AT525347B1

AT525347B1 - ONE-PIECE BASE PROFILE

Info

Publication number: AT525347B1
Application number: ATA50038/2022A
Authority: AT
Original assignee: K Uni Kunststoffproduktions Und Handels Gmbh
Priority date: 2022-01-27
Filing date: 2022-01-27
Publication date: 2023-03-15
Also published as: EP4219849A1; EP4219849C0; EP4219849B1; AT525347A4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil (10) für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L-förmigen Basisprofilteil (11) und einem damit verbundenen Außenprofilteil (12), wobei der Basisprofilteil (11) einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14) aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche (3) der Dämmplatten (1) anliegt, wobei der Außenprofilteil (12) einen parallel zum Wandschenkel (13) ausgerichteten Putzschenkel (15) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) aufweist. Erfindungsgemäß sind der Basisprofilteil (11) und der Außenprofilteil (12) separat hergestellte Teile des Sockelprofils (10), wobei der Tragschenkel (14) des Basisprofilteils (11) mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche (21) aufweist, und wobei der Anschlussschenkel (16) des Außenprofilteils (12) an seinem dem Tragschenkel (14) zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich (22) aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel (13) und dem Putzschenkel (15) mit einem der ersten Schweißbereiche (21) verschweißt ist.The invention relates to a one-piece base profile (10) for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, with a substantially L-shaped base profile part (11) and an outer profile part (12) connected thereto, the base profile part (11) has a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) and has a supporting leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating boards (1), the outer profile part (12 ) has a cleaning leg (15) aligned parallel to the wall leg (13) with a connecting leg (16) aligned perpendicular thereto. According to the invention, the base profile part (11) and the outer profile part (12) are separately manufactured parts of the base profile (10), the supporting leg (14) of the base profile part (11) having a plurality of first welding regions (21) spaced apart from one another and running in the longitudinal direction of the profile, and the Connecting limb (16) of the outer profile part (12) has a second welding area (22) on its end facing the support limb (14), which is connected to one of the first welding areas ( 21) is welded.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L- förmigen Basisprofilteil und einem damit verbundenen Außenprofilteil, wobei der Basisprofilteil einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche der Dämmplatten anliegt, wobei der Außenprofilteil einen parallel zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel aufweist. Weiters betrifft die Erfindung ein Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sockelprofils. The invention relates to a one-piece base profile for the lower end of insulation panels on a wall of a building, with a substantially L-shaped base profile part and an outer profile part connected thereto, the base profile part having a wall leg that can be fastened to the wall and has a supporting leg aligned perpendicularly thereto has, which rests in the intended installation position on the lower end face of the insulating boards, the outer profile part having a plaster leg aligned parallel to the wall leg with a connecting leg aligned perpendicular thereto. The invention also relates to a base profile system consisting of base profile parts and outer profile parts that can be combined to form a one-piece base profile for the lower end of insulating panels on a wall of a building, and a method for producing such a base profile.

[0002] Aus der AT 002 327 U1 ist in diesem Zusammenhang ein mehrteiliges Sockelprofil zur Befestigung von Abdeckplatten an Gebäudewänden bekannt geworden, das ein Innenprofil mit einem Befestigungsschenkel zur Fixierung an der Gebäudewand und einen Verbindungsschenkel zur Befestigung eines Außenprofils sowie ein Außenprofil mit einem Verbindungsschenkel zum Befestigen am Innenprofil und einem Haltschenkel für eine Abdeckplatte aufweist. Der Abstand des Halteschenkels von der Gebäudewand ist variierbar. Die Verbindungsschenkel weisen parallele und im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen korrespondierender Komplementärprofile zur Verrasterung der Verbindungsschenkel aneinander auf. Die komplementären Profile bestehen aus einem beispielsweise ein Schwalbenschwanzprofil aufweisenden Kanal und einen in diesen eingreifenden Steg. Nachteilig ist, dass im Baustellenbereich ein Zusammenbauen der mehrteiligen Profile durch Zusammenfügen der relativ klein ausgeführten Komplementärprofile sehr schwierig ist. In this context, AT 002 327 U1 has disclosed a multi-part base profile for fastening cover plates to building walls, which has an inner profile with a fastening leg for fastening to the building wall and a connecting leg for fastening an outer profile, as well as an outer profile with a connecting leg for Having attachment to the inner profile and a support leg for a cover plate. The distance between the retaining leg and the building wall can be varied. The connecting legs have parallel rows of corresponding complementary profiles, which are arranged at the same distance from one another, for latching the connecting legs to one another. The complementary profiles consist of a channel having, for example, a dovetail profile and a web engaging in this channel. The disadvantage is that assembling the multi-part profiles by assembling the relatively small complementary profiles is very difficult in the construction site area.

