School Work, 004">
Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

Poly Chem

Unduh sebagai pptx, pdf, atau txt
Unduh sebagai pptx, pdf, atau txt
Anda di halaman 1dari 55

Agus Sohibul Wafa D12512005

PT Polychem Indonesia Tbk.


21 April 2013

profil

Unit utility

Tugas khusus

21 April 2013

profil

21 April 2013

Pabrik ini diresmikan Pada tanggal 18 Januari 1993 Pabrik pertama di Indonesia yang memproduksi ethylene oxyde dan ethylene glycol. Pembangunan pabrik ethylene oxyde dan ethylene glycol ini atas usaha bersama antardua group, yaitu Gajah Tunggal Group dan Yashinta Group Bahan Baku yaitu ethylene. Lokasi : Desa Mangunreja, Kecamatan Pulo Ampel, Kabupaten Serang.

21 April 2013

Nama : PT. Yasa Ganesha Pura pada tahun 1993, PT. Prima Etycolindo pada tahun 1996, PT. Gajah Tunggal Petrochem Industries Tbk. pada tahun 1998, PT. Polychem Indonesia Tbk. pada tahun 2006 hingga sekarang

21 April 2013

Produk : ETHYLENE GLYCHOL 1. Monoethylene Glychol (MEG) 2. Diethylene Glychol (DEG) 3. Triethylene Glychol (TEG) 4. Polyethylene Glychol (PEG) ETHYLENE OXYDE ETHOXYLATE

21 April 2013

Unit Utility

21 April 2013

Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit Unit

Pemisahan Udara Desalinasi Demineralisasi

Cooling water

Ethylene terminal Waste Water Treatment Boiler

Instrument Air & Pressure Air

21 April 2013

21 April 2013

1.
2. 3. 4. 5. 6. 7.

8.
9.

Nitrogen Oksigen Argon Karbon Dioksida Neon Helium Xenon Kripton dll

= = = = = = = =

78.09 20.95 0.93 0.0314 0.00182 0.000524 0.000008 0.000114

21 April 2013

Unit pemisahan udara (air separation unit) merupakan suatu unit yang berfungsi sebagai unit yang menghasilkan gas nitrogen (N2) dan oksigen murni (O2) dari udara. Prinsip kerja pemisahan udara berdasarkan perbedaan titik didih ( Distilasi ) O2 yang dihasilkan digunakan sebagai bahan baku pembuatan ethylene oxyde pada reaktor

ethylene oxyde.

21 April 2013

N2 yang dihasilkan digunakan sebagai gas ballast pada reaktor gas purging dikala shut down, dan sebagai gas pressurize ketika persiapan area proses EO/EG.
Melting Komponen % Volume % Berat Bubble Point Point

N2
O2

78.1
20.95

75.5
23.1

-195.8
-183

-209.86
-218.4

21 April 2013

Tahapan tahapan untuk menghasilkan O2 dan N2 1. kompresi Udara 2. Penghilangan uap air dan CO2 (Adsorpsi) 3. pendinginan udara hingga mendekati suhu pencairannya 4. Pendinginan (Refrigeration) 5. Pencairan (Liquifaction) 6. Ractifikasi 7. Penghilangan impuritas 8. Aliran produk

21 April 2013

Flow Process Diagram ASU-2


550 Nm3/h 710 kg/h N2=0.78118 Ar=0.00932 O2=0.20950 2000 Nm3/h 2499kg/h N2=0.99999 Ar=5 ppm
E-2618

ATM
33910 Nm3/h 42833.2 kg/h N2=0.948154 Ar=0.011522 O2=0.040325 45.909 Nm3/h 57990 kg/h N2=0.94815 Ar=0.01152 O2=0.04033

PGAN

GOX

Oxygen Comp.

P=27.4 kg/cm2

O2=5 ppm

T-3212

E-3422
S S S S

A-2626 A/B E-3421

C-3461 A/B
S S

X-3472 A/B E-3216 E-3217

To E-3422

E-3618

E-3617

10499.9 Nm3/h 14997.5 kg/h N2=0 Ar=0.0019 O2=0.9980

E-3316

T-3211

E-2416

E-3417

0.04 m3/h
C-1161

42.8 kg/h 59.000 Nm3/h N2=0 Ar=0.0014 O2=0.9986

0.99 m3/h 699.9 kg/h N2=0.99 Ar=5 ppm O2=5 ppm

P-2466 S-1146 P-2467

76.300 kg/h N2 = 0.762 Ar = 0.009 O2 = 0.205 H2O= 0.023

SILOX

Sea Water

E-1001 A/B

AIR

21 April 2013

PLIN

21 April 2013

Unit desalinasi adalah proses mengubah air laut menjadi air tawar. Menggunakan dua sistem
1. 2.

