MODINE PTX175AS0121 ガス焚きユニットヒーター 取扱説明書

MODINE PTX175AS0121 ガス燃焼ユニットヒーター

仕様

• モデル： PTXとBTX
• ユニットタイプ: ガスユニットヒーター
• 承認： カリフォルニア州CECおよびマサチューセッツ州での使用が承認されている
• 認証： 非住宅用途向け認定

製品使用説明書

インストール

1. 到着したらすぐにユニットを検査してください。損傷がある場合は、運送会社とお近くの Modine 営業担当者に直ちに報告してください。
2. ユニットの定格プレートをチェックして、電源が設置場所で利用可能な電力を満たしていることを確認します。
3. ユニットが、該当する場合は仕様を含め、注文した製品の説明に準拠していることを確認します。

特別な注意事項
安全で効率的、かつトラブルのない操作を行うには、このマニュアルのインストールおよびメンテナンスの手順に従う必要があります。また、以下に挙げる特別な注意事項については特に注意する必要があります。これらの重要な領域に適切に対処しないと、物的損害や損失、人身傷害、または死亡につながる可能性があります。これらの手順は、より厳しい地域または国の規則に従う必要があります。

危険度レベル
危険： 回避しないと死亡または重傷につながる差し迫った危険な状況を示します。

安全のために
この機器の近くでガソリンやその他の可燃性の蒸気や液体を開いた容器に入れて使用したり保管したりすることは危険です。

重要な警告

1. 不適切な設置、調整、改造、サービス、またはメンテナンスは、物的損害、傷害、または死亡の原因となる可能性があり、また、さまざまな州政府機関によって癌、先天性欠損症、またはその他の生殖障害の原因となると判断されている物質にさらされる原因となる可能性があります。この機器を設置またはサービスする前に、設置、操作、およびメンテナンスの手順をよくお読みください。
2. 塩素、ハロゲン、酸性の蒸気が大気中に存在する場所には、いかなるガス燃焼ユニットも設置しないでください。これらの物質は腐食により熱交換器の早期故障を引き起こし、物的損害、重傷、または死亡につながる可能性があります。

ガスの臭いがする場合の対処方法

1. 窓を開けます。
2. いかなる電化製品も点火しないでください。
3. 電気のスイッチに触れたり、建物内の電話を使用しないでください。
4. 火を消してください。
5. すぐに隣人の電話からガス供給業者に電話してください。ガス供給業者の指示に従ってください。ガス供給業者に連絡が取れない場合は、消防署に連絡してください。

ユニットの場所
腐食による熱交換器の早期故障を防ぐため、ガス燃焼ユニットは、塩素、ハロゲン、または酸性の蒸気が大気中に存在する場所には設置しないでください。腐食により、物的損害、重傷、または死亡事故につながる可能性があります。

到着時の検査

1. 到着したらすぐにユニットを検査してください。損傷がある場合は、運送会社とお近くの Modine 営業担当者に直ちに報告してください。
2. ユニットの定格プレートをチェックして、電源が設置場所で利用可能な電力を満たしていることを確認します。
3. 到着時にユニットを検査し、注文した製品の説明（該当する場合は仕様を含む）に準拠しているかどうかを確認します。

始める前に
このマニュアルの使用は、資格のある設置およびサービス代理店を特に対象としています。 これらのユニットのすべての設置およびサービスは、資格のある設置およびサービス代理店が行う必要があります。

このマニュアルの所有権
このマニュアルはオーナーの所有物です。退社時には必ずオーナーに返却してください。

よくある質問

1. Q: ガスユニットヒーターは自分で設置できますか？
   A: いいえ、これらのユニットのすべての設置とサービスは、資格のある設置およびサービス機関によって実行する必要があります。
2. Q: ガスの臭いがしたらどうすればいいですか?
   A: マニュアルの「ガスの臭いがした場合の対処方法」セクションに記載されている手順に従ってください。
3. Q: ガス燃焼ユニットヒーターは、特定の蒸気が発生する場所に設置できますか?
   A: いいえ、腐食や潜在的な危険を防ぐために、塩素、ハロゲン、または酸性の蒸気が大気中に存在する場所にユニットを設置しないでください。

設置およびサービスマニュアル ガス燃焼ユニットヒーター モデル PTX および BTX
すべてのモデルは、カリフォルニア州およびマサチューセッツ州で CEC によって使用が承認されています。ユニット ヒーターは非住宅用途向けに認定されています。

安全のために
この機器の近くでガソリンやその他の可燃性の蒸気や液体を開いた容器に入れて使用したり保管したりすることは危険です。

警告

1. 不適切な設置、調整、改造、サービス、またはメンテナンスは、物的損害、傷害、または死亡の原因となる可能性があり、また、さまざまな州政府機関によって癌、先天性欠損症、またはその他の生殖障害の原因となると判断されている物質にさらされる原因となる可能性があります。この機器を設置またはサービスする前に、設置、操作、およびメンテナンスの手順をよくお読みください。
2. 塩素、ハロゲン、酸性の蒸気が大気中に存在する場所には、いかなるガス燃焼ユニットも設置しないでください。これらの物質は腐食により熱交換器の早期故障を引き起こし、物的損害、重傷、または死亡につながる可能性があります。

重要
このマニュアルの使用は、資格のある設置およびサービス代理店を特に対象としています。 これらのユニットのすべての設置およびサービスは、資格のある設置およびサービス代理店が行う必要があります。

到着時の検査

1. 到着したらすぐにユニットを検査してください。損傷がある場合は、運送会社およびお近くの Modine 販売担当者に直ちに報告してください。
2. ユニットの定格プレートをチェックして、電源が設置場所で利用可能な電力を満たしていることを確認します。
3. 到着時にユニットを検査し、注文した製品の説明（該当する場合は仕様を含む）に準拠しているかどうかを確認します。

安全のために

ガスの臭いがしたらどうするか:

1. 窓を開けます。
2. いかなる電化製品も点火しないでください。
3. 電気のスイッチに触れたり、建物内の電話を使用しないでください。
4. 火を消してください。
5. すぐに隣人の電話からガス供給業者に電話してください。ガス供給業者の指示に従ってください。ガス供給業者に連絡が取れない場合は、消防署に連絡してください。

このマニュアルは所有者の所有物です。
退勤時には必ずオーナーに返却してください。

特別な注意事項
安全で効率的かつトラブルのない操作を実現するために、このマニュアルのインストールおよびメンテナンスの手順に必ず従ってください。さらに、以下に挙げる特別な注意事項については特に注意する必要があります。これらの重要な領域に適切に対処しないと、財産の損傷や損失、人身傷害、または死亡につながる可能性があります。これらの手順は、より厳格な地域または国の規定に従う必要があります。

危険度レベル

1. 危険： 回避しないと死亡または重傷につながる差し迫った危険な状況を示します。
2. 警告： 回避しないと死亡または重傷につながる可能性のある潜在的に危険な状況を示します。
3. 注意： 回避しない場合、軽度または中程度の傷害を引き起こす可能性がある潜在的に危険な状況を示します。
4. 重要： 回避しないと、潜在的な安全上の懸念が生じる可能性がある状況を示します。

危険
爆発や引火の危険性のある雰囲気にさらされる可能性のある場所に機器を設置しないでください。

警告

1. ガス燃焼暖房機器は必ず換気してください。換気しない状態では作動させないでください。
2. 内蔵の電力排気装置が提供されます。追加の外部電力排気装置は必要なく、許可もされません。
3. 既存のヒーターを交換する場合は、排気システムのサイズを変更する必要がある場合があります。排気システムのサイズが不適切だと、排気ガスが漏れたり、凝縮水が形成されたりすることがあります。米国燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) または CSA B149.1 の最新版を参照してください。これらの指示に従わないと、怪我や死亡事故につながる可能性があります。
4. 内部パイプの完全な密閉を検証できないため、いかなる場合でも、二重壁通気管の 2 つのセクションを 1 つの水平通気システム内で結合しないでください。
5. すべてのフィールドガス配管は、操作前に圧力/漏れテストを実施する必要があります。絶対に直火を使用しないでください。テストには石鹸水または同等のものを使用してください。
6. 機器制御装置へのガス圧は 14 インチ WC (1/2 psi) を超えてはなりません。
7.  結露の可能性を減らすために、シリアルプレートに表示されている機器への最小海面入力は、定格入力より 5% 以上、または二重定格ユニットの最小定格入力より 5% 以上低くする必要があります。
8. 感電や機器の損傷を防ぐため、配線接続を行う前に電源を切ってください。
9. すべての機器は、機器に付属の配線図に厳密に従って配線する必要があります。配線図と異なる配線は、人や財産に危険をもたらす可能性があります。
10. 交換が必要な工場出荷時の配線は、少なくとも 105°C の温度定格を持つ配線材料に交換する必要があります。
11. 供給量を確保するtagシリアルプレートに表示されている機器への電圧は、定格電圧より5%大きくないtage.
    警告
12. この機器の保守または修理を行うときは、工場が承認したサービス交換部品のみを使用してください。完全な交換部品リストは、工場に問い合わせることで入手できます。機器の完全なモデル番号、シリアル番号、および会社住所については、機器の定格プレートを参照してください。工場が承認していない部品またはコントロールの交換は、所有者の責任となります。

注意

1. このユニットに同梱されているすべての資料は、将来のサービスやサービス診断のために保管してください。このユニットに同梱されている資料は廃棄しないでください。
2. 最終的な設置の前に、このマニュアルの配管、電気、および通気に関する手順を参照してください。
3. プロペラ ユニット ヒーターにはダクト、エア フィルター、ポリチューブを取り付けないでください。
4. 可燃性物質とのクリアランスは重要です。記載されているすべての要件に必ず従ってください。
5. ヒーターは、周囲起動温度が -40°F ～ 90°F、周囲動作温度が 40°F ～ 90°F の加熱アプリケーションで使用するように設計されています。
6. 屋外に設置しないでください。
7. ガレージや、航空機格納庫内の整備や保管エリアにつながるオフィスやショップなどの他のセクションでは、可動部品からユーザーを保護するためにユニットが適切に保護されていない限り、ユニットの底部を床から少なくとも 7 フィートの高さに保ちます。駐車場では、ユニットは駐車構造の標準 ANSI/NFPA 88A – 最新版に従って設置する必要があります。修理工場では、修理工場の標準 NFPA 30A – 最新版に従って設置する必要があります。カナダでは、航空機格納庫へのヒーターの設置は施行機関の要件に従って行う必要があり、公共のガレージでは現在の CSA-B149 コードに従って行う必要があります。
8. 航空機格納庫では、ユニットの底部を格納庫内に収容されている最も高い位置にある航空機の翼またはエンジン筐体の最も高い表面から少なくとも 10 フィート離し、施行機関および/または NFPA 409 – 最新版 (旧 NFPA 88B) の要件に従ってください。
9. ユニットを高湿度または塩水雰囲気に設置すると、腐食が加速され、ユニットの通常寿命が短くなります。
10. 商業用途では、ユニットの底部から床までの高さが 7 フィート未満のユニットを設置しないでください (可動部品からユーザーを保護するためにユニットが適切に保護されている場合を除く)。
11. ユニットヒーターの空気吸入口と排気口を障害物が塞いでいないことを確認してください。
12.  可燃性物質からの最小距離は、可燃性物質の表面温度が 160°F を超えないことに基づいています。記載されている温度でユニット ヒーターより上の物質に火災以外の熱による損傷が発生する可能性がある場合は、ユニットの上部からのクリアランスを指定された最小値よりも大きくする必要があります。
13. 後部には18インチのクリアランス（またはユニット後部のモーターの端から12インチのいずれか大きい方）を確保し、アクセス側には ampファンが適切に動作するように空気を循環させます。
14. 設置は、現地の建築基準法に準拠する必要があります。現地の基準法がない場合は、国家燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) の最新版に準拠する必要があります。カナダでは、設置は CSA-B149.1 に準拠する必要があります。
15. 同心通気アダプタ ボックスは、建物または構造物の内部に設置する必要があります。このボックスを建物または構造物の外部に設置しないでください。
16. ガス供給ラインからの空気の除去は、最新版の国家燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) に記載されているとおりに実行する必要があります。カナダでは、設置は CSA-B149.1 に従って行う必要があります。
17. ガス供給配管システムの漏れテストを行う場合、14インチ WC(1/2 psi)を超える圧力テスト中は、機器とその組み合わせガス制御装置を隔離する必要があります。
18. 現場で設置された手動遮断バルブを閉じることで、ユニットをガス供給配管システムから分離する必要があります。この手動遮断バルブは、ヒーターから 6 フィート以内に設置する必要があります。
19. 器具を設置する前にすべてのガスを止めてください。
20. 供給量を確保するtagシリアルプレートに表示されている機器への電圧は、定格電圧の5％以上下回らないtage.
21. 複合ガス制御ユニットの上流のユニットでガス入口圧力を確認します。入口圧力は、天然ガスの場合は 6 ～ 7 インチ WC、プロパンの場合は 11 ～ 14 インチ WC である必要があります。入口圧力が高すぎる場合は、複合ガス制御ユニットの上流に追加の圧力レギュレータを取り付けます。
22. この機器のサービスまたは修理は、資格のあるサービス機関によって実行される必要があります。
23. 濡れてしまった機械式または電子式の点火コントローラを再利用しないでください。故障したコントローラは交換してください。

重要

• 熱交換器の早期故障を防ぐため、腐食性の蒸気（塩素、ハロゲン、酸性など）が大気中に存在する場所にはガス燃焼器具を設置しないでください。
• 熱交換器の早期故障を防ぐため、シリアルプレートに表示されている機器への入力は、定格入力を 5% 以上超過してはなりません。
• 熱交換器の早期故障を防ぐには、熱交換器のチューブを観察してください。送風機と炉の作動中にチューブが赤くなった場合は、送風機がアプリケーションに適した回転数に設定されていることを確認してください。送風機の調整については、19 ページを参照してください。
• 起動および調整手順は、資格のあるサービス機関によって実行される必要があります。
• 表 30.1 に記載されているトラブルシューティング ガイドの可能な解決策のほとんどを確認するには、マニュアルの該当するセクションを参照してください。

始める前に

注意

1. このユニットに同梱されているすべての資料は、将来の修理やサービス診断のために保管してください。マニュアルは所有者に渡してください。このユニットに同梱されている資料は廃棄しないでください。
2. 最終的な設置の前に、このマニュアルの配管、電気、および通気に関する手順を参照してください。
3. プロペラ ユニット ヒーターにはダクト、エア フィルター、ポリチューブを取り付けないでください。

米国では、これらのユニットの設置は、米国燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) の最新版およびその他の該当する現地の建築規格に準拠する必要があります。カナダでは、これらのユニットの設置は、現地の配管または廃水規格およびその他の該当する規格、および現在の規格 CSA-B149.1 に準拠する必要があります。

1. これらのユニットのすべての設置およびサービスは、ANSI Z223.1 (NFPA 54) の最新版で定義されている認定設置およびサービス機関によってのみ、またはカナダでは認可を受けたガス工事士によってのみ実行する必要があります。
2. このユニットは、付属のコントロールが認定されています。交換部品については、シリアル プレートの交換部品リストに従って注文してください。モデルとシリアル番号を常に把握しておいてください。Modine は、交換品として他の認定コントロールを使用する権利を留保します。
3. ユニットは正しいパフォーマンスが得られるようにバランス調整されています。ファンを変更したり、このマニュアルに記載されている速度よりも低い速度でモーターを操作したりしないでください。
4. コントロールに関する情報は別途提供されます。
5. 天然ガスとプロパンガスに同じバーナーを使用します。

SI（メートル法）変換係数

に 変換する	掛け算	に 得る
"トイレ	0.249	kPa
°F	(°F-32) x 5/9	°C
BTU	1.06	kJ
Btu/ft3	37.3	キロジュール/m3
Btu / hr	0.000293	kW
CFH (フィート3/時)	0.000472	m3/分
CFH (フィート3/時)	0.00000787	m3 / s
CFM (フィート3/分)	0.0283	m3/分
CFM (フィート3/分)	0.000472	m3 / s
足	0.305	m
ガロン/時間	0.00379	m3/時
ガロン/時間	3.79	l/時
ガロン	3.79	l
馬力	746	W
インチ	25.4	mm
ポンド	0.454	kg
psig	6.89	kPa
psig	27.7	"トイレ