[0003] Aus der DE 197 18 449 A1 ist eine Abschlussschiene für eine Bauwerks-Wärmedämmung oder eine Bauwerks-Schalldimmung bekannt, die einen ersten Schienenteil aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, und einen zweiten Schienenteil, der zur Verbreiterung der Abschlussschiene in Richtung der Dicke der Wärmedämmung oder der Schalldäimmung vorgesehen ist und der in formschlüssigem Eingriff mit dem ersten Schienenteil verbunden ist. Die Abschlussschiene zeichnet sich dadurch aus, dass der zweite Schienenteil in seinem Eingriffs-Randbereich als Aufnahmetasche für den Eingriffs-Randbereich des ersten Schienenteils ausgebildet ist, wobei die beiden Schienenteile durch Einschieben des Eingriffs-Randbereichs des ersten Schienenteils in die Aufnahmetasche des zweiten Schienenteils und eine Schwenkbewegung um eine in Abschlussschienen-Längsrichtung verlaufende Achse in die Eingriffsstellung bringbar sind. Einer der Schienenteile kann in einer Standardbreite hergestellt werden und der zweite Schienenteil in mehreren gängigen Breiten gefertigt werden, sodass mit der zusammengesetzten Abschlussschiene mehrere, unterschiedliche Breiten von Dämmstoffen abgedeckt werden können. DE 197 18 449 A1 discloses an end rail for building heat insulation or building sound insulation, which has a first rail part which is intended for attachment to the building and a second rail part which is used to widen the end rail is provided in the direction of the thickness of the thermal insulation or the sound insulation and which is connected in positive engagement with the first rail part. The end rail is characterized in that the second rail part is designed in its engagement edge area as a receiving pocket for the engagement edge area of the first rail part, with the two rail parts being connected by sliding the engagement edge area of the first rail part into the receiving pocket of the second rail part and a Pivoting movement about an axis running in the longitudinal direction of the end rails can be brought into the engaged position. One of the rail parts can be manufactured in a standard width and the second rail part can be manufactured in several common widths, so that several different widths of insulating material can be covered with the assembled end rail.

[0004] Schließlich ist aus der EP 2 221 424 B1 ein einteiliges Sockelprofil für eine Bauwerksdämmung bekannt geworden, welches einen ersten Schenkel aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, einen zweiten Schenkel, der zur Anlage gegen eine Abschluss-Stirnseite der Dämmung vorgesehen ist und einen Außenleistenbereich mit einem dritten Schenkel, der zur Anlage gegen die Außenseite der Dämmung vorgesehen ist. Der erste Schenkel, der zweite Schenkel und der Außenleistenbereich bestehen aus Kunststoff, wobei in einem Übergangsbereich zwischen dem zweiten Schenkel und dem Außenleistenbereich ein Dehnbereich aus einem gegenüber dem Kunststoff des zweiten Schenkels und des Außenleistenbereichs weicheren Kunststoff angeordnet ist, um eine Anordnung des dritten Schenkels, der an der Außenseite der Dämmung anliegt, in unterschiedlichen Abständen zu dem ersten Schenkel, der am Bauwerk anliegt, zu ermöglichen. [0004] Finally, EP 2 221 424 B1 discloses a one-piece base profile for building insulation which has a first leg which is intended for attachment to the building and a second leg which is intended to rest against a closing end face of the insulation and an outer ledge portion having a third leg for abutting against the exterior of the insulation. The first leg, the second leg and the outer strip area are made of plastic, with an expansion area made of a plastic that is softer than the plastic of the second leg and the outer strip area being arranged in a transition area between the second leg and the outer strip area, in order to prevent an arrangement of the third leg, which rests on the outside of the insulation, at different distances from the first leg, which rests on the structure.

