Buku Panduansawit

BUKU PANDUAN
PABRIK KELAPA SAWIT SKALA

KECIL
UNTUK PRODUKSI BAHAN
BAKU BAHAN BAKAR NABATI
(BBN)
SEPTEMBER 2009
This publication was produced by Development Alternatives, Inc. for the
United States Agency for International Development under Contract No.
497-M-00-05-00005-00
BUKU PANDUAN
PABRIK KELAPA SAWIT SKALA
KECIL UNTUK PRODUKSI BAHAN
BAKU BAHAN BAKAR NABATI
(BBN)
Title: Buku Panduan Pabrik Kelapa Sawit Skala

Kecil
untuk Produksi Bahan Baku Bahan Bakar Nabati
(BBN)
Program, activity, or project number: Environmental

Services Program, DAI
Project Number: 5300201.
Strategic objective number: SO No. 2, Higher Quality Basic Human
Services Utilized (BHS). Sponsoring USAID office and

contract number: USAID/Indonesia, 497-M-00-
05-00005-00. Contractor name: DAI.
Author: Thomas B. Fricke
Date of publication: August 2009

TABLE OF
CONTENTS
TABLE OF
CONTENTS.............................................................................................
............... II KATA PENGANTAR
.............................................................................................................
... III EXECUTIVE
SUMMARY..............................................................................................
............IV
1. PENDAHULUAN
.............................................................................................................
.. 1
1.1. LATAR BELAKANG
.................................................................................................................................
....1
1.2. PERUMUSAN MASALAH
.............................................................................................................................3
2. DEFINISI
.............................................................................................................
................ 4
3. BAHAN BAKU
.............................................................................................................
...... 5
4. TEKNOLOGI
PENGOLAHAN.........................................................................................
7
4.1.
SKEMA ........................................................................................................................
.................................9
4.2. DAFTAR MESIN
.................................................................................................................................
...... 12
4.3. UNSUR-UNSUR SARANA DI DALAM
...................................................................................................... 14
5. TENAGA KERJA
.............................................................................................................
. 15
6. MANAGEMAN LINGKUNGAN HIDUP
....................................................................... 16
6.1. LIMBAH CAIR
.................................................................................................................................
.......... 17
6.2. LIMBAH PADAT
.................................................................................................................................
...... 18
7.
PERIZINAN.............................................................................................
.......................... 19
8. PERMODALAN DAN
KELAYAKKAN............................................................................. 20
8.1. ANALISA USAHA
.................................................................................................................................
... 20
8.2. SUMBER MODAL INVESTASI DAN MODAL KERJA
................................................................................. 22
9. LAMPIRAN
.............................................................................................................
.......... 25
9.1. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU BRONDOLAN 1 TON/JAM
............................ 25
9.2. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU KOMBINASI TBS DAN
BRONDOLAN ........... 26
9.3. BEBERAPA GAMBAR BAGIAN MESIN DI PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
.................................. 27
9.4. FASILITAS PENGOLAHAN LIMBAH DAN APALIKASINYA DI LAHAN
..................................................... 28
9.5. STUDI KASUS DI ACEH DAN PROVINSI LAIN
........................................................................................ 29
9.6. DAFTAR ALAT DAN MESIN
................................................................................................................. 33
9.7. SUMBER DAYA TEKNIS
........................................................................................................................... 35
A. Konsultan
Teknis:..................................................................................................................
........................................ 35
B. Pabrik Produksi Mesin dan
Alat:......................................................................................................................
......... 35
C. Supplier Bahan Baku:
.............................................................................................................................
..................... 36
KATA PENGANTAR
Manual teknis ini ditujukan untuk membantu perusahaan-perusahaan
skala kecil dan menengah di Aceh dalam hal perencanaan, perancangan
dan pengelolaan pabrik pengolahan kelapa sawit skala kecil. Pabrik-
pabrik pengolahan ini dapat memberikan dukungan kepada kelompok-
kelompok petani dan koperasi begitu juga kepada pengusaha swasta
skala menegah. Tulisan ini mencoba untuk membantu pemulihan
kembali industri kelapa sawit di Aceh, yang belum membaik pasca
tsunami dan konflik yang berkepanjangan.
Laporan ini mencoba untuk memberikan pengenalan praktis mengenai

pabrik pengolahan kelapa sawit skala kecil dan menengah kepada
berbagai pihak yang berkepentingan (stakeholder) dalam hal ini. Dalam
tulisan ini terdapat kerangka kerja secara umum mengenai topik yang
dibahas dengan ringkasan komponen-komponen yang umumnya terdapat
pada pabrik pengolahan skala kecil. Desain yang dipaparkan didasarkan
pada pabrik pengolahan yang saat ini masih beroperasi di Aceh dan
wilayah-wilayah lainnya di Indonesia. Penulis sendiri memiliki pengalaman
yang luas pada bidang produksi dan pengolahan kelapa sawit di
Indonesia. Salah satu kontributor dalam penulisan ini memiliki
pengalaman mendalam dalam merancang, membuat dan menjalankan
pabrik kelapa sawit skala kecil di Sumatera Utara.
Dalam lampiran terdapat referensi-referensi yang dapat dijadikan sumber

acuan bagi individu- individu maupun organisasi. Referensi dalam tulisan
ini memberikan tambahan pengetahuan sebagai dukungan bagi mereka
yang sedang mendesain atau mendirikan pabrik pengolahan skala kecil di
Aceh. Referensi dalam tulisan ini bisa sangat membantu dalam berbagai
macam area, termasuk:
Bantuan Teknis dalam hal desain dan pembangunan. Proses seleksi dan
pencaraian alat-alat yang sesuai dan bahan-bahan untuk pembangunan.
Pembuatan dan instalasi peralatan, dan Sumber-sumber potential untuk
pembiayaan.
Bagi mereka yang bermaksud untuk mencari informasi lebih lanjut

mengenai topik ini, silahkan untuk mengacu pada tulisan lain yang
dikeluarkan oleh ESP-Aceh Program- “Studi Latar Belakang”: Penggunaan
Limbah dan Produk Sampingan Kelapa Sawit secara Berkelanjutan,
Terintegrasi dengan Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit Untuk Penciptaan
Kesempatan kerja, Kelestarian Sumber Daya Alam dan Produksi Bahan
Bakar Nabati di Aceh”. Tulisan ini juga meliputi Aceh Green Vision, bidang
industri kelapa sawit di Aceh dan bahan bakar nabati secara umum.
Tulisan ini juga berusaha mengidentifikasi lokasi-lokasi potensial untuk
pabrik pengolahan kelapa sawit skala kecil, pabrik-pabrik pengolahan
bahan bakar nabati dan percontohan pembangkit listrik di seluruh Aceh.
Sebagai penutup, penulis berharap bahwa “Buku Panduan Pabrik Kelapa

Sawit Skala Kecil untuk Produksi Bahan Baku Bahan Bakar Nabati” yang
dibiayai oleh ESP ini akan bermanfaat bagi pihak-pihak yang tertarik
untuk menggeluti industri kelapa sawit khususnya investor di Aceh. Kami
yakin sektor ini memiliki banyak potensi untuk menciptakan keuntungan-
keuntungan bagi Aceh baik secara ekonomi, lingkungan dan sosial.
Dengan demikian akan mendorong perkembangan ke arah yang lebih
baik disegala bidang, khususnya di Propinsi Aceh. Namun demikian ,
pandangan-pandangan dan informasi yang dipaparkan dalam tulisan ini
hanyalah semata pendapat pribadi penulis, bukan bagian dari program
ESP-Aceh Program
Salam sejati, ESP-Aceh Program, Banda Aceh, Aceh Indonesia, Oktober

2009
EXECUTIVE
SUMMARY
The Environmental Services Program (ESP) in Banda Aceh, Aceh,
Indonesia, is pleased to sponsor the field research and assessments that
led to the production of this technical manual. This manual, written in
Bahasa Indonesia only, is entitled Buku Panduan: Pabrik Kelapa Sawit Mini
untuk Produksi Bahan Baku Bahan Bakar Nabati (Guidebook for Small-
Scale Palm Oil Mills for Production of Biofuel Feedstocks). The manual
was written by a team of technical consultants and advisors to ESP from
April-September 2009 comprised of Thomas Fricke, Eko Apriano, and
Muda Julianda.
This technical manual is designed to assist small and medium-scale

businesses in Aceh in the planning, design, and management of small-
scale palm oil processing plants. It is intended for use by lay people,
entrepreneurs, government agencies, and financial institutions. These
processing plants will provide support to palm oil smallholders,
cooperatives, and small enterprises in providing local markets for their
produce. This publication will therefore assist the palm oil industry in
Aceh in its recovery from the effects of the tsunami and the long conflict
era.
This report will provide a practical technical and financial summary of

micro (1-5 metric tons/hour) and mini (5-20 tons/hour) mills for
processing palm oil raw material feedstocks. The design principles and
practices which are covered in this report are based on existing operating
small-scale mills found in Aceh and other parts of Indonesia. The authors
have broad background in the production and processing of palm oil in
various parts of Sumatra. One of the manual’s contributors has extensive
experience in the design, construction, and management of small-scale
palm oil mills in North Sumatra. The topics covered in this report include:
• Overall technical framework

• Raw materials supply and management
• Processing technologies and component equipment
• Labor and management requirements
• Environmental management and protection
• Financial feasibility and financing strategies.
The annexes contain technical drawings and illustration, case studies,

and technical references of value to individuals and organizations. The
references provide additional support to those seeking to design and
build small-scale palm oil processing plants in Aceh.
The annexes cover the following topics:
1. Schematic drawing of small-scale processing plants

2. Illustrations of small-scale processing plant machinery
3. Waste management and land applications
4. Case studies of small-scale mills in Aceh and other parts of Sumatra
5. Technical resources
BUKU PANDUAN PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
UNTUK PRODUKSI BAHAN BAKU BAHAN BAKAR NABATI
(BBN)
The latter topic provides reference lists for the following:
• Technical assistance in design and construction of small-scale mills

• Fabrication and installation of processing equipment, and,
• Suppliers of appropriate construction tools and materials.
This report is a companion volume to a previous ESP publication produced

in both English and Indonesian, Background Study: Replicable and
Sustainable Use of Palm Oil Waste By- products in Processing Units for
Employment Creation, Resource Conservation, and Biofuel Production in
Aceh (Studi Latar Belakang: Pengunaan Limbah dan Produk Sampingan
Kelapa Sawit Secara Berkelanjutan, Terintegrasi dengan Pabrik
Pengolahan Kelapa Sawit untuk Penciptaan Kesempatan Kerja, Kelesterian
Sumber Daya Alam, dan Produksi Bahan Bakar Nabati di Aceh). This study
provides more detailed background information on the Aceh Green Vision,
the state of the palm oil industry in Aceh, and general information on
biofuels in Indonesia. It also identifies potential locations for small-scale
palm oil processing plants, biofuel refineries, and pilot biofuel-powered
electricy power plants in Aceh.
The authors hope that this manual will be useful for potential investors in
the palm oil and biofuel sectors in Aceh. They believe that these sectors
have significant potential to provide economic, environmental and social
benefits for the province. However, the views and information presented
in this report are solely those of the authors, and not of the ESP.
V
EXECUTIVE
SUMMARY
(BBN)
1.1. LATAR BELAKANG

Minyak sawit berasal dari buah pohon kelapa sawit (Elaeis guineensis),
suatu spesies tropis yang berasal dari Afrika Barat, namun kini tumbuh
sebagai hibrida di banyak belahan dunia, termasuk Asia Tenggara dan
Amerika Tengah. Minyak sawit menjadi minyak pangan yang paling
banyak diperdagangkan secara internasional pada tahun 2007. Minyak
yang relatif murah ini digunakan untuk berbagai tujuan. Permintaan
dunia akan minyak sawit telah melonjak dalam dua dasawarsa terakhir,
pertama karena penggunaannya dalam bahan
makanan, sabun, dan produk-produk konsumen lainnya, dan belakangan
ini sebagai bahan baku mentah bahan bakar nabati. Naiknya tingkat
kemakmuran di India dan Cina, kedua negara importir terbesar di dunia,
akan menambah permintaan akan minyak sawit dan minyak sayur yang
dapat dimakan lainnya untuk berbagai kegunaan. Buah sawit adalah
sumber bahan baku CPO (Crude Palm Oil) dan PKO (Palm Kernel Oil). CPO
dihasilkan dari daging buah sawit, sedangkan PKO dihasilkan dari inti
buahnya.
Sebuah alternatif sumber bahan baku potensial yang cukup banyak

tersedia telah muncul, yaitu produk samping biomassa non-kelas pangan
buah kelapa sawit dan produksi minyak sawit. Ini bukanlah sekedar
menggunakan minyak dari buah kelapa sawit, melainkan mengkonversi
seluruh biomassa yang diambil dari perkebunan kelapa sawit menjadi
sumber energi terbarukan. Dengan menggunakan biomassa dari
perkebunan maupun sisa pengolahan dari produksi minyak sawit (serat,
kulit, efluen pabrik minyak sawit, minyak sisa, dsb.), bioenergi dari
perkebunan kelapa sawit dapat memberikan efek mengurangi emisi gas
rumah kaca. Beberapa contoh teknik produksi ini telah didaftarkan
sebagai proyek berdasarkan Kyoto Protocol’s Clean Development
Mechanism (CDM).
Produk-produknya antara lain:

