NO320512B1

NO320512B1 - Bracket for mounting and fastening of facade panels

Info

Publication number: NO320512B1
Application number: NO20000949A
Authority: NO
Inventors: Christoph Schmalt; Bruno Brizzi; Agostinis Adrio D; Jan-Andre Zaba
Original assignee: Vetrotech Saint Gobain Int Ag
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 2000-02-25
Publication date: 2005-12-12
Also published as: NO20000949D0; AU8725498A; DK1007804T3; EP1007804A1; DE59806951D1; ATE231207T1; NO20000949L; WO1999011884A1; EP1007804B1

Abstract

A retaining element (1) serves for mounting façade plates, in particular glass plates (2, 3), on the bearing structure (5) of a building. Each retaining element has a securing flange (19) and a connecting element (4). The connecting element (4) has a shaft (13) mounted at both ends on a ball-and-socket joint (6, 7) and adjustable in the three directions in space. The outer ball-and-socket joint (6) is designed such that the components of the counter-bearing (10) can be pre-assembled on the glass plates (2, 3) and protect the bores in the retaining element from damages. The shaft (13) can be pre-assembled by means of the inner ball-and-socket joint (7) in the casing (20) of the connecting element (4). The two ball-and-socket joints (6, 7) make it possible to support and position the glass plates (2, 3) in an optimum manner and prevent the occurrence of damaging forces.

Description

Oppfinnelsen vedrører et holde-element for montering og befestigelse av fasadeplater, spesielt glassplater på fasader av bygninger, med et forbindelseselement mellom fasadeplate og en bærekonstruksjon, hvor forbindelseselementet på den ytre ende som er rettet mot fasadeplaten er svingbart lagret med et kulehode i et motlager på fasadeplaten og danner et kuleledd, og kuleleddets posisjon er innstillbar i retningen for forbindelseselementets lengdeakse og omtrent rettvinklet på fasadeplatens flate. The invention relates to a holding element for the assembly and fastening of facade panels, in particular glass panels on facades of buildings, with a connecting element between the facade panel and a supporting structure, where the connecting element on the outer end which is directed towards the facade panel is pivotably stored with a ball head in a counter bearing on the facade panel and forms a ball joint, and the position of the ball joint is adjustable in the direction of the longitudinal axis of the connecting element and approximately at right angles to the surface of the facade panel.

Bygningsfasader kles ofte med fasadeplater, hvor de for-skjelligste materialer vil kunne komme til anvendelse. Ved moderne bygninger anvendes ofte glassplater eller plater med fotovoltaiske elementer. Slike fasader fullstendig av glass dannes da av enkeltglassplater som støter mot hverandre i kantpartiene. De må fastholdes ved hjelp av tilsvarende holdeanordninger og forbindes med bygningskonstruksjonen. Bygningskonstruksjonen danner derved det sta-tiske skjelett og fasadeplatene bygningens estetisk virken-de kledning. For at den estetiske virkning skal komme helt til sin rett, må glassplatene kunne innrettes i forhold til hverandre i sin gjensidige posisjon og også i det felles plan under monteringen. Ved fasadeplater som vil kunne skades på festestedene ved bøyebelastninger av platen, som spesielt inntreffer ved glassplater, er tilsvarende for-holdsregler nødvendige for å redusere disse belastninger. Building facades are often clad with facade panels, where a wide variety of materials can be used. In modern buildings, glass panels or panels with photovoltaic elements are often used. Such facades made entirely of glass are then formed by individual glass plates that butt against each other at the edges. They must be secured using corresponding holding devices and connected to the building structure. The building structure thereby forms the static skeleton and the facade panels the building's aesthetically effective cladding. In order for the aesthetic effect to be fully realized, the glass panels must be able to be aligned in relation to each other in their mutual position and also in the common plane during assembly. In the case of facade panels that could be damaged at the attachment points due to bending loads on the panel, which especially occurs with glass panels, corresponding precautions are necessary to reduce these loads.

Ifølge GB 2 242 248 er det kjente en festebolt som tjener til befestigelse av glassplater til en bærekonstruksjon. Forbindelsen mellom festebolten og fasade- hhv. glassplate dannes derved ved hjelp av et kuleledd. Videre oppviser festebolten ved den ene ende et kulehode som er delvis bevegelig innspent i et tilsvarende motlager på fasadeplaten. Motlageret på glassplaten er innsatt i en boring i denne plate og festet til glassplaten ved hjelp av påskrudde flenser. På den ende av festebolten som ligger overfor kulehodet er det utformet en gjengetapp via hvilken festebolten skrus sammen med bærekonstruksjonen. Denne utformning av festebolten reduserer de skadelige belastninger av glassplaten i festeområdet når det gjelder bøyebelastning-er. Disse inntrer f.eks. ved vindtrykk og -dragsug. Ved hjelp av avstøtningen via kulehodet hhv. kuleleddet, er det mulig å begrense endringer av glassplateflatens akse i forhold til festeboltens akse. Den riktige posisjonering av en glassplate innenfor fasadeflaten og i forhold til til-grensende plater er vanskelig, da innstillingen via fast-skrudde festeplater må skje ved langhull. Ved den beskrev-ne utførelsesform er de enkelte festepunkter heller ikke regulerbare enkeltvis, noe som delvis umuliggjør innret-ningen . According to GB 2 242 248, a fastening bolt is known which serves to fasten glass sheets to a support structure. The connection between the fastening bolt and the facade or glass plate is thereby formed with the help of a ball joint. Furthermore, the fixing bolt has a ball head at one end which is partly movable and clamped in a corresponding counter bearing on the facade plate. The counter bearing on the glass plate is inserted into a bore in this plate and attached to the glass plate using screwed-on flanges. On the end of the fastening bolt which is opposite the ball head, a threaded stud is designed via which the fastening bolt is screwed together with the support structure. This design of the fixing bolt reduces the harmful loads of the glass sheet in the fixing area in terms of bending loads. These occur e.g. by wind pressure and draft suction. By means of the repulsion via the ball head or ball joint, it is possible to limit changes in the axis of the glass plate surface in relation to the axis of the fastening bolt. The correct positioning of a glass plate within the facade surface and in relation to adjacent plates is difficult, as the setting via fixed-screwed fixing plates must be done with long holes. In the described embodiment, the individual attachment points are also not individually adjustable, which partially makes the arrangement impossible.