[0005] Nachteilig ist die nur sehr geringe Dehnung des Dehnungsbereichs, mit welcher lediglich Bauteiltoleranzen ausgeglichen werden können. Der Dehnbereich kann auch nicht beliebig vergrößert werden, ohne die erforderliche Festigkeit und Stützfunktion des Sockelprofils zu verlieren. [0005] A disadvantage is the very low elongation of the elongation range, with which only component tolerances can be compensated. The stretching range cannot be increased at will without losing the required strength and supporting function of the base profile.

[0006] Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ausgehend vom dargelegten Stand der Technik ein einteiliges Sockelprofil bzw. ein Sockelprofilsystem vorzuschlagen, das kostengünstig herstellbar ist, einen sicheren Abschluss des unteren Endes von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes bietet und das für unterschiedliche Dicken der Dämmplatten geeignet ist. It is therefore the object of the present invention, based on the prior art presented, to propose a one-piece base profile or a base profile system that can be produced inexpensively, offers a secure closure of the lower end of insulating boards on a wall of a building and that for different thicknesses of the insulation boards is suitable.

[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Basisprofilteil und der AuBenprofilteil separat hergestellte Teile des Sockelprofils sind, dass der Tragschenkel des Basisprofilteilis mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche aufweist, dass der Anschlussschenkel des Außenprofilteils an seinem dem Tragschenkel zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel und dem Putzschenkel mit einem der ersten Schweißbereiche verschweißt ist. This object is achieved according to the invention in that the base profile part and the outer profile part are separately manufactured parts of the base profile, that the supporting limb of the base profile part has a plurality of spaced first welding areas running in the longitudinal direction of the profile, that the connecting limb of the outer profile part at its end facing the supporting limb has a second welding area which is welded to one of the first welding areas in order to set a predeterminable distance between the wall leg and the cleaning leg.

[0008] Die gewünschte Breite des Tragschenkels kann - je nach Dicke der jeweiligen Dämmplatte - durch einen Zuschnitt entlang eines der ersten Schweißbereiche hergestellt werden. The desired width of the support leg can - be made by cutting along one of the first welding areas - depending on the thickness of the respective insulating board.

[0009] Der Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, dass man nicht eine Vielzahl von Sockelprofilen für unterschiedliche Dämmstoffdicken herstellen bzw. vorrätig halten muss, sondern beispielsweise erst bei Auftragseingang oder beim Einlangen einer Bestellung den Standard-Basisprofilteil auf die gewünschte Breite zuschneidet und einen nach Kundenwunsch hergestellten Außenprofilteil mittels PVC-Verschweißung beispielsweise direkt "in-line" mittels CoExtrusion anschweißt. The advantage of the invention can be seen in particular in the fact that a large number of base profiles for different insulating material thicknesses do not have to be produced or kept in stock, but instead the standard base profile part is only cut to the desired width when an order is received or when an order is received an external profile part manufactured according to customer requirements using PVC welding, for example directly "in-line" using co-extrusion.

[0010] Man kann somit erfindungsgemäß von einem Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen sprechen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind. Die Basisprofilteile weisen jeweils einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel auf. Die Außenprofilteile weisen jeweils einen parallel zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel auf. Die Tragschenkel der Basisprofilteile weisen jeweils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche auf und sind in diesen Schweißbereichen in einem vorgebbaren Abstand vom Wandschenkel abtrennbar ausgeführt. Die Anschlussschenkel der Außenprofilteile weisen an deren freien Enden jeweils einen zweiten Schweißbereich auf, der zur Herstellung des einteiligen Sockelprofils mit einem der ersten Schweißbereiche verschweißt werden kann. One can thus speak according to the invention of a base profile system consisting of base profile parts and outer profile parts that can be combined to form a one-piece base profile for the lower end of insulating boards on a wall of a building. The base profile parts each have a wall leg that can be fastened to the wall and has a support leg that is aligned perpendicularly thereto. The outer profile parts each have a plaster leg aligned parallel to the wall leg with a connecting leg aligned perpendicular thereto. The supporting legs of the basic profile parts each have a plurality of first welding regions which are spaced apart from one another and run in the longitudinal direction of the profile and are designed to be separable in these welding regions at a predeterminable distance from the wall leg. The connection legs of the outer profile parts each have a second welding area at their free ends, which can be welded to one of the first welding areas to produce the one-piece base profile.

