NL1030383C2

NL1030383C2 - Sack filling device, includes stretching device for pulling top of sack tight after it has been filled

Info

Publication number: NL1030383C2
Application number: NL1030383A
Authority: NL
Inventors: Arie Van Der Knijff; Gerard Cornelis Van Der Knijff; Klaas Nico Bredenhoff
Original assignee: Arie Van Der Knijff; Gerard Cornelis Van Der Knijff
Priority date: 2005-11-09
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2006-11-21
Also published as: NL1030383A1

Abstract

The frame includes a means for holding opposite sides of the sack apart and a spreading device movably connected to the frame is used hold the mouth of the sack open. A stretching device movably connected to the frame is used to pull the top side of the sack tight after the sack has been filled. The spreading device comprises flaps (20) containing a gap for the stretching device, which is in the form of two fingers (21), to pass through. The spreading and stretching devices are rotated about parallel axes (19, 22), preferably transverse to a vertical central plane in the sack extending through the sack length edges.

Description

Inrichting voor het vullen van zakkenDevice for filling bags

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vullen van zakken.The invention relates to a device for filling bags.

Dergelijke vulinrichtingen omvatten doorgaans middelen waarmee lege zakken aan hun bovenzijde één voor 5 één kunnen worden opengespreid om vervolgens van bovenaf te kunnen worden gevuld, bijvoorbeeld door middel van een vultrechter. Het openspreiden geschiedt daarbij bijvoorbeeld middels kleppen, die door middel van een draai- of schuifbeweging de bovenzijde van de zak van binnenuit 10 opspannen om een goede vulopening te verkrijgen. Na het vullen van de zak kunnen de kleppen weer teruggetrokken worden zodat de zak van de vulinrichting kan worden afgevoerd. Een nadeel van dergelijke bekende vulinrichtingen is echter dat een opengespreide bovenzijde van de zak na het 15 terugtrekken van de kleppen op willekeurige wijze in elkaar zakt, waardoor de zak lastig te hanteren is bij eventuele daaropvolgende handelingen aan de bovenzijde van de zak.Such filling devices generally comprise means with which empty bags can be spread open at their top side one by one in order to subsequently be able to be filled from above, for example by means of a filling funnel. The spreading is effected, for example, by means of valves which, by means of a turning or sliding movement, tension the top of the bag from the inside to obtain a good filling opening. After the bag is filled, the valves can be withdrawn so that the bag can be discharged from the filling device. A drawback of such known filling devices, however, is that an open top of the bag collapses randomly after the valves have been pulled back, making the bag difficult to handle in any subsequent operations on the top of the bag.

Een doel van de onderhavige uitvinding is een vulinrichting voor zakken te verschaffen waarbij gevulde 20 zakken vanuit een bekende opstelling kunnen worden gehanteerd.An object of the present invention is to provide a bag filling device in which filled bags can be handled from a known arrangement.

Een doel van de onderhavige uitvinding is een vulinrichting voor zakken te verschaffen die in een gunstige opstelling van de inrichting kunnen worden 25 afgevoerd.An object of the present invention is to provide a bag filling device which can be discharged from the device in a favorable arrangement.

10303831030383

JJ

22

Een verder doel van de onderhavige uitvinding is een vulinrichting voor zakken te verschaffen waaraan gevulde zakken in een gunstige opstelling kunnen worden nabewerkt.A further object of the present invention is to provide a bag filling device to which filled bags can be post-processed in a favorable arrangement.

5 Vanuit een aspect verschaft de uitvinding een zakvulinrichting met een frame omvattend middelen voor het aan weerszijden vast houden van zakwanden van de zak en spreidmiddelen beweegbaar verbonden met het frame voor het openhouden van de bovenzijde van de zak, en strekmiddelen 10 beweegbaar verbonden met het frame voor het strak trekken van de bovenzijde van de zak na het vullen ervan. Hierdoor wordt het sluitproces volgens op het vullen bevorderd, doordat de op elkaar te sluiten bovenranden dan plooiloos kunnen zijn. De spreidmiddelen houden tijdens het vullen de 15 zak vast, in open stand.From one aspect the invention provides a bag filling device with a frame comprising means for holding bag walls of the bag on both sides and spreading means movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, and stretching means 10 movably connected to the frame for tightening the top of the bag after filling. As a result, the closing process is promoted according to filling, since the top edges to be closed on top of each other can then be fold-free. The spreading means hold the bag in the open position during filling.

In een eenvoudige uitvoering zijn de strekmidde- JIn a simple embodiment, the stretching means are J

len beweegbaar tussen een ruststand en een werkzame, in de i zak reikende werkstand, waarbij de spreidmiddelen voorzien zijn van doorgangen voor de strekmiddelen in de beweging 20 daarvan naar de werkstand.are movable between a rest position and an active working position extending into the bag, wherein the spreading means are provided with passages for the stretching means in the movement thereof to the working position.

