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CH392308A - Procédé de polissage d'une surface et appareil pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Procédé de polissage d'une surface et appareil pour sa mise en oeuvre

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Publication number
CH392308A
CH392308A CH190460A CH190460A CH392308A CH 392308 A CH392308 A CH 392308A CH 190460 A CH190460 A CH 190460A CH 190460 A CH190460 A CH 190460A CH 392308 A CH392308 A CH 392308A
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CH
Switzerland
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polish
polishing
axis
support
spherical
Prior art date
Application number
CH190460A
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English (en)
Inventor
Ormerod Rawstron George
Original Assignee
Taylor Taylor & Hobson Divisio
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Publication date
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Description


  Procédé de polissage d'une surface et appareil pour sa mise en     #uvre       La présente invention a pour objets un procédé  de polissage d'une surface sphérique ou d'une sur  face non sphérique proche d'une surface sphérique  de base, et un appareil pour la mise en     #uvre    de  ce procédé.  



  Les procédés connus de polissage de surface au  moins approximativement sphérique donnent en<B>gé-</B>  néral un polissage très inégal, la partie centrale de  la surface étant souvent polie<B>à</B> un plus haut degré  que les parties proches du bord.  



  Le but de l'invention est de fournir un procédé  et un appareil permettant d'effectuer un polissage  dont le degré d'irrégularité pour une surface au moins  approximativement sphérique est notablement réduit.  



  Le procédé constituant un objet de la présente  invention est caractérisé en ce qu'on fait osciller l'un  par rapport<B>à</B> l'autre un élément portant la surface<B>à</B>  polir et un élément de polissage autour d'un axe de  pivotement passant au moins<B>à</B> proximité du centre  de courbure de la surface sphérique<B>à</B> polir ou de  la surface sphérique de base approchant de la sur  face non sphérique<B>à</B> polir, et en ce qu'on utilise un  élément de polissage dont la surface de polissage,  dans toutes les positions relatives des deux éléments,  s'étend sur toute l'aire<B>de</B> la surface<B>à</B> polir.  



  Dans une mise en     #uvre    particulière du procédé       l'ee    de pivotement est choisi perpendiculaire<B>à</B>  l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir.  



  En plus du mouvement relatif entre les deux<B>élé-</B>  ments, l'élément<B>à</B> polir peut être mis en rotation  relativement<B>à</B> l'élément de polissage, autour de l'axe  de symétrie de la surface<B>à</B> polir,<B>à</B> une faible vitesse,  de manière que de nombreux mouvements d'oscilla  tion relatifs soient effectués pendant un tour com  plet du mouvement relatif de rotation, ou alternati  vement l'élément de polissage peut être mis en rota-         tion    relativement<B>à</B> l'élément<B>à</B> polir, autour d'un axe  colinéaire avec l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir  dans l'une des positions relatives des deux éléments,

    la rotation relative étant effectuée<B>à</B> faible vitesse de  manière que de nombreux mouvements d'oscillation  relatifs soient effectués pendant un tour complet du  mouvement relatif de rotation. Dans l'un et l'autre  cas, l'élément non     entrdiné    peut être monté libre  ment pour tourner dans le même sens que l'élément       entraffié,    par suite du frottement entre les deux<B>élé-</B>  ments.  



  Toujours dans une mise en     #uvre    particulière  du procédé; pour favoriser encore plus l'uniformité  du polissage, l'élément de polissage peut être pressé  contre la surface<B>à</B> polir avec une pression sensible  ment uniforme sur toute l'aire de cette surface au  moyen     dun    fluide sous pression agissant sur<B>l'élé-</B>  ment de polissage.  



  Pour faciliter un polissage correct du bord de  la surface, l'élément portant la surface<B>à</B> polir peut  être supporté dans un support de pièce portant une  bordure annulaire<B>à</B> proximité du bord circulaire de  la surface<B>à</B> polir présentant une surface qui forme  un prolongement sensiblement continu de la surface  sphérique<B>à</B> polir ou de la surface sphérique de base  approchant la surface non sphérique<B>à</B> polir, autour  de la surface<B>à</B> polir, ce prolongement constituant  une surface avec laquelle une partie de l'élément de  polissage peut coopérer tandis que le reste de cet  élément engage la surface<B>à</B> polir.  