[0011] Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Außenprofilteile jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel samt zweitem Schweißbereich, jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel, Tropfstege und/oder Putzabzugskanten aufweisen. Dadurch kann optimal auf unterschiedliche Kundenwünsche reagiert werden. [0011] A particular advantage is that the outer profile parts each have identically constructed connecting legs together with the second welding region, but differently configured cleaning legs, drip webs and/or cleaning edges. This allows us to react optimally to different customer requirements.

[0012] Ein Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Sockelprofils für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, aufweisend einen Basisprofilteil und einen Außenprofilteil, zeichnet sich durch folgende Schritte aus: A method for producing a one-piece base profile for the lower end of insulating panels on a wall of a building, having a base profile part and an outer profile part, is characterized by the following steps:

- Extrusion des Basisprofilteils, aufweisend einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel und einen senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel, wobei der Tragschenkel ausgehend von seinem freien Ende mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende, erste Schweißbereiche aufweist, - Extrusion of the base profile part, having a wall leg that can be fastened to the wall and a supporting leg aligned perpendicularly thereto, the supporting leg having, starting from its free end, a plurality of first welding regions which are spaced apart from one another and run in the longitudinal direction of the profile,

- ggf. Abtrennen des Tragschenkels in einem der ersten Schweißbereiche zur Verringerung der Breite des Tragschenkels, - if necessary, cutting off the supporting leg in one of the first welding areas to reduce the width of the supporting leg,

- Extrusion des Außenprofilteils, aufweisend einen Putzschenkel und einen senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel wobei der Anschlussschenkel an seinem freien Ende einen zweiten Schweißbereich aufweist, - Extrusion of the outer profile part, having a cleaning leg and a connecting leg aligned perpendicularly thereto, the connecting leg having a second welding area at its free end,

- Verschweißen des Tragschenkels des Basisprofilteils mit dem Anschlussschenkel des Außenprofilteils durch Einbringen eines Extrudats in die aneinander gereihten Schweißbereiche, vorzugsweise mittels Co-Extrusion. - Welding the support leg of the base profile part to the connection leg of the outer profile part by introducing an extrudate into the lined-up welding areas, preferably by means of co-extrusion.

[0013] Ein Abtrennen des Tragschenkels erübrigt sich dann, wenn das einteilige Sockelprofil in der maximalen Breite hergestellt wird und der erste Schweißbereich direkt am freien Ende des Tragschenkels für die Verschweißung genutzt werden kann. A separation of the support leg is then unnecessary if the one-piece base profile is produced in the maximum width and the first welding area can be used directly at the free end of the support leg for welding.

[0014] Die Erfindung wird im Folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. Show it:

[0015] Fig. 1 ein erfindungsgemäßes einteiliges Sockelprofil in einer Schnittdarstellung normal zur Profilachse im eingebauten Zustand; [0015] FIG. 1 shows a one-piece base profile according to the invention in a sectional view normal to the profile axis in the installed state;

[0016] Fig. 2 das Sockelprofil gemäß Fig. 1 vor der Verschweißung seiner Teilbereiche; [0016] FIG. 2 shows the base profile according to FIG. 1 before the welding of its partial areas;

[0017] Fig. 3 ein vergrößertes Detail A des Sockelprofils gemäß Fig. 1; [0017] FIG. 3 shows an enlarged detail A of the base profile according to FIG. 1;

[0018] Fig. 4 eine Variante des Details gemäß Fig. 3; figure 4 shows a variant of the detail according to figure 3;

[0019] Fig. 5 eine Montagesituation des Sockelprofils in einer Schnittdarstellung ge-[0019] FIG. 5 shows an assembly situation of the base profile in a sectional view.