Fra DE 3 9 2 7 653 er det kjent en ytterligere holdeanordning for bøyemomentfri lagring av vegg- eller dekkplater ved From DE 3 9 2 7 653, a further holding device is known for bending-moment-free storage of wall or cover plates by

hjelp av et kuleledd. Ved dette kjente eksempel kan en enkelt holdeanordning justeres i retning av holdeanordningens lengdeakse via posisjoneringsgjenger, og i retning på tvers av holdeanordningens lengdeakse via en glidesko. Posisjonering på tvers av holdeanordningens lengdeakse er ikke mulig under belastning, og innstillingsmulighetene er i det minste meget små i én romretning. Innstillbarheten er bare sikret i akseretningen rettvinklet på glassplateplanet. En forhåndsposisjonering av holdeanordningen før montering av veggplaten er knapt mulig, idet delene for forbindelse med veggplaten først bygges inn ved monteringen. using a ball joint. In this known example, a single holding device can be adjusted in the direction of the longitudinal axis of the holding device via positioning threads, and in the direction across the longitudinal axis of the holding device via a sliding shoe. Positioning across the longitudinal axis of the holding device is not possible under load, and the adjustment possibilities are at least very small in one spatial direction. The adjustability is only ensured in the axial direction at right angles to the plane of the glass plate. Pre-positioning of the holding device before mounting the wall plate is hardly possible, as the parts for connection with the wall plate are first built in during assembly.

En anordning for montering og befestigelse av fasadeplater som er innstillbare under belastning i alle tre romretninger er kjent fra EP 0 712 971. I området for forbindelsen med bærekonstruksjonen oppviser denne anordning flere konstruksjonsdeler som er forbundet med hverandre via flere skruforbindelser. Denne anordning muliggjør posisjonering av plateholdeanordningen i alle tre romretninger og mulig-gjør dermed den ønskede innretting av fasadeplatene i ett plan i forhold til hverandre. Forbindelsen med bærekonstruksjonen via flere deler krever et tilpasset monterings-arbeide, og også posisjoneringen av plateholderen krever en bestemt arbeidsinnsats for å løsne de forskjellige feste-midler og å feste dem igjen etter posisjoneringen. Det ville være ønskelig å redusere denne innsats og muliggjøre en mer rasjonell montering. A device for mounting and fixing facade panels which can be adjusted under load in all three spatial directions is known from EP 0 712 971. In the area of the connection with the supporting structure, this device has several structural parts which are connected to each other via several screw connections. This device enables positioning of the panel holding device in all three spatial directions and thus enables the desired alignment of the facade panels in one plane in relation to each other. The connection with the supporting structure via several parts requires a suitable assembly work, and also the positioning of the plate holder requires a certain amount of work to loosen the various fasteners and to attach them again after positioning. It would be desirable to reduce this effort and enable a more rational assembly.

Det er foreliggende oppfinnelsens oppgave å tilveiebringe et holde-element for montering og befestigelse av fasadeplater, spesielt glassplater, hvor det i området for forbindelsen mellom fasadeplate og holde-element ikke opptrer noen bøyebelastninger, hvor boringene i fasadeplaten ved hjelp av forhåndsmonterte konstruksjonsdeler beskyttes mot skader, forbindelsen med bærekonstruksjonen forenkles, og kulehodet som lagres i fasadeplaten på enkel måte kan for-håndsposisjoneres i alle tre romretninger, og etter monteringen av fasade- hhv. glassplaten også er posisjonerbart under belastning av fasadeplaten, og det samtidig er dannet en termisk isolering mellom yttersiden og innersiden av fasadeplaten. Videre skal en rasjonell montering være sikret . It is the task of the present invention to provide a holding element for the assembly and fastening of facade panels, especially glass panels, where no bending loads occur in the area of the connection between facade panel and holding element, where the bores in the facade panel are protected from damage by means of pre-assembled construction parts , the connection with the support structure is simplified, and the ball head, which is stored in the facade panel, can be easily pre-positioned in all three spatial directions, and after the installation of the facade or the glass panel can also be positioned under load from the facade panel, and at the same time a thermal insulation is formed between the outside and the inside of the facade panel. Furthermore, rational assembly must be ensured.

Denne oppgave er løst ved de trekk som er definert i den karakteriserende del av patentkrav 1. Fordelaktige videre-utviklinger av oppfinnelsen fremgår av trekkene i de uselv-stendige krav. This task is solved by the features defined in the characterizing part of patent claim 1. Advantageous further developments of the invention appear from the features in the independent claims.

Ved holde-elementet ifølge oppfinnelsen er det mellom fasadeplaten hhv. glassplaten og bærekonstruksjonen innsatt et forbindelseselement, som ved begge ender oppviser et kulehode. Det ytterste, første kulehode samvirker da med et motlager på fasadeplaten og danner et første kuleledd, og det indre, andre kulehode samvirker med et motlager på bærekonstruksjonen og danner et andre kuleledd. Derved tilveiebringes den fordel at forbindelseselementet er spen-ningsfritt bevegelig i begge ender, og forbindelsen med bærekonstruksjonen krever færre deler og blir enklere. Samtidig oppnås den fordel at det ytre kulehode av hvert holde-element er forskyvbart i alle tre romretninger, og det i forposisjoneringsfasen så vel som etter montert og festet fasadeplate. Dertil vil ingen klemorganer måtte løsnes fra glideringer eller lignende og så festes igjen. Anordningen av to kuleledd på hvert holde-element forhindrer opptreden av uønskelige belastninger og muliggjør samtidig en forenk-ling av konstruksjonen. With the holding element according to the invention, there is between the facade plate or the glass plate and the support structure insert a connecting element, which has a ball head at both ends. The outermost, first ball head then cooperates with a counter bearing on the facade plate and forms a first ball joint, and the inner, second ball head cooperates with a counter bearing on the support structure and forms a second ball joint. This provides the advantage that the connecting element is tension-free movable at both ends, and the connection with the support structure requires fewer parts and becomes simpler. At the same time, the advantage is achieved that the outer ball head of each holding element can be moved in all three spatial directions, and that in the pre-positioning phase as well as after the facade panel has been installed and fixed. In addition, no clamping devices will have to be detached from sliding rings or the like and then attached again. The arrangement of two ball joints on each holding element prevents the occurrence of undesirable loads and at the same time enables a simplification of the construction.

