Vorrichtung zur selbsttätigen Regelung der Zuführung des Giessguts an Stranggiessmasehinen.
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Beimtranggiessen <SEP> von <SEP> Metallen <SEP> ist <SEP> eine
<tb> n1ii-lichst <SEP> gleichmässige <SEP> Zuführung <SEP> des
<tb> chnirlzflüssigen <SEP> Cliessgutes <SEP> in <SEP> die <SEP> Giessform
<tb> @rJ.\orderlich.
<SEP> Es <SEP> sind <SEP> deshalb <SEP> verschiedene
<tb> Vorrichtungen <SEP> vorgeschlagen <SEP> worden, <SEP> die <SEP> die
<tb> 01i-ichmässige <SEP> Metallzufuhr <SEP> sichern <SEP> und <SEP> Höhen schwankungen <SEP> des <SEP> Metallspiegels <SEP> in <SEP> der <SEP> Giess 1'orni <SEP> auf <SEP> ein <SEP> Mindestmass <SEP> beschränken <SEP> sollen.
<tb> 1la1@ei <SEP> -in- <SEP> - <SEP> man <SEP> von <SEP> dem <SEP> Grundgedanken <SEP> aus,
<tb> Cl_cliwindigl@eit <SEP> der <SEP> Metallzufuhr <SEP> der <SEP> Er
<tb> anzupassen, <SEP> anzupassen, <SEP> damit
<tb> glas <SEP> Volumen <SEP> des <SEP> flüssigen <SEP> Giesskopfes <SEP> immer
<tb> @l@@ich <SEP> bleibt.
<SEP> Nebenbei <SEP> sollte <SEP> aber <SEP> auch <SEP> eine
<tb> nyüblichst <SEP> wirbelfreie <SEP> Zuführung <SEP> des <SEP> Giess @@nilf-,in <SEP> den <SEP> fliissigen <SEP> Giesskopf <SEP> erreicht <SEP> wer den. <SEP> Diese <SEP> beiden <SEP> Bedingungen <SEP> sollten <SEP> so renanntc <SEP> Zwischengefässe <SEP> erfüllen, <SEP> die
<tb> seli -ininiend <SEP> in <SEP> dem <SEP> flüssigen <SEP> Giesskopf <SEP> an 0;11ordnet <SEP> wurden <SEP> und <SEP> in <SEP> Verbindung <SEP> mit <SEP> einer
<tb> 1",i-ossclvorrichtung <SEP> die <SEP> Metallzufuhr <SEP> selbst 1:11i(" <SEP> re <SEP> eln <SEP> sollten. <SEP> Wie <SEP> die <SEP> Erfahrung <SEP> ge <I>rri@;t</I> <SEP> hat, <SEP> sind <SEP> diese <SEP> bekannten <SEP> Regelvorrich tungen <SEP> jedoch <SEP> zu <SEP> unempfindlich <SEP> gegenüber
<tb> e <SEP> ;
ner <SEP> Höhenänderung <SEP> des <SEP> Metallspiegels.
<tb> Die <SEP> Erfindung <SEP> beseitigt <SEP> diesen <SEP> Nachteil,
<tb> imd <SEP> zwar <SEP> dadurch, <SEP> dass <SEP> Mittel <SEP> vorgesehen <SEP> sind,
<tb> uin <SEP> (las <SEP> Gewicht <SEP> eines <SEP> in <SEP> der <SEP> Giessform <SEP> ange oi-dneien <SEP> und <SEP> beweglich <SEP> aufgehängten <SEP> Zwi sc@en;
efä <SEP> 13es <SEP> mit <SEP> seinem <SEP> Inhalt <SEP> ausgleichen
<tb> zu <SEP> h5nnen, <SEP> und <SEP> zwar <SEP> zweckmässig <SEP> so, <SEP> dass <SEP> das
<tb> Zwischengefäss <SEP> gerade <SEP> auf <SEP> dem <SEP> 'Metallspiegel
<tb> aufsitzt. <SEP> Dadurch <SEP> wird <SEP> erreicht, <SEP> dass <SEP> das Zwischengefäss auf jede kleinste Höhen änderung des Metallspiegels anspricht, was für eine feinfühlige Regelung der Metall- zufuhr ausgenutzt werden kann.
