NO139095B

NO139095B - PROCEDURE FOR SEPARATION OF CHLORINE AND ELECTROLYTES FROM A FOAM FORMED BY ELECTROLYSIS OF A SALT BOIL

Info

Publication number: NO139095B
Application number: NO742331A
Authority: NO
Inventors: Loyd Wilford Piester
Original assignee: Ppg Industries Inc
Priority date: 1973-07-02
Filing date: 1974-06-26
Publication date: 1978-09-25
Also published as: DE2430915C3; FR2236028B1; NO742331L; AU7017274A; DE2430915A1; FR2236028A1; BE817151A; IT1014434B; DE2430915B2; JPS5037694A; CA1031292A

Abstract

Fremgangsmåte for separering av klor og elektrolytt fra et skum dannet ved elektrolyse av en saltlake.Process for separating chlorine and electrolyte from a foam formed by electrolysis of a brine.

Description

Fremgangsmåte for tilberedning av en porsjon betong samt beholder til bruk ved utførelse av fremgangsmåten. Procedure for preparing a portion of concrete and container for use when carrying out the procedure.

Foreliggende oppfinnelse angår pakning av betong og går mere spesielt ut på en fremgangsmåte for tilberedning av en porsjon betong med på forhånd tilsiktede egenskaper med hensyn til betongens konsistens og trykkstyrke. The present invention relates to the packing of concrete and is more particularly concerned with a method for preparing a portion of concrete with previously intended properties with regard to the concrete's consistency and compressive strength.

Oppfinnelsen omfatter også en særskilt konstruert beholder til bruk ved ut-førelse av fremgangsmåten. The invention also includes a specially designed container for use when carrying out the method.

Det er vanlig praksis i bygningsindu-strien å anvende mekaniske fremgangsmå-ter for blanding av betong i øyemed å unngå høye arbeidsomkostninger. Som resultat av denne praksis kreves det en stor kapi-talinvestering i det nødvendige utstyr. For å oppnå en effektiv utnyttelse av dette utstyr er det ønskelig med en nøyaktig koordinering av bruken av utstyret under levering og støpning av betongen for å unngå tomgang av maskineri og arbeids-kraft. It is common practice in the building industry to use mechanical methods for mixing concrete in order to avoid high labor costs. As a result of this practice, a large capital investment in the necessary equipment is required. In order to achieve an efficient utilization of this equipment, it is desirable to have a precise coordination of the use of the equipment during delivery and casting of the concrete to avoid idling of machinery and manpower.

Ved levering av betong under anven-delse av transportable betongblandere er leveringstiden et vesentlig moment for en effektiv og økonomisk drift sett fra be-tongbrukerens standpunkt, spesielt ved ut-førelse av store byggearbeider. Enhver for-sinkelse i leveringen resulterer i øket tomgang av maskineriet og forbrukerens arbei-dere med derav følgende økonomisk tap. Videre krever brukerne av betong ofte levering av betongen med transportable betongblandere tidlig om dagen for å utnytte dagslyset for støpningen. Disse og andre faktorer må tas i betraktning fordi det som følge av den ustabile natur av den vann-holdige betongblanding er nødvendig at hele operasjonen og fremdriften foregår nøyaktig koordinert og efter et omhygge-lig tidsskjema. When delivering concrete using transportable concrete mixers, the delivery time is an essential factor for efficient and economical operation from the point of view of the concrete user, especially when carrying out large construction works. Any delay in delivery results in increased idleness of the machinery and the consumer's workers with consequent financial loss. Furthermore, the users of concrete often require delivery of the concrete with transportable concrete mixers early in the day in order to make use of the daylight for casting. These and other factors must be taken into account because, due to the unstable nature of the water-containing concrete mixture, it is necessary that the entire operation and progress take place in a precisely coordinated manner and according to a careful timetable.