• Minyak Sawit Mentah Berkadar Asam Lemak Tinggi =
minyak non-kelas pangan produk samping yang dihasilkan
dari buah brondol dan tandan buah segar yang sudah
terlalu matang.
• Minyak Kotor dan Minyak Efluen = Minyak dari proses
sterilisasi, minyak sisa dalam air limbah dan minyak dari
Filter Press cake atau Decanter Sludge.
• Distilat Asam Lemak Sawit (PFAD) = produk samping
kelas rendah dari penyulingan CPO.
• SK = Serat Kosong dari proses Pabrik Minyak Sawit saat ini
setelah memisah- misahkankan Biji Sawit.
• TKKS = Tandan Kosong Kelapa Sawit dari proses Pabrik
Minyak Sawit saat ini setelah memisahkan Buah Minyak
Sawit dari Tandan Buah di belakang thresher.
• Kulit Kelapa Sawit dari memecahkan biji kelapa sawit sebelum
mengeluarkan
1 PENDAHULUA
. N Minyak Biji Kelapa, yang berguna sebagai bahan bakar
biomassa padat
• Minyak Limbah Tangki Penyimpanan yang terkumpul di
bawah kumparan pemanas.
• Minyak Jelantah dari restoran, hotel dan dapur besar
(BBN)
Tandan buah segar kelapa sawit harus diolah dalam waktu 24-48 jam sejak
dipanen agar tidak mengalami penurunan kualiatas. Jika pengolahan tidak
berjalan secara tepat waktu, maka produknya tidak lagi mememuhi
persyaratan kelas pangan yaitu kandungan Asam Lemak Bebas (FFA)
sekitar 5-6%. Bila dibandingkan dengan Malaysia, mengingat cepatnya
perluasan lahan kelapa sawit di Indonesia dalam dua dasawarsa terakhir,
investasi dalam infrastruktur industri khususnya pabrik minyak telah
mengalami kesulitan mengimbangi produksi tandan buah segar. Hal ini
terutama terjadi sementara penanaman diperluas jauh ke arah timur dari
Sumatera ke wilayah-wilayah berlogistik kurang seperti Kalimatan,
Sulawesi dan Papua. Jaringan jalannya buruk dan di beberapa daerah
terpencil sarana angkutan untuk pengiriman tandan buah bersifat terbatas
atau melalui sungai. Sebagai akibat langsungnya, tingkat insiden tinggi,
terutama yang tidak dilaporkan secara resmi, atau tandan buah segar
yang tidak terpanen tepat waktu dan dikirim ke pabrik dalam waktu 24-48
jam agar kadar FFA-nya tidak naik.
Di samping itu, kapasitas pabrik kadang-kadang tidak cukup untuk

melayani produksi petani kecil, karena prioritas diberikan kepada produksi
dari perkebunan yang umumnya merupakan pemilik pabrik tersebut. Itu
pun, dengan perkebunan-perkebunan ini, selama musim puncak tertentu
yang ditandai dengan hujan yang sangat lebat, evakuasi seluruh kelebihan
produksi tandan buah segar menjadi tidak mungkin dan tandan buah segar
tersebut praktis dibuang dan dikubur. Masalah ini telah mengakibatkan
munculnya pabrik mini yang kadang-kadang beroperasi di kapal tunda,
yang memproses tandan buah sawit yang umurnya kurang dari sehari,
sehingga mengakibatkan kadar Minyak Sawit Mentah Asam Lemak Bebas
yang tinggi. Batas waktu praktis untuk menghancurkan tandan buah adalah
sekitar dua minggu sebelum mulai membusuk karena terkena jamur dan
terurai menjadi massa basah yang tidak layak diambil minyaknya. Oleh
karena itu, tandan buah segar dianggap sebagai hasil limbah dari
perkebunan kelapa sawit yang tidak sampai masuk dalam rantai
pengolahan makanan. Di samping itu, buah brondol yang terkumpul di titik
pengumpulan rantai pasokan seringkali dibuang atau tidak terbeli.
Selain HFCPO(High Free Faty Acid Crude Palm Oil)/ CPO asam tinggi, masih
ada sumber- sumber minyak limbah lain dari proses produksi minyak sawit
pada fasa pabrikasi. Proses ini menghasilkan bubur dan minyak efluen serta
minyak limbah tangki penyimpanan. Produk-produk ini sudah mulai
dikumpulkan di seluruh Sumatera, khususnya di Medan, Padang, dan
Palembang, dan kadang-kadang dijual di pasar dalam negeri dan
internasional kepada pembeli bahan baku bahan bakar nabati berupa
sabun, steric acid, deterjen dan kadang-kadang bahan baku nabati. Minyak
limbah ini biasanya disimpan dalam drum bekas dan telah memiliki kadar
FAA yang
sangat tinggi serta tingkat FFA dan kelembaban yang variatif serta kadar
racun.
Pada tahun-tahun belakangan ini, amanat untuk mengembangkan bahan

bakar nabati telah meningkat di seluruh dunia dan di Indonesia. Produksi
minyak sawit dan jarak Indonesia untuk biodisel dan singkong dan tebu
untuk bioetanol mengalami kemajuan yang tidak stabil, dan menghadapi
kritik karena menggunakan bahan pangan sebagai bahan bakar. Sebuah
WWW.ESP.OR.ID 2
alternatif sumber bahan baku yang memiliki ketersediaan yang signifikan
telah muncul, yaitu produk samping buah kelapa sawit dan produksi
minyak sawit yang bukan kelas pangan. Produk samping ini relatif
1 PENDAHULUA
berlimpah di Aceh, dan berpotensi memberikan sumbangan bagi produksi
bahan bakar nabati yang berkelanjutan untuk kebutuhan energi rumah
tangga, bahan bakar industri pedesaan, dan pembangkit tenaga listrik di
. N
Aceh. Yang menguntungkan, pembangkit ini tidak bergantung pada atau
pun merupakan penggerak bagi perluasan industri minyak sawit.
Pengolahan buah sawit menjadi CPO sebetulnya memiliki teknologi

proses yang sangat sederhana, yaitu : rebus, peras, dan pisah. Atas dasar
tiga hal tersebut inilah pengembangan pengolahan CPO dilaksanakan.
Mulai dari yang paling sederhana sampai pada tingkat teknologi tinggi.
Pengembangannya tentu dalam upaya untuk meningkatkan efisiensi dan
kualitas produk yang diinginkan sesuai kebutuhan pasar.
WWW.ESP.OR.ID 3
(BBN)
Dalam setiap proses industri, baik secara langsung maupun tidak

langsung tentu akan menghasilkan limbah sebagai hasil samping. Oleh
karena itu faktor ini tentunya juga tidak boleh diabaikan, semaksimal
mungkin limbah yang dihasilkan dapat dioleh dan dimanfaatkan baik
bagi industri itu sendiri maupun bagi lingkungan sekitar. Asas
lingkungan ini sangat
berperan penting bagi keberlangsungan (sustainability) suatu industri,
untuk itu perlu mentaati
aturan-atuan yang berlaku.
1.2. PERUMUSAN MASALAH

Pembuatan PKS Skala Kecil merupakan implementasi dari pilot projek
dalam upaya mengembangkan bahan baku bahan bakar nabati dari
produk samping limbah industri minyak sawit di Aceh. Prakarsa ini terkait
langsung dengan komponen-komponen utama Strategi Pembangunan
Ekonomi dan Investasi Aceh Hijau dari Gubernur Irwandi Yusuf, yang
dikenal secara luas sebagai “Aceh Hijau”. Gubernur meluncurkan Aceh
Hijau pada bulan Desember
2007 dengan didukung sejumlah penasehat lokal maupun internasional.
Strategi Aceh Hijau terdiri atas delapan komponen utama yang dirancang
untuk menghasilkan pendapatan bagi provinsi dan lapangan kerja bagi
masyarakat pedesaan. Kedua komponen pertama, di bawah payung tema
ketahanan energi, menjadi inti suatu kategori energi hijau terbarukan
yang inovatif. Ketiga komponen berikutnya, yang dikelompokkan dalam
tema ketahanan pangan dan penghidupan/penghasilan, masuk dalam
kategori persyaratan investasi Pembangunan Ekonomi Berkelanjutan,
yang juga mencerminkan suatu sektor dan zona perencanaan
fisik.Terakhir, tiga komponen yang tergabung dalam tema ketahanan
lingkungan, masuk dalam kategori kegiatan Tata Guna Tanah, Perubahan
Tata Guna Tanah dan Pengelolaan Hutan yang dapat dipahami sebagai
sektor investasi sekaligus zona perencanaan fisik.
Secara umum, situasi di Propinsi Aceh saat ini adalah masih kurangnya
sarana pengolahan buah sawit sehingga bila panen tandan buah segar
(TBS) kelapa sawit tiba, para petani kerap cuma gigit jari. Betapa tidak,
akibat truk pengangkut TBS terlalu lama mengantre masuk ke pabrik
kelapa sawit, tandan itu pun membusuk sehingga harganya turun drastis
sampai separuh dari harga tandan segar. Pabrik lebih mementingkan
TBS dari perkebunan inti, ketimbang perkebunan rakyat.
Dengan situasi yang ada tersebut di atas, dari hasil penelitian dan survey
lapangan yang dilakukan terdapat satu potensi besar yang sangat layak
untuk dikembangkan sebagai bahan bakar nabati atupun bahan baku
untuk bahan bakar nabati. Karena, khusunya buah brondolan dan buah
restan yang memiliki kadar minyak tinggi tapi tidak layak diolah sebagi
bahan makanan atau disebut juga Non-food grade.
Berangkat dari peluang itulah, USAID dengan Environmental Services

Program (ESP) membuat satu pilot projek yang nantinya dapat direplikasi
oleh yang lainnya, sehinga akan terbentuk unit-unit lainnya sebagai
WWW.ESP.OR.ID 4
produsen
(BBN) bahan bakar nabati yang dapat memasok pangsa pasar
domestik maupun internasional, yang berujung pada peningkatan
ekonomi masyarakat dengan membuka peluang usaha dan lapangan
tenaga kerja.
Diharapkan nantinya, panduan ini dapat membuka peluang bagi daerah

lainnya khususnya di Propinsi Aceh untuk dapat mengembangkan PKS
Skala Kecil ini guna meningkatkan ekonomi masyarakat lokal dan
ketersedian energi alternatif bagi daerah.
WWW.ESP.OR.ID 5
(BBN)
2. DEFINISI
Pabrik kelapa sawit mini disini adalah pabrik yang kecil dalam investasi
sederhana dalam operasional dan managemen. Apabila kita melihat
pabrik kelapa sawit secara konvensional maka kita akan membayangkan
peralatan peralatan yang sangat besar, luas tapak lokasi pabrik yang
sangat besar, banyaknya truk pengangkut bahan baku yang menunggu
giliran masuk
untuk ditimbang dan dilakukan penyortiran buah. Pabrik kelapa sawit mini
disini lebih kepada efisiensi diberbagai sektor, penyederhanaan proses,
lebih kepada pemberdayaan bahan baku buah yang telah gugur yang
dianggap sebagai bahan buangan yang tidak bernilai.
Karena kualitas minyak yang dihasilkan mempunyai nilai yang lebih

rendah dan tidak lagi menjadi sumber bahan baku yang layak untuk
dimakan (nonedible oil). Dengan semakin krisisnya sumber energi
minyak bumi maka bahan bakar berbasis bio energi lebih diminati
untuk dikembangkan. Maka dipandang dari jenis minyak yang
dihasilkan dari pabrik kelapa sawit mini ini sangat berpotensi untuk
menjadi alternatif bahan baku dan tidak akan menimbulkan persaingan
dalam bahan yang diperuntukkan untuk bahan makanan.
Peralatan–peralatan yang digunakan dalam pabrik kelapa sawit ini akan

lebih dicermati untuk tidak mengakibatkan banyaknya kehilangan minyak
yang dihasilkan selama waktu proses. Dengan methode penyederhanaan
proses maka pabrik kelapa sawit mini mempunyai peralatan pengolah
yang lebih minim dan sederhana apabila dibandingkan dengan pabrik
sekala besar.
Bahan baku yang banyak tersedia saat ini di Aceh sangat berpotensi
untuk dikembangkan tanpa harus ada ketakutan kita untuk
perambahan hutan yang akan dikonversi menjadi perkebunan sawit.
Secara skala perbandingan maka untuk bahan baku ini kita akan
memerlukan peningkatan penambahan kebun sepuluh kali lipat
dibanding dengan investasi pabrik besar yang berbahan baku Tandan
buah segar.
Apabila kita memandang terhadap lingkungan toleransi untuk bahan

