NL1006189C2

NL1006189C2 - Device and working method for handling deposit bottles.

Info

Publication number: NL1006189C2
Application number: NL1006189A
Authority: NL
Inventors: Pekka Tohkonen
Original assignee: Halton System Oy
Priority date: 1996-06-13
Filing date: 1997-06-02
Publication date: 2001-03-20
Also published as: AT407924B; DE19724666A1; FI98895C; ATA87497A; NL1006189A1; DK175323B1; DK68697A; FI962455A0; CH691889A5; FI98895B

Description

Inrichting en werkwijze voor het hanteren van statiegeld-flessenDevice and method for handling deposit bottles

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het hanteren van statiegeld-5 flessen.The present invention relates to an apparatus and method for handling deposit-5 bottles.

In de techniek is een verscheidenheid aan verschillende borstelorganen bekend, waarbij een fles vanuit een bovenliggend station in de winkel in een eronder gelegen opslagsta-tion valt. De functie van het borstelorgaan is het vervoeren 10 en ondersteunen van de statiegeldfles. Bij de onderhavige aanvrage is tevens een afzonderlijke draaiende steunrol beschreven voor aandrijving in samenwerking met het ontvangststation om in werking te zijn met de statiegeldfles-sen-automaat. De steunrol kan bestaan uit een borstelrol of 15 hij kan in het algemeen een mantelvorm hebben waarin gescheiden opneemruimten voor flessen zijn verschaft; een golfvormige gedaante bij de golfbodems. Bij de uitvoering volgens de uitvinding wordt de aandrijving van de steunrol direct overgenomen vanaf de bovenliggende zijde an de band-20 transporteur.A variety of different brush members are known in the art, with a bottle falling from an overhead station in the store into an underlying storage station. The function of the brush member is to transport and support the deposit bottle. The present application also discloses a separate revolving support roller for actuation in conjunction with the receiving station for operation with the deposit bottle dispenser. The support roller may consist of a brush roller or it may generally have a jacket shape in which separate receptacles for bottles are provided; a wave-shaped shape at the wave bottoms. In the embodiment of the invention, the drive of the support roller is taken over directly from the upper side of the belt conveyor.

De inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door hetgeen wordt aangegeven in de conclusies.The device according to the invention is characterized by what is stated in the claims.

De uitvinding wordt hieronder beschreven onder verwijzing naar een aantal gunstige uitvoeringsvormen van de 25 uitvinding, die zijn weergegeven in de figuren van de bijgaande tekeningen, waartoe de uitvinding echter niet uitsluitend beperkt is.The invention is described below with reference to a number of favorable embodiments of the invention, which are shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not exclusively limited.

Fig. 1A toont de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 1A shows the device according to the invention.

Fig. 1B toont de steunrol-uitvoering als een axonome-30 trisch aanzicht.Fig. 1B shows the support roller embodiment as an axonomic view.

Fig. 1C toont de uitvoering volgens fig. 1B in vooraanzicht.Fig. 1C shows the embodiment according to FIG. 1B in front view.

Fig. 2A toont een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, waarbij de steunrol een golfvor— 35 mige oppervlakgedaante heeft, waarbij die uitvoering twee afzonderlijke kerndelen bevat.Fig. 2A shows a second embodiment of the device according to the invention, wherein the support roller has a corrugated surface shape, said embodiment comprising two separate core parts.

Fig. 2B toont het kerndeel R1 van fig. 2A als een afzonderlijke afbeelding.Fig. 2B shows the core portion R1 of FIG. 2A as a separate image.

100618ft 2100618ft 2

Fig. 2C toont een tweede gunstige uitvoeringsvorm van het kerndeel R1.Fig. 2C shows a second favorable embodiment of the core part R1.