ユニットの場所

危険
爆発や引火の危険性のある雰囲気にさらされる可能性のある場所に機器を設置しないでください。

注意

1. 可燃性物質とのクリアランスは重要です。記載されているすべての要件に必ず従ってください。
2. ヒーターは、起動時の周囲温度が -40°F ～ 90°F、動作時の周囲温度が 40°F ～ 90°F の加熱アプリケーションで使用するように設計されています。
3. 屋外に設置しないでください。
4.  ガレージや、航空機格納庫内の整備や保管エリアにつながるオフィスやショップなどの他のセクションでは、ユニットが適切に保護されていない限り、ユニットの底部を床から少なくとも 7 フィートの高さに保ちます。駐車場では、ユニットは駐車構造の標準 ANSI/NFPA 88A - 最新版に従って設置する必要があります。修理工場では、修理工場の標準 NFPA 30A - 最新版 (以前の NFPA 88B) に従って設置する必要があります。カナダでは、航空機格納庫へのヒーターの設置は、施行機関の要件に従って行う必要があり、公共のガレージでは、現在の CSA-B149 コードに従って行う必要があります。
5. 航空機格納庫では、ユニットの底部を格納庫内に収容されている最も高い位置にある航空機の翼またはエンジン筐体の最も高い表面から少なくとも 10 フィート離し、施行機関および/または NFPA 409 の最新版の要件に従ってください。
6. ユニットを高湿度または塩水雰囲気に設置すると、腐食が加速され、ユニットの通常寿命が短くなります。

重要

場所の推奨事項

1. ヒーターを設置するときは、一般的なスペースと暖房の要件、ガスと電気の供給の有無、通気口までの距離を考慮してください。
2. ユニットを配置する際は、燃焼空気と排気パイプが外気と接続される必要があることを考慮することが重要です。排気ターミナルは互いに隣接して配置する必要があります。排気の最大等価長さは、排気手順の「セクション A – 一般指示 – 全ユニット」に記載されています。
3. ユニットの設置場所の構造サポートがユニットの重量を支えるのに十分であることを確認してください。ユニットの重量については 28 ～ 29 ページを参照してください。ユニットが適切に動作するには、水平な位置に設置する必要があります。
4. 煙道からの排気物が窓や外気取り入れ口など、隣接する建物の開口部に吸い込まれる可能性がある場所にユニットを設置しないでください。
5. 可燃性物質との最小クリアランスと推奨サービスクリアランスが維持されていることを確認してください。ユニットは、図 4.1 および表 4.1 に示すように、最小クリアランスで設置するように設計されています。
   図4.1 – 可燃性物質とサービスクリアランス
6. ガス点火システムが水しぶき、雨、または水滴にさらされる場所にユニットを設置しないでください。
7. ユニット ヒーターを取り付ける取り付け高さ (ユニットの底部から測定) は重要です。このマニュアルの 26 ページの取り付け高さと熱放射データを参照してください。ユニットの最大取り付け高さは、ユニットが床に熱風を送らない高さです。

表 4.1 – クリアランス

ユニット側	可燃物へのクリアランス	推奨 サービスクリアランス
上と下	6インチ	18インチ
アクセス側	6インチ	18インチ
非アクセス側	6インチ	18インチ
後方	18インチ	18インチ
ベント コネクタ	6インチ	18インチ

音と振動のレベル
標準的な機械設備はすべて、減衰が必要となる音と振動をある程度発生させます。図書館、個人事務所、病院施設では、さらに減衰が必要になります。このような場合は、音響コンサルタントを雇って、その適用を支援してもらう必要があります。ダクトの制限内で、重要なエリアから離れた場所に設備を設置するのが望ましいです。通常、ユニットは、主要な支持梁から 15 フィート以内に設置する必要があります。たわみが小さいほど、振動と騒音の伝達が軽減されます。

ユニットの取り付け

注意

• 商業用途では、ユニットの底部から床までの高さが 7 フィート未満のユニットを設置しないでください (可動部品からユーザーを保護するためにユニットが適切に保護されている場合を除く)。
• ユニットヒーターの空気吸入口と排気口を障害物が塞いでいないことを確認してください。
• 可燃性物質からの最小距離は、可燃性物質の表面温度が 160°F を超えないことに基づいています。記載されている温度でユニット ヒーターより上の物質に火災以外の熱による損傷が発生する可能性がある場合は、ユニットの上部からのクリアランスを指定された最小値よりも大きくする必要があります。
• 後部には18インチのクリアランス（またはユニット後部のモーターの端から12インチのいずれか大きい方）を確保し、アクセス側には ampファンが適切に動作するように空気を循環させます。

1. 吊り下げ手段がユニットの重量を支えるのに十分であることを確認してください (ユニットの重量については 28 ～ 29 ページを参照)。
2.  正しく動作させるには、ユニットを水平な位置に設置する必要があります。
3.  表4.1に規定されている可燃物との間隔を厳密に維持する必要があります。
4.  すべての標準ユニットは、箱入りで出荷されます。大型ユニットには、箱の底にスキッド サポートも付属しています。大型ユニットは、出荷サポート スキッドが所定の位置に残され、フォークがユニットの奥行き全体を支えている場合に限り、フォーク リフトまたはその他の持ち上げ装置を使用して底から持ち上げることができます。最終的な設置のために、段ボールを所定の位置に置かずにユニットを底から持ち上げる必要がある場合は、損傷を防ぐために、ユニットの全長と幅全体にわたって適切に支えてください。ユニットを持ち上げるときは、荷重のバランスが取れていることを確認してください。
5. プロペラ モデルには 6 つの取り付け穴があり、ブロワー モデルには 3 つの取り付け穴があります。ユニットは、次のように 8/16″-XNUMX ネジ棒で取り付けることができます。
   • 使用する各ネジ棒で、ユニットヒーターにねじ込むネジ棒の端に約 1 インチの距離でナットをねじ込みます。
   • ネジ棒の端にワッシャーを置き、ヒーター上部のユニットヒーター溶接ナットにネジ棒を少なくとも 5 回転、最大 10 回転ねじ込みます。ネジ棒が回転しないように、最初にネジ棒に取り付けたナットを締めます。
   • 取り付けるヒーターと同じ中心線寸法で、鋼製チャンネルまたはアングル アイアンに穴を開けます。鋼製チャンネルまたはアングル アイアンのピースは、適切な構造部材に渡って固定する必要があります。
   • ネジ棒を希望の長さに切断し、鋼製チャンネルまたはアングル アイアンの穴に通して、ワッシャーとロック ナット、またはロック ワッシャーとナットで固定します。ユニット ヒーターの代わりに、ここではダブル ナット配置を使用できます (ダブル ナットは両方の場所で使用できますが、必須ではありません)。
   • 標準ユニットヒーターは、表 26.1 または 26.2 に示す最大取り付け高さを超えて設置しないでください。

注記： 図 5.1 に示すパイプ ハンガー アダプター キットは、アクセサリとして使用できます。3 つのキットには、ドリルで穴を開けた 4/3 インチ IPS パイプ キャップと、ねじ付きパイプの吊り下げを容易にする 8/16 インチ - 1 x 1-2/XNUMX インチ キャップ スクリューが含まれています。

図5.1 – ユニットヒーターの吊り下げ方法

設置 – 換気

警告

1. ガス燃焼暖房機器は必ず換気してください。換気しない状態では作動させないでください。
2. 内蔵の電力排気装置が提供されます。追加の外部電力排気装置は必要なく、許可もされません。
3. 既存のヒーターを交換する場合は、排気システムのサイズを変更する必要がある場合があります。排気システムのサイズが不適切だと、排気ガスが漏れたり、凝縮水が形成されたりすることがあります。米国燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) または CSA B149.1 の最新版を参照してください。これらの指示に従わないと、重傷または死亡事故につながる可能性があります。
4. 内部パイプの完全な密閉を検証できないため、いかなる場合でも、二重壁通気管の 2 つのセクションを 1 つの水平通気システム内で結合しないでください。

注意
設置は、現地の建築基準法に準拠する必要があります。現地の基準法がない場合は、国家燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) の最新版に準拠する必要があります。カナダでは、設置は CSA B149.1 に準拠する必要があります。

モデル PTX/BTX ユニット ヒーターは、ユニットまたは通気コネクタから外部の大気に排気ガスを排出するために、この手順で説明されているように適切な通路で通気する必要があります。通気手順は、設置タイプに基づいてセクションに分かれています。セクションは次のように識別されます。

セクション	通気システムタイプ別の適用可能な設置手順	ベントタイプ
A	一般的な指示 全て 設備	両方
B	垂直カテゴリーI 通気システム Q)	通気口のみ
C	水平カテゴリーIII 通気システム Q)	通気口のみ
D	垂直2パイプ 通気システム Q)	燃焼空気と通気
E	水平2パイプ 通気システム Q)	燃焼空気と通気
F	水平および垂直同心円 通気システム Q)	燃焼空気と通気

垂直通気システムと水平通気システムの違いについては、「セクション A – 一般的な手順 – すべてのユニット」で説明します。

セクション A – 一般的な指示 – 全ユニット

• A1. 設置するユニットヒーターが既存の機器と交換され、その機器の既存の通気システムを使用する場合は、米国燃料ガス規格、ANSI Z223.1 (NFPA 54) または CSA B149.1 設置規格の最新版およびこれらの手順で要求されているように、通気システムのサイズと水平ピッチが適切であるかどうかを検査します。安全でない状態を引き起こす可能性のある閉塞や制限、漏れ、腐食、その他の欠陥がないことを確認します。
• A2. 通気管は亜鉛メッキ鋼またはその他の適切な耐腐食性材料でなければなりません。通気管材料の最小厚さについては、国家燃料ガス規則に従ってください。コネクタの最小厚さは、パイプの直径によって異なります。PVC またはその他のプラスチック通気管材料を使用してユニットを通気しないでください。
• A3. すべてのヒーターには、ヒーターに通気管を取り付けるための通気口および燃焼空気アダプターが工場で取り付けられています（表6.1を参照）。通気管をアダプターに取り付けます。
  3 耐腐食性ネジ。(ネジで固定する前に、通気管とアダプタに下穴を開けてください)。通気管はコネクタのサイズより小さくしないでください。
• A4. 通気管の合計相当長さについては、表 6.1 を参照してください。通気管システムを可能な限り真っ直ぐにします。90° エルボの相当長さは、直径 5 インチの場合は 4 フィート、直径 7 インチの場合は 6 フィートです。

表6.1 – 1本および2本のパイプの水平および垂直換気システムの換気パイプの直径、遷移、および合計の等価換気パイプ長さ

モデル サイズ	ベントパイプ径	ベントタイプ
		最小		最大
		ベント のみ	燃焼 空気と通気口	ベント のみ	燃焼 空気と通気口
150	4インチ	3′	5′	50′	25′
175-200	4インチ	3′	5′	70′	50′
250-400	6インチ	3′	5′	70′	50′

• A5. 通気管の水平部分は、機器から 1 フィートあたり 4/3 インチの上向きまたは下向きの傾斜で設置し、XNUMX フィート以内の間隔で頭上構造物から安全に吊り下げる必要があります。
• A6. 少なくとも XNUMX 本の耐腐食性金属板ネジを使用して、通気口の各長さを固定します。
• A7. 単壁の通気管は、可燃物から少なくとも 6 インチ離してください。二重壁の通気管の場合は、通気管メーカーの可燃物とのクリアランスに従ってください。可燃物からの最小距離は、可燃物の表面温度が 160°F を超えないことに基づいています。火災以外の熱による損傷 (材料の変形や変色など) が発生する可能性がある場合は、通気管 (またはユニットの上部) からのクリアランスを 6 インチ以上確保する必要がある場合があります。
• A8. 可能な限り、非加熱空間からの排気は避けてください。排気が非加熱空間を通過する場合、またはユニットが結露を促進する環境に設置されている場合は、結露を最小限に抑えるために 5 フィートを超える配管を断熱してください。断熱する前に漏れがないか検査し、定格 400°F 以上の不燃性断熱材を使用してください。図 9.1 に示すように、換気システムの低い位置に T 継手を取り付け、クリーン アウト キャップ付きのドリップ レッグを設けてください。

図6.1 – 可燃性の屋根や壁からの排気

単壁パイプを二重壁パイプに取り付ける場合は、手順 A12 を参照してください。

• A9. 通気口が可燃性の屋内壁または床を通過する場合、通気口の直径より 4 インチ大きい金属製のシンブルが必要です。機器と通気管が壁または床を通過する場所との間の空きスペースに 6 フィート以上の通気管がある場合、シンブルは通気管の直径より 2 インチ大きいだけで十分です。シンブルを使用しない場合は、6 インチのクリアランスを確保するためにすべての可燃性材料を切り取る必要があります。管轄当局が管轄権を持つ場合、壁または床を通過する際に可燃物とのクリアランスを維持するために、通気管の最後のセクションにタイプ B の通気口を使用できます (図 6.1 を参照)。開口部を閉じるために使用される材料はすべて不燃性でなければなりません。
• A10. ガスケットのない単層パイプのすべての継ぎ目と接合部を、400°F までの温度に適した金属テープまたはシラスティックでシールします。テープを通気管の周りに 2 周巻き付けます。通気システム内で、壁を通り抜けて記載されている通気キャップまで通気するために、二重壁通気管の 11 つの連続セクションを使用できます。二重壁パイプを単層パイプに取り付けるには、「セクション A – 一般的な手順 – すべてのユニット」の手順 AXNUMX を参照してください。
• A11. 以下はダブルウォール（タイプB）の一般的な手順です。

ターミナルパイプの設置:

1. 単壁通気口ターミナルを二重壁（タイプ B）通気管に取り付ける方法:
   1. 通気管の「流れ」矢印を探します。
   2. 通気口ターミナルを二重壁通気管の排気端の内側にスライドさせます。
   3. パイプと通気口端子に 3 つの穴を開けます。長さ 3/4 インチの金属板ネジを使用して、キャップをパイプに取り付けます。締めすぎないようにしてください。
2. 単壁通気システムを二重壁（タイプ B）通気管に接続する方法:
   1. 単壁パイプを二重壁パイプの内壁内にスライドさせます。
   2. 単壁および二重壁の通気管の両方の壁に 3 つの穴を開けます。3/4 インチの板金ネジを使用して、2 本のパイプを取り付けます。締めすぎないようにしてください。
   3. 単層パイプと二重層パイプの間の隙間は密閉する必要がありますが、環状領域の全容積を埋める必要はありません。密閉するには、隙間の周りに 400°F のシラスティックの大きなビーズを敷きます。

• A12. 通気口の終端クリアランスは表7.1に示すとおりです。
• A13. この機器を石造煙突に排気しないでください。
• A14. dを使用しないでくださいamp通気管や燃焼管内の排気装置やその他の装置。
• A15. 排気システムは単一の機器専用である必要があり、他の機器から排気することはできません。
• A16. 煙道ガスによる建築材料の劣化を防ぐために予防措置を講じる必要があります。
• A17. 単壁通気管は、人がいない屋根裏、内壁、隠れたスペース、または床を通過してはなりません。
• A18. 冬季設計温度の 99% が 32°F 未満の地域では、屋外で器具の換気に断熱されていない単壁通気管を使用しないでください。
• A19. 非常に寒い気候では、水平または垂直の燃焼空気パイプが長く伸びている場合、パイプが空調された空間を通過するときにパイプの外側に結露が蓄積するのを防ぐために断熱材が必要になることがあります。
• A20. 燃焼空気パイプ内の水分がユニット内に侵入するのを防ぐため、垂直燃焼空気パイプには、ドリップ レッグとクリーン アウト キャップ付きの T 字継手を取り付けてください。暖房シーズン中は、ドリップ レッグを定期的に点検し、清掃してください。
• A21. 表7.2に示すベント端子を使用する必要があります。