mäß Fig.1; sowie according to Figure 1; as well as

[0020] Fig. 6 und 7 unterschiedliche Varianten des Sockelprofils in einer Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 6 and 7 different variants of the base profile in a sectional view according to FIG. 1

[0021] Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte einteilige Sockelprofil 10 besteht im Wesentlichen aus einem L-förmigen Basisprofilteil 11 und einen damit verschweißten Außenprofilteil 12. Der Basisprofilteil 11 weist einen an der Wand 2 eines nicht weiter dargestellten Gebäudes befestigbaren Wandschenkel 13 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel 14 auf, welcher in der in Fig. 1 dargestellten Einbaulage an der unteren Stirnfläche 3 der Dämmplatte 1 anliegt. Der Außenprofilteil 12 weist einen parallel zum Wandschenkel 13 ausgerichteten Putzschenkel 15 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten, in der Ebene des Tragschenkels 14 liegenden Anschlussschenkel 16 auf, der an der Außenseite 4 der Dämmplatte 1 anliegt. The one-piece base profile 10 shown in FIGS. 1 to 3 consists essentially of an L-shaped base profile part 11 and an outer profile part 12 welded thereto a supporting leg 14 aligned perpendicular thereto, which rests against the lower end face 3 of the insulating board 1 in the installed position shown in FIG. The outer profile part 12 has a plaster limb 15 aligned parallel to the wall limb 13 with a connecting limb 16 oriented perpendicularly thereto and lying in the plane of the supporting limb 14 , which rests on the outside 4 of the insulating board 1 .

[0022] Wie in Fig. 2 dargestellt, sind der Basisprofilteil 11 und der Außenprofilteil 12 separat hergestellte Teile des einteiligen Sockelprofils 10, wobei der Tragschenkel 14 des Basisprofilteils 11 mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche 21 aufweist. As shown in Fig. 2, the base profile part 11 and the outer profile part 12 are separately manufactured parts of the one-piece base profile 10, with the supporting leg 14 of the base profile part 11 having a plurality of spaced-apart first welding regions 21 running in the longitudinal direction of the profile.

[0023] Weiters weist der Anschlussschenkel 16 des Außenprofilteils 12 an seinem dem Tragschenkel 14 zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich 22 auf (siehe Fig. 2), der je nach gewünschter Breite des fertigen Sockelprofils 10 mit einem der ersten Schweißbereiche 21 des Tragschenkels 14 verschweißt werden kann. Furthermore, the connecting limb 16 of the outer profile part 12 has a second welding area 22 on its end facing the supporting limb 14 (see FIG. 2), which, depending on the desired width of the finished base profile 10, is welded to one of the first welding areas 21 of the supporting limb 14 can.

[0024] Für gängige Schichtdicken der Dämmplatten von beispielsweise 60, 80 oder 100 mm kann somit der Tragschenkel 14 zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Wandschenkel 13 und dem Putzschenkel 15 mit seiner Gesamtbreite (für Dämmplatten mit 100 mm) verwendet werden oder für Dämmplatten mit 60 oder 80 mm Dicke an den strichliert angedeuteten Stellen abgetrennt werden. For common layer thicknesses of the insulating boards of 60, 80 or 100 mm, for example, the support leg 14 can be used to set the required distance between the wall leg 13 and the plaster leg 15 with its total width (for insulating boards with 100 mm) or for insulating boards with 60 or 80 mm thick at the points indicated by dashed lines.

[0025] Der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 an den einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 werden bevorzugt mittels eines, die beiden Schweißbereiche 21, 22 überlappenden Co-Extrudats 20 verschweißt. The first and the second welding area 21, 22 at the mutually facing ends of the supporting leg 14 and the connecting leg 16 are preferably welded by means of a co-extrudate 20 overlapping the two welding areas 21, 22.

[0026] Wie in Fig. 1 (sowie im Detail in den Fig. 3 und 4) dargestellt, bilden der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 aneinander gereiht eine Aufnahmenut für das Co- Extrudat 20, wobei am Nutgrund dieser Aufnahmenut eine Rillenstruktur zur besseren Haftung des Co-Extrudats ausgebildet sein kann. Nach der Verschweißung entsteht dadurch eine ebene, glatte Oberfläche, an welcher die Stirnfläche 3 der Dämmplatte 1 aufliegt. As shown in FIG. 1 (and in detail in FIGS. 3 and 4), the first and the second welding area 21, 22 lined up together form a receiving groove for the co-extrudate 20, with the groove base of this receiving groove having a grooved structure can be designed for better adhesion of the co-extrudate. After welding, this results in a flat, smooth surface on which the end face 3 of the insulation board 1 rests.

