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CN104133362B - 钟表振荡器的摆锤的减震体 - Google Patents

钟表振荡器的摆锤的减震体 Download PDF

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CN104133362B CN201410208143.1A CN201410208143A CN104133362B CN 104133362 B CN104133362 B CN 104133362B CN 201410208143 A CN201410208143 A CN 201410208143A CN 104133362 B CN104133362 B CN 104133362B
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Abstract

本发明提供一种钟表振荡器(8)的已组装摆锤(6)的减震体(11),其包括用于将其安装在夹板(2)上的减震体(1)的引导部分(11a),以及振荡器的螺旋弹簧(5)的元件(13)。

Description

钟表振荡器的摆锤的减震体
技术领域
本发明涉及一种钟表振荡器的已组装摆锤的减震体或者一种用于钟表振荡器的已组装摆锤的减震体。其还涉及一种包括这种减震体的减震器。其还涉及包括这种减震体和夹板、尤其是摆锤夹板的组件。本发明还涉及一种钟表机芯或者钟表件,尤其是手表,其包括所述机芯或所述减震器或所述减震体。本发明还涉及一种制备或组装包括所述减震体和夹板、尤其摆锤夹板的组件的方法。本发明还涉及一种将包括所述减震体和夹板、尤其摆锤夹板的钟表机芯对准的方法。
背景技术
通常将游丝摆锤振荡体装配在钟表机芯内,通过预先设置在摆锤夹板上的零件组件而实现,所述摆锤夹板设置用于允许振荡器的旋转运动,并且还允许易于对准擒纵机构,以便于在静止点或平和位置,摆锤盘的轴心位于连接摆锤擒纵叉的枢轴的线上。
为此目的,螺旋弹簧的外端通常通过固定装置而固定在摆锤夹板上,例如自带带钩螺钉,其可相对于摆锤轴而旋转移动。通常,该装置设置径向围绕轴承,所述轴承用于枢转振荡器,因而螺旋弹簧外端的移动并非完全地与摆锤轴同心,在摆锤轴上固定螺旋弹簧的内端。同样地,定位操作或撞击有可能引起螺旋弹簧的外端相对于其内端的径向位移。该情况因此引起钟表机芯定时系统的退化,尤其是等时性。
有三种方式允许螺旋弹簧外端的固定装置相对于摆锤轴移动。
第一种方式在专利CH316832中公开,尤为经济。其包括实施一种摆锤夹板,其可形变臂充当自带带钩螺钉。游丝外端同样通过折叠夹板的可形变区域而移动一定角度,此时,其涉及对定位操作进行小修改的方法。该设计的主要不足在于能够在空间中自由移动带钩螺钉。同样地,定位操作可能同时弯曲螺旋弹簧相对于机芯平面的平行性,同样弯曲机芯平面中带钩螺钉和摆锤轴之间的距离,其带来重要的计时不足,尤其是等时性。
在分册CH7460中公开了一种用于部分地解决上述不足的方法。自带带钩螺钉呈活塞环的形式,其弹性允许其配合和维持在围绕螺纹连接在摆锤夹板上的螺钉的圆锥部分所确定的角度位置中。该方式具有两个缺点。其非常难以确保摆锤轴和螺钉之间的完美对齐。另一方面,自带带钩螺钉形变以进行组装,并且引起其难以控制带钩螺钉在机芯平面内相对于中心的定位。因而不可能允许带钩螺钉相对于摆锤轴进行完美的同心移动。
允许改善自带带钩螺钉对准的方法包括使其在减震器上枢转,这同时允许摆锤轴的径向引导和轴向移动。例如在文献FR1596951中公开的该方式允许减小摆锤轴和自带带钩螺钉之间的链尺寸。然而,其不允许减少由于弹性自带带钩螺钉的形变而导致带钩螺钉在机芯平面内的移动的可能性。