Bij voorkeur omvatten de spreidmiddelen kleppen, bij voorkeur met een het vulgoed geleidend oppervlak. De kleppen kunnen daarbij een voorzetting van een vultrechter vormen.The spreading means preferably comprise valves, preferably with a surface conducting the filling material. The valves can thereby form a continuation of a hopper.

25 Bij voorkeur zijn de kleppen voorzien van een spleet als doorgang voor de strekmiddelen, waardoor de strekmiddelen geplaatst kunnen worden zonder belemmerd te worden door de spreidmiddelen, waardoor de bovenzijde van de zak op zeer betrouwbare wijze van de spreidmiddelen kan 3 0 worden overgepakt.The valves are preferably provided with a slit as a passage for the stretching means, whereby the stretching means can be placed without being impeded by the spreading means, as a result of which the top side of the bag can be reliably taken over from the spreading means.

In een eenvoudige uitvoering, waarin de bovenope-ning zo smal mogelijk gehouden kan worden, omvatten de strekmiddelen twee vingers.In a simple embodiment, in which the top opening can be kept as narrow as possible, the stretching means comprise two fingers.

Bij voorkeur zijn de spreidmiddelen en de strek-35 middelen draaibaar om parallelle hartlijnen, bij voorkeur dwars op een verticaal middenvlak van de zak dat de langs-randen van de zak bevat.Preferably, the spreading means and the stretching means are rotatable about parallel axes, preferably transversely of a vertical center plane of the bag containing the longitudinal edges of the bag.

33

In een constructief eenvoudige opzet, waarin een gelijktijdige beweging van de spreidmiddelen is verzekerd, omvat deze twee assen die parallel aan elkaar en axiaal roteerbaar gelagerd zijn aan het frame, waarbij elke as ten 5 minste één spreidmiddel omvat en waarbij de assen onderling verbonden door een aandrijfketting, riem, band of iets dergelijks, en waarbij voor slechts een as een aandrijf-middel voorzien is voor verdraaiing daarvan, welke beweging via de aandrijfketting etc. wordt overgedragen op de ander 10 as voor gelijktijdige, tegengestelde beweging van de assen. De ketting en dergelijke kan met een eind bevestigd zijn .op de ene as en met het andere eind op de andere as en deels om de betreffende as heen geslagen is, zoals in een een "8" benaderende vorm.In a constructionally simple design, in which a simultaneous movement of the spreading means is ensured, it comprises two shafts which are mounted parallel to each other and axially rotatably mounted on the frame, wherein each shaft comprises at least one spreading means and wherein the shafts are mutually connected by a drive chain, belt, belt or the like, and wherein for one axis only a drive means is provided for rotation thereof, which movement is transmitted via the drive chain etc. to the other axis for simultaneous, opposite movement of the shafts. The chain and the like can be fixed with one end on one axis and with the other end on the other axis and partially wrapped around the relevant axis, such as in an "8" shape.

15 In een uitvoering hiervan omvat het aandrijfmid- del voor de aangedreven as een dwars op die as staande pneumatische of hydraulische cilinder. Ook de bedienings-middelen voor de strekmiddelen kunnen pneumatische of hydraulische cilinders omvatten, die bij voorkeur verticaal 20 opgesteld zijn.In an embodiment thereof, the drive means for the driven shaft comprises a pneumatic or hydraulic cylinder standing transversely of said shaft. The operating means for the stretching means can also comprise pneumatic or hydraulic cylinders, which are preferably arranged vertically.

In een verdere uitvoering omvat de zakvulinrich-ting voorts middelen voor het klemmen van een gevulde zak langs het boveneind daarvan, onder de strekmiddelen, en het na terugbewegen van de strekmiddelen uit de zakvulinrich-25 ting verplaatsen van de gevulde zak, naar een sluitinstal-latie.In a further embodiment the bag filling device further comprises means for clamping a filled bag along its upper end, under the stretching means, and after moving the stretching means out of the bag filling device, moving the filled bag to a closing device lation.

