MX2011006891A

MX2011006891A - Fosforamidatos de nucleosidos.

Info

Publication number: MX2011006891A
Application number: MX2011006891A
Authority: MX
Inventors: Peiyuan Wang; Jinfa Du; Michael Joseph Sofia; Dhanapalan Nagarathnam
Original assignee: Pharmasset Inc
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2009-12-23
Publication date: 2011-10-06
Also published as: EP2376088B1; US8957045B2; CO6400195A2; US8716262B2; AR074897A1; ES2623016T3; PT2376088T; US20110015146A1; CA2748057C; IL213698A0; WO2010075549A3; KR20110099138A; CN102695513A; JP5713919B2; JP2012515714A; EP3222628A1; US20130225519A1; TW201026715A; EA019341B1; AU2009329867B2

Abstract

Se describe un compuesto de nucleósido que tiene actividad contra virus de hepatitis C virus.

Description

PASTA DE PAPEL DE FIBRA MEJORADA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a material usado en la elaboración de papel y productos basados en papel tales como papel de periódico, papel de copiadora, papel seda, cartón y papel para construcción y empaque. En particular, la presente invención se refiere al material referido comúnmente en la técnica como "pasta de papel", siendo el que se usa como materia prima en, por ejemplo, un proceso de elaboración de papel de embalaje. De forma ordinaria, esta pasta de papel será una pulpa, normalmente en la forma de un material fibroso celulósico producido por un proceso de formación de pulpa químico o mecánico.

La pasta de papel de fibra de la presente invención también encontrará uso en otros productos fabricados típicamente a partir de material fibroso celulósico, tales como tableros para paneles, tableros de partículas, tableros de fibra de densidad media o alta (MDF y HDF) , paneles de base de piso y paneles de pared y techo, y similares. Estos productos a menudo se refieren como "maderas de ingeniería", basados en madera siendo la fuente normal de la pasta de papel de fibra.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se incluye la siguiente discusión de los antecedentes para la invención para explicar el contexto de la invención. No se tomará como una admisión el que cualquier material referido fuera publicado, conocido, o parte del conocimiento general común (en cualquier país) en cuanto a la fecha de prioridad de cualquiera · de las reivindicaciones. Adicionalmente, la mayoría de la siguiente descripción se proporciona con la producción de papel o un producto basado en papel como el contexto. Esto se da para facilidad de descripción y no se aprecia como limitante con relación a los usos finales de la pasta de papel de fibra.

Se ha dependido de las plantas herbáceas como una materia prima para el papel por miles de años. Sin embargo, por al menos el último siglo, la madera se ha vuelto la fuente de fibra primaria para la materia prima del papel, y la formación de pulpa se ha vuelto por mucho la técnica de procesamiento de fibra principal. En efecto, la demanda de pulpa sobre tal periodo de tiempo ha dado lugar a varios de los asuntos ambientales y ecológicos más prominentes y controversiales en el mundo.

Se acepta que la conversión de madera en papel requiere el uso de procesos de industria de trabajo pesado, requiriendo típicamente cargas de energía muy grandes, altos volúmenes de agua de proceso, y tienen altos niveles de desechos, y generalmente usan químicos dan lugar a requerimientos difíciles y algunas veces peligrosos de disposición y de reciclado. También, el proceso de formación de pulpa, sea químico o mecánico, a menudo no es capaz de controlar adecuadamente la condición y geometría de las fibras en la pasta de papel producido, al menos en cuanto al proceso de elaboración de papel corriente abajo con respecto a lo deseable.

De esta manera, hay un interés creciente en desarrollar cultivos de fibras alternativos para el uso en la producción de papel, y tecnologías alternativas para reemplazar la elaboración de pulpa. Una fuente de fibra que se ha reconocido como una alternativa apropiada a la madera es la planta de plátano.

La planta de plátano es una hierba perene grande con brotes aéreos altos de bulbos recientes, hinchados (un rizoma subterráneo) . Los peciolos de la planta de plátano se configuran en espiral en los brotes aéreos, y sus pulvinos largos en traslape (alargamientos básales) forman la porción externa de un pseudopedúnculo tipo tronco, robusto, a través del centro del cual crece la terminal de inflorescencia, formando una porción interna referida a menudo como un núcleo. Hacia arriba, los peciolos se curvan alejándose del pseudopedúnculo y soportan aspas ovaladas grandes (hojas) en un ángulo oblicuo.

Cada pseudopedúnculo puede crecer hasta alturas normalmente en el intervalo de 3 hasta 8 metros durante un periodo de 9 hasta 18 meses. Cuando madura, cada pseudopedúnculo de esta manera comprenderá un núcleo denso pero suave, rodeado por una porción externa que está endurecida pero es menos densa.

Las plantas de plátano comercialmente plantadas sólo tienen típicamente periodos de vida de 1 a 2 años, ya que las plantas de plátano sólo florecen (y produce plátanos) una vez, después de lo cual las hojas y el pseudopedúnculo comienza a morir. Esto requiere usualmente su remoción de alguna manera, tal como simplemente al cortar, lo que permite que vuelva a crecer un nuevo pseudopedúnculo de la rizoma y el comienzo de una nueva fase reproductiva.

Con una producción anual en 2002 de alrededor de 68 millones de toneladas de plátanos (más de dos tercios vienen desde la India, Brasil, China, Ecuador y las Filipinas), se ha reconocido que los pseudopedunculos de plátano representan una fuente renovable valiosa, una de las cuales tradicionalmente se ha sub-utilizado e ignorado económicamente de forma histórica por productores de plátano. Con esto en mente, han habido numerosos intentos para usar los pseudopedúnculos para la producción de papel, debido a las propiedades y calidades benéficas de la fibra en los pseudopedúnculos.

Sin embargo, en un documento titulado "Banana Stem Fibre for Papermaking" por S. K. Singhai, J. K. Garg and B. Biswas para el Indian Pulp and Paper Journal, Agosto-Septiembre 1975, 30(2), pp 13 hasta 15, la situación en tal época fue resumida como "se han examinado las calidades de formación de pulpa y elaboración de papel de fibra de pedúnculo de plátano (M. sapientum y M. paradisica) . De la información disponible dada en este documento, se considera que no es una propuesta posible ni técnicamente ni económicamente el uso de fibra de pedúnculo de plátano". De esta manera, al menos a mediados de la década del 70, no se había desarrollado aún un enfoque sensible para el uso de estos materiales para producción de papel .

