[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, umfassend eine Bajonettverschlusseinrichtung, welche eine Halterung (3) und einen Bolzen (4) umfasst, und eine Halteplatte (1), zur verriegelbaren und entriegelbaren Halterung/Fixierung eines Gebrauchsgegenstandes oder von mehreren Gebrauchsgegenständen, insbesondere von Ionisationsröhren für die Ionisierung von Luft, an der genannten Halteplatte (1), welche Öffnungen (2) zur Halterung/Fixierung der Gebrauchsgegenstände aufweist.
[0002] Vorrichtungen zur Ionisierung von Luft sind im Stand der Technik bekannt,
und sind beispielsweise in CH 666 372 beschrieben.
[0003] Die in diesen Vorrichtungen vorhandenen Ionisationsröhren müssen in regelmässigen Abständen gewartet und am Ende ihrer Lebenszeit von etwa 3 bis 7 Jahren ersetzt werden.
[0004] Ein Einbaumodul zur Ionisierung von Luft umfasst in Abhängigkeit von seiner Leistung normalerweise von 4 bis 8 Ionisationsröhren.
In einer kompletten Anlage können bis zu etwa 30 solcher Einbaumodule eingebaut sein.
[0005] In einem Gebäude können mehrere solcher Anlagen vorhanden sein.
[0006] Bei einem Service der Anlagen in einem Gebäude müssen somit Hunderte oder Tausende von Ionisationsröhren gewartet werden.
[0007] Bislang ist jede einzelne Ionisationsröhre in einen Röhrensockel mit mindestens 7 Umdrehungen je 360 deg. eingeschraubt worden, beispielsweise mit einem M5-Gewinde.
[0008] Das bedeutet, dass der Zeitbedarf zum Entnehmen und zum Wiedereinsetzen der Ionisationsröhren enorm gross ist. Das wiederum bedeutet, dass ein Service entsprechend teuer ist.
[0009] Eine Verschraubung der Ionisationsröhren ist zudem nicht sicher, weil bei einer Verschraubung kein Einrastmoment und folglich auch kein Ausrastmoment vorhanden ist.
Eine Verschraubung kann sich bei Vibrationen und Temperaturänderungen mit der Zeit lösen.
[0010] Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die oben genannten Nachteile zu überwinden.
[0011] Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine sichere elektrische und mechanische sowie eine kostengünstige Verbindung zwischen Einbaumodul und den Ionisationsröhren zu schaffen.
[0012] Diese Verbindung zwischen Einbaumodul und den Ionisationsröhren soll mit wenig Aufwand und auf einfache Art realisierbar sein.
Insbesondere sollen die Ionisationsröhren aus einem Einbaumodul rasch und einfach entnommen und wieder eingesetzt werden können.
[0013] Die Ionisationsröhren sollen bei geringer Bauhöhe in ein Einbaumodul eingesetzt werden können.
[0014] Diese Vorrichtung soll insbesondere aus solchen Materialien hergestellt sein, welche eine Stromführung zulassen.
[0015] Diese Vorrichtung soll möglichst wenige und konstruktiv einfache Einzelteile umfassen.
[0016] Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung, umfassend eine Bajonettverschlusseinrichtung, welche eine Halterung 3 und einen Bolzen 4 umfasst, und eine Halteplatte 1, zur verriegelbaren und entriegelbaren Halterung/Fixierung eines Gebrauchsgegenstandes oder von mehreren Gebrauchsgegenständen, insbesondere von Ionisationsröhren für die Ionisierung von Luft, an der genannten Halteplatte 1,
welche Öffnungen 2 zur Halterung/Fixierung der Gebrauchsgegenstände aufweist, zur Verfügung zu stellen.
[0017] Mit der vorliegenden Erfindung werden diese Ziele erreicht.