For løsning av de problemer som opp-står som følge av de forannevnte forhold, har det vært foreslått å utføre en nøyaktig porsjonering av sement, tilslagsmaterialer og vann på et sentralt sted, og transportere den sammensatte porsjon med de tørre og fuktige komponenter adskilt fra hverandre, In order to solve the problems that arise as a result of the aforementioned conditions, it has been proposed to carry out an accurate portioning of cement, aggregates and water at a central location, and to transport the composite portion with the dry and moist components separately from each other ,

til et blandested, samt å fylle komponentene i en blandemaskin for sammenblanding før bruken på byggeplassen. to a mixing site, as well as filling the components into a mixing machine for mixing before use on the construction site.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte av denne type. Det nye ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i det vesentligste i at betongporsjonens komponenter i passende tid før støpningen og fra det tidspunkt da tilberedningen er avsluttet, lagres og senere transporteres som en uavhengig enhet i en beholder innrettet til å sikre stabile mengde- og fuktighetsforhold for henholdsvis de tørre og fuktige bestanddeler, inntil det ønskede tidspunkt da bestanddelene tømmes i en blandemaskin for blanding, og beholderen herunder frigjøres slik at den kan anven-des på ny for en ny porsjon. The present invention relates to a method of this type. The novelty of the method according to the invention essentially consists in the fact that the components of the concrete portion are stored and later transported as an independent unit in a container designed to ensure stable quantity and moisture conditions for respectively the dry and moist ingredients, until the desired time when the ingredients are emptied into a mixing machine for mixing, and the container below is released so that it can be used again for a new portion.

Denne fremgangsmåte medfører blant annet den store fordel at det ikke blir nød-vendig på byggeplassen å kontrollere vann-innholdet i tilslagsmaterialet. På byggeplassen er det ofte vanskelig å gjennomføre en slik kontroll, dels fordi det hersker stor travelhet og dels fordi en slik kontroll krever fagutdannet personale. Among other things, this method entails the great advantage that it is not necessary to check the water content of the aggregate material on the construction site. On the construction site, it is often difficult to carry out such an inspection, partly because it is very busy and partly because such an inspection requires specialist staff.

Foreliggende oppfinnelse medfører den fordel at fuktighetsinnholdet kan kontrol-leers under dertil egnede forhold og at de forskjellige bestanddeler av betongporsjonen pakkes på en slik måte at de ferdige pakninger kan lagres så lenge det er behov for det, og transporteres til byggeplassen når betongen skal brukes. The present invention entails the advantage that the moisture content can be controlled under suitable conditions and that the various components of the concrete portion are packed in such a way that the finished packs can be stored as long as there is a need for it, and transported to the construction site when the concrete is to be used.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med til-hørende tegning som viser en .foretrukken utførelsesform for en beholder ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be described in more detail in connection with the associated drawing which shows a preferred embodiment of a container according to the invention.

På tegningen viser The drawing shows

fig. 1 et oppriss av en beholder ifølge oppfinnelsen, fig. 1 an elevation of a container according to the invention,

fig. 2 er et avbrutt oppriss i forminsket målestokk som viser munningen av beholderen på fig. 1 i lukket tilstand, fig. 2 is an interrupted plan view on a reduced scale showing the mouth of the container in fig. 1 in the closed state,

fig. 3 er et tverrsnitt efter linjen III-III på fig. 1, fig. 3 is a cross-section along the line III-III in fig. 1,

fig. 3a er et avbrutt snitt gjennom arealet 3a på fig. 3 og viser spesielt hvorledes en søm av en vanntett féring for avdelingen som skal inneholde steinmaterialene er understøttet på en søm i beholderens skillevegg. fig. 3a is an interrupted section through the area 3a in fig. 3 and shows in particular how a seam of a waterproof lining for the compartment that will contain the stone materials is supported on a seam in the container's partition wall.