还存在其他类似的设计。例如,文献EP1798609公开了一种附加装置的偏差而精确调整定位的装置。该装置同样设置弹性自带带钩螺钉,用于围绕摆锤轴的减震器而旋转。该设计允许精细地调节自带带钩螺钉相对于减震器的旋转,但是不允许校正其径向行程。该设计因而不能解决技术问题。
就现有技术而言,没有简单的方法能够推荐一种装置,其将游丝的外端可靠地连接至摆件夹板并且禁止游丝外端相对于其内端的所有径向移动而允许其角度移动。
发明内容
本发明的目的是提供一种钟表振荡器的已组装摆锤减震体,以克服前述不足并且改进现有技术中已知的减震体。尤其,本发明提供了一种简单可靠的减震体,其能够实现定位而不降低其计时性能。
根据本发明的钟表振荡器的已组装摆锤的减震体包括用于将减震体安装在夹板上的、减震体的引导部分,以及振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件。
在一个实施方式中,减震体可以包括减震体的第一部分,其包括振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件的接收部分,固定元件构成设置在减震体第一部分上的减震体第二部分。
在一个实施方式中,减震体第二部分可以嵌入减震体第一部分上。
在一个实施方式中,振荡器的螺旋弹簧的外端的固定元件可以与减震体一体制成,或者减震体可以由组装的多个零部件形成。
在一个实施方式中,振荡器的螺旋弹簧的外端的固定元件可以是自带带钩螺钉。
在一个实施方式中,振荡器的螺旋弹簧一端的固定元件可以具有支撑表面,其与游丝以及固定装置的支撑表面至少局部互补并基本平行,这允许固定这些表面。
在一个实施方式中,减震体可以包括驱动区域,以围绕其纵向轴旋转,该区域包括用于允许驱动减震体旋转的结构。
在一个实施方式中,驱动减震体旋转的结构可以为借助于工具而驱动减震体旋转的结构,并且为压花或开槽口或多边形结构或锯齿或棱面。
在一个实施方式中,减震体可以包括摩擦元件,以阻止减震体关于夹板的自由旋转。
在一个实施方式中,摩擦元件可以包括至少一个台肩,其设置在夹板上,和/或其特征在于摩擦元件包括弹性回转元件。
在一个实施方式中,弹性回转元件可以是弹性垫圈。
在一个实施方式中,弹性回转元件可以是贝氏垫圈。
在一个实施方式中,尤其是可与前述一个或多个实施方式组合的实施方式中,减震体可以包括夹紧元件,尤其是一个或多个螺钉,设计用于使得夹板的平面紧贴固定元件的表面,以使得固定元件相对于夹板固定不动,尤其是借助于摩擦。
根据本发明的钟表振荡器的已组装摆锤的减震器包括上述减震体、枢转块、防枢转块以及将这些块保持在减震体中的弹簧。
根据本发明的组件包括上述减震体和夹板。其中减震体的结构与夹板的结构可以经由障碍物协作,以用于维持减震体相对于夹板在减震体轴向上单向或双向固定。其中减震体的结构为可以支承面,并且夹板的结构可以为支承面。其中上述组件可以包括插入在夹板和减震体之间的弹性元件。其中弹性元件可以是弹性垫圈,特别是贝氏垫圈。
根据本发明的钟表机芯包括根据上述减震体,或者上述减震器或者上述组件。
根据本发明的钟表件包括上述机芯,或上述组件,或上述减震器,或者上述减震体。其中上述钟表件可以为手表。
根据本发明的用于定位上述钟表机芯的方法包括通过围绕其纵轴旋转而定位钟表振荡器的已组装摆锤的减震体的步骤。
根据本发明的制备包括钟表振荡器的已组装摆锤的减震器和夹板的组件的方法包括如下步骤:提供上述减震体的第一部分;提供夹板;将减震体的第一部分插入夹板的孔中;将减震体的第二部分安装在减震体的第一部分上;以及任选地,实现上述定位方法。其中所制备的组件可以是钟表机芯或钟表件。其中减震体的第二部分可以包括用于固定振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件。其中可以通过嵌入将减震体的第二部分安装在减震体的第一部分上。
根据本发明的钟表机芯或根据本发明的组件通过实施上述方法而获得。