Zoals afgeheeld in fig. 1A wordt een statiegeldfles toegevoerd op een transporteur H, bij voorkeur op het boven-5 ste part Ha van de bandtransporteur, aan een ontvangststation A. De transporteur H is bij voorkeur een eindloze bandtransporteur; een bandlus, die zoals in de techniek bekend is, wordt gedragen via afbuigschijven C1 en C2, waarbij één C1 van de afbuigschijven een cilindermotor is die is aangepast 10 voor het bewegen van de band H. Het is duidelijk dat de transporteur H ook een draaiende plaat kan zijn.As shown in Fig. 1A, a returnable bottle is supplied to a conveyor H, preferably on the top part Ha of the belt conveyor, at a receiving station A. The conveyor H is preferably an endless belt conveyor; a belt loop, as is known in the art, is carried via deflection discs C1 and C2, one C1 of the deflection discs being a cylinder motor adapted for moving the belt H. It is clear that the conveyor H is also rotating plate can be.

Zoals afgebeeld in fig. 1A, wordt een statiegeldfles geplaatst op het bovenliggende loopvlak Ha van het bandpart in het ontvangststation A aan de linkerkant van de band H. 15 Het binnengaan van de fles in het ontvangststation wordt gedetecteerd door een elektrisch oog V,, en de motor van de bandtransporteur H start en beweegt de band H naar voren zodat de statiegeldfles beweegt om in aangrijping te komen met het fles-steunorgaan/transportorgaan 10 volgens de 20 uitvinding. Het fles-steunorgaan/transportorgaan 10 omvat een steunrol 11, bij voorkeur een rol met een golvend oppervlak of een borstelrol voorzien van verscheidene rijen borstelharen 12a.,, 12a2 op een afstand van elkaar, zoals getoond in fig. 1B, waardoor tussen elke borstelharenrij 25 12av 12a2 een vrije ruimte e,, e2 ... overblijft, waarin de fles kan worden opgenomen. De functie van de borstelharen d,, d2 van de borstelharenrijen bestaat uit het veerkrachtig ondersteunen van de borstel en deze naar de zijde boven op het bandpart Ha te brengen.As shown in Fig. 1A, a deposit bottle is placed on the upper tread Ha of the tire part in the receiving station A on the left side of the tire H. 15 Entering the bottle into the receiving station is detected by an electric eye V1, and the motor of the belt conveyor H starts and moves the belt H forward so that the deposit bottle moves to engage the bottle support member / transporter 10 according to the invention. The bottle support member / transporter 10 includes a support roller 11, preferably a wavy-surface roller or brush roller provided with several rows of bristles 12a, 12a2 spaced as shown in Fig. 1B, passing between each row of bristles 12av 12a2 a free space e, e2 ... remains, in which the bottle can be received. The function of the bristles d, d2 of the bristle rows is to resiliently support the brush and bring it to the side on top of the belt portion Ha.

30 Zoals afgebeeld in fig. 1A, is een wand F in een ten opzichte van de lengteas (X-as) van de band schuine positie aangebracht boven het bandpart Ha, zodat de statiegeldfles het orgaan 10 tegen de wand F passeert en bovendien, daardoor geleid, terug naar de linkerkant van het bandpart (in 35 fig. 1A), en verder naar het statiegeldfles-identificatie-station D, waar de soort/vorm van de statiegeldfles wordt geïdentificeerd, waarbij op basis van die identificatie een tegoedmunt, onderpand of equivalent wordt uitgegeven. Het identificatiestation kan bestaan uit een orgaan voor het 1006189 3 identificeren van het profiel van de fles, dat in de techniek op zich bekend is, waarbij het orgaan het waargenomen profiel vergelijkt met het voorgeprogrammeerde profiel dat is opgeslagen in het geheugen van de centrale verwerkings-5 eenheid TOO. Hierbij wordt bij het identificeren van een statiegeldfles op basis van die identificatie een daarmee corresponderende tegoedmunt of tegoedbon gegeven aan de persoon die de fles retourneert.As shown in Fig. 1A, a wall F is arranged in an oblique position relative to the longitudinal axis (X axis) of the belt above the belt part Ha, so that the deposit bottle passes the member 10 against the wall F and, furthermore, led back to the left side of the strap part (in Figure 1A), and further to the deposit bottle identification station D, where the type / shape of the deposit bottle is identified, based on that identification a credit, collateral or equivalent is issued. The identification station may consist of a means for identifying the profile of the bottle, known per se in the art, the means comparing the sensed profile with the preprogrammed profile stored in the central processing memory. 5 unit TOO. When identifying a deposit bottle based on that identification, a corresponding credit or voucher is given to the person returning the bottle.