Desde entonces, se ha continuado reconociendo que las fibras de pseudopedúnculo de plátano debieran tener propiedades adecuadas para la producción de papel. En un documento titulado "Pseudopedúnculo de Plátano Macho ( . Paradisiaca L) ; Una Fuente de Fibra para Países Tropicales" por Nicholas A Darkwa del Instituto de Investigación Forestal de Ghana, publicado en el Book 2r TAPPI Proceedings , 1998 para la Conferencia de Formación de Pulpa de 1998 en Montreal Quebec, se concluyó que "... los países tropicales que son deficientes en material de fibra larga para su producción de pulpa y papel pueden utilizar los pseudopedúnculos de plátano macho y plátano para tales propósitos." En efecto, se han hecho varios intentos para usar residuos de planta de plátano (predominantemente pseudopedúnculos, que incluye peciolos y núcleos, y también hojas, inflorescencia inmadura y plátanos sin usar) en procesos de formación' de pulpa para papel existentes o modificados - ver Patente de Estados Unidos 5,958,182 para un resumen corto de algunos de tales procesos.

Sin embargo, tales residuos tienen un contenido de látex natural y agua extremadamente alto, e incluye numerosas sustancias resinosas y gomosas que son difíciles de manejar y procesar. Con objeto de producir fibras que se puedan trabajar que tengan características deseables para elaboración de papel, se ha probado que es necesario extraer estos fluidos y, en particular, lavar el látex y otras sustancias resinosas naturales. Esto ha probado ser técnicamente difícil, y generalmente no hace económica la formación de pulpa de residuos de plátano para la producción de papel, particularmente para pastas de papel en volumen y para cualquier otro aparte de papeles artísticos y de boutique. También le ha presentado generalmente a los fabricantes, . asuntos de eliminación de desechos químicos importantes .

En Australia, aunque se ha reportado que puede hacerse papel de buena calidad en volumen bajo al combinar y elaborar pulpa de fibra de plátano y cáscara de nuez de areca {Areca catechu L) , los investigadores australianos han concluido, sin embargo, que el rendimiento de la fibra de plátano es muy bajo para su extracción en procesos de elaboración de pulpa como para ser económico. En efecto, en un reporte de Australia, se reportó que sólo 28-113 g (1 hasta 4 oz) de fibra apropiada pudieran obtenerse de 18-36 kg (40 hasta 80 lbs) de pseudopedúnculos verdes para proceso de formación de pulpa. De esta manera, 132 toneladas de pseudopedúnculos verdes proporcionarían sólo 1 tonelada de papel. La conclusión fue de esta manera que el pseudopedúnculo pudiera tener un valor mucho mayor como materia orgánica picada y quedar en el campo para fertilizar cultivos posteriores, que en efecto es donde la industria australiana de cultivo de plátano se encuentra hoy día.

También hay sugerencias para el uso de plantas de plátano sin elaboración de pulpa, tal como el proceso descrito en la solicitud de patente Internacional WO2006/029469 (a nombre de Papyrus Australia Limited) y en la patente de Estados Unidos de América 1,981,883 (para Charles O Tappan) . Los procesos descritos en ambos documentos se enfocan a evitar el problema de la elaboración de pulpa al proporcionar pliegos de fibras directamente de los pseudopedunculos de plantas de plátano, con los pliegos usados posteriormente en, por ejemplo, procesos de laminación .

La presente invención busca proporcionar una alternativa adicional al uso de madera en procesos de elaboración de pulpa tradicionales y proporcionar una pasta de papel de fibra mejorada.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Los inventores actuales han buscado proporcionar tal alternativa adicional al hacer uso de peciolos de planta, tales como peciolos de plantas de plátano en la familia Musaceae, para la producción de un pasta de papel de fibra que tiene una distribución de longitud de fibra estrecha, idealmente en una manera que es tanto técnicamente sencilla como razonablemente económica, de manera que permite una producción de papel en un volumen relativamente alto del mismo .

La presente invención proporciona una pasta de papel de fibra para uso en la fabricación de (entre otras cosas) papel y productos basados en papel, la pasta de papel de fibra consiste esencialmente de tejido de peciolo de planta, en donde fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se han cortado de forma generalmente lateral para formar fibras con una distribución de longitud de fibra tal que al menos 95% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada.

Aunque la forma más amplia de la presente invención se refiere al uso de peciolos de cualquier planta, se apreciará que ciertos tipos de plantas posiblemente forman peciolos de uso más práctico que otros. Por ejemplo, una planta relativamente pequeña puede formar peciolos que son muy pequeños (ya sea en longitud o en ancho) para permitir el procesamiento en una manera apropiada o económica, o puede tener un pulvino de tamaño insuficiente (alargamiento base) para producir una "porción externa" del tipo descrito arriba en relación al pseudopedúnculo de plantas de plátano. Con esto en mente, se apreciará que la presente invención no se dirige a un producto que sólo utiliza el tallo o la porción de nervadura de un peciolo.

Se apreciaría que la referencia anterior a la pasta de papel de fibra de la presente invención "consiste esencialmente de" tejido de peciolo de planta, es una referencia a la intención de que la pasta de papel de fibra contenga fibras derivadas sólo de tejido de peciolo de planta. Sin embargo, con cualquier producto natural derivado de plantas, un destinatario experto entenderá que es posible contaminación en algún grado (de material indeseable) que no puede evitarse, por lo tanto el uso del término "consiste esencialmente de" deja claro que la presencia de tal contaminación no se excluye.

Se vislumbra que la forma más apropiada de peciolo de planta para uso con la- presente invención serán los peciolos de plantas de plátano en la familia Musaceae . Las plantas de plátano ejemplares dentro de la familia Musaceae incluyen los géneros Musa y Enseta. Aunque no se limita a estos, la siguiente descripción de la presente invención de esta manera se relacionará predominantemente a su uso en la producción de pasta de papel de fibra del pseudopedúnculo de plantas de plátano de fruto comestible, tales como aquellas que pertenecen a las especies Musa acuminata (tales como los plátanos bien conocidos "Cavendish" y "Lady Finger") , Musa balbisiana , o a los híbridos Musa paradisiaca (a menudo referidos como "plátano macho") y Musa sapientum.

Los peciolos de plantas de plátano tienen sustancialmente fibras longitudinalmente alineadas. En términos de las características morfológicas del peciolo que lo hace benéfico para uso en la presente invención, se describirán ahora brevemente varios aspectos.

