BR112015020388B1 - processo para a conversão catalítica de uma carga de alimentação contendo sacarídeo - Google Patents
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Abstract
PROCESSO PARA A CONVERSÃO CATALíTICA DE UMA CARGA DE ALIMENTAÇÃO CONTENDO SACARÍDEO. A invenção provê um processo para a conversão catalítica de alimentação contendo sacarídeo num reator,em que carga de alimentação contendo sacarídeo é provida para o reator como uma corrente de alimentação através de um tubo de alimentação e é contatada com um sistema catalítico no reator e um produto de reação é continuamente removido do reator em que a carga de alimentação como fluxo pulsado e é alternada com uma segunda corrente de alimentação compreendendo um solvente sendo provido através do mesmo tubo de alimentação.
Description
[001] A presente invenção refere-se a um processo para a conversãocatalítica de uma carga de alimentação contendo sacarídeo.
[002] Nos últimos anos, o aumento dos esforços foi centrado naredução da dependência de combustíveis fósseis como principal recurso para o fornecimento de combustíveis e produtos químicos de commodities. Carboidratos e 'biomassa' relacionada são vistos como recursos renováveis chave nos esforços para fornecer novo combustível e rotas alternativas para produtos químicos desejáveis.
[003] Em particular, certos carboidratos podem ser feitos reagir comhidrogênio na presença de um sistema de catalisador para gerar polióis e álcoois de açúcar. Tais processos foram descritos em Angew.Chemie. Int. Ed. 2012, 51, 3249 e US 2011/313212 e podem ser usados para fornecer o etileno glicol e 1,2-propileno-glicol, que são materiais valiosos com uma grande variedade de aplicações comerciais, por exemplo, como meios de transferência de calor, anticongelante, e precursores de polímeros, tais como PET. Etileno e 1,2-propileno glicóis são tradicionalmente feitos numa escala industrial por hidrólise dos correspondentes óxidos de alquileno, que são os produtos de oxidação de etileno e de propileno, produzidos a partir de combustíveis fósseis.
[004] Um maior problema encontrado na conversão catalítica desacarídeos por métodos conhecidos é a degradação dos sacarídeos em tubos de alimentação do reator a altas temperaturas. Tal degradação pode conduzir a incrustações e bloqueio dos tubos. Uma forma de limitar este problema é o de fornecer a alimentação dentro dos tubos a uma temperatura inferior à temperatura de degradação dos sacarídeos. A alimentação é, por conseguinte, também a uma temperatura mais baixa do que o material no reator. No entanto, a degradação, a incrustação e o bloqueio ocorrerão no ponto onde os tubos de alimentação entram no reator, devido ao inevitável aumento de temperatura neste ponto.
[005] Incrustações e bloqueio dos tubos de alimentação conduzem a paradas do reator para limpeza e/ou substituição dos tubos de alimentação e conexões. Isso se traduz em maiores custos de funcionamento e produtividade reduzida. Seria, por conseguinte, ser altamente desejável prover um método para reduzir a degradação de sacarídeo em tubos de alimentação do reator.
[006] Por conseguinte, a presente invenção provê um processo para aconversão catalítica de uma carga de alimentação contendo sacarídeo num reator, em que a carga de alimentação contendo sacarídeo é provida ao reator como uma corrente de alimentação através de um tubo de alimentação e é contatada com um sistema de catalisador no reator e um produto de reação é continuamente removido do reator e em que a carga de alimentação contendo sacarídeo é provida através do tubo de alimentação como um fluxo pulsado e é alternada com uma segunda corrente de alimentação compreendendo um solvente a ser provido através do mesmo tubo de alimentação.
[007] A Figura 1 é um diagrama esquemático de uma forma derealização exemplar, mas não limitativa, do processo para a conversão catalítica de carboidratos aqui descritos.
[008] Os presentes inventores verificaram, surpreendentemente, quea degradação do sacarídeo em tubos de alimentação e no ponto de entrada para um reator pode ser significativamente diminuída pelo fornecimento de carga de alimentação contendo sacarídeo como um fluxo pulsado alternando com uma corrente de alimentação compreendendo um solvente.
[009] Por fluxo pulsado entende-se que o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo não é contínuo. O fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo será ligado e desligado periodicamente durante o decurso do processo.