buangan limbah seperti limbah padat, cair dan kebisingan maka pabrik
kelapa sawit mini ini sangat tidak berbahaya apabila kita
membandingkan dengan besarnya jumlah bahan buangan yang
dihasilkan oleh pabrik kelapa sawit sekala besar.
Dengan adanya revitasilasi di bidang ini diharapkan akan memberikan

dampak kepada beberapa sektor mulai dari sumber energi sampai
kepada pemberdayaan lahan. Sehingga dalam kurun waktu yang tidak
terlalu lama Aceh khususnya akan mempunyai sumber energi terbarukan
dari bahan bakan berbasis tumbuhan dan lahan perkebunan yang
ditinggalkan selama masa konflik dan tsunami akan dapat memberikan
dampak positif terhadap perkapita rakyat dan daerah sesuai dengan visi
dan misi Aceh Green.
WWW.ESP.OR.ID 6
(BBN)
3. BAHAN BAKU
Buah sawit merupakan buah yang paling produktif dalam produksi minyak
sayur di dunia, dengan hasil minyak per hektar yang lebih besar dari
komoditas biji minyak utama yang lain. Produksi minyak per satuan luas
lahan dari kelapa sawit yang dipelihara dengan baik jauh lebih besar dari
produksi minyak dari rapeseed dan kedelai yang ditanam secara
komersial, yaitu
dua bahan baku bahan bakar nabati yang saat ini paling banyak digunakan.
Kondisi ini
menguntungkan bagi minyak sawit sebagai alternatif energi bahan bakar
nabati terbarukan utama dalam waktu dekat, sampai teknologi selulosa
telah mengalami kemajuan hingga tingkat yang dapat dioperasikan.
Buah sawit yang dikenal dengan bermacam jenis, mempunyai pola panen
yang kita kenal sebagai tingkat kematangan. Kematangan buah sangat
menentukan hasil rendemen minyak yang dihasilkan. Berbagai standart
baku mutu buah tentunya akan menjadi tolak ukur dalam perancangan
pengolahan Pabrik Minyak Kelapa Sawit Skala kecil (mikro). Dengan
melihat pola panen yang sesuai akan mendongkrak tingkat mutu buah.
Buah yang telah dipanen selayaknya secepatnya diidstribusikan ke pabrik
pengolahan agar tidak teroksidasi oleh enzim dan udara yang
meningkatkan nilai keasaman (salah satu parameter produk). Sistem
distribusi, pola
panen dan tidak tersedianya kapasitas pabrik pengolahan yang memadai
mengakibatkan
terjadinya buah restant (waste fruit) dan buah gugur (berondolan).
Pengembangan Pabrik Kelapa Sawit Skala kecil ini lebih ditekankan dalam
hal pemanfaatan buah restan dan buah berondolan yang kualitasnya tidak
memenuhi standar bahan baku CPO standar bahan pangan. Buah sawit
restan dan berondolan memiliki kandungan Asam lemak bebas lebih dari
6%. Hal ini akibat dari berlangsungnya proses oksidasi secara alami
akibat lamanya buah diolah di Pabrik ataupun logistik dan transportasi
yang tidak memadai di lapangan. Sebagaimana standar pengolahan buah
adalah 24-48 jam pasca panen. Dengan kondisi asam lemak bebas yang
tinggi ini tentu tidak memenuhi standar kualitas pangan yang disyaratkan.
Selain faktor asam lemak bebas yang tinggi, secara kualitas kadar
minyak yang ada pada buah restan dan berondolan tidak jauh berbeda
dibanding buah segar yang diolah untuk bahan pangan, hal ini berbeda
jika buah restan dan berondolan yang ada merupakan buah mentah atau
belum memenuhi syarat fisiologis untuk panen.
Tandan Buah Segar (TBS) dengan mutu yang baik akan menghasilkan :
1. Minyak sebanyak 20-25%

2. Inti (kernel) sebanyak 4-6%
3. Cangkang 5-9%
4. Tandan kosong (empty fruit bunch) 20-22%
WWW.ESP.OR.ID 7
5. Serat (fiber) 12-14%
(BBN)
Sedangkan Buah Berondolan akan menghasilkan:
1. Minyak sebanyak 30-34%

2. Nut (biji) 15-17%
3. Serat (fiber) 14-30%
4. Sampah 2-10%
WWW.ESP.OR.ID 8
(BBN)
Secara matematis, dengan mengolah buah berondolan akan

menghasilkan rendemen minyak yang lebih tinggi. Rendemen yang
dihasilkan sangat signifikan, yakni bisa mencapai 10% lebih tinggi
dibanding jika kita mengolah tandan buah segar (TBS). Hal ini tentu
memberikan produksi yang lebih tinggi.
Biasanya untuk harga buah berondolan dilapangan berada dalam kisaran

Rp.100,- lebih tinggi dari harga TBS dan harga CPO Asam Tinggi pada
kisaran 75% dari harga CPO standar. Akan tetapi dengan rendemen 10%
lebih tinggi, secara matematis akan menghasilkan minyak 1,5
kali lebih banyak jika dibandingkan dengan memproduksi TBS. Dari aspek
penjualan juga akan lebih tinggi sekitar 10-13% dibanding penjualan CPO
standar.
Adapun kebutuhan buah berondolan dan restan bagi pabrik skala kecil
ini dapat dilihat pada tebel berikut :
Kebutuhan Bahan Baku Pabrik

Kapasitas Pabrik Lama Bahan Baku
No
(ton/ jam) Operasional (ton/ hari)
(jam/ hari)
1 1 20 20
2 3 20 60
3 5 20 10
0
Dengan kondisi perkebunan khususnya di Propinsi Aceh saat ini, dimana
banyak buah yang tidak diproduksi secara tepat waktu akibat dari
kurangnya sarana pengolahan serta proses distribusi yang lama,
menjadikan satu potensi pengembangan pabrik yang berbahan baku
berondolan dan buah restan.
Dengan demikian akan dapat menampung buah restan dan berondolan

milik masyarakat dengan harga yang lebih pantas serta peruntukkan
produksi yang lebih terarah. Meningkatkan peluang sumber lowongan
pekerjaan, meningkatkan keterampilan masyarakat dari segi pengetahuan
pabrik, membuka peluang investasi yang dapat menggerakkan roda
ekonomi masyarakat.
WWW.ESP.OR.ID 9
(BBN)
4. TEKNOLOGI PENGOLAHAN
Selama ini pengolahan CPO kebanyakkan dikuasai oleh para pemodal
besar, karena investasi yang diperlukan untuk membangun satu unit PKS
membutuhkan modal yang tidak sedikit. Setelah memobilisasi dana
ratusan milyar rupiah untuk mega proyek puluhan ribu hektar
perkebunan kelapa sawit, selanjutnya mengintegrasikan pengolahan CPO
kedalamnya. Akibatnya terkesan bahwa Teknologi pengolahan CPO
sangat padat modal, dan susah untuk membayangkan bahwa pabrik
pengolahan kelapa sawit bisa dibuat sekecil dan sesederhana
penggilingan padi.
Pabrik kelapa sawit skala kecil (mikro) ini dimaksudkan untuk

mempopulerkan prinsip prinsip teknologi tepat guna kepada pemodal kecil
– menengah, atau koperasi-koperasi petani sawit yang memiliki total lahan
kurang dari 1000 ha. Proyek juga dimaksud untuk menyederhanakan mata
rantai perdagangan buah dari petani kecil – pengumpul – agen – PKS.
Panjangnya rantai inilah yang selama ini melemahkan nilai tawar petani
kecil.
Prinsip Teknologi Tepat Guna adalah efisiensi modal dan bervisi

berkembang sambil berjalan. Efisiensi modal bisa dilakukan pada
beberapa pos, yaitu: infrastruktur dan beberapa mesin pelengkap seperti
pesawat-pesawat angkat-angkut lori. Bangunan pabrik kira-kira seluas 40
m x 40 m, diatas lahan seluas kira-kira ½ ha, tidak berdinding, dengan
konstruksi kayu dan beratap seng. Tata letak pabrik dibuat sedemikian
rupa, sehingga bisa meminimalisasi pekerjaan-pekerjaan memindahkan
bahan produksi dari sutu mesin ke mesin lainnya.
Penyederhanaan bahkan bisa dilakukan terhadap peralatan utama seperti

bejana rebusan beserta pembangkit steamnya. Dalam pabrik besar,
bejana rebusan dengan pembangkit steam (boiler) ditempatkan terpisah,
dan terhubung melalui sistem pemipaan yang rumit. Disana, selain
berfungsi sebagai pembangkit panas, boiler juga difungsikan untuk
menggerakkan turbin pembangkit listrik. Boiler berikut turbin seperti ini
bisa berharga sangat mahal.
Pabrik dirancang untuk memenuhi kapasitas 5 ton/jam Fresh Fruit Bunch
(Tandan Buah segar
– TBS). Dari umpan 5 ton/jam didapatkan :
1. CPO sebanyak 1 ton/jam

2. Klatak (inti buah sawit dan terlindung batok/cangkang) sebanyak
500 kg/jam
3. Lain-lainnya adalah tandan kosong, dan sabut
Sabut selanjutnya digunakan sebagai bahan bakar gasifikasi.
Pabrik mikro minyak sawit pada dasarnya adalah teknologi pengolahan

yang lebih ekonomis dan memiliki tingkat efisiensi lebih rendah untuk
bahan mentah industri minyak sawit yang berkualitas di bawah standar
WWW.ESP.OR.ID 1
0
dan
(BBN)produk samping limbahnya. Pabrik ini dapat dibangun dengan biaya
sekitar $90.000-100.000 per metrik ton kapasitas pengolahan per jam,
jika diperhitungkan menggunakan peralatan yang didaur ulang atau
direkondisi dan bukan peralatan yang seluruhnya baru. Ini dapat
dibandingkan dengan rata-rata harga Rp 1,25 milyar
– 3,0 milyar (US$120.000-280.000 per metrik ton bahan untuk pabrik mini
yang lebih besar atau Rp 2,0-2,5 milyar (US$190.000-240.000) mt/jam
untuk desain 30+ mt/jam yang konvensional. Biaya pengolahan unit untuk
TBS kelas pangan standar lebih tinggi untuk pabrik mikro. Meskipun
demikian, ini lebih dari tertutup oleh kandungan minyak keseluruhan dan
hasil dari buah brondol kelas rendah dan TBS terlalu masak yang lebih
tinggi itu.
WWW.ESP.OR.ID 1
1
(BBN)
Fasilitas pengolahan minyak sawit pabrik mikro memiliki kapasitas untuk

mengolah antara 1-5 ton per jam bahan mentah substandar dan produk
samping limbah dari industri minyak sawit di tingkat lokal. Bahan
mentahnya nanti akan berasal dari petani kecil independen, yang
menderita kerugian yang signifikan selama diberlakukannya daerah
operasi militer di Aceh. Fasilitas-fasilitas ini masing-masing dapat
memberikan lapangan kerja langsung maupun tidak langsung kepada
100-200 orang, termasuk pekerja terampil, pekerja kasar, pengumpul, dan
pekerja pengangkutan. Omset tahunan suatu pabrik standar diperkirakan
sebesar Rp 7,5-25 milyar (US$720.000-2.350.000) per tahun.
Desain yang paling lazim untuk pabrik mikro umumnya menggunakan

sistem pengolahan per gelombang (batch) dan bukan terus-menerus.
Banyak komponen desain yang dipasang tersebut yang mirip dengan
pabrik besar. Untuk melihat teknis yang lebih terinci tentang ujung
bawah dan atas pabrik mikro, silahkan merujuk pada Lampiran 9.1:
Gambar Skematik Pabrik Mikro Minyak Sawit 1 Ton/Jam dan Lampiran9.2:
Gambar Skematik Pabrik Mikro Minyak Sawit 5 Ton/Jam yang berbahan
baku kombinasi antara TBS dan Buah berondolan. Sistem efisiensi energi
dan pengelolaan limbah pabrik-pabrik ini dapat diperbaiki dan
dirampingkan dengan menggunakan tenaga ahli permesinan yang tepat
dari pihak-pihak yang terlibat aktif dalam sektor pengolahan skala kecil di
Sumatera Utara.
Fasilitas-fasilitas ini dapat dirancang dan dibangun agar beroperasi dengan