Vanuit een verder aspect verschaft de uitvinding een zakvulinrichting met een frame omvattend middelen voor het aan weerszijden vast houden van zakwanden van de zak en 30 spreidmiddelen beweegbaar verbonden met het frame voor het openhouden van de bovenzijde van de zak, voorts omvattend twee assen die parallel aan elkaar en axiaal roteerbaar gelagerd zijn aan het frame, waarbij elke as ten minste één spreidmiddel omvat en waarbij de assen onderling verbonden 35 door een aandrijfketting, riem, band of iets dergelijks, en waarbij voor slechts een as een aandrijfmiddel voorzien is voor verdraaiing daarvan, welke beweging via de aandrijf- 4 ketting etc. wordt overgedragen op de ander as voor gelijktijdige, tegengestelde beweging van de assen. De ketting en dergelijke kan met een eind bevestigd zijn op de ene as en met het andere eind op de andere as en deels om de betref-5 fende as heen geslagen zijn. Hierdoor is het voor de rotatie van de positioneermiddelen slechts noodzakelijk dat één van de assen wordt aangedreven.From a further aspect the invention provides a bag filling device with a frame comprising means for holding bag walls of the bag on both sides and spreading means movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, further comprising two axes parallel to are rotatably mounted to each other and axially rotatably on the frame, wherein each axis comprises at least one spreading means and wherein the shafts are mutually connected by a drive chain, belt, belt or the like, and wherein for only one axis a drive means is provided for rotation thereof, which movement is transmitted via the drive chain etc. to the other shaft for simultaneous, opposite movement of the shafts. The chain and the like may be attached with one end to one axis and with the other end to the other axis and may be partially wrapped around the respective axis. As a result, it is only necessary for one of the shafts to be driven for the rotation of the positioning means.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een zakvulinrichting met een frame omvattend middelen 10 voor het aan weerszijden vasthouden van zakwanden van de zak en spreidkleppen die beweegbaar verbonden zijn met het frame voor het openhouden van de bovenzijde van de zak, en strekvingers die beweegbaar verbonden zijn met het frame voor het strak trekken van de bovenzijde van de zak na het 15 vullen ervan, waarbij de strekvingers beweegbaar zijn tussen een ruststand en een werkzame, in de zak reikende werkstand, waarbij de spreidkleppen voorzien zijn van doorgangen voor de strekvingers in de beweging daarvan naar de werkstand. Bij voorkeur zijn de spreidkleppen en de 20 strekvingers draaibaar om parallelle hartlijnen, bij voorkeur dwars op een verticaal middenvlak van de zak dat de langsranden van de zak bevat.From a further aspect the invention provides a bag filling device with a frame comprising means 10 for retaining bag walls of the bag on both sides and spreader flaps movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, and extension fingers movably connected are with the frame for tightening the top of the bag after filling, wherein the extension fingers are movable between a rest position and an active working position extending into the bag, wherein the spread valves are provided with passages for the extension fingers in the movement thereof to the working position. Preferably the spread valves and the extension fingers are rotatable about parallel axes, preferably transversely of a vertical center plane of the bag containing the longitudinal edges of the bag.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een zakvulinrichting met een frame omvattend middelen 25 voor het aan weerszijden vast houden van zakwanden van de zak en spreidmiddelen beweegbaar verbonden met het frame voor het openhouden van de bovenzijde van de zak, en strekmiddelen beweegbaar verbonden met het frame voor het strak trekken van de bovenzijde van de zak na het vullen 30 ervan, waarbij de spreidmiddelen en de strekmiddelen draaibaar zijn om parallelle hartlijnen, bij voorkeur dwars op een verticaal middenvlak van de zak dat de langsranden van de zak bevat.From a further aspect the invention provides a bag filling device with a frame comprising means for holding bag walls of the bag on both sides and spreading means movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, and stretching means movably connected to the bag frame for tightening the top of the bag after filling thereof, wherein the spreading means and the stretching means are rotatable about parallel axes, preferably transversely of a vertical center plane of the bag containing the longitudinal edges of the bag.

De uitvinding verschaft voorts een vulinstallatie 35 omvattend een zakvulinrichting volgens de uitvinding en een zakaanvoerinrichting. Bij voorkeur is de aanvoerrichting van de zakaanvoerinrichting naar de zakvulinrichting dwars 5 op de spreid- en strekrichting.The invention further provides a filling installation 35 comprising a bag filling device according to the invention and a bag feeding device. The feed direction from the bag feeding device to the bag filling device is preferably transverse to the spreading and stretching direction.

De uitvinding verschaft voorts een werkwijze zoals hiervoor omschreven.The invention further provides a method as described above.

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand 5 van een in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voor-beelduitvoering. Getoond wordt in:The invention will be elucidated with reference to an exemplary embodiment shown in the accompanying drawings. Shown is:

Figuur 1 een aanzicht in perspectief van een aanvoerinrichting met daaraan gekoppeld een zakvulinrich-ting; 10 Figuur 2 een schematisch boven- en zijaanzicht van de inrichtingen volgens figuur 1;Figure 1 shows a perspective view of a feeding device with a bag filling device coupled thereto; Figure 2 shows a schematic top and side view of the devices according to Figure 1;

Figuren 2A-H een zijaanzicht van de inrichtingen volgens figuur 1 met daarin de achtereenvolgende bewer-kingsstappen wanneer de aanvoerinrichting in bedrijf is; 15 Figuren 3A-C een vooraanzicht van de vulinrich- ting volgens figuur 1 met daarin de achtereenvolgende bewerkingsstappen wanneer de zakvulinrichting in bedrijf is; enFigures 2A-H show a side view of the devices according to figure 1 with the successive processing steps therein when the feeding device is in operation; Figures 3A-C show a front view of the filling device according to figure 1 with the successive processing steps therein when the bag filling device is in operation; and

Figuur 4 een bovenaanzicht van een gedeelte van 20 de zakvulinrichting volgens figuur 1.Figure 4 is a top view of a portion of the bag filling device according to Figure 1.

