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BR112017019534B1 - Método e substrato fibroso para remover bactérias gramnegativas de uma superfície - Google Patents

Método e substrato fibroso para remover bactérias gramnegativas de uma superfície Download PDF

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BR112017019534B1
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BR112017019534-8A
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David W. Koenig
Amy L. Vanden Heuvel
Vinod Chaudhary
Scott W. Wenzel
Divesh Bhatt
Kathleen Engelbrecht
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Kimberly-Clark Worldwide, Inc
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Abstract

um substrato fibroso para a remoção de bactérias gram-negativas (escherichia coli) de uma superfície é fornecido. o substrato fibroso inclui um agente de captura e a afinidade de capturar a bactéria gram-negativa permite que o substrato fibroso capture as bactérias gram-negativas, removendo assim as bactérias gram-negativas da superfície e também inibindo a propagação das bactérias gram-negativas para outras superfícies que podem entrar em contato com o substrato fibroso. de vantagem particular, a presença do agente de captura no substrato fibroso pode ajudar a proteger contra a propagação ou a infecção de patógenos sem o uso de produtos químicos, tais como antissépticos ou antibióticos.

Description

Fundamentos da Invenção
[001] Uma miríade de diferentes tipos de substratos fibrosos descartáveis está comercialmente disponível no mercado atual. Esses substratos fibrosos podem estar na forma de lenços umedecidos que podem conter produtos químicos projetados para matar micróbios, como bactérias Gram-negativas. Esses lenços podem incluir lenços para tratamento de feridas, lenços para limpeza de piso e móveis, lenços para limpeza de bancada, lenços para limpeza de mão e do corpo. O aspecto comum desses lenços é que eles contêm aditivos ou produtos químicos para proporcionar um efeito antimicrobiano. Lenços de bancada de cozinha doméstica, por exemplo, geralmente contêm produtos químicos que matarão bactérias Gram-negativas, como Escherichia coli ou outros micróbios que residem na superfície da bancada.
[002] À medida que a preocupação aumenta com as reações alérgicas aos produtos químicos e sobre a crescente resistência das bactérias Gram- negativas aos tratamentos antimicrobianos comuns, a preocupação e o desejo de uma limpeza que evita produtos químicos agressivos ainda alcançam seu propósito. Os lenços umedecidos existentes incluem lenços impregnados com uma solução química, como uma solução antimicrobiana, onde a solução ajuda a fornecer os produtos químicos a uma superfície contaminada. No entanto, é desejável que, depois de limpar a superfície, o lenço retenha os produtos químicos ao remover as bactérias Gram-negativas da superfície. Um lenço que remove as bactérias Gram-negativas, mas que não deixa produtos químicos na superfície que está sendo limpa, proporcionaria o efeito de descontaminação desejado, sem a exposição indesejável aos produtos químicos antimicrobianos.
[003] Como tal, atualmente existe uma necessidade por um substrato fibroso (por exemplo, um lenço) que é capaz de remover bactérias Gram- negativas de uma superfície, sem deixar quantidades substanciais de substâncias químicas na superfície.
Sumário da Invenção
[004] Em conformidade com outra modalidade da presente invenção, um método para remover bactérias Gram-negativas de uma superfície é fornecido. O método inclui colocar um substrato fibroso em contato com bactérias Gram- negativas presentes na superfície, em que o substrato fibroso inclui um agente de captura. O agente de captura inclui um polímero não iônico com regiões hidrofílicas e lipofílicas e o agente de captura está presente no substrato fibroso numa quantidade eficaz para resultar num aumento de bactérias Gram- negativas presentes no substrato fibroso de pelo menos cerca de 1 log.
[005] Em conformidade com outra modalidade da presente invenção, um substrato fibroso para remover bactérias Gram-negativas de uma superfície é fornecido. O substrato fibroso inclui um agente de captura, que inclui um polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas. O agente de captura está presente no substrato fibroso numa quantidade eficaz para resultar num aumento de bactérias Gram-negativas presentes no substrato fibroso de pelo menos cerca de 1 log.
[006] Outras propriedades e aspectos da presente invenção serão discutidos com mais detalhes abaixo.
Descrição Detalhada das Modalidades Representativas Definições
[007] Conforme aqui usado, o termo "trama não tecida" refere-se geralmente a uma manta com uma estrutura de fibras ou fios individuais que são interpostos, mas não de forma identificável, como um tecido de malha. Exemplos de mantas não tecidas adequadas incluem, mas não se limitam a mantas de filamentos de sopro por fusão (meltblown), mantas termossoldadas (spunbond), mantas cardadas, mantas coformes, mantas emaranhadas hidraulicamente, por ar e assim por diante.
[008] Conforme usado aqui, o termo "trama meltblown" geralmente se refere a uma trama não tecida que é formada por um processo em que um material termoplástico fundido é extrudado através de uma pluralidade de capilaridades de matriz finas, geralmente circulares, como fibras fundidas em fluxos convergentes de gás (por exemplo, ar) em alta velocidade que atenuam as fibras do material termoplástico fundido para reduzir seu diâmetro, que pode ser o diâmetro de microfibra. Por conseguinte, as fibras meltblown são carregadas pelo fluxo de gás em alta velocidade e são depositadas em uma superfície de coleta de modo a formar uma manta de fibras meltblown dispersas aleatoriamente. Tal processo é divulgado, por exemplo, na Patente dos EUA N° 3.849.241 para Butin et al. Falando de um modo geral, as fibras sopradas em fusão podem ser microfibras que são substancialmente contínuas ou descontínuas, geralmente menores do que 10 microns no diâmetro e geralmente aderentes quando depositadas sobre uma superfície de coleta.