[0010] Quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é ligado, a carga de alimentação contendo sacarídeo é alimentada ao reator como um fluxo contínuo. Em uma forma de realização da presente invenção, uma alimentação separada de solvente pode ser adicionada à carga de alimentação contendo sacarídeo ou diretamente para o reator, enquanto o fluxo do sacarídeo contendo carga de alimentação está ligado.
[0011] Quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo está desligado, a quantidade de sacarídeo entrando no reator é reduzida em pelo menos 90%, preferivelmente em pelo menos 95%, mais preferivelmente em pelo menos 98%, ainda mais de um modo preferido por pelo menos 99%, mais preferencialmente essencialmente por 100%, em comparação a quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo está ligado.
[0012] Quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo está desligado, uma segunda corrente de alimentação que inclui um solvente é alimentada para o reator através do tubo de alimentação através do qual a carga de alimentação contendo sacarídeo é alimentada para o reator.
[0013] Ao reduzir a quantidade de tempo que a carga de alimentação de sacarídeo está sendo alimentada ao reator em quantidades substanciais e está passando através dos tubos, a quantidade de degradação, incrustações e bloqueios será bastante reduzido. Isto também permite que a temperatura no tubo de alimentação estar acima da temperatura de degradação do sacarídeo nele contido como a carga de alimentação contendo sacarídeo estará a uma tal temperatura durante um período de tempo limitado. Além disso, a segunda corrente de alimentação pode ser utilizada para ajustar a concentração do sacarídeo no reator. O solvente também pode enxaguar qualquer sacarídeo residual e/ou incrustações fora do tubo e ainda ajuda na prevenção de bloqueios.
[0014] A segunda corrente de alimentação compreende um solvente.Adequadamente, pelo menos, 90% em peso da segunda corrente de alimentação é um solvente. De um modo preferido, pelo menos, 90% em peso, mais preferencialmente pelo menos 95% em peso, ainda mais preferencialmente, pelo menos, 98% em peso, mais de preferência substancialmente 100% em peso da segunda corrente de alimentação é um solvente. No entanto, numa forma de realização da invenção, prevê-se que um material cáustico é adicionado a segunda corrente de alimentação. Uma tal forma de realização tem a vantagem de que a segunda corrente de alimentação pode, então, efetivamente remover qualquer incrustação no lugar no tubo de alimentação. Numa outra forma de realização da invenção, o pH no reator pode ser controlado pela adição de um tampão de pH na segunda corrente de alimentação.
[0015] O solvente na segunda corrente de alimentação pode ser a água, um álcool C1 a C6, ou misturas dos mesmos. De preferência, o solvente é a água.
[0016] O fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo será ligado e desligado periodicamente durante o decurso do processo. É preferido que o tempo decorrido entre a ligação do fluxo de cada vez e o tempo decorrido entre o desligamento do fluxo de cada vez são cada um deles mantidos como um período de tempo substancialmente regular. Isto é, o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é ligado por um primeiro período de tempo específico e, em seguida, desligado de um segundo período de tempo específico e, em seguida, isto é repetido durante todo o processo para substancialmente os mesmos períodos de tempo específicos. É preferido que cada um dos primeiro e segundo tempos específicos seja variado por não mais do que 10% dos seus comprimentos, mais preferivelmente não mais do que 5% dos seus comprimentos, ainda mais preferivelmente não mais do que 2% dos seus comprimentos, ao longo do processo. No entanto, também está previsto que, ao longo do processo, depois de um certo número de repetições, o processo pode ser alterado para funcionar em diferentes períodos de tempo específicos.
[0017] Adequadamente, a razão entre o tempo em que o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo é desligado para o tempo que o fluxo de carga de alimentação contendo o sacarídeo está ligado é pelo menos 0,5:1, de preferência pelo menos 1:1, mais preferencialmente, pelo menos 2:1, ainda mais preferencialmente pelo menos 4:1, mais preferencialmente pelo menos 5:1. Adequadamente, a razão entre o tempo em que o fluxo de carga de alimentação contendo o sacarídeo é desligado para o tempo que o fluxo de carga de alimentação contendo o sacarídeo está ligado, é no máximo, de 20:1, de preferência no máximo de 10:1.