Fig. 4 er et avbrudt oppriss av munningen av beholderen på fig. 1 og viser spesielt hvorledes øvre enderinger er festet til beholderen. Fig. 5 er et avbrudt snitt i større målestokk av arealet 5 på fig. 3 og viser spesielt konstruksjonen av sømmen og hvorledes den er forbundet med beholderen og foringen. Fig. 6 er et grunnriss i større målestokk av en av de utskiftbare vegger i beholderen på fig. 1. Fig. 7 er et oppriss i forminsket målestokk av beholderen. Fig. 8 er et oppriss i forstørret måleT stokk av en del av lukkeanordningen for sekken; og Fig. 4 is an interrupted plan view of the mouth of the container in fig. 1 and shows in particular how the upper end rings are attached to the container. Fig. 5 is an interrupted section on a larger scale of the area 5 in fig. 3 and shows in particular the construction of the seam and how it is connected to the container and liner. Fig. 6 is a ground plan on a larger scale of one of the replaceable walls in the container in fig. 1. Fig. 7 is an elevation on a reduced scale of the container. Fig. 8 is an enlarged view of part of the closing device for the bag; and

fig. 9 er et sideriss sett i retning av pilen 9 på fig. 8 og viser detaljer ved opp-lukkingsanordningen for sekken. fig. 9 is a side view seen in the direction of arrow 9 in fig. 8 and shows details of the opening device for the bag.

Ved utførelsen av oppfinnelsen fremstilles der en blanding av sand og singel eller andre passende steinmaterialer hvis fuktighetsinnhold stabiliseres ved at blandingen pakkes i en fuktighetstett beholder. Sanden, singelen og fuktigheten er av-passet ifølge ønskede spesifikasjoner for blandingen med en ønsket mengde sement. For hensiktsmessig bruk pakkes steinmaterialene og .sementen i en felles pakning In carrying out the invention, a mixture of sand and shingle or other suitable stone materials is produced, the moisture content of which is stabilized by packing the mixture in a moisture-tight container. The sand, shingle and moisture are adjusted according to desired specifications for the mixture with a desired amount of cement. For appropriate use, the stone materials and the cement are packed in a common package

•som inneholder et fuktighetstett, lukkbart rom for steinmaterialene og et atskilt rom •which contains a moisture-tight, closable room for the stone materials and a separate room

for sementen, hvilke rom er innrettet til å tømmes under tyngdens innvirkning gjennom atskilte nær ved hverandre liggende munninger når beholderen henges opp i omvendt stilling. for the cement, which spaces are arranged to empty under the influence of gravity through separate mouths lying close to each other when the container is suspended in an inverted position.

En beholder 10 av den forannevnte type er vist på tegningene og er fortrinnsvis utført i form av en tekstilsekk med tilnærmet egg- eller pæreform og med en åpen avskåret topp ved den på fig. 1 viste stilling av sekken. En innvendig skillevegg 12 deler beholderen 10 opp i et rom 14 for sement og et rom 16 for steinmaterialer hvilke rom begge kan fylles og tømmes gjennom munningen av beholderen 10. Rommet 16 for steinmaterialene er forsynt med en vanntett foring 18, og det er sørget for en mekanisk anordning 20 for lukking av beholderen 10 på en slik måte at det hindres utslipning av fuktighet fra eller inntrengning av fuktighet i rommet 16 mens rommet 14 for sementen er lukket slik at det ikke kan trenge fremmede mate-rialer inn. Anordningen 20 tjener også til oppløfting av beholderen 10, mens en ring 22 ved den motsatte eller bunnenden av beholderen 10 tillater opphengning av beholderen i omvendt stilling for tømning av innholdet under tyngdens innvirkning. A container 10 of the aforementioned type is shown in the drawings and is preferably made in the form of a textile sack with an approximately egg or pear shape and with an open cut-off top at the one in fig. 1 showed the position of the bag. An internal partition 12 divides the container 10 into a room 14 for cement and a room 16 for stone materials, both of which rooms can be filled and emptied through the mouth of the container 10. The room 16 for the stone materials is provided with a waterproof lining 18, and it is provided for a mechanical device 20 for closing the container 10 in such a way that the leakage of moisture from or penetration of moisture into the space 16 is prevented while the space 14 for the cement is closed so that foreign materials cannot penetrate. The device 20 also serves to lift the container 10, while a ring 22 at the opposite or bottom end of the container 10 allows the container to be suspended in an inverted position for emptying the contents under the influence of gravity.