De in de figuur 1 getoonde aanvoerinrichting 1 omvat een frame 35 waaraan een draaibare carrousel 3 is bevestigd. Deze carrousel 3 omvat een aantal houders met twee langwerpige rechte pennen 4, die per paar parallel aan 25 elkaar uitsteken ten opzichte van de carrousel. Teneinde ruimte te besparen zijn lege pennen 4 naar de carrousel 3 neer te klappen. Op één paar pennen is een werkvoorraad zakken 5 bevestigd, over ten minste één paar andere pennen 4 kan ook een werkvoorraad zakken 5 zijn bevestigd om een 30 continue aanvoer van zakken te garanderen. De zakken 5 zijn daartoe aan hun bovenrand voorzien van een aantal draag-gaten 6.The feeding device 1 shown in figure 1 comprises a frame 35 to which a rotatable carousel 3 is attached. This carousel 3 comprises a number of holders with two elongated straight pins 4, which per pair extend parallel to each other with respect to the carousel. In order to save space, empty pins 4 can be folded down to the carousel 3. A working supply of bags 5 is attached to one pair of pins, and a working supply of bags 5 can also be attached to at least one pair of other pins 4 to ensure a continuous supply of bags. To this end, the bags 5 are provided with a number of carrier holes 6 at their upper edge.

De aanvoerinrichting 1 is geschikt om met behulp van een heen en weer beweegbare houder 38 een zak van de 3 5 werkvoorraad zakken 5 te scheiden en deze via een wacht-stand 8 naar een parate stand 9 te brengen. In de in figuur 1 getoonde inrichting 1 is een zak 5 vanuit de paraatstand 6 9 onder een vulinrichting 2 gebracht om te worden gevuld (stand 10) . De zwenkarm 7 van de aanvoer inrichting 1 en de verschillende posities van de zakken 5 aan de pennen 4 zijn schematisch weergegeven in figuur 2. j 5 De houder 38 is bevestigd aan het eind van een zwenkarm 7. De zwenkarm 7 is aan het andere uiteinde schar-nierbaar bevestigd aan een eerste slede 15 van een eerste sledemechanisme 14. Het sledemechanisme 14 omvat een tweede j slede 37, die door middel van eerste pneumatische cilinder ! 10 34 verbonden is met de eerste slede 15, zodat de sledes 15 j .en 37 ten opzichte van elkaar verschoven kunnen worden, in de richting van de pennen 4. De sledes 15 en 37 zijn hierbij met behulp van glijschoenen 33 langs twee vaste glijstangen 32 beweegbaar die zich parallel uitstrekken ten 15 opzichte van de pennen 4 van de carrousel 3.The feeding device 1 is suitable for separating a bag from the working stock bags 5 with the aid of a reciprocating holder 38 and bringing it via a waiting position 8 to a ready position 9. In the device 1 shown in Figure 1, a bag 5 from the standby position 6 is brought under a filling device 2 to be filled (position 10). The swiveling arm 7 of the feeding device 1 and the different positions of the bags 5 on the pins 4 are shown schematically in Figure 2. The holder 38 is attached to the end of a swiveling arm 7. The swiveling arm 7 is at the other end pivotally attached to a first carriage 15 of a first carriage mechanism 14. The carriage mechanism 14 comprises a second carriage 37, which by means of a first pneumatic cylinder! 34 is connected to the first slide 15, so that the slides 15 and 37 can be displaced relative to each other, in the direction of the pins 4. The slides 15 and 37 are herein with the aid of sliding shoes 33 along two fixed sliding rods 32 movable in parallel with respect to the pins 4 of the carousel 3.

De beweging van de tweede slede 37 en de zwenkarm 7 worden beide ook bewerkstelligd met behulp van pneumatische cilinders. Hierbij is de tweede slede 37 bevestigd aan het eind van een zuigerstang van een tweede pneuma-20 tische cilinder 17, die bevestigd is op het frame 35.The movement of the second carriage 37 and the swinging arm 7 are both also effected with the aid of pneumatic cylinders. The second carriage 37 is hereby attached to the end of a piston rod of a second pneumatic cylinder 17, which is mounted on the frame 35.

Door de seriële opstelling van de eerste (34) en tweede (17) pneumatische cilinders is de beweging van het eerste sledemechanisme 14 op te delen in twee deelbewegingen. Voor het omhoog en weer terug zwaaien van de zwenkarm 7 is op de 25 tweede slede 37 een niet getoonde pneumatische cilinder voorzien.Due to the serial arrangement of the first (34) and second (17) pneumatic cylinders, the movement of the first carriage mechanism 14 can be divided into two partial movements. For swinging the pivoting arm 7 up and back, a pneumatic cylinder (not shown) is provided on the second carriage 37.

De houder 38 is voorzien van eerste en tweede zuignappen 11, 12, waarbij de werkzame richtingen van de eerste en tweede zuignappen 11, 12 onderling tegengesteld 30 zijn gericht in de lengterichting van de pennen 4. Zoals te zien is in figuur 2 (bovenaanzicht) zijn de eerste zuignappen 11 opgesteld buiten/naast de zuignappen 12 en zijn zij bovendien telkens aan weerszijde, van een pen 4 opgesteld.The holder 38 is provided with first and second suction cups 11, 12, the active directions of the first and second suction cups 11, 12 being mutually opposed in the longitudinal direction of the pins 4. As can be seen in figure 2 (top view) the first suction cups 11 are arranged outside / next to the suction cups 12 and, moreover, they are each time arranged on either side of a pin 4.