[009] Como aqui usado, o termo "trama spunbond" geralmente se refere a uma manta contendo fibras contínuas de diâmetro substancialmente pequeno. As fibras são formadas mediante extrusão de um material termoplástico fundido a partir de uma pluralidade de capilaridades finas, usualmente circulares, de uma fieira com o diâmetro das fibras extrudadas sendo, em seguida, rapidamente reduzido através de, por exemplo, extrusão por tração e/ou outros mecanismos bem conhecidos de realização de spunbond. A produção de mantas spunbound é descrita e ilustrada, por exemplo, na Patente dos EUA N°s. 4.340.563 para Appel, et al., 3.692.618 para Dorschner, et al., 3.802.817 para Matsuki, et al., 3.338.992 para Kinney, 3.341.394 para Kinney, 3.502.763 para Hartman, 3.502.538 para Levy, 3.542.615 para Dobo, et al., e 5.382.400 para Pike, et al. As fibras submetidas a spunbond geralmente não são aderentes quando são depositadas em uma superfície coletora. As fibras submetidas a spunbond podem às vezes ter diâmetros inferiores a cerca de 40 microns e frequentemente entre cerca de 5 a cerca de 20 microns.
[0010] Conforme usado aqui, o termo "trama cardada" refere-se a uma trama feita a partir de fibras descontínuas que são enviadas através de uma unidade de penteamento ou cardagem, que separa ou quebra e alinha as fibras descontínuas no sentido da máquina para formar uma trama não tecida fibrosa geralmente orientada no sentido da máquina. Essas fibras são geralmente compradas em fardos que são colocados em um abridor/seletor ou fibrizador, que separa as fibras antes da unidade de cardagem. Uma vez formada, a trama pode então ser ligada por meio de um ou mais métodos conhecidos.
[0011] Tal como aqui utilizado, o termo "manta entremeada por ar" refere-se a uma trama feita a partir de feixes de fibras com comprimentos típicos variando de cerca de 3 a cerca de 19 milímetros (mm). As fibras são separadas, arrastadas em um fornecimento de ar, e depois depositadas sobre uma superfície de formação, geralmente com o auxílio de uma alimentação de vácuo. Uma vez que a trama foi formada, ela é então ligada por meio de um ou mais métodos conhecidos.
Descrição Detalhada
[0012] Serão feitas referências detalhadas a diversas modalidades da invenção, com um ou mais exemplos descritos a seguir. Cada exemplo é fornecido à título de explicação da invenção, sem limitação da invenção. De fato, estará evidente aos versados na técnica que várias modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem se afastar do escopo ou do espírito da invenção. Por exemplo, características ilustradas ou descritas como parte de uma modalidade, podem ser usadas em outra modalidade para produzir ainda uma outra modalidade. Assim, pretende-se que a presente invenção abranja tais modificações e variações que estejam dentro do escopo das reivindicações anexas e seus equivalentes.
[0013] De um modo geral, a presente invenção é direcionada a um substrato fibroso que inclui um agente de captura que é capaz de remover bactérias Gram-negativas de uma superfície e reter tais bactérias no substrato fibroso depois que uma superfície é posta em contato com o substrato fibroso. O agente de captura contém um polímero não iônico que inclui regiões hidrofílicas e hidrofóbicas e os presentes inventores descobriram que, quando um substrato fibroso é tratado com tal polímero, o substrato fibroso tem uma afinidade particular para bactérias Gram-negativas. A afinidade do agente de captura disposto no substrato fibroso com a bactéria Gram-negativa permite que as bactérias Gram-negativas sejam retidas dentro de, ou capturadas pelo substrato fibroso, de tal modo que as bactérias possam ser removidas de uma superfície que seja posta em contato com o substrato fibroso. Além disso, devido à afinidade do polímero não iônico possuir regiões hidrofílicas e lipofílicas para bactérias Gram-negativas, a presença do polímero sobre o substrato fibroso inibe a disseminação das bactérias capturadas para outras superfícies que podem posteriormente entrar em contato com o substrato fibroso. De vantagem particular, o substrato fibroso pode ajudar a proteger contra a propagação ou a infecção de patógenos sem o uso de produtos químicos, tais como antissépticos ou antibióticos.
[0014] Serão descritas abaixo diversas modalidades da presente invenção com mais detalhes.
I. Agente de Captura
[0015] O substrato fibroso da presente invenção é tratado com um agente de captura para facilitar a adesão de bactérias Gram-negativas ao substrato fibroso quando uma superfície na qual a bactéria Gram-negativa está presente é posta em contato com o substrato fibroso. O agente de captura inclui um polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas. Sem pretender ser limitado por qualquer teoria particular, acredita- se que tal polímero tenha uma afinidade aprimorada com bactérias Gram- negativas, em parte devido à presença de regiões tanto hidrófilas quanto lipofílicas e seu alto peso molecular, o que pode ajudar a capturar ou aderir a bactérias que entram em contato com o substrato fibroso.
[0016] Um polímero não iônico adequado com regiões hidrofílicas e lipofílicas é um éter de celulose não iônico que inclui, ou é modificado para incluir, tanto regiões hidrofílicas como lipofílicas. Por exemplo, em algumas modalidades, a celulose não iônica pode ser modificada hidrofobicamente. Éteres de celulose não iônicos, por exemplo, podem ser produzidos de qualquer forma conhecida por aqueles versados na técnica, tal como ao se reagir celulose alcalina com óxido de etileno e/ou óxido de propileno, seguido pela reação com cloreto de metil, cloreto de etil e/ou cloreto de propil. Éteres celulósicos não iônicos e métodos para produzir tais éteres são descritos, por exemplo, na Patente dos EUA N° 6.123.996 para Larsson, et al.; Patente dos EUA N° 6.248.880 para Karlson; e 6.639.066 para Bostrom, et al., que são incorporadas aqui em sua totalidade por referência às mesmas para todas as finalidades. Alguns exemplos adequados de éteres celulósicos não iônicos incluem, mas não estão limitados a, éteres de alquil celulose solúveis em água, tais como etilcelulose; éteres de hidroxialquil celulose, tais como hidroxipropil hidroxibutil celulose, hidroxietil hidroxipropil celulose, hidroxietil hidroxibutil celulose e hidroxietil hidroxipropil hidroxibutil celulose; éteres de alquil hidroxialquil celulose, tais como metil hidroxietil celulose, etil hidroxietil celulose, etil hidroxipropil celulose, metil etil hidroxietil celulose e metil etil hidroxipropil celulose; e assim por diante. Éteres celulósicos não iônicos particularmente adequados para uso na presente invenção são etil hidroxietil celulose, metiletil hidroxietil celulose, metiletil hidroxietil celulose e metiletil hidroxietil hidroxipropil celulose. Nessas modalidades, os grupos hidroxietil tipicamente constituem pelo menos 30% do número total de grupos hidroxialquil e o número de substituintes de etil tipicamente constitui pelo menos 10% do número total de substituintes de alquil.