limbah nol dan sampai sedapat mungkin dijalankan dengan sumber energi
terbarukan. Sebagai contoh, pabrik dapat menggunakan limbah industri
kelapa sawit yang tersedia secara lokal seperti cangkang sawit dan serat
lepas sebagai bahan bakar untuk ketel, sterilizer, dan digestor. Untuk
mengatasi masalah limbah lingkungan, pabrik tersebut dapat
menggunakan sistem kolam limbah pabrik minyak sawit (POME) yang baru
dan diperluas. Sistem tersebut akan memperoleh kembali semua nutrisi
serta mensirkulasikan ulang semua komponen limbah padat dan cair ke
perkebunan-perkebunan di sekitarnya dan mengirimkan produk limbah
sesuai kebutuhan.
Desain pabrik mini minyak sawit seringkali merupakan versi pabrik minyak
sawit skala besar dalam versi yang diperkecil, dengan kapasitas normal
30-60 ton/jam yang tersebar luas di seluruh Asia Tenggara. Dalam tahun-
tahun terakhir, pabrik-pabrik ini sudah mulai dihapuskan di Indonesia
karena banyak dianggap menggunakan teknologi yang sudah
kadaluwarsa dan tidak efisien. Dalam dasawarsa terakhir, telah ada upaya
dari beberapa perusahaan Indonesia dan internasional untuk membuat
terobosan teknis dengan merancang bagian komponen dan desain
keseluruhan yang lebih efisien dan ekonomis.
Salah satu contoh pendekatan ini adalah Pabrik Mini PalmPro yang
dikembangkan perusahaan rekayasa Belanda Zebra Special Products BV
dan mitra lokal di Palembang, Sumatera Selatan (silakan merujuk pada
Lampiran 9.4: Studi Kasus 3) yang turut didanai oleh Pemerintah Belanda.
Desain ini menggunakan konsep moduler yang memungkinkan skala
volume produksi diperbesar dari 10-20 ton per jam TBS. Harga yang
ditawarkan sebesar Rp 28 milyar (US$ 2,7 juta) atau Rp 1,4 milyar (US$
WWW.ESP.OR.ID 1
2
135.000)
(BBN) per ton per jam kapasitas adalah sekitar 60-70% dari biaya
satuan kebanyakan pabrik skala besar. Pabrik ini diarahkan untuk UKM
dan koperasi, dan memfokuskan pada pemanfaatan efisiensi energi yang
sebesar- besarnya melalui pemanfaatan limbah biomassa padat dan
konversi limbah cair menjadi biogas. Perusahaan ini berkomitmen untuk
bekerja hanya di daerah-daerah dan dengan produsen di mana lahan
yang dikonversi menjadi perkebunan minyak sawit hanyalah lahan bekas
dan bukan hutan. Penulis studi ini dan asisten lapangannya berhasil
mengunjungi lokasi di Palembang atas usaha mereka sendiri dan cukup
terkesan oleh desain dan konstruksi pabrik tersebut.
WWW.ESP.OR.ID 1
3
(BBN)
4.1. SKEMA
Secara sederhana, proses pengolahan yang ada pada pabrik
berondolan lebih sederhana di banding dengan proses yang ada pada
pabrik kelapa sawit besar. adalah sebagai berikut :
Buah sawit (buah berondolan) direbus hingga layu
Biji berondolan sawit dilumatkan dalam digester
Dipisahkan minyaknya dengan cara pressing dari daging buah
Proses pemurnian berdasarkan temperatur dan berat jenis
High FFA
Oil
Proses perebusan buah dapat dilakukan dengan dua cara, continious

process dengan Boiler pembangkit stem, atau Batch process dengan
menggunakan gasifikasi fiber sebagai bahan bakar (direbus langsung
mengguankan rendaman air di vessel rebusan dengan menggunakan api
langsung dari bawah biasanya rebusan ini juga disebut Boiling chamber.
Pintu Masuk Buah
Boiling Chamber
WWW.ESP.OR.ID 1
4
(BBN) Pintu Keluar Buah
Ruang Air
Api dari Gassifikasi

Gambar 1: Boiling Chamber
WWW.ESP.OR.ID 1
5
Pada proses pengepressan buah perlakuannya hampir sama dengan
yang ada pada pabrik kelapa sawit skala besar, pada pabrik berbahan
baku buah berondolan ini biasanya hanya sampai pemisahan biji (nut)
dengan serat (fiber). Biji (nut) tidak dipisahkan dari cangkangnya dan
langsung dijual, karena hanya sangat sedikit jumlahnya apabila
dipisahkan dengan inti (karnel).
Pada proses pemurnian minyak hanya menggunakan continius settling

tank. Peralatan seperti centrifuge, decanter tidak digunakan, apalagi
dengan batch process.
Trap Minyak
Tangki settling
Minyak hasil
Pressan
Tangki Tangki
Blende Blende
d d
Perta Kedua
ma dan
seterusnya
Air
Buangan Minyak CPO
Gambar 2: Continius Setling tank.
Blended (lumpur daging buah) sebelum dilepaskan ke kolam limbah

beserta air, maka akan dipanaskan terlebih dahulu untuk menangkap
minyak yang masih tersisa kira-kira 0,5 – 1 %. Juga akan diendapkan
dibak Fat Fit dengan waktu tinggal kira-kira 24 jam, biasanya minyak
akan muncul dipermukaan dan akan diambil secara manual untuk
kembali di masukkan ke tangki purifier.
Unit Pengolahan limbah yang beruba bak-bak tanah atau juga di sebut
kolam limbah seterusnya akan menampung blended (lumpur) ini, secara
bertahap mengalir dari satu kolam ke kolam yang lain sesuai dengan
pertambahan volume dengan waktu tinggal lebih kurang 72 jam, yang
didukung dengan perpipaan T dengan pola aliran yang dibawah terlebih
dahulu mengalir. Apabila minyak pada kolam satu terlihat muncul
dipermukaan maka akan bisa dipisahkan secara manual tidak akan
terikut pada kolam berikutnya dan sangat mungkin diambil secara
manual untuk dimasukkan kembali ke tangki purifier. Minyak yang
berasal dari kolam limbah kembali jika dimasukkan ke tangki purifier
tidak akan merusak kualitas minyak yang telah ada pada tangki purifier,
karena kita juga akan menghasilkan minyak asam tinggi bukan untuk
bahan makanan.
Dengan pola ini maka minyak yang dihasilkan akan dapat diambil
keseluruhan dengan, hal inilah yang dapat kita katakan bahwa pabrik
kecil ini dapat berjalan dengan limbah nol.
Pada Pabrik besar Tandan Buah Segar biasanya menggunakan lory-lori
dan horizontal sterilizer yang sangat tinggi biaya perawatannya. Proses
pemurnian minyak juga menggunakan banya peralatan seperti terlihat
pada skema berikut ini
Tandan Buah Segar
Tandan Buah
Kosong
Sterilisasi/ Rebusan
Pengolahan Awal
Bantinga
n
Pelumatan
Buah
Buah
Serat
Ekstraksi
Ekstrak
Minyak Kelatak/ Serat
Pemisaha
Penekanan Kelatak/ n
si
Serat
Kelatak
Minyak Pengeringa Minyak Kotor
Mentah n
Kelatak Cangkang
Pemecahan
Pengendapan Statis Kotoran Kelatak
Int
i
Minyak Inti/
Sentrifugasi
Cangkang
Kotoran
Minyak Pemisaha
Pemurnian INTI
Sawit Minyak/
Gambar 2: Bagan Proses Pabrik Minyak
Berbeda dengan pada pabrik berondolan, minyak kotor yang dihasilkan

tidak akan pernah biasa kita kembalikan lagi ke tangki purifier, ini akan
merusak kualitas minyak CPO yang dihasilkan sebagai bahan baku
pangan, dengan tingkat toleransi Asam Lemak Bebas harus kecil dari 5%.
4.2. DAFTAR MESIN
Mesin-mesin pengolah untuk pabrik kelapa sawit mini ini umumnya lebih
kepada unsur pengolah penting. Berikut dalah daftar mesin- mesin
pengolah beserta pengolah limbah yang sangat sederhana yang dapat
diaplikasikan pada pabrik kelapa sawit mini
Sterilizer (Rebusan)
Untuk bahan baku yang berbasis buah tandanan maka untuk
mematangkan buah dikenal dengan Sterilizer atau rebusan yang
bertekanan.
Dengan temperature operasi 130oC dan tekanan 3 bar g, buah sawit akan
matang dalam
waktu sekitar 45 menit. Dengan asumsi waktu yang dipergunakan untuk
bongkar-muat boiling chamber adalah 45 menit, maka untuk memasak 1
batch buah sawit dibutuhkan waktu total
1.5 jam.
Agar feeding kedalam digester dan screw press terjaga kontinyu,

rebusan harus mampu memasak 7.5 ton tiap batch (=1.5 jam x 5
ton/jam). Dengan asumsi bulk density buah sawit brondolan adalah 0.5
ton/m3 maka, dibutuhkan boiling chamber sebesar 15 m3.
Boiler dirancang bekerja kontinyu agar tekanan steam terjaga tetap 4 bar
g. Kettle dirancang sebagai kettle pipa api, dimana api dan flue gas
berada dalam tube (pipa), sedangkan air berada dalam shell. Steam yang
dibangkitkan kettle, selain untuk memasak buah sawit, juga
dipergunakan untuk memanaskan CPO dalam purifier dan
mempertahankan temperature tangki penyimpanan hasil CPO tetap 90
oC.
Boiling Chamber (Rebusan)

Untuk bahan baku yang berbasis waste fruit atau yang lebih dikenal
dengan buah berondolan, maka untuk mematangkan buah dikenal
dengan Sterilizer atau rebusan yang bertekanan dengan temperature
operasi 130oC dan tekanan 3 bar g, buah sawit akan matang dalam
waktu sekitar 45 menit. Dengan asumsi waktu yang dipergunakan untuk
bongkar-muat boiling chamber adalah 45 menit, maka untuk memasak 1
batch buah sawit dibutuhkan waktu total
1.5 jam.
Agar feeding kedalam digester dan screw press terjaga kontinyu,

rebusan harus mampu memasak 3 ton tiap batch (=1.5 jam x 2
ton/jam). Dengan asumsi bulk density buah sawit brondolan adalah
0.75 ton/m3 maka, dibutuhkan boiling chamber sebesar 4 m3 . Dengan
faktor koreksi 50 %, boiling chamber dirancang sebesar 8 m3.
Boiler dirancang bekerja kontinyu agar tekanan steam terjaga tetap 4 bar
g. Kettle dirancang sebagai kettle pipa api, dimana api dan flue gas
berada dalam tube (pipa), sedangkan air berada dalam shell. Steam yang
dibangkitkan kettle, selain untuk memasak buah sawit, juga
dipergunakan untuk memanaskan CPO dalam purifier dan
mempertahankan temperature tangki penyimpanan hasil CPO tetap 90
oC.
Bahan bakar Kettle direncanakan akan memanfaatkan sabut hasil screw

press yang diumpankan dengan menggunakan blower. Gas buang hasil
pembakaran sabut, diisap dengan ex-house fan yang dilengkapi cyclone
untuk menangkap abu sisa pembakaran
Thresher (Bantingan)
Thresher dipakai untuk melepaskan biji sawit dari tandan setelah
dikeluarkan dari Sterilizer. Thresher berupa silinder horizontal berlubang,
dengan poros pemutar, berpenggerak motor. Setelah dipisah dari tandan,
biji sawit selanjutnya diumpankan ke Digester
Digester dan Screw Press
Digester dirancang sebesar 1 m3, berbentuk silinder dilengkapi agitator
propeller, dengan kecepatan putaran 100 rpm, berfungsi untuk
melumatkan daging buah.
Keluar dari digester, daging sawit yang sudah lumat ini langsung masuk
ke screw press untuk diperas. Screw press meliputi dua batang screw (ulir)
yang berputar saling berlawanan. Bubur sawit akan terdorong dan
ditekan, sehingga menyebabkan sawit terperas. Pulp hasil perasan keluar
lewat perforated strainer, dan selanjutnya ditampung dalam bak, sebelum
dipompakan ke bak purifier/CST.
Sabut akan keluar bersama klatak pada ujung screw press, yang
kemudian dipisahkan antara klatak dan sabut secara manual. Klatak
dikumpulkan untuk dijual, sedangkan sabut diumpankan kedalam tungku
kettle sebagai bahan bakar.
Purifier (Continuous Separation Tank/CST)

Purifier adalah 5 buah tangki yang dipasang secara seri, dan masing
masing dilengkapi dengan steam coil. Purifier dirancang cukup untuk
menampung hasil proses selama 5 jam kerja (25 ton). Setelah dilakukan
settling selama lebih kurang 5 jam, CPO murni dipompakan kedalam
tangki penyimpanan. Pulp yang tertinggal adalah berupa butiran/serat
sabut kecil, kotoran, dan air selanjutnya disebut blended. Blended ini
selanjutnya dialirkan ke bak penampung limbah.
Volume dari tangki settling yang pertama harus sebesar 5 kali kapasitas
pengolahan per jam agar dapat waktu tinggal yang cukup untuk
memisahkan minyak, air dan Lumpur berdasarkan berat jenis dengan
pemanasan. Minyak dengan berat jeni (BJ) yang lebih kecil akan berada
diatas, kemudian blended dan air. Trap dimaksudkan disini dilengkapi
dengan filter untuk mencegah masuknya bleded yang ringan terikut
beserta minyak.
Bak Penampung Limbah (Waste Water Treatment Plant / WWTP)

