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Rapport de Fin D - Étude
Rapport de Fin D - Étude
Rapport de Fin D - Étude
D’ETUDE
Réalisé par :
- ABDEL MOUTTALIB Ayoub
- BATTA Souhail
Introduction……………………………………………………………………………………07
1-Démarche Solutions…………………………………………………..……….…33
a. Les attentes au moment de réglage:
b. Les taches de préparations :
Conclusion …………………………………………………………………...38
Ce projet de fin de formation traite la question de
l’amélioration du temps de production , dont son objectif est de
proposer des solutions organisationnelles et techniques en se
basant sur un article de fraisage et tournage afin de réduire le
temps de réglage des machines outils a commande numérique et
assurer la qualité et la productivité.
Ce projet se divise en quatre chapitres.
1) Historique :
Aéronautique.
Les graphes suivants décrivent l’évolution des ventes par typologie de produit,
et par secteur
3-Site et coordonnées :
LES COORDONNÉS :
MIKROMA MAROC
32/33 PARC INDUSTRIEL CFCIM D\'OULED SALAH
CASABLANCA 27182
MAROC
Ilot Fraisage :
Centres d’usinage (Fraisage)
2 centres 4 axes
3 centres 4 axes enchainer (systéme paletteque)
Ilot Tournage :
MOCN (Tournage)
1 Tours 2 axes
1 Tours 3 axes Ilot Décolletage
1 Tours 2 axes Ilot Décolletage
1 Tour 2 axes pour les reprises
Ilot maintenance et réalisation d’outillage :
ILOT AJUSTAGE :
ILOT DE CONTRÔLE :
Machine tridimensionnel
2 projecteurs de profil
2 colonnes de mesure
et tous les moyennes de contrôle nécessaires :
ORGANIGRAMME DE L’ATELIER D’USINAGE :
Président Générale:
Marc szewczyk
Directeur de production:
Khalil AOUAD
Resp.Qualité:
Resp.Ateliers: Resp.Logistique: Ressource humaine: Achraf
Youssef BOUKILY Yassine DANOUNE Mounia BENMOUHAMADI
Reception magazine/
expedition :Y.DANOUNE
Atelier Tournage
Atelier Fraisage
Atelier Ajustage
6)Tâche :
L’ensemble des documents qui constitue le dossier de réalisation est établi selon la procédure «Établissement du dossier de
production» qui a pour but de définir les activités et les documents nécessaires pour un processus de fabrication ainsi que ses
enregistrements.
La fiche suiveuse est l’un des documents contenus dans le dossier de fabrication, elle permet d’établir un suivi de la production
concernant les quantités de pièces fabriquées conformes ou non-conformes signalées par les opérateurs au cours de la production.
Parmi ces documents, on trouve aussi la gamme de fabrication qui décrit les opérations à effectuer et détermine les outils, les
programmes machines, et les moyens de mesure, la fiche d’instruction de travail qui explique à l'aide d'une esquisse, d'un schéma
ou d'une description de la méthode, les opérations à effectuer et la fiche d’outillage qui permet dans un premier temps au magasin
outillage de préparer les outils nécessaires pour réaliser la série. Puis la carte permet ensuite au régleur d’installer plus rapidement
Fiche d'autocontrôle
suivi permet aussi d’établir les plans de charges des différentes machines afin de
calculer les taux de charges par série et par temps d’utilisation de celles-ci.
Il s’agit, en effet, de répertorier les ordres de
fabrication par numéro, puis de rendre compte de
l’évolution de la production selon les différents états
des opérations, des besoins et des commandes clients.
1- démarche solutions :
A. Eliminer le gaspillage :
Dossier complet avec le plan et croqués de phase, pvc, fiche des outils…
Toutes les informations pour la référence.
Montage d’usinage si il ‘existe.
Toutes les moyennes de serrage nécessaire :
▪ Mors
▪ Pinces
Toutes les moyennes de fixation nécessaire :
PX / PT d’usinage
PF /montage d’usinage
étau
les instruments de mesure nécessaires.
les outils de coupe monté et jaugé.
Les outils juments nécessaires.
Entrer les valeurs des jauges et vérifier les numéros d’outils dans le programme.
B-Gestion et transfert des programmes :
Installer un réseau lié avec les postes de bureau de Méthode qui va faciliter les transferts et la
gestion des programmes.
Ajouter au début de chaque programme des lignes standards pour la gestion et validation
des programmes
• Numéro de programme
• Référence de la pièce
• Numéro d’OF
• Indice de Plan
• Numéro de phase
• Machine utilisé
• Validation : oui/non
Aussi :
Proposition : créer une application informatique pour faciliter la gestion des programmes
C-Contrôle et validation :
D-Milieu de travail :
Odeur de lubrifiant d’arrosage :
Identifier le problème et mettre un plan d’action
Réduire la fatigue des régleurs par des tapis antifatigues conforts
et en qualité
E-Eclairage dans la machine :
Acheter des lampes pour l’éclairage de certaine machines
Ceci, donc, traduit le fruit de nos études et nos efforts effectués dans ce domaine de mécanique et
productivité. Sans oublier que ce travail nous a permis d’avancer beaucoup plus dans nos compétences
professionnelles et aussi pouvoir être des personnes qui maitrisent bien et profondément leurs tâches qui
leur a été accordée dans ce métier Encours une fois je tiens à remercier tous ceux qui ont participé à
faire paraitre ce projet d’étude à l’existence.