Beholderen 10 er delvis fremstilt av et flertall tekstilvegger 24, av hvilke en er vist på fig. 6. Disse vegger er fortrinnsvis fremstilt av tettvevet nylontekstilstoff som er impregnert med vinylplast i øyemed å forsterke stoffet og gjøre det motstands-dyktig mot slitasje som følge av steinma-terialenes gnidning mot veggene. På denne måte kan det oppnås en lang levetid for beholderen, og impregneringen tjener sam-tidig til å gjøre tekstilstoffet vanntett for å hindre at fuktighet trenger gjennom veggene 24 og inn i den lukkede beholder 10. The container 10 is partly made of a plurality of textile walls 24, one of which is shown in fig. 6. These walls are preferably made of tightly woven nylon textile fabric which is impregnated with vinyl plastic in order to reinforce the fabric and make it resistant to wear as a result of the stone materials rubbing against the walls. In this way, a long lifetime can be achieved for the container, and the impregnation serves at the same time to make the textile fabric waterproof to prevent moisture from penetrating through the walls 24 and into the closed container 10.

Hver av veggene 24 har generelt eliptisk form, og kantene er forbundet med hverandre ved hjelp av nylontape 26. De med tape forsynte langsgående kanter av hver vegg 24 er forsynt med med innbyrdes mellomrom anordnede maljer 34 for opptaking av en passende snøring, og et flertall i tverretningen forløpende armer - ingsbånd 25, likeledes av et strimmelfor-met nylonmateriale, er fastsydd eller på annen måte festet til hver vegg 24. Each of the walls 24 is generally elliptical in shape, and the edges are connected to each other by means of nylon tape 26. The taped longitudinal edges of each wall 24 are provided with spaced eyelets 34 for receiving a suitable lacing, and a plurality transversely extending arms - binding bands 25, likewise of a strip-shaped nylon material, are sewn or otherwise attached to each wall 24.

Foringen 18 er fremstilt av et flertall identiske seksjoner 28 av et gummilignende materiale som er ugjennomtrengelig for fuktighet. Disse seksjoner 28 er likeledes generelt eliptisk men er noe lengre enn tekstilveggene 24 og har tilnærmet rektan-gelformede forlengelser ved den øvre ende av hver seksjon. Mens tekstilveggene 24 er bevegelig forbundet med hverandre, er for-ingsseksj onene 28 samlet til en sammen-hengende enhet ved vulkanisering av sek-sjonene langs tilstøtende langsgående kanter. De vulkaniserte sømmer i foringen 18 er forsynt med maljer 32 med innbyrdes mellomrom og slik at de passer'til maljene 34 anordnet langs de langsgående kanter av tekstilveggen 24. The liner 18 is made of a plurality of identical sections 28 of a rubber-like material which is impermeable to moisture. These sections 28 are likewise generally elliptical but are somewhat longer than the textile walls 24 and have approximately rectangular extensions at the upper end of each section. While the textile walls 24 are movably connected to each other, the lining sections 28 are assembled into a coherent unit by vulcanizing the sections along adjacent longitudinal edges. The vulcanized seams in the lining 18 are provided with eyelets 32 at intervals and so that they fit the eyelets 34 arranged along the longitudinal edges of the textile wall 24.