Blended tidak boleh dibuang langsung karena selain mengganggu
lingkungan, blended masih bisa diambil manfaatnya. Untuk itu,
penampung limbah dibuat bersekat sekat sebanyak 4 bak.
Sekatan pertama dibuat untuk menormalkan temperature buangan,

sesuai dengan temperature lingkungan. Selain itu, dari bak ini
diharapkan masih dapat diambil minyaknya. Keluaran dari bak pertama
diatur sedemikian rupa sehingga hanya blended dan air yang masuk ke
bak kedua.
Di bak kedua juga diharapkan masih bisa mengambil kandungan

minyaknya. Keluaran dari bak kedua juga diatur sedemikian hingga hanya
air dan blended yang masuk ke bak ketiga. Sedemikian seterusnya,
hingga keluaran dari bak ke empat hanya air yang keluar ke parit
pembuangan.
Blended diharapkan tetap tertinggal di keempat bak ini, dan setelah

penuh, bak dikuras dengan mengangkat semua blended. Blended
selanjutnya dikeringkan dengan dijemur. Blended kering kaya akan
unsur hara dan sangat bagus untuk dimanfaatkan sebagai pupuk
organic untuk kebun sawit itu sendiri. Selain itu, blended kering juga
bisa dimanfaatkan sebagai bahan bakar rebusan.
4.3. UNSUR-UNSUR SARANA DI DALAM
Energi
Untuk beberapa daerah yang masih tidak tersedia pabrik pengolahan
untuk pabrik yang berbasis tandan buah biasanya mengkonsumsi energi
diesel generator set. Harga buah yang masih kompetitif sangat
memungkinkan layaknya mengggunakan generator set sebagai penghasil
energi listrik. Untuk perhitungan setiap ton buah sawit yang diproses,
faktor sumber energi listrik adalah selisih biaya produksi. Pabrik besar
betul-betul berswasembada listrik dengan memanfaatkan serat hasil
presan buah, sehingga faktor biaya dapat diminimalkan. Di Pabrik kelapa
sawit mini atau mikro ada juga yang telah memanfaatkan teknologi yang
sangat murah sebagai alternatif energi yaitu gassifier untuk gassifikasi.
Untuk pabrik kecil, serat dan (mungkin) cangkang dimanfaatkan sebagai
pembangkit panas dan menggantikan 70% penggunaan solar pada
generator diesel untuk menggerakkan motor- motor gearbox dan pompa
(+ kompresor). Alat ini dikenal dengan Gassifier, dengan metode
gassifikasi.
Untuk mengasilkan uap air (steam), pabrik kelapa sawit mini ini juga
telah menggunakan Boiler. Boiler rekondisi dari yang berbahan bakar
solar adalah menjadi alternative investasi. Dengan penambahan pipa api
maka uap akan cepat dibangkitkan sehingga fiber dari hasil press-an
dapat digunakan menjadi bahan bakar.
Kebutuhan uap yang diperlukan adalah 75 % berbanding dengan kapasitas

produksi. Jadi untuk pabrik yang berskala 5 ton per jam dibutuhkan boiler
yang berkapasitas 3-5ton uap/jam.
Boiling Chamber (rebusan) dikenal pada teknologi proses yang lebih kecil
kapasitasnya. Untuk kapasitas ini biasanya yang menjadi bahan baku
pengolahan adalah Waste Fruit atau disebut juga berondolan, sehingga
untuk menghasilkan steam tidak perlu boiler.
Dengan temperature operasi 130oC dan tekanan 3 bar g, buah sawit akan
matang dalam waktu sekitar 45 menit. Dengan asumsi waktu yang
dipergunakan untuk bongkar-muat boiling chamber adalah 45 menit, maka
untuk memasak 1 batch buah sawit dibutuhkan waktu total
1.5 jam.
Bahan bakar Kettle direncanakan akan memanfaatkan sabut hasil screw

press yang diumpankan dengan menggunakan blower. Gas buang hasil
pembakaran sabut, diisap dengan ex-house fan yang dilengkapi cyclone
untuk menangkap abu sisa pembakaran
Sumber Air
Pentingnya sumber air sebagai bahan utilitas pada pabrik kelapa sawit
mini karena teknologi pengolahan yang dimaksudkan disini adalah
mengekstrak minyak dengan air atau uap air. Apabila dipandang perlu
kita juga harus menangkap logam-logam yang terikat sebagai ion-ion
dalam air seperti Besi dan silica, Mg yang akan menyebabkan pengerakan
dan korosif pada pipa boiler.
Pengontrolan kualitas bahan air baku dan ketersediaanya sangat
dibutuhkan untuk memperoleh hasil dan keberlasungan pabrik
pengolahan sawit mini ini. Sehingga kita akan memilih lokasi
pembangunan juga harus memperkirakan jumlah pasokan air. Seperti
untuk daerah yang sulit untuk mendapatkan air atau dilokasi air payau
tentunya tidak layak untuk didirikan pabrik pengolah kelapa sawit mini.
5. TENAGA
KERJA
Untuk perhitungan faktor tenaga kerja langsung, mungkin pabrik besar
akan lebih efisien. Namun demikian, pabrik kecil tidak memerlukan
hirarki organisasi yang panjang, sehingga tidak perlu tenaga kerja tak
langsung. Pekerjaan-pekerjaan seperti administrasi, inventory,
planning, bahkan hingga marketing bisa dirangkap oleh satu orang
saja.
Untuk beberapa section seperti Main

Process yaitu :
1. Operator sterilizer 2 orang

2. Operator screw press dan digaster 1 orang
3. Oil purifier 2 orang
4. Operator boiler 1 orang
5. Laboratorium 1 orang
6. Sortasi dan timbangan 1 orang
7. Administrasi 1 orang
Totalnya, per shift hanya membutuhkan tenaga kerja

berjumlah 9 orang.
Tenaga kerja tidak langsung seperti buruh bongkar muat, tenaga harian
lepas, dapat berjumlah
6 orang yang sangat membantu kinerja dari pabrik pengolahan kelapa
sawit kecil (mikro) ini.
Owner
1 Sortasi Mandor 1 Lab tech
/
supervis
or
9 Operator per ElectricTecnic 2 Mechanic Tech

sec ian
Gambar 3: Bagan sederhana tenaga kerja di pabrik.
Dari bagan sederhana di atas dapat kita pahami bahwa dengan hanya
suverpisi dari pemilik ditambah dengan satu orang untuk operational
pabrik maka semua sentra dapat diwasi, sehingga kehilangan dana
dalam operasional dapat diminimalkan.
Untuk pabrik yang berbahan baku berondolan dengan peralatan

Boiling chamber tanpa menggunakan Boiler sebagai pembangkit
steam maka jumlah karyawan hanya berkisar 10 orang.
6. MANAGEMAN LINGKUNGAN
HIDUP
Seperti umumnya PKS kecil, dalam pengoperasiannya masih
menggunakan teknologi yang sangat sederhana serta penanganan
limbah yang tidak baik sehingga memberi pengaruh negative terhadap
lingkungan sekitar dimana PKS tersebut berada.
Untuk menekan pengaruh negative dari limbah yang dihasilkan oleh

sebuah PKS kecil, dimana diketahui sebuah pabrik yang mengolah
brondolan Sawit limbahnya sangat banyak dan menghasilkan reaksi
kimia yang mengubah menjadi asam tinggi, hal ini sangat berbahaya
terhadap kesuburan tanah, tanaman dan manusia. Bila limbah tersebut
dialirkan langsung ketanah maupun ke saluran air umum dan sungai,
karena didalam limbah tersebut mengandung asam lemak tinggi bila
bereaksi langsung ke tanah maka tanah menjadi gersang disebabkan
terjadi penurunan PH pada tanah tersebut sehingga ekologi dari tanah
tersebut menjadi mati dan efek berikutnya tanaman tidak akan tumbuh
dengan baik dan sumber air dalam tanah akan tercemar dan semua ini
akan memberi pengaruh bagi bumi terutama manusia yang menempati
bumi ini.
Sejalan dengan Environmental Service Program (ESP) yang didanai oleh

Unitet States Agency for International Development (USAID) untuk
peningkatan kesehatan melalui perbaikan sarana pengolahan sumber air
dan pengembangan akses untuk air bersih.
Sangatlah tepat program ESP tersebut turut mendukung

mengembangkan dan memperbaiki sarana maupun prasarana proses
produksi kelapa sawit kecil menjadi ramah lingkungan serta memberi
pengaruh langsung terhadap pertumbuhan ekonomi rakyat yang bergerak
di sektor perkebunan rakyat kelapa sawit.
Dilihat dari sisi pengembangan usaha perkebunan rakyat yang

umumnya di kelola oleh masyarakat kecil dengan berbagai keterbatasan
sangatlah tepat bila revitalisasi perkebunan diarahkan pada perkebunan
rakyat dengan pendekatan keterkaitan antara perkebunan rakyat
dengan PKS kecil yang dihimpun dalam suatu wadah guna menjalin
komunikasi dan membahas hal – hal yang menghambat kerjsama dan
membangun peluang bersama seperti kesepakaan harga, qualitas TBS
yang bisa diterima oleh PKS dan lain sebagainya.
Apabila kita melihat dengan sederhana terhadap beberapa aspek

terhadap beberapa dampak langsung maupun tidak langsung terhadap
usaha industri sekala kecil ini apabila tidak ditangani secara baik adalah
sebagai berikut.
Dampak lingkungan yang akan timbul hanya dapat diperkirakan pada saat
operasional, adapun beberapa dampak yang mungkin akan timbul dari
adanya pengioperasian pabrik ini adalah sbb:
1. Penurunan kualitas udara ambient
2. Pencemaran Air tanah
3. Flora Fauna yang ada di sekitar pabrik pengolahan
Evaluasi terhadap dampak penting terhadap kegiatan yang berjalan saat

setelah pabrik kelapa sawit ini beroperasi sangatlah penting dengan
hubungan sebab akibat antara kegiatan dan komponen lingkungan.
Adapun kegiatan yang menimbulkan dampak pada operasional pabrik
ada dua kegiatan yaitu:
a. Pengoperasian pabrik
Kegiatan pengoperasian ini akan menimbulkan kebisingan, dan
juga emisi gas akibat kegiatan pembangkitan listrik dan uap
b. Pengangkutan bahan baku
Arus truk pengangkut keluar masuk pabrik akan menimbulkan
kebisingandan juga gas
dan debu, sehingga turut mempengaruhi kualitas udara.
Dari kegiatan ini dampak penting yang bersifat positif umumnya terjadi
pada aspek sosial dan budaya. Dampak terhadap perekonomian
termasuk dampak penting yang bersifat positif terutama akibat luas
persebaran dampak jauh lebih besar dari luas kegiatan usaha seperti
tenaga kerja langsung maupun tidak langsung.
Dari beberapa dampak diatas perlu dilakukan pengkajian oleh yang

berwenang agar tidak berdampak bagi lingkungan dengan adanya
managemen lingkungan dalam perencanaan dan pengelolaan maka
tidak akan terjadi perubahan lingkungan yang buruk akibat dari
beroperasinya pabrik kecil ini.
Apabila kita melihat ada beberapa buangan yang dihasilkan pabrik

kelapa sawit ini adalah seperti, limbah cair, limbah padat, debu,
kebisingan dalam jumlah kecil. Mungkin debu, kebisingan, akan dapat
direduksi dengan adanya tanaman keras didaerah sekitar pabrik dan
tidak terlalu berpengaruh karena pabrik kelapa sawit mini ini adalah
industri kecil. Namun untuk limbah cair dan padat harus benar-benar
dikelola dan ditangani secara terencana dengan penerapan managemen
pengolahan limbah sebagai berikut:
6.1. LIMBAH CAIR