Pretreatment system Reverse osmosis system.

21 April 2013

21 April 2013

concentrate

21 April 2013

21 April 2013

Unit Demineralisasi merupakan suatu unit

untuk menghilangkan kandungan mineral dalam air (seperti Fe2+, Cl, Ca2+, dan lainlain) Sebagai air umpan pada boiler (BFW). Prinsip kerja unit demineralisasi di lakukan dengan menggunakan ion exchanger

21 April 2013

21 April 2013

21 April 2013

Ada 4 macam jenis cooling water yang digunakan: 1. Open resirculating system 2. Close resirculating system 3. Semi-open system 4. Once through system

21 April 2013

Open resirculating system


21 April 2013

Semi Open System

Once through system

21 April 2013

Unit ini menghasilkan udara instrumen yang akan digunakan dalam menggerakkan sistem instrumen (control valve). Udara yang dikirim ke proses harus bebas dari oil dan uap air, karena bisa menimbulkan korosi pada control valve. Unit ini terdiri atas :

1. Instrument air compressor 2 stage 2. Instrument air receiver 3. Air dryer

21 April 2013

Kompressor dua stage yang dipergunakan untuk mengkompresi udara agar dapat dihasilkan udara tekan. Instrument air receiver berupa tangki penyimpanan udara dari kompressor 2 stage. Air Dryer digunakan untuk menghilangkan kandungan uap air atau oil di dalam udara.

21 April 2013

21 April 2013

Suatu unit yang mengelola bahan baku ethylene sehingga tetap terjaga kondisi operasional dari segi keamanan plant serta permasalahan bongkar muat bahan baku. Unit ini secara khusus mengelola ethylene sebagai bahan baku utama pembuatan ethylene oxide dan ethylene glycol.

21 April 2013

Unit yang terdapat pada ETU : 1. Unloading Ethylene System 2. Reliquifaction System 3. Send Out System

21 April 2013

F - 1001

F - 1002

PCV - 1006-3

OMS I H - 1017 V - 0302 G - 1001 A/B LV - 11 P-1 A/B

OMS II

V - 0301 UV - 1001 Loading Arm Facility H - 1006

V - 0303 PV - 202 V-0401

H - 1007

H-1164 H-1188.1

V-0304

V-0305 V-0306

V-0404

21 April 2013

P= 0.014-0,05

21 April 2013

21 April 2013

BLOK DIAGRAM ETHYLENE TERMINAL


KETERANGAN F - 1002 : Tangki C2H4 E-1 : Preheater E-2 : Economizer C-1 : Compressor C2H4 E-3 : Condenser C2H4 S-1 : Separator C3H6 C-2 S-2 E-4 V-1 E-5 E-6 P-1 : Compressor C3H6 : Oil Separator : Condenser C3H6 : C3H6 Receiver : C2H4 Vaporizer : C3H6 Reboiler : C2H4 Pump

RELIQUIFACTION P=14.43 Kg T= 61.35C SYSTEM C - 2 A/B S-1 S-2

V -2

: C2H4 Receiver

Bosting C - 1 A/B P=23.78 Kg


T= 109.2C

CW E-4

E-3 V-1 RELIQUIFACTION SYSTEM UT 1 OMS

T=18,3C

E-1 CW

P=23.6 Kg T=-21.83C

V-2

E-2
T=-37.53C
E-5

F - 1001 F - 1002
P= 0.014-0,05

MS E-6 CONDENSATE

SEND OUT ETHYLENE P - 1 A/B

21 April 2013

1. 2.