Utformningen av forbindelseselementet mellom fasadeplate og bærekonstruksjon med to kuleledd ved begge ender medfører den ytterligere fordel at avstanden mellom det ytre, første kuleledd og bærekonstruksjonen vil kunne endres så vel ved endring av skaftets lengde som ved forskyvning av hele forbindelseselementet i skaftaksens retning. Endringen av skaftets lengde hhv. avstanden mellom de to kuleledd bevir-kes på fordelaktig måte ved at forbindelsen mellom skaften-den og det andre, indre kulehode er dannet av en gjengeforbindelse. Ved dreining av skaftet i forhold til det andre, indre kulehode, blir skaftet forskjøvet i forhold til det andre kulehode via gjengeforbindelsen, og dermed endrer avstanden mellom det første, ytre kulehode og det andre, indre kulehode, hhv. de to kuleledd seg i den ønskede retning og i ønsket omfang. Det er imidlertid også mulig å anordne justeringsgjengene i skaftets område ved todeling av skaftet. Anordningen for forskyvning av hele forbindelses-elementet i retning av skaftets lengdeakse vil på fordelaktig måte kunne dannes ved at det andre, indre kuleledd anordnes i en ytterligere hylse og denne hylse via en gjengeforbindelse lagres formtilpasset og innstillbart i manteldelen på bærekonstruksjonen. Ved dreining av hylsen i denne gjengeforbindelse med manteldelen i ønsket retning, blir hylsen forskjøvet i forhold til manteldelen hhv. bærekonstruksjonen i lengdeaksens retning, og derved blir også avstanden mellom det ytre, første kuleledd og bærekonstruksjonen end-ret i ønsket retning og i ønsket omfang. Ved alle disse løsninger for posisjonsendring av det ytre, første kuleledd i retningen for forbindelseselementets lengdeakse, er de ytterligere posisjoneringsmidler for posisjonsforskyvninge-ne anordnet omtrent parallelt med fasadeplatens plan på den fremre ende av manteldelen på bærekonstruksjonen. Derved oppnås den fordel at disse ytterligere posisjoneringsmidler vil kunne være meget enkelt utført. På fordelaktig måte er det i retning av to virkeakser som står rettvinklet på hverandre anordnet justeringsskruer hvis fremre ende virker på et parti av forbindelseselementets skaft. Disse juster-ingskruer er satt inn i gjengeboringer i mantelens fremre ende, og det er anordnet fire skruer, hvor to og to ligger på en felles akse og samvirker gjensidig. Disse justeringsskruer er på i og for seg kjent måte sikret mot util-siktet dreining. For at forbindelseselementets skaft skal kunne svinge om det indre, andre kuleledd via disse ytterligere posisjoneringsmidler, er det i manteldelen anordnet en gjennomgående boring hvis diameter er større enn skaftets utvendige diameter. Dessuten er denne boring hensiktsmessig utvidet mot manteldelens fremre ende, og det i et omfang som frigir skaftets ønskede svingeområde. Disse ytterligere posisjoneringsmidler muliggjør forskyvning av det ytre, første kulehode, hhv. kuleledd i romretningene parallelt med fasadeplatens plan. The design of the connecting element between the facade panel and the support structure with two ball joints at both ends entails the further advantage that the distance between the outer, first ball joint and the support structure will be able to be changed both by changing the length of the shaft and by shifting the entire connecting element in the direction of the shaft axis. The change in the length of the shaft or the distance between the two ball joints is advantageously effected by the connection between the shaft and the second, inner ball head being formed by a threaded connection. When turning the shaft in relation to the second, inner ball head, the shaft is displaced in relation to the second ball head via the threaded connection, and thus changes the distance between the first, outer ball head and the second, inner ball head, respectively. the two ball joints in the desired direction and to the desired extent. However, it is also possible to arrange the adjustment threads in the area of the shaft by dividing the shaft into two. The device for displacing the entire connecting element in the direction of the longitudinal axis of the shaft can advantageously be formed by arranging the second, inner ball joint in a further sleeve and this sleeve via a threaded connection is stored form-fitting and adjustable in the casing part of the support structure. When turning the sleeve in this threaded connection with the casing part in the desired direction, the sleeve is displaced in relation to the casing part or the support structure in the direction of the longitudinal axis, and thereby also the distance between the outer, first ball joint and the support structure is changed in the desired direction and to the desired extent. In all of these solutions for changing the position of the outer, first ball joint in the direction of the longitudinal axis of the connecting element, the additional positioning means for the position displacements are arranged approximately parallel to the plane of the facade plate on the front end of the casing part of the support structure. Thereby, the advantage is achieved that these additional positioning means can be very easily implemented. Advantageously, adjustment screws are arranged in the direction of two axes of action which stand at right angles to each other, the front end of which acts on a part of the connecting element's shaft. These adjusting screws are inserted into threaded holes in the front end of the mantle, and four screws are arranged, where two and two lie on a common axis and cooperate mutually. These adjustment screws are secured against accidental turning in a manner known per se. In order for the shaft of the connecting element to be able to swing about the inner, second ball joint via these additional positioning means, a through bore is arranged in the casing part, the diameter of which is greater than the outer diameter of the shaft. In addition, this bore is appropriately extended towards the front end of the casing part, and to an extent that frees up the shaft's desired swing range. These additional positioning means enable displacement of the outer, first ball head, respectively. ball joints in the spatial directions parallel to the plane of the facade panel.

Motlageret for det første kuleledd på fasadeplaten dannes på fordelaktig måte ved hjelp av et huselement og en med huselementet løsbart forbindbar låsedel. Dette medfører den fordel at huselementet vil kunne forhåndsmonteres på fasadeplaten allerede før denne monteres. Ved monterings-løsninger hvor det i fasadeplaten er anordnet boringer for opptagelse av det første, ytre motlager, vil disse boringer ved hjelp av forhåndsmonteringen av huselementet bli be-skyttet mot å skades. Spesielt ved glassplater fører dette til betydelige forbedringer av arbeidsprosessene, idet for-bindelsene mellom huselementet og fasade- hhv. glassplatene vil kunne utføres i beskyttede rom, f.eks. verksteder, og deres kvalitet, spesielt tetthet, vil kunne kontrolleres. Disse forbindelser vil således ikke lenger måtte utføres ved monteringen av fasaden, dvs. under forstyrrende omgiv-elsesbetingelser. Ved monteringen av fasade- hhv. glass-platene blir forbindelsen mellom forbindelseselementets yt-re, første kulehode og motlageret på platen tilveiebragt ved å innføre det førte kulehode i huselementet og deretter å forbinde låsedelen med huselementet. Derved blir låsedelen forhåndsmontert hhv. forhåndsposisjonert på forbindelseselementets skaft, og man oppnår den fordel at også denne del befinner seg på riktig sted ved sluttmonteringen og ikke vil kunne gå tapt. På fordelaktig måte blir det før-ste, ytre kuleledds huselement i det minste dannet av en indre og en ytre del. Disse to deler kan forbindes med hverandre ved hjelp av løsbare forbindelsesorganer og til-dekker via tilsvarende skuldre boringene i fasadeplaten. Denne anordning medfører den fordel at det vil kunne settes inn et mellomstykke, som består av isolerende materiale og tjener som termisk adskillelse mellom den ytterste del, som utsettes for'påvirkninger fra omgivelsene, og den indre del. The counter bearing for the first ball joint on the facade plate is advantageously formed by means of a housing element and a locking part that can be releasably connected to the housing element. This has the advantage that the house element can be pre-mounted on the facade panel even before it is installed. In the case of mounting solutions where there are holes in the facade plate for receiving the first, outer counter bearing, these holes will be protected from damage by means of the pre-assembly of the housing element. Especially in the case of glass panels, this leads to significant improvements in the work processes, as the connections between the house element and the facade or the glass panels will be able to be installed in protected rooms, e.g. workshops, and their quality, especially tightness, will be able to be controlled. These connections will thus no longer have to be made during the assembly of the facade, i.e. under disturbing environmental conditions. When installing the facade or glass plates, the connection between the connecting element's outer, first ball head and the counter bearing on the plate is provided by introducing the guided ball head into the housing element and then connecting the locking part to the housing element. Thereby, the locking part is pre-mounted or pre-positioned on the shaft of the connecting element, and one achieves the advantage that this part is also in the correct place during final assembly and will not be lost. Advantageously, the first, outer ball joint housing element is at least formed by an inner and an outer part. These two parts can be connected to each other by means of detachable connecting elements and cover the bores in the facade panel via corresponding shoulders. This device has the advantage that it will be possible to insert an intermediate piece, which consists of insulating material and serves as a thermal separation between the outermost part, which is exposed to influences from the environment, and the inner part.

