NO143158B - Fremgangsmaate for fremstilling av cefaleksin med forbedret renhet - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av cefaleksin med forbedret renhet Download PDFInfo
- Publication number
- NO143158B NO143158B NO110/72A NO11072A NO143158B NO 143158 B NO143158 B NO 143158B NO 110/72 A NO110/72 A NO 110/72A NO 11072 A NO11072 A NO 11072A NO 143158 B NO143158 B NO 143158B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solution
- procedure
- circuit
- reaction
- hydrogen peroxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 3
- ZAIPMKNFIOOWCQ-UEKVPHQBSA-N cephalexin Chemical compound C1([C@@H](N)C(=O)N[C@H]2[C@@H]3N(C2=O)C(=C(CS3)C)C(O)=O)=CC=CC=C1 ZAIPMKNFIOOWCQ-UEKVPHQBSA-N 0.000 title 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- OTBHDFWQZHPNPU-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrahydroanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1CCCC2 OTBHDFWQZHPNPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BGJQNPIOBWKQAW-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butylanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2C(C)(C)C BGJQNPIOBWKQAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- -1 anthraquinone compound Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BVEIKFLZWBDLJG-UHFFFAOYSA-N 1-butylanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2CCCC BVEIKFLZWBDLJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D501/00—Heterocyclic compounds containing 5-thia-1-azabicyclo [4.2.0] octane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. cephalosporins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulfur-containing hetero ring
- C07D501/14—Compounds having a nitrogen atom directly attached in position 7
- C07D501/16—Compounds having a nitrogen atom directly attached in position 7 with a double bond between positions 2 and 3
- C07D501/20—7-Acylaminocephalosporanic or substituted 7-acylaminocephalosporanic acids in which the acyl radicals are derived from carboxylic acids
- C07D501/22—7-Acylaminocephalosporanic or substituted 7-acylaminocephalosporanic acids in which the acyl radicals are derived from carboxylic acids with radicals containing only hydrogen and carbon atoms, attached in position 3
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved rensing av den kretsløpsoppløsning som anvendes ved fremstilling av hydrogenperoxyd efter antrakinonmetoden.
Det er kjent å fremstille hydrogenperoxyd i en kretsløpsprosess ved avveks-lende hydrering av alkylantraklnon og oxydering av det dannede alkylantrahydro-kinon med oxygen under frigivelse av hy-drogenpéroxydet. Reduksjons- og oxyda-sjonsprosessene gjennomføres i et organisk oppløsningsmiddel eller i en organisk opp-løsningsmiddelblanding, i hvilket henholds-vis hvilken både alkylantrakinon og alkyl-antrahydrokinon er oppløselige. Hydro-genperoxydet ekstraheres fra den organ-iske oppløsning ved hjelp av vann. Ved
hydreringen av antrakinonforbindelsen ved
hjelp av Raney-nikkel- eller palladium-katalysatorer oppstår der ved anlagring av
hydrogen på den aromatiske kjerne kjernehydrert tetrahydroantrahydrokinon som
ikke selv er skadelig for fremgangsmåten
ved fremstilling av hydrogenperoxyd. I det
følgende skal der derfor med aktivt antrakinon ikke bare forståes den opprinnelig
innsatte forbindelse, men også tetrahydroantrakinon.
Ved siden av den nevnte kjernehyd-reringsreaksjon skjer der ifølge erfaringen
under kretsløpsprosessen også andre, uøn-skede bireaksjoner, ved hvilke der oppstår forbindelser som ikke i likhet med det
aktive antrakinon, tar del i fremstillingen
av hydrogenperoxyd. I løpet av en viss
tid anrikes disse substanser som er uegnet
til overføring av oxygen, i kretsløpsopp-løsningen, mens samtidig innholdet av aktivt antrakinon avtar, slik at det oppstår
kritiske forstyrrelser i fremstillingspro-sessen.
Som følge av dette er det allerede blitt foreslått å opparbeide kretsløpsoppløsnin-gen ved at de forstyrrende forbindelser fraskilles. Dessuten har det ikke manglet på forsøk med sikte på igjen å omdanne de uvirksomme produkter til antrakinon-forbindelser som er virksomme under hy-drogenperoxydfremstillingen, idet den for-brukte kretsløpsoppløsning behandles med forskjellige stoffer, for det meste ved for-høyet temperatur, idet der fortrinnsvis til-settes alkohol som formidler av oppløs-ningen.