Zoals afgebeeld in figuur 1B, omvat de steunrol 11 een 10 aantal op afstand van elkaar geplaatste borstelharen-rijen, waardoor de fles in de vrije ruimte βΊ, e2 tussen de borstel-haren-rijen naar de zijde bovenop het bandpart Ha beweegt. Fig. 1C geeft de inrichting volgens fig. 1B schematisch weer.As shown in Figure 1B, the support roller 11 includes a plurality of spaced bristle rows, causing the bottle to move in the free space βΊ, e2 between the bristle rows to the side on top of the belt portion Ha. Fig. 1C schematically represents the device of FIG. 1B.

15 Zoals afgebeeld in figuur 1B, draait de steunrol 11 in de draairichting die is weergegeven door pijl Slf zodat de draai-aandrijving van de borstel direct wordt verschaft vanaf band H, van het bovenpart Ha ervan. Het aandrijforgaan 14 van de borstelrol 11 omvat een lichaam 15, waarin een 20 lager 16a.,, 16a2 is aangebracht voor het laten draaien van de as 17. Aan het andere einde bevat de as 17 een aandrijfwiel 18 dat is geplaatst tegen het bovenliggende part Ha van de band H, zodat wanneer de band wordt bewogen (in richting L), het wiel 18 gaat draaien, en verder de as 17, en een conisch 25 drijfwerk 13 dat is verbonden met één einde van as 17. Het conische drijfwerk 19 is verbonden met tandwiel 13 op de as 11a van de steunrol 11. Wanneer de band H wordt aangedreven, wordt het wiel 18 dus verdraaid met behulp van band H en verder, de as 17 en het conische drijfwerk 18 op de as 17, 30 en daardoor het tandwiel 13 op de as 11a van de steunrol 11. In het ondereinde E van as 11a zijn geleidingsorganen 20a.,, 20a2 . . . gepositioneerd, die de vorm hebben van stangen en waarvan het aantal gelijk is aan dat van de vrije ruimten el, e2 ... in de borstelrol 11. Vrije ruimten el, e2 zijn dus 35 gevormd tussen de stangen 20a.,, 20a2 ..., waar de statiegeldfles eerst in komt en daarna naar de zijkant en verder tegen wand F beweegt en verder door het statiegeldfles—identifica-tiestation de statiegeldflessen-automaat uitgaat.As shown in Figure 1B, the support roller 11 rotates in the direction of rotation indicated by arrow Slf so that the brush rotation drive is provided directly from belt H, of its upper part Ha. The driving member 14 of the brush roller 11 comprises a body 15, in which a bearing 16a, 16a2 is arranged for rotating the shaft 17. At the other end, the shaft 17 contains a driving wheel 18 which is placed against the upper part Ha of the belt H, so that when the belt is moved (in direction L), the wheel 18 rotates, and furthermore the shaft 17, and a bevel gear 13 connected to one end of shaft 17. The bevel gear 19 is connected to gear 13 on the shaft 11a of the support roller 11. Thus, when the belt H is driven, the wheel 18 is rotated by means of belt H and further, the shaft 17 and the bevel gear 18 on the shaft 17, 30 and thereby the gear 13 on the shaft 11a of the support roller 11. In the lower end E of the shaft 11a are guide members 20a, 20a2. . . positioned in the form of rods, the number of which is equal to that of the free spaces e1, e2 ... in the brush roller 11. Free spaces el, e2 are thus formed between the bars 20a, 20a2 ... ., where the deposit bottle first enters and then moves to the side and further against wall F and continues out of the deposit bottle dispenser through the deposit bottle identification station.