[0018] A segunda corrente de alimentação pode ser desligada quando o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo está ligado, pode ser reduzida ou pode permanecer fluindo na mesma razão para todo o processo. De preferência, a segunda corrente de alimentação é desligada quando o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo está ligado e está ligado por pelo menos uma parte do tempo em que o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo está desligado. Adequadamente, pelo menos uma parte do tempo em que o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo está desligado compreende pelo menos 50%, mais preferencialmente pelo menos 70%, ainda mais de um modo preferido pelo menos 90%, ainda mais preferencialmente pelo menos 95% em peso, mais preferencialmente pelo menos 99% do tempo no qual o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo é desligado.
[0019] O processo requer uma carga de alimentação contendo sacarídeo.A referida carga de alimentação compreende adequadamente pelo menos 1% em peso de sacarídeo num solvente. De preferência, a carga dealimentação contendo sacarídeo compreende pelo menos 2% em peso, mais de um modo preferido, pelo menos, 5% em peso, ainda mais preferencialmente pelo menos 10% em peso, mais preferencialmente pelo menos 20% em peso de um solvente. De um modo adequado, a carga de alimentação contendo sacarídeo não contém mais do que 50% em peso, de preferência não mais de sacarídeo 40% em peso de sacarídeo num solvente.
[0020] É previsto que a composição e quantidade da carga de alimentação contendo sacarídeo e a quantidade da segunda corrente de alimentação ao reator será coordenada de tal modo que a concentração de sacarídeo no solvente no reator enquanto que a reação está em processo é, pelo menos, 0,01% em peso de sacarídeo no solvente. De preferência, a concentração do sacarídeo no solvente no reator é de pelo menos 0,02% em peso. Mais preferencialmente, a concentração de sacarídeo no solvente no reator é de pelo menos 0,25% em peso. É previsto que a composição e a quantidade da carga de alimentação contendo sacarídeo e a quantidade da segunda corrente de alimentação ao reator vai ser coordenado de tal forma que a concentração de sacarídeo no solvente no reator, enquanto a reação está ocorrendo é, no máximo, 5% em peso de sacarídeo no solvente. De preferência, a concentração do sacarídeo no solvente no reator é de no máximo 2% em peso. Mais preferencialmente, a concentração de sacarídeo no solvente no reator é, no máximo, 1,5% em peso.
[0021] A carga de alimentação contendo sacarídeo compreende pelo menos um sacarídeo selecionado de entre o grupo que consiste de monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos e polissacarídeos.Exemplos de polissacarídeos incluem celulose, hemicelulose, amido, glicogênio, quitina e suas misturas. Se a carga de alimentação contendo sacarídeo compreende oligossacarídeos ou polissacarídeos, é preferível que ela é submetida a um pré-tratamento antes de ser alimentada para o reator numa forma que pode ser convertida a glicóis quando em contato com hidrogênio no reator na presença de um sistema catalisador adequado. Métodos de pré-tratamento adequados são conhecidos na técnica, e um ou mais podem ser selecionados a partir do grupo incluindo, mas não se limitando a, colagem, secagem, moagem, tratamento com água quente, tratamento com vapor, hidrólise, pirólise, tratamento térmico, tratamento químico, tratamento biológico.
[0022] De preferência, a carga de alimentação contendo sacarídeo que é alimentada ao reator, depois do pré-tratamento, se necessário, compreende um ou mais sacarídeos selecionados de entre o grupo que consiste de glicose, sacarose e amido. O referido sacarídeo está adequadamente presente como uma solução, uma suspensão ou uma pasta no solvente.
[0023] O solvente pode ser água, um álcool C1 a C6, ou suas misturas.De preferência, o solvente é água. Bem como o solvente provido na carga de alimentação contendo sacarídeo pode também haver mais solvente já presente no reator e/ou adicionado à carga de alimentação contendo sacarídeo, tal como estabelecido acima. O referido solvente é também adequadamente água, um álcool C1 a C6, ou misturas dos mesmos. De um modo preferido, todos os solventes são os mesmos. Mais preferencialmente, todos os solventes compreendem a água. Mais preferencialmente, todos os solventes são água.
