Presse 80T 50T
Presse 80T 50T
Presse 80T 50T
Equipement :
1) OBJET :
La procédure décrit la démarche à suivre lors de l’exécution de la gamme préventive niveau 2
de la presse d’injection DEMAG NC4.
2) CONSIGNES DE SECURITE :
Pendant le démontage d’unité d’injection/remplissage, personne ne doit se trouve dans la zone
de danger.
3) EQUIPEMENT DE PROTECTION :
Pour exécuter des travaux de nettoyage ou de maintenance sur la presse d’injection, il est
indispensable que le personnel porte les équipements de sécurité suivants :
Chaussures de protection
4) Gamme préventive
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4-1- contrôle de dispositifs de sécurité
4 1-1 équipements de sécurité de machine
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4-1-3 Contrôle fonctionnement des arrêts d’urgence
Contrôler La touche d’arrêt d’urgence permet d’immobiliser la pression à injecter en cas
d’urgence, c'est-à-dire
Coupure du moteur de pompe
Coupure du chauffage du cylindre
Coupure du chauffage du moule
Contrôler les touches vertes permet de remettre la fonction en marche l’une après l’autre
Pompe
Chauffage
Chauffage moule
Contrôler les touches rouges correspondantes permettent de couper ces fonctions l’une
après l’autre.
Manomètre
général
Le chauffage du cylindre se met en marche et à l’arrêt sur L’IBED par des touches
distinctes.
Pour chaque zone de chauffe, le masque comporte une valeur de consigne, un affichage de
la température réelle, une tolérance dans le sens + et – et l’affichage du facteur de la durée
de la marche en pourcentage.
Connecteurs
Potentiomètres
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Vérifier les fiches femelles sur coffret électrique et remplacer si elle est cassée.
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4-4-8 Nettoyage du moteur de la pompe et contrôle de l’intensité
Nettoyer le moteur de la pompe avec utilisation d’un chiffon .au cour de nettoyage respecté
bien l’équipement de protection individuelle.
Colonnes de
guidage
Glissières
4-3-2 Graissage des colonnes, des unités d’injection et des patins du plateau mobile
Utilisée graisse lubrifiante et pompe de graissage
Point de
graissage
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4-4 Contrôle des organes hydrauliques
4-4-1 Localisation et traitement des fuites d’huile
Vérifier les fuites hydrauliques au niveau des flexibles et des vannes de tout le circuit
hydraulique.
Les tuyaux flexibles doivent être contrôles selon les critères suivants Et remplaces des que
l'on rencontre l'un de ces critères :
_ Endommagement de l'enveloppe extérieure jusqu'à la garniture (Ex. marques de
frottement, coupures, fissures).
_ Fragilisation de l'enveloppe extérieure (formation de fissures au Niveau du matériau du
flexible).
_ Déformations qui ne correspondent pas à la forme naturelle du Tuyau ou du flexible ou en
cas de plis, par exemple séparation de Couches, formation de bulles.
_ Zones non étanches.
_ Détériorations ou déformations du raccord (détérioration de la Fonction d'étanchéité) ; des
dommages superficiels ne sont pas Une raison suffisante pour procéder à un échange.
_ Une extraction du flexible de son raccord.
_ Corrosion du raccord diminuant la fonctionnalité et la résistance.
_ Temps de stockage et durée d'utilisation dépasses.
Des flexibles
hydrauliques
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4-4-3 Contrôle du niveau d’huile
La couleur verte niveau maximal d’huile et couleur rouge niveau minimal d’huile
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Nettoyage filtre d’aération de réservoir:
- Dévissez le couvercle
- Changez l’élément filtrant
- Revissez le couvercle
4-5 Divers
4-5-1 Nettoyage filtre à eau et débitmètres
- Tournez le tube vers la gauche jusqu'à ce que la fermeture à baïonnette soit dégagée
- Sortez le tube par le bas
- Nettoyer a la brosse par le haute
- Remettez le tube en place et tournez le vers le droite jusqu’au bout
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4-5-2 Vérification du nivellement et du serrage des patins et rehausses
Vérifier que les patins de presse est bien serré.
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4-5-4 Fermeture des armoires électrique
Vérifier que l’armoire électrique de presse est bien fermée à clé.
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