[0027] Bevorzugt weisen die einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 korrespondierende, schräge Schnittflächen 17, 18 auf, wobei der spitze Winkel a der Schnittfläche 17 des Tragschenkels 14 zu dessen Oberfläche 20° bis 40°, vorzugsweise 25°, beträgt (siehe Fig. 2). Durch diese Maßnahme kann der Außenprofilteil 12 während der Montage und in der Einbaulage besser durch den Tragschenkel 14 abgestützt werden. Preferably, the mutually facing ends of the support leg 14 and the connection leg 16 have corresponding oblique cut surfaces 17, 18, the acute angle a of the cut surface 17 of the support leg 14 to its surface being 20° to 40°, preferably 25° (see figure 2). As a result of this measure, the outer profile part 12 can be better supported by the supporting leg 14 during assembly and in the installation position.

[0028] Wie in Fig. 5 dargestellt, kann der Putzschenkel 15 zur Vereinfachung der Montage der Dämmplatten 1 nach außen wegklappbar am Anschlussschenkel 16 festgelegt bzw. befestigt sein und im Bereich des Anschlussschenkels 16 ein Gelenk 19 aufweisen. As shown in Fig. 5, the cleaning leg 15 to simplify the assembly of the insulating boards 1 can be fixed or attached to the connection leg 16 and can be folded away outwards and have a joint 19 in the region of the connection leg 16 .

[0029] Der wegklappbare Putzschenkel 15 kann im Bereich des Anschlussschenkels 16 auch einen im Hinblick auf die übrigen Teile des Sockelprofils weich eingestellten Steg 23 aufweisen, beispielsweise aus einem weichen thermoplastischen Elastomer (TPE-Steg). Diese Variante ist im Detail in Fig. 3 dargestellt. In the region of the connecting leg 16, the cleaning leg 15 that can be folded away can also have a web 23 that is soft in relation to the other parts of the base profile, for example made of a soft thermoplastic elastomer (TPE web). This variant is shown in detail in FIG.

[0030] Bei allen Varianten des Sockelprofils 10 kann an der Außenseite des Putzschenkels 15 ein Armierungsgewebe 27 befestigt sein. In all variants of the base profile 10, a reinforcing fabric 27 can be attached to the outside of the cleaning leg 15.

[0031] Der Außenprofilteil 12 weist in Verlängerung des Putzschenkels 15 über den Anschlussschenkel 16 hinaus einen Tropfsteg 24 auf, wobei am Tropfsteg 24 zumindest eine Putzabzugskante 25, 26 angeordnet ist. The outer profile part 12 has a drip bar 24 in the extension of the cleaning leg 15 beyond the connecting leg 16 , with at least one cleaning edge 25 , 26 being arranged on the drip bar 24 .

[0032] Die Erfindung stellt ein besonders vorteilhaftes Sockelprofilsystem zur Verfügung, welches bei vereinfachter Herstellung und Lagerhaltung eine Vielzahl unterschiedlicher, einteiliger Sockelprofile anbieten kann. Dazu weist das Profilsystem im Wesentlichen baugleiche Basisprofilteile 11 auf, die vor der Anbringung eines Außenprofilteils 12 gegebenenfalls auf die gewünschte Breite zugeschnitten werden müssen. The invention provides a particularly advantageous base profile system which, with simplified production and storage, can offer a large number of different, one-piece base profiles. For this purpose, the profile system has essentially identical base profile parts 11, which may have to be cut to the desired width before the attachment of an outer profile part 12.