De kjente regeneringsmetoder har imidlertid visse ulemper som først og fremst består i at der ved den omtalte varmebe-handling av kretsløpsoppløsningen oppstår spaltningsprodukter som vanskelig lar seg fjerne fra den regenererte kretsløps-oppløsning. Dessuten er det praktisk talt utelukket å kunne arbeide kontinuerlig under regenereringen som følge av de ofte vanskelig adskillbare faser under utvask-ingen av regeneringsmidlet.
; Forsøk med sikte på å regenerere den delvis oppbrukte kretsløpsoppløsning med
faste stoffer, har hittil ikke ført til til-fredsstillende resultater. Anorganiske ione-utvekslere, som syntetiske zeoliter, viste seg ved en temperatur på 100° C virksomme bare i en grad som praksis ikke kommer i betraktning.
Det har imidlertid vist seg at de oven-nevnte ulemper kan unngås når kretsløps-oppløsningen behandles med en kunstharpiks-ione-utveksler ved temperaturer mellom 30° C og 90° C, fortrinnsvis i nærvær av et oxydasjonsmiddel og/eller en alkohol. Som kation- og anion-utvekslerharpikser har det vist seg at de i handelen forekom-mende produkter , på polystyren-, fenol-eller polyacryl-basis kan benyttes som kation-utvekslere, og de i handelen forekom-mende produkter på polyesteren- eller poly-amin-basis som anion-utvekslere. Det har også vist seg at OH-formen av en anion-utyeksler-harpiks er den mest virksomme, méns Cl-formen nesten er uten virkning. Reaksjorishastighetén for H-formen åv én kation-utveksler er lavere sammenlignet méd OH-formen for en anionutveksler.
Det er hensiktsméssig å1 lå reaksjonen ved ioneutveksleren finne sted i nærvær av alkoholer, av hvilke methanol, ethanol og lignende er anvendelige.
Reaksjonstemperaturen er fastlagt ved den nevnte alkohols kokepunkt når reaksjonen gjennomføres under normalt trykk. I alminnelighet vil temperaturer på 50—80 C være tilstrekkelig, men det er også mu-lig å foreta reaksjonen, ved temperaturer under .50° C, ved tilsvarende lave reak-sjonshastigheter..
Reaksjonen ved ioneutveksleren kan, foruten ! nærvær ay alkoholer, også gjen-nomføres i nærvær av oxydasjonsmidler som luft, eller hydrogenperoxyd, ,hvorved man i tillegg til omdannelsen av inaktivt til aktivt antrakinon, også oppnår en oxy-dasjon fra kjernehydrert til ikke-kjernehydrert antrakinon. På denne måte oppnås at den prosentuale mengde av kjernehydrert antrakinon i kretsløpsoppløsningen holdes meget lav.
■ j En vesentlig fordel ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ligger i den mu-lighet å kunne legge regenereringen di-rekte inn i antrakinonets hydrerings- og oxydasjonssyklus; da det ikke er nødvendig med noen langvarig utvaskings- og nøy-traliseringsprosess for den regenererte opp-løsning. Det er tilstrekkelig å la regenereringen foregå bare i en delstrøm av krets-løpsoppløsningen. Til dette formål kan utvekslerharpiksen anordnes i form av en fast seng. Forholdet mellom den mengde kretsmengdeoppløsning som . avgrenes pr. time og volumet av utvekslerharpiksen be-stemmer oppholdstiden i reaksjonssonen for den' kretsløpsoppløsning som skal regene-reres. Ved en egnet dimensjonering av den beholder som inneholder utvekslerharpiksen, kan der, hensiktsmessig i motstrøm,
tilføres luft eller et annet- oxydasjonsmiddel. Det er da bare nødvendig fra den regenererte oppløsning som forlater utveks-lerharpikssengen, å fjerne den alkohol som på forhånd ble tilsatt for å aksellerere reaksjonen. Dette kan skje ved destillasjon eller ved ekstraksjon med vann.
Eksempel 1.
En arbeidsoppløsning som opprinnelig bestod av 120 g tertiært butylantrakinon, 380 g oktanol og 500 g xylol, inneholdt etter en gangtid på 10 måneder bare 50% aktivt kinon. Av denne oppløsning ble 1,6 liter tilsatt 400 ml methanol og omrørt 6 timer med 700 ml kationutvekslere ved . 60° C under tilførsel av luft.. Oppløsningen ble skilt fra utveksleren og vasket med avmineralisert vann. Oppløsningen var etter dette fri for methanol og dens innhold av aktivt kinon var steget til 60 pst. av det opprinnelige innhold.
Eksempel 2.