Tahap pengendalian keasaman Tahap penyaringan Sifat fisik limbah cair


Sifat

Sebelum Pengolahan
2-10 420 35-50

Sesudah Pengolahan
6-8 80 25-30
21 April 2013

Ph COD Temperature

BOILER CENTRIFUGAL PUMP

21 April 2013

COAL FEED BOILER

21 April 2013

Boiler (pembangkit steam) merupakan bagian dari seksi utility yang Berfungsi untuk memenuhi kebutuhan steam process.
Untuk PT. Polychem Indonesia Tbk., mempunyai empat unit boiler yaitu boiler di unit utility I dan II, CFB (coal feed boiler), dan Cogen (coal generator). Klasifikasi Boiler

Berdasarkan tipe pipa Berdasarkan bahan bakar yang digunakan Berdasarkan tekanan kerja boiler
21 April 2013

Kapasitas boiler Pressure operasi Temperature operasi Max Pressure

: : : :

75 Ton/jam 20-30 kg/cmG 425 C 32 kg/cm G

21 April 2013

Turbidity pH Conductivity Cloride (Cl) Silica Phosphate (PO4) Fe

: : : : : : :

<3 NTU 9.4-11 <600 s/cm <80 ppm <20 ppm 5-15 ppm <2 ppm

21 April 2013

Bituminous coal Rom size (0-50 mm) Supply batubara dari Kalimantan dan Bengkulu

21 April 2013

21 April 2013

Furnace Thrower Chain grate Steam drum Economizer Preheater Induced draft fan (IDF) Forced draft fan (FDF) Safety valve Chimney Electrostatic precipitator (ESP)
21 April 2013

21 April 2013

Pemanas Penggerak mesin/turbin Pembangkit energi

21 April 2013

Boiler system problem


Macam permasalahan
Scalling

Permasalahan yang ditimbulkan

Penyebab dari permaslahan

Pencegahan

Pengerakan yang disebabkan kesadahan dan silika pada permukaan dalam dari drum atau permukaan panas Menyebabkan perluasan atau mencegah/ meletusnya pipa-pipa penguapan

Pengontrolan yang buruk pada proses softener, Pengontrolan yang buruk dari kualitas air ketel, Metode yang salah pada sistem injeksi kimia.

Menghilangkan ion pembentuk kerak pada air umpan misalnya pelunakn maupun pemurnian (demineralized) Mengatur kandungan silica air umpan (<20 ppm) Menghilangkan oksigen terlarut dalam air (deaerator) Menghilangkan karbondioksida (decarbonator) Kontrol pH air pada ketel Filming amine

Korosi

Korosi dari sistem umpan, saluran-saluran kondensat pada permukaan panas ketel karena adanya gas-gas terlarut Korosi oleh oksida-oksida metalik yang menempel dan mengendap pada permukaan panas

Tidak sempurnanya pengaturan pH dan penghilangan oksigen Pnggunaan kembali air kondensat yang banyak mengandung bahan-bahan pembentuk karat Korosi yang terjadi selama ketel tidak dioperasikan

Carry over

Menurunnya kualitas uap Menurunnya efisiensi ketel

Perubahan beben yang Perbaikan struktur separator mendadak, Kontrol yang buruk Hindari perubahan beben dari kualitas air ketel, penguapan yang mendadak kesalahan dari bagian Jaga level air, Menghilangkan pemisahan uap (steam minyak dan lemak dalam air separator) atau pada umpan, Jaga kualitas air ketel pengontrolan air umpan dengan mengatur blowdown Terkontaminasinya air ketel karena proses 21 April 2013

CENTRIFUGAL PUMP

21 April 2013

Pompa

Dynamic

Positive displacement

Centrifugal

Pompa khusus

Reciprocating
21 April 2013

Rotary

Pompa merupakan alat untuk memindahkan suatu cairan dengan cara mengambil energi dari suatu sumber tenaga dan memindahkannya ke cairan tersebut. Fungsi pompa 1. Memindahkan cairan dari tempat yang rendah ke tempat yang lebih tinggi 2. Memindahkan cairan dari daerah yang bertekanan rendah ke tekanan yang lebih tinggi, 3. Memperbesar laju alir fluida

21 April 2013

Pompa centrifugal Merupakan salah satu jenis dari non positive displacement pump/dynamic pump yang prinsip kerjanya dengan merubah energi kinetis menjadi energi potensial/dinamis melalui suatu elemen pompa yaitu impeller.

21 April 2013

21 April 2013

Tenaga mekanik dari penggerak diteruskan ke shaft pompa sehingga impeller berputar. Cairan dalam impeller mendapat dorongan gaya sentrifugal dan terlempar keluar meninggalkan impeller. Selanjutnya melalui difusser di arahkan ke discharge port mengalir meninggalkan pompa.

21 April 2013

21 April 2013

21 April 2013

21 April 2013

Anda mungkin juga menyukai