[0033] Die Außenprofilteile 12 des Sockelprofilsystems weisen jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel 16 samt zweitem Schweißbereich 22 auf, um diese problemlos mit dem Tragschenkel 14 verschweißen zu können, können jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel 15, Tropfstege 24 und/oder Putzabzugskanten 25, 26 aufweisen (siehe Varianten gemäß Fig. 5 bis 7). The outer profile parts 12 of the base profile system each have identical connecting legs 16 together with a second welding area 22 in order to be able to weld them to the supporting leg 14 without any problems, but they can have differently designed cleaning legs 15, drip bars 24 and/or cleaning edges 25, 26 (see Fig Variants according to Fig. 5 to 7).

Claims

patent claims

1. One-piece base profile (10) for the lower end of insulation panels (1) on a wall (2) of a building, with a substantially L-shaped base profile part (11) and an outer profile part (12) connected thereto, the base profile part (11 ) has a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) and has a support leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating boards (1), the outer profile part (12) having a plaster leg (15) aligned parallel to the wall leg (13) with a connecting leg (16) aligned perpendicular thereto, characterized in that the base profile part (11) and the outer profile part (12) are separately manufactured parts of the base profile (10), that the support leg (14) of the base profile part (11) has a plurality of first welding regions (21) spaced apart from one another and running in the longitudinal direction of the profile, so that the connecting leg (16) of the outer profile ils (12) has a second welding area (22) at its end facing the supporting leg (14), which is welded to one of the first welding areas (21) to set a predeterminable distance between the wall leg (13) and the cleaning leg (15).

2. Base profile (10) according to claim 1, characterized in that the first and the second welding area (21, 22) on the mutually facing ends of the supporting leg (14) and the connecting leg (16) by means of one, the two welding areas (21, 22) overlapping co-extrudate (20) is welded.

3. Base profile (10) according to claim 2, characterized in that the first and second welding areas (21, 22) lined up together form a receiving groove for the co-extrudate (20), with a grooved structure at the bottom of the receiving groove for better adhesion of the CoExtrudats is formed.

4. Base profile (10) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the ends of the supporting leg and of the connecting leg (16) facing one another have corresponding, sloping cut surfaces (17, 18), the acute angle a of the cut surface (17 ) of the supporting leg (14) to its surface is 20° to 40°, preferably 25°.

5. Base profile (10) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning leg (15) is fixed to the connecting leg (16) so that it can be folded away and in the region of the connecting leg (16) there is a joint (19) or a softly adjusted web ( 23), preferably a TPE web.

6. base profile (10) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the outer profile part (12) in an extension of the cleaning leg (15) on the connecting leg (16) also has a drip bar (24).

7. Base profile (10) according to claim 6, characterized in that at least one cleaning edge (25, 26) is arranged on the drip bar (24).

8. Base profile system consisting of base profile parts (11) and outer profile parts (12), which can be combined to form a one-piece base profile (10) for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, each base profile part (11) having a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) with a support leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating panels (1) and with each outer profile part (12) having a parallel to the wall limb (13) aligned cleaning limb (15) with a connecting limb (16) oriented perpendicular thereto, characterized in that the support limbs (14) of the base profile parts (11) each have a plurality of spaced apart first welding regions (21) running in the longitudinal direction of the profile and on these welding areas (21) are designed to be separable at a definable distance from the wall limb (13), and that the connection sch each side (16) of the outer profile parts (12) has a second welding region (22) which is used to produce the one-piece base profile

(10) is welded to one of the first welding areas (21).

9. A method for producing a one-piece base profile for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, having a base profile part (11) and an outer profile part (12), characterized by the following steps:

- Extrusion of the base profile part (11), having a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) and a supporting leg (14) aligned perpendicularly thereto, the supporting leg (14), starting from its free end, having a plurality of spaced apart running in the longitudinal direction of the profile, has first welding areas (21),

- If necessary, cutting off the supporting leg (14) in one of the first welding areas (21) to reduce the width of the supporting leg (14)

- Extrusion of the outer profile part (12), having a cleaning leg (15) and a connecting leg (16) aligned perpendicularly thereto, the connecting leg (16) having a second welding region (22) at its free end,

- Welding the supporting leg (14) of the base profile part (11) to the connecting leg (16) of the outer profile part (12) by introducing an extrudate (20) into the lined-up welding areas (21, 22), preferably by means of co-extrusion.

3 sheets of drawings