Med holde-elementet ifølge oppfinnelsen for montering og befestigelse av fasadeplater vil oppbygningen og innret-tingen av fasaden kunne skje hurtigere og enklere. Forbindelsen med bærekonstruksjonen vil kunne utføres fast, og det kreves ingen skruforbindelser med langhull eller klem-forbindelser med glideringer. Ved oppbygning av en fasade med fasadeplater, f.eks. glassplater, vil deler av forbindelseselementene, nemlig skaftet med de to kulehoder i man-teldelene, som er stivt forbundet med bærekonstruksjonen, kunne forhåndsmonteres. På glassplatene vil på den annen side deler av motlageret for det ytre, første kuleledd likeledes kunne forhåndsmonteres og kontrolleres. På hver glassplate anordnes det ønskede antall motlagre, vanligvis fire ved firkantede plater. Ved forhåndsmonteringen av de vesentlige elementer på glassplaten og på bærekonstruksjonen, blir monteringen av glassplaten og tilveiebringelsen av forbindelsen med bærekonstruksjonen betydelig forenklet, da motlagrene på glassplatene vil kunne skyves på forbindelseselementets tilsvarende ytre, første kulehoder, hvoret-ter bare låsedelene vil måtte anbringes. Den påfølgende nøyaktige posisjonering av platen vil enkelt og raskt kunne gjennomføres ved hjelp av lengdeinnstillingsanordningen og de ytterligere posisjoneringsmidler. Deretter blir på kjent måte overgangene til de tilstøtende plater avtettet og forbundet med hverandre. Oppbygningen ifølge oppfinnelsen av anordningen forenkler monteringen og muliggjør innretting av platene under oppbygningen av fasaden og også ved eventuelle senere nødvendige tilpasninger, dvs. under belastning. Den muliggjør også utskiftning av enkelte fasadeplater innenfor den samlede fasadeoppbygning. With the holding element according to the invention for the assembly and fastening of facade panels, the construction and arrangement of the facade can be done faster and easier. The connection with the support structure will be able to be made firmly, and no screw connections with long holes or clamp connections with slip rings are required. When building a facade with facade panels, e.g. glass sheets, parts of the connecting elements, namely the shaft with the two ball heads in the casing parts, which are rigidly connected to the support structure, can be pre-assembled. On the glass plates, on the other hand, parts of the counter bearing for the outer, first ball joint will also be able to be pre-mounted and checked. The desired number of counter bearings is arranged on each glass plate, usually four in the case of square plates. During the pre-assembly of the essential elements on the glass plate and on the support structure, the assembly of the glass plate and the provision of the connection with the support structure is considerably simplified, as the counter bearings on the glass plates will be able to be pushed onto the corresponding outer, first ball heads of the connection element, after which only the locking parts will have to be placed. The subsequent precise positioning of the plate will be easily and quickly carried out with the help of the length setting device and the additional positioning means. Then, in a known manner, the transitions to the adjacent plates are sealed and connected to each other. The structure according to the invention of the device simplifies the assembly and enables alignment of the plates during the construction of the facade and also during any later necessary adaptations, i.e. under load. It also enables the replacement of individual facade panels within the overall facade structure.

I det følgende vil oppfinnelsen bli belyst nærmere ved ut-førelseseksempler under henvisning til de vedføyede teg-ninger, hvor In the following, the invention will be explained in more detail by means of examples with reference to the attached drawings, where

fig. 1 er et utsnitt av en fasade med to holde-elementer og deler av glassplater, fig. 1 is a section of a facade with two holding elements and parts of glass plates,

fig. 2 er et tverrsnitt av holde-elementet med lengdejus-terbart skaft, fig. 2 is a cross-section of the holding element with length-adjustable shaft,

fig. 3 er et snitt av et holde-element med forskyvbart skaft, og fig. 3 is a section of a holding element with a displaceable shaft, and

fig. 4 er et frontriss av et forbindelseselement uten ut-vendig motlager. fig. 4 is a front view of a connecting element without external counter bearing.

På fig. 1 er vist et utsnitt av en fasade som omfatter en bærekonstruksjon 5 og til denne bærekonstruksjon 5 festede fasadeplater 2, 3 i form av glassplater. For å forbinde glassplatene 2, 3 med bærekonstruksjonen 5 er det anordnet holde-elementer 1 ifølge oppfinnelsen, som hvert omfatter en festeflens 19, en manteldel 20, et forbindelseselement 4 og et ytre motlager 10 på glassplatene 2, 3. Glassplatene 2, 3 er forbundet med bærekonstruksjonen 5 via forbindelseselementene 4 og posisjonert i sin gjensidige stilling. De til hverandre støtende kantpartier av glassplatene 2, 3 er på kjent måte forbundet med hverandre og avtettet via pak-ninger 22. På den ende av forbindelseselementet 4 som er rettet mot glassplatene 2, 3 er det anordnet et første, yt-re kulehode 8 som utgjør en del av et ytre kuleledd 6. På forbindelseselementets 4 motsatte ende er det anordnet et andre, indre kulehode 9 som utgjør en del av et andre, indre kuleledd 7. Mellom de to kulehoder 8, 9 er det utformet et skaft 13 som er svingbart om det indre kuleledd 7 og posisjonerbart ved hjelp av posisjoneringsmidlene 14 og 15. Posisjoneringsmiddelet 14 er forskyvbart i aksens 16 retning. I tillegg er skaftet 13 forskyvbart i lengdeaksens 12 retning via en lengdejusteringsanordning 18. Ved hjelp av denne anordning kan det ytre, første kulehode 8 posisjo-neres i retning av alle tre romretninger. Ved hjeip av det ytre, første kuleledd 6 vil bevegelser av skaftet 13 kunne gjennomføres uten overføring av bøyekrefter til glassplatene 2, 3. Samtidig er imidlertid også bevegelser av glass-platene 2, 3 om disse ytre, første kuleledd 6 mulig, f.eks. på grunn av deformasjoner av platene 2, 3 ved vindtrykk eller -dragsug. In fig. 1 shows a section of a facade comprising a support structure 5 and to this support structure 5 attached facade panels 2, 3 in the form of glass panels. In order to connect the glass plates 2, 3 to the support structure 5, holding elements 1 according to the invention are arranged, each comprising a fastening flange 19, a casing part 20, a connection element 4 and an outer counter bearing 10 on the glass plates 2, 3. The glass plates 2, 3 are connected to the support structure 5 via the connection elements 4 and positioned in their mutual position. The abutting edge parts of the glass plates 2, 3 are connected to each other in a known manner and sealed via gaskets 22. On the end of the connecting element 4 which is directed towards the glass plates 2, 3, a first, outer ball head 8 is arranged which forms part of an outer ball joint 6. On the opposite end of the connecting element 4, a second, inner ball head 9 is arranged which forms part of a second, inner ball joint 7. Between the two ball heads 8, 9, a shaft 13 is designed which is pivotable about the inner ball joint 7 and can be positioned using the positioning means 14 and 15. The positioning means 14 is displaceable in the direction of the axis 16. In addition, the shaft 13 is displaceable in the direction of the longitudinal axis 12 via a length adjustment device 18. With the help of this device, the outer, first ball head 8 can be positioned in the direction of all three spatial directions. When the outer, first ball joint 6 is hinged, movements of the shaft 13 can be carried out without the transmission of bending forces to the glass plates 2, 3. At the same time, however, movements of the glass plates 2, 3 about these outer, first ball joints 6 are also possible, e.g. . due to deformations of the plates 2, 3 by wind pressure or draft.