Zoals afgebeeld in fig. 1B wordt een statiegeldfles, 100616» 4 die bijvoorbeeld een gemakkelijk in elkaar te drukken kunststof fles is, in het ingangsstation A boven het bandpart Ha geplaatst en de statiegeldfles wordt geïdentificeerd door een elektrisch oog V1 op die plaats. De bandtransporteur H 5 start en het bovenste part Ha van de band brengt fles P tegen de steun en een overbrengorgaan 10 volgens de uitvinding. Zoals in de figuur is afgebeeld, gaat een statiegeldfles een ruimte e1 tussen twee borstelrijen in, en wordt door een draaiborstel naar de zijkant bewogen en verder op de trans-10 porteur (in de richting L1). De statiegeldfles gaat verder, getransporteerd door de schuine wand F, naar het identifica-tiestation D waar soort/profiel van de statiegeldfles wordt geïdentificeerd en een met het onderpand corresponderende bon/tegoedmunt wordt gegeven aan de persoon die de fles 15 inlevert. Zoals afgebeeld in fig. 2, wordt het orgaan 10 volgens de uitvinding aangedreven door de aandrijving die wordt verschaft door het bovenste part Ha van band H. Het aandrijfwiel 18 is gepositioneerd boven het bovenste part Ha en hij ontvangt zijn draaikracht van genoemde band H 20 wanneer band H wordt aangedreven.As shown in Fig. 1B, a deposit bottle, 100616 »4 which is, for example, an easily squeezable plastic bottle, is placed in the entrance station A above the belt part Ha and the deposit bottle is identified by an electric eye V1 at that location. The belt conveyor H 5 starts and the upper part Ha of the belt brings bottle P against the support and a transfer member 10 according to the invention. As shown in the figure, a deposit bottle enters a space e1 between two rows of brushes, and is moved to the side by a rotary brush and further on the conveyor (in the direction L1). The deposit bottle continues, transported through the sloping wall F, to the identification station D where type / profile of the deposit bottle is identified and a receipt / credit token corresponding to the collateral is given to the person handing in the bottle 15. As shown in Fig. 2, the member 10 according to the invention is driven by the drive provided by the upper part Ha of tire H. The drive wheel 18 is positioned above the upper part Ha and receives its turning force from said tire H20. when belt H is driven.

Fig. 1C toont de inrichting volgens de uitvinding als een afzonderlijke afbeelding. Het deel 15 omvat lagers 16av 16a2, waarop de as 17 draait. Op het einde van de as 17 is een aandrijfwiel 18 aangebracht, en op het andere einde is 25 de steunrol 11 verbonden in de concentrische as 11a ervan, waaraan een drijfwerk 13, bij voorkeur een conisch drijfwerk is bevestigd.Fig. 1C shows the device according to the invention as a separate image. The part 15 includes bearings 16av 16a2 on which the shaft 17 rotates. A drive wheel 18 is mounted on the end of the shaft 17, and on the other end the support roller 11 is connected in its concentric shaft 11a, to which a gear 13, preferably a conical gear, is attached.

Fig. 2A toont een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding, waarbij de steunrol een rolvorm met een golfvormig 30 buitenoppervlak 11' bezit. Vrije ruimten e1_, e2 zijn gevormd in de golfbodems voor bewegende flessen. De zijwanden van de golven el, e2 dienen als een constructiedeel dat de fles ondersteunt en beweegt. Het uitgangsmateriaal voor de steun— rol 11 kan bestaan uit kunststof uitgangsmateriaal, bijvoor-35 beeld geëxpandeerd polystyreen.Fig. 2A shows an embodiment according to the invention, wherein the support roller has a roll shape with a corrugated outer surface 11 '. Free spaces e1_, e2 are formed in the wave bottoms for moving bottles. The side walls of the waves e1, e2 serve as a structural part that supports and moves the bottle. The starting material for the support roller 11 may consist of plastic starting material, for example expanded polystyrene.

