13.1.042 en 13286 53

Projet de PNM EN 13286-53
Norme Marocaine IC 13.1.042

2019
ICS : 93.080.20
ne
Mélanges traités et mélanges non traités aux liants
hydrauliques
ai
Partie 53 : Méthode de confection par compression axiale
des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques
oc
ar
m
e
Norme Marocaine homologuée
rm
Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° au B.O.N° , publiée

du
no
Cette norme annule et remplace la norme NM 13.1.042 homologuée en

de
Correspondance
La présente norme nationale est identique à l’EN 13286-53 : 2004 et est reproduite avec
la permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.
et
Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par
tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et
oj
aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par
l’IMANOR.
Pr
Droits d'auteur
Droit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut
être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou
mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage
exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous
quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.
Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) © IMANOR 2019 – Tous droits réservés

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PNM EN 13286-53 : 2019
Avant-Propos National
L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.
ne
Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi
N° 12- 06 susmentionnée.
ai
La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord
régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen de
oc
Normalisation (CEN).
Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sens
ar
de « … la présente norme marocaine… ».
Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen
m
(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sont
remplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveau
national, le cas échéant.
e
La présente norme marocaine NM EN 13286-53 a été examinée et adoptée par la Commission
rm
de Normalisation des Chaussées et liants hydrocarbonés (99).

no
de
et
oj
Pr
NORME EUROPÉENNE EN 13286-53
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Décembre 2004
ICS : 93.080.20
ne
Version française
Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques —
ai
Partie 53 : Méthode de confection par compression axiale
des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques
oc
Ungebundene und hydraulisch gebundene Unbound and hydraulically bound mixtures —
Gemische — Teil 53: Verfahren zur Herstellung Part 53: Methods for the manufacture
von Probekörpern von hydraulisch gebundenen of test specimens of hydraulically bound
ar
Gemischen durch axialen Druck mixtures using axial compression
m
e
rm
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 12 novembre 2004.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
no
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
de
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
et
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
oj
CEN
Pr
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2004 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13286-53:2004 F
Page 2
EN 13286-53:2004
ne
Sommaire
ai
Page
oc
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 5
ar
2 Références normatives .................................................................................................................... 5
3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5
5
m
Symboles ........................................................................................................................................... 5
Principe .............................................................................................................................................. 5
e
6 Dimensions des éprouvettes ........................................................................................................... 6
rm
7 Appareillage ...................................................................................................................................... 6
8 Mode opératoire ................................................................................................................................ 7
9 Conservation ..................................................................................................................................... 8
no
10 Rapport d'essai ................................................................................................................................. 8

