Thème Stage EKOA

Thème : Effet des paramètres physico-chimiques et thermiques lors de l’affinage du
métal fondu au four poche, impact sur la qualité des billettes produites : cas de Prometal
3.
But : comprendre en profondeur l’impact des paramètres physico-chimiques et thermiques

(température de traitement, composition chimique, élément d’alliage, désulfuration et
déphosphoration), leur interaction au cours du processus d’affinage du métal fondu afin
d’obtenir un acier de qualité pour la production des billettes.
Justification du choix du thème
- Importance de la qualité des billettes

- Maitrise du procédé d’affinage pour une amélioration des performances
- Aboutir a des innovations et avantages pour le procédé (réduction de l’utilisation des
consommables, minimiser le temps de production)
Contexte de l’étude
Prometal 3 est une usine de recyclage de la ferraille. Cette ferraille est fondue à l’aide d’un
four a arc électrique, ensuite affiner au four poche afin d’obtenir des caractéristiques fixé par
la politique de l’entreprise et de la coulée continue l’acier est refroidi et l’on obtient des
billettes.
Le four poche est de ce fait le lieu de traitement du métal fondu. Dans le souci d’améliorer la
qualité de production, accroitre la performance, stimuler son innovation et renforcer sa
position sur le marché, nous avons élaborer ce thème. Les résultats de notre étude serait d’une
importance significative sur les performances, les qualités de la production et ensuite la
compétitivité de l’entreprise dans l’industrie sidérurgique où elle se veut leader.
Objectifs généraux
- Analyse de l'impact des paramètres physico-chimiques et thermiques sur les propriétés

métallurgiques des billettes d'acier.
- Évaluation de l'efficacité des pratiques actuelles chez Prometal 3 en termes de contrôle
des paramètres physico-chimiques et thermiques.
- Proposition des axes d’amélioration du procédé actuel pour optimiser les paramètres
afin d'améliorer la qualité des billettes d'acier produites.
Objectifs Spécifiques
- Étudier la relation entre la température de traitement et la composition chimique de

l'acier obtenu.
- Analyser l'influence des paramètres de déphosphoration et de désulfuration sur la
qualité de l'acier.
- Évaluer l'effet des éléments d'alliage sur les propriétés mécaniques des billettes.
- Mettre en place des techniques de contrôle et de surveillance pour ajuster de manière
précise les paramètres de traitement dans le four poche.
Problématique
Avec l’outil QQOCQP nous avons ressorti un ensemble de question qui nous ont permis de
ressortir une problématique a notre thème d’étude.
Qui étudie l'effet des paramètres physico-chimiques lors de l'affinage du métal chez Prometal
3 et comment ces études peuvent être exploitées pour optimiser la qualité des billettes d'acier
produites ?
Quoi : Quels sont les impacts des paramètres physico-chimiques, tels que la température, la
composition chimique et les éléments d'alliage, sur la qualité des billettes produites lors du
processus d'affinage?
Où se situent les points critiques dans le processus d'affinage au four poche, où une
intervention sur les paramètres physico-chimiques peut conduire à une amélioration
significative de la qualité de l'acier obtenu ?
Comment les pratiques actuelles de contrôle des paramètres physico-chimiques et thermiques

pendant l'affinage du métal fondu pourraient-elles être optimisées pour garantir une
production d'acier de haute qualité et compétitive sur le marché ?
Quand : À quel moment du processus d'affinage au four poche les variations des paramètres
physico-chimiques ont le plus grand impact sur la qualité des billettes d'acier, et comment ces
variations peuvent être contrôlées pour maintenir des normes élevées de qualité métallurgique
?
Pourquoi est-il essentiel de comprendre en profondeur l'impact des paramètres physico-

chimiques lors de l'affinage du métal fondu, et en quoi cette compréhension pourrait conduire
à des recommandations concrètes pour l'optimisation des procédés de production et
l'amélioration continue de la qualité des produits sidérurgiques de l'entreprise ?
Cet ensemble de question nous a permis de résumer notre problématique tel que suit :
Comment les ajustements des paramètres physico-chimiques et thermiques lors du processus
d'affinage au four poche peuvent-ils être optimisés pour garantir la production de billettes
d'acier de haute qualité, répondant aux normes métallurgiques et aux exigences du marché,
tout en assurant une compétitivité durable de l'entreprise dans l'industrie sidérurgique ?
PLAN DE REDACTION
INTRODUCTION GENERALE
I. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
I.1 Historique
I.2 Politique qualité et charte des valeurs
I.3 Gamme de produits et différents sites
I.4 Organigramme
I.5 Description chaîne de production Prometal 3
II. REVUE DE LA LITTERATURE
II.1 Production de l’acier
II.2 Diagramme fer – Carbone
II.3 Paramètres physico-chimiques et thermique
II.4 Procédé du four poche
II.5
II.6
III. DEROULEMENT DU STAGE
III.1 Concept général de l’étude
III.2 Cahier de charge
III.3 Méthodologie de travail
III.4 Résultats et discussion
III.5 Recommandations
CONCLUSION GENERALE

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Thème : Effet des paramètres physico-chimiques et thermiques lors de l’affinage du

But : comprendre en profondeur l’impact des paramètres physico-chimiques et thermiques

Justification du choix du thème

- Importance de la qualité des billettes

- Analyse de l'impact des paramètres physico-chimiques et thermiques sur les propriétés

- Étudier la relation entre la température de traitement et la composition chimique de

Comment les pratiques actuelles de contrôle des paramètres physico-chimiques et thermiques

Pourquoi est-il essentiel de comprendre en profondeur l'impact des paramètres physico-

I.2 Politique qualité et charte des valeurs

I.3 Gamme de produits et différents sites

I.5 Description chaîne de production Prometal 3

II. REVUE DE LA LITTERATURE

II.1 Production de l’acier

II.2 Diagramme fer – Carbone

II.3 Paramètres physico-chimiques et thermique

II.4 Procédé du four poche

III. DEROULEMENT DU STAGE

III.1 Concept général de l’étude

III.2 Cahier de charge

III.3 Méthodologie de travail

III.4 Résultats et discussion

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