In deze lengterichting bevinden zich tegenover de tweede 3 5 zuignappen 12 derde zuignappen 13 die, in lijn met de tweede zuignappen 12, bevestigd zijn aan een tweede sledemechanisme 16 waarmee de derde zuignappen 13 in de lengte 7 richting van de pennen 4 heen en weer beweegbaar zijn. De werkzame richtingen van de tweede en derde zuignappen 12, 13 zijn in de lengterichting onderling tegengesteld naar elkaar toe gericht.In this longitudinal direction, opposite to the second suction cups 12, there are third suction cups 13 which, in line with the second suction cups 12, are attached to a second carriage mechanism 16 with which the third suction cups 13 can be moved back and forth in the length 7 direction of the pins 4. to be. The active directions of the second and third suction cups 12, 13 are mutually opposed in the longitudinal direction towards each other.

5 De eerste en tweede zuignappen 11, 12 zijn door middel van het eerste sledemechanisme 14 heen en weer beweegbaar in de lengterichting van de pennen 4, waarbij door middel van een scharnierbeweging van de zwenkarm de eerste en tweede zuignappen 11, 12 dwars op de lengterich-10 ting van en naar de pennen 4 beweegbaar zijn.The first and second suction cups 11, 12 can be moved back and forth in the longitudinal direction of the pins 4 by means of the first carriage mechanism 14, wherein the first and second suction cups 11, 12 transverse to the longitudinal direction by means of a pivotal movement of the swiveling arm Are movable from and to the pins 4.

De in figuur 1 getoonde vulinrichting 2 is nabij de vrije uiteinden van de pennen 4 opgesteld. De vulinrichting 2 is in figuren 2A, 3A en 4 in meer detail weergegeven. Het frame 36 van de vulinrichting 2 omvat een recht -15 hoekig kokervormig gedeelte 18 waaraan spreidmiddelen in de vorm van kleppen 20 draaibaar zijn aangebracht. De kleppen 20 zijn aan één eind bevestigd op assen 19, die draaibaar zijn in kokervormig gedeelte 18. In het kokervormige gedeelte 18 van het frame 36 zijn twee strekvingers 21 aange-20 bracht die voor verdraaiing verbonden zijn met twee parallel aan elkaar gelagerde assen 22. Verdraaiing van de assen 19, 22 leidt tot een zwenkbeweging van de kleppen 20 res pectievelijk de strekvingers 21 in of uit het vierkante kokervormige gedeelte 18 van het frame 36. De kleppen 20 25 zijn daarbij voorzien van een spleet 23 (figuur 4) die zodanig is aangebracht, dat de strekvingers 21 vrij door de kleppen 20 heen kunnen zwenken in verticaal vlak. De assen 19, 22 zijn horizontaal en evenwijdig aan de pennen 4.The filling device 2 shown in Figure 1 is arranged near the free ends of the pins 4. The filling device 2 is shown in more detail in figures 2A, 3A and 4. The frame 36 of the filling device 2 comprises a rectangular tubular section 18 on which spreading means in the form of valves 20 are rotatably arranged. The valves 20 are attached at one end to shafts 19 which are rotatable in tubular section 18. In the tubular section 18 of the frame 36 are provided two extension fingers 21 which are connected for rotation to two shafts 22 mounted parallel to each other Rotation of the shafts 19, 22 leads to a pivoting movement of the valves 20 and / or the extension fingers 21 in or out of the square tubular portion 18 of the frame 36. The valves 20 are thereby provided with a gap 23 (Figure 4) which is arranged such that the extension fingers 21 can swing freely through the valves 20 in the vertical plane. The shafts 19, 22 are horizontal and parallel to the pins 4.