附图说明
随附附图作为实例示出了根据本发明的钟表件的实施方式,其包括根据本发明根据本发明的钟表机芯的实施方式。
图1是根据本发明的钟表机芯的第一实施方式的局部横截面视图。
图2是根据本发明的钟表机芯的第一实施方式的分解透视图。
图3是根据本发明的钟表机芯的第一实施方式的透视图。
图4是根据本发明的钟表机芯的第二实施方式的局部横截面视图。
图5是根据本发明的钟表机芯的第二实施方式的详细局部横截面视图。
图6是根据本发明的钟表机芯的第一实施方式的顶视图。
图7是根据本发明的钟表机芯的第二实施方式的分解透视图。
图8是根据本发明的钟表机芯的第三实施方式的详细局部横截面视图。
图9是根据本发明的钟表机芯的第三实施方式的分解透视图。
图10是根据本发明的钟表机芯的第四实施方式的详细局部横截面视图。
图11是根据本发明的钟表机芯的第四实施方式的分解透视图。
图12是根据本发明的钟表机芯的第五实施方式的详细局部横截面视图。
图13是将螺旋弹簧固定在螺旋弹簧外端的固定元件上的方式的分解视图。
具体实施方式
下文将参考图1至3描述钟表件200的第一实施方式。钟表件包括钟表机芯100的第一实施方式。钟表机芯包括摆锤2的夹板,允许与夹板盘配合而枢转振荡器8。振荡器尤其通过安装在摆件夹板上的减震器111而枢转。振荡器尤其包括已组装的摆锤6,即安装在主轴7上的摆锤。在图1至3中,钟表机芯不再一同表示:分别独立地表示摆锤2的夹板和振荡器8。
摆锤2的夹板包括孔102,其中安装有减震器111。摆锤夹板包括位于孔第一端的第一支承面102a和位于孔第二端的第二支承面102b。夹板还包括固定元件,允许将其安装在钟表机芯的夹板盘上(图1至3中未示出)。
减震器111包括钟表振荡器8的已组装摆锤5的减震体11。减震体包括减震体11的导向机构的一部分11a,用于将其安装在夹板2上,尤其是位于孔102中。有利地,减震体滑动地安装在孔102中。减震体包括例如直接地或者经由诸如弹性垫圈的弹性元件而与第一支承面102a配合的支承面11c,用于轴向地承载减震体。
减震体11包括振荡器的螺旋弹簧5外端的固定元件13。有利地,固定元件还包括直接或经由诸如弹性垫圈14的弹性元件而与第二支承面102b配合的支承面13a,用于轴向地承载减震体。在减震体的接收部分11b上提供、优选嵌入振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件13。该部分11b例如是圆柱形的。更优选地,固定元件13嵌入在该部分11b上,直至接触位于减震体11的该部分11b端部上的支承面。
在该第一实施方式中,减震体11整体形成或者由同一工件形成。然而,作为选择地,减震体11可以包括多个零件。除减震体之外,减震器111例如还包括安装在减震体内的枢转块、防枢转块以及将其保持在减震体内的维持弹簧。
在该第一实施方式中,弹簧外端的固定元件是自带带钩螺钉。然而,作为选择地,弹簧外端的固定元件可以是另一类型,尤其是诸如在文献EP2437126A1中公开的固定元件。同样地,如图13中所示,可以提供固定元件以固定振荡器的螺旋弹簧的一个或多个外端。这样的固定元件具有至少与螺旋弹簧的支撑表面61、62局部互补且基本上平行的支撑表面63、64,尤其是使用螺旋弹簧以及允许保持这些表面抵靠彼此或相对于彼此固定的固定装置65、66、69、70、67、68而制备的连接机构59的支撑表面。一种这样的固定方式尤其是与由易碎材料制成的螺旋弹簧,诸如硅、金刚石或石英石。例如,这些固定方式包括固定元件上的孔65、66,以及配备位于这些孔内的销69、70。这些固定方式允许维持支撑表面彼此紧贴。销可以穿过提供在连接机构中的孔67、68。在此描述了应用于第一实施方式的一种这样的固定方式,但是其也可以应用于本发明的目的的不同实施方式。