  L'appareil pour la mise en     #uvre    de ce procédé,  constituant également un objet de la présente inven  tion, comprenant un support de pièce portant<B>l'élé-</B>  ment ayant la surface<B>à</B> polir et un support d'outil  portant l'élément de polissage, est caractérisé en ce  qu'il comprend une monture pivotante portant le      support de pièce ou le support d'outil et présentant  un axe passant au moins<B>à</B> proximité du centre de  courbure de la surface sphérique<B>à</B> polir ou de la  surface sphérique de base approchant de la surface  non sphérique<B>à</B> polir, et un moteur agencé pour  entraîner le support pivotant par l'intermédiaire de  moyens d'accouplement agencés de manière que le  support oscille autour de son axe de pivotement re  lativement<B>à</B> l'autre support,

   et en ce que l'élément  de polissage présente une surface de polissage qui,  dans toutes les positions relatives des deux supports,  s'étend sur toute l'aire de la surface<B>à</B> polir.  



  Dans une forme d'exécution de l'appareil l'axe  de la monture pivotante peut être perpendiculaire<B>à</B>  l'axe<B>de</B> symétrie de la surface<B>à</B> polir.  



  L'un des deux supports oscillants peut être un  arbre rotatif dont l'axe est sensiblement colinéaire  avec l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir, au moins  dans une des positions relatives des deux pièces,  des moyens d'entraînement permettant de faire tour  ner cet arbre<B>à</B> faible vitesse de manière que de  nombreux mouvements d'oscillation relatifs soient  effectués pendant un tour complet de cet arbre. Le  second support peut être monté librement pour tour  ner dans le même sens que l'arbre par suite du frot  tement entre les éléments portés par ces supports.  



  Toujours dans une forme d'exécution particulière  de l'appareil on peut utiliser des moyens pour régler  la position de l'élément porté par la pièce pivotante  dans le sens de l'axe de la monture pivotante de  cette pièce ou en sens inverse, de manière<B>à</B> modifier  le rayon du mouvement arqué de cet élément quand  son support oscille, l'élément porté par l'autre sup  port étant également mobile pour maintenir la co  opération entre les deux éléments.  



  L'élément de polissage peut former une partie du  dispositif de polissage décrit dans le brevet<B>NI, 381551</B>  et comprenant une pièce d'une matière flexible en  feuille, qui constitue l'élément de polissage, et des  moyens pour appliquer un fluide sous pression<B>à</B> cette  pièce flexible pour la presser contre la surface<B>à</B> polir  avec une force sensiblement égale en tout point de  contact. La pièce flexible peut être une paroi<B>ou</B>  une partie     d7une    paroi de la chambre dans laquelle  le fluide sous pression est admis.  



  Le support de pièce peut être le corps principal  du support décrit dans le brevet     No   <B>375619</B> (Cas  346). Ce corps porte non seulement des moyens  pour supporter l'élément<B>à</B> polir, mais encore une  bordure annulaire qui vient très près du bord circu  laire de la surface<B>à</B> polir et     qui    présente une surface  formant un prolongement sensiblement continu de  la surface sphérique<B>à</B> polir ou de la surface sphéri  que de base approchant la surface non sphérique<B>à</B>  polir, autour de la périphérie de la surface<B>à</B> polir.  Une telle bordure annulaire peut être constituée par  une masse d'une matière résineuse sur laquelle le pro  longement de la surface<B>à</B> polir peut être formé.

      Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple,  une forme d'exécution et une variante de l'appareil  constituant un objet de l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue frontale de cette forme  d'exécution.  



  La     fig.    2 est une vue en plan correspondant<B>à</B>  la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>3</B> est une coupe,<B>à</B> plus grande échelle,  d'un ensemble d'organes que comprend cette forme  d'exécution.  



  La     fig.    4 est une coupe d'une variante de l'ensem  ble représenté<B>à</B> la     fig.   <B>3.</B>  



  Dans la description qui va suivre, on admet que  la pièce<B>à</B> polir est une lentille optique présentant une  surface concave ou convexe<B>à</B> polir qui constitue une  partie d'une surface au moins approximativement  sphérique.  