In der folgenden Beschreibung ist an Hand der beigefügten Zeichnung ein Aus führungsbeispiel der erfindungsgemässen Vor richtung bei einer Maschine zum Strang giessen von Vollsträngen erläutert. In der Zeichnung zeigt: Abb. 1 die erfindungsgemässe Regelvor richtung in der Ansicht und Abb. 2 in der Draufsicht.
In den Abbildungen ist 1 ein Gefäss für die Regelung des gleichmässigen Zuflusses des Giessgutes. Es ist in an sich bekannter Weise am Boden mit einem Kegel 7 versehen, der in die Ausflussöffnung 8 des Zuflussrohres 2 hineinragt. Das Zuflussrohr 2 endet mit sei nem obern Ende in einer Giessgutquelle, bei spielsweise einem Schmelzofen oder einem Warmhalteofen, was nicht dargestellt ist. Das Zuflussrohr wird in einem Schutzrohr 3 ge führt und ist in diesem in seiner Höhe ver stellbar. Das Schutzrohr 3 wird von dem Ge stänge 4 starr festgehalten, das ausserdem noch zwei Schneiden 5 trägt, auf denen die an dem Gefäss befestigten Laschen 6 lagern.
Wird nun der Kegel 7 mehr oder weniger in die Ausflussöffnung 8 eingedrückt, so wird da durch die Ausflussöffnung für das flüssige Giessgut kleiner oder grösser, An der den Laschen 6 entgegengesetzten Seite des Gefässes 1 ist ein als Rinne ausge bildeter Arm 15 angebracht, der ein in der Giessform 10 bekannter Bauart befindliches Zwischengefäss 11 trägt, welches auf dem flüssigen Metallspiegel schwimmt. Anderseits ist an dem Gefäss 1 ein Hebelarm 13 vor gesehen, auf dem das Laufgewicht 14 verstell bar ist. Die Arme 13 und 15 bilden also einen Waagebalken.
Durch die verschiedene Ein stellung des Laufgewichtes 14 kann das Eigengewicht des Zwischengefässes 11 mit seinem Metallinhalt so ausgeglichen werden, dass es gerade noch auf dem Metallspiegel in der Giessform 10 aufsitzt. Ändert sich wäh rend des Giessens die Höhe des Giesskopfes z. B. infolge einer ungleichmässigen Abfüh rung des erstarrten Stranges oder aus andern Gründen, so spricht das Zwischengefäss 11 darauf an, wodurch eine sehr feinfühlige Re gelung der Metallzufuhr erreicht ist.
Die für Vollstränge beschriebene Vorrich tung kann natürlich auch so abgewandelt wer den, dass sie zum Giessen von Hohlsträngen geeignet ist.
Device for automatic control of the feed of the cast material to continuous casting machines.
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During the continuous casting <SEP> of <SEP> metals <SEP> is <SEP> a
<tb> n1ii-most importantly <SEP> even <SEP> feed <SEP> des
<tb> liquid <SEP> clipped material <SEP> in <SEP> the <SEP> mold
<tb> @rJ. \ orderly.
<SEP> <SEP> are <SEP> therefore <SEP> different
<tb> Devices <SEP> proposed <SEP>, <SEP> the <SEP> the
<tb> 01i-regular <SEP> metal supply <SEP> secure <SEP> and <SEP> height fluctuations <SEP> of the <SEP> metal level <SEP> in <SEP> of the <SEP> pour 1'orni <SEP> <SEP> should <SEP> restrict a <SEP> minimum dimension <SEP>.
<tb> 1la1 @ ei <SEP> -in- <SEP> - <SEP> man <SEP> from <SEP> the <SEP> basic idea <SEP> from,
<tb> Cl_cliwindigl @ eit <SEP> the <SEP> metal feed <SEP> the <SEP> Er
<tb> adapt, <SEP> adapt, <SEP> with it
<tb> glass <SEP> volume <SEP> of the <SEP> liquid <SEP> pouring head <SEP> always
<tb> @ l @@ i <SEP> stays.