[0017] Exemplos específicos de éteres de celulose não iônicos adequados com regiões hidrofílicas e lipofílicas para utilização como polímero não iônico da presente invenção incluem C12-16 alquil PEG-2 hidroxipropil hidroxietil etilcelulose, que é uma hidroxietilcelulose hidrofobicamente modificada (HM-EHEC) comercialmente disponível sob o nome STRUCTURE CEL 500 HM, de AkzoNobel, e metil hidroxietilcelulose (MHEC), que está comercialmente disponível sob o nome STUCTURE CEL 8000 M, de AkzoNobel.
[0018] Ainda outro polímero não iônico adequado possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas é um poliacrilato não iônico modificado hidrofobicamente. Um exemplo desse polímero não iônico é um C10-30 polímero cruzado de acrilato de alquil. O C10-30 polímero cruzado de acrilato de alquil é um polímero de poli(ácido acrílico) reticulado de alto peso molecular que contém uma estrutura hidrofílica e porções hidrofóbicas que estabilizam o óleo e bloqueiam-no no lugar. Por exemplo, o metacrilato fornece a região lipofílica, enquanto o ácido acrílico fornece a região hidrofílica. Um exemplo específico de tal C10-30 polímero cruzado de acrilato de alquil está comercialmente disponível sob o nome PEMULEN TR-2, disponível por Lubrizol. Para tornar o polímero não iônico, deve ser entendido que o pH do C10-30 polímero cruzado de acrilato de alquil pode ser ajustado de modo que o C10-30 polímero cruzado de acrilato de alquil pode ter um pH abaixo do valor de pKa do ácido acrílico, que é cerca de 4,3. Por exemplo, o pH do polímero cruzado pode variar de cerca de 1 a cerca de 4, tal como de cerca de 1,25 a cerca de 3,75, tal como de cerca de 1,5 a cerca de 3,5.
[0019] Ainda outro polímero não iônico adequado possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas e contemplado pela presente invenção é um carbômero. Os carbômeros são homopolímeros de ácido acrílico reticulado com um éter alílico de pentaeritritol, sacarose ou propileno. Carbômeros estão disponíveis por Noveon Incorporated, sob o nome comercial CARBOPOL. Exemplos de carbômeros adequados incluem CARBOPOL 934, 934P, 940, 941, 954, 980, 981, 1342, 1382, 2984 e 5984; polímero AQUA SF-1; e CARBOPOL ETD 2001 e ETD 2050; e CARBOPOL Ultrez 10.
[0020] Ainda outro polímero não iônico adequado que tem ou pode ser modificado para ter regiões hidrofílicas e lipofílicas é um silicone modificado. Conforme usado aqui, o termo "silicone" se refere geralmente a uma família ampla de polímeros sintéticos que tem uma espinha dorsal repetida de silicone-oxigênio, incluindo, mas sem se limitar a, polidimetiloxantínico e polisiloxanos, com grupos funcionais com ligação de hidrogênio selecionados a partir do grupo formado por grupos de amino, carboxila, hidroxila, éter, poliéter, aldeído, cetona, amido, éster e tiol.
[0021] Geralmente, qualquer silicone pode ser usado, desde que seja não iônico e tenha regiões tanto hidrofílicas como lipofílicas. Numa modalidade particular, pode ser utilizado um silicone funcionalizado com amina (isto é, uma amodimeticona). Em algumas modalidades, polidimetilsiloxano e/ou polissiloxanos modificados podem ser utilizados como agente de captura da presente invenção. Por exemplo, polisiloxanos modificados adequados que podem ser usados na presente invenção incluem, não se litando a, polisiloxanos modificados por fenil, polisiloxanos modificados por vinil, polisiloxanos modificados por metil, polisiloxanos modificados por alquil, polisiloxanos modificados por alcóxi, polisiloxanos modificados por amino e combinações desses.
[0022] Alguns polisiloxanos modificados por fenil adequados incluem, mas não se limitam a copolímeros dimetildifenilpolisiloxano; dimetil, copolímeros metilfenilpolisiloxano; polimetilfenilsiloxano; e copolímeros metilfenil, dimetilsiloxano. Os polisiloxanos modificados com fenil que têm um teor de fenil relativamente baixo (inferior a cerca de 50 mol%) podem ser particularmente eficazes na presente invenção. Por exemplo, o polisiloxano modificado com fenil pode ser um silicone modificado com difenil, tal como um dimetilpolisiloxano modificado com difenilsiloxano. Em algumas modalidades, os polisiloxanos modificados com fenil contêm unidades de fenil numa quantidade de cerca de 0,5 mol% a cerca de 50 mol%, em algumas modalidades numa quantidade inferior a cerca de 25 mol% e, em algumas modalidades, numa quantidade inferior a aproximadamente 15 mol%. Numa modalidade particular, pode ser utilizado um dimetilpolisiloxano modificado com difenilsiloxano que contém unidades de difenilsiloxano numa quantidade inferior a cerca de 5 mol% e, particularmente, numa quantidade inferior a cerca de 2 mol%. O dimetilpolisiloxano modificado com difenilsiloxano pode ser sintetizado por reação de difenilsiloxano com dimetilsiloxano.
[0023] Além dos polisiloxanos modificados mencionados acima, outros polisiloxanos modificados também podem ser utilizados. Por exemplo, alguns polisiloxanos modificados por vinil adequados incluem, sem limitação, polidimetilsiloxanos terminados por vinildimetil; copolímeros vinilmetil, dimetilpolisiloxano; vinilmetil terminado por vinildimetil, copolímeros de dimetilpolisiloxano; polidimetilsiloxanos terminados por divinilmetil; e polidimetilsiloxanos terminados por vinilfenilmetil. Além disso, alguns polisiloxanos modificados por metil que podem ser usados incluem, sem limitação, polidimetilsiloxanos terminados por dimetilhidro; copolímeros metilhidro, dimetilpolisiloxano; copolímeros de siloxano de metiloctil terminado por metilhidro; e copolímeros metilhidro, siloxano fenilmetil. Além disso, alguns exemplos de polisiloxanos modificados por amino incluem, sem se limitar a, o polimetil (3-aminopropil)-siloxano e o polimetil[3-(2-aminoetil)aminopropil]- siloxano.
