CH644994A5 - Verfahren zur herstellung von stueckigem trockengemuese. - Google Patents
Verfahren zur herstellung von stueckigem trockengemuese. Download PDFInfo
- Publication number
- CH644994A5 CH644994A5 CH1133479A CH1133479A CH644994A5 CH 644994 A5 CH644994 A5 CH 644994A5 CH 1133479 A CH1133479 A CH 1133479A CH 1133479 A CH1133479 A CH 1133479A CH 644994 A5 CH644994 A5 CH 644994A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- vegetables
- cooking
- dry
- complexing agent
- cooked
- Prior art date
Links
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims description 105
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 38
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 27
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 26
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 17
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 8
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 6
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 claims description 6
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 5
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 28
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 28
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 description 26
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 23
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 23
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 21
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 18
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 17
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 241000219739 Lens Species 0.000 description 12
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 235000014647 Lens culinaris subsp culinaris Nutrition 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 5
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 235000015870 tripotassium citrate Nutrition 0.000 description 4
- 244000066764 Ailanthus triphysa Species 0.000 description 3
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 3
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 3
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 3
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 3
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 description 2
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 2
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- -1 complexing reagents Chemical class 0.000 description 2
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 2
- LRZSAGKIMYFLHY-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid;dihydrate Chemical compound O.O.OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O LRZSAGKIMYFLHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 description 1
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241001338022 Daucus carota subsp. sativus Species 0.000 description 1
- 241000447437 Gerreidae Species 0.000 description 1
- HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N Heparin Chemical compound OC1C(NC(=O)C)C(O)OC(COS(O)(=O)=O)C1OC1C(OS(O)(=O)=O)C(O)C(OC2C(C(OS(O)(=O)=O)C(OC3C(C(O)C(O)C(O3)C(O)=O)OS(O)(=O)=O)C(CO)O2)NS(O)(=O)=O)C(C(O)=O)O1 HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 102000003992 Peroxidases Human genes 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000005072 Vigna sesquipedalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000090207 Vigna sesquipedalis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 235000021278 navy bean Nutrition 0.000 description 1
- 229940055729 papain Drugs 0.000 description 1
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 description 1
- 230000002351 pectolytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 108040007629 peroxidase activity proteins Proteins 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 description 1
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 description 1
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/10—Rapid cooking pulses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von stückigem Trockengemüse mit durch Einverleiben mindestens eines zur Komplexbildung mit mehrwertigen Metallionen befähigten Stoffes, insbesondere eines Citrats (Komplexbildner) verkürzter Zubereitungszeit, das durch Einbringen in ein heisses, insbesondere siedendes, wässriges Rehydratisierungsmedium und kurzzeitiges Ziehenlassen von höchstens 5 Minuten verzehrsfertig zubereitbar ist (Instant-Trockengemüse) aus frischem oder feldtrockenem Gemüse bzw. Gemüsestückchen durch Imprägnieren mit einer mindestens einen Komplexbildner enthaltenden wässrigen Lösung und Trocknung, derart erhaltenes Instant-Trockengemüse, insbesondere Instant-Leguminosen und die Verwendung dieser Produkte in Trockensuppen- und/oder Eintopf-trockenmischungen.
«Instant» im Sinne der Erfindung bedeutet, wie bereits erwähnt, dass ein so bezeichnetes Produkt durch Übergies-sen mit heissem, insbesondere siedendem Wasser und kurzzeitiges Ziehenlassen von höchstens 5 Minuten verzehrsfertig zubereitbar ist, d.h. rehydratisiert und gegart werden kann.
Da Leguminosen bekanntlich einerseits die Gemüsearten darstellen, die am häufigsten in Form von Trockengemüse angeboten werden und anderseits die Zubereitung von Trok-kenleguminosen besonders zeitraubend ist, und die bisherigen Versuche zur Schaffung von (stückigen) Trockengemüsen mit verkürzter Zubereitungszeit oder gar Instant-Eigen-schaften vor allem bei Leguminosen vergleichsweise wenig erfolgreich waren, werden der einschlägige Stand der Technik und die Erfindung nachfolgend im wesentlichen am Beispiel dieser besonders schwierig zu behandelnden Trockengemüsesorten gewürdigt bzw. erläutert.
Ausser Konserven und tiefgefrorenen Produkten ist Trockengemüse die wohl wichtigste lagerungsfähige Form, in der stückiges Gemüse im Handel ist, wobei bei Leguminosen, sieht man einmal von Konserven ab, die feldtrockenen Samen, vorzugsweise von Erbsen, Linsen und Bohnen, die heute immer noch vorherrschende Angebotsform sind. Um aus diesen Samen verzehrsfertige Gerichte herzustellen, bedarf es im allgemeinen zunächst eines Einweichvorgangs und danach eines grössenordnungsgemässen 30 Minuten bis zu mehreren Stunden dauernden Kochens. Es ist deshalb verständlich, dass bereits für die übliche küchenmässige Zubereitung eine ganze Reihe von «küchentechnischen Tricks» beschrieben wurden, um diese aufwendige Zubereitung zu vereinfachen und vor allem zeitlich zu verkürzen. In die glei5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
644 994
che Richtung zielen entsprechende züchterische Bemühungen, d.h. Versuche, Sorten mit für den Verbraucher oder die Industrie besonders günstigen Verwendungseigenschaften, z. B. einem schnelleren Garkochverhalten, zu züchten. Dies gilt sinngemäss, wenn auch nicht in gleichem Ausmass, auch in bezug auf andere Gemüsearten.
Trockengemüse, -eintöpfe usw. sind nun Angebotsformen, welche der Hausfrau bzw. Grossküchen die Herstellung solcher Gerichte vereinfachen, d.h. den gesamten Zubereitungsvorgang auf das Kochen reduzieren sollen, wobei der Kochvorgang darüber hinaus noch möglichst kurz, auf jeden Fall aber zeitlich genau definiert sein sollte. Für die Herstellung derartiger Trockenprodukte sind die Leguminosen in Form der luftgetrockneten Samen wegen ihres sehr schlechten und darüber hinaus sehr unterschiedlichen Kochverhaltens an sich nicht geeignet. Um für die Herstellung solcher Produkte besser geeignete Leguminosen zu erhalten, ist deshalb ein Vorquellen und Vorkochen mit anschliessender Trocknung üblich. Bei einer solchen Vorbehandlung, auch «Präparationsprozess» genannt, werden je nach Rohstoff und Steuerung des Prozesses bzw. der Trocknung Produkte mit Kochzeiten zwischen 15 und 30 Minuten erhalten. Diese stellen heute den üblichen Rohstoff für Trockensuppen, -eintöpfe usw. dar.
Vergleicht man nun diese Koch- bzw. Zubereitungszeiten mit denen anderer sogenannter «convenience-Produkte», insbesondere anderer Trockensuppen, Bouillon u.ä., dann muss man diese Zeiten nach wie vor als ausgesprochen lang bezeichnen. Es hat deshalb nicht an Versuchen gefehlt, die Zubereitungszeiten, d.h. Kochzeiten von Trockengemüse, allgemein und insbesondere Leguminosen entsprechend weiter zu verkürzen.
Die grösste der Gruppen der bisher entwickelten Verfahren zur Verkürzung der Kochzeit geht von der seit langem bekannten Erscheinung aus, dass divalente Kationen, insbesondere des Kalziums, welches im Protopektin selbst vorkommt, aber auch aus dem Zellsaft oder dem Kochwasser kommend an das Pektin gebunden werden kann, die Quellung und den beim Kochen erfolgenden Abbau des Pektins behindern. In allen diesen bekannten Verfahren werden deshalb zum Kalziumaustausch befähigte bzw. kalziumkomple-xierende Reagenzien verwendet, um das Kochverhalten zu verbessern.