Som det fremgår av fig. 3, er beholderen 10 vist utført med åtte tekstilvegger 24 og en foring 18, omfattende seks av de gummilignende seksjoner 28. Beholderens 10 utvendige vegg omfatter seks av tekstilveggene 24, mens de to andre tekstilvegger, som på tegningen er betegnet særskilt med henvisningsbetegnelsene 24a, er anordnet på innsiden av beholderen. Rommet 16 som er bestemt for steinmaterialet, er i overensstemmelse hermed begrenset av de to innvendige tekstilvegger 24a og fire ytre tekstilvegger 24, mens rommet 14 for sementen på lignende måte er begrenset av de to indre tekstilvegger 24a og de rester-ende to tekstilvegger 24. Foringen 18 er anordnet i rommet 16 for steinmaterialet med sine vulkaniserte sømmer lagt mellom tilstøtende kanter av de ytre tekstilvegger 24, mens en vulkanisert søm av foringen 18 ligger langs sømmen som er felles for de to indre tekstilvegger 24a. Alle sammen-støtende sømmer og kanter av tekstilveggene og foringen 18 er deretter bundet fast sammen ved hjelp av en passende snøring 36 fortrinnsvis av et nylonmateriale som er tredd gjennom de i flukt med hverandre liggende maljer 32 og 34 som mer detaljert vist på fig.' 5 og generelt illustrert på fig. 1. As can be seen from fig. 3, the container 10 is shown to be made with eight textile walls 24 and a liner 18, comprising six of the rubber-like sections 28. The outer wall of the container 10 comprises six of the textile walls 24, while the other two textile walls, which are designated separately in the drawing with the reference designations 24a, is arranged on the inside of the container. The space 16 intended for the stone material is accordingly limited by the two inner textile walls 24a and four outer textile walls 24, while the space 14 for the cement is similarly limited by the two inner textile walls 24a and the remaining two textile walls 24. The liner 18 is arranged in the space 16 for the stone material with its vulcanized seams laid between adjacent edges of the outer textile walls 24, while a vulcanized seam of the liner 18 lies along the seam common to the two inner textile walls 24a. All butting seams and edges of the textile walls and lining 18 are then tied together by means of a suitable lacing 36 preferably of a nylon material which is threaded through the flush with each other loops 32 and 34 as shown in more detail in fig.' 5 and generally illustrated in FIG. 1.

Fig. 3 viser videre hvorledes skilleveggen 12 er anordnet slik at innholdet av rommet 16 for sementen er tilnærmet en tredjedel av innholdet av beholderen 10, mens innholdet eller kapasiteten av rommet 16 for steinmaterialet utgjør to tredje-deler av det samlede volum av beholderen 10. Det vil lett innses at selv om denne betingelse som er illustrert på fig. 3, repre-senterer den maksimale kapasitet av rommet 14 for sementen, er det ikke på noen måte representativt for den maksimale kapasiteten av rommet 16 for steinmaterialet. De forskjellige veggseksjoner som danner skilleveggen 12, har lignende kontur som de ytre veggseks joner 24 og kan foldes over de ytre veggdeler i rommet 14 for sementen når rommet 14 er tomt, slik at praktisk talt hele kapasiteten av beholderen 10 kan nyttiggjøres for pakning av steinmateriale. Fig. 3 further shows how the partition wall 12 is arranged so that the content of the space 16 for the cement is approximately one-third of the content of the container 10, while the content or capacity of the space 16 for the stone material constitutes two-thirds of the total volume of the container 10. It will be readily realized that although this condition which is illustrated in fig. 3, represents the maximum capacity of the space 14 for the cement, it is in no way representative of the maximum capacity of the space 16 for the stone material. The various wall sections that form the partition wall 12 have a similar contour to the outer wall sections 24 and can be folded over the outer wall sections in the room 14 for the cement when the room 14 is empty, so that practically the entire capacity of the container 10 can be used for packing stone material .

De to innvendige tekstilvegger 24a og de to ytre vegger 24, som tilsammen omgir The two inner textile walls 24a and the two outer walls 24, which together surround

sementrommet 14, er foruten å være sam-mensnørt langs tilstøtende kanter, dess-uten løst sammensydd langs sømmene på en slik måte at sementen er hindret i å trenge gjennom sømmene. Som det tydelig fremgår av fig. 3, er sømmene utført slik ved ombretting av veggmaterialet at sement som befinner seg i rommet 14, ikke kan trenge inn i sømmene. På lignende måte er de vulkaniserte sømmer i foringen 18 utført slik i forhold til det indre av rommet 16 for steinmaterialet at sømkantene for veggene 28 ikke vil slites ved bevegelsen av steinmaterialet. Også denne anordning fremgår tydelig av fig. 3a. the cement space 14, in addition to being tied together along adjacent edges, is also loosely sewn together along the seams in such a way that the cement is prevented from penetrating through the seams. As is clear from fig. 3, the seams are made in such a way that cement located in space 14 cannot penetrate into the seams by re-bracketing the wall material. In a similar way, the vulcanized seams in the lining 18 are made in such a way in relation to the interior of the space 16 for the stone material that the seam edges for the walls 28 will not wear out due to the movement of the stone material. This device is also clearly visible in fig. 3a.