[0024] Os polisiloxanos particulares descritos acima pretendem incluir hetero ou copolímeros formados a partir da polimerização ou copolimerização de cíclicos de dimetilsiloxano e cíclicos de difenilsiloxano com unidades de capeamento apropriadas. Assim, por exemplo, os termos "dimetilpolisiloxanos modificados com difenil" e "copolímeros de difenilpolisiloxano e dimetilpolisiloxano" podem ser utilizados de forma intercambiável. Além disso, outros exemplos de polisiloxanos adequados são descritos nas Patentes dos EUA n°s 5.742.943 para Chen e 6.306.514 para Weikel, et al., que são aqui incorporadas na sua totalidade por referência para todos os fins. Um polisiloxano modificado particularmente adequado para utilização na presente invenção é um silicone modificado com amino, que está comercialmente disponível sob o nome KF-889, de Shin Etsu Silicones of America, Inc.
[0025] Independentemente do agente de captura particular selecionado para aplicação no substrato fibroso, o agente de captura pode ser aplicado ao substrato fibroso como um componente de uma formulação de agente de captura aquosa ou não aquosa. Embora a quantidade exata do polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas empregada na formulação possa variar com base em uma variedade de fatores, incluindo a presença de outros aditivos, a suspeita de concentração do micróbio, etc., o polímero não iônico pode estar tipicamente presente na formulação do agente de captura numa quantidade de cerca de 0,01% em peso a cerca de 15% em peso, em algumas modalidades de cerca de 0,05% em peso a cerca de 10% em peso e, em algumas modalidades, de cerca de 0,1% em peso a cerca de 7,5% em peso, com base no peso total da formulação do agente de captura. Os métodos para aplicar a formulação do agente de captura ao substrato fibroso são discutidos em maiores detalhes abaixo. Além disso, deve ser entendido que após a aplicação da formulação do agente de captura ao substrato fibroso, o agente de captura (por exemplo, o polímero não iônico com regiões hidrofílicas e lipofílicas) pode constituir de cerca de 0,1% em peso a cerca de 20% em peso, em algumas modalidades de cerca de 0,2% em peso a cerca de 15% em peso e, em algumas modalidades, de cerca de 0,5% em peso a cerca de 10% em peso, com base no peso seco do substrato fibroso.
[0026] Ainda em outra modalidade, um ou mais polímeros catiônicos podem ser utilizados em combinação com o polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas. Exemplos destes incluem celulose catiônica, dextrano catiônico, dextrina catiônica, quitosano catiônico, gelatina catiônica, polímero catiônico de vinilpirrolidona, polímero de cloreto de N,N-dimetil-3,5- metileno-piperidínio e polímero de cloreto de distearildimetilamônio. Ainda outros polímeros catiônicos que podem ser usados em combinação com o polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas incluem, por exemplo, polietilenoimina, poli-L-lisina, poli(aminodoamina), poli(amino-co- éster), poli(2-N, N-dimetilaminoetilmetacrilato), polielectrólitos de densidade carregada elevada, tais como ácido poli(acrílico) brometo de poli(metacriloxietil) trimetilamônio e poliaminas funcionalizadas com epicloridrina.
[0027] O polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas e quaisquer polímeros opcionais discutidos acima podem ser aplicados a um substrato fibroso como uma formulação de agente de captura que contém um carreador móvel, tal como um líquido, gás, gel, etc. Em algumas modalidades, por exemplo, o carreador pode ser um solvente aquoso, tal como água, bem como um solvente não aquoso, tais como glicóis (por exemplo, propileno glicol, butilenoglicol, trietilenoglicol, hexilenoglicol, polietilenoglicóis, etoxidiglicol e dipropilenoglicol); álcoois (por exemplo, metanol, etanol, n-propanol e isopropanol); triglicerídeos; acetato de etil; acetona; triacetina; acetonitrilo, tetrahidrafurano; xilenos; formaldeídos (por exemplo, dimetilformamida, "DMF"); etc. Após a aplicação, a formulação do agente de captura pode ser seca para remover o carreador e deixar um resíduo do agente ou agentes de captura. Embora a concentração real do solvente utilizado dependa geralmente da natureza do agente de captura e de outros componentes que podem ser utilizados na formulação, o solvente é, no entanto, tipicamente presente numa quantidade de cerca de 50% em peso a cerca de 99,9% em peso, em algumas modalidades de cerca de 60% em peso a cerca de 99% em peso e, em algumas modalidades, de cerca de 75% em peso a cerca de 98% em peso da formulação do agente de captura.
[0028] Além de polímeros catiônicos ou aniônicos, outros aditivos também podem ser utilizados na formulação do agente de captura em conjunto com o polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas. Por exemplo, podem ser empregues surfactantes em certas modalidades, para garantir que quando aplicada ao substrato fibroso, a formulação do agente de captura possa ser revestida uniformemente. Além disso, um aglutinante também pode ser utilizado para facilitar a imobilização do agente de captura no substrato fibroso. A formulação do agente de captura também pode incluir vários outros componentes como é bem conhecido na técnica, tais como corantes, sais eletrolíticos, ajustadores de pH, fragrâncias, etc.
[0029] Independentemente da composição particular da formulação do agente de captura, um ou mais dos polímeros não iônicos que possuem regiões hidrofílicas e lipofílicas como discutido acima podem ser usados sozinhos ou em combinação com os polímeros catiônicos ou aniônicos mencionados acima para capturar e/ou aderir a bactéria Gram-negativa Escherichia coli ao substrato fibroso. Além de Escherichia coli, outras bactérias Gram-negativas que podem ser capturadas pelo substrato fibroso da presente invenção podem incluir outras hastes Gram-negativas (por exemplo, Entereobacteria, Salmonella choleraesuis, Klebsiella pneumonia, Pseudomonas aeruginosa); hastes curvadas Gram-negativas (por exemplo, vibious, Heliobacter, Campylobacter, etc.); e cocci Gram-negativos (por exemplo, Neisseria).