表7.2 – ベント端子

モデルサイズ	モディーンPN
150-200	5H0722850001
250-400	5H0722850002

表7.1 – 通気口終端クリアランス

ベントは終了するものとする:	構造	参照標準
3フィート上	10フィート以内の強制空気取り入れ口（米国）	NFPA 54
全方向に6フィート	強制空気取り入れ口（カナダ）	CSAB149.1
全方向に3フィート	燃焼 他の機器の空気入口	CSAB149.1
4フィート下、4フィート水平、または1フィート上	ドアの窓、重力空気取り入れ口、または建物の開口部（米国）	NFPA 54
全方向に3フィート	ドアの窓、重力空気取り入れ口、または建物の開口部（カナダ）	CSAB149.1
3フィートの水平CD	電気メーター、ガスメーター、ガス調整器、救援装置	CSAB149.1
全方向に2フィート	隣接建物、隣接建物、または欄干壁	モディーン
全方向に7フィート	隣接する公共の歩道	NFPA 54/CSA B149.1
1フィート上	勾配（地面レベル）	NFPA 54/CSA B149.1
1フィート下または1フィート超	24インチ以下の張り出しのある軒	モディーン
3フィート下または1フィート超	24インチを超える軒の張り出し	モディーン

• A22. このユニットは、燃焼空気取り入れ管の有無にかかわらず設置できます。排気管を使用すると、最大排気長は長くなりますが、燃焼空気は屋内から供給されるため、「分離燃焼」とはみなされません。燃焼空気と排気管の両方を使用すると、「分離燃焼」とみなされ、最大排気長は短くなります。
• A23. これらの一般的な指示に従うことに加えて、1 本のパイプ、2 本のパイプ、または 2 本のパイプの同心通気口構成における垂直および水平通気口システムの特定の指示にも従う必要があります。表 8.1 に違いの概要を示します。

表8.1 – ANSIユニットヒーターの排気要件

パイプ数（水平/垂直）	カテゴリ	説明	通気要件
垂直通気管のみ	I	負圧通気 結露なし	標準的な換気要件に従ってください。
この製品には適用されません	II	負の通気圧 凝縮	凝縮水を排出する必要があります。
水平ベントのみ 2つのパイプシステムすべて	Ⅲ	正圧通気 結露なし	通気口はガスが漏れないようにする必要があります。
この製品には適用されません	IV	正の通気圧 凝縮	通気口は液体とガスが漏れないようにする必要があります。 凝縮水を排出する必要があります。

注記： カテゴリー I 機器にサービスを提供する通気コネクタは、正圧下で動作する機械通風システムのどの部分にも接続してはなりません。

垂直ベントのみ – カテゴリー I ベント判定 (分離燃焼ではない)

• 垂直通気システムは垂直（上）に終端します（例：amp（図9.1に示されています）。
• 通気口の水平部分は、垂直上昇の75％を超えてはならない（例：amp注: 通気口の高さが 10 フィートの場合、通気口システムの水平部分は 7.5 フィートを超えることはできません。
• 通気口は、ユニットの通気口コネクタより少なくとも 5 フィート上で終了します。
• 設置する換気システムがこれらすべての基準を満たしている場合は、「セクション B – 垂直換気のみ、カテゴリー I 換気システムの換気手順」に進みます。

水平排気のみ – カテゴリー III 判定 (非分離燃焼)

• 水平通気システムは水平（横向き）に終端します（例：amp（図10.1に示されています）。
• 通気口システムは垂直に終わっているが、水平方向の長さが垂直上昇の 75% を超える場合は、水平であるとみなされます。
• 水平通気口構成はカテゴリー III です。追加要件については、「セクション C – 1 パイプ水平カテゴリー III 通気システムの設置」で説明されています。

設置する換気システムがこれらの基準をすべて満たしている場合は、「セクションC – 水平換気のみ、カテゴリーIII換気システムの換気手順」に進みます。

垂直燃焼空気と通気口 - カテゴリー III 通気口判定 (分離燃焼)

• 垂直通気システムは垂直（上）に終端します（例：amp（図11.1に示されています）。
• 次のように通気構成を決定します。
  • 壁または屋根を貫通する建物の貫通部が 2 つある場合 (1 つは燃焼空気入口パイプ用、もう 1 つは通気パイプ用)、「セクション D 垂直燃焼空気および通気 - カテゴリー III 通気判定 (分離燃焼) 通気手順」に進みます。
  • 燃焼空気入口パイプと排気パイプの両方が通過する、壁または屋根を貫通する単一の大きな建物貫通部の場合は、「セクション F - 同心排気口を使用した水平または垂直燃焼空気および排気システム - カテゴリー III 排気システムの決定 (分離燃焼)」に進みます。

水平燃焼空気および通気口 - カテゴリー III 通気システムの決定 (分離燃焼)

• 水平通気システムは水平（横向き）に終端します（例：amp（図12.1に示されています）。
• 次のように通気構成を決定します。
  • 壁または屋根を貫通する建物の貫通部が 2 つある場合 (1 つは燃焼空気入口パイプ用、もう 1 つは通気パイプ用)、「セクション E - 水平燃焼空気および通気 - カテゴリー III 通気システムの決定 (分離燃焼) 通気手順」に進みます。
  • 燃焼空気入口パイプと排気パイプの両方が通過する、壁または屋根を貫通する単一の大きな建物貫通部の場合は、「セクション F - 同心排気口を使用した水平または垂直燃焼空気および排気システム - カテゴリー III 排気システムの決定 (分離燃焼)」に進みます。

セクション B – 垂直通気口のみ、カテゴリー I 通気システム通気手順

• B1. このセクションは、垂直に排気されるカテゴリー I 排気システムに適用され、「セクション A – 一般的な指示 – すべてのユニット」に追加されます。
• B2. 垂直通気システムは垂直に終了し、国家燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) の最新版に従ってサイズを決定する必要があります。
• B3. 通気口の水平部分は、垂直上昇の75％を超えてはならない（例：amp注: 通気口の高さが 10 フィートの場合、通気口システムの水平部分は 7.5 フィートを超えることはできません。
• B4. 図 9.1 に示すように、ドリップ レッグとクリーン アウト キャップを備えた T 字継手を取り付けることをお勧めします。
• B5. 通気口はユニットの通気口コネクタより少なくとも 5 フィート上で終了します。
• B6. カテゴリー I のすべての垂直排気ヒーターは、管轄当局が認める材質で、公認の基準に準拠した排気口に接続する必要があります。石造りの煙突への排気は許可されていません。共通排気の手順については、最新版の National Fuel Gas Code、ANSI Z223.1 (NFPA 54) を参照してください。
• B7. 指定の通気口ターミナルを使用して、通気口の下降気流と湿気を減らします。
• B8. 二重壁の通気管が推奨されますが、国家燃料ガス規則の要件に従う場合は単壁の通気管も使用できます。
• B9. 垂直通気口は、屋根のラインと隣接する壁または障害物から水平および垂直方向に最小距離を保って終端する必要があります。これらの最小距離は、次のように概説されています (直径 12 インチ未満の通気口に対する国家燃料ガス規則の要件に基づく)。
• 二重壁の通気管の場合、垂直壁または同様の障害物までの水平距離が 8 フィート以上あるときは、図 9.1 および表 9.1 に従って、通気管は屋根の上に終端する必要があります。
• 二重壁の通気管で、垂直壁または同様の障害物までの水平距離が 8 フィート未満の場合、通気管は建物の屋根を通過する最高点より少なくとも 2 フィート上、水平距離 2 フィート以内の建物のどの部分よりも少なくとも 10 フィート高い位置で終端する必要があります (図 9.1 を参照)。
• 単壁通気管および建物の任意の部分までの水平距離が 10 フィート以上の場合、通気管は建物の屋根を通過する最高点より少なくとも 2 フィート上、および水平距離 2 フィート以内の建物のどの部分よりも少なくとも 10 フィート高い位置で終端する必要があります。
• 単壁通気管の場合、建物のどの部分に対しても水平距離が 10 フィート未満であれば、通気管は建物のどの部分よりも少なくとも 2 フィート高い位置で終端する必要があります。

表9.1 – 屋根から最低排水口までの最小高さ

上昇X（インチ）	ルーフピッチ	最小高さ H (フィート) )
0-6	6/12までフラット	1.00
6-7	6/12から7/12	1.25
7-8	7/12から8/12	1.50
8-9	8/12から9/12	2.00
9-10	9/12から10/12	2.50
10-11	10/12から11/12	3.25
11-12	11/12から12/12	4.00
12-14	12/12から14/12	5.00
14-16	14/12から16/12	6.00
16-18	16/12から18/12	7.00
18-20	18/12から20/12	7.50
20-21	20/12から21/12	8.00

j 予想される積雪深に応じたサイズ。
図9.1 – 垂直カテゴリーI通気システム

セクション C – 水平通気口のみ、カテゴリー III 通気システム通気手順

• C1. このセクションは、水平に排気されるカテゴリー III 排気システムに適用され、「セクション A – 一般的な指示 – すべてのユニット」に追加されます。
• C2. 水平通気システムは水平（横向き）に終端します。C3. ガスケットなしの単層パイプのすべての継ぎ目と接合部を、400°F までの温度に適した金属テープまたはシラスティックで密閉します。通気パイプの周りにテープを 2 周巻き付けます。単層通気システムの場合、通気システム内で連続した二重壁通気パイプ 1 セクションを使用して、壁を貫通し、指定された通気キャップまで通気できます。内部パイプの完全な密閉を確認できないため、2 つの水平通気システム内で二重壁通気パイプ 1 セクションを結合しないでください。国内で認められた機関によってリストされ、指定された直径に一致するカテゴリ III 通気システムを使用できます。異なるブランドの通気パイプ材料を混ぜてはなりません。二重壁パイプを単層パイプに接続する場合は、「セクション A – 一般的な手順 – すべてのユニット」の手順 A10 を参照してください。
• C4. すべての水平カテゴリー III 通気口は、指定の通気口キャップで終端する必要があります。キャップは、図 12 に示すように、外壁表面から最低 10.1 インチ離れた位置で終端する必要があります。通気口は、図 10.1 に示すように支える必要があります。煙道生成物による建築材料の劣化を防ぐための予防措置を講じる必要があります。
• C5. 結露が問題になる可能性がある場合、通気システムは公共の通路の上や、結露や蒸気が迷惑や危険を引き起こしたり、レギュレータ、排気口、その他の機器の動作に悪影響を与える可能性のあるエリアの上に設置しないでください。
• C6. 排気システムは単一のユニット専用でなければならず、他のユニットから排気することはできません。
• C7. 水平に排気する場合は、ヒーターから 1 フィートあたり 4/10.2 インチの上昇を維持し、図 1 に示すように、ユニットの近くにドリップ レッグとクリーン アウトを設置します。地方自治体が管轄権を持つ場合は、図 4 に示すように、ドリップ レッグとクリーン アウトを通気口の出口近くに設置して、10.2 フィートあたり XNUMX/XNUMX インチの下向きの傾斜にするか、端から凝縮水が滴り落ちるようにします。
• C8. 軒下の通気口の終端部の場合、張り出し部の距離は 24 インチを超えてはなりません。外部通気口の上にある可燃物との間隔は、最低 12 インチに維持する必要があります。通気口のある軒先に関する追加要件については、国家燃料ガス規則を参照してください。
• C9. 排気が完了したら、「設置 - ガス接続」のセクションに進みます。

図10.1 – 可燃性壁と支持ブラケットを通した通気口の構造

図10.2 – 1パイプ水平ベント

セクション D – 垂直燃焼空気と通気 – カテゴリー III 通気 (分離燃焼) 通気手順

• D1. このセクションは、垂直に排気される 2 パイプ (燃焼空気入口パイプ 1 本と排気パイプ 1 本) の排気システムに適用され、「セクション A - 一般的な指示 - すべてのユニット」に追加されます。
• D2. 垂直通気システムは垂直（上）方向に終了します。
• D3. 図 11.1 に示すように、ドリップ レッグとクリーン アウト キャップを備えた T 字継手を取り付けることをお勧めします。
• D4. 燃焼空気および通気管は、指定された 2 つの通気キャップで終端する必要があります。
• D5. 垂直通気口は、屋根のラインと隣接する壁または障害物から最小限の水平距離と垂直距離を保って終端する必要があります。これらの最小距離は、図 11.1 と表 11.1 に示されています。
• D6. 通気口は燃焼空気入口から少なくとも 1 フィート上、水平方向に 6 インチ離れた位置で終了する必要があります。
• D7. 排気が完了したら、「設置 - ガス接続」セクションに進みます。

表11.1 – 屋根から最低排水口までの最小高さ

上昇X（インチ）	ルーフピッチ	最小高さ H (フィート) G)
0-6	6/12までフラット	1.00
6-7	6/12から7/12	1.25
7-8	7/12から8/12	1.50
8-9	8/12から9/12	2.00
9-10	9/12から10/12	2.50
10-11	10/12から11/12	3.25
11-12	11/12から12/12	4.00
12-14	12/12から14/12	5.00
14-16	14/12から16/12	6.00
16-18	16/12から18/12	7.00
18-20	18/12から20/12	7.50
20-21	20/12から21/12	8.00

予想される積雪深に応じたサイズ。

図11.1 – 垂直2パイプ通気システム

セクション E – 水平燃焼空気と通気 – カテゴリー III 通気システムの決定
（分離燃焼）排気手順

• E1. このセクションは、水平に通気される 2 パイプ通気システム (燃焼空気入口パイプ 1 本と通気パイプ 1 本) に適用され、「セクション A – 一般的な指示 – すべてのユニット」に追加されます。全国的に認められた機関によってリストされ、指定された直径に一致するカテゴリ III 通気システムを使用できます。異なるブランドの通気パイプ材料を混在させることはできません。内部パイプの完全な密閉を確認できないため、いかなる状況でも、XNUMX つの二重壁通気パイプ セクションを XNUMX つの水平通気システム内で結合しないでください。
• E2. 水平通気システムは水平（横向き）に終了します。
• E3. すべての水平通気口は、指定された通気口キャップで終端する必要があります。キャップは、図 12.1 にまとめられているように、外壁から最小距離で終端する必要があります。
• E4. 水平換気システムの終端は、外壁の外面から16インチ以上延長する必要があります。
• E5. 燃焼空気管は、通気管より最低6インチ下、外壁から4インチ離して設置する必要があります。
• E6. 図12.1に示すように通気システムを構築します。
• 図12.1 – 下向きの傾斜による水平ベント E7. 水平通気口が可燃性壁（厚さ22インチまで）を通過する場合、通気口の通路は図12,2に示すように構築され、断熱されなければなりません。
• E8. 通気口は図12.2に示すように支えられなければなりません。
• 図12.2 – 可燃性壁と支持ブラケットを通した通気口の構造 E9. 結露が問題になる可能性がある場合、通気システムは公共の通路の上や、結露や蒸気が迷惑や危険を生じさせる可能性のある場所、またはレギュレータ、排気口、その他の機器の動作に悪影響を与える可能性のある場所の上に設置しないでください。
• E10. ヒーターから 1 フィートあたり 4/12.2 インチの下向きの傾斜を維持し、図 XNUMX に示すように、通気口の出口近くにクリーン アウト付きのドリップ レッグを配置するか、端から凝縮水が滴り落ちるようにします。
• E11. 軒下の通気口の終端部の場合、張り出し部の距離は 24 インチを超えてはなりません。外部通気口の上にある可燃物との間隔は、最低 12 インチに維持する必要があります。通気口のある軒先に関する追加要件については、国家燃料ガス規則を参照してください。
• E12. 排気が完了したら、「設置 - ガス接続」のセクションに進みます。

注意
同心通気アダプタ ボックスは、建物または構造物の内部に設置する必要があります。このボックスを建物または構造物の外部に設置しないでください。

セクション F – 同心円状の通気口を使用した水平または垂直燃焼空気および通気システム – カテゴリー III 通気システムの決定 (分離燃焼)