Sehr eingehend zusammengefasst und untersucht hat diese Zusammenhänge für das Kochverhalten von feldtrockenen Erbsen S. Mattson in seinen Untersuchungen über die Abhängigkeit des Kochverhaltens gelber Erbsen vom pH-Wert, der Wasserhärte, von NaCl-, KCl- und/oder CaCl2-Zusätzen, dem Phytinsäuregehalt und der Phytaseaktivität. Als Ergebnis dieser Untersuchungen schlug er letztlich ein Gemisch von Trinatrium- und Dinatriumphosphat als optimal wirkendes Mittel zur Kochzeitverkürzung vor. Dieses Phosphatgemisch wird dem Einweichwasser zugesetzt. Die vorgeschlagene Behandlungsmethode stellt deshalb lediglich ein Verfahren dar, die Kochzeit ungewöhnlich langkochender Erbsen bei einer üblichen küchenmässigen Zubereitung, welche allein die Stufen des Einweichens und Garkochens umfasst, auf den durchschnittlichen Kochzeitwert normaler Erbsen zurückzubringen. Eine auf etwas anderes als Zubereitung für den sofortigen Verzehr gerichtete Behandlung, z.B. die Herstellung kurzkochender trockener Erbsen, wird bei Mattson nicht erwähnt.
Eine derartige, ebenfalls auf der Anwendung von Gemischen verschiedener Alkaliphosphate beruhende Behandlung ist jedoch aus der US-PS 3 108 884 bekannt, wonach Bohnen bei bis 50 °C mit Phosphatlösungen behandelt werden. Die (evtl. unter Einschluss einer Blanchierstufe) so behandelten Bohnen besitzen nach einer abschliessenden Trocknung eine gegenüber der Ausgangsware von etwa 3 Stunden stark verkürzte Kochzeit von etwa 45 Minuten.
Verschiedene Phosphate ebenso wie andere komplexie-rende Reagenzien schlägt z. B. Rockland in Kombination mit verschiedenen Salzen (von denen jedoch praktisch offensichtlich ausschliesslich Kochsalz verwendet wird) in einer ganzen Reihe von Patenten vor, wobei die Imprägnierung mit diesen Zusätzen zwingend durch einen sogenannten «Va-cuum-Hydration-Process» erfolgen muss (US-PS 3 318 708, 3 352 687, 3 635 728 und 3 869 556). Auch bei diesen bekannten Verfahren werden die Bohnen im Anschluss an die vorgeschlagene Behandlung lediglich getrocknet und erst bei der Zubereitung zum Verzehr gekocht. Die nach diesen Verfahren erzielbaren Kochzeiten betragen immer noch etwa 25 bis 30 Minuten, wobei betont werden muss, dass diese Kochzeiten für die Zubereitung der in Amerika weit verbreiteten «baked beans» gelten. Derartige Bohnen müssen im verzehrsgerechten Zustand eine wesentlich grössere Festigkeit aufweisen als z.B. in den in Mitteleuropa verbreiteten Eintopfgerichten. Um einen für Eintöpfe ausreichenden Weichheitsgrad zu erreichen, müsste, wie eine Nacharbeitung der Rockland-Patente gezeigt hat, die Kochzeit der danach behandelten Bohnen auf etwa 50 bis 60 Minuten erhöht werden. Keine Angaben werden in den Rockland-Patenten über die im Produkt verbleibenden und deshalb mit dem Produkt zu verzehrenden Salzmengen gemacht.
Als Komplexbildner mit besonders ausgeprägter koch-zeitverkürzender Wirkung gelten nach dem Stand der Technik ÄDTA und insbesondere Citronensäure und/oder Alka-licitrate, mit denen sich bei diesbezüglich relativ unproblematischen Gemüsen, z.B. Karotten, fallweise auch tatsächlich beachtliche Kochzeitverkürzungen erzielen lassen.
Die Möglichkeiten, aber auch die Grenzen dieses Standes der Technik lassen die DE-OS 1 802 941 und 2 122 531 erkennen, die zur Kochzeitverkürzung von Gemüsen jeweils eine Behandlung mit Citronensäure bzw. deren Alkalisalzen als Calcium-komplexierendem und Pektin abbauendem Mittel empfehlen.
Auch diese bekannten Verfahren vermögen das in Rede stehende Problem jedoch in verschiedener Hinsicht nicht in voll befriedigender Weise zu lösen.
Nach der DAS 1 802 941 werden die Komplexbildner den Gemüsen direkt vor der Trocknung, z.B. durch Tauchen in bzw. Besprühen mit einer Komplexbildnerlösung, einverleibt oder den bereits getrockneten Gemüsen bzw. einer diese enthaltenden Suppenmischung, gegebenenfalls erst während des Kochens, zugesetzt. Eine besondere Behandlung, z. B. ein Blanchieren oder Vorkochen, ist nicht vorgesehen und soll sogar unzweckmässig sein. Die angegebenen Kochzeiten für die aufgeführten Gemüse (darunter von den Leguminosen nur grüne Erbsen) liegen bei etwa 5 Minuten. Der wesentlichste Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass zum Erreichen dieser Kochzeitverkürzung, eine mindestens 5 Gewichtsprozent Citronensäure-dihydrat (bezogen auf die eingesetzte Gemüse TS) entsprechende Menge Alkalicitrat erforderlich ist, welche im Produkt verbleibt und mitverzehrt wird,
In der DE-OS 2 122 531 werden zur Behandlung von Gemüsen Alkalisalze der Citronensäure sowie andere komple-xierende Reagenzien empfohlen. Die Behandlung mit dem Komplexbildner kann dabei auf die unterschiedlichste Art und Weise vor oder nach der Trocknung erfolgen, jedoch soll, wie nachdrücklich betont wird, auf keinen Fall vorgekocht werden. Die mit diesem bekannten Verfahren bei Erbsen zu erzielende Kochzeit liegt bei 18 Minuten gegenüber 24 Minuten bei einem vor der Trocknung lediglich punktierten und blanchierten Ausgangsmaterial. Uber die bei einer solchen Behandlung dem Gemüse einverleibte Citratmenge
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
644 994
werden keine näheren Angaben gemacht, jedoch zeigen die Beispiele, dass sie, bezogen auf die Trockensubstanz des eingesetzten Gemüses, in der Regel zwischen etwa 10 und 20 Gewichtsprozent liegt. Trockengemüse mit Instant-Eigen-schaften im Sinne der Erfindung erhält man nach diesem bekannten Verfahren trotzdem allenfalls dann, wenn man nicht nur extrem hohe Komplexbildnermengen zusetzt, die schon wegen ihrer störenden Geschmackseigenschaften abzulehnen sind, sondern auch noch von an sich schnellkochendem Gemüse ausgeht, das zudem relativ dünnblättrig geschnitten sein muss.
Ein anderer Weg zu kurzkochendem Trockengemüse ist aus der DE-PS 3 104 260 bekannt, die zur Kochzeitverkürzung von Erbsen eine Behandlung mit pektolytischen Enzymen in Kombination mit dem Einweichprozess empfiehlt, wonach die Erbsen mit Dampf gekocht und schliesslich getrocknet werden. Eine solche Behandlung verkürzt die Kochzeit von 18 bis 25 auf 8 bis 12 Minuten.
Grundsätzlich andere Wege werden bei einigen weiteren bekannten Verfahren eingeschlagen, die einen Abbau des Proteins mit Proteasen oder eine Imprägnierung mit wasserlöslichen Zusätzen vorsehen.