Limbah cair yang dihasilkan dari proses produksi diolah di Instalasi
pengolahan air limbah. Untuk penanganannya perlu dibangun kolam
limbah dengan kapasitas yang dapat menampung limbah cair dengan
kapasitas olah pabrik brondolan sawit/jam. Tahapan proses pengolahan
air limbah terdiri atas :
1. Deoling Pond terdiri dari 2 kolam. Limbah cair yang dialirkan ke kolam
ini masih mengandung minyak. Kolam ini berfungsi untuk memisahkan
minyak yang masih terkandung didalamnya, minyak yang terkutip
diolah kembali ke Clarifier Tank. Sedangkan Sludge yang tertinggal
dialirkan ke instalasi pengolah limbah. Waktu tahan (retention
time) limbah dalam kolam 0,3 hari.
2. Kolam Pendingin menampung selama 7 hari. Selain berfungsi sebagai
pendingin kolam ini disebut juga kolam miko (Minyak Kotor). Didalam
kolam ini minyak kotor diambil secara manual dan dipanaskan dapat
menghasilkan by produk minyak Miko
3. Primary Anoerbic Pond dapat bertahan sampai 25 hari
4. Secondary Anaerobic Pond dengan waktu tahan 42 hari
5. Aeration Pond, dengan waktu endapan 35 hari.
Waktu tinggal limbah pada kolam keseluruhan 109 hari, maka perluasan
kolam limbah
harus dilakukan sejalan dengan pengembangan kapasitas produksi.
Sehingga dengan mengikuti aturan pengolahan limbah cair ini maka
pabrik kelapa sawit mini ini tidak akan memberikan perubahan
terhadap sumber air yang berada dialiran air, karena air akhir yang
kita keluarkan ke lingkunagan telah dapat ditolerir qualitasnya (BOD
dan COD).
6.2. LIMBAH PADAT
Limbah padat yang dihasilkan dari proses adalah serabut fibre,
tandan kosong, lumpur sellulosa dari kolam limbah. Jumlah bahan
padat ini sangat besar apabila tidak ditangangi secara langsung dan
terencana.
Untuk penanganan limbah serabut (fiber) kita dapat mengkonversikan

kayu bakar sebagai bahan bakar pembangkit steem dengan bahan
serabut (fiber) ini dengan menggunakan boiler yang berbahan bakar
padat. Secara langsung kita akan mengurangi pengeluaran terhadap
pembelian bahan bakar kayu bakar. Secara tidak langsung kita akan
mengurangi penebangan- penebangan liar terhadap hutan yang sangat
memberikan efek langsung terhadap kondisi lingkungan seperti dapat
mengakibatkan kerusakan hutan, banjir, tanah longsor dsb.
Dengan pabrik kelapa sawit mini yang berbahan baku buah berondolan ini
kita tidak akan mendapatkan tandan kosong dalam jumlah besar, dan
tandan buah koson ini juga akan kita gunakan sebagai konversi pengganti
kayu pada pembakaran batu bata di tempat-tempat pembuatan batu bata
(seperti yang telah dilakukan petani batu bata diadaerah sumatera utara
kabupaten deli serdang – lubuk pakam). Dengan bahan baku ini juga tidak
akan merangsang untuk perluasan areal perkebunan dengan konversi
hutan, karena bahan baku ini adalah sampingan dari bahan baku industri
pabrik kelapa sawit sekala besar yang tidak begitu dimanfaatkan.
Lumpur sellulosa yang telah terdegradasi dalam kolam limbah akan

menyebabkan pendangkalan kolam limbah sehingga harus secara
berkala dilakukan penggalian kembali. Lumpur ini apabila telah kering
sangat berguna untuk kesuburan tanah mengandung unsur Kalium
yang akan dapat mengurangi pemakaian pupuk kimia (organik) yang
mengandung unsur tersebut.
Apabila kita telah melakukan dengan benar terhadap penanganan limbah

ini secara baik maka efek langsung maupun tidak langsung ini tidak akan
terjadi dengan adanya pembangunan pabrik kelapa sawit mini ini.
7. PERIZINAN
Untuk pabrik kelapa sawit kecil (mikro) ini perizinan pemerintah tidaklah
terlalu sulit, untuk legalitas usaha walau hanya berbadan hukum kecil
sudah sangat baik.
Perizinan yang harus sangat diperhatikan adalah tentang usaha

kelayakan lingkungan dari limbah buangan hasil produksi. Beberapa
surat yang harus dipersiapkan adalah sbb:
1. Akte Usaha yang berbadan hukum

2. Izin Mendirikan Bangunan (IMB) dari Pemerintahan setingkat
Kecamatan
3. Izin Gangguan (HO) dari Pemerintah setingkat Kabupaten
4. Surat Keterangan Izin Tempat Usaha dari Pemerintahan setingkat
Kabupaten
5. Surat Izin Usaha Industri dari Pemerintah setingkat Kabupaten
6. Dokumen Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan (DPPL)
yang disetujui oleh instansi pemerintah tingkat lokal, dan Upaya
Kelayakan Lingkungan (UKL) & Usaha Pengolahan Limbah (UPL) dari
Dinas Lingkungan Hidup setingkat Kabupaten.
Biaya yang dikeluarkan juga tidak terlalu mahal dibandingkan dengan

investasinya. Hanya sekitar 2% dari total investasi.
8. PERMODALAN DAN
KELAYAKAN
8.1. ANALISA USAHA
Berikut akan digambarkan perhitungan analisa ekonomi untuk Pabrik
Minyak Kelapa Sawit
Skala Kecil (mini-mikro) untuk berbahan baku Tandan Buah Segar dan
Berondolan.
1. Pabrik Pengolahan semi automatis kapasitas 5 ton/ jam

(TBS dan Berondolan)
A. Investasi :
1.Tanah dan Bangunan Rp 100.000.0
2. Pondasi dan kontruksi platform 00
Rp 400.000.0
3. Pembelian mesin dan peralatan 00
Rp 4.066.439.
4. Pembelian Boiler 640 Rp
1.000.000.000
Grand Total Investasi : Rp
5.566.439.640
B. Biaya produksi :
I. Modal kerja
Items Kebutuhan/ satuan Harga satuan
Jumlah
1. TBS 100.000 kg Rp 1.100 Rp
33.000.000.000
2. Solar 500 L Rp 6.500 Rp
975.000.000
3. Gaji Karyawan 20 HOK Rp 75.000 Rp
450.000.000
4. Delivery cost 25.000 kg Rp 150 Rp
1.125.000.000
5. Administrasi Kantor Rp
90.000.000
Rp 35.640.000.000
II.
Depresiasi
a. Bangunan (10 tahun) Rp
50.000.000 b. Alat dan Mesin (5 tahun)
Rp 253.321.982 c. Biaya Perawatan Mesin
Rp 100.00.000
III. Amortisasi 10 tahun, bunga 14%

Rp 1.335.945.514
Grand Total Biaya Produksi :
Rp37.379.267.496
C. Penjualan Harga jual Rendemen

:Asam tinggi R 4.800 /kg 0,25 Rp
Klatak/Nut p
R 900 /kg 0,12 36.000.000.00
Rp
Grand Total p 3Rp39.240.000.
.240.000.000
Penjualan : 000
D. Net Profit/ tahun :
Rp 1.860.732.504
E. BEP harga jual Rp 4.752 /kg
BEP volume produksi
7.425.000 kg
F. ROI 33,43 %
2. II.Pabrik Pengolahan Batch Process kapasitas 2 ton
per jam buah berondolan
A. Total Investasi
1.Tanah dan Bangunan Rp
50.000.000
2. Pondasi dan kontruksi platform Rp
200.000.000
3. Pembelian mesin dan peralatan
Rp1.000.000.000
Grand Total Investasi :
Rp1.250.000.000
B. Biaya
produksi : I.
Modal kerja
Items Kebutuhan/ satuan Harga satuan
Jumlah
1. TBS 20.000 kg Rp 1.200
Rp7.200.000.000
2. Solar 100 L Rp 6.500 Rp
195.000.000
3. Gaji Karyawan 10 HOK Rp 75.000 Rp
225.000.000
4. Delivery cost 6.000 kg Rp 150 Rp
270.000.000
5. Administrasi kantor Rp
60.000.000
Rp7.950.000.
000
II.
Depresiasi
a. Bangunan (10tahun)
Rp 25.000.000 b. Alat dan Mesin (5 tahun)
Rp 50.000.000 c. Biaya Perawatan Mesin
Rp 50.000.000
III. Amortisasi 10 tahun, bunga 14%

Rp 300.000.000
Grand Total Biaya Produksi :
Rp8.375.000.000
C. Penjualan Harga Rendeme

:Asam tinggi Rp jual
4.500 /kg n 0,30 Rp8.100.000.
Klatak/Nut Rp 900 /kg 0,12 000
Rp
Grand Total 6
Rp48.000.000
Penjualan : 8.748.000.00
D. Net Profit/ tahun :
Rp373.000.0000
E. BEP harga jual Rp 4.417 /kg
BEP volume produksi
1.766.667 kg
F. ROI 29,84 %
Catatan :
i. Semua angka pada biaya proyek adalah perhitungan untuk harga di
wilayah Sumatera
Utara. Untuk daerah lain tentu memiliki faktor harga yang berbeda.
ii. Harga buah, harga jual minyak Asam Tinggi hasil produksi sangat
tergantung dari
harga minyak CPO standard pasaran (CPO spot market), yang
fluktuatif.
8.2.SUMBER MODAL INVESTASI DAN
MODAL KERJA
Sebagaimana telah digambarkan di atas, pendirian pabrik pengolahan
kelapa sawit skala kecil di Aceh sangatlah menjanjikan baik dilihat dari
aspek ekonomi maupun aspek sosial. Biaya investasi untuk membangun
pabrik pengolahan skala kecil di Aceh bervariasi mulai dari sekitar Rp. 1-6
milliar untuk pabrik-pabrik mikro dengan kapasitas produksi 1-5 ton per
jam hingga Rp. 20-30 milliar untuk pabrik pengolahan mini dengan
kapasitas 5-20 ton per jam. Ini jauh lebih murah dari pabrik pengolahan
skala besar dengan kapasitas produksi 30 ton per jam atau lebih yang
seringkali memerlukan biaya hingga lebih dari Rp. 80 milliar. Peluang
untuk berinvestasi pada pabrik pengolahan skala kecil di Aceh nampaknya
cukup menjanjikan, tentunya karena ketersediaan dengan bahan baku
yang melimpah serta modal investasi yang rendah.
Namun demikian, sumber-sumber investasi untuk pengembangan

produksi kelapa sawit dan pengolahannya di Aceh belum siap tersedia.
Aceh tidak dipertimbangkan sebagai daerah dengan prioritas tinggi untuk
investasi jika dibandngkan dengan daerah-daerah lain di Sumatera yang
berkembang dengan pesatnya seperti Riau dan banyak daerah di
Kalimantan. Inilah yang menjadi kendala dibanyak daerah di Aceh, hal ini
tak lepas dari kekhawatiran mengenai aspek ketidakstabilan politik dan
biaya operasional yang lebih tinggi di daerah- daerah pasca konflik.
Sebagai catatan juga, investasi-investasi sektor industri kelapa sawit di
Aceh mendapatkan dukungan teknis dan administratif yang minimal dari
pihak-pihak yang berwenang untuk masalah investasi seperti misalnya
badan koordinasi penanaman modal (BKPMD) atau the Investor Outreach
Office (IOO).
Keengganan untuk berinvestasi di Aceh sering juga diperkuat dengan

adanya pinjaman- pinjaman yang tidak mampu dibayar oleh perusahaan
perkebunan kelapa sawit yang tersisa pada masa konflik, kecuali untuk
daerah-daerah perbatasan seperti singkil, kebanyakan pihak swasta yang
merupakan pemain lama dalam industri kelapa sawit di daerah ini seperti
Astra Agro, Socfindo dan Mopoli Raya, mereka tetap mengembangkan
usahanya di Aceh dikarenakan telah memiliki perkebunan yang mapan.
Perusahaan-perusahaan ini sepertinya tidak tertarik dalam mendukung
pengembangan pabrik pengolahan skala kecil, dikarenakan pabrik skala
kecil ini bisa membawa kompetisi dalam mendapatkan bahan baku atau
persaingan harga pada perkebunan di sekitar pabrik mereka.
Modal kerja yang diperlukan untuk pabrik pengolahan mini dengan

kapasitas 25-50 ton per hari, seharusnya meliputi modal untuk pembelian
inventori selama 2 atau 3 minggu. Ini berarti kebutuhan modal sebesar Rp.
30 – 60 juta per hari atau minimal sekitar Rp. 450 – 900 juta diperlukan
begitu pabrik pengolahan beroperasi. Umumnya, sumber pendanaan yang
tersedia untuk investasi dan modal kerja disediakan oleh pemilik pabrik
dan keluarga mereka atau
oleh investor pihak ketiga. Kadang-kadang, pemilik bisa mendapatkan
dukungan finansial dari
pihak pembeli minyak sawit mereka yang berada di Medan.
Lain halnya dengan daerah-daerah lain di Indonesia, pembiayaan untuk
investasi dan modal kerja pabrik pengolahan kelapa sawit sering tersedia
melalui bank-bank pemerintah seperti misalnya Bank Mandiri, Bank Rakyat
Indonesia (BRI) dan Bank Pembangunan Daerah (BPD). Tersedia juga
program pinjaman khusus untuk pembiayaan Agro Industri melalui bank-
bank di atas, seperti misalnya program Revitalisasi Perkebunan (REVIT).
Sebagian dari bank-bank ini memiliki cabang ditingkat provinsi maupun
kabupaten di Aceh. Sebagian dari bank-bank ini, khususnya BPD memiliki
sumber-sumber pendanaan yang cukup besar.
Akan tetapi, kebanyakan dari bank-bank di Aceh pada umumnya enggan
untuk berinvestasi pada perusahaan-perusahaan di pedesaan, kecuali
mereka mendapatkan jaminan yang kuat dari perusahaan swasta yang
telah berdiri (afalis). Karenanya, diperlukan strategi yang sangat baik
untuk menjembatani kesenjangan ini agar tersedianya pendanaan yang
memadai untuk sektor yang menjanjikan ini. Penulis merekomendasikan
pendekatan-pendekatan berikut :
1. Pengusaha-pengusaha lokal maupun luar atau koperasi yang tertarik