[0018] Die erfindungsgemässe Vorrichtung, umfassend eine Bajonettverschlusseinrichtung, welche eine Halterung 3 und einen Bolzen 4 umfasst, und eine Halteplatte 1, zur verriegelbaren und entriegelbaren Halterung/ Fixierung eines Gebrauchsgegenstandes oder von mehreren Gebrauchsgegenständen, insbesondere von Ionisationsröhren für die Ionisierung von Luft, an der genannten Halteplatte 1, welche Öffnungen 2 zur Halterung/Fixierung der Gebrauchsgegenstände aufweist, wobei diese Vorrichtung
pro zu fixierenden Gebrauchsgegenstand eine genannte Halterung 3 und einen genannten Bolzen 4 umfasst,
diese Halterung 3 mit der Halteplatte 1 mittels einer Klemmverbindung verbunden ist und wobei dieser Verbund beliebig oft zerstörungsfrei demontierbar und wieder montierbar ist,
diese Halterung 3 einen federnden Teil 5 mit Verbindungsteilen und/oder Verriegelungsteilen 6 aufweist,
diese Halterung 3 sich auf der einen Seite der Halteplatte 1 befindet,
der Gebrauchsgegenstand oder die Gebrauchsgegenstände sich auf der andern Seite der Halteplatte 1 befindet respektive befinden,
der Bolzen 4 auf seiner einen Seite Verbindungsteile und/oder Verriegelungsteile 7 aufweist,
die Verbindungsteile und/oder Verriegelungsteile 7 am Bolzen 4 und die Verbindungsteile und/oder Verriegelungsteile 6 an der Halterung 3 aufeinander abgestimmt sind, und wobei
die Öffnungen 2 in der Halteplatte 1 derart dimensioniert sind, dass die Halterung 3 mit der Halteplatte 1 verbindbar ist,
ist dadurch gekennzeichnet, dass
der Bolzen 4 auf seiner andern Seite mit dem zu fixierenden Gebrauchsgegenstand fest verbunden ist, und
der Bolzen 4 durch die sich in der Halteplatte 1 befindliche Öffnung 2 den Gebrauchsgegenstand mit der Halterung 3 in verriegelbarer und entriegelbarer Art verbindet.
[0019] Bevorzugte Ausführungsformen dieser Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
[0020] Im folgenden Teil werden mögliche Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben.
[0021] Dabei wird auch Bezug auf die Figuren genommen.
<tb>Fig. 1<sep>zeigt rein schematisch eine mögliche Halterung 3 in der Explosionsform. Auf der rechten Seite sind die einzelnen Teile 13, 15, 5 und 8 zudem in der Draufsicht gezeigt.
<tb>Fig. 2<sep>zeigt rein schematisch eine Seitenansicht eines möglichen Bolzens 4.
<tb>Fig. 3<sep>zeigt rein schematisch eine Draufsicht auf eine mögliche Halteplatte 1.
<tb>Fig. 4<sep>zeigt rein schematisch in Explosionsform, wie die einzelnen Teile 4, 21 und 22 sowie die einzelnen Teile 3 und 1 montiert werden.
<tb>Fig. 5<sep>zeigt rein schematisch die Teile 4, 21 und 22 sowie die Teile 3 und 1 in fertig montierter Form.
<tb>Fig. 6<sep> zeigt die beiden in Fig. 5 gezeigten Teile in fertig montierter Form.
[0022] Die Halterung 3 wird wie folgt hergestellt:
[0023] Das Gehäuse 8 der Halterung 3 hat die in Fig. 1 dargestellte Form und ist aus nicht rostendem, verzinktem Stahl hergestellt. Dieses Gehäuse 8 hat die Form eines Quaders mit den Dimensionen 13,6 mm X 13,6 mm X 17,0 mm.
[0024] In der oberen Hälfte dieses Gehäuses 8 befinden sich zwei sich gegenüberliegende Arretierungsschlitze 9. Das obere Ende dieses Gehäuses 8 weist eine quadratische Gehäuseöffnung 10 mit den Dimensionen 12,6 mm X 12,6 mm auf.
[0025] Am oberen Ende dieses Gehäuses 8 befinden sich zwei sich gegenüberliegende, nach aussen gerichtete Gehäusehalter 12.
[0026] Am unteren Ende dieses Gehäuses 8, also am Gehäuseboden 11, sind zwei sich gegenüberliegende Flachstecker 16 angelötet.
Auf diese Flachstecker 16 werden Flachsteckhülsen aufgesteckt.
[0027] Das Halteteil 13 mit Nocken 14 hat die in Fig. 1 dargestellte Form und ist aus nicht rostendem, verzinktem Stahl hergestellt. Die Aussenmasse betragen 19,0 mm X 12,3 mm X 0,8 mm.
[0028] Die Feder 15 hat die Form einer Spiralfeder mit einer Länge von 14,0 mm und einem Aussendurchmesser von 11,6 mm und weist 4 Windungen auf.
[0029] Die Platte 5 mit Nocken 6 hat die in Fig. 1 dargestellte Form und ist aus nicht rostendem, verzinktem Stahl hergestellt. Die Aussenmasse betragen 13,7 mm X 12,2 mm X 2,5 mm.