Beispielsweise schlagen B.S. Bhatier und Mitarbeiter für Bohnen eine Behandlung mit Papain während des Einweichens oder nach dem Vorkochen und vor dem Trocknen vor. Durch eine solche Behandlung kann die Kochzeit von 10 bis 60 Minuten für den Ausgangsrohstoff allein durch Vorkochen auf 3 bis 17 Minuten und durch Vorkochen und zusätzliche Enzymbehandlung weiter auf 1 bis 7 Minuten verkürzt werden. Neben der entscheidenden Verkürzung der Kochzeit durch das Vorkochen wird somit eine weitere Verkürzung der Kochzeit durch die Enzymbehandlung erreicht. Dabei sind sehr kurze Kochzeiten allerdings nur bei ohnehin kurzkochender Ware zu erreichen. Abgesehen davon, dass man zwar eine weitgehende Kochzeitverkürzung aber keine Produkte mit Instant-Eigenschaften erhält, ist dieses bekannte Verfahren vor allem wegen der stark vom Rohstoff abhängigen Wirkung des Enzyms, des mit der Anwendung von Enzymen allgemein verbundenen hohen Zeit- und Kostenaufwands sowie der kaum vermeidbaren Entwicklung eines ausgeprägten Bittergeschmacks, die wahrscheinlich auf der Bildung sogenannter Bitterpeptide zurückzuführen ist, unbefriedigend.
Nach der DAS 1 492 707 wird eine Verbesserung des Aussehens von Leguminosen bei gleichzeitiger Reduzierung der Kochzeit auf 15 bis 25 Minuten durch Imprägnieren mit essbaren Mono-, Disacchariden oder mehrwertigen Alkoholen allein oder in Kombination mit Kochsalz, Soda und Natriumsulfit bei 90 °C und anschliessende Trocknung erreicht. Die in den Produkten verbleibenden Mengen dieser Zusätze sind wiederum extrem hoch und müssen, um den angegebenen Effekt zu erzielen, mindestens 30% betragen.
Die Imprägnierung mit einem löslichen Salz wird in der US-PS 3 493 400, die im wesentlichen die Herstellung vorgekochter gerösteter Zwiebeln beschreibt, beiläufig auch für tiefgefrorene, dann aufgetaute und vorgekochte grüne Erbsen empfohlen.
Ein exakter Kochzeitvergleich wird nicht angestellt, sondern lediglich angegeben, dass salzbehandelte Erbsen nach 2 Minuten Kochzeit weicher sind als nicht salzbehandelte. Nachteilig an diesen Verfahren ist auf jeden Fall der wiederum sehr hohe Salzgehalt des Produktes, in dem Kochsalz mit 45% den Hauptbestandteil darstellt.
Ein Gefrieren von vorgekochten stärkereichen Gemüsen schlagen CH. Feldberg und Mitarbeiter sowie die US-PS 2 813 796 vor, wobei die erstgenannten Autoren unter stärkereichen Gemüsen ausschliesslich Bohnen verstehen, während unter diesem Begriff nach der US-PS vorzugsweise Reis zu verstehen ist. Gemeinsam ist beiden Vorschlägen, dass durch die Eiskristallbildung beim Gefrieren das Zellgewebe teilweise zerstört werden und dadurch sowohl das Austreten des Wassers bei der Trocknung als auch das Eindringen des Wassers bei der Rehydratisierung begünstigt werden soll.
Die Bildimg grosser, d. h. zur Zerstörung des Gewebes und des Stärkegels befähigter Eiskristalle wird deshalb in der US-PS 2 813 796 ausdrücklich gefordert und ein entsprechend langsames Einfrieren vorgeschlagen. Die in der US-PS auf diese Weise durch Einweichen, Kochen, Kühlen, Gefrieren, Auftauen und Trocknen bei Reis zu erzielenden Kochzeiten liegen bei etwa 5 Minuten. Kritisch bei diesem Verfahren ist der Kochvorgang, bei dem ein zu starkes Kochen des Reiskorns, d.h. ein zu starkes Quellen der Stärke vermieden werden muss.
Keine Verbesserung des Kochverhaltens, sondern ausschliesslich eine Verbesserung der Trocknungsgeschwindigkeit (verbesserter Wasseraustritt nach Eiskristallbildung) und eine Verbesserung des Aussehens (kein Aufplatzen beim Trocknen wegen des nach Eiskristallbildung erleichterten Wasseraustritts) streben CH. Feldberg und Mitarbeiter an. Ein Einfluss des Gefrierens auf das Kochverhalten wurde überhaupt nicht untersucht, sondern lediglich bei einer konstanten Kochzeit von 5 Minuten das Aussehen der unterschiedlich behandelten Bohnen verglichen. Wie weit durch einen solchen Gefrierschritt eine Kochzeitverkürzung erzielbar ist, geht aus dieser Arbeit deshalb nicht hervor. Die in Tabelle 2 dieser Veröffentlichung aufgeführte Beurteilung des Weichheitsgrades für eingefrorene und nicht eingefrorene, ansonsten aber gleich behandelte Proben vermittelt im Gegenteil sogar den Eindruck, dass die nicht eingefrorenen Proben, obwohl sie wegen ihrer schlechteren Formerhaltung insgesamt abgelehnt werden, eindeutig weicher kochen als die eingefrorenen.
Der Befund, dass eine Kochzeitverkürzung durch Einfrieren und Eiskristallwachstum bei stärkereichen Gemüsen nur begrenzt bzw. überhaupt nicht möglich ist, überrascht eigentlich nicht, weil an sich bekannt ist, dass bei in Lösung oder als Gel vorliegenden Stärken (und gekochte Leguminosen enthalten als Hauptbestandteil verkleisterte Stärke) beim Einfrieren in hohem Masse eine Rétrogradation einsetzt. Bei dieser Rétrogradation rekristallisiert die Stärke und verliert dabei ihre Fähigkeit Wasser zu binden. Dieser Vorgang der Rétrogradation kann erst bei sehr hohen Temperaturen (etwa 130 °C) wieder rückgängig gemacht werden, d.h. erst bei Temperaturen wie sie in Kochprozessen üblicherweise nicht angewendet werden. Retrogradierte Stärke kann deshalb unter normalen Kochbedingungen nicht wieder in den nach der Verkleisterung vorliegenden optimal gequollenen Zustand überführt werden. Diese Tatsache, dass beim Gefrieren retrogradierte Stärke nicht in einfacher Weise wieder in einen optimalen Quellungszustand zurückgeführt werden kann, dürfte auch der Grund dafür sein, dass bei der Vorbehandlung von Reis gemäss US-PS 2 813 796 der Kochvorgang besonders kritisch ist. Nur in einem unvollständig gequollenen Stärkegel kann nämlich einerseits durch Eiskristallbildung eine Strukturauflockerung erzielt und anderseits die Rétrogradation, welche bei nicht oder unvollständig verkleisterter Stärke erheblich geringer ist, so weit begrenzt werden, dass das in die poröse Struktur eindringende Wasser noch so viel nicht retrogradierte, d.h. unter Kochbedingungen zu verkleisternde Stärke vorfindet, dass eine gute Textur, d.h. hinreichend gequollene Stärke nach einem auch noch zusätzlich verkürzten Kochen im Reiskorn vorliegt. Die insgesamt nach diesem bekannten Verfahren erzielte Kochzeitverkürzung ist deshalb das Resultat von zwei an sich gegenläufigen Effekten, d.h. einer Beschleunigung des Wassereintritts und der Erhaltung zur Gelbildung befähigter Stärke.