Op de assen 19 van de kleppen 20 zijn tandwielen 3 0 25 aangebracht, die in de richting loodrecht op hartlijn van de assen 19 onderling zijn uitgelijnd. Met behulp van kettingen 26 zijn steeds twee tandwielen 25 met elkaar I verbonden, waarbij elke ketting kruislings het ene omloop- vlak van het ene tandwiel 25 verbindt met het omloopvlak 35 van het tegenoverliggende tandwiel 25. De in de figuur 4 getoonde kettingen 26 zijn steeds om en om kruislings aan de tandwielen 25 bevestigd. Door deze om en om kruislingse i 8 kettingverbindingen krijgen de assen 19 van de kleppen 20 een onderling tegenovergestelde draaizin in beide draai - richtingen, waardoor het mogelijk is de kleppen 20 gelijktijdig en symmetrisch te zwenken ten opzichte van het frame 5 36. Eén van de assen 19 van de kleppen omvat een axiaal ten opzichte van de as uitstekende arm 27 die verbonden is met een zuigerstang 28 van een pneumatische cilinder 29. De in de figuur 4 getoonde pneumatische cilinder 2 9 is aan het tegenoverliggende uiteinde scharnierbaar bevestigd aan het 10 frame 36. Het is echter alternatief mogelijk dit uiteinde net als de zuigerstang 28 scharnierbaar aan een arm aan de as 19 van de tegenoverliggende klep 20 te verbinden.Gear wheels 30 are arranged on the shafts 19 of the valves 20, which wheels are mutually aligned in the direction perpendicular to the axis of the shafts 19. With the aid of chains 26, two gear wheels 25 are connected to each other, each chain crosswise connecting the one orbital surface of the one gear wheel 25 to the orbital surface 35 of the opposite gear wheel 25. The chains 26 shown in Fig. 4 are always attached alternately to the gear wheels 25. Owing to these alternating chain links, the shafts 19 of the valves 20 have opposite directions of rotation in both directions of rotation, whereby it is possible to pivot the valves 20 simultaneously and symmetrically with respect to the frame 36. One of the axes 19 of the valves comprises an arm 27 axially projecting from the axis and connected to a piston rod 28 of a pneumatic cylinder 29. The pneumatic cylinder 29 shown in Fig. 4 is pivotally attached to the frame at the opposite end. 36. However, it is alternatively possible to connect this end just like the piston rod 28 to an arm on the shaft 19 of the opposite valve 20.

De assen 22 van de strekvingers 21 omvatten elk een axiaal ten opzichte van de as uitstekende arm 30 die 15 verbonden is met een zuigerstang 31a van een verticaal opgestelde pneumatische cilinder 31 (figuur 3A) . Door middel van de pneumatische cilinders 31 kan de scharnier-beweging van de strekvingers 21 worden bekrachtigd.The shafts 22 of the extension fingers 21 each comprise an arm 30 extending axially with respect to the shaft and connected to a piston rod 31a of a vertically arranged pneumatic cylinder 31 (Fig. 3A). The pivotal movement of the extension fingers 21 can be activated by means of the pneumatic cylinders 31.

De pneumatische cilinders 17, 29, 31, 34, 39 voor 20 de beweging van de zwenkarm 7, de sledemechanismen 14, 16, de strekvingers 21, de kleppen 2 0 en de zuignappen zijn verbonden met een niet-getoonde centrale (pneumatische) besturingsinrichting waarmee de inrichtingen 1, 2 worden bediend.The pneumatic cylinders 17, 29, 31, 34, 39 for the movement of the pivoting arm 7, the slide mechanisms 14, 16, the extension fingers 21, the valves and the suction cups are connected to a central (pneumatic) control device (not shown) with which the devices 1, 2 are operated.

25 De werking van de aanvoer inrichting 1 en de zakvulinrichting 2 is als volgt:The operation of the feeding device 1 and the bag filling device 2 is as follows:

Door middel van een verplaatsing van de houder 38 met eerste zuignappen 11 langs de pennen 4 in de richting van de werkvoorraad zakken 5 worden de eerste zuignappen 11 30 in contact gebracht met de voorste zak 40 van de werkvoorraad 5 (figuur 2A) . Vervolgens worden de eerste zuignappen 11 geactiveerd, waarna de houder 38 met de zak 40 door middel van een beweging van de eerste slede 15 naar de wachtstand 8 aan de pennen 4 wordt gebracht (figuur 2B) . 35 Deze beweging wordt bekrachtigd door een gelijktijdige werking van de eerste (17) en tweede (34) pneumatische cilinder van het eerste sledemechanisme 14. Hierdoor wordt 9 een snelle verplaatsing mogelijk. Bovendien is het gebruik van meerdere, in serie werkende cilinders ruimtebesparend in transportrichting. Na deze verplaatsing worden de eerste zuignappen 11 gedeactiveerd. Vervolgens wordt de cilinder 5 voor de zwenkarm 7 bediend, en wordt tegelijkertijd de cilinder 34 bediend. Hierdoor wordt de zwenkarm 7 van de pennen 4 af naar boven bewogen (figuur 2C) , en met de verplaatsing van tweede slede 37 ten opzichte van eerste slede 15 wordt de houder 38 over de eerste zak heen bewogen 10 (figuren 2C, 2D) . De zwenkarm 7 wordt weer neerwaarts, teruggezwenkt, en door bediening van de eerste cilinder 17 wordt de houder 38 weer terug, naar links bewogen (figuur 2E) en worden de eerste zuignappen 11 tegen een tweede zak 41 van de werkvoorraad 5 (figuur 2F) gebracht. Na opnieuw 15 activering van de eerste zuignappen 11 wordt de tweede zak 41 door middel van een beweging van de eerste slede 15 door de eerste (34) en tweede (17) pneumatische cilinder naar de wachtstand 8 gebracht, waarbij de eerste zak 40 in contact komt met de tweede zuignappen 12. In geactiveerde toestand 20 duwen deze tweede zuignappen 12 hierbij de eerste zak 40 op naar de parate stand 9 (figuur 2G) . Bij deze laatste beweging komt de bovenzijde van de zak 40 in contact met de derde zuignappen 13, die eerder door middel van het tweede sledemechanisme 16 in de richting van de tweede zuignappen 25 12 zijn bewogen.By means of a displacement of the holder 38 with first suction cups 11 along the pins 4 in the direction of the working stock bags 5, the first suction cups 11 are brought into contact with the front bag 40 of the working stock 5 (Fig. 2A). Subsequently, the first suction cups 11 are activated, whereafter the holder 38 with the bag 40 is moved by means of a movement from the first carriage 15 to the waiting position 8 on the pins 4 (Figure 2B). This movement is powered by the simultaneous operation of the first (17) and second (34) pneumatic cylinders of the first carriage mechanism 14. This enables a rapid displacement. In addition, the use of several cylinders operating in series saves space in the transport direction. After this displacement, the first suction cups 11 are deactivated. The cylinder 5 is then operated for the swiveling arm 7, and the cylinder 34 is simultaneously operated. As a result, the pivoting arm 7 is moved away from the pins 4 (Fig. 2C), and with the displacement of the second carriage 37 relative to the first carriage 15, the holder 38 is moved over the first bag (Figs. 2C, 2D). The swiveling arm 7 is pivoted downwards again, and by operating the first cylinder 17, the holder 38 is moved back again, to the left (Figure 2E) and the first suction cups 11 are pressed against a second bag 41 of the working stock 5 (Figure 2F) brought. After re-activation of the first suction cups 11, the second bag 41 is brought to the waiting position 8 by a movement of the first carriage 15 through the first (34) and second (17) pneumatic cylinder, the first bag 40 being in contact comes with the second suction cups 12. In the activated state 20, these second suction cups 12 thereby push the first bag 40 to the ready position 9 (Fig. 2G). In the latter movement, the upper side of the bag 40 comes into contact with the third suction cups 13, which have previously been moved in the direction of the second suction cups 12 by means of the second slide mechanism 16.