untuk mendirikan pabrik pengolahan skala kecil perlu untuk membuat
rencana usaha yang sederhana dan praktis, yang didasarkan kepada
penilaian menyeluruh mengenai ketersediaan bahan baku dan tenaga
kerja di lokasi yang ditentukan. Mereka perlu membuat gabungan
antara data yang realistis mengenai harga, tranportasi dan biaya-biaya
logistik lainnya.
2. Rencana usaha paling baik dikerjakan dengan bantuan konsultan dan
ahli-ahli dengan pengalaman dalam mendesain dan mendirikan pabrik
pengolahan skala kecil di Sumatra utara. Konsultan akan membantu
untuk membuat budget modal dan biaya operasional serta proyeksi
pendapatan dan pengeluaran. Aspek ini mungkin saja dibiayai melalui
LSM- LSM yang mendukung pengembangan bisnis di Aceh, seperti
misalnya : Swisscontact (lihat referensi pada lampiran).
3. Begitu bagian dasar dari rencana usaha selesai dibuat, pihak
pengusaha perlu untuk membuat strategi dan rencana pembiayaan
yang efektif. Jika mereka kekurangan modal untuk menjalankan
keseluruhan rencana, yang mana hal ini sering terjadi, maka
pengusaha harus mencari partner untuk investasi.
Pencarian partner yang potensial bisa meliputi beberapa atau
keselurahan hal berikut ini:
• Program dengan lingkup kerja keseluruh provinsi seperti
misalnya program
Economic Development Financing Facility (EDFF), yang berpusat
di Banda Aceh.
• Kerja sama bilateral lainnya atau LSM-LSM yang biasa
membiayai proyek yang mungkin tertarik untuk kesempatan
pendanaan bersama, seperti misalnya USAID-ESP mendukung
untuk pengembangan dari pabrik pengolahan lokal yang telah
berdiri CV. Selaxa Windu di Langsa.
• Sumber-sumber dari pemerintah lokal yang bisa didapatkan
dari hubungan dengan pejabat-pejabat lokal (Bupati dan
dinas-dinas), anggota legislatif lokal (DPRD), BAPPEDA dan
lain-lain
• Menjalin kerja sama dengan kamar dagang industri (KADIN), baik
tingkat propinsi maupun lokal guna mendapatkan petunjuk dan
berbagai kemungkinan tentang pihak-pihak yang bisa
membantu.
• Pendekatan pada investor-investor lokal, orang-orang Aceh
yang memiliki kemampuan financial (saudagar) yang tinggal di
luar Aceh di Medan atau Jakarta, dan,
• Menghubungi perusahaan-perusahaan yang berpusat di
Medan, yang memiliki minat untuk mendapatkan sumber
bahan baku minyak asam tinggi untuk pembuatan bahan
bakar nabati, pembuatan sabun dan ekspor minyak goreng.
Contoh pengusaha yang dimaksud bisa dilihat pada lampiran.
4. Jika satu atau lebih dari sumber-sumber pendanaan yang disebutkan

di atas merespon positif, pemilik pabrik pengolahan perlu untuk
mendraft surat kesepahaman (MOU) atau surat yang menyatakan
ketertarikan (LOI) dengan funding yang prospektif atau dengan pihak
investor. MOU atau LOI harus memuat tujuan-tujuan yang jelas,
ukuran-ukuran dan target-target pendanaan, Jika semuanya
menungkinkan, MOU ini harus berisi syarat- syarat untuk komitmen
pembiayaan dan jangka waktu realisasi.
5. Akan lebih baik jika bisa diusahakan, pemilik agar mencari surat
pengantar untuk rencana usaha mereka, MOU dan LOI dari pemimpin
setempat yang berpengaruh.
6. Dipersenjatai dengan rencana usaha yang solid dan diperkuat oleh
MOU, LOI dan surat pengantar, kelompok investor ini dapat untuk
mulai mendekati cabang bank-bank di tingkat provinsi maupun lokal,
untuk mendapatkan tambahan investasi ataupun modal kerja.
Kelompok ini harus menyediakan paket jaminan yang mana baik
secara fisik maupun finansial dapat meyakinkan pihak bank. Jaminan
ini bisa berupa:
• Asset-aset modal seperti : sertifikat tanah, bangunan-bangunan
dan peralatan.
• Pendanaan dampingan dari program pemerintah atau proyek-
proyek.
• Kontrak-kontrak penjualan dan order-order pembelian dari
pembeli yang memiliki reputasi atau,
• Instrument-instrumen pembiayaan seperti letter of credit (L/C)
dan pembayar di muka dari pembeli atau pihak penjamin
lainnya.
Penulis berkeyakinan bahwa begitu beberapa pabrik pengolahan skala

mini ini dibiayai dan berdiri diberbagai lokasi di Aceh, minat untuk
investasi dan pembiayaan lainnya akan meningkat secara signifikan.
Momentumnya bahkan akan lebih kuat lagi begitu sebuah perusahaan
bahan bakar nabati skala besar dengan berbagai macam bahan baku
didirikan di Sumatera Utara atau bahkan mungkin di Aceh juga.
UNTUK PRODUKSI BAHAN BAKU BAHAN BAKAR NABATI (BBN)
9. LAMPIRAN
9.1. GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU BRONDOLAN 1
TON/JAM
2 1
10
4 5 11
9
6
12 8
7
12
1. STERILIZER 7. SKIMMING TANK

KETERANGAN GAMBAR
8. COLLECTING TANK 1
2. DIGESTER 9. COLLECTING TANK 2
3. SCREW PRESS 10. STORAGE
4. PULP POND 11. FAT PIT
5. HEATING TANK 12. WASTE WTP
6. SETTLING TANK 13. DEPERICARPER (FUTURE
13 PLAN)
MINI PALM OIL MILL KAPASITAS 1 TON / JAM

UNTUK PRODUKSI BAHAN BAKU BAHAN BAKAR NABATI (BBN)
9.2.GAMBAR SKEMATIK PENGOLAHAN BERBAHAN BAKU KOMBINASI

TBS DAN BRONDOLAN
4 2
3
12
6 7 12
11
8
14 10
9
13
KETERANGAN GAMBAR
1.BOILER.
2.STERILIZER 9. SKIMMING TANK
3.THRESHER (FUTURE PLAN) 10. COLLECTING TANK 1
4.DIGESTER 11. COLLECTING TANK 2
5.SCREW PRESS 12. STORAGE
15 6.PULP POND 13. FAT PIT
7.HEATING TANK 14. WASTE WTP
8.SETTLING TANK 15. DEPERICARPER (FUTURE
PLAN)
MINI PALM OIL MILL KAPASITAS 5 TON / JAM
ENVIRONMENTAL SERVICES PROGRAM WWW.ESP.OR.ID

26
(BBN)
9.3.BEBERAPA GAMBAR BAGIAN MESIN DI

PABRIK KELAPA SAWIT SKALA KECIL
Thesher
Vertical Sterilizer
WWW.ESP.OR.ID 2
7
(BBN)
Pressing station
Oil Purifier Screw Press
WWW.ESP.OR.ID 2
8
(BBN)
9.4.FASILITAS PENGOLAHAN LIMBAH

DAN APALIKASINYA DI LAHAN
Aerator Kolam Limbah
WWW.ESP.OR.ID 2
9
Land Application: limbah cair yang
(BBN) Aplikasitandan buah kosong;
telah diolah di kolam limbah dengan tandan buah kososng hasil olahan
kandungan BOD 3000- dari pabrik dapat diaplikasikan ke
5000 ppm dapat diairi kelahan lahan perkebunan. Selain memiliki
perkebunan. Beberapa manfaatnya unsur hara tanaman yang dapat
antara lain : penghematan digunakan, tandan buah kosong ini
penggunaan pupuk, peningkatan juga dapat memberikan
produksi TBS, dari segi lingkungan kelembaban yang berguna untuk
tidak adanya limbah yang dibuang ke menjaga kandungan air permukaan
sungai. Manfaat lainnya : tanah. Dengan kadar kelembaban
- Memperbaiki struktur tanah tanah yang cukup, tanaman akan
- Meningkatkan pertumbuhan akar mampu meyerap unsur hara/ pupuk
- Meningkatkan kandungan bahan yang diberikan dengan optimal.
organic
- Memperbaiki PH tanah
- Meningkatkan daya resap air ke
dalam tanah
- Meningkatkan kelembaban tanah
- Meningkatkan kapasitas pertukaran
Ton
WWW.ESP.OR.ID 3
0
(BBN)
9.5. STUDI KASUS DI ACEH DAN PROVINSI

LAIN
Studi Kasus 1:
Pabrik Kelapa Sawit Skala Kecil, Karang Baru, Aceh Tamiang, Aceh
a. Status sebelum mendapat bantuan Kerjasama dengan Proyek
USAID-ESP
Keterangan
Gambar :
• Lokasi: Karang Baru, Aceh Tamiang, Aceh
• Kapasitas: 2 ton / jam
• Bahan Baku : Buah brondolan
• Tanggal Berdiri: 2006
• Kontak/Alamat: CV. Selaksa Windu
Jl.Iskandar Muda No. 292 E , Kota Langsa
– Aceh
WWW.ESP.OR.ID 3
1
(BBN) Telp. 0811674344, Fax. 0641
426083, E-Mail:
selaksa.windu@yahoo.com
• Rencana Kedepan: Kapasitas pabrik
ditingkatkan menjadi 5 ton/jam serta
peningkatan perbaikan sarana olah
buah serta sarana pengolahan limbah
WWW.ESP.OR.ID 3
2
(BBN)
b. Status sesudah mendapat bantuan Kerjasama dengan Proyek

USAID-ESP
Keterangan Gambar :
Gambar pelaksanaan pembangunan PKS Skala Kecil 5 ton/ jam kerjasama dengan
ESP-USAID. PKS ini sebelumnya berkapasitas 2 ton/ jam, beroperasional sejak
tahun 2007. Dan saat gambar ini diambil sedang dilaksanakan ekspansi pabrik
dari kapasitas 2 ton/ jam menjadi 5 ton/ jam. Sekitar bulan januari
2010, ditargetkan PKS ini sudah beroperasional kembali.
Selain kapasitasnya ditingkatkan, PKS baru ini juga memiliki sarana
pengolahan limbah yang dapat mengolah limbah cairnya sebelum dilepas ke
lingkungan sekitar merujuk pada ketentuan lingkungan yang berlaku.
WWW.ESP.OR.ID 3
3
(BBN)
Studi Kasus 2:
Pabrik Kelapa Sawit Skala 5 ton/ jam, Trumon, Aceh Selatan, Aceh
Keterangan Gambar :
• Lokasi: Trumon, Kabupaten Aceh Selatan, Aceh
• Bahan Baku : Buah brondolan dan Tandan Buah Segar
• Kontraktor : PT. Barata Indonesia
• Kontak: PD. Fajar Selatan
• Rencana Kedepan: Karena pabrik ini belum optimalnya operasional, dalam waktu
dekat pihak Pemerintah Daerah selaku pemilik pabrik akan menjalin kerjasama
dengan perusahaan yang telah banyak pengalaman di bidang pabrik kelapa sawit
untuk mengoperasionalkan pabrik ini, agar sarana, tenaga, dan managemennya lebih
baik lagi.
WWW.ESP.OR.ID 3
4
(BBN)
Studi Kasus 3:
Pabrik Kelapa Sawit Kapasitas 10 ton/jam, Palembang, Sumatera
Selatan
Keterangan Gambar :
• Lokasi: Palembang – Sumatera Selatan
• Bahan Baku : Buah brondolan dan Tandan Buah Segar
• Kontak: PT. Palm Pro, d/a Zebra Special
Products BV E-mail: palmpro@zebra-
nl.com
Rencana Kedepan: Pabrik ini akan diupgrade untuk menaikan kapasitas
ke 20 ton TBS/jam. Proyek ini juga akan memasang penampungan
WWW.ESP.OR.ID 3
5
biogas didalam skema Clean Development Mechanism (CDM)
(BBN)
WWW.ESP.OR.ID 3
6
(BBN)
9.6. DAFTAR ALAT DAN MESIN