[0030] Diese vier Teile 13, 15, 5 und 8 werden gemäss der in Fig. 1 dargestellten Explosionszeichnung montiert.
Dabei wird das Halteteil 13 mit Nocken 14 etwa um 5 mm eingedrückt und um einen Winkel von etwa 45 deg. im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so dass die Nocken 14 in die Arretierungsschlitze 9 eingreifen, damit die Spiralfeder 15 gespannt ist und gespannt bleibt.
[0031] Der Bolzen 4 hat die in Fig. 2 dargestellte Form und ist aus nicht rostendem Stahl hergestellt.
[0032] Der Bolzen 4 hat eine Gesamtlänge von 29 mm und einen Durchmesser von 6 mm.
[0033] Am Bolzenende 18 befindet sich eine 1 mm dicke Abschlusskappe 23 mit einem Durchmesser von 12 mm.
[0034] Auf der Seite des Bolzenendes 18 ist in Längsrichtung des Bolzens 4 eine 8 mm lange Randrierung 24 mit einer Presstiefe von etwa 0,5 mm angebracht.
[0035] Vom andern Ende des Bolzens 4 erstrecken sich über einen Drehwinkel von etwa 90 deg. zwei sich gegenüberliegende spiralförmige Nuten 7.
Diese Nuten 7 haben eine Tiefe von etwa 2,0 mm und eine Breite von etwa 2,0 mm. Diese Nuten 7 haben an ihren Enden je eine Ausbuchtung 17, die gegen den Beginn der Nuten 7 gerichtet sind.
[0036] Die in Fig. 3 gezeigte Halteplatte 1 ist aus Cevodur UTR-203<(RTM)> hergestellt und hat die Form eines Rechtecks mit einer Länge von 620 mm und einer Breite von 195 mm.
Diese Halteplatte 1 hat eine Dicke vom 3 mm.
[0037] Die Halteplatte 1 hat zwei Reihen mit je vier Öffnungen 2, wobei diese Öffnungen 2 zueinander versetzt angeordnet sind.
[0038] Diese Öffnungen 2 haben die Form eines Quadrates mit einer Seitenlänge von 14 mm.
[0039] An beiden Längsseiten der Halteplatte 1 befinden sich je drei runde Öffnungen 19 mit einem Durchmesser von 4,2 mm.
[0040] Entlang der Längsachse der Halteplatte 1 befinden sich vier runde Öffnungen 20 mit einem Durchmesser von 5,2 mm.
[0041] Wenn die Gebrauchsgegenstände Ionisationsröhren für die Ionisierung von Luft sind, dann wird die erfindungsgemässe Vorrichtung wie folgt montiert:
[0042] In jede quadratische Öffnung 2 in der Halteplatte 1 wird eine Halterung 3 montiert.
Dabei wird wie folgt vorgegangen:
[0043] In eine quadratische Öffnung 2 wird von oben her bis zum Anschlag der beiden Gehäusehalter 12 an der Halteplatte 1 eine Halterung 3 eingehängt.
[0044] Anschliessend wird mit einem Schraubenzieher der Halteteil 13 mit Nocken 14 auf Anschlag gedrückt und um einen Winkel von etwa 45 deg. im Uhrzeigersinn entlang der Arretierungsschlitze 9 gedreht, so dass die Nocken 14 unter die Halteplatte 1 greifen.
Damit ist die Halterung 3 mit der Halteplatte 1 mittels einer Klemmverbindung in beliebig oft zerstörungsfrei demontierbarer und wieder montierbarer Art verbunden.
[0045] Anschliessend werden je zwei Halterungen 3 über die entsprechenden Flachstecker 16 miteinander verkabelt.
[0046] In die Öffnungen 20 entlang der Längsachse der Halteplatte 1 werden von der Unterseite her M5-Schrauben eingeführt, welche miteinander auf der Unterseite der Halteplatte 1 über Litzen geerdet sind.
Auf der Gegenseite der Halteplatte 1 werden diese Schrauben mit Muttern, Federscheiben und Unterlagsscheiben gesichert.
[0047] Die so vorbereitete Halteplatte 1 wird nun an ein entsprechendes Einbaumodul derart angeschlossen und fixiert, dass sich die Verkabelung im Innern dieses Einbaumoduls befindet.
[0048] Bei einer Ionisationsröhre für die Ionisierung von Luft ist das entsprechende Anschlussteil 22 als Glashalter ausgebildet, welcher einen U-förmigen Längsschnitt hat.