de
et
oj
Pr
Page 3
EN 13286-53:2004
Avant-propos
Le présent document EN 13286-53:2004 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 227 «Matériaux pour les
routes», dont le secrétariat est tenu par DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en juin 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en juin 2005.
Ce document fait partie de la série de normes suivante.
ne
EN 13286-1, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 1 : Méthode d'essai de
détermination en laboratoire de la masse volumique de référence et de la teneur en eau — Introduction et exigences
générales.
ai
EN 13286-2, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 2 : Méthodes d'essai de
détermination en laboratoire de la masse volumique de référence et de la teneur en eau — Compactage Proctor.
oc
EN 13286-3, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 3 : Méthodes d'essai
de détermination en laboratoire de la masse volumique de référence et la teneur en eau — Vibrocompression
à paramètres contrôlés.
ar
EN 13286-4, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 4 : Méthodes d'essai pour
la masse volumique de référence et la teneur en eau en laboratoire — Marteau vibrant.
m
EN 13286-5, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 5 : Méthode d'essai pour
la masse volumique de référence et la teneur en eau en laboratoire — Table vibrante.
e
EN 13286-7, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 7 : Essai triaxial sous
charge cyclique pour mélanges sans liant hydraulique.
rm
EN 13286-40, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 40 : Méthode d'essai de
détermination de la résistance à la traction directe des mélanges traités aux liants hydrauliques.
EN 13286-41, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 41 : Méthode d'essai
no
pour la détermination de la résistance à la compression es mélanges traités aux liants hydrauliques.
pour la étermination de la résistance à la traction indirecte des mélanges traités aux liants hydrauliques.
de
pour la détermination du module d'élasticité des mélanges traités aux liants hydrauliques.
pour la détermination du coefficient alpha du laitier vitrifié de haut fourneau.
et
pour la détermination du délai de maniabilité des matériaux traités aux liants hydrauliques.
oj
Pr
pour la détermination du paramètre d’humidité.
pour la détermination de l’indice portant Californien (CBR), de l'indice de portance immédiate (IPI) et du gonfle-
ment.
prEN 13286-48, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 48 : Méthode d'essai
pour la détermination du degré de pulvérisation.
EN 13286-49, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 49 : Essai de gonflement
accéléré pour sol traité à la chaux et/ou avec un liant hydraulique.
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EN 13286-53:2004
EN 13286-50, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 50 : Méthode de confection
par compactage avec un appareillage Proctor ou une table vibrante des éprouvettes de matériaux traités aux liants
hydrauliques.
par compactage au marteau vibrant des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
par vibrocompression des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
ne
par compression axiale des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
ai
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède
oc
et Suisse.
ar
m
e
rm
no
de
et
oj
Pr
Page 5
EN 13286-53:2004
1 Domaine d'application
Le présent document décrit la méthode d'essai de fabrication, par compression axiale, d’éprouvettes cylindriques
traitées aux liants hydrauliques de masse volumique apparente et de teneur en eau prédéfinies. Cette méthode
s’applique aux mélanges ou à la fraction d’un mélange contenant des granulats d’une dimension maximale
de 22,4 mm, ainsi qu’aux mélanges disposant d’une quantité de fines ou d’une cohésion suffisantes pour permet-
tre une extrusion sans détérioration immédiatement après le compactage.
ne
2 Références normatives
Les documents référencés ci-après sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les référen-
ces datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication
ai
(y compris les amendements) à laquelle il est fait référence s'applique.
oc
EN 933-2, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 2 : Détermination de
la granularité — Tamis de contrôle, dimensions nominales des ouvertures.
ar
3 Termes et définitions
3.1
compactage par compression axiale
m
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
e
méthode de fabrication d’une éprouvette de laboratoire par compactage d’une quantité prédéfinie d’un mélange
dans un moule cylindrique de volume connu en exerçant une pression axiale à l’aide de pistons ou de pistons
rm
situés aux deux extrémités du moule
3.2
élancement
no
rapport de la hauteur de l’éprouvette sur son diamètre
4 Symboles
de
Pour l’utilisation du présent document, les symboles suivants s’appliquent.

d diamètre de l’éprouvette, en millimètres (mm) ;
h hauteur de l’éprouvette, en millimètres (mm) ;
et
e hauteur de la cale d'espacement, en millimètres (mm) ;

m masse de l’éprouvette, en grammes (g) ;
oj
V volume de l’éprouvette, en millimètres cubes (mm3) ;

masse volumique apparente sèche de l’éprouvette, en mégagrammes par mètre cube (Mg/m3) ;
Pr
qd
w teneur en eau du mélange par rapport à la matière sèche, en pour-cent (%).
5 Principe
Les éprouvettes cylindriques du mélange sont fabriquées par compression axiale. Après démoulage, elles sont
conservées à une température spécifiée et pendant une période déterminée, la perte d’humidité étant réduite au
minimum jusqu’à leur utilisation pour les essais.
NOTE La méthode décrite produit généralement des éprouvettes dont le gradient de masse volumique est tel que la
masse volumique de la partie centrale de l’éprouvette est inférieure à celle des extrémités.
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EN 13286-53:2004
6 Dimensions des éprouvettes