减震体优选地包括摩擦元件16,以阻止减震体关于夹板的自由旋转。摩擦元件例如包括元件11c、13a、102a和102b。更优选地,台肩或支承面11c、13a设置位于夹板两侧,尤其是抵靠夹板的支撑面102a和102b。有利的是,摩擦元件可以包括弹性回动元件14。在第一实施方式中,弹性回动元件14是配置有至少一个突出部14a、14b的弹性薄片,所述突出部设置用于定位在摆锤2的夹板上的相反形状2a、2b内,并且还防止弹性元件相对于摆锤夹板的角度移动,用于控制其产生的轴向力以及因而摩擦力矩为此,摩擦力矩完全由在支承面11c和102a的界面处的摩擦现象而确定。因此,当施加力矩绷紧而引起减震体相对于夹板在一定方向上旋转时,有减震体上的夹板施加与此移动相反的摩擦力矩。
同样地,为了克服前文提及的缺点,游丝外端的固定元件至少旋转地固定至振动器的轴承,其包括设置在摆锤夹板上的减震器。为此,游丝外端的固定元件固定至摆锤轴的减震器上。同样地,在定位或在撞击发生时,游丝外端相对于摆锤轴的径向移动为零,并且机芯的计时性能恒定不变。在第一实施方式中,例如实现了自带带钩螺钉,其配置用于通过使用带钩螺钉的传动方式固定游丝的外端。在该情况下,定位的校准以直接作用在自带带钩螺钉的传统方式而实现。作为选择地,减震体可以配置有用于允许减震体-自带带钩螺钉组件旋转的装置。
下文参考图4至7描述钟表机芯的第二实施方式。
钟表机芯包括摆锤22的夹板,其能够与夹板盘(未示出)配合而枢转振荡器8。
摆锤22的夹板包括孔122,其中安装有减震器121。摆锤夹板包括位于孔第一端的第一支承面122a和位于孔第二端的第二支承面102b。夹板还包括固定元件,以将其安装至钟表机芯的夹板盘(未示出)上。
减震器121包括钟表振荡器8的已组装摆锤5的减震体21。减震体包括减震体21的导向机构的一部分21a,用于将其安装在夹板22上,尤其是位于孔122中。有利地,减震体滑动地安装在孔122中。减震体包括直接地或者经由诸如弹性垫圈的弹性元件24而与夹板22的第一支承面122a配合的支承面21c,用于轴向地承载减震体。同样地,弹性元件24插入或设置在夹板和减震体之间。
减震体21包括振荡器的螺旋弹簧5外端的固定元件23。固定元件还包括直接或经由如弹性垫圈的弹性元件而与夹板22的第二支承面122b配合的支承面23a,用于轴向地阻止减震体。
固定元件23设置、优选嵌入在用于接收振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件23的减震体的接收部分21b中。该部分21b例如是圆柱形的。更优选地,固定元件23嵌入在该部分21b上,直至接触位于该部分21b端部上的支承面。
在该第二实施方式中,减震体10整体形成或者由同一工件形成。除减震体之外,减震器例如还包括安装在减震体内的枢转块、防枢转块以及将其保持在减震体内的维持弹簧。
在该第二实施方式中,螺旋弹簧外端的固定元件具有支撑表面,其与螺旋弹簧的支撑表面至少局部互补且基本上平行,尤其是使用螺旋弹簧以及用于固定这些表面的固定元件而制备的连接机构的支撑表面。
减震体优选地包括摩擦元件26,以阻止减震体关于夹板的自由旋转。摩擦元件例如包括元件21c、23a、122a和122b。尤其,台肩或支承面21c、23a设置在夹板两侧,尤其抵靠夹板的支承面122a和122b。摩擦元件可以包括弹性回动元件24,尤其是弹性垫圈。在该实施方式中,该弹性垫圈呈贝氏(Belleville)垫圈的形式,其刚性能够产生轴向力,适于将减震器和振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件的组件维持在给定的角度位置,且暂不考虑所有附加装置。经证实,该设计选择对于弹簧产生的力以及零件的制备和组装公差而言,尤为坚固。事实上,弹性元件的作用促使了支承面、尤其是支承面21c和122a在压力下接触。因此,当施加力矩绷紧而引起减震体相对于夹板在一定方向上旋转时,有减震体上的夹板施加与此移动相反的摩擦力矩。