Primero, el peciolo no es recto, sino que tiene una curvatura ventral suave. Segundo, el tallo del peciolo no es circular sino en forma de "U." en sección transversal con el canal en su superficie superior, con la hoja emergiendo desde los brazos superiores de la U. Tercero, la hoja se une al tallo por numerosas venas fibrosas paralelas que corren a lo largo del peciolo antes de separarse a través de la hoja.

También, las capas exteriores de los tejidos se refuerzan longitudinalmente por manojos vasculares de fibras que incluyen xilema. Internamente, sin embargo, la estructura se perfora por canales de aire grandes que se separan por divisiones parenquimales longitudinales estrechas que contienen muy pocos manojos vasculares, que de nuevo se unen en intervalos pequeños por capas transversales sencillas de parenquima estrellada porosa. Estas estructuras de peciolo de esta manera no son huecas ni sólidas, sino son semi-huecas con una estructura muy ordenada, con alineación completamente importante de los manojos de fibra extendidos longitudinalmente. Es de- esta manera en esta configuración morfológica en complejo que se hace referencia a través de esta especificación de patente a fibras de peciolo de planta que están "alineadas sustancialmente de forma longitudinal".

En una forma preferida,¦ el tejido de peciolo de planta estará en la forma de fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial de plantas de plátano en la familia Musaceae que incluye los géneros Musa y Enseta. Más preferiblemente, el tejido de peciolo de planta estará en la forma de fibras de. peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial de plantas de plátano de fruto comestible, incluyendo aquellas que pertenecen a la especie Musa acuminata (tales como los plátanos bien conocidos "Cavendish" y "Lady Finger"), Musa balbisiana, o a los híbridos Musa paradisiaca (a menudo referido como "plátano macho") y Musa sapientum .

En una forma preferida, las fibras de peciolo se habrán cortado de forma general lateralmente de manera que las fibras tengan una distribución de longitud de fibra estrecha tal que al menos 95% de las fibras en la pasta de papel de fibra tengan sustancialmente la misma longitud, la longitud estando en el intervalo desde alrededor de 1.0 mm hasta alrededor de 12.0 mm, ó más. En efecto, en una forma preferida, las fibras de peciolo se cortarán de manera que la longitud de fibra predeterminada en la pasta de papel de fibra será tal como alrededor de: • 1. Omm hasta 2. Omm con objeto de que la pasta de papel de fibra sea un material crudo para impresión fina y grados de papel escrito; • 3. Omm hasta 4. Omm para papel de grados de periódico, seda y algún empaque de papel; • 4. Omm hasta 6.0mm para grados de empaque donde la alta resistencia es deseable, o donde la pasta de papel de fibra es para uso en la fabricación de cartón de panel o tablas de fibra de densidad media; • 7. Omm hasta 12. Omm para varios otros usos tales como paneles de base de piso, paneles de pared y techo, y similares; o • arriba de 12. Omm, tales como hasta alrededor de 100mm, para productos tales como tablero de hebra orientada (OSB, por sus siglas en inglés) que típicamente utilizan hebras más grandes (copos o láminas) de fibras de madera- en la forma de 'madera de ingeniería' equivalente.

En una forma preferida, al menos 98% de las fibras en la pasta de papel de fibra tendrán sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada ' mencionada arriba.

En efecto, en una forma preferida, un método y/o aparato para uso al producir pasta de papel de fibra de acuerdo con la presente invención utilizará un elemento de aparato y/o etapa de método de recorte de fibra de peciolo que permite la generación de fibras en incrementos a través del intervalo completo de longitudes de fibra predeterminadas desde alrededor de 1. Omm hasta alrededor de 12. Omm, tales como por ejemplo incrementos de 0.1 mm, incrementos de 0.5mm o incrementos de l.Om . En este sentido, un destinatario experimentado apreciará que una referencia a "alrededor de" l.Omm o "alrededor de"- 3.0mm, por ejemplo, es para permitir una variación normal de "precisamente" l.Omm o "precisamente" 3.0mm, dependiendo de los requerimientos de uso finales y la precisión posible con cualquier etapa del método y/o elemento de aparato que se adopte al producir la pasta de papel.

Se prevé que esta variación normal no es probable que sea mayor que 10% lejos de los incrementos, y asi debe considerarse para incluir una variación de, por ejemplo, ±0.1 mm para un incremento de l.Omm. En efecto, también se apreciará que la referencia de arriba para las fibras cada una que tiene sustancialmente la misma longitud debe también permitir un grado similar de variación lejos de la longitud predeterminada.

Con respecto a¦ los usos benéficos de la pasta de papel de fibra de la presente invención, se ha encontrado que la configuración razonablemente ordenada de las fibras proporciona muchos beneficios para productos hechos de las mismas. Por ejemplo, se conoce que la mayoría de las maderas de ingeniería mencionadas arriba (tales como tablero de partículas y MDF) tienen fibras arregladas aleatoriamente a través de esta con las' fibras que se enlazan juntas por una resina adhesiva. Aunque la resina y las fibras generalmente están comprimidas en la fabricación, permanece usualmente todavía al menos algún espacio vacío que la resina no ha rellenado, lo que es a menudo deseable en productos de este tipo para reducir su densidad (y su peso). Sin embargo, esto tiene implicaciones de resistencia obvias.

Por el contrario, al utilizar las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial, y al producir la pasta de papel de fibra al cortar estas fibras generalmente de forma lateral para formar fibras en una distribución de longitud de fibra estrecha, las fibras en la pasta de papel de la presente invención pueden arreglarse completamente en una manera ordenada (con al menos porciones grandes de las fibras que están en las fibras en manojo arregladas en paralelo y de forma perpendicular a otras fibras en manojo) en productos del tipo de tablero de partículas y MDF. En efecto, se ha encontrado que tales resultados de configuración razonablemente ordenada en resistencia mejorada (y otras propiedades) comparados con configuraciones de fibra aleatorias tradicionales en productos del mismo tipo, a menudo resultan en productos más delgados y más ligeros que son posibles cuando utilizan la pasta de papel de fibra de la presente invención.