Av den i eksempel 1 nevnte oppløsning ble 1,6 liter tilsatt 400 ml methanol og 750 ml av en sterkt basisk anionutveksler. Under gjennomledning av luft ble denne blanding omrørt tilsammen 9 timer ved 60° C. Etter 2, 5, 7 og 9 h reaksjonstid ble der hver gang tatt ut prøver som ble vasket med avmineralisert vann og innholdet av kinon og kjernehydrert kinon bestemt.
Før behandlingen:
Innholdet av aktivt kinon utgjorde følgelig etter regenereringen 97 pst. av den opprinnelige mengde.
Eksempel 3.
Av den i eksempel 1 nevnte arbeids-oppløsning ble 1 liter tilsatt 200 ml methanol og ledet over en søyle av en middels sterkt basisk anionutveksler ved en temperatur på 40 til 50° C. Arbeidsoppløsnin-gen ble holdt her 1 time. Samtidig ble der innført luft i motstrøm. Etter denne behandling ble arbeidsoppløsningen ekstra-hert med avmineralisert vann og inneholdt da 60 pst. av det opprinnelig tilstedeværende aktive kinon.
Eksempel 4.
En arbeidsoppløsning for kretsløpspro-sessen inneholdt opprinnelig 120 g etylan-trakinon, 380 g oktanol og 500 g xylol. Etter en gangtid på 10 måneder var innholdet av aktivt kinon bare 50 pst.
Av denne oppløsning ble 600 ml tilsatt 300 ml methanol og 100 ml 15 pst.s hydrogenperoxyd og ved en temperatur på 70 til 75° C ledet over en utvekslersøyle med sterkt basisk anionutvekslerharpiks. Etter denne behandling ble arbeidsoppløsningen ekstrahret med avmineralisert vann og inneholdt deretter 95 pst. av det opprinnelig aktive kinon.
Eksempel 5.
En arbeidsoppløsning for kretsløpspro-sessen inneholdt opprinnelig 120 g tertiært
butylantrakinon, 380 g oktanol og 500 g xylol. Etter 18 mndrs gangtid hadde ar-beidsoppløsningen følgende sammenset-ning: 50 g tertiært butylantrakinon, 10 g tetrahydroantrakinon og 60 g inaktivt kinon.
Av denne oppløsning ble 1,6 liter tilsatt 400 ml methanol og ved en temperatur på 50—55° C ledet over en utvekslersøyle med en sterkt basisk anionutveksler. Samtidig ble der ledet luft gjennom i motstrøm. Oppløsningen oppholdt seg 3 timer i reaksjonssonen. Etter denne behandling ble oppløsningen vasket med avmineralisert vann og inneholdt deretter 95 g tertiært butylantrakinon og 20 g tetrahydroantrakinon. Dette tilsvarer et innhold på 95,8 pst. av det opprinnelig tilstedeværende aktive kinon.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved rensing av den kretsløpsoppløsning som anvendes ved fremstilling av hydrogenperoxyd etter antrakinonmetoden under anvendelse av en ione-utveksler, karakterisert ved at kretsløpsoppløsningen behandles med en kunstharpiks-ione-utveksler ved temperaturer mellom 30° C og 90° C, fortrinsvis i nærvær av et oxydasjonsmiddel og/eller en alkohol.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10821871A | 1971-01-20 | 1971-01-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO143158B true NO143158B (no) | 1980-09-15 |
NO143158C NO143158C (no) | 1980-12-29 |
Family
ID=22320939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO110/72A NO143158C (no) | 1971-01-20 | 1972-01-19 | Fremgangsmaate for fremstilling av cefaleksin med forbedret renhet |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3781282A (no) |
JP (1) | JPS5544076B1 (no) |
AR (1) | AR194722A1 (no) |
AT (1) | AT314731B (no) |
BE (1) | BE777789A (no) |
BG (1) | BG21611A3 (no) |
CA (1) | CA1010848A (no) |
CH (1) | CH547311A (no) |
CS (1) | CS187354B2 (no) |
DK (1) | DK142950C (no) |
ES (1) | ES398963A1 (no) |
FI (1) | FI60565C (no) |
FR (1) | FR2122987A5 (no) |
GB (1) | GB1336802A (no) |
HU (1) | HU167270B (no) |
IE (1) | IE35964B1 (no) |
IL (1) | IL38565A (no) |
LU (1) | LU64635A1 (no) |
NL (1) | NL172746C (no) |
NO (1) | NO143158C (no) |