有利地,减震体包括驱动区域21d,以围绕还构成摆锤轴的其纵向轴9而旋转。驱动区域可以包括特定形状,诸如压花或开槽口或锯齿或棱面或多边形形状或者其他适于促使旋转减震体、尤其借助于工具的所有形状。减震体的这种旋转移动能够旋转移动振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件13,并因此实现意于调节定位。
下文参考图8和9描述钟表机芯的第三实施方式。
钟表机芯包括摆锤32的夹板,其能够与夹板盘(未示出)配合而枢转振荡器8。
摆锤32的夹板包括孔132,其中安装有减震器131。摆锤夹板包括位于孔第一端的第一支承面132a和位于孔第二端的第二支承面132b。夹板还包括固定元件,以将其安装至钟表机芯的夹板盘(未示出)上。
减震器131包括钟表振荡器8的已组装摆锤5的减震体31。减震体包括减震体31的导向机构的一部分31a,用于将其安装在夹板32上,尤其是位于孔132中。有利地,减震体滑动地安装在孔132中。减震体包括例如直接地或者警告有诸如弹性垫圈的弹性元件而与夹板32的第一支承面132a配合的支承面31c,用于轴向地承载减震体34。同样地,弹性元件34插入或设置在夹板和减震体之间。
减震体31包括振荡器的螺旋弹簧5外端的固定元件33。固定元件还包括直接或经由如弹性垫圈的弹性元件而与夹板32的第二支承面132b配合的支承面33a,用于轴向地阻止减震体。固定元件33设置、优选嵌入在用于接收振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件33的减震体的接收部分31b中。该部分31b例如是圆柱形的。更优选地,固定元件33嵌入在该部分31b上,直至接触位于该部分31b端部上的支承面。
在该第三实施方式中,减震体包括如下两个零件:轴体31’和顶部31”。例如,头部31”例如通过螺钉固定或组装在轴体31’上。同样地,在摆锤夹板的最终组装之前,允许将摆锤轴的枢转台肩固定至游丝的固定元件33上。轴体31’和顶部31”例如可以在摆锤夹板的组装期间固定或组装。
减震体优选地包括摩擦元件36,以阻止减震体关于夹板的自由旋转。摩擦元件例如包括元件31c、33a、132a和132b。尤其,台肩或支承面31c、33a设置在夹板两侧,尤其抵靠夹板的支承面132a和132b。摩擦元件可以包括弹性回动元件34,尤其是贝氏(Belleville)垫圈。
有利地,减震体包括驱动区域31,用于围绕其纵轴9旋转。同样地,调整定位通过直接作用在减震体上而易于实现。
在该第三实施方式中,除减震体之外,减震器例如还包括安装在减震体内的枢转块、防枢转块以及将其保持在减震体内的维持弹簧。
在该第三实施方式中,螺旋弹簧外端的固定元件具有支撑表面,其与螺旋弹簧的支撑表面至少局部互补且基本上平行,尤其是使用螺旋弹簧以及用于固定这些表面的固定元件而制备的连接机构的支撑表面。
下文参考图10和11描述钟表机芯的第四实施方式。
钟表机芯包括摆锤42的夹板,其能够与夹板盘(未示出)配合而枢转振荡器8。
摆锤42的夹板包括孔142,其中安装有减震器141。摆锤夹板包括位于孔第一端的第一支承面142a和位于孔第二端的第二支承面142b。夹板还包括固定元件,以将其安装至钟表机芯的夹板盘(未示出)上。
减震器141包括钟表振荡器8的已组装摆锤6的减震体41。减震体包括用于将其安装在夹板42上、尤其是孔142内的减震体41的引导部分41a。有利的是,减震体滑动地安装在孔142内。
