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BE704113A - - Google Patents

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Publication number
BE704113A
BE704113A BE704113DA BE704113A BE 704113 A BE704113 A BE 704113A BE 704113D A BE704113D A BE 704113DA BE 704113 A BE704113 A BE 704113A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
stripper
collector
impurities
cylinder
fibers
Prior art date
Application number
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French (fr)
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Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE704113A publication Critical patent/BE704113A/fr

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
    • D01G15/80Arrangements for stripping cylinders or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  APPAREIL RAMASSE-FAILLES POUR CARDE. 



   L'appareil communément appelé ramasse-pailles est utilisé sur les cardes en vue d'éliminer les poussières, pailles et déchets, se trouvant dans les fibres traitées, dont la présence dans la matière travaillée diminue la qua- lité du produit fini. 



   De nombreux appareils ont été conçus sans'jamais apporter de grandes satisfactions : courroies ou bandes trans- porteuses, raclettes se déplaçant dans un bac et actionnées par courroie sans fin ou par écrou voyageant sur vis à filets gauche et droit. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La figure 1 représente un appareil connu applicable à un rouleau 1 de carde muni d'un dépouilleur 2 situé sous un travailleur 3 duquel sont amenées les fibres vibrées   repré-   sentées en 4. Cet appareil connu comprend un système de   ra-     clette 5 voyageant dans un bac 6, lequel est placé sous le   dépouilleur 2. Cette position sous le   dépouilleur   est souvent choisie parce que l'action du cardage favorise le décrochage des corps étrangers et que d'autre part la vitesse élevée du dépouilleur par rapport à celle du travailleur, crée dans les fibres des.vibrations qui facilitent la chute des dits corps étrangers. 



   Les raclettes balayent le bac et amènent les impu- retés à l'extrémité de ce dernier d'où elles tombent dans un récipient destiné à les recueillir. 



   On comprend aisément les inconvénients de systèmes de ce genre : des dépôts se forment sur la raclette 5 de même que sur le bord du bac pour être à un certain moment happés, soit par le dépouilleur soit par l'aspiration créée par la rotation des divers organes. 



     L'appareil   faisant l'objet de la présente invention vise à remédier à ces inconvénients et est constitué (fig. 2) par un collecteur   7   de forme cylindrique ou conique ouvert sur environ un quart (réf. 8) de sa circonférence. Le cylindre est fermé à ses extrémités par deux flasques dont une (réf. 9) est raccordée à une tuyauterie d'aspiration ; sur le flasque op-   posé ,  à la même position angulaire, se trouve une ouverture, d'entrée d'air. Dans le dit cylindre collecteur 7 tourne un entratneur 10 à palettes. 



   Dans ces conditions les impuretés provenant du dé- pouilleur 2 tombent dans   l'ouverture   8 du collecteur sur les palettes   de.l'entraîneur   10 et sont amenées par la rotation de   ,celles-ci   en face de   l'ouverture 9   d'entrée d'aspiration d'air. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Le courant d'air existant entre les ouvertures de chacun des flasques et deux palettes successives, provoque l'expulsion des impuretés et des pailles vers un récipient.    



  La figure 3 concerne une var ante dans lamelle un cylindre lisse 11 tournant à vitesse lente, est placé sous le   dépouilleur 2 et entraîne les déchets vers l'orifice 8 du collecteur 7 ;un couteau racleur 12   empêche   que certains déchets ne restent collés sur le cylindre 11. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Dispositif pour éliminer hors d'une carde, les impuretés contenues dans les fibres travaillées, caractérisé en ce qu'il est constitué par un collecteur (7) de forme cy-      lindrique ou conique, partiellement ouvert sur une partie de sa circonférence, raccordé à un système d'aspiration et muni d'une entrée d'air et à l'intérieur duquel se trouve un dis- positif rotatif à palettes (10).



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  CARDE FAILURE PICKUP.



   The device commonly known as a straw collector is used on carding machines in order to remove dust, straw and waste, found in the treated fibers, the presence of which in the processed material reduces the quality of the finished product.



   Many devices have been designed without ever bringing great satisfaction: belts or conveyor belts, scrapers moving in a container and actuated by endless belt or by nut traveling on left and right screw threads.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   FIG. 1 shows a known apparatus applicable to a card roll 1 provided with a stripper 2 located under a worker 3 from which the vibrated fibers shown at 4 are fed. This known apparatus comprises a scraper system 5 traveling in a tray 6, which is placed under the stripper 2. This position under the stripper is often chosen because the action of carding promotes the release of foreign bodies and secondly the high speed of the stripper compared to that of the worker , creates vibrations in the fibers which facilitate the fall of said foreign bodies.



   The squeegees sweep the tank and bring the impurities to the end of the latter from where they fall into a container intended to collect them.



   It is easy to understand the drawbacks of systems of this type: deposits form on the squeegee 5 as well as on the edge of the tank to be caught at a certain moment, either by the stripper or by the suction created by the rotation of the various organs.



     The apparatus which is the subject of the present invention aims to remedy these drawbacks and is constituted (FIG. 2) by a collector 7 of cylindrical or conical shape open over about a quarter (ref. 8) of its circumference. The cylinder is closed at its ends by two flanges, one of which (ref. 9) is connected to a suction pipe; on the opposite flange, at the same angular position, there is an air inlet opening. In said collector cylinder 7 rotates a vane drive 10.



   Under these conditions the impurities coming from the scavenger 2 fall into the opening 8 of the collector on the vanes of the drive 10 and are brought by the rotation of the latter in front of the inlet opening 9 d. air intake.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



  The current of air between the openings of each of the flanges and two successive vanes causes the expulsion of impurities and straws towards a container.



  FIG. 3 relates to a variation in the lamella: a smooth cylinder 11 rotating at slow speed, is placed under the stripper 2 and carries the waste towards the orifice 8 of the collector 7; a scraper knife 12 prevents certain waste from remaining stuck on the cylinder 11.



    CLAIMS.



   1. Device for removing, out of a card, the impurities contained in the processed fibers, characterized in that it consists of a collector (7) of cylindrical or conical shape, partially open over part of its circumference, connected to a suction system and provided with an air inlet and inside which is a rotary vane device (10).

 

Claims (1)

2. Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que à l'entrée de l'ouverture (8) du collecteur (7) se trouve un cylindre rotatif (11) muni d'un racleur (12) pour le transport des impuretés. 2. Device according to claim 1, charac- terized in that at the entrance to the opening (8) of the manifold (7) is a rotary cylinder (11) provided with a scraper (12) for transporting impurities.
BE704113D 1967-09-20 1967-09-20 BE704113A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE704113 1967-09-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE704113A true BE704113A (en) 1968-02-01

Family

ID=3851502

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BE704113D BE704113A (en) 1967-09-20 1967-09-20

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BE (1) BE704113A (en)

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