På fig. 2 er det høyre holde-element 1 ifølge fig. 1 vist forstørret. I det viste eksempel er festeflensen 19 ved hjelp av skruforbindelser 23 friksjonslåsende og formtilpasset forbundet med bærekonstruksjonen 5. Manteldelen 20 er fast forbundet med festeflensen 19 og dermed med bærekonstruksjonen 5, hvorved forbindelsen mellom festeflensen 19 og manteldelen 20 f.eks. tilveiebringes ved hjelp av en sveiseforbindelse. I manteldelen 20 er det i lengdeaksens In fig. 2 is the right holding element 1 according to fig. 1 shown enlarged. In the example shown, the fastening flange 19 is friction-locking and form-fitting connected to the support structure 5 by means of screw connections 23. The casing part 20 is firmly connected to the fastening flange 19 and thus to the support structure 5, whereby the connection between the fastening flange 19 and the casing part 20 e.g. provided by means of a welding connection. In the casing part 20, it is in the longitudinal axis

12 retning anordnet en gjennomgående boring 24 som tjener til opptagelse av forbindelseselementets 4 skaft 13. Denne boring 24 har større diameter enn skaftet 13, slik at dette er bevegelig i boringen 24. Som allerede beskrevet i forbindelse med fig. 1, er skaftet 13 på sin ytre ende forsynt med et første, ytre kulehode 8 og på sin indre ende med et andre, indre kulehode 9. Ved den fra fasadeplatene 2, 3 vendende ende av boringen 24 oppviser denne en utvidelse 25 som utgjør del av det indre motlager 11 for kulehodet 9. Denne utvidelse 25 omfatter en første lagerflate 26 som har form av en mantelflate av en kjeglestump. Den utvidede boring 25 er videre forsynt med innvendige gjenger 29 som samvirker med utvendige gjenger 3 0 på en låsering 27. Låseringen 27 er forsynt med en andre lagerflate 28, som likeledes har form av en mantelflate av en kjeglestump. De to lagerflater 26 og 28 er rettet mot hverandre og ligger an mot kulehodets 9 ytterflate. Dermed er kulehodet 9 bevegelig innspent og posisjonert mellom disse to lagerflater 26 og 28. Det ytre motlager 10 for det ytre, første kulehode 8 av kuleleddet 6 på fasadeplatene 2, 3 er utført i flere deler. Det omfatter et huselement 21 og en låsedel 31 som er løsbart forbundet med huselementet 21. I det viste eksempel består glassplaten 3 av to innbyrdes for-bundne glassplater, som danner en isolerforglasning og er forbundet med hverandre via i og for seg kjente tetnings-og forbindelsesorganer 32. I denne glassplate 3 er det anordnet åpninger i form av boringer 33 for huselementene 21. Ved firkantede glassplater 3 er disse boringer 33 vanligvis anbragt i hvert sitt av de fire hjørneområder. Huselementet 21 kan være utført i ett stykke, men er imidlertid, som i det viste eksempel, hensiktsmessig flerdelt. Huselementet 21 på fig. 2 består av en første indre del 34 og en andre, ytre del 35, et forbindelsesorgan 36 og et avstandsstykke 37. De to deler 34 og 35 danner dermed skuldre som griper over boringen 33 i glassplaten 3. Mellom huselementets 21 ytre og indre deler 34, 35 og glassplatens 3 ytter-og innerflate er det lagt inn tetningselementer 38, 39. Den andre, ytre del 35 av huselementet 21 er forbundet med forbindelsesorganet 36 via skruforbindelser 40, idet av-standsstykket 37 er lagt inn mellom delen 35 og forbindelsesorganet 36. Dette avstandsstykke består av isolasjons-materiale med liten varmeledningsevne, f.eks. polyamid, og virker som termisk adskillelse. Dette avstandsstykke 3 7 tjener samtidig som posisjoneringsorgan for huselementet 21 i boringen 33. På forbindelsesorganet 36 er det anordnet utvendige gjenger som griper inn med innvendige gjenger i den indre del 34. Ved hjelp av denne gjengeforbindelse 41 blir den første, indre del 34 og den andre, ytre del 35 av huselementet 21 spent sammen og friksjonslåsende og formtilpasset forbundet med glassplaten 3. På huselementets 21 12 direction arranged a through bore 24 which serves to receive the shaft 13 of the connecting element 4. This bore 24 has a larger diameter than the shaft 13, so that this is movable in the bore 24. As already described in connection with fig. 1, the shaft 13 is provided on its outer end with a first, outer ball head 8 and on its inner end with a second, inner ball head 9. At the end of the bore 24 facing away from the facade plates 2, 3, this shows an extension 25 which forms part of the inner counter bearing 11 for the ball head 9. This extension 25 comprises a first bearing surface 26 which has the shape of a mantle surface of a frustum of a cone. The extended bore 25 is further provided with internal threads 29 which cooperate with external threads 30 on a locking ring 27. The locking ring 27 is provided with a second bearing surface 28, which likewise has the shape of a mantle surface of a frustum of a cone. The two bearing surfaces 26 and 28 are directed towards each other and rest against the outer surface 9 of the ball head. Thus, the ball head 9 is movably clamped and positioned between these two bearing surfaces 26 and 28. The outer counter bearing 10 for the outer, first ball head 8 of the ball joint 6 on the facade plates 2, 3 is made in several parts. It comprises a housing element 21 and a locking part 31 which is releasably connected to the housing element 21. In the example shown, the glass plate 3 consists of two interconnected glass plates, which form an insulating glazing and are connected to each other via known sealing and connection members 32. In this glass plate 3, openings in the form of bores 33 are arranged for the housing elements 21. In the case of square glass plates 3, these bores 33 are usually arranged in each of the four corner areas. The housing element 21 can be made in one piece, but is, however, as in the example shown, suitably multi-part. The housing element 21 in fig. 2 consists of a first inner part 34 and a second, outer part 35, a connecting member 36 and a spacer 37. The two parts 34 and 35 thus form shoulders that grip over the bore 33 in the glass plate 3. Between the outer and inner parts 34 of the housing element 21 . This spacer consists of insulating material with low thermal conductivity, e.g. polyamide, and acts as thermal separation. This spacer 3 7 also serves as a positioning device for the housing element 21 in the bore 33. On the connecting device 36, external threads are arranged which engage with internal threads in the inner part 34. With the help of this threaded connection 41, the first, inner part 34 and the second, outer part 35 of the housing element 21 clamped together and friction-locking and form-fitting connected to the glass plate 3. On the housing element 21