减震体41包括振荡器的螺旋弹簧5外端的固定元件43。固定元件还包括直接或经由如弹性垫圈的弹性元件而与第二支承面142b配合的支承面43a,用于轴向地阻止减震体。固定元件43设置、优选嵌入在用于接收振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件43的减震体的接收部分41b中。该部分41b例如是圆柱形的。更优选地,固定元件43嵌入在该部分41b上,直至接触位于该部分41b端部上的支承面。
在该第四实施方式中,减震体整体形成或者由同一工件形成。除减震体之外,减震器例如还包括安装在减震体内的枢转块、防枢转块以及将其保持在减震体内的维持弹簧。
在该第四实施方式中,螺旋弹簧外端的固定元件具有支撑表面,其与螺旋弹簧的支撑表面至少局部互补且基本上平行,尤其是使用螺旋弹簧以及用于固定这些表面的固定元件而制备的连接机构的支撑表面。
减震体优选地包括摩擦元件46,以阻止减震体关于夹板的自由旋转。摩擦元件可以包括弹性回动元件44。同样地,考虑到螺钉45a、45b构成游丝外端固定元件43的一部分,而将弹性元件34插入或设置在夹板和减震体之间。
在该第四实施方式中,提供诸如螺钉45a、45b的附加元件,用于增强对游丝外端的固定元件43的固定。尤其,这些螺钉能够旋入固定元件43的内螺纹47a、47b中,并且能够穿过形成在摆锤42夹板上的长方形槽46a、46b。在该情况下,略旋出螺钉能够允许围绕轴9围绕减震体和固定元件,用于实现定位操作。然而,旋转并不完全自由,阻止减震体旋转的摩擦力矩,由在支承面43a和夹板43的第二支承面142b之间产生压力的摩擦元件的作用而限定。作为选择地,摩擦元件46、尤其是弹性回转元件可以从减震体41上缩回。在该结构中,减震体的校对位置以及固定元件的角度位置由至少一个螺钉45a、45b而确定。在该情况下,略旋出这些螺钉能够允许使用最小的阻力矩而围绕轴9旋转减震体和固定元件。
在该第四实施方式中,调整定位通过直接作用在游丝外端的固定元件上而实现。
下文参考图12描述钟表机芯的第五实施方式。该第五实施方式与前述实施方式不同之处仅在于减震体由与游丝外端的固定元件的单件制成。
在第四和第五实施方式中,减震体或减震器包括夹紧元件,尤其是一个或多个螺钉,用于使夹板表面紧贴抵靠固定元件的表面,以使得尤其借助于摩擦而使固定元件相对于夹板固定。
本发明还涉及一种在组件中具有机芯或钟表零件,其包括减震体和夹板,所示减震体尤其是根据前述任意一项实施方式所述的减震体。尤其,本发明涉及一种组件,其中诸如支承面的减震体结构以及诸如支承面的夹板结构通过障碍物而配额和,用于在减震体的轴向的单向或双向上维持减震体相对于夹板固定。
下文描述定位钟表机芯的方法的实施方式。
一种这样的方法包括通过围绕其纵轴9旋转而定位减震体的步骤。有利的是,该步骤由钟表生产者执行,可能通过如第二或第三实施方式中所述的减震体上的工具,尤其位于减震体的驱动区域21d、31d上。作为选择,该步骤在如第一、第四和第五实施方式中所述的振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件上进行。
此外,下文描述了一种制备钟表振荡器的已组装摆锤的减震体的组件的实施方式。该方法包括如下步骤:
a、提供减震体的第一部分,尤其是如任一前述实施方式中所述的减震体的第一部分;
b、提供夹板;
c、将减震体的第一部分插入夹板的孔中;
d、将减震体的第二部分、尤其是包括振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件的减震体的第二部分安装、尤其通过嵌入在减震体的第一部分上。
前述步骤可以根据如下时间顺序而进行:a、b、c和d,但是这也并非必需。
尤其,步骤b可以在步骤a之后进行。作为选择地,步骤a可以在步骤b之后进行。
步骤d可以在步骤c之后进行。作为选择地,步骤c可以在步骤d之后进行。在该情况下,通过将减震体插入夹板的孔中,将减震体和固定元件的子组件的一部分插入夹板的孔中。该子组件还可以由减震体而确定。
任选地,该实施方式可以包括实施前述定位方法的步骤。