  L'appareil de polissage représenté aux     fig.   <B>1</B> et 2  comprend une base fixe comportant trois pièces dis  posées en triangle, la plus courte de ces trois pièces,  <B>A2,</B> s'étendant vers l'arrière depuis une zone voisine  de l'extrémité d'une pièce<B>AI</B> constituant la pièce  frontale, tandis que la troisième pièce     NI    relie l'autre  extrémité de la pièce frontale<B>A' à</B>     J'extrémité    arrière  de la pièce la plus courte<B>M.</B> La pièce frontale<B>AI</B>  forme un guide horizontal le long duquel peut se  déplacer, en vue d'un réglage,

   un cadre B portant  au-dessus de la base un arbre rotatif<B>C</B> dont l'axe  s'étend selon la longueur de la pièce<B>A'.</B> Le cadre B  porte une console     BI    sur laquelle est monté un mo  teur électrique<B>D</B> couplé, avec un grand rapport de  réduction,<B>à</B> l'arbre rotatif<B>C.</B>  



  La pièce<B>A3</B> porte une structure de support cons  tituée par une colonne<B>A4</B> de section transversale rec  tangulaire, disposée obliquement par rapport<B>à</B> la  pièce frontale<B>A'</B> et sur le sommet de laquelle est  monté un bloc de support     A#,    allongé qui s'étend  obliquement vers l'avant sur la pièce frontale<B>AI.</B>  Au-dessus de cette pièce, le bloc de support<B>A5</B>  porte un arbre de pivotement vertical<B>E</B> qui porte  lui-même<B>à</B> son extrémité inférieure un bras F hori  zontal le long duquel peut se déplacer, en vue     d7un     réglage,

   un second cadre<B>G.</B> Le cadre<B>G</B> porte un  arbre H susceptible de tourner librement et dont  l'axe est disposé dans un plan horizontal contenant  l'axe de l'arbre horizontal<B>C.</B> L'extrémité supérieure  de l'arbre de pivotement<B>E,</B> au-dessus du bloc<B>A-55,</B>  porte un levier<B>J</B> horizontal connecté par un bras  d'accouplement     JI   <B>à</B> un bras horizontal<B>J2</B> porté par  un arbre rotatif vertical K supporté près de ses extré  mités supérieure et inférieure par des consoles     KI    et       K2    se projetant depuis la colonne A4 et le bloc<B>A5.</B>  L'arbre K est entraîné<B>à</B> son extrémité inférieure par  une courroie     LI    le reliant<B>à</B> un second moteur électri  que L.

   L'action de ce mécanisme, due au fonctionne  ment du second moteur L, est telle qu'un mouvement  d'oscillation est imparti au levier<B>J</B> par l'intermédiaire  des bras<B>J2</B> et     JI,    et le mouvement du levier<B>J</B> fait os  ciller l'arbre de pivotement<B>E</B> avec le bras F, le se  cond cadre     Get    l'arbre H, autour de l'axe de l'arbre      <B>E.</B> L'axe de l'arbre H oscille ainsi autour de l'axe de  l'arbre de pivotement<B>E</B> dans un plan contenant l'axe  de l'arbre<B>C,</B> et la disposition est telle que, pratique  ment, dans la position moyenne du mouvement d'os  cillation, les axes des deux arbres horizontaux<B>C</B> et  H sont colinéaires.

   Un accouplement     J2   <B>à</B> cheville et  <B>à</B> fente permet de régler la longueur effective du bras  J2 porté par l'arbre K, de manière<B>à</B> modifier l'am  plitude du mouvement d'oscillation.  



  Les deux arbres<B>C</B> et H, susceptibles d'osciller  l'un par rapport<B>à</B> l'autre, sont utilisés pour porter  un dispositif de polissage M, destiné<B>à</B> s'engager avec  la surface<B>à</B> polir, ainsi qu'une pièce constituée par  la lentille optique et présentant cette surface. On  suppose ici que le dispositif de polissage est porté par  l'arbre<B>C,</B> tandis que la pièce est portée par un sup  port de pièce<B>N</B> monté sur l'arbre H. Le détail de  ces organes est décrit plus loin en regard de la     fig.   <B>3.</B>  



  Lors de l'emploi, la position du second cadre<B>G</B>  sur le bras oscillant horizontal F est réglée de ma  nière que le centre de courbure de la surface sphé  rique<B>à</B> polir ou de la surface sphérique de base ap  prochant la surface non sphérique<B>à</B> polir, soit dis  posé sur l'axe de l'arbre de pivotement vertical<B>E</B>  portant<B>ce</B> bras F et ce cadre<B>G.</B> La position du pre  mier cadre B sur la pièce de guidage<B>AI</B> est alors  réglée pour amener le dispositif de polissage M en  engagement avec la surface de la pièce<B>à</B> polir portée  par le support de pièce<B>N.</B> La mise en marche du  second moteur L produit un mouvement d'oscilla  tion relatif entre la pièce et le dispositif de polissage  M autour d'un axe passant par le centre ou le centre  effectif de la surface<B>à</B> polir.