[0024] Qualquer tipo de reator apropriado para um processo de fluxo contínuo em que o produto da reação é continuamente removido do reator pode ser utilizado para o processo da presente invenção. Por exemplo, sistemas de reatores adequados incluem os sistemas de reatores de leito de catalisador ebullated (fluidizado pela injeção contínua de gás e líquido, através de pequenos orifícios), sistemas de reatores de catalisador imobilizado possuindo canais de catalisador, sistemas de reatores Auger, sistemas de reatores de leito fluidizado, sistemas de reatores mecanicamente misturados e sistemas de reatores de lama, também conhecidos como sistemas de reatores de coluna de bolha de três fases, e suas combinações.
[0025] A temperatura no reator é adequadamente de pelo menos130°C, de preferência pelo menos 150°C, mais de preferência pelo menos 170°C, mais de preferência pelo menos 190°C. A temperatura no reator é adequadamente de, no máximo, 300°C, de preferência, no máximo, 280°C, mais preferivelmente no máximo 270°C, ainda mais preferivelmente no máximo 250°C. De preferência, a temperatura no reator é acima da temperatura de degradação de um ou mais sacarídeos na carga de alimentação de sacarídeo. De preferência, o reator é aquecido a uma temperatura dentro destes limites, antes da adição de qualquer material de partida e é mantido a uma temperatura, até que toda a reação está completa.
[0026] Para reduzir ainda mais a degradação da carga de alimentação contendo sacarídeo, a temperatura da carga de alimentação contendo sacarídeo é mantida adequadamente abaixo da temperatura de degradação dos sacarídeos contidos na mesma. No entanto, como previamente indicado, numa forma de realização da presente invenção, a temperatura no tubo de alimentação pode, vantajosamente, ser mantida acima da temperatura de degradação dos sacarídeos contidos no mesmo, quando, no processo da presente invenção, a carga de alimentação contendo sacarídeo estará no tubo de alimentação para uma quantidade muito reduzida de tempo. Tal como aqui utilizado, o termo temperatura de degradação refere-se à temperatura em que 1% do sacarídeo presente é degradado dentro de uma hora e irá variar de acordo com os sacarídeos presentes.
[0027] De um modo preferido, a fim de manter a temperatura dentro do reator, a temperatura da carga de alimentação contendo sacarídeo está dentro de 15°C da temperatura do reator, mais preferencialmente dentro de 10°C da temperatura no reator, mais preferencialmente dentro de 5°C da temperatura no reator.
[0028] A temperatura da corrente de solvente pode, adequadamente, ser em qualquer lugar na faixa de desde a temperatura ambiente até menos do que o ponto de ebulição da corrente de solvente sob as condições do processo.A fim de manter a temperatura no interior do reator, é preferido que a temperatura da corrente de solvente estivesse dentro da faixa de desde 10°C abaixo a 100°C acima da temperatura do reator.
[0029] A pressão no reator é adequadamente pelo menos 1 MPa, de um modo preferido, pelo menos, 2 MPa, mais preferivelmente pelo menos, 3 MPa.A pressão no reator é adequadamente no máximo 16 MPa, de preferência no máximo 12 MPa, mais preferivelmente no máximo de 10 MPa, ainda mais preferivelmente no máximo 8 MPa, mais preferivelmente no máximo 6 MPa. De preferência, o reator é pressurizado a uma pressão dentro destes limites por adição de hidrogênio antes da adição de qualquer carga de alimentação contendo sacarídeo. A pressão de hidrogênio é mantida pela adição de hidrogênio como uma corrente de alimentação separada ao longo do processo.
[0030] De um modo preferido, o processo da presente invenção se realiza na presença de hidrogênio. De um modo preferido, o processo da presente reação se realiza na ausência de ar ou de oxigênio. A fim de conseguir isto, é preferível que a atmosfera no reator seja evacuada e substituída por hidrogênio repetidamente, após o carregamento de quaisquer conteúdos iniciais do reator, antes de se iniciar a reação.