Les éprouvettes doivent respecter les dimensions indiquées dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Dimensions admises des éprouvettes
Colonne 1 2 3
d h Dimension maximale des grains

autorisée dans l’éprouvette
ne
Ligne
mm mm mm
1 50 50 ou 100 11,2
ai
2 100 100 ou 200 22,4
oc
7 Appareillage
ar
7.1 Moules, selon la dimension de l’éprouvette choisie dans le Tableau 1, les dimensions des moules doivent
respecter les exigences suivantes (voir Figure 1) :
a) diamètre intérieur
b) hauteur minimale pour un cylindre d’élancement 2
c) hauteur minimale pour un cylindre d’élancement 1
m(d ± 0,1) mm ;
1,7 h ;
2,4 h ;
e
d) épaisseur de paroi minimale 10 mm.
rm
Chaque moule doit disposer à chacune de ses extrémités d’un piston à embase (bouchon) respectant les dimen-
sions suivantes :
e) diamètre extérieur (d – 0,5 mm) ± 0,1 mm ;
no
f) hauteur minimale 0,7 d.

La longueur des pistons et des moules doit être telle que l’espace disponible dans la partie centrale du moule soit
égal à (h ± 0,2) mm lorsque les embases des deux pistons sont en contact avec le corps du moule.
7.2 Cales d’espacement amovibles, conformes à la Figure 2 : trois paires sont utilisées entre les embases
de
des pistons et le corps du cylindre pendant l’opération de remplissage et de compactage afin de réduire les
gradients de masse volumique dans l’éprouvette. La hauteur des cales d’espacement doit être conforme au
Tableau 2.
et
Tableau 2 — Hauteur des cales d’espacement
Paire numéro E
oj
1 h/4
Pr
2 h/6
3 h/10
7.3 Presse de compactage ou machine d’essai de compression, permettant d’exercer une force suffisante
de manière contrôlée et sans vibrations pour obtenir le compactage de l’éprouvette.
7.4 Tamis de 11,2 mm et de 22,4 mm, conformes à l'EN 933-2.

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EN 13286-53:2004
8 Mode opératoire
8.1 Passer le mélange dans un tamis de 11,2 mm pour les éprouvettes de 50 mm de diamètre et de 22,4 mm
pour les éprouvettes de 100 mm de diamètre et utiliser uniquement la fraction passant au tamis approprié pour la
fabrication des éprouvettes.
8.2 Calculer la masse du mélange nécessaire au moulage à l’aide de la formule suivante :
 100 + w
 