   En outre, le fonction  nement du premier moteur électrique<B>D</B> produit la  rotation du dispositif de polissage M<B>à</B> faible vitesse  autour de son axe, colinéaire avec l'axe de l'arbre  de support<B>C.</B> La lentille et son arbre de support H  tournent alors dans le même sens que<B>le</B> dispositif de  polissage M autour de l'axe de l'arbre H, par suite  du frottement entre la lentille et le dispositif de po  lissage M. La rotation de la lentille et de l'arbre H  est, en pratique, quelque peu irrégulière et se fait  <B>à</B> une vitesse moyenne inférieure<B>à</B> la vitesse de rota  tion du dispositif de polissage M. Cette vitesse de  rotation est telle que de nombreux mouvements d'os  cillation de la pièce dans le support de pièce<B>N</B> sont  effectués pendant un tour complet du dispositif de  polissage M.

   Le polissage s'effectue presque entière  ment par suite de l'oscillation relative de la pièce<B>à</B>  polir et du dispositif de polissage.  



  On peut utiliser un dispositif de polissage décrit  ci-dessous qui, dans toutes les positions relatives de  ce dispositif et<B>de</B> la pièce<B>à</B> polir, couvre complète  ment la surface<B>à</B> polir quand l'amplitude du mou  vement d'oscillation est correctement réglée. Ce  point a une grande importance si l'on veut obtenir  un polissage très égal, et on a trouvé qu'en pratique  on obtient un polissage suffisant même quand l'angle  solide sous-tendant la surface<B>à</B> polir en son centre  de courbure est très grand.

   La rotation lente du dis-    positif de polissage et la rotation libre de la monture  de la lentille favorisent aussi la réduction de toute  irrégularité dans le polissage due<B>à</B> des variations de  la surface de polissage portée par le dispositif de  polissage ou de la pâte de polissage avec laquelle  cette surface est imprégnée.<B>Il</B> est important, cepen  dant, que cette rotation soit lente, de manière que  la contribution au polissage réel assurée par ce mou  vement rotatif soit au moins très petite, puisque un  plus haut degré de polissage est obtenu près du bord  de la pièce par suite du mouvement rotatif que près  du centre de la pièce.  



  L'uniformité du polissage est favorisée aussi si  on utilise un dispositif de polissage qui presse la  surface<B>à</B> polir avec une force égale dans toutes les  parties en contact. On peut utiliser le dispositif de  polissage décrit dans le brevet     No   <B>381551.</B> Ce dispo  sitif de polissage, en combinaison avec un support  de pièce qui sera décrit plus loin, est représenté<B>à</B> la       fig.   <B>3</B> dans le cas d'une surface<B>à</B> polir convexe au  moins approximativement sphérique, et<B>à</B> la     fig.    4  dans le cas d'une surface<B>à</B> polir concave au moins  approximativement sphérique. La     fig.   <B>3</B> montre aussi  les détails de l'arbre<B>C</B> dans ce dispositif de polissage.  



  Le dispositif de polissage représenté<B>à</B> la     fig.   <B>3</B>  comprend une pièce de matière en feuille flexible  formée de deux couches, par exemple d'une couche  <B>de</B> toile du type connu sous le nom de     Rexine,    qui  est imprégnée de brai et peut être utilisée avec une  pâte abrasive pour le polissage, et d'un revêtement  d'une matière plastique en feuille imperméable<B>à</B>  l'air, par exemple une feuille de     polythène.    Cette  pièce flexible P est représentée au dessin sous forme  d'une couche unique pour plus de clarté.