显然,所有钟表机芯或通过实施制备方法或者前文所示的定位方法获得的组件,构成了本发明的主题。
在每个实施方式中,减震体和摆锤夹板之间的径向间隙有利地设置以允许减震器和游丝外端的固定元件相对于摆锤夹板旋转。同样可以提供塑料垫圈或薄板,用于与这些元件配合,以产生适当的摩擦力矩,并且还允许易于定位振荡器,并且最终允许有利地将游丝外端的固定装置维持在给定的角度位置。
在每个实施方式中,将减震器安装在摆锤的夹板上。作为选择地,减震器可以安装在夹板盘上,或者配置用于枢转已组装的摆锤的另一个夹板上。
在每种实施方式中,除了减震体之外,减震器还包括安装在减震体上的枢转块、防枢转块以及将其保持在减震体内的维持弹簧。已知的是,除了减震体之外,减震器可以包括作为枢转块和/或防枢转块的单一块以及最终将该块维持在减震体内的弹簧。作为选择地,减震体可以包括配备有枢转装置和已组装的摆锤的纵向行程的整体减震体。在该最后的配置中,减震器还可以以减震体为限。该减震体可以是整体的或者包括多个零件。
如前所述,根据本发明的减震体可能是:
-尤其通过支承面而在双向上轴向固定,以使其相对于摆锤夹板的定位恒定不变,和/或
-借助于游丝外端的固定元件,尤其通过支承面而在至少一个方向上轴向固定。
如前所述,游丝外端的固定元件可以设置在摆锤夹板下方,用于将减震体轴向地维持在第一方向上。
如前所述,在第一、第二和第三实施方式中,减震体的支承面可以配置以将减震体轴向地维持在第二方向上。
如前所述,在第四和第五实施方式中,螺钉可以轴向地固定零部件,将固定元件轴向地固定在摆锤的夹板上。
如前所述,摩擦弹簧可以设置与减震体共轴。配置弹簧用于维持减震体与夹板面对面。一种这样的弹簧不能与配置用于维持变址组件(raquetterie)面对自带带钩螺钉的摩擦力的垫圈相比。
如前所述,摩擦弹簧优选地具有由减震体的枢转轴构成的对称中心。
如前所述,摩擦弹簧优选地呈弹性垫圈的形式,尤其是贝氏(Belleville)垫圈。
如前所述,减震体可以由单一工件制成,即其可以由整体工件制成,其包括尤其是诸如块的减震体的零部件的接收凹槽,以及振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件。
作为选择,如前所述,减震体可以由多个部件构成,例如包括减震器零部件的接收凹槽的第一部分,以及包括振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件的第二部分。在该情况下,第一部分和第二部分彼此相联,例如彼此相嵌。第一和第二工件同样彼此固定。在所有假设下,第一和第二工件相对于已组装的摆锤旋转轴而至少旋转相对于彼此固定。
同样地,即使希望实现调节振荡体,如定位,也不能围绕摆锤轴旋转减震体的第一部分,而不同样地围绕摆锤轴旋转减震体的第二部分。因此,为了实现该调节,旋转移动减震体的组件。
本文中,“螺旋弹簧外端的固定装置”指的是螺旋弹簧的至少一个叠片的至少一个外端的固定装置。
本文中,“已组装的摆锤”指的是包括或者由摆锤轴、摆锤、盘和金属环构成的组件,摆锤、盘和金属环安装在摆锤轴上。同样地,“已组装的摆锤”值得是安装在轴或其轴杆上的摆锤。该已组装的摆锤可以配置用于与所有类型的钟表擒纵机构配合,尤其是瑞士擒纵叉的擒纵机构,或者弹力擒纵机构或者Robin擒纵机构。已组装的摆锤不是减震体或减震器的一部分。

Claims (27)

1.一种钟表振荡器的已组装摆锤的减震体,包括用于将减震体安装在夹板上的、减震体的引导部分,以及振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件,
其中所述减震体包括减震体第一部分,该减震体第一部分包括振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件的接收部分,固定元件构成设置在减震体第一部分上的减震体第二部分,并且