Når tekstilveggene 24 er forbundet med foringen 18, anordnet i rommet 16 for steinmaterialet blir en tekstilkrage 38 fastsydd til de øvre kanter av veggene 24 som vist på fig. 1, for å danne en munning for beholderen 10 som sirkulært omgir en munning 40 i foringen 18 og en munning 42 i sementrommet 14. Munningen 40 er dannet av de forannevnte forlengelser av ma-terialet i foringsseksjonene 28 som likeledes er sammenvulkanisert langs tilstøten-de kanter under dannelse av en rørformet passasje for steinmaterialet. Munningen 42 for sementrommet 14 kan hensiktsmessig utføres av samme materiale som veggene 24 som er fastsydd til kragen 38 og veggene 24a under dannelse av en foldbar fliklukning for rommet 14. Munningen 40 i foringen 18 har tilstrekkelig lengde til å kunne sammenrulles under dannelse av en fluidumstett forsegling av foringen 18. Begge munninger 40 og 42 blir etter sam-menfolding trykket inn i kragen 38 som på sin side kan brettes over munningen 40 og 42. When the textile walls 24 are connected to the lining 18, arranged in the space 16 for the stone material, a textile collar 38 is sewn to the upper edges of the walls 24 as shown in fig. 1, to form a mouth for the container 10 which circularly surrounds a mouth 40 in the lining 18 and a mouth 42 in the cement space 14. The mouth 40 is formed by the aforementioned extensions of the material in the lining sections 28 which are likewise vulcanized together along the adjacent edges while forming a tubular passage for the stone material. The mouth 42 for the cement space 14 can conveniently be made of the same material as the walls 24 which are sewn to the collar 38 and the walls 24a forming a foldable flap closure for the space 14. The mouth 40 in the lining 18 has sufficient length to be able to be rolled up to form a fluid seal sealing of the lining 18. After folding, both mouths 40 and 42 are pressed into the collar 38, which in turn can be folded over the mouths 40 and 42.

I øyemed å holde munningen 40 og In order to keep the muzzle 40 and

42 i lukket tilstand blir beholderåpningen 42 in the closed state becomes the container opening

trukket tett sammen, slik som illustrert på fig. 2. I dette øyemed er hver av tekstilveggene 24 ved sin øvre ende forsynt med et øsken 44 som holdes på plass av den ombøyde ende av et bånd 46 som er fastsydd til veggen 24. Et stykke metall-tråd 48 blir tredd gjennom alle øskenene 44 og trukket sammen i en tett løkke og sam-menknyttet for å hindre åpning av beholderen 10. drawn close together, as illustrated in fig. 2. To this end, each of the textile walls 24 is provided at its upper end with a grommet 44 which is held in place by the bent end of a band 46 which is sewn to the wall 24. A piece of metal wire 48 is threaded through all the grommets 44 and pulled together in a tight loop and tied together to prevent opening of the container 10.

Ringen 22 ved den nedre ende av beholderen 10 ved hjelp av hvilken beholderen 10 kan henges opp i omvendt stilling, er festet til beholderen ved at alle snorene 36 tres gjennom ringen. Når beholderen The ring 22 at the lower end of the container 10, by means of which the container 10 can be suspended in an inverted position, is attached to the container by threading all the cords 36 through the ring. When the container

10 opphenges slik som vist på fig. 7, kan 10 is suspended as shown in fig. 7, can

innholdet tømmes ut ved avskjæring av tråden 48 ved hjelp av et verktøy som er illustrert på fig. 8 og 9. the contents are emptied by cutting the thread 48 using a tool illustrated in fig. 8 and 9.