4
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
644 994
Zusammenfassend ist zum Stand der Technik daher festzustellen, dass zwar eine Reihe unterschiedlicher Verfahren bekannt ist, nach denen Trockengemüse aller möglicher Arten mit mehr oder weniger stark verkürzter Koch- bzw. Zubereitungszeit erhalten werden können, die Herstellung von stückigem Instant-Trockengemüse nach den bekannten Verfahren jedoch meist überhaupt nicht, und wenn, nur beim Einsatz von an sich schon relativ rasch garendem Ausgangsmaterial und mit einem untragbar hohen Aufwand und/oder durch Einverleiben sehr hoher und die Qualität des Produkts erheblich beeinträchtigender Zusatzstoffmengen gelingt.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und es insbesondere ermöglicht, aus praktisch beliebigen Gemüsearten mit vergleichsweise bescheidenem Aufwand und unter Verwendung relativ geringer Zusatzstoffmengen Trockengemüse herzustellen, das selbst dann, wenn es verhältnismässig grobstückig ist, Instant-Eigen-schaften besitzt, sowie stückiges Trockengemüse zur Verfügung zu stellen, das sich, trotz eines geringen Komplexbildnergehaltes, durch Instant-Eigenschaften auszeichnet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss, in der im Patentanspruch 1 angegebenen Weise, ausgehend von der überraschenden Erkenntnis gelöst, dass man durch den an sich bekannten Zusatz von Komplexbildnern, insbesondere in Mengen, die nach dem Stand der Technik keinen nennenswerten Effekt bezüglich der Koch- bzw. Zusatzbereitungszeit ergaben oder allenfalls eine mehr oder weniger ausgeprägte Verkürzung bewirkten, Instant-Trockengemüse aus praktisch allen üblichen Gemüsearten erhält.
Gegenstand der Erfindung sind weiterhin derart erhaltene stückige Instant-Trockengemüse nach Patentanspruch 15 und Trockensuppen- und/oder Eintopftrockenmischungen, welche solche Trockengemüse enthalten.
Der wohl wesentlichste Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass sie ohne grossen Aufwand zuverlässig zu stückigem Trockengemüse führt, das Instant-Eigenschaften besitzt, auch wenn es nur einen recht geringen und weder geschmacklich noch sonst störenden Komplexbildnergehalt aufweist, der sogar bei Leguminosen, also den Gemüsearten, die üblicherweise notorisch lange Koch- bzw. Zubereitungszeiten benötigen, deutlich unter den Mengen liegt, die nach dem Stand der Technik selbst bei an sich schon relativ schnellkochenden Gemüsearten erforderlich waren, um wenigstens eine nennenswerte Kochzeitverkürzung zu erreichen (mindestens 5 Gewichtsprozent, bezogen auf Gemüse-TS) und dabei in der Regel sogar unter 2,5 Gewichtsprozent liegen.
Die beim Verfahren nach Patentanspruch 2 als Eventual-massnahme vorgesehene Einweichbehandlung ist zwar nicht in jedem Fall unbedingt erforderlich, aber doch häufig zweckmässig und empfiehlt sich vor allem dann, wenn relativ langkochende, insbesondere stärkereiche Gemüsesorten, und zwar insbesondere feldtrockene Leguminosensamen oder Getreidekörner als Ausgangsmaterial verwendet werden. Sie erfüllt in der Regel mehrere Funktionen, von denen folgenden die grösste Bedeutung zukommt:
Bei der Verwendung feldtrockener, stärkereicher Körnerfrüchte, insbesondere von Leguminosen, gewährleistet das Einweichen, dass beim nachfolgenden Vorkochen in den Samen der zur Verkleisterung der Stärke erforderliche Wassergehalt vorhanden ist, und ist daher, wenn in einem dampfförmigen, wässerigen Medium vorgekocht wird, unbedingt erforderlich und auch beim - aus verschiedenen anderen Gründen weniger zweckmässigen - Vorkochen in einem flüssigen wässrigen Medium jedenfalls vorteilhaft.
Durch das Einweichen kann die Dauer der nachfolgenden Vorkochung verringert werden, was vor allem bei Gemüsearten, die relativ langkochend sind und/oder beim Vorkochen gegart werden müssen, also wiederum insbesondere bei stärkereichen Körnerfrüchten sowohl in verfahrenstechnischer Hinsicht als auch mit Rücksicht auf die bei längerem Erhitzen auf hohe Temperaturen zwangsläufige Beeinträchtigung der Produktqualität erwünscht ist.
Da gleichzeitig auch die Imprägnierung mit der Komplexbildnerlösung durchgeführt werden kann, braucht keiner der nachfolgenden Verfahrensschritte in Gegenwart eines flüssigen wässrigen Mediums durchgeführt zu werden, was beim Vorkochen meist und auch beim Rückkühlen fallweise, nämlich insbesondere dann erwünscht und vorteilhaft sein kann, wenn das vorgekochte Gemüse im Zuge der Rückkühlung eingefroren wird, da in diesem Fall durch simples Abdampfenlassen die Temperatur des vorgekochten Gemüses rasch aufwerte herabgesetzt werden kann, bei denen keine Nachgarvorgänge mehr stattfinden und das Gut beim Einfrieren frei von anhaftendem Wasser ist, wodurch sich das Einfrieren und die nachfolgende Trocknung rationeller gestalten.
Eine zur Herstellung von stärkereichem Instant-Trocken-gemüse, insbesondere Leguminosen bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens umfasst somit folgende Stufen:
a) Einweichen der feldtrockenen Samen in einer wässrigen T rialkalicitratlösung,
b) Dampfkochen der eingeweichten Samen,
c) Einfrieren und Gefrorenhalten der gekochten Samen,
d) Trocknung der eingefrorenen Samen (zweckmässig ohne diese vorher aufzutauen), wobei für den Instantcharakter der Produkte die Art der Trocknung nicht kritisch ist. Die von der ökonomischen Seite her günstigste Trocknung ist eine Trocknung mit heisser Luft.
Die Einweichdauer richtet sich nach der verwendeten Samenvarietät. Sie entspricht weitgehend der Zeit, die für eine maximale Wasseraufnahme während des Quellens benötigt wird;
Übliche und repräsentative Zeiten sind bei Linsen etwa 4 bis 5 Stunden, bei weissen Bohnen etwa 6 Stunden und bei Erbsen etwa 12 Stunden, jedoch ist eine längere Einweichdauer von 16 bis 18 Stunden für alle drei Varietäten nicht kritisch.
Die Temperatur des Einweichwassers soll vorzugsweise etwa der Raumtemperatur entsprechen (~ 20 °C). Kritisch und deshalb nicht zu bevorzugen sind Temperaturen des Einweichwassers von mehr als etwa 35 bis 40 °C und insbesondere von über 50 °C, während die Temperatur des Einweichwassers nach unten durch den Gefrierpunkt des Wassers begrenzt wird.
Das Gewichtsverhältnis des Einweichwassers zur Gemüseeinwaage beträgt insbesondere bei Leguminosen zweckmässig etwa 2,5 : 1 und sollte möglichst exakt eingehalten werden.
Die anzuwendende Komplexbildnerkonzentration hängt von der verwendeten Gemüseart ab und ist bei ohnehin ein gutes Kochverhalten zeigenden Samen bzw. Gemüsen niedriger als bei sehr langkochenden. Eine Erhöhung über die für die jeweiligen Varietäten gerade erforderlichen Konzentrationen hinaus bringt meist keine weiteren Vorteile. In der Regel sind Imprägnierlösungen mit einer Komplexbildnerkonzentration bis zu 4,8% mehr als ausreichend, und meistens kommt man mit Komplexbildnerkonzentrationen von höchstens 4,0 und häufig sogar mit weniger als 3,0 Gewichtsprozent aus. Ja selbst Imprägnierlösungen mit Komplexbildnergehalten von nur 2,5% und weniger erwiesen sich vielfach als völlig ausreichend.