[0030] Além disso, deve ser entendido que agentes de captura adicionais que podem aderir bactérias Gram-positivas, tais como hastes Gram- positivas (por exemplo, Bacillus, Clostridium, Listeria, etc.) e cocci Gram- positivos (por exemplo, Staphylococcus, Streptococcus, etc.) são contemplados para utilização no substrato fibroso da presente invenção. Bactérias Gram-positivas particularmente relevantes incluem Streptococcus (Cocci Gram-positivos), Listeria monocytogenes (haste Gram-positiva) e Staphylococcus aureus (cocci Gram-positivos). Agentes de captura que podem capturar essas bactérias Gram-positivas podem ser incluídos na formulação do agente de captura, de modo que o substrato fibroso possa ter a capacidade de capturar bactérias Gram-negativas e Gram-positivas.
II. Substrato Fibroso
[0031] Conforme discutido acima, o agente de captura é disposto sobre um substrato fibroso para capturar bactérias Gram-negativas (por exemplo, E. coli) presentes em uma superfície quando tal superfície (por exemplo, bancada, parede, mesa, pele, etc.) é contatada pelo substrato fibroso. O substrato fibroso pode ser feito de qualquer variedade de materiais que como são bem conhecidos na técnica. Em algumas modalidades, por exemplo, o lenço pode ser um produto de papel contendo uma ou mais mantas de papel, como um lenço facial, papel higiênico, toalhas de papel, guardanapo e afins. A natureza particular do substrato fibroso pode variar dependendo do uso pretendido e pode incluir materiais tais como as mantas não tecidas definidas acima, tecidos de malha, tecidos tecidos, tecidos de algodão, etc.
[0032] Em uma modalidade, por exemplo, o substrato fibroso pode incluir uma manta não tecida que contém um material absorvente com suficiente resistência à umidade e absorção para utilização na aplicação desejada. Por exemplo, a manta não tecida pode incluir fibras celulósicas absorventes formadas por uma variedade de processos de produção de celulose, como polpa Kraft, polpa de sulfito, polpa termomecânica, etc. Essas fibras de celulose podem ser celuloses com comprimento médio de fibra maior, celuloses com comprimento médio de fibra menor, ou combinações destas. Um exemplo de fibra de celulose com lanugem com comprimento médio maior são as fibras de celulose kraft de madeira macia. As fibras de celulose kraft de madeira macia derivam de árvores coníferas e incluem fibras de celulose, como, entre outras, das espécies do norte, do oeste e do sul, inclusive sequoia, cedro vermelho, cicuta, abeto de Douglas, abeto verdadeiro, pinho (por exemplo, pinho do sul), picea (por exemplo, picea mariana) bambu, combinações destas e assim por diante. As fibras de celulose kraft de madeira macia do norte podem ser usadas na presente invenção. Um exemplo de fibras de celulose kraft de madeira macia do sul, adequada para a presente invenção, são as comercializadas pela Weyerhaeuser Company, que conta com escritórios em Federal Way, Washington, sob a designação comercial de “NF-405.” Outra celulose adequada para uso na presente invenção é uma celulose de madeira sulfatada alvejada, contendo principalmente fibras de madeira macia, que é comercializada por Bowater Corp., que conta com escritórios em Greenville, SC, sob o nome comercial de celulose CoosAbsorb S. As fibras de baixa média de comprimento também podem ser usadas na presente invenção. Um exemplo de fibras de celulose de baixa média de comprimento são as fibras de celulose kraft de coníferas. As fibras de celulose kraft de coníferas são derivadas de árvores caducifólias e incluem fibras de celulose como, entre outras, eucalipto, acer, bétula, álamo tremedor, etc. As fibras de celulose kraft de eucalipto podem ser particularmente desejáveis para aumentar a maciez, o brilho, a opacidade e mudar a estrutura de poros da folha para aumentar sua capacidade de absorção. Além disso, outras fibras absorventes que podem ser utilizadas na presente invenção, tais como abaca, gramínea sabai, serralha, folha de abacaxi, ésteres celulósicos, éteres celulósicos, nitratos celulósicos, acetatos celulósicos, butiratos de acetatos celulósicos, etilcelulose, celuloses regeneradas (por exemplo, viscose ou rayon) e assim por diante.
[0033] Fibras termoplásticas sintéticas também podem ser usadas na manta não tecida, tais como aquelas formados a partir de poliolefinas, por exemplo, polietileno, polipropileno, polibutileno, etc.; politetrafluoretileno; poliésteres, por exemplo, tereftalato de polietileno e assim por diante; acetato de polivinil; cloreto de acetato de polivinil; polivinil butiral; resinas acrílicas, por exemplo, poliacrilato, polimetilacrilato, polimetilmetacrilato e assim por diante; poliamidas, por exemplo, nylon; cloreto de polivinil; cloreto de polivinilideno; poliestireno; álcool polivinílico; poliuretanos; ácido polilático; seus copolímeros; e assim por diante. Uma vez que muitas fibras sintéticas termoplásticas são inerentemente hidrofóbicas (isto é, não molháveis), tais fibras podem, opcionalmente, se tornar mais hidrofílicas (isto é, molháveis) através do tratamento com uma solução de surfactante antes, durante e/ou após a formação da manta. Outros métodos conhecidos para aumentar a umectabilidade também podem ser usados, tais como aqueles descritos na Patente dos EUA N° 5.057.361 para Sayovitz, et al..
[0034] Quando empregadas, as fibras sintéticas podem ser monocomponentes ou multicomponentes. As fibras multicomponentes são fibras que foram formadas a partir de pelo menos dois componentes poliméricos. Tais fibras geralmente são extrudadas de extrusoras separadas, mas fiadas juntas para formar uma fibra. Os polímeros dos respectivos componentes geralmente são diferentes uns dos outros, embora as fibras multicomponentes possam incluir componentes separados, de materiais poliméricos semelhantes ou idênticos. Os polímeros individuais geralmente estão dispostos em zonas distintas substancial e constantemente posicionadas através das seções transversais da fibra e se estendem substancialmente ao longo de todo o comprimento da fibra. A configuração de tais fibras pode ser, por exemplo, uma configuração lado a lado, configuração de torta (setorial), ou qualquer outra configuração. As fibras multicomponentes e os métodos para fazê-las são ensinados nas Patentes dos EUA n°s 5.108.820 para Kaneko, et al., 4.795.668 para Kruege, et al., 5.162.074 para Hills, 5.277.976 para Hogle, et al., 5.336.552 para Strack, et al., 5.466.410 para Hills, 5.069.970 para Largman, et al., 5.057.368 para Largman, et al., 5.382.400 para Pike, et al. e 5.989.004 para Cook. Quando utilizadas, as fibras multicomponentes também podem ser divisíveis. Na fabricação de fibras multicomponentes que são divisíveis, os segmentos individuais que formam coletivamente a fibra multicomponente unitária são contíguos ao longo da direção longitudinal da fibra multicomponente, de tal forma que um ou mais segmentos formam uma parte da superfície exterior da fibra multicomponente unitária. Em outras palavras, um ou mais segmentos são expostas ao longo do perímetro externo da fibra multicomponente. Por exemplo, fibras multicomponentes divisíveis e métodos para fazer tais fibras são descritos na Patente dos EUA N° 5.935.883 para Pike e Patente dos EUA N° 6.200.669 para Marmon, et al.