MATERIAL UPAH TTL HARGA
No URAIAN PEKERJAAN VOL STN
(Rp) KERJA (Rp)
(Rp)
I FRUIT RECEPTIONS STATION
1.1 Weigh Bridge 1 Unit
1.2 FFB Elevator 1 Unit
Sub Total 153.098.75 61.239.500 214.338.25
II STERILIZER STATION 0 0
2.1 Vertical Sterilizer 3 Unit

2.2 FB Sterilizer Conveyor 1 Unit
2.3 FB Sterilizer Elevator 1 Unit
2.4 Sterilizer Blow Down Silincer 1 Unit
2.5 Intern Connecting Piping 1 Unit
Sterilizer Sub Total 429.553.60 171.821.44 601.375.04
III THRESER STATION 0 0 0
3.1 Threser Drum c/w Form 1 Unit

3.2 Conveyor Under Threser 1 Unit
3.3 Inclined Empty Bunch Transport 1 Unit
Sub Total 191.402.57 76.561.030 267.963.60
IV PRESSING STATION 5 5
4.1 Fruit Elevator 1 Unit

4.2 Fruit Recycling Crude 1 Unit
4.3 Digester 1 Unit
4.4 Screw Press 5 ton FFB/HR 2 Unit
4.5 Cruide Oil Gutter 1 Unit
4.6 Sand Trap Tank 1 Unit
4.7 Crude Oil Vibrating Screen 1 Unit
4.8 Crude Oil Tank 1 Unit
4.9 Crude Oil Pump 1 Unit
4.10 Hot Water Tank 1 Unit
Sub Total 263.804.62 105.521.85 369.326.47
V CLARIFICATION STATION 5 0 5
5.1 Continous Setting Tank Cap. 45 1 Unit

5.2 m'
Vibro Screen 1 Unit
5.3 Sludge Tank 1 Unit
5.4 Sludge Pump 1 Unit
5.5 Sand Cyclone 1 Unit
5.6 Sludge Balance Tank 1 Unit
5.7 Sludge Centrifuge 1 Unit
5.8 Sludge Drain Tank 1 Unit
5.9 Reclaimed Oil Pump 1 Unit
5.10 Oil Tank 1 Unit
5.11 Oil Purifier 1 Unit
5.12 Oil Reheater 1 Unit
5.13 Oil Drier & Collecting Tank 1 Unit
5.14 Structure Clarification Station 1 Unit
5.15 Oil Transfer Pump 1 Unit
WWW.ESP.OR.ID 3
7
(BBN)
5.16 Oil Flow Meter 1 Unit

5.17 Condensate & Sludge 1 Unit
5.18 Pit,Sludge Pump Tank
Sludge Recovery 1 Unit
5.19 Oil Recovery Pit 1 Unit
Sub Total 243.486.25 97.394.500 340.880.75
VI PALM OIL STORAGE 0 0
6.1 Dispatch Oil Pump 1 Unit

6.2 Palm Oil Storage Tank 300 ton 1 Unit
Sub Total 215.107.02 86.042.810 301.149.83
VII STEAM PLANT & POWER PLANT 5 5
7.1 Boiler (turn key project) 1 Unit

7.2 Fuel Distributing Conveyor 1 Unit
7.3 Fuel Storage & Excess 1 Unit
7.4 Conveyor
Shell Bin 1 Unit
7.5 Steam Distributor / Header 1 Unit
7.6 Diesel Generating Set & Service 1 Unit
7.7 Tank
Fuel Storage Tank 1 Unit
Sub Total 750.000.00 250.000.00 1.000.000.0
VIII WATER SUPPLY 0 0 00
8.1 Rawa Water Pump 1 Unit

Rawa Water Pipe Line c/w
8.2 Accessories 1 Unit
8.3 Flow Meter 1 Unit
8.4 Chemical Tank c/w Mixer 1 Unit
8.5 Water Clarifier Tank 1 Unit
8.6 Bosstler Pump for Sand Filter 1 Unit
8.7 Vertical Sand Filter 1 Unit
8.8 Water Tower 1 Unit
8.9 Inter Connecting Piping 1 Unit
8.10 Softener Pump 1 Unit
8.11 Water Softener Tank & Feed
Water 1 Unit
8.12 Tank
Chemical Pump c/w Diapragma 1 Unit
Pump Sub Total 275.530.50 110.212.20 385.742.70
PIPING SYSTEM & C/S 0 0 0
IX ACCESSORIES 1 Lot
Sub Total 391.343.40 156.537.36 547.880.76
X ELECTRICAL WORK 1 Lot 0 0 0
Sub Total 516.355.87 206.542.35 722.898.22

MACHINERY FOUNDATION & 5 0 5
XI FLOORING 1 Lot
Sub Total 207.060.00 82.824.000 289.884.00
DRAWING & TECHNICAL 0 0
XII SPECIFICATION 1 Lot
Sub Total 25.000.000 25.000.000
Grand Total 5.066.439.6
40
WWW.ESP.OR.ID 3
8
(BBN)
9.7. SUMBER DAYA TEKNIS

Dalam proses pembangunan sangat dibutuhkan perencanaan dan
pelaksanaan yang baik, sehingga pembangunan pabrik kelapa sawit
sekala kecil ini tidak mengakibatkan kerugian yang disebabkan oleh
adanya biaya-biaya yang tidak semestinya. Walaupun proyek
pembangunan
ini hanya proyek dalam skala kecil alangkah baiknya menggunakan
tenaga perencana atau konsultan teknis yang berpengalaman, dengan
begitu pemilihan alat dan penggunaan biaya akan tepat guna sesuai
dengan kapasitas pabrik.
Beberapa peralatan memang juga harus difabrikasi di bengkel (workshop)

di medan, seperti halnya mesin screw press dan digester, bantingan
(Thresher), alat pengangkut buah (screw conveyor) dan lain-lain.
Pemilihan bengkel (workshop) juga sangat perlu untuk ketepatan dan
kecepatan hasil kerja maupun harga. Pompa untuk alat transportasi
minyak dan air, juga beberapa acesoris perpipaan seperti flange, elbow,
valve juga harus tepat dan sesuai peruntukannya.
Dibawah ini penulis memberikan beberapa pilihan untuk masalah

sumber daya teknis yang ada di kota Medan sebagai berikut :
A. KONSULTAN TEKNIS:
™ Muda Julianda
Pendiri/Direktur, CV. Delireka
Telp. 061-7343725 , HP : 0813 6092 2786
Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Email : mudajulianda@yahoo.com
™ Cor Verhelst
Zebra NL BV - Netherlands
Email : palmpro@zebra-nl.com
™ Mulyono dan rekan
CV. Tirta Teknindo - Komplek Banyu Indah Blok c-1
Contact HP : 0812 635 06425
™ Abdul Wahab Karo-Karo
Kodya Binjai- Sumatera Utara
Contact HP : 0812 6577 1728
B. PABRIK PRODUKSI MESIN DAN ALAT:

™ CV. MULTI
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Screw conveyor
manufacture
Kontak: Chery, SH
Jl. Kapten Rahmad Buddin No. 128 Medan
Telp 061-6850371 Fax 061- 6850850
™ Bengkel Cipta Maju Jaya
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Screw conveyor
manufacture,
WWW.ESP.OR.ID 3
9
(BBN) Boiler recondition, Soap Vessel
Kontak: Mulyono
Jl. Kutilang Perbaungan No.179
Hp 081396447561 Telp 061-7990319
WWW.ESP.OR.ID 4
0
(BBN)
™ Bengkel Jaya Baru

Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Fabrikasi screw
conveyor
Kontak: Afuk
Jl. Kol. Yos Sudarso No.48-
48a Medan, Sumatera
Utara, Indonesia Telp. 061-
6617996
™ Bengkel Abadi
Screw Press, Digester, Vertical Sterilizer, Thresher, Fabrikasi screw
conveyor
Kontak: Wibowo
Komp Porta Brayan Bengkel
Telp. 081396346538
C. SUPPLIER BAHAN
BAKU:
™ PT. Bilah Baja
Seamless, Stainless Steel, Carbon Steel, Pipes & Fitting SUS 304/316
Cast steel, Forged Steel, Cast iron.
Jl Gandhi 7 & 9,– Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Telp: +62 0617347000
Fax: +62 0617347000
™ PT. Indonesian
Marine
Boiler Manufacture, Vertical Sterilizer
Jl. Willem Iskandar No. 127 ABC Medan 20212
Telp. 061-6635521
Fax. 061-6640386
™ Union Technick
Kontak: Ibrahim Jussin
Pressure Gauge, Temperature Gauge, Valve and aksesoris supplier
Jl. Kepribadian No 36, Medan, Sumatera Utara, Indonesia
Telp. 061-4512790
Fax. 061-4154618
™ CV. Kharisma
Abadi Kontak:
Zainuddin -
Boiler
reconditioning
Jl. Bubu No. 53, Medan 20222, Sumatera Utara, Indonesia
Tel. 061- 6623266
Fax. 061- 6623266
WWW.ESP.OR.ID 4
1
ENVIRONMENTAL SERVICES
PROGRAM
Ratu Plaza Building,
17th. Fl.
Jl. Jend. Sudirman
No. 9
Jakarta
10270
Indonesi
a
Tel. +62-21-720-
9594
Fax. +62-21-720-
4546
www.esp.or.id

Buku Panduansawit

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Panduansawit

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Panduansawit

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BUKU PANDUAN

PABRIK KELAPA SAWIT SKALA

Title: Buku Panduan Pabrik Kelapa Sawit Skala

Program, activity, or project number: Environmental

Strategic objective number: SO No. 2, Higher Quality Basic Human

Services Utilized (BHS). Sponsoring USAID office and

05-00005-00. Contractor name: DAI.

Author: Thomas B. Fricke

Date of publication: August 2009

Laporan ini mencoba untuk memberikan pengenalan praktis mengenai

Dalam lampiran terdapat referensi-referensi yang dapat dijadikan sumber

Bagi mereka yang bermaksud untuk mencari informasi lebih lanjut

Sebagai penutup, penulis berharap bahwa “Buku Panduan Pabrik Kelapa

Salam sejati, ESP-Aceh Program, Banda Aceh, Aceh Indonesia, Oktober

This technical manual is designed to assist small and medium-scale

This report will provide a practical technical and financial summary of

• Overall technical framework

The annexes contain technical drawings and illustration, case studies,

The annexes cover the following topics:

1. Schematic drawing of small-scale processing plants

The latter topic provides reference lists for the following:

• Technical assistance in design and construction of small-scale mills

This report is a companion volume to a previous ESP publication produced

1.1. LATAR BELAKANG

Sebuah alternatif sumber bahan baku potensial yang cukup banyak

Produk-produknya antara lain:

Di samping itu, kapasitas pabrik kadang-kadang tidak cukup untuk

Pada tahun-tahun belakangan ini, amanat untuk mengembangkan bahan

Pengolahan buah sawit menjadi CPO sebetulnya memiliki teknologi

Dalam setiap proses industri, baik secara langsung maupun tidak

1.2. PERUMUSAN MASALAH

Berangkat dari peluang itulah, USAID dengan Environmental Services

Diharapkan nantinya, panduan ini dapat membuka peluang bagi daerah

Karena kualitas minyak yang dihasilkan mempunyai nilai yang lebih

Peralatan–peralatan yang digunakan dalam pabrik kelapa sawit ini akan

Apabila kita memandang terhadap lingkungan toleransi untuk bahan

Dengan adanya revitasilasi di bidang ini diharapkan akan memberikan

1. Minyak sebanyak 20-25%

Sedangkan Buah Berondolan akan menghasilkan:

1. Minyak sebanyak 30-34%

Secara matematis, dengan mengolah buah berondolan akan

Biasanya untuk harga buah berondolan dilapangan berada dalam kisaran

Kebutuhan Bahan Baku Pabrik

Dengan demikian akan dapat menampung buah restan dan berondolan

Pabrik kelapa sawit skala kecil (mikro) ini dimaksudkan untuk

Prinsip Teknologi Tepat Guna adalah efisiensi modal dan bervisi

Penyederhanaan bahkan bisa dilakukan terhadap peralatan utama seperti

1. CPO sebanyak 1 ton/jam

Sabut selanjutnya digunakan sebagai bahan bakar gasifikasi.

Pabrik mikro minyak sawit pada dasarnya adalah teknologi pengolahan

Fasilitas pengolahan minyak sawit pabrik mikro memiliki kapasitas untuk

Desain yang paling lazim untuk pabrik mikro umumnya menggunakan

Fasilitas-fasilitas ini dapat dirancang dan dibangun agar beroperasi dengan

Buah sawit (buah berondolan) direbus hingga layu

Biji berondolan sawit dilumatkan dalam digester

Dipisahkan minyaknya dengan cara pressing dari daging buah

Proses pemurnian berdasarkan temperatur dan berat jenis

Proses perebusan buah dapat dilakukan dengan dua cara, continious

Pintu Masuk Buah