Demzufolge sind, wie bereits erwähnt, auch die Komplexbildnermengen, die den Gemüsen erfindungsgemäss ein5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
644994
6
verleibt werden, überraschend gering und liegen sogar bei den bekanntlich an sich besonders lange Kochzeiten erfordernden Leguminosen in einem Bereich von etwa 0,5 bis 2,5 und insbesondere etwa 0,7 bis 1,3 und damit deutlich unter den Werten, die nach dem Stand der Technik - selbst bei an sich schon relativ schnellkochenden Gemüsen - erforderlich sind, um auch nur eine signifikante Zubereitungszeitverkürzung zu erzielen.
Zur Verdeutlichung dieses überraschenden Sachverhalts sei daraufhingewiesen, dass beispielsweise bei der erfin-dungsgemässen Herstellung von Instant-Leguminosen unter Verwendung von Alkalicitraten als Komplexbildner die im Produkt verbleibende Citratmenge in der Grössenordnung von 1 % (bezogen auf Trockensubstanz) und damit nicht wesentlich über dem natürlichen Citratgehalt der Leguminosen und im Vergleich zu anderen Gemüsesorten, wie z.B. Kartoffeln usw., erheblich unterhalb der natürlicherweise vorkommenden Citratgehalte liegt.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verleibt man dem Gemüse den bzw. die Komplexbildner durch Einweichen und/oder Rückkühlen in einer kom-plexbildnerhaltigen Imprägnierlösung ein. Welcher der genannten Alternativen im Einzelfall der Vorzug zu geben ist, hängt hauptsächlich von der jeweils eingesetzten Gemüseart ab. Als Regel gilt dabei, dass sich bei Gemüsearten, die an sich langsamkochend sind, bis zur Gare vorgekocht werden sollen, eine schwerkochende Haut, einen hohen Stärkegehalt und/oder - im Anlieferungszustand - einen geringen Wassergehalt besitzen, z.B. Leguminosen, das Einweichen in Imprägnierlösung vor der Vorkochung empfiehlt, während man Gemüsearten, die an sich schon relativ schnellkochend sind, beim Vorkochen nicht gegart, sondern nur angekocht oder lediglich blanchiert werden sollen, stärkearm sind und/ oder einen hohen natürlichen Wassergehalt besitzen, Komplexbildner zweckmässig durch Rückkühlung in einer Imprägnierlösung einverleibt, sowie dass es in den Fällen, in denen das vorgekochte Gemüse bis zum Einfrieren rückgekühlt wird, in der Regel unzweckmässig ist, das Gemüse während der Rückkühlung mit einer wässrigen Imprägnierlösung zu behandeln.
Die Vorkochung erfolgt vorzugsweise unter erhöhtem Druck und somit bei Temperaturen von über 100 °C, um die Vorkochzeit möglichst kurz zu halten.
Obwohl man das Gemüse grundsätzlich auch in einem flüssigen wässrigen Medium vorkochen kann und diese Arbeitsweise sogar fallweise, z.B. dann, wenn Gemüse behandelt wird, dessen Randschicht langsamer gart als der Kernbereich, zweckmässig sein kann, ist in der Regel das Vorkochen in einem gemischtphasigen oder rein dampfförmigen Medium vorzuziehen, und zwar insbesondere bei der Verarbeitung von relativ kurzkochendem und/oder einen hohen Wassergehalt aufweisendem Gut, bei dem exakte Vorkoch-zeiten eingehalten werden sollen und/oder beim Kochen in einem flüssigen wässrigen Medium die Gefahr eines «Zerko-chens» der Randschichten besteht.
Die Dampfkochzeiten bzw. die angewendeten Temperaturen (Drücke) richten sich ebenfalls hauptsächlich nach der eingesetzten Gemüsevarietät. Typische Zeiten und Drücke liegen für Linsen bei 35 Minuten und zwischen 1,2 bis 1,5 bar, für weisse Bohnen bei 55 Minuten zwischen 1,2 bis 1,8 bar, während für Erbsen 85 Minuten zwischen 1,1 bis 2 bar benötigt werden.
Hinsichtlich des Ausmasses der Vorkochung ist darauf hinzuweisen, dass es sich empfiehlt, stärkereiche Gemüsearten, insbesondere Leguminosen, einer intensiven Vorkochung zweckmässigerweise bis zur Garung, zu unterwerfen, während es bei den übrigen Gemüsearten meist ausreichend und bevorzugt ist, nur eine partielle Garung durchzuführen oder das Gemüse beim Vorkochen sogar nur zu blanchieren.
Nach dem Vorkochen erfolgt beim Verfahren der Erfindung, wie bereits erwähnt, eine Rückkühlung, die in jedem Fall bis zu einer Temperatur von höchstens etwa 50, vorzugsweise höchstens 40 und insbesondere höchstens etwa 35 °C möglichst rasch durchgeführt werden sollte, um ein unkontrolliertes Weiterlaufen des Kochprozesses zu vermeiden.
Es sei daraufhingewiesen, dass die vorstehenden Temperaturen Grenzwerte darstellen, die bei einer Reihe von Gemüsearten, und zwar insbesondere den stärkearmen Gemüsen, nicht unterschritten zu werden brauchen, um die gewünschten Instant-Eigenschaften zu erzielen, während andere Gemüsearten zweckmässigerweise weiter rückgekühlt werden sollten, wobei insbesondere bei stärkereichen Gemüsearten, wie Leguminosen, meist sogar eine Rückkühlung bis zum Einfrieren erforderlich oder zumindest zweckmässig ist.
In den Fällen, in denen auf das Einfrieren verzichtet werden kann, erfolgt die Rückkühlung vorzugsweise in einem flüssigen wässrigen Medium, zweckmässig einer den bzw. die Komplexbildner enthaltenden Imprägnierlösung. Diese Ausführungsform der Erfindung ist überraschenderweise in der Regel bei der Verarbeitung an sich schon kurzkochender Gemüsearten vorteilhaft, die, wie weiter oben erwähnt, beim Vorkochen nicht gegart, sondern vorzugsweise nur blanchiert werden.
Bei der Ausführungsform der Erfindung, bei der das vorgekochte Gemüse beim Rückkühlen eingefroren wird, kühlt man das Gut vorzugsweise bis auf Temperaturen von etwa —10 bis —35 °C ab. Nach dem Einfrieren kann das Gemüse zwar grundsätzlich sofort getrocknet werden, jedoch ist es erfahrungsgemäss häufig vorteilhaft, das Gut vor der Trocknung längere Zeit in eingefrorenem Zustand zu halten, und zwar zweckmässig 2 bis 36, vorzugsweise etwa 12 bis 24 und insbesondere etwa 14 bis 18 Stunden.
Überraschenderweise ist die Einfriergeschwindigkeit erfahrungsgemäss nicht besonders kritisch, d.h, dass der angestrebte Effekt auch dann erzielt wird, wenn man relativ schnell einfriert, so dass sich keine grossen Eiskristalle bilden können, mit denen sich die günstige Wirkung des Einfrierens auf das Rehydratisierungsverhalten des Verfahrensprodukts allenfalls erklären liesse.
Überraschend ist weiterhin, dass diese Ausführungsform der Erfindung auch und gerade bei stärkereichen und bis zur Gare vorgekochten Gemüsen, insbesondere Leguminosen, nicht nur angewendet werden kann, sondern sogar in der Regel erforderlich ist, um die gewünschten Instant-Eigenschaften zu erzielen, da aufgrund des Standes der Technik angenommen werden musste, dass - insbesondere schnelles -Einfrieren bei Gemüsen mit hohem Gehalt an verkleisterter Stärke, wie beispielsweise bis zur Gare vorgekochten Leguminosen, genau den gegenteiligen Effekt hätte.
Dampfgekochte Produkte können sofort oder besser nach einer kurzen Abdampfzeit und Abkühlung von etwa 5 Minuten nach einem beliebigen Verfahren, z.B. Gefrierschrank, eingefroren werden.