Todavía además, un pasta de papel de fibra producida de la fuente preferida de pseudopedunculos de planta de plátano se conocen para tener propiedades de resistencia al fuego y de impermeabilización " mejoradas, estas propiedades adicionalmente resultan en productos con propiedades mejoradas comparadas con productos de madera de ingeniería tradicional. En efecto, aunque los productos de madera de ingeniería tradicional pueden proporcionarse con tales propiedades mejoradas (tales como resistencia al agua incrementada) generalmente sólo serían después de que aquellos productos tradicionales experimenten tratamiento adicional o etapas adicionales durante la fabricación.

En una forma de la presente invención, las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial pueden obtenerse del tejido de peciolo de planta por un proceso que remueve los pliegos de fibras de la porción externa de un pseudopedúnculo en virtud de la separación entre los manojos de fibras (alrededor de la periferia del pseudopedúnculo) , idealmente ya que el pseudopedúnculo se gira. Esto permite la separación en una manera que mantiene la integridad de los manojos de fibra a lo largo de virtualmente la longitud completa del pseudopedúnculo y de esta manera a lo largo de un pliego continuamente removido.

En la forma más preferida, las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial pueden obtenerse del tejido de peciolo de planta por el proceso para remover pliegos de fibras de la capa exterior de un pseudopedunculo como se describe en la publicación de patente Internacional antes mencionada WO 2006/029469 (Papyrus Australia Limited) , los contenidos completos de los cuales se incorporan en la presente como referencia para el propósito de describir un proceso de eliminación de pliego ideal.

Por ejemplo, un proceso ideal para producir pliegos de los pseudopedúnculcs de plantas de plátano en la familia Musaceae preferiblemente incluirá las etapas de alimentar un pseudopedunculo en una estación de trabajo, soportando el pseudopedunculo para rotación del mismo alrededor de su eje longitudinal dentro de la estación de trabajo, y poner en contacto el pseudopedúnculo girado a lo largo de sustancialmente su longitud completa con un dispositivo que separa la fibra, de manera que un pliego continuo de fibra se remueve del pseudopedúnculo por el dispositivo que separa la fibra durante la rotación. En la forma preferida de la presente invención, los pliegos se remueven de esta manera sólo tan lejos como el núcleo del pseudopedúnculo. Las fibras del núcleo no se consideran, para los propósitos de la presente invención, como fibra de peciolo y de esta manera no se desean para uso en la pasta de papel de fibra de la presente invención.

Los pliegos producidos de esta manera son asi pliegos continuos removidos periféricamente de los pseudopedúnculos , de tal manera que pudiera jalarse como una capa de papel de un rollo de papel sanitario. Los pliegos están continuos en -el sentido de que son preferiblemente tan amplios como el pseudopedúnculo tiene de largo, y que son preferiblemente sólo de manera que sea manejable para su manejo posterior. Por supuesto, también sólo será de manera que sea factible dado el diámetro de un pseudopedúnculo particular y el grosor deseado del pliego.

Una vez que tales pliegos de fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se han removido del pseudopedúnculo, las fibras de los pliegos luego pueden cortarse generalmente de forma lateral a una longitud de fibra requerida. En una forma preferida, el proceso de corte se asume con un dispositivo de corte que es capaz de recibir los pliegos removidos y pasarlos a través de una configuración de ya sea discos de corte de baja o alta velocidad en la forma de cuchillas de corte o trituradoras ajustadas a un ancho de corte especifico, y operando a fin de cortar las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial generalmente de forma lateral (e idealmente a un ángulo dentro del intervalo de 85° hasta 95°, y más preferiblemente a alrededor de 90°) a los discos de corte. El dispositivo de corte de esta manera produce tiras de fibras paralelas sustancialmente de la misma longitud.

Preferiblemente, el dispositivo de corte adicionalmente incluye un mecanismo de corte adicional arreglado a fin de recortar o separar además las fibras en paralelo perpendicularmente al corte lateral generalmente de arriba, de esta manera recorta además las tiras de fibras en paralelo en segmentos de fibra. Estos segmentos de fibra luego pueden estar en una forma útil para procesamiento posterior como el descrito a continuación.

Los segmentos de fibra producidos en tal proceso de corte y eliminación de pliego preferido están por lo tanto en una forma donde pueden presionarse a un contenido de humedad de 20% hasta 90%, apilarse para crear una "paca", y envolverse y apretarse para distribución como pasta de papel de fibra a, por ejemplo, un molino. Alternativamente, los segmentos de fibra producidos en tal proceso de corte y eliminación de pliego preferido pueden hacer una mezcla espesa y formarse en un sistema de filtro para crear una alfombra fibrosa húmeda, presionarse y transportarse a través de una estación de secado para producir un pliego de fibra con un contenido de humedad de alrededor de 10% hasta 15%, y posteriormente empacar y distribuir en la manera descrita arriba .

La presente invención adicionalmente proporciona un aparato para producir un pasta de papel de fibra para uso en la fabricación de (entre otras cosas) papel y productos basados en papel, el aparato incluye medios para remover fibras de peciolo de planta alineadas sustancialmente de forma longitudinal de una planta, y medios para recortar las fibras removidas generalmente de forma lateral para formar un pasta de papel de fibra con una · distribución de longitud de fibra tal que al menos 95% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada.

En una forma preferida, el aparato incluye un dispositivo de eliminación de pliego que remueve pliegos de fibras de la porción externa de un pseudopedúnculo en virtud de la separación entre los manojos de fibras, ya que el pseudopedúnculo se gira. Adicionalmente, el aparato preferiblemente incluye una estación de trabajo para alimentar un pseudopedúnculo dentro del mismo, un miembro de soporte para soportar el pseudopedúnculo para rotación del mismo alrededor de su ej e . longitudinal dentro de la estación de trabajo, y un dispositivo que separa la fibra para poner en contacto el pseudopedúnculo girado a lo largo sustancialmente de su longitud completa de manera que un pliego continuo de fibra se remueve del pseudopedúnculo por el dispositivo que separa la fibra durante la rotación. En efecto, en una forma más preferida, el aparato generalmente será tal como se describe en la publicación de patente internacional antes mencionada WO 2006/029469 (Papyrus Australia Limited) .

Además, y como se menciona arriba, el aparato preferiblemente incluye un dispositivo de corte en donde las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial pueden cortarse generalmente, de forma lateral, el dispositivo de corte está en la forma de una configuración de ya sea discos de corte de baja o alta velocidad en la forma de cuchillas de corte o molinillos ajustados a un ancho de corte especifico.