Das Anschlussteil 22 ist vorzugsweise aus PBT VALOX 771 hergestellt.
[0049] Dieser Glashalter 22 hat in der Mitte eine Öffnung 25.
[0050] Der Anschluss des Innenleiters 21 der Ionisationsröhre wird mit dem Bolzen 4 elektrisch verbunden, und der Bolzen 4 wird anschliessend in den Glashalter 22 durch die genannte Öffnung 25 eingepresst.
[0051] Danach wird das Glasrohr der Ionisationsröhre mit dem Glashalter 22 verklebt, und das Erdgitter der Ionisationsröhre wird über das Glasrohr gestülpt.
[0052] Die so hergestellte Ionisationsröhre wird nun mit dem Bolzen 4 voran in eine oben beschriebene montierte Halterung 3 eingeführt.
[0053] Bei einer Drehung um einen Winkel von etwa 90 deg. im Uhrzeigersinn bis zum Arretierungspunkt greifen die Nuten 7 des Bolzens 4 in die Nocken 6 der Platte 5 ein und rasten in den Ausbuchtungen 17 ein.
Damit wird die Spiralfeder 15 weiter gespannt.
[0054] Das Erdgitter der Ionisationsröhre wird an die Erdung am Einbaumodul angeschlossen.
[0055] Somit ist die Ionisationsröhre mit dem Einbaumodul in verriegelbarer und entriegelbarer Art verbunden.
[0056] Diese Art der Verbindung ist vibrationsfest und stabil, da zu deren Aufhebung/Lösung ein Nullpunkt überwunden werden muss.
[0057] Wenn eine Ionisationsröhre ersetzt werden muss, dann muss zuerst das Erdgitter der Ionisationsröhre gelöst werden.
[0058] Anschliessend wird die Ionisationsröhre um einen Winkel von etwa 90 deg. im Gegenuhrzeigersinn gedreht.
Am Ende dieser Drehung sind die Nuten 7 des Bolzens 4 nicht mehr mit den Nocken 6 der Platte 5 verbunden, und die Ionisationsröhre kann entfernt werden.
[0059] Eine neue oder revidierte Ionisationsröhre kann gemäss der obigen Beschreibung eingesetzt werden.
[0060] In der vorliegenden Erfindung werden folgende Bezugszeichen verwendet:
[0061]
1 : Halteplatte
2 : Öffnungen
3 : Halterung
4 : Bolzen
5 : federnder Teil, Platte
6 : Verbindungsteile/Verriegelungsteile, Nocken
7 : Verbindungsteile/Verriegelungsteile, Nuten
8 : Gehäuse
9 : Arretierungsschlitze
10 : Gehäuseöffnung
11 : Gehäuseboden
12 : Gehäusehalter
13 : Halteteil
14 : Nocken
15 : Feder
16 : Anschlussteil, Flachstecker
17 : Ausbuchtungen
18 : Bolzenende
19 : Öffnungen
20 : Öffnungen
21 : Anschluss des Innenleiters
22 : Anschlussteil für Ionisationsröhre
23 : Abschlusskappe
24 : Randrierung
25 : Öffnung.
The present invention relates to a device comprising a bayonet closure device, which comprises a holder (3) and a bolt (4), and a holding plate (1), for lockable and unlockable holder / fixation of a utility object or of several commodities, in particular of ionization tubes for the ionization of air, on said holding plate (1), which has openings (2) for holding / fixing the utensils.
Devices for the ionization of air are known in the art,
and are described, for example, in CH 666,372.
The existing in these devices ionization tubes must be maintained at regular intervals and replaced at the end of their lifetime of about 3 to 7 years.
A built-in module for the ionization of air, depending on its performance normally comprises from 4 to 8 ionization tubes.
In a complete system, up to about 30 such built-in modules can be installed.
In a building, several such facilities may be present.
In a service of the equipment in a building thus hundreds or thousands of ionization tubes must be maintained.
So far, each individual ionization tube is in a tube socket with at least 7 revolutions per 360 °. screwed, for example with an M5 thread.
This means that the time required to remove and reinsert the ionization tubes is enormous. This in turn means that a service is correspondingly expensive.
A screwing the ionization tubes is also not safe, because in a screw no latching moment and consequently no disengagement is present.
A screw connection can become loose in the event of vibrations and temperature changes over time.
It is an object of the present invention to overcome the above drawbacks.
