Escaliers (PDFDrive)

N o t i c e t e c h n i q u e
GAMMECRAB
Matériels brevetés, conçus et fabriqués en France
Depuis 80 ans, Entrepose Échafaudages conçoit, fabrique, vend, loue et met en œuvre
une gamme complète de matériels d’échafaudage et d’étaiement compatibles entre eux.
www.entrepose-echafaudages.com
N o t i c e t e c h n i q u e
Sommaire
Présentation 3
Le système Crab 4
Mixité et compatibilité des matériels 5
Les gammes des matériels Crab 6
Échafaudage : Multicrab 7
Réglementation - La marque NF 8
Recommandations pour le montage - Implantations 10
Application Façades 12
Façades autostables 40
Tours 42
Levage 44
Application Industrie 45
Couvertures provisoires 51
Podium 56
Autres applications 58
Escaliers 59
Réglementation et normes 60
Escalier de chantier 10 poteaux, volées acier 62
Tour d’accès 4 poteaux, volées aluminium 66
Tour d’accès 4 poteaux, volées acier 70
Escaliers publics 75
Abaques escaliers 80
Étaiements 81
Recommandations pour le montage 83
Les matériels d'étaiement équipés du système Crab 84
Touréchaf 85
Crabtour 103
Crabétai 115
Stockage - colisage 121
Charges admissibles et calculs 125
Toutes les valeurs de charges indiquées dans cette notice

correspondent à des charges d’utilisation non pondérées
(ELS : état Limite de Service).
1 daN = 1 kilogramme environ
Le poids réel des pièces en utilisation peut légèrement varier

en fonction des différents procédés et tolérances de
fabrication.
Images et photos non contractuelles.
2
N o t i c e t e c h n i q u e 01.04.15
Présentation
Introduction Certifications Qualité / Qualifications

Créée en 1935, Entrepose Échafaudages est spécialiste des En tant que membre de la FFB
installations d’échafaudages et d’étaiements. C’est aussi l’un des (Fédération Française du Bâtiment) et
tous premiers fabricants européens de matériels. du SFECE (Syndicat Français de
À partir d’un réseau de 15 agences régionales et 2 filiales à l’Échafaudage, du Coffrage et de
l’international, Entrepose Échafaudages met à la disposition de l’Étaiement), assurer la sûreté de nos
ses clients une gamme complète de matériels adaptés à tous échafaudages pour garantir la sécurité
leurs besoins, du BTP à l’évènementiel, en passant par l’industrie des monteurs et utilisateurs de nos
et les monuments historiques. produits, est depuis longtemps notre engagement quotidien afin
de satisfaire et fidéliser nos clients.
Nos services commerciaux, bureaux d’études et travaux
travaillent ensemble afin de répondre au mieux à vos demandes.
Nos démarches se concrétisent par la certification de :
Entrepose Échafaudages s’est doté d’une école de formation
interne. Elle a pour but de transmettre et de faire évoluer notre
savoir-faire dans tous les domaines. Notre système de management :
Nos formateurs vous proposent également les formations L’engagement déployé par chacun de nos
adaptées à vos besoins afin que, comme l’évolution des collaborateurs, dans toutes nos
réglements l’oblige, vous puissiez confier études, montages et implantations, nous a permis d’obtenir et de
réceptions à des professionnels ayant les compétences requises. péréniser la certification ISO 9001 : 2008
pour l’ensemble de nos activités.
Fabrication Par ailleurs, notre engagement sécurité est