• F1. このセクションは、「セクション A – 一般的な指示 – すべてのユニット」で定義されている水平および垂直に通気される同心通気システムの両方に適用され、そのセクションの指示に追加されます。
• F2. 同心円状の通気口オプションを使用する場合は、機器の通気口を水平にするか垂直にするかを事前に決めておく必要があります。続行する前に、受け取った同心円状の通気口キットに、設置に必要な正しいコンポーネントが含まれていることを確認してください。

垂直2パイプベントユニットの場合（図13.1を参照）：

• 同心アダプタアセンブリ（水平キットと垂直キットで同じ）
• 標準規格ベントキャップ
• 特別に設計された入口ターミナル

水平2パイプベントユニットの場合（図13.2を参照）：

• 同心アダプタアセンブリ（水平キットと垂直キットで同じ）
• 特殊ベント終端キャップ
• 特殊吸気ガード

図13.1 – 垂直同心ベントキットのコンポーネント

• 図13.2 – 水平同心ベントキットのコンポーネント
•  F3. キットの内容が通気方向に対して正しいことを確認したら、同心通気アダプタ ボックスを取り付けます。ボックスの位置を決定します。この手順に記載されているすべてのクリアランスを必ず維持してください。
• F4. アダプタ ボックスは建物の内側に取​​り付けます。建物の外側に取り付けないでください。アダプタ ボックスには、取り付けを容易にするための取り付け穴が一体化されています。
• F5. アダプタ ボックスは、壁面 (水平キットの場合) または天井 (垂直キットの場合) に面一に取り付けることができます。また、現場で提供されるブラケットを使用して、ボックスを壁または天井からオフセットすることもできます。ボックスを取り付けるときは、保守性と通気管および燃焼空気管へのアクセスを考慮してください。現場で提供されるブラケットを使用してボックスを取り付ける場合、これらのブラケットは、ボックスを壁または天井にしっかりと固定できる強度を備え、耐腐食性の材料で作られている必要があります。
• F6. 選択した場所の通気管と燃焼空気入口管の長さを決定します。通気管は同心通気ボックスを通過します。通気管の最後のセクションは、二重壁「B」通気管の連続した長さです。二重壁パイプの取り付けと終端については、セクション A11 を参照してください。図 14.1 を参照して、同心通気キットの同心パイプ側のパイプの長さから始めます。これらのパイプは、建物の壁または屋根を貫通し、壁の厚さと現場で取り付けられたブラケットからのオフセット分の追加長さも延長されます。
• 垂直同心ベントキットの場合（図13.1を参照）：
  • 燃焼空気取り入れ管の底部は、積雪線より上、または屋根より少なくとも 12 インチ上のいずれか大きい方の位置になければなりません。
  • 通気キャップの底部は、燃焼空気取り入れ口キャップの上部より少なくとも 6 インチ上になければなりません。
• 水平同心ベントキットの場合（図13.2を参照）：
  • 燃焼空気取り入れ管は、水が壁を伝ってパイプ内に流れ込むのを防ぐために、壁から少なくとも 1 インチ離れたところに設置する必要があります。
  • 通気キャップの背面は、燃焼空気吸入管から少なくとも 14 インチ離れた位置で終了する必要があります。
• F7. 前の手順で決定した適切な長さに同心側通気管と燃焼空気管を切断します。燃焼空気管と通気管のサイズについては、表 14.1 を参照してください。通気管の最後のセクションを除き、パイプは単壁の亜鉛メッキまたはステンレス鋼でなければなりません。通気管の最後のセクションは、同心通気ボックスとボックスの同心側にある燃焼空気入口パイプを貫通する XNUMX 本の連続した二重壁 B 通気管でなければなりません。
  • 注記 – 可燃物との間隔は不要
    建物貫通部用で、外部燃焼空気入口パイプの直径に応じてサイズを決める必要があります。
• F8. 図 14.1 に示すように、同心側面通気管を同心通気管アダプタ ボックスを通過させます。二重壁通気管をユニットにつながる単壁通気管に取り付けます。ジョイントと二重壁通気管の周囲の開口部を必ず密閉してください。すべてのジョイントと継ぎ目を 400°F までの温度に適したシーラントで密閉します。
• F9. 燃焼空気パイプを通気パイプの上にスライドさせ、図 14.1 に示すように、少なくとも 3 本の耐腐食性金属板ネジを使用して同心アダプタ ボックスの空気入口に取り付けます。ジョイントと継ぎ目を、400°F までの温度に適したシーラントを使用してシールします。
• F10. このアセンブリ (アダプタ ボックス、通気管、燃焼空気管) を壁または屋根に通し、手順 F7 で定義された距離要件が満たされていることを確認します。アセンブリを建物にしっかりと取り付けます。
• F11. 建物の外側から、燃焼空気取り入れ管と建物貫通部の間の隙間をコーキングします。
• F12. 燃焼空気吸入口と排気口のパイプの終端を次のように取り付けます。

図14.1 – 燃焼空気吸入管を取り付けたコンセントリックベントキット

垂直同心ベントキットの場合（図13.1を参照）：

• 燃焼空気キャップを通気管の上にスライドさせ、少なくとも 3 本の耐腐食性板金ネジで燃焼空気パイプに固定します。
• 少なくとも 3 本の耐腐食性金属板ネジを使用して、通気キャップを通気管に取り付けます。端子を二重壁パイプに接続する方法については、手順 A11 を参照してください。
• 燃焼空気キャップと通気管の間の隙間をシリコンシーラント、または金属同士の接触や 400° F までの温度に適したその他の適切なシーラントでコーキングします。

水平同心ベントキットの場合（図13.2を参照）：

1. 燃焼空気吸入管の端に耐腐食ネジを使用して燃焼空気吸入ガードを取り付け、動物やゴミの侵入を防ぎます。
2. 少なくとも 3 本の耐腐食性金属板ネジを使用して、通気キャップを通気管に取り付けます。

• F13「セクション A – 一般的な手順 – すべてのユニット」で概説されているように、ユニットヒーターと同心通気アダプタボックスの間に通気管と燃焼空気管を取り付けます。
• F14. 排気が完了したら、「設置 - ガス接続」というセクションに進みます。

表14.1 – 同心通気管のサイズ

	単壁パイプ		タイプB通気管 G)
モデルサイズ	燃焼空気（ユニットへ）	燃焼空気（外部）	ベント (パススルー)
150-200	4インチ	6インチ	4インチ
250-400	6インチ	8インチ	6インチ

B-Vent には 1/4 インチのエアギャップが必要です (OD は ID より 1/2 インチ大きい)。

図 14.2 – 同心ベントキットの分解図

ガス接続

警告

1. すべてのフィールドガス配管は、操作前に圧力/漏れテストを実施する必要があります。絶対に直火を使用しないでください。テストには石鹸水または同等のものを使用してください。
2. 機器制御装置へのガス圧は 14 インチ WC (1/2 psi) を超えてはなりません。
3. 結露の可能性を減らすために、シリアルプレートに表示されている機器への最小海面入力は、定格入力より 5% 以上、または二重定格ユニットの最小定格入力より 5% 以上低くする必要があります。

注意

1. ガス ラインからの空気の除去は、国家燃料ガス コード、ANSI Z223.1 (NFPA 54) – 最新版またはカナダ CSA-B149 コードの説明に従って実行する必要があります。
2. ガス供給配管システムの漏れテストを行う場合、14 インチ WC (1/2 psi) を超える圧力テスト中は、機器とその組み合わせガス制御装置を隔離する必要があります。
3. ユニットは、現場に設置された手動遮断弁を閉じてガス供給配管システムから分離する必要があります。
   バルブ。この手動遮断バルブはヒーターから 6 フィート以内に設置する必要があります。
4.  器具を設置する前にすべてのガスを止めてください。

重要
熱交換器の早期故障を防ぐため、シリアルプレートに表示されている機器への入力は、定格入力を 5% 以上超過してはなりません。

1. 配管の設置は、現地の建築基準法に準拠する必要があります。現地の基準法がない場合は、国家燃料ガス規格 ANSI Z223.1 (NFPA 54) の最新版に準拠する必要があります。カナダでは、設置は CSA-B149.1 に従って行う必要があります。
2. ユニットへの配管は、取り扱うガスの種類と量、および配管内で許容される圧力降下に関する地域および国の要件に準拠する必要があります。表 15.1 を参照して、設置するガスの種類とユニットのサイズの 15.2 時間あたりの立方フィート (CFH) を決定します。この CFH 値と必要なパイプの長さを使用して、表 1 からパイプの直径を決定します。複数のユニットに同じメインが供給される場合は、合計容量、CFH、およびメインの長さを考慮する必要があります。2/15.2 インチ未満のパイプ サイズは避けてください。表 0.3 では、建物のメインからユニットへの供給圧力で 6 インチ WC の圧力降下が見込まれています。ユニットへの入口圧力は、天然ガスの場合は 7 ～ 11 インチ WC、プロパン ガスの場合は 14 ～ 0.3 インチ WC でなければなりません。入口ガス パイプの直径を決定するときは、0.3 インチ WC を差し引いた後のユニット供給圧力が満たされることを確認してください。 XNUMX インチ WC の圧力降下が大きすぎる場合は、ガス エンジニア ハンドブックで他のガス パイプ容量を参照してください。
3. 緊急遮断とコントロールの容易な保守のために、ユニットの隣に真鍮製シート付きの接地ジョイントユニオンと手動遮断バルブを設置します。テストゲージ接続にアクセスできる 1/8 インチ NPT プラグ付きタップも設置します (図 15.1 を参照)。
4. 現場配管をユニットに接続するときは、レンチを 2 本使用します。
5. 低い場所を避けられないラインの各ユニットの前に沈殿物トラップを設置します（図 15.1 を参照）。
6. 圧力/リーク テストを行う際、圧力が 14″ WC (1/2 psi) を超える場合は、現場で設置した遮断弁を閉じ、機器とその複合ガス制御をガス供給ラインから取り外し、供給ラインにプラグを差し込んでからテストしてください。圧力が 14″ WC (1/2 psi) 以下の場合は、テストを行う前に機器の手動遮断弁を閉じてください。

図15.1 – 推奨される沈殿物トラップ/手動遮断弁の設置 – 側面または底部ガス接続 ハンドルがパイプに対して垂直のとき、手動遮断バルブは「OFF」の位置にあります。

表15.1 – 海面マニホールド圧力とガス消費量

		自然	プロパン
モデル サイズ	マニホールド プレッシャー （"トイレ）：	3.5	10	# of オリフィス
150	CFH	142.9	60	6
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	1.6
	オリフィスドリルサイズ	42	53
175	CFH	166.7	70	7
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	1.9
	オリフィスドリルサイズ	42	53
200	CFH	190.5	80	7
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	2.2
	オリフィスドリルサイズ	38	52
250	CFH	238.1	100	9
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	2.7
	オリフィスドリルサイズ	39	1.55ミリメートル
300	CFH	285.7	120	9
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	3.3
	オリフィスドリルサイズ	36	51
350	CFH	333.3	140	12
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	3.8
	オリフィスドリルサイズ	38	52
400	CFH	381	160	12
	ガロン/時間 プロパン	該当なし	4.4
	オリフィスドリルサイズ	36	51

表15.2 – ガス管容量 – 天然ガス ➀ ‚

パイプ 長さ（フィート）	天然ガス
	1/2インチ	3/4インチ	1インチ	1-1/4インチ	1-1/2インチ	2インチ
10	132	278	520	1050	1600	3050
20	92	190	350	730	1100	2100
30	73	152	285	590	890	1650
40	63	130	245	500	760	1450
50	56	115	215	440	670	1270
60	50	105	195	400	610	1150
70	46	96	180	370	560	1050
80	43	90	170	350	530	930
100	38	79	150	305	460	870
125	34	72	130	275	410	780
150	31	64	120	250	380	710

1. スケジュール40パイプを通した最大容量（立方フィート/時）
2. 最大 0.3 インチの WC ガス圧力で 14 インチの WC 圧力降下。比重は天然ガスの場合は 0.60、プロパンガスの場合は 1.50 です。
3. プロパンガスの配管容量は、天然ガスの容量を1.6で割ります。例：ample: 60フィートの1-1/4インチパイプのプロパンガスパイプ容量はいくらですか？天然ガスの容量は400です
4. CFH。1.6 で割ると、プロパンガスの場合は 250 CFH になります。

インストール – 高高度アクセサリキット

高所用アクセサリーキット

• Modine のガス燃焼装置の標準入力定格は ETL によって認定されています。標高 2,000 フィートを超える場合、ANSI Z223.1 では、海抜 4 フィートごとに定格を 1000 パーセント下げることを義務付けています。カナダのユニットの場合、CSA では、標高 10 フィートを超えると定格を 2,000 パーセント下げることを義務付けています。このマニュアルに記載されている高高度調整手順と圧力スイッチ キットは、標高 2,000 フィートを超える場所に設置されるユニット用です。これらの方法とキットは、ANSI Z223.1 と CSA の両方の要件に準拠しています。
• ユニットを高所に設置し、天然ガスからプロパンガスに切り替える場合は、ここに記載されている圧力調整方法および圧力スイッチ キットと併せてプロパン変換キットを使用する必要があります。プロパン変換キットの選択および取り付け手順については、Modine マニュアル 75-515 の最新版を参照してください。

適切な圧力とキットの選択

• 高度における適切なマニホールド圧力を決定するには、適切な燃焼空気圧力スイッチ キット、ヒーターの完全なモデル番号、使用する燃料、およびユニットを設置する高度を知る必要があります。ユニットのシリアル プレートまたはカートン ラベルを参照して、ユニットに関する必要な情報を入手してください。
• この情報を入手したら、表 16.1 ～ 17.1 に示すガス圧力および選択チャートを参照してください。圧力チャートは、標高、燃料の種類、および製品が設置される国によって異なります。選択チャートは、製品の種類、標高、および燃料の種類によって異なります。天然ガスからプロパンガスに変換し、高地で操作する場合は、プロパン変換キットと圧力スイッチ キットの両方を使用する必要があります (該当する場合)。選択チャートには、必要に応じて適切なキット サフィックスが含まれます。

表16.1 – 天然ガスの発熱量 高度 ➀ ➂ ➃

高度（ft）	高度によるガス発熱量（BTU/ft3)
	アメリカ合衆国	カナダ
0-2,000	1,050	1,050
2,001-3,000	929	945
3,001-4,000	892
4,001-4,500	874
4,501-5,000	856	856
5,001-6,000	822	822
6,001-7,000	789	789
7,001-8,000	757	757
8,001-9,000	727	727
9,001-10,000	698	698
10,001-11,000	670	670
11,001-12,000	643	643
12,001-13,000	618	618
13,001-14,000	593	593

1. 示されている値は 3.5 インチ WC マニホールド圧力のものです。その他の BTU コンテンツ値 (地元のユーティリティから入手可能) については、式 17.1 を使用してマニホールド圧力を計算します。
2. 示されている値は 10.0 インチ WC マニホールド圧力のものです。その他の BTU コンテンツ値 (地元のユーティリティから入手可能) については、式 17.1 を使用してマニホールド圧力を計算します。
3. 高度 2,000 フィートを超える場所に設置する場合、圧力スイッチの交換が必要になることがあります。スイッチの交換が必要かどうかを判断するには、表 17.1 を参照してください。
4. ガスの発熱量は、ANSI Z4 および CSA-B1,000 に従って、米国では標高 10 フィートごとに 2,000%、カナダでは標高 4,500 フィートから 223.1 フィートの間で 149% 低下します。

マニホールド圧力調整

• 遮断バルブを開く前に、ユニットへの入口圧力が許容範囲内（天然ガスの場合は 6 ～ 7 インチ WC、プロパンガスの場合は 11 ～ 14 インチ WC）であることを確認する必要があります。そうしないと、複合ガスバルブが損傷する可能性があります。
• 天然ガスで使用するヒーターには、3.5 インチ WC 入口圧力で 7.0 インチ WC マニホールド圧力に現場で設定する必要があるガス バルブがあります。
• プロパンガスで使用するユニットは、10.0 インチ WC 入口圧力で 14.0 インチ WC マニホールド圧力に現場で設定する必要があります。
• 標高 2,000 フィートを超える場所に設置する場合は、説明に従ってマニホールド圧力を調整する必要があります。