[0035] Se desejado, o material da manta não tecida pode ser um composto que contém uma combinação de fibras de polímero termoplástico sintético e fibras absorventes, tais como fibras de polipropileno e celulose. As porcentagens relativas de tais fibras podem variar dentro de um grande intervalo, dependendo das características desejadas do composto não tecido. Por exemplo, o composto não tecido pode conter de cerca de 1% em peso a cerca de 60% em peso, em algumas modalidades, de 5% em peso a cerca de 50% em peso e, em algumas modalidades, de cerca de 10% em peso a cerca de 40% em peso de fibras poliméricas sintéticas. O composto não tecido pode igualmente conter de cerca de 40% em peso a cerca de 99% em peso, em algumas modalidades, de 50% em peso a cerca de 95% em peso e, em algumas modalidades, de cerca de 60% em peso a cerca de 90% em peso de fibras absorventes.
[0036] Compósitos não tecidos podem ser formados por meio de diversas técnicas conhecidas. Por exemplo, o composto não tecido pode ser um “material conformado” que contenha uma mistura ou matriz estabilizada de fibras termoplásticas e um segundo material não termoplástico. Como um exemplo, materiais coformados podem ser fabricados por um processo no qual pelo menos um cabeçote de matriz de sopro em fusão é disposto perto de uma calha através da qual outros materiais são adicionados à manta enquanto se forma. Tais outros materiais podem incluir, mas não estão limitados a materiais orgânicos fibrosos como polpa de madeira ou se madeira como algodão, raiom, papel reciclado, cotão de polpa e também partículas superabsorventes, materiais absorventes inorgânicos e/ou orgânicos, fibras descontinuas poliméricas tratadas e assim por diante. Alguns exemplos destes materiais coformados são divulgados na Patente dos EUA n° 4.100.324 para Anderson, et al.; 5.284.703 para Everhart, et al.; e 5.350.624 para Georger, et aL, que são incorporadas aqui por referência para todos os fins relevantes.
[0037] Alternativamente, o composto não tecido pode ser formado por fibras e/ou filamentos emaranhados hidraulicamente com jatos de alta pressão d'água. Compostos não tecidos emaranhados hidraulicamente de fibras descontínuas e filamentos contínuos são divulgados, por exemplo, nas Patentes dos EUA N° 3.494.821 para Evans e 4.144.370 para Boulton, que são aqui incorporadas por referência para todos os fins. Compostos não tecidos hidraulicamente entrelaçados de manta não tecida de filamentos contínuos e fibras naturais são divulgados, por exemplo, na Patente dos EUA n° 5.284.703 para Everhart, et al. e 6.315.864 para Anderson, et al., que são aqui incorporadas por referência para todos os fins.
[0038] Tipicamente, o peso base do substrato fibroso pode variar de cerca de 20 gramas por metro quadrado (g/m2) a cerca de 500 g/m2, tal como de cerca de 35 g/m2 a cerca de 350 g/m2, tal como de cerca de 50 g/m2 a cerca de 200 g/m2. Produtos de menor peso base podem ser particularmente bem adequados para uso como lenços de trabalho leve, enquanto os produtos de maior peso base são melhor adaptados para uso como lenços industriais.
[0039] Independentemente da maneira particular pela qual o substrato fibroso é feito, o substrato fibroso pode estar na forma de um lenço umedecido e pode assumir uma variedade de formas, incluindo, mas não limitado a, geralmente circular, oval, quadrado, retangular, ou de forma irregular. Cada lenço individual pode ser organizado em uma configuração dobrada e empilhado um sobre o outro para formar uma pilha de lenços umedecidos. Tais configurações dobradas são bem conhecidas pelos versados na técnica e incluem configurações dobradas em C, dobradas em Z, dobras em quatro e assim por diante. Por exemplo, lenço pode ter uma configuração não dobrada de cerca de 2,0 a cerca de 80,0 centímetros, e em algumas modalidades, de cerca de 10,0 a cerca de 25,0 centímetros. O lenço também pode ter uma largura não dobrada de cerca de 2,0 a cerca de 80,0 centímetros, e em algumas modalidades, de cerca de 10,0 a cerca de 25,0 centímetros. A pilha de lenços dobrados pode ser colocada no interior de um recipiente, como um tubo de plástico, para proporcionar uma embalagem de lenços para uma eventual venda ao consumidor. Como alternativa, os lenços podem incluir uma tira contínua de material, que tem perfurações entre cada lenço e que pode ser disposta em uma pilha ou enrolados em um rolo para distribuição. Vários distribuidores adequados, recipientes e sistemas para distribuir lenços são descritos na Patente dos EUA n° 5.785.179 para Buczwinski, et al.; n° 5.964.351 para Zander; n° 6.030.331 para Zander; n° 6.158.614 para Haynes, et al.; n° 6.269.969 para Huang, et al.; n° 6.269.970 para Huang, et al.; e n° 6.273.359 para Newman, et al., que são aqui incorporadas por referência para todos os fins.