Na activatie van de derde zuignappen 13 worden deze weer met behulp van het tweede sledemechanisme 16 van de tweede zuignappen 12 af bewogen (waarbij de houder 38 op zijn plaats blijft en de zuignappen 12 en 13 geactiveerd 30 blijven) , waardoor de eerste zak 40 wordt opengezet (figuur 2H) . Het bovengebied van de eerste zak komt hierbij met de draaggaten van de pen 4 af, zodat de lege zak enige tijd alleen door de zuignappen 12 en 13 gedragen wordt. De zak 39 wordt voldoende ver opengehouden opdat de kleppen 20 in 35 de opening kunnen draaien. Door de scharnierende beweging van de kleppen 2 0 wordt vervolgens de bovenrand van de zak 39 langs de uiteinden van de kleppen 20 opgespannen, zodat 10 de zak 40 kan worden gevuld (figuur 3A) en daarbij stevig wordt vastgehouden. De tweede en derde zuignappen 12, 13 zijn dan al weer gedeactiveerd en bezig met een volgende werkslag.After activation of the third suction cups 13, these are again moved away from the second suction cups 12 with the aid of the second carriage mechanism 16 (the holder 38 remaining in place and the suction cups 12 and 13 remaining activated), whereby the first bag 40 becomes opened (Figure 2H). The upper area of the first bag hereby comes with the support holes of the pin 4, so that the empty bag is only carried by the suction cups 12 and 13 for some time. The bag 39 is kept sufficiently wide open for the valves 20 to rotate in the opening. Due to the hinged movement of the flaps 20, the top edge of the bag 39 is then tensioned along the ends of the flaps 20, so that the bag 40 can be filled (FIG. 3A) and thereby held firmly. The second and third suction cups 12, 13 are then deactivated again and are busy with the next work stroke.

5 Na het vullen van de zak 3 9 worden de strek- vingers 21 vanuit het kokervormige deel 18 van het frame 35 naar beneden en buiten gescharnierd (figuur 3B) , waarbij deze net als de kleppen 2 0 in contact komen met de bovenrand van de zak 40. Tenslotte worden de kleppen 20 terugge-10 scharnierd (figuur 3C) , waarna de strekvingers 21 in een vloeiende beweging de . bovenrand overpakken en deze met kracht langwerpig en plooivrij uitrekken. De aldus strak getrokken bovenrand van de zak kan worden overgepakt door een niet getoond klemmiddel, dat de zak klemmend aan beide 15 zijden aangrijpt, net onder de strekvingers en de zak, onder strakhouden van de bovenrand, naar een sluitstation overbrengt, waar de zak bijvoorbeeld langs de bovenrand kan worden dichtgeseald. Bij deze overname worden de strekvingers 21 weer naar het kokervormige deel 18 van het frame 20 35 gezwenkt, waarna de hierboven beschreven bewerkings- cyclus wordt herhaald. Hierbij wordt de tweede zak 40 gevuld en wordt een nieuwe zak van de werkvoorraad 5 gescheiden en in de wachtstand gezet.After the bag 39 has been filled, the extension fingers 21 are pivoted downwardly and outwardly from the tubular part 18 of the frame 35 (Figure 3B), which, just like the valves 2, come into contact with the upper edge of the bag 40. Finally, the valves 20 are hinged back (Fig. 3C), whereafter the extension fingers 21 move in a smooth movement. Grab the upper edge and stretch it elongated and crease-free with force. The top edge of the bag thus pulled tight can be taken over by a clamping means (not shown) which grips the bag clampingly on both sides, just below the extension fingers and transfers the bag, while keeping the top edge tight, to a closing station, where the bag for example can be sealed up along the top edge. With this take-over, the extension fingers 21 are pivoted back to the tubular part 18 of the frame 20, whereafter the processing cycle described above is repeated. The second bag 40 is herein filled and a new bag is separated from the working stock 5 and placed on hold.