   La pièce  flexible P présentant un revêtement imperméable<B>à</B>  l'air est fixée sur la face extrême<B>01</B> d'un raccord  cylindrique<B>Q</B> porté par l'extrémité de l'arbre hori  zontal entraîné<B>C</B> adjacente<B>à</B> la pièce<B>à</B> polir, cet  arbre<B>C</B> et le raccord<B>Q</B> présentant un alésage central  <B><I>Cl</I> à</B> travers lequel de l'air sous pression peut être  envoyé dans une chambre de pression     Pl    formée  entre la pièce flexible P et ladite face extrême     Q'    du  raccord<B>Q.</B> Pour envoyer l'air dans l'alésage<B>CI</B> de  l'arbre<B>C,</B> une partie de cet arbre, près de son extré  mité éloignée de la pièce<B>à</B> polir,

   est entourée d'un  manchon fixe<B>C2.</B> L'arbre<B>C</B> présente des lumières  d'entrée radiales<B>C3</B> connectées chacune avec une  chambre d'entrée     d!air    C4 formée dans le manchon  <B>C2</B> autour de l'arbre<B>C,</B> et le manchon présente une  lumière d'entrée radiale<B>05</B> connectant la chambre  C4<B>à</B> une conduite d'alimentation d'air<B>C6.</B> Sur sa  partie centrale, l'arbre<B>C</B> est entouré par un man  chon de support fixe<B>C7</B> monté lui-même dans le ca  dre B de l'appareil.  



  Pour rendre étanche<B>à</B> l'air la chambre     Pl,    la  pièce flexible P, près de sa périphérie, passe sur un  bord périphérique<B>Q2</B> formé<B>à</B> l'extrémité du rac  cord<B>Q</B> adjacente<B>à</B> cette chambre     Pl,    et est fixée  <B>de</B> manière étroite au raccord<B>Q</B> au-delà du bord<B>pé-</B>  riphérique<B>Q2 à</B> l'aide d'un anneau de fixation<B>Q.</B>      La construction réelle du raccord<B>Q</B> sur l'extrémité  de l'arbre<B>C</B> varie selon la nature de la surface<B>à</B> po  lir.  



  Dans le cas d'une surface<B>à</B> polir convexe, comme  représenté<B>à</B> la     fig.   <B>3,</B> le raccord<B>Q</B> est constitué par  un prolongement en forme de cuvette de l'arbre<B>C,</B>  <B>à</B> paroi mince, et la pièce flexible P passe sur le  bord circulaire extrême<B>Q2</B> de ce raccord.  



  Dans la variante représentée<B>à</B> la     fig.    4, pour une  surface<B>à</B> polir concave, la face extrême     Q'    du rac  cord<B>Q</B> est convexe, sa courbure étant un peu infé  rieure<B>à</B> celle de la surface concave<B>à</B> polir, et la  paroi externe du raccord<B>Q</B> présente le bord<B>Q2</B> qui  est un prolongement périphérique de cette paroi  immédiatement adjacent<B>à</B> la périphérie de la face  extrême     Q',    la pièce flexible P passant sur le bord  <B>Q2</B> et étant fixée<B>à</B> la paroi externe du raccord im  médiatement au-delà de ce bord<B>Q2.</B>  



  Dans chaque cas, le diamètre du raccord cylin  drique<B>Q</B> dans la zone du bord<B>Q2</B> est suffisamment  grand pour tenir en place une pièce flexible P d'une  aire suffisante pour s'étendre complètement sur la  surface<B>à</B> polir dans toutes les positions relatives de  la pièce et du dispositif de polissage.  



  Lors de l'emploi, la pièce flexible presse unifor  mément la surface<B>à</B> polir sur toute son aire, malgré  quelques petites irrégularités ou rugosités de cette  surface.  



  <B>Il</B> est clair que pendant le polissage<B>à</B> l'aide du  dispositif décrit ci-dessus, il est important que la  pièce flexible P,<B>à</B> tout instant pendant son mouve  ment relativement<B>à</B> la surface<B>à</B> polir, ne se projette  pas de manière appréciable au-delà du bord de cette  surface sans qu'une butée retienne la partie projetée,  car la pression de l'air pourrait faire éclater la pièce  flexible ou tout au moins la gonfler de manière  qu'elle donne un polissage inégal.<B>Il</B> est difficile ce  pendant d'obtenir un polissage aussi correct et égal  sur le bord de la surface que sur sa partie centrale,  <B>à</B> moins que la pièce flexible P ne puisse passer, au  moins en partie, au-delà du bord de cette surface.

    On préfère par conséquent, conjointement avec le dis  positif<B>de</B> polissage, utiliser une forme spéciale de  support de pièce présentant une partie de sa surface  qui forme un prolongement sensiblement continu<B>de</B>  la surface<B>à</B> polir, autour de la périphérie de cette  dernière.  