It is a further object of the present invention to provide a safe electrical and mechanical as well as a cost effective connection between the built-in module and the ionization tubes.
This connection between the built-in module and the ionization tubes should be feasible with little effort and in a simple way.
In particular, the ionization tubes should be removed quickly and easily from a built-in module and reused.
The ionization tubes should be used at a low height in a built-in module.
This device should be made in particular of such materials, which allow a current flow.
This device should include as few and structurally simple items.
It is an object of the present invention, a device comprising a bayonet fitting device comprising a holder 3 and a bolt 4, and a holding plate 1, for lockable and unlockable mounting / fixing of a utility object or of several commodities, in particular of ionization tubes for the ionization of air, on said holding plate 1,
which openings 2 for holding / fixing the commodities has to provide.
With the present invention, these objects are achieved.
The inventive device comprising a bayonet fitting device, which comprises a holder 3 and a bolt 4, and a holding plate 1, for lockable and unlockable holder / fixing a commodity or several commodities, in particular of ionization tubes for the ionization of air, to said holding plate 1, which has openings 2 for holding / fixing the commodities, said device
comprises a named holder 3 and a said pin 4 for each commodity to be fixed,
this holder 3 is connected to the holding plate 1 by means of a clamping connection and whereby this composite can be disassembled and re-assembled as often as desired nondestructively,
this holder 3 has a resilient part 5 with connecting parts and / or locking parts 6,
this holder 3 is located on one side of the holding plate 1,
the article of daily use or the articles of daily use are located on the other side of the holding plate 1, respectively,
the bolt 4 has on one side connecting parts and / or locking parts 7,
the connecting parts and / or locking parts 7 on the bolt 4 and the connecting parts and / or locking parts 6 are matched to the holder 3, and wherein
the openings 2 in the holding plate 1 are dimensioned such that the holder 3 is connectable to the holding plate 1,
is characterized in that
the bolt 4 is firmly connected on its other side with the commodity to be fixed, and
the bolt 4 through which located in the holding plate 1 opening 2 connects the commodity with the holder 3 in a lockable and unlockable way.
Preferred embodiments of this invention are described in the dependent claims.
In the following part possible embodiments of the present invention will be described.
Reference is also made to the figures.
<Tb> FIG. 1 <sep> shows purely schematically a possible holder 3 in the explosion. On the right side, the individual parts 13, 15, 5 and 8 are also shown in plan view.
<Tb> FIG. 2 <sep> purely schematically shows a side view of a possible bolt 4.
<Tb> FIG. 3 <sep> shows purely schematically a plan view of a possible holding plate 1.
<Tb> FIG. 4 <sep> shows purely schematically in exploded form, how the individual parts 4, 21 and 22 and the individual parts 3 and 1 are mounted.
<Tb> FIG. 5 <sep> shows purely schematically the parts 4, 21 and 22 and the parts 3 and 1 in fully assembled form.
<Tb> FIG. Fig. 6 shows the two parts shown in Fig. 5 in fully assembled form.
The holder 3 is manufactured as follows:
The housing 8 of the holder 3 has the shape shown in Fig. 1 and is made of stainless, galvanized steel. This housing 8 has the shape of a cuboid with the dimensions 13.6 mm X 13.6 mm X 17.0 mm.
In the upper half of this housing 8 there are two opposing locking slots 9. The upper end of this housing 8 has a square housing opening 10 with the dimensions of 12.6 mm X 12.6 mm.
At the upper end of this housing 8 are two opposing, outwardly directed housing holder 12th
At the lower end of this housing 8, ie on the housing bottom 11, two opposing tabs 16 are soldered.
On this tab 16 flat receptacles are attached.
The holding member 13 with cam 14 has the shape shown in Fig. 1 and is made of stainless, galvanized steel. The external dimensions are 19.0 mm X 12.3 mm X 0.8 mm.
The spring 15 has the form of a spiral spring with a length of 14.0 mm and an outer diameter of 11.6 mm and has 4 turns.
The plate 5 with cam 6 has the shape shown in Fig. 1 and is made of stainless, galvanized steel. The external dimensions are 13.7 mm X 12.2 mm X 2.5 mm.
These four parts 13, 15, 5 and 8 are mounted according to the exploded view shown in Fig. 1.
In this case, the holding member 13 is pressed with cam 14 about 5 mm and at an angle of about 45 °. rotated counterclockwise, so that the cam 14 engage in the locking slots 9, so that the coil spring 15 is stretched and remains taut.