PH (1) | PH9590A (no) |
PL (1) | PL83085B1 (no) |
SE (1) | SE380269B (no) |
SU (1) | SU592360A3 (no) |
YU (1) | YU39454B (no) |
ZA (1) | ZA7250B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52106891A (en) * | 1976-03-03 | 1977-09-07 | Shionogi & Co Ltd | Removal of carboxyl protecting group |
GB1532682A (en) * | 1976-04-27 | 1978-11-22 | Bristol Myers Co | Process for the preparation of cephadroxil |
US4091214A (en) * | 1977-02-25 | 1978-05-23 | Eli Lilly And Company | De-esterification process for cephalosporins |
US4160863A (en) * | 1977-04-07 | 1979-07-10 | Bristol-Myers Company | Process for the preparation of the crystalline monohydrate of 7-[D-α-aα-(p-hydroxyphenyl)acetamido]-3-methyl-3-cephem-4-carboxylic acid |
AR223653A1 (es) * | 1977-09-27 | 1981-09-15 | Toyama Chemical Co Ltd | Procedimiento de preparacion del acido 7-(d(-)-alpha-(4-etil-2,3-dioxo-1-piperazinocarboxamido)-alpha-(4-hidroxifenil)acetamido)-3-(5-(1-metil-1,2,3,4-tetrazolil)tiometil)-delta3-cefem-4-carboxilico y su producto de adicion con n,n-dimetilacetamida |
AT363594B (de) * | 1978-02-01 | 1981-08-10 | Biochemie Gmbh | Verfahren zur herstellung eines neuen formamidkomplexes von 7-beta-(d-2-amino-2-phenylacetamido)-3-methylceph-3-emcarbonsaeure |
DE3138409A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-21 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | "kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen" |
FR2555989B1 (fr) * | 1983-12-06 | 1987-02-20 | Bristol Myers Sa | Monohydrate de chlorocephadroxyle |
JPS60114271U (ja) * | 1984-01-12 | 1985-08-02 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 流体ポンプ |
US4775751A (en) * | 1985-06-03 | 1988-10-04 | Eli Lilly & Company | Process for cephalexin hydrochloride alcoholates |
US4977257A (en) * | 1988-11-14 | 1990-12-11 | Eli Lilly And Company | DMF solvates of a β-lactam antibiotic |
ATE112780T1 (de) * | 1989-07-10 | 1994-10-15 | Biochemie Sa | Stabile form von cephradin, verfahren zu dessen herstellung und darin verwendete zwischenprodukte. |
US5278157A (en) * | 1989-07-10 | 1994-01-11 | Gema, S.A. | Stable cephradine hydrate |
IN181697B (no) * | 1994-04-22 | 1998-09-05 | Ranbaxy Lab Ltd | |
EP0745603B1 (en) * | 1995-05-30 | 1998-12-02 | Ranbaxy Laboratories Limited | Process for p-nitrobenzyl ester cleavage in cephalosporin |
FR2814679B1 (fr) * | 2000-09-29 | 2003-04-11 | Cll Pharma | Compositions pharmaceutiques dispersibles a base de cephalosporines, leur procede de preparation et leur utilisation |
US8420806B2 (en) * | 2006-05-19 | 2013-04-16 | Dsm Sinochem Pharmaceuticals Netherlands B.V. | Process for the crystallisation of cefadroxil monohydrate |
-
1971
- 1971-01-20 US US00108218A patent/US3781282A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-01-04 ZA ZA720050A patent/ZA7250B/xx unknown
- 1972-01-06 BE BE777789A patent/BE777789A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-07 SE SE7200477A patent/SE380269B/xx unknown
- 1972-01-10 IE IE30/72A patent/IE35964B1/xx unknown
- 1972-01-16 IL IL38565A patent/IL38565A/xx unknown
- 1972-01-17 CA CA132,546A patent/CA1010848A/en not_active Expired
- 1972-01-17 CH CH62272A patent/CH547311A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-01-18 PH PH13210*UA patent/PH9590A/en unknown
- 1972-01-18 NL NLAANVRAGE7200712,A patent/NL172746C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-18 ES ES398963A patent/ES398963A1/es not_active Expired
- 1972-01-18 PL PL1972152959A patent/PL83085B1/pl unknown
- 1972-01-18 YU YU118/72A patent/YU39454B/xx unknown
- 1972-01-19 DK DK26772A patent/DK142950C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-01-19 SU SU721738574A patent/SU592360A3/ru active