10303831030383

Claims

1. Bag filling device with a frame comprising means for holding bag walls of the bag on both sides and spreading means movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, and stretching means movably connected to the frame for pulling the frame tightly. top of the bag after filling.

2. Bag filling device as claimed in claim 1, wherein the stretching means are movable between a rest position and an active working position extending into the bag, wherein the spreading means are provided with passages for the stretching means in the movement thereof to the working position.

3. Bag filling device as claimed in claim 1 or 2, wherein the spreading means comprise valves, preferably with a surface conducting the filling material.

Bag filling device according to claims 2 and 3, wherein the valves are provided with a gap as a passage for the stretching means.

5. Bag filling device as claimed in claim 1, 2 or 3, wherein the stretching means comprise two fingers.

6. Bag filling device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the spreading means and the stretching means are rotatable about parallel axes, preferably transversely of a vertical center plane of the bag containing the longitudinal edges of the bag.

A bag-filling device according to any one of the preceding claims, comprising two shafts that are mounted parallel to each other and axially rotatably mounted on the frame, wherein each shaft comprises at least one spreading means and wherein the shafts 1030383 are interconnected by a drive chain, belt, belt or something such as, and wherein for at least one axis a drive means is provided for rotation thereof, which movement is transferred via the drive chain etc. to the other axis for simultaneous, opposite movement of the axes.

8. Bag filling device as claimed in claim 7, wherein the chain and the like is attached with one end to the one axis and with the other end to the other axis and is partially wrapped around the relevant axis.

A bag filling device according to claim 7 or 8, wherein the drive means for the driven shaft comprises a pneumatic or hydraulic cylinder standing transversely of said shaft.

A bag filling device according to any one of the preceding claims, wherein the operating means for the stretching means comprise pneumatic or hydraulic cylinders, which are preferably arranged vertically.

11. Bag-filling installation comprising a bag-filling device as claimed in any of the foregoing claims, further comprising means for clamping a filled bag along its upper end, below the stretching means, and moving the filled bag out of the bag-filling device after moving back the stretching means, to a locking system.

A filling installation comprising a feeding device as described in this application and a bag filling device according to any one of claims 1-10.

13. Bag filling device with a frame comprising means for holding bag walls of the bag on both sides and spreading means movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, further comprising two axes which are rotatably mounted parallel to each other and axially to the frame, wherein each axis comprises at least one spreading means and wherein the shafts 35 are interconnected by a drive chain, belt, belt or the like, and wherein for at least one axis a drive means is provided for rotation thereof, which movement via the drive chain etc. is transferred to the other shaft for simultaneous, opposite movement of the shafts.

14. Bag-filling device as claimed in claim 13, wherein the chain and the like is attached with one end to the one axis and with the other end to the other axis and partially wrapped around the relevant axis.

15. Bag filling device as claimed in claim 13 or 14, wherein the driving means for the driven shaft comprises a pneumatic or hydraulic cylinder standing transversely of said shaft.

16. Bag filling device with a frame comprising means for holding bag walls of the bag on both sides and spreader flaps movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, and stretch fingers movably connected to the frame for tightly pulling the top of the bag after filling, wherein the extension fingers are movable between a rest position and an operative working position extending into the bag 20, wherein the spread valves are provided with passages for the extension fingers in the movement thereof towards the working position.

17. Bag filling device as claimed in claim 16, wherein the spread valves and the extension fingers are rotatable about parallel axes, preferably transversely of a vertical center plane of the bag containing the longitudinal edges of the bag.

18. Bag-filling device with a frame comprising means for holding bag walls on both sides 3. of the bag and spreading means movably connected to the frame for keeping the top of the bag open, and stretching means movably connected to the frame for pulling tightly of the top of the bag after filling thereof, wherein the spreading means and the stretching means are rotatable about parallel axes, preferably transversely of a vertical center plane of the bag containing the longitudinal edges of the bag.

A filling installation comprising a bag filling device according to any one of the preceding claims and a bag feeding device.

20. Filling installation as claimed in claim 19, wherein the direction of delivery is from the bag feeding device to the bag filling device transversely of the spreading and stretching direction.

21. Bag filling device provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

22. Method comprising one or more of the described and / or in the accompanying description. characteristic steps shown in the accompanying drawings. -o-o-o-o-o-o-o-1030383