ne
m = 1 000V × q d --------------------------
100
où
ai
m est la masse du mélange à introduire dans le moule de l’éprouvette, en grammes (g) ;
V est le volume de l’éprouvette, en millimètres cubes (mm3) ;
oc
qd est la masse volumique apparente sèche de l’éprouvette, en mégagrammes par mètre cube (Mg/m3) ;
w est la teneur en eau du mélange par rapport à la matière sèche, en pour-cent (%).
ar
8.3 Introduire la paire n° 1 de cales d’espacement amovibles entre l’embase du piston inférieur et le corps du
moule.
et uniformément. m
8.4 Placer la quantité totale du mélange dans le moule. Pendant le remplissage, damer le matériau doucement
8.5 Insérer le piston supérieur dans le moule. Remplacer la paire n° 1 de cales d’espacement amovibles par la
e
paire n° 2.
rm
8.6 Placer le moule entre les platines de la presse ou de la machine de compression. Appliquer une légère pres-
sion de manière à insérer complètement le piston supérieur à la vitesse la plus lente et la plus constante possible.
8.7 Lorsque l’embase du piston supérieur entre en contact avec le corps du moule, relâcher la pression et rem-
no
placer la paire n° 2 de cales d'espacement amovibles par la paire n° 3.
8.8 Recommencer le compactage de telle sorte que la durée de pénétration complète du piston inférieur soit
au moins de 10 s.
de
8.9 Retirer la paire n° 3 de cales d'espacement amovibles. Lorsque les embases sont en contact avec le corps
du moule, la pression doit être maintenue pendant au moins 10 s.
8.10 Si la pression maximale dépasse 3 MPa, il convient de modifier la masse volumique apparente ou la teneur
en eau requise du mélange et de répéter le processus.
et
NOTE Il est également pratique d’employer un appareillage utilisant une seule paire de cales d’espacement amovibles.
Le mode opératoire précédent peut être modifié en conséquence sous réserve que l’enfoncement des deux pistons soit
similaire pendant le compactage.
oj
8.11 Immédiatement après le compactage, retirer les pistons avec précaution et, à l’aide d’un piston-plongeur,
Pr
extruder doucement l’éprouvette du moule. Il convient que la vitesse de cette opération ne soit pas supérieure
à 2 mm/s.
8.12 Déterminer immédiatement la masse de l’éprouvette à 5 g près et mettre en conservation comme indiqué
au paragraphe 9.
Page 8
EN 13286-53:2004
9 Conservation
Les éprouvettes doivent être conservées :
— verticalement ;
— en évitant la perte d'humidité ;
— à une température à ± 2 °C de la température spécifiée ;
— pendant le temps spécifié par le document pertinent pour le mélange.
ne
10 Rapport d'essai
ai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :
a) La référence au présent document ;
oc
b) le type de mélange ;
c) l'origine du mélange ;
d) la préparation du mélange, le cas échéant ;
ar
e) le pourcentage en masse du mélange retenu au tamis de 11,2 mm ou 22,4 mm, le cas échéant ;
f) la masse, la masse volumique apparente sèche et teneur en eau de l'éprouvette immédiatement après com-
pactage ;
g) les conditions de conservation de l'éprouvette ; m
h) tout écart par rapport au présent document, ainsi que tout incident susceptible d’avoir eu un effet sur le résultat.
e
rm
no
de
et
oj
Pr
Page 9
EN 13286-53:2004
ne
ai
oc
ar
m
e
rm
no
de
et
oj
Légendes
Pr
1 Moule
2 Piston
3 Embase du piston
Figure 1 — Moule et piston

Page 10
EN 13286-53:2004
ne
ai
oc
Figure 2 — Cales d'espacement amovibles
ar
m
e
rm
no
de
et
oj
Pr

13.1.042 en 13286 53

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Norme Marocaine IC 13.1.042

Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° au B.O.N° , publiée

Cette norme annule et remplace la norme NM 13.1.042 homologuée en

Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) © IMANOR 2019 – Tous droits réservés

de Normalisation des Chaussées et liants hydrocarbonés (99).

Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques —

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 12 novembre 2004.

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 5

3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5

8 Mode opératoire ................................................................................................................................ 7

10 Rapport d'essai ................................................................................................................................. 8

pour la détermination de la résistance à la compression es mélanges traités aux liants hydrauliques.

pour la détermination du paramètre d’humidité.

situés aux deux extrémités du moule

rapport de la hauteur de l’éprouvette sur son diamètre

Pour l’utilisation du présent document, les symboles suivants s’appliquent.

e hauteur de la cale d'espacement, en millimètres (mm) ;

V volume de l’éprouvette, en millimètres cubes (mm3) ;

6 Dimensions des éprouvettes

Tableau 1 — Dimensions admises des éprouvettes

d h Dimension maximale des grains

f) hauteur minimale 0,7 d.

Tableau 2 — Hauteur des cales d’espacement

7.4 Tamis de 11,2 mm et de 22,4 mm, conformes à l'EN 933-2.

8.2 Calculer la masse du mélange nécessaire au moulage à l’aide de la formule suivante :

placer la paire n° 2 de cales d'espacement amovibles par la paire n° 3.

Figure 1 — Moule et piston

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