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TP Frigorifique

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Département mécanique :

Maintenance des systèmes industrielle :


TP 5 & 6 : Dépannage fluidique et étude de performance des
installations frigorifique

Réalisé par : EKRA YAO FERDINAND


AMON SOMIAN

Encadré par : M. WAJA ASSAHI KANGA EUNICE

MI2.1
Année scolaire : 2023/2024
BUT DU TP
Étudier l’installation frigorifique et les dépanaged fluidiques

I) Étude de l’installation de la machine frigorifique fonctionnant


avec le R134a comme fluide frigorigène.

1)Rôles des éléments constitutifs de la machines

a) L’évaporateur :
La fonction principale d'un évaporateur est d'absorber la chaleur.
Un évaporateur de climatisation est un appareil qui permet de
refroidir l'air extérieur grâce à un fluide frigorigène. Au cours du
passage dans l'évaporateur, le fluide frigorigène passe de l'état
liquide à l'état gazeux : c'est l'évaporation.

b) Le condenseur
Le condenseur de clim est une pièce essentielle du système de
climatisation située entre le compresseur et le détenteur. Son rôle
principal est le pré-refroidissement des gaz frigorigènes comprimés
par le compresseur de climatisation, afin de les rendre liquides

c) Le compresseur hermétique

Le rôle du compresseur hermétique consiste à transporter l'agent


réfrigérant gazeux du niveau de pression de l'évaporateur c’est à dire à une
basse pression (HB) au niveau de pression du condensateur à haut pression
(HP). C'est par le biais du compresseur que le cycle frigorifique est alimenté
en énergie mécanique.
d) Le déshydrateur
Son rôle consiste à filtrer les particules et les débris circulants dans
le circuit, mais surtout à absorber l'humidité éventuellement
présente.

e) le voyant

Le voyant, à pour rôle de permettre la visualisation du passage du


fluide frigorigène au moment où ce dernier est liquide à 100 %.

e) Le Détendeur thermostatique

Le détendeur thermostatique est une vanne qui règle le débit du


réfrigérant, en maintenant une différence constante entre la
température d'évaporation du réfrigérant et la température des gaz
à la sortie de l'évaporateur.

f) L’échangeur de chaleur
L'échangeur thermique a pour rôle de transférer l'énergie calorifique
d’un fluide vers un autre, ceci sans les mélanger.

g) La bouteille liquide

Permet d'alimenter le détendeur en liquide de façon permanente à


l'aide de son tube plongeur. Aussi de compenser les variations de
demande en liquide au détendeur

h) Manomètre
Il permet de mesurer la pression du fluide, qu'il soit liquide ou
gazeux
i) Le manifold de jaugeage
Le manifold de jauge est essentiel pour la sécurité de l’ensemble de
l’installation car, il garantir la précision de la mesure de pression, mais aussi
pour éviter des fuites dangereuses ou des dommages à l’installation.

j) Pressostat
Le pressostat a pour capaciter de détecter la valeur de sur
pression et de sous pression du fluide frigorigène sur notre
installation et commande ou surveille directe les manifolds afin de
protéger l’installation.

K) Pressostat différentiel
Il a pour rôle d’activer un contact électrique lorsque la différence
entre la valeur de pression d’entré et de sortir compresseur est
supérieure aux limites définies.

L) thermostat de fin de dégivrage

Il est une sorte de protecteur thermique utilisé pour protéger


l’installation

M) Thermostat d’Ambiance
Il permet de conserver la même température au sein du condenseur en
stoppant, en activant ou en régulant le système de climatisation.

N) horloge de dégivrage
Permet de contrôler efficacement le processus de dégivrage des équipements
frigorifiques, joue un rôle crucial dans la gestion du cycle de dégivrage en
évitant l'accumulation excessive de givre.
O) Interrupteur général
Il joue le rôle de coupure d'urgence de l'alimentation électrique de
l’installation.

P) Interrupteur pour charge électrique

L'interrupteur ouvre et ferme le circuit électrique qui alimente en


courant électrique le point lumineux.

Q) Le témoin lumineux de dégivrage


Lorsque l'alimentation est rétablie, le témoin lumineux de
fonctionnement sur le groupe intérieur clignote pour prévenir
l’opérateur.

2) Les types d’évaporateurs, de condenseur et de détendeur utiliser


pour notre installation

Les types sont les suivants :


• Évaporateur à air
• Condenseur à air
• Détendeur capillaire

3) Le moyens de mesure de la température utilisé

Nous avons utilisé des thermostats pour les mesures des températures
II) Dépannage fluidique des installation frigorifique assisté par
ordinateur

1) Description du logiciel

Le logiciel test du frigoriste nous permet de tester et améliorer nos connaissances sur le
dépannage frigorifique d’une installation de froid commerciale ou de climatisation.
L’installation que nous allons étudier correspond à une machine frigorifique a
compression de vapeur. Elle est composée de :

• Un évaporateur à air
• Groupe de condensation à air
• Filtre déshydrateur
• Électrovanne
• Réservoir du fluide
2) Diagnostique des pannes sur l’installation frigorifique

2.1) Diagnostique
Pour diagnostiquer les pannes sur l’installation, Nous allons nous aider du logicielle et
de l’organigramme des pannes frigorifique

Après manipulation du logicielle on obtient :

• Température entré compresseur : Tec=6°C


• Température sortir évaporateur : Tsv =5°C
• Température entré détendeur : Ted=34°C
• Température sortir compresseur : Tsc=35°C
• Température entré condenseur : Tecn=22°C
• Température sortir condenseur : Tscn=16°C
On a : surchauffe= Tec-Tsev donc surchauffe= 6-5 =1°C soit la surchauffe = 274

On a : sous refroidissement= Tecn-Tscn=22-16=6°c soit sous refroidissement = 279K

2.2) analyse du diagnostique

En se réferent à l’organigramme on peut déduis que :

• En froid commerciale :

La surchauffe est petite donc l’évaporateur est trop petit ce qui entraine la BP, aussi
le sous refroidissement est grand donc il y a un manque de débit d’air

• En climatisation :

La surchauffe est petite donc l’évaporateur est trop petit pour refroidir l’air extérieur,
aussi on un débit faible donc l’évaporateur est encrassé

• Condenseur

Le sous refroidissement n’est pas bon donc le condenseur est trop petit pour
refroidir le fluide compresser pas le compresseur d’une pression BP à une HP, aussi
la température de l’aire est faible donc le condenseur est en crasser.

III) CONCLUSION

EN somme L’étude des différents composant de l’installation frigorifique et des


différentes techniques de diagnostique nous on permit de découvrir les pannes
fluidiques et leurs conséquences sur le fonctionnement de nôtres systèmes
frigorique. En outre nous avons pue étudier en détaille l’installation frigorique par le
biais des rôles de ces équipements.

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