Zoals afgebeeld in fig. 2A, bevat het orgaan 10 een eerste kerndeel R1. Wanneer de band H beweegt, draait het aandrijfwiel 18 en verder de daarmee verbonden as 17, en het kegelwiel 11 aan één einde ervan, dat is verbonden met het 1006189 5 kegelwiel 21 op verticale as 23, waardoor de as 23 en het bandwiel 24 aan één einde ervan laat draaien. Het kerndeel R, is evenwijdig aan de doorgang V geplaatst.As shown in Fig. 2A, the member 10 includes a first core portion R1. When the belt H moves, the drive wheel 18 and further rotates the shaft 17 connected thereto, and the bevel wheel 11 at one end thereof, which is connected to the 1006189 bevel wheel 21 on vertical shaft 23, whereby the shaft 23 and the belt wheel 24 one end of it running. The core part R1 is placed parallel to the passage V.

Zoals afgebeeld in fig. 2A bevat de doorgang V aan de 5 linkerzijde het tweede kerndeel R2 van de inrichting 10 volgens de uitvinding, dat bestaat uit een steunrol 11 die tegengesteld aan as 11 draait, en een golfvormig buitenoppervlak 11' daarin. Een bandwiel 25 is verbonden met één einde van de as 11a.As shown in Fig. 2A, the passage V on the left side contains the second core part R2 of the device 10 according to the invention, which consists of a support roller 11 which rotates opposite axis 11, and a corrugated outer surface 11 'therein. A belt wheel 25 is connected to one end of the shaft 11a.

10 Bijgevolg bewegen de door het aandrijfwiel 18 draaiende as 18 en het verder daarmee verbonden bandwiel 24 de band 26 en verder daarmee de as 11. De gesloten bandlus van band 26 loopt via het bandwiel 25 aan het einde van as 11 en het bandwiel 24 aan het einde van de as 23.As a result, the shaft 18 rotating by the drive wheel 18 and the belt wheel 24 further connected thereto move the belt 26 and further the shaft 11 therewith. The closed belt loop of belt 26 runs via the belt wheel 25 at the end of shaft 11 and the belt wheel 24 the end of the shaft 23.

15 Fig. 2B toont een zijaanzicht van het kerndeel R1 van fig. 2A. Het kerndeel R1 aan de rechterkant van de flestrans-port-doorgang V kan worden gevormd door twee delen, omvattend een eerste kerndeel R11 en een daaraan bevestigd tweede kerndeel R^'. Op het kerndeel T11 is de gehele inrichting 20 verbonden met de kerndelen van de statiegeldflessen-auto-maat, en het kerndeel R.," omvat het aandrijfwiel 18 in combinatie daarmee en met de assen, en genoemd kerndeel kan door middel van schroeforganen nv n2... worden versteld naar verschillende standen ten opzichte van het eerste kerndeel 25 Rv Op deze wijze kan een gewenste positie van het kerndeel R·," worden ingesteld ten opzichte van het kerndeel R,' .FIG. 2B shows a side view of the core portion R1 of FIG. 2A. The core section R1 on the right side of the bottle transport passage V can be formed by two parts, comprising a first core section R11 and a second core section R1 attached thereto. On the core part T11, the entire device 20 is connected to the core parts of the auto-deposit bottle bottles, and the core part R. "comprises the driving wheel 18 in combination therewith and with the shafts, and said core part can be mounted by means of screw members nv n2 ... can be adjusted to different positions with respect to the first core part 25 Rv. In this way, a desired position of the core part R1 can be adjusted with respect to the core part R1.

Een gunstige uitvoeringsvorm van het kerndeel R1 is getoond in fig. 2C.A favorable embodiment of the core part R1 is shown in Fig. 2C.