[0040] Além disso, independentemente do tipo particular de substrato fibroso utilizado na presente invenção, o agente de captura discutido acima pode ser incorporado no substrato fibroso durante a sua formação, ou simplesmente revestido sobre a totalidade ou uma porção de uma superfície do substrato fibroso utilizando técnicas conhecidas, tais como impressão, imersão, pulverização, extrusão por fusão, revestimento (por exemplo, revestimento com solvente, revestimento em pó, revestimento por escova, etc.) e assim por diante, como um componente de uma solução de agente de captura que pode ser deixada secar no substrato fibroso antes usar. Se desejado, o agente de captura pode ser aplicado em um padrão que abrange de cerca de 5% a cerca de 95%, em algumas modalidades de cerca de 10% a cerca de 90% e, em algumas modalidades, de cerca de 20% a cerca de 75% de uma superfície do substrato fibroso. A aplicação padronizada do agente de captura pode ter vários benefícios, incluindo maior apelo estético, melhor absorção, etc. O tipo específico ou o estilo do padrão não é um fator limitante da invenção e pode incluir, por exemplo, qualquer disposição de listras, bandas, pontos, ou outra forma geométrica. O padrão pode incluir símbolos (por exemplo, marcas registradas, texto e logotipos), desenhos florais, desenhos abstratos, qualquer configuração de arte, etc. Deve ser apreciado que o "padrão" pode assumir praticamente qualquer aparência desejada.
[0041] Uma variedade de técnicas pode ser usada para aplicar o agente de captura no padrão desejado. Por exemplo, o agente de captura pode ser aplicado ao substrato fibroso utilizando rotogravura ou impressão de gravura, seja direta ou indiretamente (offset). Impressão de gravura envolve várias técnicas de gravação bem conhecidas, como gravação mecânica, gravação por ácido, gravação eletrônica e gravação a laser em cerâmica. Tais técnicas de impressão fornecem excelente controle da distribuição da composição e taxa de transferência. A impressão da gravura pode fornecer, por exemplo, de cerca de 10 até cerca de 1000 depósitos por polegada linear de superfície ou de cerca de 100 até cerca de 1.000.000 depósitos por polegada quadrada. Cada depósito resulta de uma célula individual num rolo de impressão, de modo que a densidade dos depósitos corresponde à densidade das células. Um exemplo adequado de gravação eletrônica para uma zona principal de deposição tem cerca de 200 depósitos por polegada linear de superfície, ou cerca de 40.000 depósitos por polegada quadrada. Ao fornecer tal número elevado de pequenos depósitos, a uniformidade da distribuição do depósito pode ser melhorada. Além disso, devido ao grande número de pequenos depósitos aplicados à superfície do substrato fibroso, os depósitos ressolidificam mais facilmente nas porções expostas da fibra. Técnicas de impressão de gravura adequados são descritos também na Patente dos EUA N° 6.231.719 para Garvey et al., que é incorporada aqui na sua totalidade por referência para todos os fins. Além disso, além da impressão de gravura, deve ser entendido que outras técnicas de impressão, como impressão flexográfica, também podem ser usadas.
[0042] Ainda outra técnica adequada de impressão por contato que pode ser utilizada na presente invenção é a serigrafia. A impressão por serigrafia é executada manualmente ou fotomecanicamente. As telas podem incluir uma malha de tecido de seda ou náilon com, por exemplo, cerca de 40 a 120 aberturas por centímetro linear. O material da tela é preso a um quadro e esticado para fornecer uma superfície lisa. O estêncil é aplicado ao lado inferior da tela, ou seja, o lado em contato com o substrato fibroso sobre o qual o agente de captura será impresso. Por exemplo, o agente de captura pode ser pintado na tela sob a forma de uma solução e transferido esfregando-se a tela (que está em contato com o substrato fibroso) com um rodo.
[0043] Técnicas de impressão a jato de tinta também podem ser empregadas na presente invenção. A impressão a jato de tinta é uma técnica de impressão sem contato que envolve forçar a tinta através de um bico pequeno (ou uma série de bicos) para formar as gotas que são direcionadas na direção do substrato. Duas técnicas são as mais utilizadas, a impressão "DOD" (Drop-On-Demand) ou a impressão por jato de tinta contínuo. Nos sistemas contínuos, a tinta é emitida em um fluxo contínuo sob pressão por, ao menos, um orifício ou bico. O fluxo é perturbado por um atuador de pressurização para quebrar o fluxo em gotas numa distância fixa a partir do orifício. Sistemas DOD, por outro lado, usam um atuador de pressurização em cada orifício para quebrar a tinta em gotas. O atuador de pressurização em cada sistema pode ser um cristal piezoelétrico, um dispositivo acústico, um dispositivo térmico, etc.
[0044] Para além das técnicas de impressão mencionadas acima, qualquer outra técnica de aplicação adequada pode ser utilizada na presente invenção para tratar o substrato fibroso com o agente de captura. Por exemplo, outras técnicas de impressão adequadas podem incluir, mas não limitadas a impressão a laser, impressão por fita térmica, impressão de pistão, impressão por pulverização, impressão flexográfica, etc. Ainda outras técnicas de aplicação adequadas podem incluir barra, rolo, faca, cortina, spray, matriz de extrusão, revestimento por imersão, revestimento por gotejamento, extrusão, ou aplicação de estêncil, etc. Tais técnicas são bem conhecidas para aqueles especialistas na técnica.
[0045] Como resultado da presente invenção, descobriu-se que um substrato fibroso que inclui um agente de captura (por exemplo, um polímero não iônico possuindo regiões hidrofílicas e lipofílicas) pode ser utilizado para remover bactérias Gram-negativas (Escherichia coli) de uma superfície (por exemplo, bancada, parede, mesa, pele, etc.). Em particular, ao contatar o substrato fibroso com uma superfície na qual a bactéria Gram-negativa está presente, pode-se observar um aumento de log nas bactérias presentes no substrato fibroso. Por exemplo, o substrato fibroso pode apresentar um aumento de bactérias presentes no substrato fibroso de pelo menos cerca de 1 log, em algumas modalidades, pelo menos cerca de 2 log, em algumas modalidades, pelo menos cerca de 3 log, em algumas modalidades, pelo menos cerca de 4 log e, em algumas modalidades, pelo menos cerca de 5 log (por exemplo, cerca de 10 ou 11 log), indicando que o substrato está capturando bactérias removidas da superfície contatada, como representado pelo aumento de bactérias presentes no substrato fibroso. O aumento de log, por exemplo, pode ser determinado a partir das bactérias com aumento em vezes aderidas ou capturadas pelo substrato fibroso de acordo com as seguintes correlações:
[0046] Em outras palavras, um substrato fibroso que exibe um aumento de bactérias de 1 log significa que o número de bactérias no substrato fibroso aumentou 10 vezes, um aumento de 2 log significa que o número de bactérias aumentou 100 vezes, um aumento de 3 log significa que o número de bactérias aumentou 1000 vezes, um aumento de 4 log significa que o número de bactérias aumentou 10.000 vezes, um aumento de 5 log significa que o número de bactérias aumentou 100.000 vezes, um aumento de 6 log significa o número de bactérias aumentou 1.000.000 vezes, etc., em comparação com o número de bactérias presentes em um substrato fibroso que não é tratado com um agente capturador. Um maior aumento de log, portanto, corresponde a um substrato fibroso que é capaz de capturar de forma mais eficaz bactérias Gram-negativas.