Eingefrorenes Gemüse braucht vor der abschliessenden Trocknung nicht aufgetaut zu werden, weshalb man es der Einfachheit halber in der Regel direkt der Trocknimg zuführt.
Hierbei kann die bei Gemüsen und insbesondere bei Leguminosen übliche Horden- oder Bandtrocknung zur Anwendung gebracht werden, die letztlich zu einem Endwassergehalt der Produkte unter 10% führen muss. Der bevorzugte Endwassergehalt liegt zwischen 5 bis 7%. Wahrweise kann das eingefrorene Gemüse auch einer Gefriertrocknung unterworfen werden, doch bietet dieses Verfahren, was die In-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
7
644 994
stanteigenschaften der Produkte betrifft, keinen Vorteil gegenüber der wesentlich kostengünstigeren Lufttrocknung. Als Komplexbildner werden beim Verfahren der Erfindung vorzugsweise Citrate und insbesondere Alkalicitrate verwendet.
Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Trockengemüse brauchen selbst dann, wenn sie beim Vorkochen nicht gegart, also z. B. nur blanchiert wurden, nicht mehr gekocht zu werden, um den für den Verzehr erforderlichen Garezustand zu erreichen. Es genügt, wie die Beispiele 1 bis 3 zeigen, sogar bei Leguminosen vielmehr ein Übergiessen mit heissem Wasser. Dabei ist es als wesentlich anzusehen, dass diese optimale Rekonstitution auch in Gegenwart einer sogenannten «realen» Suppenmischung stattfindet, die ja bekanntlich neben Fett und Protein auch Bindemittel, wie z. B. Stärke, enthält.
Über die Verbesserung des Kochverhaltens hinaus besitzt das Verfahren der Erfindung den weiteren Vorteil, dass bei Verwendung des in praktisch allen Früchten und Gemüsen vorkommenden Kaliumeitrats als Komplexbildner nicht nur die Auslaugung dieses Stoffes verhindert wird, sondern auch Verschiebungen in der Mineralstoffzusammensetzung, wie sie bei der Verwendung von Natriumsalzen, Phosphaten bzw. anderen komplexierenden Agenzien auftreten, vermieden werden.
Die nachfolgenden Beispiele und Vergleichsversuche erläutern die Erfindung und zeigen den durch die erfindungs-gemässe Massnahmenkombination zu erzielenden überraschenden Effekt.
Beispiel 1
100 kg Linsen werden in 250 Liter Leitungswasser, in dem zuvor 5 kg Trikaliumcitrat gelöst worden waren, bei Zimmertemperatur (~ 20 °C) eingeweicht. Nach 4 Stunden werden die gequollenen Linsen über Siebe vom Einweichwasser abgetrennt und in einem Autoklav insgesamt 35 Minuten dampfgekocht. Die Dampfkochung wird in folgenden Schritten durchgeführt: 5 Minuten bei Normaldruck, 20 Minuten zwischen 1,2 und 1,3 bar sowie 10 Minuten zwischen 1,3 und 1,5 bar. Nach dem Kochen werden die Linsen rückgekühlt, indem man sie kurz (~ 5 Minuten) abdampfen lässt und dann in einem Gefrierschrank bei — 30 °C einfriert.
Nach 16 Stunden Haltezeit bei — 30 °C werden die gefrorenen Linsen auf eine Darre gebracht und zunächst bei 80 °C und dann bei 50 °C Lufttemperatur auf einen Endwassergehalt von 6% getrocknet.
Die so erhaltenen Linsen sind verzehrsfertig, d.h. optimal rekonstituiert und von zarter Konsistenz, wenn man sie zusammen mit einer realen Suppenmischung, die Stärke, Protein und Fett enthält, mit kochendem Wasser übergiesst und 5 Minuten ziehenlässt.
Um aufzuzeigen, dass und welche Bedeutung der Anwendung aller erfindungsgemäss vorgeschlagenen Massnahmen in der angegebenen Kombination zukommt, werden drei Vergleichsversuche durchgeführt, wobei jeweils bis auf die nachfolgend angegebenen Änderungen genau nach Beispiel 1 gearbeitet wurde:
Vergleichsversuch la
Es wurde kein Komplexbildner (Citrat) verwendet und keine Rückkühlung (Einfrieren) durchgeführt.
Die so erhaltenen Linsen bleiben nach Übergiessen mit kochendem Wasser hart und können in einer realen Suppenmischung nur durch Kochen während 15 Minuten gegart werden.
Vergleichsversuch lb
Es wird kein Komplexbildner (Citrat) verwendet.
Die so hergestellten Linsen weisen, wie nach Vergleichsversuch la, keine Instant-Eigenschaften auf und unterscheiden sich davon lediglich insofern, als sie in der realen Suppenmischung nicht ganz so lange gekocht zu werden brauchen, um gar zu sein (Kochzeit 12 Minuten).
Vergleichsversuch lc Es wird keine Rückkühlung (Einfrieren) durchgeführt. Auch die so hergestellten Linsen weisen keine Instant-Eigenschaften auf und unterscheiden sich von den nach Vergleichsversuch la und lb erhaltenen Linsen nur insofern, als sie beim Kochen in der realen Suppenmischung rascher gar werden (Kochzeit 3 Minuten).
Beispiel 2
100 kg weisse Bohnen (Michigan pea beans) werden in 250 Liter Leitungswasser, das 7,5 kg Trikaliumcitrat gelöst enthält, bei Zimmertemperatur (~ 20 °C) eingeweicht. Nach 16stündiger Quellzeit wird das Einweichwasser entfernt und die Bohnen selbst in einem Autoklav für 55 Minuten in folgenden Schritten dampfgekocht: 10 Minuten bei Normaldruck, 30 Minuten bei 1,5 bar sowie 15 Minuten bei 1,8 bar. Nach kurzem Abdampfen (~ 5 Minuten) werden die Bohnen in einem Gefrierschrank bei — 30 °C eingefroren und 16 Stunden bei dieser Temperatur gelassen. Danach erfolgt eine Darre-Trocknung, zunächst bei 80 °C und dann bei 50 °C. Der Endwassergehalt beträgt 6,3%.
Die auf diesem Wege hergestellten Bohnen benötigen ebenfalls keinen Kochschritt, um in den Garezustand überführt zu werden. Nach Übergiessen mit kochendem Wasser und 5minutiger Haltezeit sind die Produkte verzehrsfertig (in realer Suppenmischung).
Vergleichsversuch 2a Es wurde kein Komplexbildner (Citrat) verwendet und keine Rückkühlung (Einfrieren) durchgeführt.
Die so erhaltenen Bohnen bleiben nach Übergiessen mit kochendem Wasser hart und können in einer realen Suppenmischung nur durch Kochen während 20 Minuten gegart werden.
Vergleichsversuch 2b Es wird kein Komplexbildner (Citrat) verwendet.
Die so hergestellten Bohnen weisen, wie nach Vergleichsversuch 2a, keine Instant-Eigenschaften auf und unterscheiden sich davon lediglich insofern, als sie in der realen Suppenmischung nicht ganz so lange gekocht zu werden brauchen, um gar zu sein (Kochzeit 10 Minuten).
Vergleichsversuch 2c Es wird keine Rückkühlung (Einfrieren) durchgeführt. Auch die so hergestellten Bohnen weisen keine Instant-Eigénschaften auf und unterscheiden sich von den nach Vergleichsversuch 2a und 2b erhaltenen Bohnen nur insofern, als sie beim Kochen in der realen Suppenmischung rascher gar werden (Kochzeit 5 Minuten).