ガスのBTU含有量とマニホールド圧力の計算

• 公益事業会社によっては、特定の暖房器具をマニホールド圧力調整なしで使用できるように、高所で供給されるガスの BTU 含有量 (発熱量) を天然ガスの場合は 1,050 BTU/ft3、プロパンガスの場合は 2,500 BTU/ft3 以外の値に下げる場合があります。このため、ヒーターを使用する前に、ガスの種類と BTU 含有量 (発熱量) に関する詳細情報について供給公益事業会社に問い合わせる必要があります。表 16.1 および 16.2 は、さまざまな高度での天然ガスとプロパンガスの標準的な下げられた発熱量 (米国では標高 4 フィートごとに 1,000%、カナダでは標高 10 フィートから 2,001 フィートの間で 4,500%) を示しています。ユーティリティが表 16.1 および 16.2 に示す発熱量のガスを供給する場合、マニホールド圧力は天然ガスの場合は 3.5″ WC、プロパンガスの場合は 10.0″ WC に設定する必要があります。
• 注記： 調整する必要があるのは高火力ガス圧力のみで、低火力ガス圧力はそのままにしておきます。

表16.2 – 高度におけるプロパンガスの発熱量 ➁ ➂ ➃

高度（ft）	高度によるガス発熱量（BTU/ft3)
	アメリカ合衆国	カナダ
0-2,000	2,500	2,500
2,001-3,000	2,212	2,250
3,001-4,000	2,123
4,001-4,500	2,080
4,501-5,000	2,038	2,038
5,001-6,000	1,957	1,957
6,001-7,000	1,879	1,879
7,001-8,000	1,803	1,803
8,001-9,000	1,731	1,731
9,001-10,000	1,662	1,662
10,001-11,000	1,596	1,596
11,001-12,000	1,532	1,532
12,001-13,000	1,471	1,471
13,001-14,000	1,412	1,412

• 供給されるガスの発熱量が表 16.1 および 16.2 に示されている値と異なる場合は、次の式を使用して、供給される高度とガス発熱量に適したマニホールド圧力を決定します。

式17.1 – 低減ガスのマニホールド圧力 どこ：

• MP ACT = 高度でのマニホールド圧力（インチWC） - 設置するヒーターのマニホールド圧力設定
• BTU TBL = BTU/ft3 ガス含有量 - 表 16.1 または 16.2 (該当する方) から取得
• BTU ACT = BTU/ft3 ガス含有量 – 地元の電力会社から取得
• MP SL = マニホールド圧力（インチ WC）、海面で – 天然ガスの場合は 3.5 インチ WC、プロパンガスの場合は 10.0 インチ WC を使用します

注記： 2つのバルブを備えたユニットでは、プライマリマニホールド圧力のみを調整する必要があります。tage またはガス制御の調整。

これらのユニットでは、低圧消火マニホールド圧力の調整は必要ありません。

表17.1 – PTX/BTX用高高度キット➀

米国およびカナダの高度（フィート）	モデルサイズ
	150	175	200	250	300	350	400
	アイテム コード	アイテム コード	アイテム コード	アイテム コード	アイテム コード	アイテム コード	アイテム コード
0-2,000	再ではない 必要な	再ではない 必要な	再ではない 必要な	再ではない 必要な	再ではない 必要な	再ではない 必要な	再ではない 必要な
2,001-5,500	67248	67248	67248	67248	67248	67248	68413
5,501-6,500	67248	67248	67248	67248	67412	67248	68413
6,501-7,000	67248	67248	67248	67248	68412	67248	68413
7,001-7,500	67248	67248	67248	67248	68412	67248	68413
7,501-8,500	68411	67248	67248	67248	68412	77787	該当なし
8,501-10,000	68411	67248	55941	77785	68412	77787	該当なし
10,001-11,000	68411	67248	55941	77785	68412	77787	該当なし
11,001-12,000	68411	68411	55941	77785	55949	77787	該当なし
12,001-13,000	68411	68411	55941	77785	55949	77787	該当なし
13,001-14,000	68411	68411	55941	77785	55949	77787	該当なし

➀ ラベルのみのキット (67248) の場合、Modine 部品番号 5H0807146005 に必要事項を記入し、設置者がユニットに取り付ける必要があります。お近くの Modine 担当者 (1.866.828.4328 (HEAT)) にお問い合わせください。

設置 – 電気接続

電気接続
警告

1. 感電や機器の損傷を防ぐため、配線接続を行う前に電源を切ってください。
2. すべての機器は、機器に付属の配線図に厳密に従って配線する必要があります。配線図と異なる配線は、人や財産に危険をもたらす可能性があります。
3. 交換が必要な工場出荷時の配線は、少なくとも 105°C の温度定格を持つ配線材料に交換する必要があります。
4. 供給量を確保するtagシリアルプレートに表示されている機器への電圧は、定格電圧より5%大きくないtage.
5. ユニットのオン/オフ トグル スイッチが「オフ」の位置にある場合、スイッチの背面で供給電力が通電されたままになります。工場または現場で取り付けられたリレーやコンタクタなどのモーター始動装置がある場合、これらのコンポーネントの供給電力端子は「オフ」の位置でも通電されたままになることがあります。これらの端子またはその近くでサービスを提供する場合は、ユニットへの建物供給電力を遮断してください。

注意
供給量を確保するtagシリアルプレートに表示されている機器の定格電圧は、定格電圧より5％低くないtage.

1. 配線の設置は、現地の建築基準法に準拠する必要があります。現地の基準法がない場合は、米国電気規格 ANSI/NFPA 70 最新版に準拠する必要があります。ユニットは、この基準に従って電気的に接地する必要があります。カナダでは、配線は CSA C22.1、パート 1、電気規格に準拠する必要があります。
2. 各ユニットにはユニット配線図のコピーが 2 部付属しています。1 部は側面のアクセス コントロール コンパートメントにあり、もう 1 部は資料パケットに含まれています。すべての配線接続についてはこの図を参照してください。
3. すべてのマルチボリュームtagコンポーネント（モーター、トランスなど）は電源電圧に応じて配線されます。tage.
4. ユニットへの電源は、ヒューズまたは回路ブレーカー スイッチで保護する必要があります。
5. 電源は電圧の5パーセント以内でなければなりませんtag定格と各相は互いに 2 パーセント以内でバランスが取れている必要があります。そうでない場合は、電力会社に連絡してください。
6. 設置する必要がある外部電気サービス接続には次のものがあります。
   1. 電源接続（115、208、230、460、または 575 ボルト）を供給します。
   2. サーモスタット、または供給される可能性のあるその他の付属制御装置 (24 ボルト) の接続。
      注: 供給量のあるすべてのユニットtage 208V 以上では、別売りのアクセサリとして用意されている、現場で設置する降圧トランスを使用する必要があります。
7. ジャンクションボックスの配線入口の位置については、図 18.1 を参照してください。
8. すべての供給電源の電気接続は、ユニットのジャンクションボックスコンパートメントで行われます。低電圧tage (サーモスタットおよびアクセサリ制御装置) は、ジャンクション ボックスの端子に配線できます。
   「分離燃焼モデルには、工場で取り付けられたオン/オフトグルスイッチが含まれています。このスイッチの機能は、メンテナンスのためにユニットの電源を切断するか、暖かい天候でユニットを停止することです。トグルスイッチの定格は15です。amp125 ボルトで 3/4 HP まで、または 125 ボルトで最大 XNUMX/XNUMX HP まで。

図 18.1 – トグルスイッチ付き請負業者用コンビニエンスボックス

ダクト工事による設置

図19.1 - 一般的なダクトと空気の流れの設置

重要
プロペラ モデルにいかなる種類のダクトも取り付けないでください。

• ヒーターを取り付けるときは、熱交換器全体に空気が均等に分散されるように、常に適切なダクト設計方法に従ってください。推奨レイアウトを図 19.1 に示します。ダクト付きの送風機ユニットを取り付けるときは、次のことを行う必要があります。

1. 熱交換器全体に均一な空気分布を提供します。必要に応じて回転羽根を使用します (図 19.1 を参照)。
2. ユニットヒーターの下流側のダクトに取り外し可能なアクセスパネルを設置します。これらの開口部は、 view ケーシング内部の煙や光の反射により熱交換器の漏れを検出し、空気の分配不良や空気不足による熱交換器のホットスポットの有無を確認します。
3. ダクトがユニットの背面に接続されている場合は、Modine ブロワー エンクロージャ キットを使用するか、現場で設計されたエンクロージャを使用する場合は、27 ページに示されているブロワー エンクロージャの寸法を維持してください。

ブロワーモデル（モデル BTX）のインストールに関する追加要件

送風機の速度の決定

• 2HP 以下のモーターを搭載したガス燃焼ブロワー ユニット ヒーターのドライブ アセンブリとモーターは、工場で組み立てられています。3HP 以上のモーターは、輸送中の損傷を防ぐために、組み立てずに出荷されます。調整可能なモーター シーブは、平均的な空気の流れの条件で、外部の静圧なしでこのユニットを操作できるように事前に設定されています。ユニットを平均的な空気の流れ以外で、および/または外部の静圧で操作する場合は、モーター シーブを必要に応じて調整する必要があります。調整は、常に 26 ページに示されている性能範囲内、およびユニットの定格プレートに示されている温度上昇範囲内で行う必要があります。
• 適切なブロワー速度とモーターシーブの開度を決定するには、ユニットが動作する条件を知っておく必要があります。ブロワーユニットをダクトやフィルターなしで使用する場合、モーターシーブの開度とブロワー速度を決定する唯一の基準は、送風する空気の量です。ブロワーモデルの性能表は、22 ページと 23 ページに記載されています。例として、amp例えば、モデルBTX 350ユニットは、外部静圧なしで、つまりダクトやフィルターなどなしで動作し、6481cfm（cfm = 5分あたりの空気の立方フィート）の空気量を供給するため、ユニットには207hpモーター、-XNUMXドライブが供給され、ドライブシーブは次のように設定する必要があります。
  2.5 回転開くと、ブロワー速度が 960 rpm になります (ブロワー エンクロージャの有無にかかわらず、23 ページの性能表を参照)。ドライブ プーリーの開き回転数の設定については、20 ページの「ブロワー調整」を参照してください。
• 送風ユニットをダクトやフィルターなどと一緒に使用する場合は、ユニットを適切に調整する前に、ユニットが動作する合計外部静圧と必要な空気流量を知っておく必要があります。
• Modine フィルターを使用する場合、フィルターを通過する予想圧力損失は 21 ページの性能データに含まれています。フィルターまたはダクトをユニットで使用する場合で、それらが Modine によって提供されていない場合は、設計エンジニアまたは設置業者が、外部に追加されたデバイスまたはダクトの圧力損失を決定し、ユニットが動作する合計外部静圧を算出しなければなりません。
• 総静圧と必要な空気流量がわかれば、ブロワーの動作速度を決定し、適切なモーターシーブ調整を行うことができます。ampたとえば、モデル BTX 350 は、Modine 社製のブロワー エンクロージャーとダクトに取り付けられた Modine 社製のフィルターとともに使用されます。ユニットは、6481 インチ WC の外部静圧に対して 0.2 cfm の空気流を移動します。また、フィルターの圧力降下用に 0.2 インチ WC を追加して、合計 0.4 インチ WC の圧力降下を実現する必要があります。22 ページの BTX 350 の性能表を入力すると、6481 cfm および 0.4 インチ WC の静圧では、ユニットには -5 ドライブを使用する 207 hp モーターが必要であり、モーター シーブを 5 回転開いてブロワー速度を 1050 rpm にする必要があることがわかります。この例を次に示します。ample は、フィルターからの追加の外部静圧を克服するために必要な、開く回転数とより高い rpm によって、段落 2 の同様の条件と異なります。

インストール

インストールするには

1. モーター固定ストラップとモーター調整ネジの下の輸送用ブロックを取り外して廃棄します (すべてのモデルで使用されるわけではありません)。
2. 3 および 5 HP モーターの場合、モーター シャフトにシーブを取り付け、モーターをモーター取り付けブラケットに取り付けます。ブロワーとモーター シーブにベルトを取り付けます。
   図20.1 – ブロワーモデル
3. モーター調整ネジを調整して、ベルトのたわみが約 3/4 インチになるようにします。このとき、シーブの中間に 5 ポンドの力をかけます (図 20.3 を参照)。ベルトの張力は最初の慣らし期間後に大幅に低下するため、定期的に張力を再確認する必要があります。過度の張力はベアリングの摩耗やノイズの原因になります。
4.  ブロワー ベアリングは永久的に潤滑されていますが、ユニットを初めて操作する前に、ブロワー シャフトのベアリングに SAE 20 オイルを潤滑する必要があります。これにより、初期の摩擦が軽減され、プラスチック潤滑剤が流れ始めます。
5. 配線図に従って電気接続を行ってください。
6. ブロワーの回転を確認します。モーターは、モーター プーリーに向かって時計回りに回転する必要があります。回転が正しくない場合は、モーター内の配線を交換して修正する必要があります。モーターの配線図を参照してください。
7. モーターの実際の電流消費量を決定する必要があります。いかなる状況でも、電流消費量はモーターの定格プレートに表示されている値を超えてはなりません。
8. 工場出荷時のブロワー設定と異なるブロワー設定の場合、22 ページと 23 ページに記載されている指定のブロワー性能が得られるようにモーター シーブを調整するのは設置者の責任です。ユニットのドライブ番号は、ユニットのシリアル プレートにある電源コード番号 (モデル番号の命名法については 31 ページを参照) を参照し、その番号を 21 ページに示されている番号と照合することで識別できます。このリストから、ドライブ番号を判別できます。

ブロワー調整
電気接続後、ブロワーの回転をチェックして、ブロースルー加熱が確実に行われるようにします。必要に応じて、配線を交換してブロワーを逆回転させます。ファン モーターを始動し、手持ち式またはストロボ式のタコメーターでブロワー シーブの RPM をチェックします。RPM は、22 ページと 23 ページのパフォーマンス データに記載されている速度と一致している必要があります。これらのユニットには、調整可能なモーター シーブを備えた単速モーターが付属しています。ブロワー ファンの速度を変更する必要がある場合は、次のようにモーター シーブを調整します。

注記： 送風機の調整が完了するまでユニットを起動しないでください。そうしないと、ユニットが制限 (過熱) 制御でサイクルする可能性があります。

1. 送風機の速度を調整する前に電源を切ってください。適切な送風機 RPM を決定するには、19 ページの「送風機の速度の決定」および 22 ページと 23 ページの「パフォーマンス データ」を参照してください。
2. ベルトを緩めて、モーターシーブからベルトを外します。
3. 調整可能なモーターシーブの外側にある止めネジを緩めます（図20.2を参照）。
4. 送風機の速度を下げるには、モーターシーブの外側を反時計回りに回します。
5. ブロワーの速度を上げるには、モーターシーブの外側を時計回りに回します。
6. モーター シーブの止めネジを締め直し、ベルトを交換して、モーター ベースを締め直します。モーター調整ネジを調整して、ブロワーとモーター シーブの中間を 3 ポンドの力で押したときに 4/5 インチのベルトのたわみが生じるようにします (図 20.3 を参照)。ベルトの張力は最初の慣らし期間後に大幅に低下するため、定期的に張力を再確認して、継続的に適切なベルト調整が行われるようにする必要があります。
7. モーター シーブとブロワー シーブが揃っていることを確認します。必要に応じて再度調整します。
8. 調整後、送風機の速度を再確認してください。
9. モーターをチェック amps. 超えないでください ampモーターの銘板に表示されています。必要に応じて低速送風機を使用してください。
10. ユニット全体の空気温度上昇を確認します。 22 ページと 23 ページのパフォーマンス表に示されている値に対して温度上昇を確認し、実際に必要な空気の流れが達成されていることを確認します。
11. 調整が必要な場合は、モーターを再確認してください amp最終的な送風機速度調整後。