forbindelsesorgan 36 er det utformet en lagerflate 42, som har form av en mantelflate av en kjeglestump. På låsedelen 31 er det likeledes utformet en lagerflate 43, som har form av en mantelflate av en kjeglestump og er rettet mot huselementets 21 lagerflate, hhv. forbindelsesorganets 36 lagerflate. De to lagerflater 42, 43 ligger an mot ytterfla-ten av det ytre, første kulehode 8 og dette er bevegelig innspent og posisjonert mellom disse lagerflater 42, 43. Låsedelen 31 er løsbart forbundet med den første, indre del 34 av huselementet 21 via gjengeforbindelsen 44. connecting member 36, a bearing surface 42 is formed, which has the shape of a mantle surface of a truncated cone. A bearing surface 43 is also formed on the locking part 31, which has the shape of a mantle surface of a frustum of a cone and is directed towards the bearing surface of the housing element 21, respectively. the 36 bearing surface of the connecting member. The two bearing surfaces 42, 43 rest against the outer surface of the outer, first ball head 8 and this is movably clamped and positioned between these bearing surfaces 42, 43. The locking part 31 is releasably connected to the first, inner part 34 of the housing element 21 via the threaded connection 44.

I retning av forbindelsesorganets 4, hhv. skaftets 13 lengdeakse 12 kan avstanden mellom de to kulehoder 8 og 9, hhv. de to kuleledd 6 og 7 endres. For dette er det på skaftets 13 bakre ende anordnet en gjengebolt 45 med utvendige gjenger. I kulehodet 9 er det anordnet en gjennomgående boring In the direction of the connecting body's 4, respectively. the longitudinal axis 12 of the shaft 13 can be the distance between the two ball heads 8 and 9, respectively. the two ball joints 6 and 7 are changed. For this, a threaded bolt 45 with external threads is arranged on the rear end of the shaft 13. A through bore is arranged in the ball head 9

46 med innvendige gjenger. På enden av gjengebolten 45 er det anordnet et aktivt element 47 i form av en sekskant via hvilken skaftet 13 vil kunne dreies om aksen 12 ved hjelp av et hjelpeverktøy, f.eks. en pipenøkkel. Via gjengeforbindelsen, som dannes av gjengeboltens 45 utvendige gjenger og de innvendige gjenger i den gjennomgående boring 46, vil skaftet 13 kunne forskyves i forhold til kulehodet 9, hhv. kuleleddet 7 i pilens 48 retning. Derved kan avstanden mellom det ytre kulehode 8 og kulehodet 9, hhv. bærekonstruksjonen 5 endres og innstilles. På det område av manteldelen 20 som er rettet mot fasade- hhv. glassplaten 3 er det anordnet ytterligere posisjoneringsmidler som oppviser egnet avstand til kuleleddet 7. Disse posisjoneringsmidler er dannet ved hjelp av justeringsskruer 14 og 15 som er innrettet med virkeakser 16 og 17. Disse virkeakser 16 og 17 forløper omtrent rettvinklet på skaftets 13 lengdeakse 12 og dermed omtrent parallelt med glassplatens 13 flate. På virkeaksen 16 er det på hver sin side av skaftet 13 anordnet en justeringsskrue 14 og en overfor denne liggende justeringsskrue 14<*>. På den rettvinklet på aksen 16 liggende virkeakse 17 er det, som vist på fig. 4, på hver sin side av skaftet 13 anordnet en justeringsskrue 15 og en overfor denne liggende justeringsskrue 15'. Disse justeringsskruer 14, 14', 15 og 15' er satt inn i gjengeboringer i manteldelen 20 og ligger med sine indre ender an mot skaftets 13 mantel. Ved dreining av justeringsskruene i den egnede retning lar skaftet 13 seg svinge og posisjonere om kuleleddet 7. Når en fri bevegelighet av skaftet om kuleleddet 7 er ønskelig, kan justeringsskruene 14, 15 løsnes og det ytre, første kulehode er da fritt bevegelig i to romretninger. Denne kombinasjon av posisjoneringsmidlene 14 og 15 med lengdejusteringsanordningen 18, som er dannet av gjengebolten 45 og de innvendige gjenger i boringen 46, muliggjør en nøyaktig innretting og posisjonering av forbindelseselementets 4 ytre, første kulehode 8 og" dermed av glass- hhv. fasadeplaten 3 i alle tre romakser. Denne re-gulerbarhet er sikret så vel i ubelastet som i belastet tilstand av holde-elementet 1, hhv. forbindelseselementet 4. Før monteringen av glass- hhv. fasadeplatene 2, 3 til bærekonstruksjonen 5 blir huselementets 21 deler 34, 35, 36 og 37 forhåndsmontert i boringene 33. Forbindelseselementene 4 blir likeledes forhåndsmontert på manteldelen 20 og det ytre kulehode 8 forhåndsposisjonert i den ønskede posisjon. Låsedelen 31, som hører til det ytre motlager 10, er da stukket på forbindelseselementets 4 skaft 13 og forhåndsposisjonert. Låsedelen 31 oppviser derfor en sentrert gjennomgående boring 51 som er større enn skaftets 13 diameter. Diameteren av denne gjennomgående boring 51 er allikevel mindre enn diameteren av kulehodet 8 og griper bak dette kulehode 8. For montering og befestigelse kan nå en fasade- hhv. glassplate 3 med det forhåndsmonterte motlager 10 skyves på det forhåndsposisjonerte kulehode 8 og i tillegg skrus låsedelene 31 inn i huselementenes 21 gjengeforbindelse 44 og forbindes med denne. Derved blir de ytre, før-ste kulehoder 8 på forbindelseselementene 4 innspent og riktig posisjonert i motlagrene 10 mellom lagerflåtene 42 og 43. Den nøyaktige innretting og posisjonering av fasade- hhv. glassplaten 3 skjer nå via lengdejusteringsanordningen 18 og de ytterligere posisjoneringsmidler 14 og 15. 46 with internal threads. At the end of the threaded bolt 45, an active element 47 in the form of a hexagon is arranged via which the shaft 13 will be able to be rotated about the axis 12 by means of an auxiliary tool, e.g. a socket wrench. Via the threaded connection, which is formed by the external threads of the threaded bolt 45 and the internal threads in the through bore 46, the shaft 13 will be able to be displaced in relation to the ball head 9, respectively. the ball joint 7 in the direction of the arrow 48. Thereby, the distance between the outer ball head 8 and the ball head 9, respectively. the support structure 5 is changed and adjusted. In the area of the casing part 20 which is directed towards the facade or the glass plate 3, further positioning means are arranged which exhibit a suitable distance to the ball joint 7. These positioning means are formed by means of adjustment screws 14 and 15 which are aligned with working axes 16 and 17. These working axes 16 and 17 run approximately at right angles to the longitudinal axis 12 of the shaft 13 and thus approximately parallel to the 13 surface of the glass plate. On the working axis 16, an adjustment screw 14 and an adjustment screw 14<*> lying opposite this are arranged on each side of the shaft 13. On the working axis 17 lying at right angles to the axis 16, there is, as shown in fig. 4, on each side of the shaft 13 there is an adjustment screw 15 and an adjustment screw 15' opposite this. These adjustment screws 14, 14', 15 and 15' are inserted into threaded bores in the casing part 20 and lie with their inner ends against the casing 13 of the shaft. By turning the adjustment screws in the appropriate direction, the shaft 13 can swing and be positioned around the ball joint 7. When free movement of the shaft around the ball joint 7 is desired, the adjustment screws 14, 15 can be loosened and the outer, first ball head is then freely movable in two spatial directions . This combination of the positioning means 14 and 15 with the length adjustment device 18, which is formed by the threaded bolt 45 and the internal threads in the bore 46, enables an accurate alignment and positioning of the connecting element 4's outer, first ball head 8 and thus of the glass or facade plate 3 in all three room axes. This adjustability is ensured both in the unloaded and loaded state by the holding element 1, respectively the connecting element 4. Before the assembly of the glass or facade plates 2, 3 to the support structure 5, the housing element 21 parts 34, 35 . The locking part 31 therefore exhibits a centered through bore 51 which is larger than the diameter of the shaft 13. The diameter of this The corresponding bore 51 is nevertheless smaller than the diameter of the ball head 8 and engages behind this ball head 8. For assembly and fastening, a facade or glass plate 3 with the pre-mounted counter bearing 10 is pushed onto the pre-positioned ball head 8 and in addition the locking parts 31 are screwed into the threaded connection 44 of the housing elements 21 and connected to this. Thereby, the outer, first ball heads 8 on the connecting elements 4 are clamped and correctly positioned in the counter bearings 10 between the bearing rafts 42 and 43. The precise alignment and positioning of the facade or the glass plate 3 now takes place via the length adjustment device 18 and the further positioning means 14 and 15.