Beispiel 3
100 kg Erbsen werden in 250 Liter Leitungswasser, das 7,5 kg Trikaliumcitrat gelöst enthält, bei Zimmertemperatur ( ~ 20 °C) eingeweicht. Nach 16stündiger Quellzeit wird das Einweichwasser entfernt und die Erbsen selbst in einem Autoklav für 45 Minuten bei Normaldruck und 40 Minuten bei 2 bar dampfgekocht. Nach kurzem Abdampfen (~ 5 Minuten) werden die Erbsen in einem Gefrierschrank bei —30 °C eingefroren und 16 Stunden bei dieser Temperatur gelassen. Danach erfolgt eine Darre-Trocknung, zunächst bei 80 °C und dann bei 50 °C. Der Endwassergehalt beträgt 6,3%.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
644 994
Die so hergestellten Erbsen sind verzehrsfertig, d.h. opti- chenden, stärkearmen Gemüseart, nämlich Karotten, Selle-
mal rekonstituiert und von zarter Konsistenz, wenn sie kom- rie bzw. Lauch.
biniert mit einer realen Suppenmischung, die Stärke, Protein Je 100 kg Karotten, Sellerie oder Lauch werden gewa-
und Fett enthält, mit kochendem Wasser Übergossen und 5 sehen, geputzt, geschält und in üblicher Weise geschnitten
Minuten in dieser Mischung gehalten werden. s (bei Wurzelgemüsen Schnittdicke 4 mm), danach in einem
Dampfblancheur blanchiert (Peroxidasetest negativ), sofort
Vergleichsversuch 3a in eine 2,5prozentige Trikaliumcitratlösung überführt und
Es wurde kein Komplexbildner (Citrat) verwendet und darin innerhalb von etwa 20 Minuten auf eine Temperatur keine Rückkühlung (Einfrieren) durchgeführt. unter 40 °C rückgekühlt. Danach wird das von der Rück-
Die so erhaltenen Erbsen bleiben nach Übergiessen mit io kühllösung abgetrennte Gut auf einem Hordentrockner auf kochendem Wasser hart und können in einer realen Suppen- einen Endwassergehalt von 6,5% getrocknet.
mischung nur durch Kochen während 20 Minuten gegart Die auf diesem Wege hergestellten Produkte benötigten werden. keinen Kochschritt, um in den Garezustand überführt zu werden. Nach Übergiessen mit kochendem Wasser und 5mi-Vergleichsversuch 3b is nütiger Haltezeit sind die Produkte verzehrsfertig (in realer Es wird kein Komplexbildner (Citrat) verwendet. Suppenmischung, die auch Stärke, Protein und Fett enthält). Die so hergestellten Erbsen weisen, wie nach Vergleichsversuch 3a, keine Instant-Eigenschaften auf und unterschei- Beispiel 5 den sich davon lediglich insofern, als sie in der realen Sup- Je 100 kg Karotten, Sellerie oder Lauch werden gemäss penmischung nicht ganz so lange gekocht zu werden brau- 20 Beispiel 4 vorbereitet und in einer lprozentigen Citratlösung chen, um gar zu sein (Kochzeit 10 Minuten). blanchiert und nach Rückkühlen bis zum Gefrieren direkt einer Gefriertrocknung unterworfen.
Vergleichsversuch 3c Die auf diesem Wege hergestellten Produkte benötigen
Es wird keine Rückkühlung (Einfrieren) durchgeführt. keinen Kochschritt, um in den Garezustand überführt zu
Auch die so hergestellten Erbsen weisen keine Instant- 25 werden. Nach Übergiessen mit kochendem Wasser und 5mi-
Eigenschaften auf und unterscheiden sich von den nach Ver- nütiger Haltezeit sind die Produkte verzehrsfertig (in realer gleichsversuch 3a und 3b erhaltenen Erbsen nur insofern, als Suppenmischung, die auch Stärke, Protein und Fett enthält), sie beim Kochen in der realen Suppenmischung rascher gar werden (Kochzeit 5 Minuten). Vergleichsversuch 5a
30 Anstelle der Rückkühlung und Gefriertrocknung wird Beispiel 4 nach dem Blanchieren sofort eine Umlufttrocknung (Hor-Dieses Beispiel erläutert eine bevorzugte Ausführungs- dentrockner) durchgeführt. Die so erhaltenen Produkte beform des Verfahrens der Erfindung zur Herstellung von In- nötigen zur Überführung in den verzehrsfertigen Garezu-stant-Trockengemüse aus einer an sich relativ schnellko- stand eine Kochzeit von 18 bis 20 Minuten.
Claims (18)
1. Verfahren zur Herstellung von stückigem Trockengemüse mit durch Einverleiben mindestens eines zur Komplexbildung mit mehrwertigen Metallionen befähigten Stoffes verkürzter Zubereitungszeit, das durch Einbringen in ein heisses, wässeriges Rehydratisierungsmedium und kurzzeitigen Ziehenlassen von höchstens 5 Minuten verzehrfertig zubereitet ist aus frischem oder feldtrockenem Gemüse bzw. Gemüsestückchen durch Imprägnieren mit einer mindestens einen Komplexbildner enthaltenden wässerigen Lösung und Trocknung, dadurch gekennzeichnet, dass man das vorbereitete Gemüse vor der Trocknung in einem flüssigen und/oder dampfförmigen, wasserhaltigen Medium vorkocht und bis zu einer Temperatur von höchstens 50 °C rückkühlt, mit der Massgabe, dass mindestens einer der Verfahrensschritte in Gegenwart einer wässerigen, den bzw. die Komplexbildner enthaltenden Imprägnierlösung durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse vor dem Vorkochen in einem flüssigen, wässerigen Medium einweicht, gegebenenfalls in Gegenwart des Komplexbildners.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Imprägnierlösung mit einem Komplexbildnergehalt von höchstens 4,8, vorzugsweise höchstens 4,0 und insbesondere höchstens 3,0 Gewichtsprozent verwendet.
4. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse in der wässerigen Imprägnierlösung einweicht und/oder rückkühlt.
5. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse unter erhöhtem Druck vorkocht.
6. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse durch Erhitzen in Wasserdampf vorkocht.
7. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse in einem flüssigen, wässerigen Medium rückkühlt, z.B. in einer den bzw. die Komplexbildner enthaltenden Imprägnierungslösung.
8. Verfahren nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man dem Gemüse erst bei der Rückkühlung Komplexbildner einverleibt.
9. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, insbesondere zur Herstellung von stärkereichem Instant-Trockengemüse, vorzugsweise Instant-Leguminosen, dadurch gekennzeichnet, dass man das rückgekühlte und gegebenenfalls von überschüssigem, flüssigem Vorkoch- und/ oder Rückkühlmedium befreite Gemüse vor der Trocknung einfriert.
10. Verfahren nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse vor der Trocknung längere Zeit, zweckmässig 2 bis 36, vorzugsweise 12 bis 24 und insbesondere 14 bis 18 Stunden eingefroren, und vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen —10 und — 35 °C hält. .
11. Verfahren nach Patentanspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass man das eingefrorene Gemüse direkt, d.h. ohne es vorher aufzutauen, der Trocknung zuführt oder gefriertrocknet.
12. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass man als Komplexbildner mindestens ein Citrat, insbesondere ein Alkalicitrat und vorzugsweise Kaliumeitrat verwendet.
13. Verfahren nach einem der Patentansprüche 9 bis 12 zur Herstellung von stärkereichem Instant-Trockengemüse, insbesondere Instant-Leguminosen, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse beim Vorkochen gart.
14. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 12 zur Herstellung von stärkearmem Instant-Trockengemüse,
dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemüse bzw. die Gemüsestückchen beim Vorkochen nur blanchiert.