ブロワー性能データ – モデル BTX

表 21.1 – 電源コードの説明 – ブロワー モデル BTX –

力 コード	巻tage	段階	型番		型番		型番		型番		型番		型番		型番
			HP	ドライブ	HP	ドライブ	HP	ドライブ	HP	ドライブ	HP	ドライブ	HP	ドライブ	HP	ドライブ
01	115	1	1/4	230	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
02	115/230	1	1/3	230	1/3	238	1/2	233	1/2	204	1	240	1 1/2	250	1 1/2	247
08	208-230/460	3	1/3	230	1/3	238	1/2	233	1/2	204	1	257	1 1/2	251	1 1/2	248
11	575	3	1/3	231	1/3	239	1/2	233	1/2	204	1	257	1 1/2	251	1 1/2	248
13	115/230	1	1/3	232	1/2	229	1	229	1	241	1	241	1 1/2	247	–	–
19	208-230/460	3	1/3	232	1/2	229	1	259	1	258	1	258	1 1/2	248	2	177
22	575	3	1/3	233	1/2	229	1	259	1	258	1	258	1 1/2	248	2	177
24	115/230	1	1/2	229	1	175	1	175	1.5	23	1 1/2	243	1 1/2	252	–	–
30	208-230/460	3	1/2	229	1	253	1	253	1.5	177	1 1/2	244	1 1/2	180	3	246
33	575	3	1/2	229	1	253	1	253	1.5	177	1 1/2	244	1 1/2	180	3	246
35	115/230	1	1	175	1 1/2	237	1 1/2	235	–	–	1 1/2	23	–	–	–	–
41	208-230/460	3	1	253	1 1/2	234	1 1/2	236	2	180	1 1/2	177	2	177	5	245
44	575	3	1	253	1 1/2	234	1 1/2	236	2	180	1 1/2	177	2	177	5	245
52	208-230/460	3	–	–	–	–	–	–	–	–	2	177	2	180	–	–
55	575	3	–	–	–	–	–	–	–	–	2	177	2	180	–	–
63	208-230/460	3	–	–	–	–	–	–	–	–	3	112	3	246	–	–
66	575	3	–	–	–	–	–	–	–	–	3	112	3	246	–	–
74	208-230/460	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	245	–	–
77	575	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	245	–	–

正しい電源コードの選択については、22～23 ページの表を参照してください。

表21.2 – フィルターの静圧降下 

	型番	型番	型番	型番	型番	型番	型番
フィルタースタティック (“WC”)	0.1	0.2	0.1	0.2	0.2	0.2	0.2

エンクロージャとフィルタを備えたブロワーユニットの場合、システム設計者が決定した総外部静圧の静圧に次の静圧を追加します。

ブロワー性能データ – モデル BTX
表22.1 – ブロワーモデルBTX 150-250（40サイズユニットの温度上昇55～250°F） – ‚ ƒ

外部静圧（WC）
					0.0			0.1			0.2			0.3			0.4			0.5			0.6			0.7
モデルサイズ	ATR	CFM	HP	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	回転数	ドライブ	ターン	HP
	40	2778	1	573	175	4.5	615	175	4.0	658	175	3.0	699	175	2.5	738	175	1.5	775	175	1.0	810	175	0.5	–	–	–	1
	45	2469	1/2	510	229	4.0	558	229	3.0	606	–	–	650	–	–	692	–	–	731	–	–	769	–	–	806	–	–	1/2
			1		–	–		175	4.5		175	4.0		175	3.0		175	2.5		175	2.0		175	1.0		175	0.5	1
			1/3		232	4.0		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
					230	1.0		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–
	50	2222		460			513			565			612			656			699			739			779
			1/2		229	5.0		229	4.0		229	3.0		229	2.0		–	–		–	–		–	–		–	–	1/2
			1		–	–		–	–		175	4.5		175	4.0		175	3.0		175	2.5		175	1.5		175	1.0	1
			1/4➁		230	2.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/4
			1/3		232	5.0		232	3.5		232	2.0		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
	55	2020		418	230	2.5	477	230	0.5	532	–	–	582	–	–	629	–	–	674	–	–	717	–	–	759	–	–
			1/2		–	–		229	5.0		229	3.5		229	2.5		229	1.5		229	1.0		–	–		–	–	1/2
			1		–	–		–	–		175	5.0		175	4.5		175	3.5		175	3.0		175	2.0		175	1.0	1
150			1/4➁		230	3.5		230	1.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/4
			1/3		–	–		232	4.0		232	2.5		232	1.5		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
	60	1852		384	230	3.5	448	230	1.5	506	230	0.0	559	–	–	609	–	–	656	–	–	701	–	–	741	–	–
			1/2		–	–		–	–		229	4.0		229	3.0		229	2.0		229	1.0		229	0.5		–	–	1/2
			1		–	–		–	–		–	–		175	5.0		175	4.0		175	3.0		175	2.5		175	1.5	1
			1/4➁		230	4.0		230	2.0		230	0.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/4
	65	1709	1/3	354	230	4.0	423	232	4.5	485	232	3.0	540	232	2.0	592	232	1.0	642	–	–	690	–	–	735	–	–	1/3
			1/2		–	–		–	–		229	4.5		229	3.5		229	2.5		229	1.5		229	0.5		–	–	1/2
			1		–	–		–	–		–	–		175	5.0		175	4.0		175	3.5		175	2.5		175	1.5	1
			1/4➁		230	5.0		230	3.0		230	1.0		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/4
	70	1587	1/3	329	230	5.0	403	232	5.0	467	232	3.5	525	232	2.5	580	232	1.0	635	232	0.0	680	–	–	722	–	–	1/3
			1/2		–	–		–	–		229	5.0		229	4.0		229	2.5		229	1.5		229	0.5		229	0.0	1/2
			1		–	–		–	–		–	–		–	–		175	4.5		175	3.5		175	2.5		175	2.0	1
	40	3241	1	625	175	3.5	655	175	3.0	690	175	2.5	727	–	–	764	–	–	799	–	–	834	–	–	866	–	–	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		237	5.0		237	4.5		237	3.5		237	2.5		237	2.0	1-1/2
	45	2881	1	555	175	5.0	589	175	4.5	630	175	3.5	672	175	3.0	712	175	2.0	750	175	1.5	786	–	–	821	–	–	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		237	4.5		237	4.0		237	3.0	1-1/2
			1/2		229	4.5		229	3.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/2
	50	2593	1	500	–	–	538	175	5.0	584	175	4.5	630	175	3.5	673	175	3.0	713	175	2.0	751	175	1.5	788	175	0.5	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		237	4.5		237	4.0	1-1/2
			1/3		238	2.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
	55	2357	1/2	454	229	5.0	497	229	4.5	548	229	3.5	597	229	2.5	642	–	–	684	–	–	724	–	–	763	–	–	1/2
			1		–	–		–	–		175	5.0		175	4.0		175	3.5		175	2.5		175	2.0		175	1.0	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		237	5.0		237	4.5	1-1/2
175			1/3		238	4.0		238	2.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
	60	2160	1/2	416	–	–	464	229	5.0	520	229	4.0	571	229	3.0	618	229	2.0	662	229	1.0	705	–	–	745	–	–	1/2
			1		–	–		–	–		–	–		175	4.5		175	4.0		175	3.0		175	2.0		175	1.5	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		237	4.5	1-1/2
			1/3		238	4.5		238	3.0		238	1.5		238	0.0		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
	65	1994	1/2	384	–	–	438	–	–	497	229	4.5	550	229	3.5	599	229	2.5	645	229	1.5	690	229	0.5	733	–	–	1/2
			1		–	–		–	–		–	–		175	5.0		175	4.0		175	3.5		175	2.5		175	1.5	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		237	5.0	1-1/2
			1/3		238	5.0		238	3.5		238	2.0		238	0.5		–	–		–	–		–	–		–	–	1/3
	70	1852	1/2	356	–	–	415	–	–	477	229	5.0	533	229	3.5	584	229	2.5	632	229	1.5	678	229	1.0	728	–	–	1/2
			1		–	–		–	–		–	–		–	–		175	4.5		175	3.5		175	3.0		175	2.0	1
	40	3704	1-1/2	715	235	3.5	741	235	2.5	770	235	2.0	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1-1/2
			1		175	3.5		175	3.0		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1
	45	3292		635	229	1.5	665	229	1.0	698	–	–	735	–	–	772	–	–	807	–	–	841	–	–	873	–	–
			1-1/2		235	5.0		235	3.0		235	4.0		235	3.0		235	2.0		235	1.0		235	0.0		–	–	1-1/2
			1		175	4.5		175	4.0		175	3.5		175	2.5		175	2.0		175	1.5		–	–		–	–	1
	50	2963		571	229	3.0	604	229	2.5	643	229	1.5	684	229	0.5	723	229	0.0	761	–	–	797	–	–	831	–	–
			1-1/2		–	–		–	–		235	5.0		235	4.0		235	3.0		235	2.0		235	1.5		235	0.5	1-1/2
			1/2		233	2.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/2
	55	2694	1	519	–	–	556	175	5.0	600	175	4.0	644	175	3.5	686	175	2.5	725	175	2.0	763	175	1.0	799	175	0.5	1
					229	4.0		229	3.0		229	2.5		229	1.5		229	0.5		229	0.0		–	–		–	–
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		235	5.0		235	4.0		235	3.0		235	2.0		235	1.0	1-1/2
200			1/2		233	2.5		233	2.5		233	1.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/2
	60	2469	1	475	–	–	516	–	–	565	175	4.5	612	175	4.0	656	175	3.0	697	175	2.5	736	175	1.5	774	175	1.0	1
					229	5.0		229	4.0		229	3.0		229	2.0		229	1.0		229	0.5		–	–		–	–
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		235	5.0		235	4.0		235	3.0		235	2.0	1-1/2
			1/2		233	4.5		233	3.5		233	2.0		233	1.0		233	0.0		–	–		–	–		–	–	1/2
	65	2279	1	439	–	–	484	–	–	537	175	5.0	586	175	4.5	632	175	3.5	675	175	2.5	716	175	2.0	756	175	1.5	1
					–	–		229	4.5		229	3.5		229	2.5		229	1.5		229	1.0		229	0.0		–	–
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		235	4.5		235	3.5		235	2.5	1-1/2
			1/2		233	5.0		233	4.0		233	2.5		233	1.5		233	0.5		–	–		–	–		–	–	1/2
	70	2116	1	407	–	–	457	–	–	513	–	–	565	175	4.5	612	175	4.0	657	175	3.0	700	175	2.5	742	175	1.5	1
					–	–		229	5.0		229	4.0		229	3.0		229	2.0		229	1.0		229	0.5		–	–
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		235	5.0		235	3.5		235	2.5	1-1/2
	40	4630	1-1/2	542	23	4.5	569	23	4.0	599	23	3.0	629	–	–	658	–	–	688	–	–	716	–	–	744	–	–	1-1/2
			2		–	–		–	–		180	4.5		180	4.0		180	3.0		180	2.0		180	1.5		180	0.5	2
			1		241	3.5		241	2.5		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1
	45	4115	1-1/2	482	–	–	513	–	–	546	23	4.5	580	23	3.5	613	23	2.5	645	23	1.5	675	23	0.5	704	–	–	1-1/2
			2		–	–		–	–		–	–		180	5.0		180	4.5		180	3.5		180	2.5		180	1.5	2
250			1		241	4.5		241	3.5		241	3.0		241	2.0		241	1.0		–	–		–	–		–	–	1
	50	3704	1-1/2	433	–	–	468	–	–	506	–	–	543	23	4.5	578	23	3.5	612	23	2.5	644	23	1.5	674	23	0.5	1-1/2
			2		–	–		–	–		–	–		–	–		180	5.0		180	4.5		180	3.5		180	2.5	2
			1/2		204	3.0		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–	1/2
	55	3367	1	394	241	5.0	432	241	4.5	474	241	3.5	513	241	2.5	551	241	1.5	586	241	1.0	620	241	0.0	652	–	–	1
			1-1/2		–	–		–	–		–	–		–	–		23	4.5		23	3.5		23	2.0		23	1.0	1-1/2
			2		–	–		–	–		–	–		–	–		–	–		180	5.0		180	4.0		180	3.0	2

表 22.2 – 208-230/460V 3 相、1 HP モーターの代替ドライブ

モデル	1 HP ドライブ リストに掲載		1/230V用460HPドライブ
型番	175	=	253
型番	175	=	253
型番	175	=	253
	229	=	259
型番	241	=	258

表 22.3 – 208-230/460V 3 相、1-1/2 HP モーターの代替ドライブ

モデル	1-1/2 HP ドライブ リストに掲載	1-1/2 HP ドライブ のために 230/460V
型番	–	=	–
型番	237	=	234
型番	235	=	236
型番	23	=	177

表22.4 – 575Vの代替ドライブ

モデル	ドライブ のために 下 575V	ドライブ のために 575V
型番	175	=	253
	230	=	231
	232	=	233
型番	175	=	253
	237	=	234
	238	=	239
型番	175	=	253
	229	=	259
	235	=	236
型番	23	=	177
	241	=	258

1. 表示されている出力は標高2000フィートまでのものです。標高2000フィートを超える場合は、出力を4%減らす必要があります。
   海抜1000フィートごとに設置してください。(カナダでは適用されません。定格プレートを参照してください)。
2. シーブの開き回転数はおおよその値です。
3. 正しく動作させるには、送風機の回転数を確認してください。230/460V (1 HP および 1-1/2 HP) または 575V を選択した場合は、正しいドライブ番号については表 22.2、3、および 4 を参照してください。

表23.1 – ブロワーモデルBTX 250-400（60サイズユニットの温度上昇70～250°F）– 表 23.2 – 208-230/460V 3 相、1 HP モーターの代替ドライブ

モデル	1 HP ドライブ リストに掲載		1/230V用460HPドライブ
型番	240	=	257
	241	=	258
型番	–	=	–
型番	–	=	–

表 23.3 – 208-230/460V 3 相、1-1/2 HP モーターの代替ドライブ

モデル	1-1/2 HP ドライブ リストに掲載	1-1/2 HP ドライブ のために 230/460V
型番	23	=	177
	243	=	244
型番	247	=	248
	250	=	251
	252	=	180
型番	247	=	248
	250	=	251
	252	=	180

表23.4 – 575Vの代替ドライブ

モデル	ドライブ のために 下 575V	ドライブ のために 575V
型番	23	=	177
	240	=	257
	243	=	244
型番	247	=	248
	250	=	251
	252	=	180
型番	247	=	248

1. 表示されている出力は、海抜 2000 フィートまでのものです。海抜 2000 フィートを超える場合は、海抜 4 フィートごとに出力を 1000% 減らす必要があります。(カナダには適用されません。定格プレートを参照してください)。
2. シーブの回転数は概算です。正しく動作するには、ブロワーの回転数を確認してください。
3. 230/460V (1 HP および 1-1/2 HP) または 575V を選択した場合は、正しいドライブ番号については表 23.2、3、および 4 を参照してください。

インストール – 操作

手術
手術前

重要

1. 熱交換器の早期故障を防ぐには、熱交換器のチューブを観察してください。送風機と炉の作動中にチューブが赤くなった場合は、送風機がアプリケーションに適した回転数に設定されていることを確認してください。送風機の調整については、20 ページを参照してください。
2. 起動および調整手順は、資格のあるサービス機関によって実行される必要があります。