également reconnu et notre système de
Implantée à Villeneuve-l’Archevêque, management sécurité hygiène et environnement
en Bourgogne, notre unité de est certifié, pour certaines de nos implantations, MASE
production est dotée d’équipements suivant les références M.A.S.E.
permettant de maîtriser le processus
de fabrication dans sa totalité y
compris la galvanisation à chaud des Nos compétences :
produits. Nos capacités en terme de moyens techniques et humains,
confirmées par la qualité de nos réalisations, sont reconnues
L’organisation qualité est certifiée ISO 9001 et les fabrications par :
sont soumises à la marque “ NF équipements de chantier ”. • QUALIBAT, auprès de qui nous détenons
les qualifications les plus élevées (technicité
Signe de reconnaissance et gage de confiance, la marque NF supérieure*).
rassure les utilisateurs et les professionnels dans leur choix. 1413 : Échafaudages fixes
Elle distingue les meilleurs produits. La marque NF assure la
conformité aux normes en vigueur mais aussi des critères 1433 : Structures événementielles
de qualité supplémentaires correspondant aux besoins des 1443 : Étaiements
utilisateurs. * Entreprise qui, possédant un bureau d’études, conçoit, étudie et réalise
des structures de toutes hauteurs nécessitant l’établissement de notes
AFNOR Certification effectue des contrôles annuels sur notre de calculs. Le bureau d’études doit comprendre au moins un ingénieur et
site de fabrication pour vérifier que les produits ont une qualité un technicien ayant au moins trois ans de pratique dans la profession.
constante.
Le matériel prélevé est soumis à des essais par GINGER CEBTP, • Le SFECE, auprès duquel nous détenons
pour permettre à AFNOR Certification de certifier la conformité les qualifications les plus élevées
du produit au référentiel. (compétence supérieure*).
Tout au long de l’année, l’unité de production s’assure de la qualité
des matières, composants et produits finis en procédant à des 1C : Échafaudages de service
tests systématiques. 2C : Étaiements
4C : Structures événementielles
La qualité et la résistance des matériaux, les contrôles liés aux * Entreprise qui, possédant un bureau d’études, a les compétences
matières premières, lors de la fabrication et sur les produits finis requises lui permettant d’assurer la conception, la fourniture et le
apportent une garantie de qualité constante et de durabilité de montage de structures de toutes hauteurs avec l’obligation d’établir des
nos produits. plans et des notes de calculs.
3
01.04.15 N o t i c e t e c h n i q u e
Le système Crab : Clavetage Rapide Auto Basculant
Le système CRAB consiste en une pince à clavette

auto-basculante s’accrochant sur un étrier.
Dès qu’une moise est au contact d’un étrier, la clavette bascule
automatiquement et assure une liaison instantanée.
Un simple martelage de la clavette assure la résistance de la
liaison.
Lorsque le clavetage est réalisé suivant les axes principaux, il
garantit une fixation à angle droit entre les moises.
Une moise peut tout de même

être montée dans toutes les
directions sans angle mort.
Le noeud CRAB permet la fixation simultanée de 8 éléments : 4 moises et 4 diagonales.
Ce flashcode vous permet,

depuis votre mobile, d’accéder
directement à la vidéo de
présentation du système Crab.
Le système CRAB permet avec la même moise d’avoir

un entre-axes identique quelque soit le diamètre des poteaux
(49, 57 ou 60 mm). Poteau Ø 60 mm Poteau Ø 49 mm
Cet avantage rend possible l’utilisation des mêmes moises,
diagonales et planchers sur tous nos systèmes équipés d’étriers
CRAB. Le système CRAB est utilisé sur l’échafaudage Multicrab
en tube de Ø 49 mm, sur l’étaiement Crabétai en tube de
Ø 57 mm et sur les étaiements Crabtour et Touréchaf en tube
de Ø 60 mm.
L’utilisation commune d’éléments pour l’échafaudage et l’étaie-
ment facilite la gestion du matériel.
Le système crab peut superposer et mixer des poteaux de
diamètres différents en fonction des charges à supporter.
Par exemple, les poteaux Crabétai Ø 57 mm peuvent être utilisés
en partie basse des échafaudages Multicrab Ø 49 mm de grande
66,75 66,75
hauteur.
133,50
Exemple avec une moise de 1,00 m

Poteaux Ø 49 mm Poteau Ø 60 mm Poteau Ø 49 mm
Poteaux Ø 57 ou Ø 60 mm
66,75 66,75
133,50
La longueur de l’étrier varie en fonction du diamètre du tube afin

de conserver l’entre-axes entre des poteaux de diamètres
Entre-axes poteaux 1,00 m différents.
4
Compatibilité des matériels Crab
La gamme Crab, dotée de mailles de différentes longueurs

compatibles entre elles, offre une multitude
de possibilités en implantation
comme en élévation.
La gamme Crab permet

une compatibilité de tous les
matériels qui la composent en
raison du système de nœud
reproduit sur les différents
modèles, ce qui répond sans
aucune ambiguïté aux exigences
réglementaires vis à vis de la Liaisons
mixité du matériel (voir page 8). Multicrab
étaiement étaiement étaiement échafaudage Escalier