På fig. 3 er vist en annen utførelsesform av lengdejusteringsanordningen 18' for endring av posisjonen av det ytre, første kulehode 8 i lengdeaksens 12 retning. Forbindelseselementets 4 skaft 13 er da fast forbundet med det andre, indre kulehode 9. Det andre, indre kulehodes 9 indre motlager 11 omfatter da en hylse 52 som er bevegelig forbundet med manteldelen 20. Dertil er det på hylsens 52 yttermantel anordnet utvendige gjenger 53 som griper inn med innvendige gjenger 55 av en boring 54 i manteldelen 20. Hylsen 52 er forsynt med en sentral gjennomgående boring 56 for forbindelseselementets 4 skaft 13. En utvidet boring 57 oppviser på sin indre ende den første lagerflate 26 og er mot sin ytre ende forsynt med innvendige gjenger 58. Låseringen 27 er forsynt med utvendige gjenger 59 og skrudd inn i hylsen 52 ved hjelp av de innvendige gjenger 58. På innsiden av låseringen 27 befinner den andre lagerflate 28 for det indre motlager 11 seg. Også ved denne utførelses-form ligger den første lagerflate 26 og den andre lagerflate 2 8 an mot kulehodets 9 yttermantel, og dette er bevegelig innspent mellom disse to lagerflater 26, 28. Ved denne utførelsesform skjer forskyvningen av det første, ytre kulehode 8 langs lengdeaksen 12 i pilens 48 retning ved dreining av hylsen 52 i ønsket retning, hvorved denne skrur seg inn eller ut i manteldelen 20. Derved blir hele forbindelseselementet 4 forskjøvet i lengdeaksens 12 retning, og det ytre, første kulehode 8 og dermed det ytre, første motlager 10 blir tilsvarende posisjonerbart. Skaftets 13 justerbar-het i retning av de to parallelt med glassplaten 3 forløp-ende romakser skjer på samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 2. In fig. 3 shows another embodiment of the length adjustment device 18' for changing the position of the outer, first ball head 8 in the direction of the longitudinal axis 12. The shaft 13 of the connecting element 4 is then fixedly connected to the second, inner ball head 9. The inner counter bearing 11 of the second, inner ball head 9 then comprises a sleeve 52 which is movably connected to the casing part 20. For this purpose, external threads 53 are arranged on the outer casing of the sleeve 52 which engages with internal threads 55 of a bore 54 in the casing part 20. The sleeve 52 is provided with a central through bore 56 for the shaft 13 of the connecting element 4. An extended bore 57 exhibits on its inner end the first bearing surface 26 and is provided towards its outer end with internal threads 58. The locking ring 27 is provided with external threads 59 and screwed into the sleeve 52 with the help of the internal threads 58. On the inside of the locking ring 27 is the second bearing surface 28 for the internal counter bearing 11 itself. Also in this embodiment, the first bearing surface 26 and the second bearing surface 28 abut against the outer shell of the ball head 9, and this is movably clamped between these two bearing surfaces 26, 28. In this embodiment, the displacement of the first, outer ball head 8 takes place along the longitudinal axis 12 in the direction of the arrow 48 by turning the sleeve 52 in the desired direction, whereby it screws into or out of the casing part 20. Thereby the entire connecting element 4 is displaced in the direction of the longitudinal axis 12, and the outer, first ball head 8 and thus the outer, first counter bearing 10 becomes correspondingly positionable. The adjustability of the shaft 13 in the direction of the two spatial axes running parallel to the glass plate 3 takes place in the same way as described in connection with fig. 2.