<SEP> Besides <SEP> <SEP> but <SEP> should also be <SEP>
<tb> Usually <SEP> eddy-free <SEP> feed <SEP> of the <SEP> Giess @@ nilf-, in <SEP> the <SEP> liquid <SEP> pouring head <SEP> is reached <SEP>. <SEP> These <SEP> two <SEP> conditions <SEP> should meet <SEP> so called <SEP> intermediate vessels <SEP>, <SEP> the
<tb> seli -ininiend <SEP> in <SEP> the <SEP> liquid <SEP> pouring head <SEP> at 0; 11 <SEP> were <SEP> and <SEP> in <SEP> connection <SEP> with < SEP> one
<tb> 1 ", i-ossclvorrichtung <SEP> the <SEP> metal feed <SEP> itself 1: 11i (" <SEP> re <SEP> eln <SEP> should. <SEP> like <SEP> the <SEP> Experience <SEP> ge <I> rri @; t </I> <SEP> has, <SEP> these <SEP> well-known <SEP> control devices <SEP> are <SEP> insensitive to <SEP> <SEP> opposite
<tb> e <SEP>;
ner <SEP> change in height <SEP> of the <SEP> metal mirror.
<tb> The <SEP> invention <SEP> eliminates <SEP> this <SEP> disadvantage,
<tb> imd <SEP> <SEP> because <SEP> that <SEP> means <SEP> are provided <SEP>,
<tb> uin <SEP> (read <SEP> weight <SEP> of a <SEP> in <SEP> of the <SEP> mold <SEP> oi-dneien <SEP> and <SEP> movably <SEP> suspended <SEP > Between sc @ en;
efä <SEP> 13es <SEP> with <SEP> balance its <SEP> content <SEP>
<tb> to <SEP> h5nen, <SEP> and <SEP> although <SEP> useful <SEP> so, <SEP> that <SEP> that
<tb> Intermediate vessel <SEP> straight <SEP> on <SEP> the <SEP> 'metal mirror
<tb> sits on. <SEP> As a result <SEP> <SEP> is achieved, <SEP> that <SEP> the intermediate vessel responds to every smallest change in height of the metal level, which can be used for a sensitive control of the metal supply.
In the following description, an exemplary embodiment of the inventive device in a machine for continuous casting of full strands is explained with reference to the accompanying drawing. In the drawing: Fig. 1 shows the control device according to the invention in a view and Fig. 2 in a top view.
In the figures, 1 is a vessel for regulating the even flow of the cast material. In a manner known per se, it is provided on the bottom with a cone 7 which protrudes into the outflow opening 8 of the inflow pipe 2. The inlet pipe 2 ends with its upper end in a source of cast material, for example a melting furnace or a holding furnace, which is not shown. The inflow pipe is ge leads in a protective tube 3 and is adjustable in this in its height. The protective tube 3 is held rigidly by the Ge rod 4, which also carries two blades 5 on which the tabs 6 attached to the vessel are stored.
If the cone 7 is now more or less pressed into the outflow opening 8, then through the outflow opening for the liquid casting material is smaller or larger. On the side of the vessel 1 opposite the tabs 6, an arm 15 designed as a channel is attached, the one In the casting mold 10 of known type located intermediate vessel 11 carries which floats on the liquid metal level. On the other hand, a lever arm 13 is seen on the vessel 1, on which the barrel weight 14 is adjustable bar. The arms 13 and 15 thus form a balance beam.
Due to the various settings of the barrel weight 14, the dead weight of the intermediate vessel 11 can be balanced with its metal content in such a way that it just sits on the metal mirror in the casting mold 10. Changes during casting, the height of the casting head z. B. as a result of an uneven Abfüh tion of the solidified strand or for other reasons, the intermediate vessel 11 responds to it, whereby a very sensitive Re gelation of the metal supply is achieved.
The device described for full strands can of course also be modified so that it is suitable for casting hollow strands.