  Le support décrit dans le brevet     No   <B>375619</B> con  vient bien dans ce but. Ce support, représenté<B>à</B> la       fig.   <B>3,</B> est destiné<B>à</B> porter une pièce<B>à</B> polir R pré  sentant une surface sphérique convexe et comprend  un corps de support principal<B>S</B> présentant une sur  face<B>SI</B> de forme générale hémisphérique dont la  courbure est approximativement égale<B>à</B> celle de la  surface<B>à</B> polir. Le corps<B>S</B> comprend un évidement  fileté<B>S2</B> dans sa face plane au moyen duquel il peut  être fixé<B>à</B> l'extrémité de l'arbre H, ce dernier com  portant un bossage fileté Hl dans ce but.

   Au centre  de sa surface sphérique<B>SI,</B> le corps<B>S</B> présente un  évidement cylindrique<B>S3</B> d'un diamètre juste suffi-         sant    pour recevoir la pièce R et d'une profondeur  inférieure<B>à</B> l'épaisseur de cette pièce. La pièce R,  une lentille dans le cas particulier, est ainsi logée  dans l'évidement<B>S3</B> de manière que sa surface<B>à</B>  polir soit exposée et disposée en dehors de la sur  face<B>SI</B> du corps<B>S</B> par suite de la profondeur relati  vement faible de l'évidement<B>S2</B> qui peut être avan  tageusement de la moitié environ de l'épaisseur de  la pièce R.

   Sur sa surface<B>SI,</B> le corps<B>S</B> porte une  couche annulaire T moulée en matière résineuse, en  tourant étroitement la pièce R et présentant une sur  face<B>à</B> fleur avec la surface<B>à</B> polir, la courbure  sphérique de cette surface de la couche résineuse étant  sensiblement égale<B>à</B> celle de la surface<B>à</B> polir.<B>Il</B>  faut noter que l'épaisseur de la couche T est de l'or  dre de la moitié de l'épaisseur de la pièce R, mais  que cette épaisseur n'est pas uniforme, le degré  d'uniformité dépendant de la différence entre la cour  bure de la surface sphérique<B>SI</B> du corps et de la  courbure de la surface<B>à</B> polir.  



  Le support décrit ci-dessus est représenté<B>à</B> la       fig.    4 sous une forme un peu modifiée pour porter  une pièce P présentant une surface<B>à</B> polir sphérique  et concave. Dans ce cas, le corps<B>S</B> présente une sur  face interne     S4    de forme générale hémisphérique pré  sentant un évidement central<B>S3</B> pour recevoir la  pièce P, tandis que le moule utilisé pour produire la  couche annulaire T présente une surface externe<B>pé-</B>  riphérique d'une courbure sensiblement égale<B>à</B> celle  de la surface concave<B>à</B> polir.  



  Comme mentionné précédemment, le dispositif de  polissage décrit plus haut presse uniformément la  surface<B>à</B> polir malgré les petites irrégularités ou ru  gosités de cette surface. Le dispositif de polissage  est ainsi particulièrement utile pour polir une surface  non sphérique approchant d'une surface sphérique  de base.  



  Jusqu'ici, il était nécessaire, dans la fabrication  d'un élément optique présentant une surface non  sphérique, de former une grossière approximation de  cette surface et d'effectuer un finissage précis et dif  ficile pendant le stade de polissage pour produire  avec précision la surface recherchée. On a trouvé  maintenant qu'il est possible, par exemple par le  procédé décrit dans les brevets     No   <B>366768</B> et       No   <B>367731,</B>     ide    produire la     non-sphéricité    désirée  avec précision sans exiger un tel finissage, la surface  non sphérique obtenue ne nécessitant qu'un polis  sage uniforme pour lequel le dispositif de polissage  décrit plus haut est particulièrement utile.  



  Le support de pièce décrit est également très  utile pour une pièce présentant une surface<B>à</B> polir  approximativement sphérique, par exemple une sur  face approchant d'une surface<B>-</B>sphérique de base.  Dans ce cas, la surface de la couche annulaire T est  agencée pour former un prolongement de la surface  sphérique de base dont s'approche la surface recher  chée. Ainsi, la surface de cette couche annulaire  T forme une partie d'une surface qui, pour le moins,  s'approche de la surface sphérique et présente, dans      le cas d'une surface convexe, un plus grand rayon  et, dans le cas d'une surface concave, un plus petit  rayon, et qui vient en contact avec la surface<B>à</B> polir  sur son bord circulaire seulement.  