- conclusies - 1 0 0 6 1 89- conclusions - 1 0 0 6 1 89

Claims

A device for handling deposit bottles, in the embodiment of which a deposit bottle is placed on a conveyor (H) in a receiving station 5 (A) and in the embodiment of which the deposit bottle is identified in an identification station (D), based on the identification a coin or receipt or equivalent proof corresponding to the collateral is given to the person handing in the bottle, characterized in that the receiving station (A) consists of a bottle support / transporter (10), containing a rotatable support roller (11), by means of which and supported thereby the deposit bottle is brought from the receiving station (A) to the conveyor (H).

Device according to claim 1, characterized in that the bottle support / bottle transporter (10) consists of a rotatable support roller (11) containing separate volumes (e, e2 ...) designed or formed for spaced bottles into which a returnable bottle 20 is first brought with the aid of the conveyor and in which device embodiment the support roller (11) is driven by drive from the top part of the conveyor (H).

Device according to the preceding claim, characterized in that the conveyor (H) is an endless belt conveyor, above the upper part (Ha) of the conveyor belt is the drive wheel (18) of the support member / conveyor (10). positioned with an axle (17) connected to the drive wheel and intended to be connected to the concentric axis (11a) of the support roller (11), preferably via a gear (13) or equivalent, so that the drive of the conveyor (H) using the drive wheel (18) is transferred to the support roller (11) to rotate it.

Device according to any one of the preceding claims, 100618¾, characterized in that the support roller (11) is a brush roller, which consists of spaced apart rows of bristles (12a, 12a2 ...), with a free space (e, , e2 ...) is formed between each bristle row (12a. ,, 12a2 ...) so that a bottle is moved and supported during the transfer.

Device according to the preceding claim, characterized in that the bristle row (12a. ,, 12a2 ...) comprises a large number of bristles (d ,, d2 ...).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the support roller (11) has an outer jacket (11 ') of undulating shape, so that free spaces (e, e2 ...) are formed in the wave bottoms for moving and supporting the bottle.

Device according to claim 1 or 6, characterized in that there is a first core part (R1) and a second core part (R2), the core part (R1) being a drive wheel (18) and an associated shaft rotating therewith (23), from which the rotary drive is transferred to a wheel (25) 20 on the shaft (11a1) of the support roller (11) with the shaft (11a) of the support roller (11) for rotating the support roller ( 11) in the second core part (R2).

Device according to claim 7, characterized in that the first core part (R 1) is located on the other side of the transport passage (V) produced on the belt (H) which is attached to the construction of the deposit bottle dispenser, and the second core part (R2), which contains the support roller (11), is located on the other side of the passage (V) and is attached to the construction of the 30 deposit bottle dispenser.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that the rotating drive of the drive wheel (18) of the tire (H) of the shaft is rotated by the drive wheel of the first core part (R1) via the tire ( 20) or 1 0 0 6 1 89 equivalent is transferred to the shaft (11a) of the support roller (11) of the second core part (R2) for rotating the support roller (11).

10. Method for handling deposit bottles, characterized in that in the method the deposit bottle is supplied to the receiving station of the organ which functions as the deposit bottle machine, on top of the conveyor (H) and that the conveyor (H) is started, and that with the help of the conveyor (H) the deposit bottle 10 is moved to rest against the support roller (11) located near the receiving station (A), the support roller (11) being rotated and the function of the support roller consists of supporting and moving the deposit bottle.

Method according to the preceding claim, characterized in that the rotating drive of the support roller (11) is initiated from the top part (Ha) of the conveyor (H) by rotating the support roller with the aid of the drive wheel (18) on the top part (Ha) 20 of the conveyor (H), to which drive wheel the shaft (11a) of the support roller (11) is further attached directly or via the gears.

Method according to claim 10 for handling deposit bottles, characterized in that the driving wheel (18) is positioned in the first core part (R.), which is further attached to the body constructions of the deposit bottle machine or a equivalent device, and that the rotary transmission from the support roller (11) is initiated through the shaft assembly in conjunction with the drive wheel (18) so that the transmission from the shafts is transferred to the shaft via a belt (26) or equivalent ( 11a) of the support roller (11). 1006189