La presente invención adicionalmente proporciona un método para producir un pasta.de papel de fibra para uso en la fabricación de (entre otras cosas) papel y productos basados en papel, el método incluye remover fibras de peciolo de planta alineadas sustancialmente de forma longitudinal de una planta, y recortar las fibras removidas generalmente de forma lateral para formar un pasta de papel de fibra con una distribución de longitud de fibra de manera que al menos 95% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada.

En una forma preferida, el método incluye obtener las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial por un proceso que remueve pliegos de fibras de la porción externa de un pseudopedúnculo en virtud de la separación entre los manojos de fibras, ya que el pseudopedúnculo se gira. En efecto, el proceso de eliminación de pliego preferiblemente permite la separación en una manera que mantiene la integridad de los manojos de fibra virtualmente a lo largo de la longitud completa del pseudopedúnculo y de esta manera a lo largo de un pliego continuamente removido.

En una forma más preferida, el proceso de eliminación de pliego incluye las etapas de alimentar un pseudopedúnculo en una estación de trabajo, soportando el pseudopedúnculo para rotación del mismo alrededor de su eje longitudinal dentro de la estación de trabajo, y poner en contacto el pseudopedúnculo girado a lo largo sustancialmente de su longitud completa con un dispositivo que separa la fibra, de manera que un pliego continuo de fibra se remueve del pseudopedúnculo por el dispositivo que separa la fibra durante la rotación. En efecto, en la forma más preferida, el método para remover las fibras de peciolo de planta alineadas sustancialmente de forma longitudinal de una planta será un método tal como aquel descrito en la publicación de patente internacional antes mencionada WO 2006/029469 (Papyrus Australia Limited) .

Además, y como se . menciona arriba, el método preferiblemente incluye recortar las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial generalmente de forma lateral con un dispositivo de corte en la forma de ya sea discos de corte o cortadores de baja o alta velocidad, o una configuración de trituradores que tienen cuchillas de corte o ruedas de molienda, ajustadas a un ancho de corte específico .

Aunque se prevé que la mayoría de las modalidades del método y aparato de la presente invención apreciarán el método de eliminación y medios que operan secuencialmente con los medios de corte, de manera que la eliminación ocurre antes del corte, es por supuesto posible que ocurra el corte antes de la eliminación (aunque la referencia para eliminar de la planta no debe entonces necesariamente ser completamente exacta) .

La pasta de papel de fibra de la presente invención puede de esta manera agregarse a una pasta de papel de fabricante de pulpa y/o papel en un punto en su sistema que debe ser adecuado con sus necesidades, y en cualquier proporción como se desee. En la mayoría de los casos, se prevé que la pasta de papel de fibra de la presente invención deba usarse como es, pero con objeto de alcanzar ciertos parámetros para hacer papel es posible que algún refinamiento de las fibras de la pasta de papel de fibra tendría lugar luego' en una planta productora.

Por ejemplo, donde existe una necesidad para aclarar las fibras antes del uso, la planta productora necesitará agregar la pasta de papel de fibra, a un punto corriente arriba de sus líneas blanqueadas. Donde no existe necesidad para aclarar las fibras, luego la planta productora puede agregar la pasta de papel de fibra más cercana a su proceso de preparación de reserva. Las fibras blanqueadas (aclaradas) deben usarse en impresión, escritura y algunos grados de seda, así como algunos grados de empaque. Las fibras no blanqueadas deben usarse típicamente en grados de n'o impresión/escritura.

Por supuesto, se apreciará que la pasta de papel de fibra de la presente invención también puede usarse en conjunto con la pasta de papel de otras fuentes y de otros tipos, en una variedad de proporciones como se desee. También se apreciará que la pasta de papel de fibra de la presente invención puede usarse con una o más de una variedad amplia de modificadores y aditivos para hacer papel conocidos, de nuevo como se describe, o puede manipularse en una manera conocida (tal como por agitación mecánica) si se considera deseable en ciertas situaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Una modalidad ahora al menos se describirá parcialmente, a manera de ejemplo solamente, con referencia particular al aparato ejemplar que puede usarse para formar la pasta de papel de fibra de la presente invención. Sin embargo, se apreciará que la siguiente descripción de las figuras acompañantes sólo ejemplifican una forma particular de poner la presente invención en la práctica. La siguiente descripción de esta manera no es para leerse como que limita la descripción general de arriba.

En las figuras acompañantes: La Figura la es una vista lateral esquemática de una planta de plátano típica; La Figura Ib es una sección a través de la base del pseudopedúnculo de la planta de plátano en la Figura la; La Figura le es una sección a través de la línea A-A del pseudopedúnculo en la Figura Ib; La Figura Id es la misma sección que la Figura le, pero después de que el pseudopedúnculo se ha redondeado; Las Figuras 2a, 2b y 2c son vistas operacionales sucesivas de un pseudopedúnculo en un aparato capaz de remover pliegos de fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial, que muestra el diámetro del pseudopedúnculo reducido ya que los pliegos se removieron; Las Figuras 3a y 3b son ilustraciones esquemáticas de una forma de aparato adecuado para recibir aquellos pliegos de fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial y producir la pasta de papel de fibra de la presente invención a partir del mismo; Las Figuras 4a y 4b son ilustraciones esquemáticas de otra .forma de aparato adecuado para recibir aquellos pliegos de fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial y producir la pasta de papel de fibra de la presente invención del mismo; La Figura 5 es un ejemplo de una curva de distribución que se prevé para ser obtenible en la pasta de papel de fibra de la presente invención, que muestra la distribución de longitud de fibra estrecha que es alcanzable comparada con la distribución de longitud de fibra mucho más amplia para un pasta de papel comercialmente disponible de pino insigne; y La Figura 6 es una fotomicrografía de la pasta de papel de fibra producida de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Antes de pasar a una descripción más detallada del aparato ilustrado en las Figuras 2a y 2b, es útil en primer lugar ilustrar varios aspectos de una forma preferida del material de alimentación crudo para el objeto de esta invención. En efecto, y como se menciona arriba, se prevé que la forma más adecuada de. peciolo de planta para uso con la presente invención serán los peciolos de plantas de plátano en la familia Musaceae incluyendo el género Musa y Enseta.