  Le support de pièce décrit peut être modifié de  diverses manières et il n'est pas essentiel d'utiliser  une masse de matière résineuse sur laquelle on forme  la partie de surface sphérique. Cette surface peut être  formée, par exemple, par une pièce de métal ou de  verre entourant la pièce<B>à</B> polir, cette pièce étant  portée par le corps du support ou formant une partie  de ce corps.  



  Avec les constructions représentées aux     fig.   <B>3</B> et  4 respectivement pour une surface<B>à</B> polir convexe  et concave, l'aire de la pièce flexible P limitée par  le bord périphérique 02 sur lequel elle passe est  légèrement plus grande que l'aire de contact de cette  pièce en flexible avec la surface constituée par la  pièce R et la couche annulaire T du support lors du  polissage. Pour cela, l'aire de la pièce flexible P  limitée par le bord<B>Q2</B> est plus grande que l'aire du  plan limité par ce bord, l'excès dépendant de la cour  bure de la surface<B>à</B> polir.

   Ainsi, toute la pièce flexi  ble P limitée par le bord périphérique<B>Q2</B> est pressée  contre la surface, excepté une étroite bande annu  laire adjacente<B>à</B> ce bord périphérique<B>Q2,</B> le cadre  B portant l'arbre<B>C</B> étant déplacé le long de la pièce  de guidage<B>A'</B> de manière que l'extrémité active du  raccord<B>Q</B> sur l'arbre<B>C</B> soit légèrement<B>à</B> distance  de la surface<B>à</B> polir.  



  Il faut remarquer que l'appareil de polissage<B>dé-</B>  crit et le procédé d'emploi de cet appareil peuvent  être modifiés de diverses manières. Par exemple, au  lieu de monter le support de pièce sur un arbre tour  nant librement, cet arbre peut être fixe et le sup  port de pièce monté pour tourner librement sur des  paliers portés par l'arbre. De même, le mouvement  d'oscillation peut être produit de diverses manières  autres que celle décrite, par exemple au moyen d'une  came qui fait osciller la pièce et le dispositif de po  lissage autour d'un axe passant par le centre ou le  centre effectif de la surface<B>à</B> polir.