Touréchaf Crabtour Crabétai Multicrab Crabescal
Ø 60 Ø 60 Ø 57 Ø 49
5
Les gammes des matériels Crab
échafaudages
Le Multicrab est un échafaudage multiniveaux
et multidirectionnel.
Il peut être utilisé dans tous les secteurs d’activité.
La gamme Multicrab compte de nombreux accessoires
permettant le montage et le démontage en sécurité et
l’adaptabilité à toutes les situations.
Bâtiment Monuments historiques Industrie
Les couvertures provisoires sont réalisées avec

les fermes aluminium ou acier et contreventées à l’aide
des moises et des diagonales Multicrab.
Les podiums sont compatibles avec les matériels

Multicrab et Crabétai.
Escaliers
L’escalier de chantier Crabescal convient à toutes
les servitudes provisoires de vos chantiers. Il est conçu
à partir des éléments standard Multicrab et Crabétai.
L’escalier public Crabescal est conçu à partir des

éléments standard Multicrab et Crabétai. Il permet la
réalisation d’escaliers et de passerelles de franchisse-
ment provisoires sécurisés.
étaiements
La Touréchaf est une tour d’étaiement à sécurité
totalement intégrée.
4 cadres identiques par niveau, intégrant lisse, sous -
lisse et échelle d’accès.
Le Crabtour est un étaiement à cadres triangulaires
permettant de réaliser tous les types d’étaiements.
Le Crabétai est un étaiement multiniveaux et
multidirectionnel.
6
échafaudages : Multicrab
Sommaire
La réglementation 8
La marque NF 9
Application façade 12
Pièces principales 14
Montage et démontage avec garde-corps MDS 18
Montage et démontage avec garde-corps de montage provisoire 20
Montage et démontage avec équipement de protection individuelle (EPI) 22
Contreventement 23
Amarrages et ancrages 24
Consoles 26
Exécution des angles 28
Franchissement 30
Passages piétons 31
Moise de 0,15 m 32
Moises plancher 33
Pare - gravats - Barrière écluse 34
Porte - à - faux 35
Protection couvreur 36
Matériels complémentaires 38
Façades autostables 40
Tours 42
Levage 44
Application industrie 45
Couvertures provisoires 51
Bâches, filets et tôles 55
Podium 56
Autres applications 58