- 1972-01-19 AT AT43072A patent/AT314731B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-01-19 GB GB265772A patent/GB1336802A/en not_active Expired
- 1972-01-19 HU HUEI403A patent/HU167270B/hu unknown
- 1972-01-19 NO NO110/72A patent/NO143158C/no unknown
- 1972-01-20 AR AR240159A patent/AR194722A1/es active
- 1972-01-20 BG BG019530A patent/BG21611A3/xx unknown
- 1972-01-20 FR FR7201897A patent/FR2122987A5/fr not_active Expired
- 1972-01-20 LU LU64635D patent/LU64635A1/xx unknown
- 1972-01-20 FI FI145/72A patent/FI60565C/fi active
- 1972-01-20 CS CS72388A patent/CS187354B2/cs unknown
- 1972-01-20 JP JP802272A patent/JPS5544076B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PH9590A (en) | 1976-01-19 |
NO143158C (no) | 1980-12-29 |
CA1010848A (en) | 1977-05-24 |
CS187354B2 (en) | 1979-01-31 |
SU592360A3 (ru) | 1978-02-05 |
IL38565A (en) | 1975-02-10 |
DK142950C (da) | 1981-10-05 |
GB1336802A (en) | 1973-11-14 |
PL83085B1 (no) | 1975-12-31 |
AR194722A1 (es) | 1973-08-14 |
AT314731B (de) | 1974-04-25 |
DE2202227B2 (de) | 1976-05-26 |
LU64635A1 (no) | 1972-08-23 |
HU167270B (no) | 1975-09-27 |
FI60565B (fi) | 1981-10-30 |
FR2122987A5 (no) | 1972-09-01 |
YU39454B (en) | 1984-12-31 |
SE380269B (sv) | 1975-11-03 |
DK142950B (da) | 1981-03-02 |
BE777789A (fr) | 1972-07-06 |
BG21611A3 (bg) | 1976-07-20 |
IL38565A0 (en) | 1972-03-28 |
US3781282A (en) | 1973-12-25 |
DE2202227A1 (de) | 1972-11-30 |
NL172746B (nl) | 1983-05-16 |
ES398963A1 (es) | 1974-10-16 |
FI60565C (fi) | 1982-02-10 |
CH547311A (fr) | 1974-03-29 |
NL172746C (nl) | 1983-10-17 |
IE35964B1 (en) | 1976-07-07 |
YU11872A (en) | 1982-02-28 |
JPS5544076B1 (no) | 1980-11-10 |
NL7200712A (no) | 1972-07-24 |
ZA7250B (en) | 1973-08-29 |
IE35964L (en) | 1972-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143158B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av cefaleksin med forbedret renhet | |
US5430184A (en) | Process for preparing 1,4-cyclohexandicarboxylic acid | |
NO141089B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av benzopyraner | |
JPH11157810A (ja) | 過酸化水素の直接製造方法 | |
US3087791A (en) | Process for the production of water or hydrogen having an increased deuterium content | |
NO143233B (no) | Baereanordning for forskaling. | |
US3646235A (en) | Catalytic hydrogenation of alpha methyl styrene | |
US3814701A (en) | Regeneration of spent alumina | |
US3556727A (en) | Purification of aqueous hydrogen peroxide solutions containing dissolved organic compound by use of nonionic porous resin | |
JPH09173872A (ja) | 触媒の処理方法 | |
US2174651A (en) | Hydrogenation process | |
SU421174A3 (ru) | Способ получения перекиси водорода | |
DE2036553C3 (de) | Verfahren zur Regenerierung von Aluminiumoxid | |
CN110054582B (zh) | 一种3-氨基-n-乙基咔唑的制备方法 | |
US3305314A (en) | Purification process | |
JP4206556B2 (ja) | 精製過酸化水素水溶液の製造方法 | |
TWI758411B (zh) | 利用蒽醌法的過氧化氫製造方法及製造系統 | |
US2911363A (en) | Process for removing phenol | |
US2730533A (en) | Treatment of porous nickel catalysts with amines to prevent nuclear hydrogenation in reduction of quinones | |
US2909532A (en) | Treatment of hydrogen peroxide working solution containing anthraquinone degradation products | |
US2413676A (en) | Process of purifying dextrose sugar solutions | |
JPS604139A (ja) | 選択的水素添加方法 | |
US3179672A (en) | Reconditioning of degraded hydrogen peroxide-producing work solutions | |
GB998927A (en) | Recovery of vanadium and copper values from chemical process streams by ion-exchange | |
US3789115A (en) | Process for preparing a highly selective catalyst used in the production of hydrogen peroxide |