[0047] A presente invenção pode ser melhor compreendida com referência aos seguintes exemplos.
EXEMPLO 1
[0048] A fixação de Escherichia coliGram-negativa a uma superfície de poliestireno tratada com vários compostos foi medida em termos de redução de log, após 15 minutos de tempo de adesão. Assim, uma redução negativa do log corresponde a um aumento de log de bactérias aderidas ou capturadas pela superfície de poliestireno, enquanto uma redução de log positiva corresponde a uma diminuição de log de bactérias aderidas ou capturadas pela superfície de poliestireno. Os resultados são mostrados na Tabela 1 abaixo.
Tabela 1
[0049] Conforme ilustrado na Tabela 1, os Compostos 1-5, as superfícies de poliestireno tratadas com uma metil hidroxietilcelulose (MHEC), um silicone funcionalizado com amina, um carbômero, um C12-16 Alquil PEG-2 Hidroxipropil Hidroxietil Etilcelulose e um C10-30polímero cruzado de acrilato de alquil com um pH abaixo do valor de pKa do ácido acrílico (ou seja, abaixo de cerca de 4,3), que são polímeros não iônicos com regiões hidrofílicas e lipofílicas, mostraram pelo menos cerca de 1 log de aumento (ou seja, pelo menos cerca de -1 log de redução) na quantidade de Escherichia coli presente na superfície de poliestireno após cerca de 15 minutos, em comparação com um controle. Em contraste, o tratamento de uma superfície de poliestireno com o Composto 13, que é um polímero hidrofílico não iônico, não resultou em um aumento na quantidade de Escherichia coli presente na superfície de poliestireno e, em vez disso, uma diminuição de 1,6 log na quantidade de Escherichia coli presente na superfície de poliestireno foi observada para o Composto 13.
EXEMPLO 2
[0050] A fixação de Staphylococcus aureus Gram-positivo a uma superfície de poliestireno tratada com várias composições incluindo compostos diferentes foi medida em termos de redução de log após 15 minutos de tempo de adesão. Assim, uma redução negativa do log corresponde a um aumento de log de bactérias aderidas ou capturadas pela superfície de poliestireno, enquanto uma redução de log positiva corresponde a uma diminuição de log de bactérias aderidas ou capturadas pela superfície de poliestireno. Os resultados são mostrados na Tabela 2 abaixo.
Tabela 2
[0051] Conforme mostrado na Tabela 2, as superfícies de poliestireno tratadas com um C10-30 polímero cruzado de acrilato de alquil ou um carbômero, mostraram um aumento (ou seja, uma redução de log negativa variando de -0,1 na extremidade baixa a -3,2 na extremidade alta) na quantidade de Staphylococcus aureus presente na superfície de poliestireno após cerca de 15 minutos, em comparação com um controle.
[0052] Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes em relação às suas modalidades específicas, será contemplado que os versados na técnica, após obter uma compreensão do exposto anteriormente, poderão facilmente conceber alterações, variações e equivalentes dessas modalidades. Nesse sentido, o escopo da presente invenção seve ser avaliado como aquele das reivindicações anexas e quaisquer equivalentes a estas.

Claims (6)

1. Método para remover bactérias Gram-negativas de uma superfície, excluindo uma superfície humana ou animal, o método caracterizado pelo fato de que compreende colocar um substrato fibroso em contato com bactérias Gram-negativas presentes na superfície, em que o substrato fibroso inclui um agente de captura, em que o agente de captura compreende um polímero não iônico tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas, em que o agente de captura está presente no substrato fibroso em uma quantidade eficaz para resultar em um aumento de bactérias Gram-negativas presentes no substrato fibroso de pelo menos 1 log; em que o polímero não iônico tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas compreende um silicone funcionalizado com amina; em que o polímero não iônico tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas constitui de 0,1% em peso a 20% em peso do peso seco do substrato fibroso; em que o polímero não iônico tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas é polimetil (3-aminopropil)-siloxano ou polimetil[3-(2-aminoetil)aminopropil]- siloxano; em que o substrato fibroso compreende fibras celulósicas absorventes; e em que o substrato fibroso compreende ainda fibras termoplásticas sintéticas.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o substrato fibroso é um lenço umedecido, toalha de papel, ou lenço de papel.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bactéria Gram-negativa é Escherichia coli.
4. Substrato fibroso para remover bactérias Gram-negativas de uma superfície, o substrato fibroso caracterizado pelo fato de que compreende fibras de polpa absorventes, fibras termoplásticas sintéticas e um agente de captura, em que o agente de captura compreende um polímero não iônico de silicone funcionalizado com amina tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas, em que o agente de captura está presente no substrato fibroso em uma quantidade eficaz para resultar em um aumento de bactérias Gram-negativas presentes no substrato fibroso de pelo menos 1 log; em que o polímero não iônico de silicone funcionalizado com amina tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas compreende polimetil (3-aminopropil)- siloxano ou polimetil[3-(2-aminoetil)aminopropil]-siloxano; e em que o polímero não iônico tendo regiões hidrofílicas e lipofílicas constitui de 0,1% em peso a 20% em peso do peso seco do substrato fibroso.
5. Substrato fibroso, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o agente de captura está presente em uma superfície do substrato fibroso em um padrão que abrange de 5% a 95% da superfície do substrato fibroso.
6. Substrato fibroso, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a bactéria Gram-negativa é Escherichia coli.
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