このユニットは工場で組み立てられ、耐火試験が行われていますが、現場での適切な操作を確実に行うために、次の操作前手順を実行する必要があります。

1. 切断スイッチでユニットの電源をオフにします。ヒューズまたは回路ブレーカーが正しい位置にあり、サイズが適切であることを確認します。すべての手動ガスバルブを「オフ」の位置に回します。
2. サイドコントロールアクセスパネルを取り外します。
3. 供給量を確認してくださいtageはユニット供給量に一致するtagモデル識別プレートに記載されているすべての配線が確実に保護されていることを確認してください。回路をトレースして、ユニットが配線図に従って配線されていることを確認してください。高度 2,000 フィート以上の場所に設置され、高高度キットに燃焼空気試験スイッチが含まれている場合は、ユニットのスイッチをキットに付属のスイッチと交換してください。配管と電気接続が確実に固定されていることを確認してください。
4. 換気システムが正しく設置され、障害物がないことを確認してください。作業を始める前に、次の手順で換気システムのサイズが適切であることを確認してください。
   1. ベントシステムの未使用の開口部を密閉します。
   2. 国家燃料ガス規格、ANSI Z223.1 (NFPA 54) または CSA B149.1 設置規格の最新版およびこれらの手順で要求されているように、排気システムのサイズと水平ピッチが適切であるかどうかを検査します。安全でない状態を引き起こす可能性のある閉塞や制限、漏れ、腐食、その他の欠陥がないことを確認します。
   3. 可能な限り、建物のすべてのドアと窓、および換気システムに接続された機器が設置されているスペースと建物の他のスペースの間のすべてのドアを閉じてください。衣類乾燥機、レンジフードや浴室の排気口などの排気ファンをオンにして、最大速度で作動させます。夏季の排気ファンは作動させないでください。暖炉のドアは閉じてください。ampERS。
   4. 照明の指示に従ってください。検査対象の機器を作動させます。機器が連続的に作動するようにサーモスタットを調整します。
   5. 上記のようにテストしたときに、通気システムに接続されている各アプライアンスが適切に通気していることが確認されたら、ドア、窓、排気ファン、暖炉dampersおよびその他のガス燃焼器具を以前の使用条件に合わせます。
   6. 上記のいずれかのテスト中に不適切な通気が確認された場合は、通気システムを修正する必要があります。
5. ユニットの吸気口と排気口に障害物がないことを確認してください。
6. ファンのクリアランスを確認します。ファンを手で回すとケースに接触してはいけません。
7.  すべてのフィルターが所定の位置にあり、空気の流れの方向に応じて適切に取り付けられていることを確認します (該当する場合)。
8. ユニットの目視検査を行い、設置中に損傷が発生していないことを確認します。すべての留め具が所定の位置にあること、バーナーの開口部が熱交換器のチューブと適切に位置合わせされていること、ガスオリフィスがバーナー吸入管の開口部の中央にあることを確認します。
9. すべての水平デフレクターブレードが垂直から測定して最低 30° 開いていることを確認します。
10. 切断スイッチでユニットの電源をオンにします。
11. サーモスタット、点火制御、ガスバルブ、供給ファン送風モーターの電気的動作を確認します。これらが機能しない場合は、配線図を再確認します。
12. ブロワー ハウジング (該当する場合) の空気の流れ方向矢印と比較して、ブロワー ホイールの回転方向が正しいかどうかを確認します。ブロワー ホイールが逆方向に回転すると、ユニットから空気が送られるため、空気の動きではなく、ブロワー ホイールの回転を確認する必要があります。
13. ブロワーユニットの場合は、ブロワー速度（rpm）を確認します。変更については、「ブロワーの調整」を参照してください。
14. モーター速度（rpm）を確認します。
15. モーターボリュームを確認してくださいtage.
16. モーターを確認してください amp モーターの銘板定格を超えないように注意してください。
17. 現場に設置された手動遮断弁でガス供給圧力を再確認してください。最小入口圧力は、天然ガスの場合は 6″ WC、プロパンガスの場合は 11″ WC である必要があります。どちらのガスの最大入口圧力も 14″ WC です。入口圧力が 14″ WC を超える場合は、複合ガス弁の上流にガス圧力レギュレーターを追加する必要があります。
18. 現場に設置された手動ガス遮断バルブを開きます。
19. 複合ガスバルブの手動メインガスバルブを「オン」の位置に置きます。サーモスタットで暖房を呼び出します。
20. メインガスバルブが開いていることを確認してください。供給ファンブロワーが作動している間に、マニホールドガス圧力を確認してください（「メインガス調整」を参照）。
21.  ガス制御シーケンスが適切に機能していることを確認してください (「制御操作シーケンス」を参照)。ユニットの制御 (複合ガス制御など) に慣れていない場合は、ユニットに付属の制御メーカーの資料を参照してください。
22. ユニットの適切な動作が確認されたら、テストに必要だったジャンパー ワイヤをすべて取り外します。
23. サイドコントロールアクセスパネルを交換します。
24. 高度 2,000 フィートを超える場所に設置する場合は、高高度キットに付属のラベルを貼り付け、すべての欄に油性マーカーで記入してください。

メインバーナー調整

• ガス圧力レギュレータ (コンビネーション ガス コントロールに統合) は、平均的なガス条件に合わせて工場で調整されています。ユニット ヒーターにガスを供給する際は、シリアル プレートの入力定格に従ってください。ユニット ヒーターを取り付けた後、実際の入力を確認し、必要な調整を行う必要があります。入力が高すぎると、過燃焼が発生し、機器の寿命が短くなり、メンテナンスの手間が増えます。いかなる場合でも、入力はシリアル プレートに表示されている値を超えてはなりません。
• マニホールド圧力の測定は、ガスバルブの出口圧力タップで行われます。

マニホールド圧力を調整するには

1. 現場に設置された手動遮断バルブを「OFF」の位置に移動します。
2. ガスバルブの出口圧力タップから 1/8 インチのパイププラグを取り外し、高さが少なくとも 12 インチの「U」字管タイプの水圧計を取り付けます。
3. 現場に設置された手動ガス遮断バルブを「オン」の位置に移動します。
4. サーモスタットからの熱に対して高火力要求を作成します。
5. 表 15.1 を参照して、ユニットのガスの種類に適した高燃焼マニホールド圧力を決定します。0 ～ 2,000 フィートの高度での圧力は、天然ガスの場合は 3.5 インチ WC、プロパンガスの場合は 10 インチ WC です。2,000 フィートを超える高度の場合は、16 ページの「ガス接続 - 高地アクセサリ キット」の説明を参照してください。メイン ガス圧力レギュレータ スプリングを調整して、適切なマニホールド圧力を実現します (場所については、ユニットに付属の複合ガス制御資料を参照してください)。
6. 調整後、現場で設置した手動遮断バルブを「OFF」の位置に移動し、1/8インチのパイププラグを交換します。
7. プラグを取り付けた後、現場で設置した手動遮断バルブを「オン」の位置に動かし、石鹸水を使用してパイププラグのガス漏れを再確認します。

制御操作シーケンス / ユニットコンポーネント

制御操作シーケンス
サーモスタットから熱が要求されると、パワー排気モーターに電力が供給されます。ユニットはパージ期間を経て、直接スパーク点火装置に通電されます。同時に、コンビネーション コントロール バルブのメイン バルブが開き、ガスがバーナーに流れます。ファン モーターがまだ始動していない場合は、すぐに始動します。何らかの理由で 7 秒以内に炎が感知されない場合は、メイン バルブが閉じ、点火が再試行される前に短いパージ期間が設けられます。4 回試行しても炎が感知されない場合は、点火が再試行されるまで少なくとも 1 時間待機する必要があります。

図25.1 – 主要なガス、電気サービス、安全およびその他のコンポーネント

1. パワーエキゾースター
2. 圧力スイッチ
3. 統合ダイレクトスパークコントロールボード
4. コンビネーションガス制御
5. 制御トランス
6. 炎センサー（非表示）
7. ダイレクトスパークイグナイター（隠し）
8. 自動リセット制限制御（非表示）
9. ガス管接続
10. 水平エアデフレクターブレード

表 25.1 – 制御オプション

コントロールの説明	コントロール コード いいえ。	サービス 巻tage	サーモスタット 巻tage	種類 ガス
シングルStage, 直接 スパーク 点火、 100% シャットオフ と 連続 リトライ シングルsを利用tagガス制御と点火制御の組み合わせ。熱が必要なときに直接スパーク点火装置でガスに点火します。	11	115V	24V	自然
	21	115V	24V	プロパン
ツーエスtage、直接スパーク点火、連続再試行による100%シャットオフ 2つのSを活用tag点火制御を内蔵したガス制御の組み合わせ。点火率は定格入力の 100% と 50% です。ガスは、熱が必要なときに直接スパーク点火装置で点火されます。	12	115V	24V	自然
	22	115V	24V	プロパン

一般的なパフォーマンスデータ – モデル PTX および BTX
表26.1 – プロペラユニットモデルPTXの一般性能データ

	モデル PTX サイズ
	150	175	200	250	300	350	400
Btu/時間入力 CD	150,000	175,000	200,000	250,000	300,000	350,000	400,000
Btu/時出力 CD	123,000	143,500	166,000®	207,500®	249,000®	290,500®	332,000
効率	82%	82%	83%®	83%®	83%®	83%®	83%
流入気流 (CFM) @ 70°F	2140	2725	2870	3995	4545	5280	5995
出口速度 (FPM)	711	607	643	721	824	748	851
気温上昇（°F）	53	48	52	47	50	50	51
最大取り付け高さ (フォート) （１）	15	14	15	18	19	18	21
ヒートスロー（フィート）@ 最大マウント高さ （１）	51	50	53	62	69	65	74
モータータイプ ®	労働安全衛生委員会	労働安全衛生委員会	労働安全衛生委員会	労働安全衛生委員会	労働安全衛生委員会	労働安全衛生委員会	労働安全衛生委員会
モーターHP	1/6	1/6	1/3	1/3	1/2	1/2	3/4
モーター回転数	1075	1075	1075	1075	1075	1125	1125

表26.2 – ブロワーユニットモデルBTXの一般的な性能データ

	モデル BTX サイズ
	150	175	200	250	300	350	400
Btu/時間入力 CD	150,000	175,000	200,000	250,000	300,000	350,000	400,000
Btu/時出力 CD	123,000	143,500	164,000	205,000	246,000	287,000	328,000
効率	82%	82%	82%	82%	82%	82%	82%
入場 気流 範囲 (CFM)	1587- 2778	1852- 3241	2116- 3704	2646- 4630	3175- 5556	3704- 6481	4233- 7407
出口速度 (FPM)	543-903	428-711	489-813	497-826	596-991	543-903	621- 1032
気温上昇（°F）	40-70	40-70	40-70	40-70	40-70	40-70	40-70
最大取り付け高さ (フォート) （１）	9-21	8-18	9-21	10-22	11-26	11-26	13-29
ヒートスロー（フィート）@ 最大マウント高さ （１）	33-75	28-65	32-74	34-78	40-94	39-90	44-102
モータータイプ ®	テ	テ	テ	テ	テ	テ	テ
モーターHP	表21.1参照
モーター回転数	1725	1725	1725	1725	1725	1725	1725

• 示されている定格は、海抜 2,000 フィートまでのものです。2,000 フィートを超える標高では、海抜 4 フィートごとに定格が 1,000% 低下します (カナダでは定格プレートを参照してください)。定格の低下には、高地キットを使用する必要があります。
• データは気温上昇 55°F で取得。周囲温度 65°F、ユニットは定格入力で作動。取り付け高さはユニットの底部から測定。デフレクター フードなし。デフレクター フード付きユニットについては、27 ページを参照してください。
• 使用されているすべてのモーターは、NEMA 規格に従って信頼できるメーカーによって製造、評価、テストされており、モーター メーカーと Modine の両方の標準保証が付いています。すべてのモーターは完全に密閉されており、すべての単相モーターには熱過負荷保護が組み込まれています。
• モデルサイズ200,250,300、350、83、1の場合、効率は82パイプ通気設置で2%、1パイプ分離燃焼設置で2%です。示されているBtu/Hr出力は1パイプ通気設置の場合で、XNUMXパイプ分離燃焼設置の場合の対応するBtu/Hr出力はXNUMXパーセントです。tageポイント下がります。

パフォーマンスデータ – デフレクターフード

注記：

• X = ヒーターから床の覆い始めまでのフィート数
• Y = 足から床面積の端まで
• Z = 投球終了までの足の長さ

表 27.1 – デフレクターフードの一般的な性能データ – モデル BTX

モデル サイズ	気流	温度 上昇	取り付け 身長	ブレード 角度	30°フード			60°フード			90°フード
					X	Y	Z	X	Y	Z	S
	（CFM）	(°F)	(フィート)	（°）	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)
150	2020	55	8	57	13	29	40	0	31	42	21
			10	48	12	28	38	0	28	39	19
			12	37	10	25	35	0	25	34	17
			14	21	8	21	30	0	19	27	16
			15	10	7	19	27	0	12	18	15
175	2357	55	8	51	11	24	33	0	25	34	17
			10	39	9	22	31	0	22	30	15
			12	22	7	19	26	0	17	23	14
			13	2	5	14	21	0	10	14	13
200	2694	55	8	57	13	29	39	0	30	41	20
			10	47	12	27	37	0	28	38	18
			12	35	10	25	34	0	24	33	17
			14	18	7	20	29	0	18	25	15
			15	2	5	16	24	0	11	16	15
250	3367	55	8	59	14	31	42	0	32	44	22
			10	50	13	29	40	0	30	41	20
			12	39	11	27	37	0	27	37	18
			14	25	9	23	33	0	22	30	17
			15	15	7	20	29	0	18	25	16
300	4040	55	8	64	17	37	51	0	40	54	29
			10	57	16	36	50	0	38	52	26
			12	50	15	35	48	0	36	49	23
			14	41	13	33	45	0	33	45	22
			16	30	12	30	41	0	28	39	20
			18	14	9	24	35	0	21	29	19
350	4714	55	8	63	16	36	49	0	37	51	27
			10	55	15	34	47	0	36	49	24
			12	47	14	33	45	0	33	46	22
			14	37	12	30	42	0	30	41	20
			16	25	10	27	38	0	25	34	19
			18	2	6	20	29	0	13	19	18
400	5387	55	8	67	19	41	56	0	44	60	32
			10	60	18	40	55	0	42	58	29
			12	53	17	39	53	0	40	55	26
			14	46	15	37	51	0	37	51	25
			16	37	14	34	48	0	34	47	23
			18	26	12	31	43	0	29	40	22
			20	8	8	23	34	0	20	28	21

注記： 図27.2～27.3を参照してください。 表 27.2 – デフレクターフードの一般的な性能データ – モデル PTX

モデル サイズ	気流	温度 上昇	取り付け 身長	ブレード 角度	30°フード			60°フード			90°フード
					X	Y	Z	X	Y	Z	S
	（CFM）	(°F)	(フィート)	（°）	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)	(フィート)
150	2139	53	8	60	15	32	44	0	34	47	24
			10	52	13	31	42	0	32	44	21
			12	42	12	29	40	0	29	40	19
			14	30	10	26	36	0	25	34	18
			16	9	7	20	29	0	17	24	17
175	2726	48	8	60	14	32	43	0	33	46	23
			10	51	13	30	42	0	31	43	21
			12	41	12	28	39	0	28	39	19
			14	29	10	25	35	0	24	33	17
			16	8	6	17	26	0	15	21	16
200	2780	52	8	59	14	30	42	0	32	44	22
			10	49	12	29	40	0	30	41	19
			12	39	11	27	37	0	26	36	18
			14	24	9	23	33	0	21	30	16
250	3994	47	8	66	19	41	56	0	43	59	32
			10	60	18	40	54	0	42	57	29
			12	53	17	38	53	0	40	54	26
			14	46	15	36	50	0	37	51	24
			16	37	14	34	47	0	33	46	23
			18	26	12	31	43	0	28	40	21
			20	8	7	22	32	0	19	26	20
300	4543	50	8	69	22	45	62	0	48	66	37
			10	63	21	44	61	0	47	64	33
			12	57	19	43	59	0	45	62	30
			14	51	18	42	57	0	43	59	28
			16	44	17	40	55	0	40	55	26
			18	35	15	37	52	0	36	50	25
			20	25	13	33	47	0	31	43	24
			22	9	8	25	37	0	21	30	23
350	5278	50	8	68	20	43	58	0	45	62	34
			10	61	19	42	57	0	44	60	31
			12	55	18	40	55	0	42	58	28
			14	48	17	39	53	0	40	54	26
			16	40	15	37	51	0	36	50	24
			18	31	13	34	47	0	32	44	23
			20	17	10	29	41	0	25	35	22
			21	2	7	23	34	0	18	26	21
400	5995	51	8	70	24	49	66	0	52	71	41
			10	65	22	48	65	0	51	69	37
			12	59	21	47	64	0	49	67	34
			14	54	20	45	62	0	47	64	31
			16	47	19	44	60	0	44	61	29
			18	40	17	41	57	0	41	57	28
			20	32	15	38	54	0	37	51	26
			22	21	13	34	48	0	31	43	25
			23	13	11	31	44	0	26	37	24