Dette verktøy som så skal beskrives, er This tool, which will then be described, is

fast montert på beholderen ved at der til en av øskenene 44 er'stivt festet, f. eks. firmly mounted on the container by being rigidly attached to one of the rings 44, e.g.

ved sveising, en gaffel 50 i hvilken det er svingbart lagret en kniv 52. I gaffelens armer er det anordnet boringer 54 som for- during welding, a fork 50 in which a knife 52 is pivotally mounted. In the fork's arms, bores 54 are arranged which

løper i flukt med hverandre for opptaking av tråden 48. Den fri ende av kniven 52 run flush with each other for taking up the thread 48. The free end of the knife 52

er forsynt med en line eller snor 58 som det kan trekkes i manuelt som antydet på fig. 7, hvorved en skarp egg 56 på kni- is provided with a line or cord 58 which can be pulled manually as indicated in fig. 7, whereby a sharp egg 56 on the knee-

ven 52 skjærer av tråden 48 som under vekten av betongblandingen som befinner seg i beholderen 10, springer fra hver- vein 52 cuts off the thread 48 which, under the weight of the concrete mixture located in the container 10, springs from each

andre, og munningene 42 og 44 åpnes i retning nedover for uttømning av steinmaterialet og sementen i en blander 60 second, and the mouths 42 and 44 are opened in a downward direction to discharge the rock material and cement into a mixer 60

antydet med stiplede linjer på fig. 7. indicated by dashed lines in fig. 7.

Under bruk fremstilles pakningen med stabilisert betongblanding i et pakkean- During use, the packing is made with stabilized concrete mixture in a packing plant

legg i hvilket steinmaterialet plasseres i rommet 16 og sementen i rommet 14. Som følge av ■ at skilleveggen 12 er bevegelig, place in which the stone material is placed in room 16 and the cement in room 14. As a result of ■ that the partition wall 12 is movable,

kan en og samme beholder brukes for en vid variasjon av forholdet mellom steinmateriale og sement. one and the same container can be used for a wide variation of the ratio between stone material and cement.

Før fyllingen i beholderen 10 blir fuktighetsinnholdet i steinmaterialet omhyg- Before filling the container 10, the moisture content of the stone material is carefully

gelig bestemt, hvorunder det tas i betraktning såvel den absorberte fuktighet som i alminnelighet vil finnes i det fine steinmateriale, som den fri fuktighet i overskudd av den som er absorbert av partiklene. På grunnlag av disse opplys- properly determined, during which both the absorbed moisture that will generally be found in the fine stone material and the free moisture in excess of that absorbed by the particles are taken into account. On the basis of these informa-

ninger om fuktighetsinnholdet kan den ekstra vannmengde som skal tilsettes til hele pakningen av betongblanding, lett bestemmes og enten tilsettes til beholde- information about the moisture content, the extra amount of water to be added to the entire package of concrete mixture can be easily determined and either added to retain

ren 10 i pakningsanlegget eller tilsettes i blanderen på byggeplassen. I begge tilfelle sikrer den øyeblikkelige forsegling av rom- pure 10 in the packing plant or added to the mixer on the construction site. In both cases, it ensures immediate sealing of room-

met 16 etter fylling og det oppnås en nøy- met 16 after filling and a precise

aktig kontroll av fuktighetsinnholdet av den innpakkede porsjon. Hvis det således ønskes å tilsette vann på byggeplassen, effective control of the moisture content of the wrapped portion. If it is therefore desired to add water on the construction site,

kan en passende seddel festes til beholde- a suitable note can be attached to keep-

ren 10, som angir den korrekte vannmeng- ren 10, which indicates the correct amount of water

de som skal tilsettes i blanderen sammen med innholdet av beholderen 10 for å opp- those to be added to the mixer together with the contents of the container 10 in order to

nå de ønskede spesifikasjoner. reach the desired specifications.