[0031] Em uma forma de realização da invenção, a conversão do catalisador de uma carga de alimentação contendo sacarídeo num reator compreende a conversão de um ou mais sacarídeos na presença de hidrogênio e um sistema de catalisador para etileno glicol e 1,2-propileno glicol. Nesta forma de realização da invenção, o sistema de catalisador utilizado de um modo preferido compreende, pelo menos, dois componentes catalíticos ativos compreendendo, como um primeiro componente de catalisador ativo, um ou mais materiais selecionados de entre os metais de transição dos grupos 8, 9 ou 10 ou compostos dos mesmos, com capacidades de hidrogenação catalítica; e, como um segundo componente de catalisador ativo, um ou mais materiais selecionados a partir de tungstênio, molibdênio e os compostos e os complexos dos mesmos.
[0032] De preferência, o primeiro componente de catalisador ativo consiste de um ou mais do grupo selecionado a partir de ferro, cobalto, níquel, rutênio, ródio, paládio, irídio e platina. Este componente pode estar presente sob a forma elementar ou como um composto. Também é adequado que este componente esteja presente em combinação química com um ou mais outros ingredientes do sistema de catalisador. É necessário que o primeiro componente de catalisador ativo tenha capacidades de hidrogenação catalítica e é capaz de catalisar a hidrogenação do material presente no reator.
[0033] De um modo preferido, o segundo componente de catalisador ativo compreende de um ou mais composto, complexo ou material elementar compreendendo tungstênio, molibdênio, vanádio, nióbio, cromo, titânio ou zircônio. Mais de preferência, o segundo componente de catalisador ativo compreende um ou mais materiais selecionados de entre a lista que consiste em ácido túngstico, ácido molíbdico, tungstato de amônio, metatungstato de amônio, paratungstato de amônio, compostos de tungstato que compreendem pelo menos um elemento do Grupo I ou II, compostos de metatungstato que compreendem pelo menos um elemento do Grupo I ou II, compostos de paratungstato compreendendo pelo menos um elemento do grupo I ou II, compostos heteropoli de tungstênio, compostos heteropoli de molibdênio, óxidos de tungsténio, óxidos de molíbdênio, óxidos de vanádio, metavanadatos, óxidos de cromo, sulfato de cromo, etóxido de titânio, acetato de zircônio, carbonato de zircônio, hidróxido de zircônio, óxidos de nióbio, etóxido de nióbio e combinações dos mesmos. O componente de metal está em uma forma diferente de um carboneto, nitreto ou fosfeto. De um modo preferido, o segundo componente de catalisador ativo compreende um ou mais composto, complexo ou material elementar selecionado de entre aqueles que contêm tungstênio ou molibdênio.
[0034] Os componentes do catalisador podem ser heterogêneos ou homogêneos no que diz respeito ao solvente ou solventes presentes no reator durante o processo da presente invenção. Os componentes do catalisador podem ser pré-carregados no reator ou, se estiverem em forma líquida ou presente como uma solução ou suspensão num solvente, eles podem ser introduzidos no reator conforme necessário de forma contínua ou descontínua, durante o processo da presente invenção.
[0035] De preferência, pelo menos um dos componentes ativos do catalisador é suportado num suporte sólido. Nesta forma de realização, qualquer outro componente de catalisador ativo pode estar presente em qualquer forma heterogênea ou homogênea.Referido qualquer outro componente de catalisador ativo pode também ser suportado sobre um suporte sólido.Numa forma de realização, o primeiro componente de catalisador ativo é suportado sobre um suporte sólido e o segundo componente de catalisador ativo é suportado num segundo suporte sólido, que pode compreender o mesmo ou diferente material. Numa outra forma de realização, ambos os componentes do catalisador ativo são suportados em um suporte sólido.
[0036] Os suportes sólidos podem estar na forma de um pó ou sob a forma de formas regulares ou irregulares, tais como esferas, extrusados, pílulas, pastilhas, comprimidos, estruturas monolíticas. Em alternativa, os suportes sólidos podem estar presentes como revestimentos de superfície, por exemplos, na superfície de tubos ou trocadores de calor. Materiais de suporte sólido adequados são os que são conhecidos do perito e incluem, mas não estão limitados a aluminas, sílicas, óxido de zircônio, óxido de magnésio, óxido de zinco, óxido de titânio, carvão, carvão ativado, zeólitos, argilas, alumina, sílica e suas misturas.