15. Stückiges Trockengemüse, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch 1.
16. Trockengemüse nach Patentanspruch 15, hergestellt nach dem Verfahren gemäss einem der Patentansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es den bzw. die Komplexbildner in einer Menge von höchstens 4, vorzugsweise höchstens 3,5 und insbesondere höchstens 2,5 Gewichtsprozent, bezogen auf Trockensubstanz, enthält.
17. Trockengemüse nach Patentanspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass es ein stärkereiches Trockengemüse ist und insbesondere aus Leguminosen, Mais, Reis und/oder Knollenfruchtstücken besteht.
18. Trockensuppen- und/oder Eintopftrockenmischungen, dadurch gekennzeichnet, dass sie Trockengemüse nach einem der Patentansprüche 15 bis 17 enthalten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2856874A DE2856874B2 (de) | 1978-12-30 | 1978-12-30 | Stärkereiches, stückiges Instant-Trockengemüse und dessen Verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH644994A5 true CH644994A5 (de) | 1984-09-14 |
Family
ID=6058759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1133479A CH644994A5 (de) | 1978-12-30 | 1979-12-20 | Verfahren zur herstellung von stueckigem trockengemuese. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT375816B (de) |
BE (1) | BE880843A (de) |
CH (1) | CH644994A5 (de) |
DE (1) | DE2856874B2 (de) |
ES (1) | ES486708A1 (de) |
FI (1) | FI793933A (de) |
FR (1) | FR2445111B1 (de) |
GB (1) | GB2038610B (de) |
GR (1) | GR74401B (de) |
IE (1) | IE49015B1 (de) |
IT (1) | IT1129505B (de) |
NL (1) | NL7909306A (de) |
NO (1) | NO794315L (de) |
PH (1) | PH15785A (de) |
PT (1) | PT70630A (de) |
SE (1) | SE7910688L (de) |
ZA (1) | ZA796565B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3288659B2 (ja) * | 1999-09-29 | 2002-06-04 | 株式会社エムアイテック | 硫黄化合物含有食品用脱臭剤の製法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH224424A (de) * | 1939-10-07 | 1942-11-30 | Richard Graebener Nahrungsmitt | Verfahren zum Aufschliessen von Trockenerbsen. |
US2813796A (en) * | 1954-09-20 | 1957-11-19 | Converted Rice Inc | Process for producing a quick-cooking product of rice or other starchy vegetable |
US3108884A (en) * | 1961-12-22 | 1963-10-29 | Idaho Bean Commission | Process for rendering beans quick cooking |
US3290159A (en) * | 1963-09-30 | 1966-12-06 | Vacu Dry Company | Dehydrated precooked bean process |
FR1404577A (fr) * | 1964-05-21 | 1965-07-02 | Procédé de conservation des légumes, fruits, graines, plants ou autres végétaux, applicable aussi aux viandes et plus généralement aux produits multicellulaires | |
US3340068A (en) * | 1964-08-20 | 1967-09-05 | Gen Foods Corp | Process for reducing butterflying in dehydrated legumes |
GB1221183A (en) * | 1967-10-17 | 1971-02-03 | Unilever Ltd | Dehydrated vegetable soups |
SE341777B (de) * | 1969-06-27 | 1972-01-17 | Bla Band Prod Ab | |
IL34498A0 (en) * | 1970-05-08 | 1970-07-19 | Deco Swiss Israel Dehydration | Dry and/or dehydrated foodstuffs of plant origin,methods for their preparation and meals prepared therefrom |
-
1978
- 1978-12-30 DE DE2856874A patent/DE2856874B2/de not_active Ceased
-
1979
- 1979-09-03 ZA ZA00796565A patent/ZA796565B/xx unknown
- 1979-12-07 GR GR60712A patent/GR74401B/el unknown
- 1979-12-10 ES ES486708A patent/ES486708A1/es not_active Expired
- 1979-12-11 GB GB7942715A patent/GB2038610B/en not_active Expired
- 1979-12-13 IE IE2414/79A patent/IE49015B1/en unknown
- 1979-12-14 FI FI793933A patent/FI793933A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-12-18 AT AT0796379A patent/AT375816B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-12-20 CH CH1133479A patent/CH644994A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-12-24 BE BE2/58295A patent/BE880843A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-24 NL NL7909306A patent/NL7909306A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-26 PT PT70630A patent/PT70630A/pt unknown
- 1979-12-26 PH PH23459A patent/PH15785A/en unknown
- 1979-12-28 IT IT28462/79A patent/IT1129505B/it active
- 1979-12-28 FR FR7932035A patent/FR2445111B1/fr not_active Expired
- 1979-12-28 SE SE7910688A patent/SE7910688L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-12-28 NO NO794315A patent/NO794315L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2445111B1 (fr) | 1986-01-31 |
SE7910688L (sv) | 1980-07-01 |
FR2445111A1 (fr) | 1980-07-25 |
NL7909306A (nl) | 1980-07-02 |
GB2038610A (en) | 1980-07-30 |
ZA796565B (en) | 1980-11-26 |
IE792414L (en) | 1980-06-30 |
GR74401B (de) | 1984-06-28 |
ES486708A1 (es) | 1980-06-16 |
PH15785A (en) | 1983-03-25 |
IE49015B1 (en) | 1985-07-10 |
PT70630A (en) | 1980-01-01 |
IT1129505B (it) | 1986-06-04 |
FI793933A (fi) | 1980-07-01 |
ATA796379A (de) | 1984-02-15 |
GB2038610B (en) | 1983-08-17 |
NO794315L (no) | 1980-07-01 |
DE2856874A1 (de) | 1980-07-03 |
DE2856874B2 (de) | 1981-06-19 |
AT375816B (de) | 1984-09-10 |
BE880843A (fr) | 1980-04-16 |
IT7928462A0 (it) | 1979-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3249007T1 (de) | Schnellkochreis und -gemuese | |
AT400383B (de) | Verfahren zur herstellung von nahrungsmittel-trockenprodukten | |
DE2938596C2 (de) | Mit heißen wäßrigen Flüssigkeiten rekonstituierbares Trockenprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69924783T2 (de) | Verfahren zum Kochen mit Trehalose | |
DE202006021057U1 (de) | Snack-Nahrungsmittel | |
DE3881732T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Früchtechips. | |
DE2211582A1 (de) | Vor- oder fertiggeröstete Kartoffeln | |
DE69629044T2 (de) | Fruchterzeugnisse | |
DE60215311T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verarbeiteten Lebensmitteln | |
DE69834069T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer schnell-kochbaren Pasta | |
DE69913893T2 (de) | Schmackhaftes Gemüseprodukt und dessen Herstellungsverfahren | |
DE69617076T2 (de) | Zweistufiges Verfahren zur Herstellung von Kartoffelchips | |
DE69324483T2 (de) | Verfahren zur herstellung von stabilisierten, teilgetrockneten gewürzpflanzen | |
DE2553958A1 (de) | Dehydratisiertes lebensmittel und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2850401C2 (de) | ||
DE69907549T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von entwässertem Gemüse, das schnell wiederhergestellt werden kann | |
CH644994A5 (de) | Verfahren zur herstellung von stueckigem trockengemuese. | |
DE2827555A1 (de) | Verfahren zur herstellung von vorgekochtem obst und gemuese | |
DE3442852A1 (de) | Dehydratisierte lebensmittelprodukte und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE69907272T2 (de) | Verfahren zur industriellen herstellung von im vakuum gekochten reis | |
DE69716415T2 (de) | Verfahren zur herstellung von frittierten nahrungsmittel | |
AT237425B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lebensmittelproduktes | |
DE2549434A1 (de) | Verfahren zum konservieren von knollenfruechten durch tiefgefrieren | |
DE1492712A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Nahrungsmitteln | |
DE60310538T2 (de) | Vorgekochtes und paniertes Lebensmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased | ||
PL | Patent ceased |