   En outre, le  mouvement d'oscillation et le mouvement de rotation  peuvent être impartis<B>à</B> l'un des deux supports por  tant respectivement la pièce et le dispositif de polis  sage, l'autre de ces supports étant fixe ou pouvant  tourner sans être entraîné par un moteur.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de polissage d'une surface sphérique ou. d'une surface non sphérique proche d'une surface sphérique de base, caractérisé en ce qu'on fait oscil ler l'un par rapport<B>à</B> l'autre un élément portant la surface<B>à</B> polir et un élément de polissage autour d'un axe de pivotement passant au moins<B>à</B> proxi mité du centre de courbure de la surface sphérique <B>à</B> polir ou de la surface sphérique de base appro chant de la surface non sphérique<B>à</B> polir, et en ce qu'on utilise un élément de polissage dont la sur face de polissage, dans toutes les positions relatives des deux éléments, s'étend sur toute l'aire de la sur face<B>à</B> polir.
    REVENDICATION II Appareil pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication<B>1,</B> comprenant un support de pièce portant l'élément ayant la surface<B>à</B> polir et un sup port d'outil portant l'élément de polissage, caracté risé en ce qu'il comprend une monture pivotante portant<B>le</B> support de pièce ou le support d#outi1 -et présentant un axe passant au moins<B>à</B> proximité du centre de courbure de la surface sphérique<B>à</B> polir ou de la surface sphérique de base approchant la surface non sphérique<B>à</B> polir, et un moteur agencé pour entraîner le support pivotant par l'intermédiaire de moyens d'accouplement agencés de manière que le support oscille autour de son axe de pivotement relativement<B>à</B> l'autre support,
    et en ce que l'élément de polissage présente une surface de polissage qui, dans toutes les positions relatives des deux supports, s'étend sur toute l'aire de la surface<B>à</B> polir. SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on choisit un axe de pivotement perpen diculaire<B>à</B> l'axe<B>de</B> symétrie de la surface<B>à</B> polir. 2. Procédé selon la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que, simultanément<B>à</B> l'oscillation relative des deux éléments, on fait tourner l'élément<B>à</B> polir relati vement<B>à</B> l'élément de polissage autour de l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir,<B>à</B> une faible vitesse, de manière que de nombreuses oscillations soient effectuées pendant une rotation relative d'un tour complet.
    <B>3.</B> Procédé selon la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que, simultanément<B>à</B> l'oscillation relative. des deux éléments, on fait tourner l'élément de polissage relativement<B>à</B> l'élément<B>à</B> polir autour d'un axe co linéaire avec l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir dans une position relative des deux éléments, cette rotation relative étant effectuée<B>à</B> faible vitesse de manière que de nombreuses oscillations relatives soient effectuées pendant une rotation relative d'un tour complet. 4.
    Procédé selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce qu'on monte librement l'élément non en traîné de manière qu'il puisse tourner dans le même sens que l'élentent entraîné par suite du frottement entre les deux élémetns. <B>5.</B> Procédé selon la sous-revendication <B>3,</B> carac térisé en ce qu'on monte librement l'élément non en traîné de manière qu'il puisse tourner dans le même sens que l'élément entraîné par suite du frottement entre les deux éléments.
    <B>6.</B> Procédé selon la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce qu'on presse l'élément de polissage contre la surface<B>à</B> polir avc une pression sensiblement uni forme sur toute l'aire de cette surface, au moyen d'un fluide sous pression agissant sur l'élément de lm polissage.
    <B>7.</B> Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on supporte l'élément portant la surface<B>à</B> polir dans un support de pièce portant une bordure annulaire venant<B>à</B> proximité du bord circulaire de la surface<B>à</B> polir et présentant une surface qui forme un prolongement continu de la surface sphérique<B>à</B> polir ou de la surface sphérique de base approchant la surface non sphérique<B>à</B> polir, autour de la péri phérie de la surface<B>à</B> polir, ce prolongement consti tuant une surface avec laquelle une partie de<B>l'élé-</B> ment de polissage coopère tandis que le reste de cet élément est engag .,
    é avec la surface <B>à</B> polir. <B>8.</B> Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que l'axe de la monture pivotante est perpen diculaire<B>à</B> l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir' <B>9.</B> Appareil selon la revendication<B>11,</B> caractérise en ce que l'un des deux supports en oscillation rela tive est un arbre rotatif dont l'axe est colinéaire avec l'axe de symétrie de la surface<B>à</B> polir au moins dans une position relative des deux pièces,
    et en ce qu'il comprend des moyens d'entraînement agencés pour faire tourner cet arbre<B>à</B> faible vitesse de ma- niùre que de nombreuses oscillations relatives soient effectuées pendant un tour complet de cet arbre. <B>10.</B> Appareil selon la sous-revendication <B>9,</B> carac térisé en ce que l'autre support est monté librement pour tourner dans le même sens que l'arbre par suite du frottement entre les éléments portés par ces sup ports.
    <B>11.</B> Appareil selon la revendication II, caracté risé en ce qu'il comprend des moyens pour régler la position de l'élément porté par la monture pivo tante dans le sens de l'axe de pivotement ou en sens opposé, de manière<B>à</B> modifier le rayon du mouve- ment arqué de cet élément quand son support oscille, l'élément porté par l'autre support étant également mobile pour maintenir la coopération des deux<B>élé-</B> ments. 12. Appareil selon la revendication II, caracté risé en ce que l'élément de polissage comprend une pièce d'une matière flexible en feuille, et en ce qu'il comprend des moyens agencés pour appliquer un fluide sous pression<B>à</B> cette pièce flexible pour la presser contre la surface<B>à</B> polir avec une force égale en tout point de contact.
    <B>13.</B> Appareil selon la sous-revendication <B>11,</B> ca ractérisé en ce que la pièce flexible constitue au moins une partie d'une paroi d'une chambre dans laquelle le fluide sous pression peut être admis. 14. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que le support de pièce porte, en plus de moyens de support de l'élément présentant la sur face<B>à</B> polir, une bordure annulaire venant très près du bord circulaire de la surface<B>à</B> polir et présentant une surface qui forme un prolongement continu de la surface sphérique<B>à</B> polir ou de la surface sphéri que de base approchant la surface non sphérique<B>à</B> polir, autour de la périphérie de la surface<B>à</B> polir.
    <B>15.</B> Appareil selon la sous-revendication 14, ca ractérisé en ce que ladite bordure annulaire est cons tituée par une masse d'une matière résineuse sur la quelle le prolongement de la surface<B>à</B> polir est formé.
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