[0037] Adequadamente, a razão em peso do primeiro componente de catalisador ativo para o segundo componente de catalisador ativo está na faixa de 0,02:1 a 3000:1, de preferência na faixa de 0,1:1 a 100:1, com base no pesode metal presente em cada componente.
[0038] A razão em peso do primeiro componente de catalisador ativo (com base na quantidade de metal no referido componente) para o açúcar está adequadamente na faixa de 1:100 a 1:10000. A razão em peso do segundo componente de catalisador ativo (com base na quantidade de metal no referido componente) para o açúcar é, adequadamente, na faixa de 1:10 a 1:1000.
[0039] Uma corrente de efluente compreendendo etileno glicol e 1,2- propileno glicol é continuamente removida do reator. A referida corrente de efluente também pode conter água, hidrogênio, sacarídeo que não reagiu, intermediários, subprodutos e materiais de catalisador. Referidos materiais de catalisadores podem ser o resultado da decomposição do sistema de catalisador no reator ou podem ser material de catalisador presente como parte de um sistema de catalisador pelo menos parcialmente homogêneo. Tais materiais de catalisador terão de ser separados da corrente de efluente e opcionalmente reciclados para o reator ou uma corrente de alimentação do reator.
[0040] A corrente de efluente remanescente irá então requerer separação e purificação dos produtos desejados.Sacarídeos que não reagiram e intermediários podem ser separados e reciclados para a carga de alimentação contendo sacarídeo. Hidrogênio e água podem também ser separados e reciclados para as correntes de alimentação do reator.
[0041] Uma forma de realização da presente invenção será agora descrita por meio de exemplo apenas e com referência à figura não limitativa que o acompanha.
[0042] O fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo 101 é controlado por meio de dispositivo 102, que pode ser um interruptor ou uma válvula ou semelhante, para prover um fluxo pulsado através do tubo de entrada do reator 104 para dentro do reator 105. Uma corrente de alimentação adicional que compreende solvente é provida através do tubo 103 durante pelo menos parte do tempo quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo está desligado.
Claims (10)
1. Processo para a conversão catalítica de uma carga de alimentação contendo sacarídeo, na presença de hidrogênio e um sistema catalisador, em etileno glicol e 1,2-propileno glicol, e em um reator a uma temperatura na faixa de 150°C a 250°C, em que a carga de alimentação contendo sacarídeo é provida para o reator como uma corrente de alimentação através de um tubo de alimentação e é contatada com um sistema de catalisador no reator e um produto da reação é continuamente removido do reator, caracterizado pelo fato de que a carga de alimentação contendo sacarídeo é provida através do tubo de alimentação como um fluxo pulsado e é alternada com uma segunda corrente de alimentação que compreende um solvente sendo provido através do mesmo tubo de alimentação.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que temperatura da carga de alimentação contendo sacarídeo está dentro de 10°C da temperatura do reator.
3. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é ligado e desligado tal que quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é desligado, a quantidade de sacarídeo que entra no reator é reduzida em pelo menos 90%, quando comparada com quando o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é ligado.
4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a segunda corrente de alimentação é provida para o reator por pelo menos 90% do tempo em que o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é desligado.
5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a razão entre o tempo em que o fluxo da carga de alimentação contendo sacarídeo é ligado e o tempo em que o fluxo de carga de alimentação contendo sacarídeo é desligado está na faixa de 0,5: 1a 20:1.
6. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o sistema de catalisador compreende pelo menos dois componentes catalíticos ativos que compreendem, como um primeiro componente de catalisador ativo, um ou mais materiais selecionados entre os metais de transição dos grupos 8, 9 ou 10 ou compostos dos mesmos, com capacidades de hidrogenação catalítica; e, como um segundo componente de catalisador ativo, um ou mais materiais selecionados a partir de tungstênio, molibdênio e os compostos e complexos dos mesmos.
7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o solvente compreende água.
8. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a carga de alimentação contendo sacarídeo compreende um ou mais de glicose, sacarose e amido.
9. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a pressão no reator está na faixa de 1 a 16 MPa.
10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a segunda corrente de alimentação permanece fluindo na mesma ou em taxa reduzida para todo o processo.
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