The bolt 4 has the shape shown in Fig. 2 and is made of stainless steel.
The bolt 4 has a total length of 29 mm and a diameter of 6 mm.
At the bolt end 18 is a 1 mm thick end cap 23 with a diameter of 12 mm.
On the side of the bolt end 18 in the longitudinal direction of the bolt 4, an 8 mm long Randrierung 24 is mounted with a crimping depth of about 0.5 mm.
From the other end of the bolt 4 extend over a rotation angle of about 90 deg. two opposing helical grooves. 7
These grooves 7 have a depth of about 2.0 mm and a width of about 2.0 mm. These grooves 7 each have at their ends a bulge 17, which are directed against the beginning of the grooves 7.
The holding plate 1 shown in Fig. 3 is made of Cevodur UTR-203 <(RTM)> and has the shape of a rectangle with a length of 620 mm and a width of 195 mm.
This holding plate 1 has a thickness of 3 mm.
The holding plate 1 has two rows, each with four openings 2, said openings 2 are arranged offset from one another.
These openings 2 have the shape of a square with a side length of 14 mm.
On both longitudinal sides of the holding plate 1 are each three round openings 19 with a diameter of 4.2 mm.
Along the longitudinal axis of the support plate 1 there are four round openings 20 with a diameter of 5.2 mm.
If the commodities are ionization tubes for the ionization of air, then the device according to the invention is mounted as follows:
In each square opening 2 in the holding plate 1, a holder 3 is mounted.
The procedure is as follows:
In a square opening 2 a bracket 3 is suspended from above until the stop of the two housing holder 12 to the support plate 1.
Subsequently, with a screwdriver, the holding member 13 is pressed with cam 14 to stop and at an angle of about 45 deg. rotated clockwise along the locking slots 9, so that the cams 14 engage under the holding plate 1.
Thus, the holder 3 is connected to the support plate 1 by means of a clamping connection in any number of destructively dismantled and re-mountable type.
Subsequently, two holders 3 are each wired to each other via the corresponding tab 16.
In the openings 20 along the longitudinal axis of the support plate 1 M5 screws are inserted from the bottom, which are grounded together on the underside of the support plate 1 via wires.
On the opposite side of the holding plate 1, these screws are secured with nuts, spring washers and washers.
The thus prepared holding plate 1 is now connected to a corresponding installation module and fixed so that the wiring is located inside this module.
In an ionization tube for the ionization of air, the corresponding connection part 22 is formed as a glass holder, which has a U-shaped longitudinal section.
The connector 22 is preferably made of PBT VALOX 771.
This glass holder 22 has an opening 25 in the middle.
The connection of the inner conductor 21 of the ionization tube is electrically connected to the bolt 4, and the bolt 4 is then pressed into the glass holder 22 through said opening 25.
Thereafter, the glass tube of the ionization tube is glued to the glass holder 22, and the Erdgitter the ionization tube is slipped over the glass tube.
The ionization tube thus produced is now introduced with the bolt 4 ahead in a mounted bracket 3 described above.
When rotated through an angle of about 90 °. clockwise to Arretierungspunkt the grooves 7 of the bolt 4 engage in the cam 6 of the plate 5 and engage in the bulges 17 a.
Thus, the coil spring 15 is further tensioned.
The ground grid of the ionization tube is connected to the ground at the built-in module.
Thus, the ionization tube is connected to the built-in module in a lockable and unlockable manner.
This type of connection is vibration-resistant and stable, since a zero point must be overcome for their cancellation / solution.
If an ionization tube has to be replaced, then first the earth grid of the ionization tube has to be loosened.
Subsequently, the ionization tube is at an angle of about 90 °. turned counterclockwise.
At the end of this rotation, the grooves 7 of the bolt 4 are no longer connected to the cams 6 of the plate 5, and the ionization tube can be removed.
A new or revised ionization tube can be used as described above.
In the present invention, the following reference numerals are used:
[0061]
1: retaining plate
2: openings
3: holder
4: bolts
5: resilient part, plate
6: Connecting parts / locking parts, cams
7: Connecting parts / locking parts, grooves
8: housing
9: locking slots
10: housing opening
11: caseback
12: housing holder
13: holding part
14: cams
15: spring
16: Connector, tabs
17: bulges
18: Bolt end
19: openings
20: openings
21: Connection of the inner conductor
22: Connecting part for ionization tube
23: End cap
24: Randrierung
25: opening.