La Figura la de esta manera muestra una planta de plátano típica 10 (con una ventosa 11) , siendo una hierba perenne grande con peciolos que tienen pulvinos traslapado largo (ampliaciones básales) 12 que se extienden en los tallos (o nervaduras centrales) 18 que tienen hojas de tallo carnoso, liso, tierno 16 arregladas de forma en espiral alrededor de estos. El pulvino traslapado largo 12 forma la porción externa de un pseudopedúnculo tipo tronco, fuerte 14, a través del centro del cual la inflorescencia terminal crece, formando una porción interna a menudo referida como un núcleo 21 (ver Figura Ib) . Cada pseudopedúnculo 14 crece de un brote en el bulbo 15, que es un rizoma subterráneo. La planta de plátano 10 puede crecer hasta alturas normalmente en el intervalo de 3 hasta 8 metros durante un periodo de 9 hasta 18 meses.

La inflorescencia es una espiga terminal que surge del núcleo 21 del pseudopedúnculo 14 como se ilustra en la Figura Ib. Ya que los frutos jóvenes se desarrollan de las flores femeninas, aparecen como dedos delgados verdes. Las brácteas luego se pelan y los frutos completamente crecidos en cada racimo se vuelven una 'mano' de bananas 20, con el tallo caído hasta que el penca cuelga de cabeza.

El pseudopedúnculo 14 de una planta madura tiene una capa exterior 22 que se forma por el pulvino traslapado de los peciolos (y también con algún traslape de los tallos de los peciolos) ya que el crecimiento de la planta, que es distinto del núcleo 21, como es evidente de la sección típica de un pseudopedúnculo crudo 14 (antes de un proceso curvo) ilustrado en la Figura le. Como también puede apreciarse en la Figura Ib, un pseudopedúnculo inmaduro (tales como ventosa 11) aún no tiene un núcleo y de esta manera se forma completamente de este material de pecíolo.

Los peciolos de plantas de plátano tienen sustancialmente fibras de peciolo longitudinalmente alineadas. En términos de las características morfológicas de un pecíolo que hacen esto benéfico para uso en la presente invención, varios aspectos son aparentes de las Figuras 1 (c) y 1(d). La capa exterior 22 de tejido se refuerza longitudinalmente por manojos vasculares que incluyen xilema. De manera interna de la capa exterior 22, la estructura se perfora por canales grandes de aire que se separan por divisiones de parenquima longitudinal estrechos que contienen muy pocos manojos vasculares, que a su vez se unen en intervalos pequeños por capas transversales sencillas de parénquima estrellada del poro. Esta estructura de capa exterior 22 de esta manera no está hueca ni sólida, pero está semi-hueca con una estructura muy ordenada, con alineación completamente importante de los manojos de fibra longitudinalmente extendidos.

Es de esta manera en esta configuración morfológica de complejo que se hace referencia a lo largo de esta especificación de patente a fibras de peciolo de planta que están "alineadas sustancialmente de forma longitudinal", y se pretende referencia particular a la capa exterior 22. En este sentido, debe señalarse que la configuración morfológica distinta y la composición química de la inflorescencia material que hace el núcleo 21 de la planta es indeseable para uso en la pasta de papel de fibra de la presente invención y de esta manera se evita preferiblemente.

Las plantas de plátano comercialmente plantadas típicamente sólo tienen 1 hasta 2 años de duración máxima de vida, ya que las plantas de plátano sólo florecen una vez (y producen plátanos), después de lo cual las hojas, tallos de hoja y pseudopedúnculo empiezan a morir. El pseudopedúnculo luego puede usarse en un método tal como aquel de la presente invención .

Una vez que el fruto se ha removido de una planta de plátano, su pseudopedúnculo está disponible para uso. De forma ideal, cada pseudopedúnculo se cortará a una longitud adecuada, y experimentará una etapa de pre-procesamiento que se ha referido arriba como una "etapa curva". Para propósitos actuales, el pre-procesamiento puede conducirse de la misma manera, y con el mismo método y aparato como la etapa de procesamiento primaria posteriormente descrita, y de esta manera esta descripción ahora se convertirá a una descripción de un aparato sencillo y su método de operación.

Regresando ahora a una discusión de las Figuras 2a y 2b, estas figuras muestran secuencialmente la operación general de un aparato 28 en términos de un pseudopedúnculo 14. En términos de su operación, el aparato 28 incluye un dispositivo que separa la fibra en la forma de una aspa que se mueve longitudinalmente. 38 que se configura y restringe a fin de moverse sustancialmente paralela al eje longitudinal del pseudopedúnculo 14, a lo largo de su longitud completa, en un paso sencillo. Estas figuras se han adoptado de la publicación de patente Internacional antes mencionada WO 2006/029469 (Papyrus Australia Limited), los contenidos completos de los cuales se incorporan en la presente como referencia para los propósitos de describir tal proceso y aparato de eliminación del pliego ideal.

La Figura 2a muestra el pseudopedúnculo 14 que tiene un diámetro de .alrededor de. 150 mm, que es un diámetro de partida típico para un pseudopedunculo curvo alimentado en una estación de trabajo. La Figura 2b muestra el pseudopedunculo 14 después de que se ha operado durante algún tiempo, y después de que un pliego continuo 60 se ha separado del mismo, el pseudopedunculo 14 ahora tiene un . diámetro reducido de alrededor de 75 mm. También se muestra en las Figuras 2a y 2b una banda transportadora 62 en la cual el pseudopedunculo 14 descansará, sostenido debajo de eso por un miembro de soporte 36. Los rodillos de soporte superiores 34 también son evidentes.

Ilustrada en las Figuras 3a y 3b está una modificación para el aparato de las Figuras 2a, 2b y 2c, donde el miembro de soporte 36 se reemplaza por un rodillo de soporte 36a en la forma de un rodillo de nariz que incluye una pluralidad de discos de corte muy delgados 50 (o ruedas de molienda muy delgadas) espaciadas a lo largo de un eje 52 en intervalos regulares, los intervalos siendo representativos de la longitud de fibra predeterminada mencionada arriba. De esta forma, y como es evidente en el esquemático de la Figura 3b, el pliego se remueve del pseudopedunculo 14 en la banda transportadora 62 de esta manera es capaz de cortarse generalmente de manera lateral para formar tiras de fibras longitudinalmente alineadas con el ajuste de longitud de fibra predeterminado por los intervalos entre los discos de corte 50.

Las tiras luego pueden transportarse de tal forma, como pasta de papel de fibra, para uso posterior al hacer papel o similares, o las tiras pueden procesarse posteriormente para separar además las fibras longitudinalmente alineadas en paquetes en efecto pequeños o manojos de fibras, o en fibras indi iduales configuradas de manera suelta, como se desea.