注記： 図27.2～27.3を参照してください。

寸法データ – モデル PTX
プロペラユニット – モデル PTX

図 28.1 – 寸法図 表 28.1 – 寸法 (インチ) – PTX

モデル	PTX150	PTX175	PTX200	PTX250	PTX300	PTX350	PTX400
A	35.53	42.53	42.53	42.53	42.53	42.53	42.53
B	23.06	25.81	25.81	31.31	31.31	39.56	39.56
C	22.05	22.05	22.05	22.05	22.05	22.05	22.05
D	22.52	29.52	29.52	29.52	29.52	29.52	29.52
E	16.20	18.95	18.95	24.46	24.46	32.17	32.17
F	15.33	16.70	16.70	19.45	19.45	23.58	23.58
G（取付穴） @	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16
H	8.37	8.37	8.37	8.37	8.37	8.37	8.37
I	4.50	4.50	4.50	4.50	4.50	4.50	4.50
J	8.09	9.47	9.47	6.72	6.72	10.84	10.84
K	3.87	3.87	3.87	5.20	5.20	5.20	5.20
L	12.17	13.55	13.55	12.66	12.66	16.78	16.78
M	31.79	32.83	34.43	33.83	33.83	34.83	34.83
Q ®	43.79	44.83	46.43	45.83	45.83	46.83	46.83
R	3.56	3.56	3.56	3.56	3.56	3.56	3.56
S	14.90	14.90	14.90	14.90	14.90	14.90	14.90
T	10.00	10.00	10.00	10.00	10.00	10.00	10.00
U	13.54	20.53	20.53	20.53	20.53	20.53	20.53
ガス接続	1/2	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4	3/4
通気口と燃焼空気コネクタのサイズ	4インチ	4インチ	4インチ	6インチ	6インチ	6インチ	6インチ
ファン径	20.00	22.00	22.00	22.00	22.00	24.00	26.13
発送重量（ポンド）	165	210	220	265	270	310	320

1. プロペラユニットをダクト工事で使用しないでください。
2. ネジ棒を受け入れるための穴の直径とインチあたりのネジ山がリストされています。
3. 寸法は全長プラス12インチになります。

寸法データ – モデル BTX
ブロワーユニット – モデル BTX

図 29.1 – 寸法図

表 29.1 – 寸法 (インチ) – BTX

モデル	型番	型番	型番	型番	型番	型番	型番
A	35.53	42.53	42.53	42.53	42.53	42.53	42.53
B	23.06	25.81	25.81	31.31	31.31	39.56	39.56
C	22.05	22.05	22.05	22.05	22.05	22.05	22.05
D	22.52	29.52	29.52	29.52	29.52	29.52	29.52
E	21.18	23.93	23.93	24.46	24.46	32.17	32.17
F	15.33	16.70	16.70	19.45	19.45	23.58	23.58
G（取付穴） CD	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16	3/8-16
H	8.37	8.37	8.37	8.37	8.37	8.37	8.37
I	4.50	4.50	4.50	4.50	4.50	4.50	4.50
J	8.09	9.47	9.47	6.72	6.72	10.84	10.84
K	3.87	3.87	3.87	5.20	5.20	5.20	5.20
L	12.17	13.55	13.55	12.66	12.66	16.78	16.78
M @	52.25	52.19	52.19	58.88	58.88	58.88	58.88
N	33.18	33.90	33.90	39.88	39.88	39.88	39.88
O	23.90	24.13	24.13	27.04	27.04	28.57	28.57
P	24.77	24.52	24.52	27.19	27.19	28.28	28.28
Q (ブロワーエンクロージャーとフィルターラック付き)	73.04	73.70	73.70	79.68	79.68	79.68	79.68
Q (ブロワーエンクロージャーとフィルターラックなし)	64.25	64.19	64.19	70.88	70.88	70.88	70.88
R	3.56	3.56	3.56	3.56	3.56	3.56	3.56
S	14.90	14.90	14.90	14.90	14.90	14.90	14.90
T	10.00	10.00	10.00	10.00	10.00	10.00	10.00
U	13.54	20.53	20.53	20.53	20.53	20.53	20.53
V	14.52	14.52	14.52	18.04	18.04	18.00	18.00
W	3.27	7.15	7.15	4.77	4.77	5.24	5.24
X	17.38	17.38	17.38	20.38	20.38	20.38	20.38
ガス接続	1/2	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4	3/4
通気口と燃焼空気コネクタのサイズ	4インチ	4インチ	4インチ	6インチ	6インチ	6インチ	6インチ
ブロワー	12-12	12-12	12-12	15-15	15-15	15-15	15-15
発送重量（ポンド）	220	275	280	340	345	395	405

• ネジ棒を受け入れるための穴の直径とインチあたりのネジ山がリストされています。
• これは標準モーターのおおよその寸法であり、シーブとオプションのモーター用に 3 インチを見込んでください。

サービス / メンテナンス / トラブルシューティング

警告
この機器の保守または修理を行うときは、工場が承認したサービス交換部品のみを使用してください。完全な交換部品リストは、工場に問い合わせることで入手できます。機器の完全なモデル番号、シリアル番号、および会社住所については、機器の定格プレートを参照してください。工場が承認していない部品またはコントロールの交換は、所有者の責任となります。

注意

• この機器のサービスまたは修理は、資格のあるサービス機関によって実行される必要があります。
• 濡れてしまった機械的または電気的コントローラーを再利用しないでください。故障したコントローラーは交換してください。

重要
表 30.1 に記載されているトラブルシューティング ガイドの考えられる解決策のほとんどを確認するには、マニュアルの該当するセクションを参照してください。

一般的なメンテナンス

• ユニットと排気システムは、資格のあるサービス技術者によって年に 1 回点検される必要があります。
• これらのユニットのすべての設置およびサービスは、資格のある設置およびサービス機関によって実行されなければなりません。
• メンテナンスを行う前に、必ず複合ガス制御装置の前の手動遮断バルブでガスをオフにし、ヒーターへのすべての電源をオフにしてください。

表 30.1 – トラブルシューティング

トラブル	考えられる原因	考えられる救済策
ユニットは何もしません	電源がオフになっています サーモスタットに24V電源が供給されていない サーモスタットの故障 LEDが点滅します 制御基板のヒューズが切れた 欠陥のある制御	主電源を入れてください 制御トランスの点検 変圧器が故障した場合 – サーモスタットのワイヤゲージと長さ 3 a を確認します。 R&W端子への配線接続のみを確認してください サーモスタットの点検/交換 LEDフラッシュコードを確認する ヒューズを交換する コントロールを交換してください
LEDライトが消灯または点滅している	制御基板のヒューズが切れた 複数の原因	ヒューズを交換する コントロール ボードの LED フラッシュ コードは、コントロール タイプによって異なります。ヒーターに適用されるコードの簡単な説明が記載されたデカールがユニットに貼られています。詳細については、ユニットに付属するコントロール ボードのデータ シートを参照してください。
ユニットは始動するが点火しない	メインガスがオフになっています ガス管内の空気 メインまたはマニホールドガス圧力 ガスバルブスイッチを確認する	手動ガスバルブを開く パージガスライン マニュアルの指示に従ってガス圧を設定する ガスバルブスイッチを「ON」の位置に設定します
ユニットはサイクルを実行しますが、バーナーは10秒以内に消えます	主電源の極性が逆 ユニットが接地されていない 炎は感知されない	黒線 – ホット、白線 – ニュートラル、緑線 – アース ユニットを接地し、接地接続の品質を確認する 炎感知プローブと接続を確認してください
空気循環ファンが作動しない	緩い接続 制御基板の欠陥 ファンモーターの故障	すべての接続を確認する 制御ボードのデータシートと機能を確認する ファンモーターのチェック

1. 空気移動部品は毎年点検してください。
   1. ファンがモーター シャフトに適合しているか、ブレードに損傷がないかを確認します。
2. ユニットをほこり、汚れ、油、異物から守り、特に以下の点に注意してください。
   1. 燃焼空気入口。
   2. バーナーとバーナー オリフィス。コンビネーション ガス コントロールの前のガスを止め、ヒーターへの電源を切ります。アクセス パネルを取り外し、ガス ラインのユニオンを開き、点火装置とセンサー ワイヤを外します。バーナー トレイをヘッダー プレートに取り付けているネジを外し、バーナー トレイとマニホールド アセンブリをヒーターから取り外します。ワイヤー ブラシまたはその他の適切な手段を使用してバーナーを慎重に清掃します。損傷または劣化しているバーナーまたはオリフィスを交換します。バーナー アセンブリをヘッダーに取り付け直し、すべてのネジ、パイプ、電気接続がしっかりと固定されていることを確認します。
      注意： 点火装置および炎センサーの取り扱いには注意してください。
3. 炎センサーと点火装置に劣化や亀裂がないか点検します。
4. バーナーがキャリーオーバー ポイントで互いに接触していることを確認します。これにより、バーナーからバーナーへの炎のキャリーオーバーが保証されます。
   1. 熱交換器チューブの外側を清掃します。
   2. ファンブレード。
5. 配線の接続が緩んでいないか確認してください。
6. ガス バルブと配管は、一般的な清潔さと気密性について毎年点検する必要があります。ガス コントロールは、ユニットが適切に動作していることを確認するために点検する必要があります。ユニット ヒーターに別途付属するコントロール マニュアルを参照してください。
7. パワー排気モーターのベアリングは長寿命のために潤滑されており、追加の潤滑は必要ありません。汚れた環境では、モーターとブロワーハウジングを清掃し、圧縮空気でモーターの冷却空気通路を吹き飛ばすことが望ましい場合があります。
8. 入口および通気口の端末スクリーンを定期的に清掃してください。

モデルとシリアル番号 / 交換部品
図 31.1 – モデル番号の指定 (シリアルプレートは背面パネルにあります)

交換部品
部品をリクエストする場合は、お近くの代理店にお問い合わせください。完全なモデル番号とシリアル番号をご用意ください。代理店を探す際にサポートが必要な場合は、裏面に記載されている番号にお電話ください。

商業保証

• 売主は、その製品に材料および製造上の欠陥がないことを保証しますが、緊急の状況下で通常使用される材料を代用した材料の使用に起因する故障は除きます。この保証は、売主の工場から供給される部品の交換を対象としますが、売主が供給しないあらゆる種類の労働および材料、またはそのような労働または材料に対する料金（そのような労働、材料、または料金が部品の交換、調整、修理、またはその他の作業に起因するかどうかに関係なく）は対象としません。この保証は、売主の工場外で、売主の判断で安定性に影響を与えるような方法で修理または変更された機器、または誤用、過失、またはそのような機器の設計条件を超える動作条件にさらされた機器には適用されません。この保証は、機器で使用される水、蒸気、またはその他の液体またはガスの物理的または化学的特性の影響は対象としません。
• 購入者は、本契約で限定されているように、販売者の製品に材料および仕上がりに欠陥がないことの保証が、法律、取引過程、商慣習、またはその他の理由による明示または黙示を問わず、その他すべての保証に代わるものであり、それらすべての保証を排除するものであることに同意します。最終合意の日付時点で購入者と販売者が確認した製品の説明を超える商品性または特定目的適合性の保証を含むその他の保証はありません。
• この保証は、ガス燃焼および石油燃焼ユニットにおいて、製品への入力が製品シリアルプレートに示された定格入力を 5% 以上超過した場合、または販売者の判断で製品が腐食性雰囲気に設置された、または腐食性の液体やガスにさらされた場合、誤用、過失、事故、過度の熱衝撃、過度の湿度、物理的損傷、衝撃、摩耗、許可されていない変更、または販売者の印刷された指示に反する操作を受けた場合、またはシリアル番号が変更、汚損、または削除された場合は無効になります。
• 購入者は、保証違反、注文仕様への不適合、配送遅延、または購入者が被った損失に起因するかどうかにかかわらず、注文または製品の使用から生じる処理費用、利益損失、信用の毀損、またはその他の結果的または偶発的な損害について、いかなる場合も販売者が責任を負わないことに同意します。
• 保証違反に対する購入者の救済は、法律で規定される他のすべての救済を除き、販売者の工場での修理または交換に限定され、本契約で定義される適用保証期間内に、事前の書面による承認を得て、輸送費前払いで販売者に返却され、販売者の検査により欠陥があることが判明したコンポーネントは除きます。ただし、製品が購入者によって製造された機器の構成部品として購入者によって使用される場合、購入者の違反に対する救済は、ここに限定されているように、販売者からの出荷日から 1 年間に限定されるものとします。高湿度の用途に設置され、ステンレス鋼の熱交換器を使用するガス燃焼製品の場合、購入者の違反に対する救済は、ここに限定されているように、販売者からの出荷日から 10 年間に限定されるものとします。
• これらの保証は元の所有者・使用者に対してのみ発行され、譲渡または譲渡することはできません。これらの保証には、労働手当または現場労働参加に関する規定はありません。売主は、売主の製品の​​修理に関して、売主に代わって発生した費用を一切負担しません。適切な書面による承認なしに返品された欠陥部品（モデル番号、シリアル番号、
  （故障日等）送料前払いとなります。

オプションの追加保証
追加保証を購入された場合、売主は特定のコンプレッサーについて本保証をさらに 4 年間延長します。追加保証を購入された場合、売主は特定の熱交換器について本保証をさらに 4 年間または 9 年間延長します。

消耗品および売主の管理外の条件の除外
この保証は、以下のいずれの項目にも適用されません: 冷媒ガス、ベルト、フィルター、ヒューズ、および通常の消耗や売主の管理が及ばない状況によって消耗または磨耗したその他の項目 (一般性に制限はありませんが、熱交換器 (凝縮器) の冷却に使用される空気または水に含まれる汚染物質または異物を含む)、または部品の故障が不適切な空気または水の供給、または不適切または誤った電源のサイズによって発生した場合。

成分 該当する モデル	「適用される保証期間」
熱交換器 ガス燃焼ユニット	購入者またはその他のユーザーによる最初の有益な使用日から10年以内、購入者またはその他のユーザーによる再販日から10年以内、購入者による変更されていない状態での再販日から10年以内、または販売者からの出荷日から126か月以内のいずれか早い方
熱交換器 低強度赤外線ユニット コンプレッサー カセット用凝縮ユニット	購入者またはその他のユーザーによる最初の有益な使用日から5年以内、購入者またはその他のユーザーによる再販日から5年以内、購入者による変更されていない状態での再販日から5年以内、または販売者からの出荷日から66か月以内のいずれか早い方
バーナー 低強度赤外線ユニット 他の 熱交換器、コイル、コンデンサー、バーナー、板金を除く部品	購入者またはその他のユーザーによる最初の有益な使用日から2年間、購入者が変更のない状態で再販した日から2年間、または販売者からの出荷日から30か月以内のいずれか早い方
熱交換器/コイル 屋内および屋外ダクト炉およびシステムユニット、蒸気/温水ユニット、石油燃焼ユニット、電気ユニット、カセット、 垂直ユニット換気装置、地熱ユニット コンプレッサー 垂直ユニット換気装置、地熱ユニット バーナー 高強度赤外線ユニット 板金部品 すべての製品	購入者またはその他のユーザーによる最初の有益な使用日から1年、購入者が変更のない状態で再販した日から1年以内、または販売者からの出荷日から18か月以内のいずれか早い方

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モディーン製造会社

• 1500デコベンアベニュー
• ラシーン、ウィスコンシン州 53403
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ドキュメント / リソース

MODINE PTX175AS0121 ガス燃焼ユニットヒーター [pdf]取扱説明書 PTX150AS0111、PTX175AS0121、PTX175AS0121 ガス燃焼ユニットヒーター、PTX175AS0121、ガス燃焼ユニットヒーター、燃焼ユニットヒーター、ユニットヒーター、ヒーター

参考文献

• ユーザーマニュアル