Fig. 4 viser et frontriss av et forbindelseselement 4 iføl-ge fig. 2 eller 3 før monteringen av fasade- hhv. glassplatene 2, 3. På denne figur er de to virkeakser 16, 17, som står rettvinklet på hverandre og som ligger i et plan omtrent parallelt med fasadeplatenes 2, 3 flate, synlige. Langs virkeakse 16 er justeringsskruene 14 og 14' anordnet, hvilke virker på forbindelseselementets 4 skaft 13. Langs virkeaksen 17 er tilsvarende justeringsskruer 15 og 15' anordnet. Disse justeringsskruer 14, 14' og 15, 15' danner de ytterligere posisjoneringsmidler 14, 15. De er avstøt-tet i manteldelen 2 0 i tverrboringer 49, 50 med innvendige gjenger og er justerbare via disse. Manteldelen 2 0 er via festeflensene 19 og tilsvarende skruforbindelser forbundet med bærekonstruksjonen 5. Det vil ses at holde-elementet 1 ifølge oppfinnelsen på enkel og sikker måte vil kunne forbindes med bærekonstruksjonen 5, og at rask og enkel for-håndsmontering av dette er muliggjort. Fig. 4 shows a front view of a connection element 4 according to fig. 2 or 3 before the installation of the facade or the glass plates 2, 3. In this figure, the two working axes 16, 17, which stand at right angles to each other and which lie in a plane roughly parallel to the faces of the facade plates 2, 3, are visible. Along the working axis 16, the adjusting screws 14 and 14' are arranged, which act on the shaft 13 of the connecting element 4. Along the working axis 17, corresponding adjusting screws 15 and 15' are arranged. These adjustment screws 14, 14' and 15, 15' form the additional positioning means 14, 15. They are supported in the casing part 20 in transverse bores 49, 50 with internal threads and are adjustable via these. The casing part 20 is connected to the support structure 5 via the fastening flanges 19 and corresponding screw connections. It will be seen that the holding element 1 according to the invention can be connected to the support structure 5 in a simple and safe way, and that fast and simple pre-assembly of this is made possible.

Claims

1. Holding element (1) for mounting and fixing facade panels (2, 3), especially glass panels, on facades of buildings, with a connecting element (4) between the facade panel (2, 3) and a support structure (5), where the connecting element (4) on the outer end directed towards the facade plate (2, 3) is pivotally mounted in a counter bearing (10) on the facade plate (2, 3) with a ball head (8) and forms a ball joint (6), and the ball joint s ( 6) position is adjustable in the direction of the longitudinal axis (12) of the connecting element (4) and approximately at right angles to the surface of the facade plate (2, 3), characterized in that the connecting element (4) is also provided with a second ball head (9) on its inner, other end ) and is stored with limited pivotability in a counter bearing (11) for a second ball joint (7) on the support structure (5), that the two ball heads (8, 9) of the connecting element (4) are connected to each other via a shaft (13), and the distance between the two ball heads (8, 9) or between the outer, first ball head (8) and the support structure (5) can be changed in the direction of the longitudinal axis (12) of the shaft (13), that additional positioning means (14, 15) are arranged in the area of the shaft (13) of the connecting element (4) which have active axes running approximately at right angles to the longitudinal axis (12) of the shaft (13) (16, 17), and that the shaft (13) with the help of these positioning means (14, 15) is pivotable and can be fixed in specific positions about the second, inner ball joint (7) on the support structure (5).

2. Holding element according to claim 1, characterized in that the ball head (8) on the outer end of the connecting element (4) is displaceable in the direction of all three room axes by means of a length adjustment device (18) which acts in the shaft (13) longitudinal direction, and the further positioning means (14, 15).

3. Holding element according to claim 1 or 2, characterized in that the counter bearing (10) of the first ball joint (6) on the facade plate (2, 3) is made in multiple parts and comprises a housing element (21) which is connected to the facade plate (2, 3) and a locking part (31) which is releasably connected to the housing element (21), whereby the housing element (21) and the locking part (31) have facing bearing surfaces (42, 43) for the outer, first ball head (8) of the connecting element ( 4), and the first ball head (8) is movably clamped between these two bearing surfaces (42, 43).

4. Holding element according to one of claims 1-3, characterized in that the counter bearing (11) of the second ball joint (7) is arranged in a casing part (20), that this casing part (20) is rigidly connected to the support structure (5), that the longitudinal axis (12) of this casing part (20) runs approximately at right angles to the surface of the facade plate (2), that a bore (24) is designed in the direction of the longitudinal axis (12) as a passage for the shaft (13) of the connecting element (4), that on the end of the bore (24) that faces away from the facade plate (2, 3) is designed an extension (25) with a first bearing surface for the ball head (9) on the inner end of the connecting element (4), that in this extension (25 ) of the bore (24), a locking ring (27) with a second bearing surface (28) for the ball head (9) is inserted, and that the second ball head (9) is movably clamped between the first bearing surface (26) and the second bearing surface (28) ).

5. Holding element according to one of claims 1-4, characterized in that the further positioning means (14, 15) are arranged at a distance from the second, inner ball joint (7) and are arranged with two working axes standing at right angles to each other (16 , 17).

6. Holding element according to one of claims 1-5, characterized in that each facade plate (2, 3) has several bores (33), and that parts of the first, outer ball joint (6) counter bearing (10) are pre-mounted in these bores (33).

7. Holding element according to claim 4, characterized in that the length adjustment device (18) of the shaft (13) is formed by threaded bolts (45) arranged on the rear end of the shaft (13) and a through bore (46) arranged in the ball head (9) with internal threads cooperating with the threaded bolt (45), and that the end of the threaded bolt (45) is provided with an active element (47) for an auxiliary tool.

8. Holding element according to claim 4, characterized in that the first bearing surface (26) for the second ball head (9) is arranged in a sleeve (52) and that the locking ring (27) is inserted in an enlarged bore (57) in this sleeve (52), and that this sleeve (52) is displaceable together with the connecting element (4) in the direction of the longitudinal axis (12) of the shaft (13), whereby the distance between the outer, first ball head (8) and the support structure (5) will could be changed.

9. Holding element according to claim 5, characterized in that two transverse bores (49, 50) with internal threads that extend at right angles to the longitudinal axis (12) and stand at right angles to each other, that adjustment screws (14, 15) are arranged in these transverse bores (49, 50), and that the inner ends of these adjustment screws (14, 15 ) cooperates with the jacket of the connecting element (4) shaft (13).

10. Holding element according to claim 4, characterized in that the bearing floats (26, 28) on the casing part (20) and on the locking ring (27) have the form of casing surfaces of a frustum of a cone.

11. Holding element according to claim 3, characterized in that the housing element (21) of the first, outer ball joint (6) comprises at least a first part (34) and a second part (35), which are arranged on opposite sides of a bore (33) in the facade plate (2), and are connected to each other by means of detachable connecting means (40, 41), and that between the first and second parts (34, 35) of the housing element (21) is arranged a spacer (37) made of a material with low thermal conductivity.

12. Holding element according to claim 3, characterized in that the locking part (31) on the first, outer ball joint (6) is provided with a centered through bore (51) for the shaft (13) of the connecting element (4) and grips behind the first, outer ball head (8).

13. Holding element according to claim 3, characterized in that the bearing rafts (42, 43) on the housing element (21) and on the first ball joint (6) locking part (31) have the form of mantle surfaces of a truncated cone.

14. Holding element according to claim 8, characterized in that the sleeve (52) comprises a threaded part with external threads, and the casing part (20) a bore 854) with internal threads (55), and that the sleeve (52) and the casing part (20) ) are connected to each other and cooperate via these gangs (53, 55).