所述减震体包括驱动区域,以用于围绕其纵向轴旋转,该区域包括用于允许驱动减震体旋转的结构。
2.根据权利要求1所述的减震体,其特征在于减震体第二部分嵌入减震体第一部分上。
3.根据前述任意一项权利要求所述的减震体,其特征在于振荡器的螺旋弹簧的外端的固定元件与减震体一体制成,或者其特征在于减震体由组装的多个零部件形成。
4.根据权利要求1或2所述的减震体,其特征在于振荡器的螺旋弹簧的外端的固定元件是自带带钩螺钉。
5.根据权利要求1或2所述的减震体,其特征在于振荡器的螺旋弹簧一端的固定元件具有支撑表面,其与游丝以及固定装置的支撑表面至少局部互补并基本平行,这允许固定这些表面。
6.根据权利要求1所述的减震体,其特征在于驱动减震体旋转的结构为借助于工具而驱动减震体旋转的结构,并且为压花或开槽口或多边形结构或锯齿或棱面。
7.根据权利要求1或2所述的减震体,其特征在于其包括摩擦元件,以阻止减震体关于夹板的自由旋转。
8.根据权利要求7所述的减震体,其特征在于摩擦元件包括至少一个台肩,其设置在夹板上,和/或其特征在于摩擦元件包括弹性回转元件。
9.根据权利要求8所述的减震体,其特征在于弹性回转元件是弹性垫圈。
10.根据权利要求9所述的减震体,其特征在于弹性回转元件是贝氏垫圈。
11.一种钟表振荡器的已组装摆锤的减震器,其包括根据前述任意一项权利要求所述的减震体、枢转块、防枢转块以及将这些块保持在减震体中的弹簧。
12.一种组件,包括根据权利要求1至10中任意一项所述的减震体和夹板。
13.根据权利要求12所述的组件,其特征在于减震体的结构与夹板的结构经由障碍物协作,以用于维持减震体相对于夹板在减震体轴向上单向或双向固定。
14.根据权利要求13所述的组件,其特征在于减震体的结构为支承面,并且夹板的结构为支承面。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的组件,其特征在于其包括插入在夹板和减震体之间的弹性元件。
16.根据权利要求15所述的组件,其特征在于弹性元件是弹性垫圈。
17.根据权利要求16所述的组件,其特征在于弹性元件是贝氏垫圈。
18.一种钟表机芯,其包括根据权利要求1至10中任意一项所述的减震体,或者根据权利要求11所述的减震器或者根据权利要求15至17中任一项所述的组件。
19.一种钟表件,包括根据权利要求18所述的机芯,或根据权利要求12至17中任一项所述的组件,或根据权利要求11所述的减震器,或者根据权利要求1至10中任一项所述的减震体。
20.根据权利要求19所述的钟表件,其特征在于该钟表件为手表。
21.一种用于定位根据权利要求18所述的钟表机芯的方法,其特征在于其包括通过围绕其纵轴旋转而定位钟表振荡器的已组装摆锤的减震体的步骤。
22.一种制备组件的方法,该组件包括钟表振荡器的已组装摆锤的减震器和夹板,该方法包括如下步骤:
-提供根据权利要求1至10中任意一项所述的减震体,其包括第一部分和第二部分;
-提供夹板;
-将减震体的第一部分插入夹板的孔中;以及
-将减震体的第二部分安装在减震体的第一部分上。
23.根据权利要求22所述的方法,其特征在于该方法包括实现根据权利要求21所述的用于定位的方法。
24.根据权利要求22所述的方法,其特征在于所制备的组件是钟表机芯或钟表件。
25.根据权利要求22所述的方法,其特征在于减震体的第二部分包括用于固定振荡器的螺旋弹簧外端的固定元件。
26.根据权利要求22所述的方法,其特征在于通过嵌入将减震体的第二部分安装在减震体的第一部分上。
27.一种钟表机芯或组件,其通过实施根据权利要求21至26中任一项所述的方法而获得。
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