Så snart beholderen 10 er pakket og As soon as the container 10 is packed and

lukket, kan den lagres og transporteres til byggeplassen på et hvilket som helst pas- closed, it can be stored and transported to the construction site in any pas-

sende tidspunkt i god tid før den aktuelle blanding skal finne sted uten fare for at karakteren av innholdet vil endres som følge av fuktighetstap gjennom fordamp- send time well in advance of the mixing in question to take place without the risk that the character of the contents will change as a result of moisture loss through evaporation

ning fra steinmaterialet eller som følge av absorbsjon av fuktighet fra en kilde uten- from the stone material or as a result of absorption of moisture from an external source

for beholderen 10. På byggeplassen kan beholderen 10 snus opp-ned ved å feste en for the container 10. On the construction site, the container 10 can be turned upside down by attaching a

passende krankrok i ringen 22 og heise beholderen opp, hvoretter innholdet tømmes ut ved et rykk i linen 58. Innholdet vil da tømmes ut gjennom munningene 40 og 42 suitable crane hook in the ring 22 and hoist the container up, after which the contents are emptied by pulling the line 58. The contents will then be emptied through the mouths 40 and 42

og vil tillate en båndformet utmatning av steinmateriale og sement i passende for- and will allow a band-shaped discharge of stone material and cement in suitable forms

hold, idet steinmaterialet og sementen vil være tilbøyelig til å blandes, idet de fal- hold, as the stone material and the cement will tend to mix, as they fall

ler ned i blandetrakten. laughs down the mixing funnel.

Selv om det i det foranstående er be- Although in the foregoing it is be-

skrevet en foretrukken utførelsesform for en pakning ifølge oppfinnelsen, vil det forstås at fremgangsmåten og pakningen kan varieres i overensstemmelse med de angitte prinsipper og innenfor rammen av de følgende påstander. written a preferred embodiment for a pack according to the invention, it will be understood that the method and the pack can be varied in accordance with the stated principles and within the framework of the following claims.

Claims

1. Procedure for the preparation of a batch of concrete with previously intended properties with regard to the concrete's consistency and compressive strength, comprising:

a) a precisely performed portioning of cement, aggregates and water at a central location on an empirical basis and in accordance with measurement of the moisture content of the aggregates, b) transport of the composite portion, with the dry and moist components separated from each other, to the mixing site , as well as c) filling the components in a mixing machine for mixing before use on the construction site, characterized in that the portion's components are stored and later transported as an independent unit in a container designed to ensure stable quantity and moisture conditions for the dry and moist components, respectively, at an appropriate time before the casting and from the time when the portioning is finished, until the desired time when the ingredients are emptied into a mixing machine for mixing and the container below is released so that it can be used again for a new portion.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that a quantity of water prescribed for the relevant portion, in particular the amount of free water which, together with the moisture in the aggregates, shall constitute the total amount of water in the concrete portion, is added during the mixing in the mixing machine.

3. Container for use when carrying out the method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the container (10) contains a space (14) for the cement and a watertight space (16), separate from the cement space, for the aggregate material and possibly water, that the container (10) is provided with mechanical devices (20) for closing the two compartments (14 and 16) and a cord release device (52, 58) for simultaneous opening of the compartments, and that there is a device for attaching a crane hook and ring (22) for hanging the container (10) in such a position that both the cement space (14) and the watertight space (16) can be emptied under the influence of gravity after the device (20) has been released by pulling the string ( 58).

4. Container as stated in claim 3, characterized in that it consists of an approximately egg-shaped bag of flexible material and is provided with an internal partition wall (12) of flexible material for separating the cement space (14) and the watertight space (16) ), and that the mouths for both of these rooms have tubular extensions sers (40, 42) situated at and projecting from the pointed end of the bag on either side of the watertight partition wall (12), the closing device (20) being designed to pull the pointed end of the bag together in order to be able to hold the mouths by clamping action (40, 42) in a rolled up and thereby sealing state.

5. Container as stated in claim 4, characterized in that the watertight space (16) is formed by a bag-shaped lining (18) of moisture-impermeable material enclosed in the container, and that the tubular mouth (40) is an extension of the liner with the intention of approximately achieving a watertight closure.