Los discos de corte 50 se giran ya sea a una velocidad de superficie similar a las velocidades de linea del aparato de las Figuras 2a, 2b y 2c, o en el caso del uso de ruedas de molienda (sin filo) a una velocidad mucho superior a aquella velocidad de linea.

También se apreciará que los discos de corte 50 pueden ya sea correr en una placa base correspondiente con ranuras (no se muestra) y/o en un rodillo con ranuras hembra correspondiente (no se muestra) y/o un rodillo de hule/plástico (tampoco se muestra) . Por supuesto, también se apreciará que los discos de corte 50 pueden reemplazarse con cualquier tipo adecuado de mecanismo de corte que puede alcanzar la misma forma de corte generalmente lateral, en una manera que permite la longitud de la fibra para predeterminarse (y de esta manera "marcando hacia arriba"), tal como un mecanismo de corte que utiliza aspas y/o alambres de tensión configurados adecuadamente recíprocos a 90 grados a la dirección de movimiento del pliego. En otras formas, el mecanismo de corte puede incluir láseres o chorros de agua o para proporcionar la función de corte.

Ilustrada en las Figuras 4a y 4b está una modificación adicional para el aparato de las Figuras 2a, 2b y 2c, donde el miembro de soporte' 36 se reemplaza por un rodillo de soporte 36b que tiene una forma similar a los rodillos superiores 34, con la banda transportadora 62 siendo desviada por el pliego producido del mismo para pasarse directamente a una configuración de la trituradora que incluye un mango de la trituradora superior 56 y un mango de la trituradora inferior 58, cada uno tiene una pluralidad de discos de corte 56a y 58a espaciados a lo largo de sus mangos respectivos 56b y 58b en intervalos regulares. De esta forma, es el espacio entre los discos adyacentes 56a y 58a que es representativo de la longitud de fibra' predeterminada mencionada arriba.

De esta forma, y una vez más como es evidente en el esquemático de la Figura 4b, el pliego que se remueve del pseudopedúnculo 14 debajo de la banda transportadora 62 es de nuevo de esta manera capaz de cortarse generalmente de forma lateral para formar tiras de fibras longitudinalmente alineadas con la longitud de fibra predeterminada.

Se prevé que la operación de un método y aparato tal como es evidente de la descripción de arriba producirá pasta de papel de fibra con la distribución de longitud de fibra estrecha preferida y con una longitud de fibra predeterminada en el intervalo desde alrededor de 1. Omm hasta alrededor de 12.0mm, la longitud de fibra es dependiente de (en estas modalidades) el espacio entre los discos de corte respectivos .

Con esto en mente, se hace referencia a la Figura 5 que es una curva de distribución que muestra la proporción de fibras en una muestra profética de pasta de papel de fibra de acuerdo con la presente invención (referida en la Figura como "Fibra de Plátano"), lo que muestra que más de alrededor de 95% de la muestra está dentro de .un intervalo de alrededor de dos desviaciones estándares de la longitud de fibra predeterminada (y dirigida) de 3.1 mm. En efecto, puede apreciarse que la fibra comparativa del pino insigne {pinus radiata) incluye volúmenes relativamente grandes de fibras en un intervalo de desviación estándar mucho más amplio, e incluye un volumen sustancial de fibras que tienen longitudes tan bajas como 0.2mm y tan altas como casi 7. Omm.

También se hace referencia a la Figura 6 que es una fotomicrografía de pasta de papel de fibra producida de la manera descrita arriba de la región exterior de un pseudopedúnculo de plátano. La fotomicrografía muestra: (A) una mezcla de manojos no desintegrados y pliegos de fibras que se han cortado a fin de ser 5. Omm de longitud; y (B) tejido no fibroso (parénquima) . Las secciones de escala en la fotomicrografía se marcan a 1. Omm, y se encontró que alrededor de 95% de la fibra estuvo dentro de alrededor de 10% del intervalo de tamaño de 5. Omm deseado. Los métodos usados para analizar la longitud de fibra fueron microscopía y fraccionamiento por medio de un Fraccionador de Fibra Bauer cNett .

Finalmente, se apreciará que en la pasta de papel de fibra de la presente invención es posible generar fibras (o manojos de fibra) con geometrías preferidas, que pueden dar lugar a ventajas importantes. En efecto, al controlar el grosor de los pliegos se remueven del pseudopedúnculo para, por ejemplo, alrededor de 6. Omm, y al usar discos de corte con un intervalo de alrededor de 6. Omm, con una técnica de separación de manojo de fibra posterior para separar manojos también de alrededor de .6. Omm, esto es posible para formar manojos de fibra (que pueden referirse como "astillas", usando un término común de la técnica de madera de ingeniería) , que son aproximadamente cúbicos con dimensiones de 6.0 x 6.0 x 6. Omm.

Cuando tales "astillas" se comprimen para formar un tablero, se ha encontrado que tienden a rellenar todos los espacios y los bordes de un molde, por lo tanto reducen la cantidad de pegamento necesario e incrementan la resistencia de la unión dado que la superficie de contacto se ha maximizado. También, las., características uniformes se proporcionan para virtualmente la tabla completa sin la necesidad de recortar los bordes y/o preparación/lijado de la superficie .

Finalmente, se apreciará que esta modalidad se ha descrito a manera solo de ejemplo, y que las variaciones y modificaciones dentro del espíritu y alcance de la invención también se prevén.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito- la presente invención, se considera como novedad, y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. La pasta de papel de fibra para uso en la fabricación de papel y productos basados en papel, la pasta de papel de fibra caracterizada porque consiste esencialmente de tejido de peciolo de planta, en donde las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se han cortado de forma general lateralmente para formar fibras con una distribución de longitud de fibra tal que al menos 95% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada.

2. La pasta de papel de fibra de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque al menos 98% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud' de fibra predeterminada .

3. La pasta de papel de fibra de conformidad con la reivindicación 1 o reivindicación 2, caracterizada porque el tejido de peciolo de planta es de plantas de plátano en la familia Musaceae, incluyendo el género Musa y Enseta.

4. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizada porque el tejido de peciolo de planta es del pseudopedunculo de plantas de plátano de frutos comestibles, tales como aquellos que pertenecen a la especie Musa acuminata, Musa balbisiana , o a los híbridos Musa paradisiaca y Musa sapientum.

5. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizada porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de l.Omm hasta alrededor de 12.0mm.

6. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizada porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de l.Omm hasta alrededor de 2.0mm.

7. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizada porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de 3. Omm hasta alrededor de 4.0mm.

8. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizada porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de 4. Omm hasta alrededor de 6. Omm.

9. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizada porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de 7. Omm hasta alrededor de 12.0mm.

10. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizada porque las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se obtienen del tejido de peciolo de planta de las plantas de plátano en la familia Musaceae, por un proceso que remueve los pliegos de fibras de la porción externa de un pseudopedúnculo en virtud de la separación entre los manojos de fibras, cuando el pseudopedúnculo se gira.

11. La pasta de papel de fibra de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el proceso de eliminación del pliego permite la separación en una manera que mantiene la integridad de los manojos de fibra a lo largo virtualmente de la longitud completa del pseudopedúnculo y de esta manera a lo largo de un pliego continuamente removido.

12. La pasta de papel de fibra de conformidad con la reivindicación 10 o reivindicación 11, caracterizada porque el proceso de eliminación del pliego incluye las etapas de alimentar un pseudopedúnculo en una estación de trabajo, soportando el pseudopedúnculo para rotación del mismo alrededor de su eje longitudinal dentro de la estación de trabajo, y poner en contacto el pseudopedúnculo girado a lo largo de sustancialmente su longitud completa con un dispositivo de separación de fibra, de manera que un pliego continuo de fibra se remueve del pseudopedúnculo por el dispositivo que separa la fibra durante la rotación.

13. La pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 12, caracterizada porque las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se han cortado por un proceso de corte asumido con un dispositivo de corte - en la forma de ya sea discos de corte o cortadores de baja o alta velocidad, o una serie de trituradoras que tienen cuchillas de corte o ruedas de molienda, ajustadas a un ancho de corte especifico.

14. La pasta de papel de fibra de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se orientan a un ángulo dentro del " intervalo de 85° hasta 95° al dispositivo de corte.

15. La pasta de papel de fibra de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se orientan a un ángulo de alrededor de 90° al dispositivo de corte.

16. Un aparato para producir una pasta de papel de fibra para uso en la fabricación de papel y productos basados en papel, el aparato caracterizado porque incluye medios para remover fibras de peciolo de planta alineadas sustancialmente de forma longitudinal de una planta, y medios para cortar las fibras removidas generalmente de forma lateral para formar un pasta de papel de fibra con una distribución de longitud de fibra tal que al menos 95% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada.

17. Un aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el tejido de peciolo de planta es de plantas de plátano de la familia Musaceae, incluyendo el género Musa y Enseta.

18. Un aparato de conformidad con la reivindicación 16 o reivindicación 17, caracterizado porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de .1. Omm hasta alrededor de 12. Omm.

19. Un aparato de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 16 hasta 18, el aparato caracterizado porque incluye un dispositivo de eliminación de pliego que remueve pliegos de fibras de la porción externa de un pseudopedunculo en virtud de la separación entre los manojos de fibras, ya que el pseudopedúnculo se gira.

20. Un aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el aparato incluye una estación de trabajo para alimentar un pseudopedúnculo dentro del mismo, un miembro de soporte para soportar el pseudopedúnculo para girar el mismo alrededor de su eje longitudinal dentro de la estación de trabajo, y un dispositivo que separa la fibra para poner en contacto el pseudopedúnculo girado a lo largo sustancialmente de su longitud completa de manera que un pliego continuo de fibra se remueve del pseudopedúnculo por el dispositivo que separa la fibra durante la rotación.

21. Un aparato de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 16 hasta 20, caracterizado porque incluye un dispositivo de corte en donde las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial pueden cortarse, el dispositivo de corte está en la forma de ya sea discos de corte o cortadores de baja o alta velocidad, o una serie de trituradoras que tienen cuchillas de corte o ruedas de molienda, ajustadas a un ancho de corte especifico.

22. Un método para producir un pasta de papel de fibra para uso en la fabricación de papel y productos basados en papel, el método caracterizado porque incluye remover fibras de peciolo de planta alineadas sustancialmente de forma longitudinal de una planta, y recortar las fibras removidas generalmente de forma lateral para formar un pasta de papel de fibra con una distribución de longitud de fibra tal que al menos 95% de las fibras tienen sustancialmente la misma longitud de fibra predeterminada.

23. Un método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el tejido de peciolo de planta es de plantas de plátano en la familia Musaceae, incluyendo el género Musa y Enseta.

24. Un método de conformidad con la reivindicación 22 o reivindicación 23, caracterizado porque la longitud predeterminada está en el intervalo desde alrededor de 1. Omm hasta alrededor de 12. Omm.

25. Un método de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 22 hasta 24, caracterizado porque incluye obtener las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial por un proceso que remueve los pliegos de fibras de la porción externa de un pseudopedúnculo en virtud de la separación entre los manojos de fibras, ya que el pseudopedúnculo se gira.

26. Un método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el proceso de eliminación del pliego permite la separación en una manera que mantiene la integridad de los manojos de fibra a lo largo de virtualmente la longitud, completa del pseudopedúnculo y de esta manera a lo largo de un pliego continuamente removido.

27. Un método de conformidad con la reivindicación 25 o reivindicación 26, caracterizado porque el proceso de eliminación del pliego incluye las etapas de alimentar un pseudopedúnculo en una estación de trabajo, soportando el pseudopedunculo para rotación del mismo alrededor de su eje longitudinal, dentro de la estación de trabajo, y poner en contacto el pseudopedunculo girado a lo largo de sustancialmente su longitud completa con un dispositivo que separa la fibra, de manera que un pliego continuo de fibra se remueve del pseudopedunculo por el dispositivo que separa la fibra durante la rotación.

28. Un método de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 22 hasta 27, caracterizado porque el método incluye recortar las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial generalmente de forma lateral con un dispositivo de corte en la forma de ya sea discos de corte o cortadores de baja o alta velocidad, o una serie de trituradoras que tienen cuchillas de corte o ruedas de molienda, ajustadas a un ancho de corte especifico.

29. Un método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se orientan de manera que el dispositivo de corte las corta en un ángulo dentro del intervalo de 85° hasta 95° .

30. Un método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las fibras de peciolo longitudinalmente alineadas de forma sustancial se orientan de manera que el dispositivo de corte las corta a un ángulo de alrededor de 90° .

31. Un producto hecho con la pasta de papel de fibra de conformidad con cualquiera de una de las reivindicaciones 1 hasta 15.