7
Réglementation
La réglementation actuelle suit trois directions fondamentales en Mixité du matériel

matière d’échafaudage : la formation de tous les intervenants, la Le décret n° 2004-924 du 1er septembre 2004 précise dans
justification par plan et note de calcul de toutes les réalisations, l’article R233-13-33 “Les matériaux constitutifs des éléments
la responsabilité du chef de l’entreprise utilisatrice. d’un échafaudage doivent être d’une solidité et d’une résistance
Trois documents émanant du Ministre du Travail et une recomman- appropriées à leur emploi. Les assemblages doivent être réalisés
dation de la CNAMTS définissent le cadre réglementaire relatif aux de manière sûre, à l’aide d’éléments compatibles d’une même
échafaudages. De ces textes, il faut retenir principalement : origine et dans les conditions pour lesquels ils ont été testés”.
• le décret du 1er septembre 2004 La circulaire DRT 2005/08 du 27 juin 2005, donne une précision
et la circulaire du 27 juin 2005 complémentaire concernant la compatibilité : “La compatibilité des
Toute personne amenée à concevoir, monter, modifier, éléments d’assemblage (structure) est établie via la réalisation
démonter, vérifier et utiliser un échafaudage doit avoir reçu de tests, effectués par le fabricant ou sous sa responsabilité.
une formation adaptée (Cf. art. R233-13-31). Des éléments ne provenant pas du même fabricant ne sont donc
Tout échafaudage doit faire l’objet d’un plan et d’une pas considérés comme compatibles dans la mesure où cette
justification par calcul, à moins qu’il ne soit précisément décrit compatibilité n’a pas été testée.”
dans la notice du fabricant (Cf. art. R233-13-32). Les caractéristiques de notre gamme CRAB étant justifiés par
La mixité de matériels d’origines différentes dans des des essais; en cas de mélange de ce matériel avec des matériels
conditions pour lesquelles ils n’ont pas été testés est de gamme non présentée dans la présente notice technique ou
interdite ( Cf. art. R233-13-33 ). d’origine différente il sera donc impossible de justifier par le
calcul la bonne tenue d’un tel échafaudage.
Une protection appropriée contre le risque de chute de
hauteur doit être assurée avant l’accès à tout niveau d’un Le mélange de matériel de modèles non prévus dans la présente
échafaudage ( Cf. art. R233-13-32). notice technique risque d’entraîner des ruines ou des sinistres.
• la recommandation R408 du 10 juin 2005 établie par la CNAMTS En cas de ruine ou de sinistre, la responsabilité du monteur
ou de l’utilisateur sera engagée s’il n’a pas respecté les
Elle préconise notamment, tout comme le décret ci- dessus, recommandations décrites dans la notice technique.
l’utilisation de garde-corps de montage et d’exploitation mis
en place à partir du niveau inférieur déjà éxécuté et protégé
(Cf. art. 5.3 ).
• l’arrêté du 21 décembre 2004
Classe des échafaudages
Le chef de l’entreprise utilisatrice est responsable des
vérifications quotidiennes et trimestrielles de l’échafaudage. Il faut que la structure d’échafaudage soit vérifiée suivant la
charge de service sur les surfaces de travail.
La formulation et les références précises de ces exigences Utilisation des classes d’échafaudages :
se trouvent dans les extraits réglementaires consultables en
• La classe 1 (75 daN/m2 ) avec planchers classe 2 est prévue
intégralité sur : www.entrepose-echafaudages.com
pour le contrôle et les travaux avec outils légers et sans
stockage de matériaux.
• Les classes 2 (150 daN/m2 ) et 3 (200 daN/m2 ) sont prévues
Textes normatifs pour des travaux d’inspection et des opérations qui n’impliquent
En France, les normes sont d’application volontaire. Elles ne sont pas de stockage de matériaux, sauf ceux immédiatement
donc pas à caractère obligatoire. Toutefois, la CNAM nécessaires, par exemple des travaux de peinture, de
recommande l’emploi d’échafaudages conformes aux normes en ravalement, d’étanchéité, de plâtrage …
vigueur (R408 du 10/06/2004 ). • Les classes 4 ( 300 daN/m2 ) et 5 (450 daN/m2 ) sont prévues
L’échafaudage Multicrab est conforme aux normes NF EN 12810 pour des travaux tels que briquetage, bétonnage …
et NF EN 12811, ce qui est attesté par le droit d’usage de la • La classe 6 ( 600 daN/m2 ) est prévue pour des travaux de
marque NF détenu par les produits de la gamme Entrepose maçonnerie lourde et pour des gros stockages de matériaux.
Échafaudages.
Le matériel Crab a le droit d’usage de la marque NF pour des
L’ensemble des normes relatives à tous les produits d’échafau-
structures porteuses multidirectionnelles, multiniveaux de
dage est détaillé dans le Guide Professionnel du Syndicat
dimensions :
Français de l’Échafaudage, du Coffrage et de l’Étaiement
(SFECE). Classe du modèle avec Panacier de 0,30 m
Normes NF EN 12810 et 12811
Largeur Trame Non recouvert Recouvert
maxi
Marquage CE 0,70 m 3,00 m 5 5
Un échafaudage, qu’il soit ou non certifié par Afnor Certification 2,50 m 6 6
avec droit d’usage de la marque NF, ne porte pas le marquage 2,00 m 6 6
CE. En effet les échafaudages ne sont pas des produits soumis
1,00 m 3,00 m 4 5*
aux directives européennes dites "nouvelle approche" imposant
ce marquage (liste complète sur www.afnor.org). 2,50 m 5 6*
2,00 m 6 6
* avec utilisation de la moise renforcée de 1,00 m
8
La marque NF
La marque NF, gérée par l'AFNOR, valide la

conception d’un modèle de matériel constituée
d’éléments dûment identifiés, procède aux essais,
vérifie la note de calcul et s’assure au-cours
d’audits, que la qualité de fabrication est constante
dans le temps en procédant à des contrôles contradictoires
sur les matériaux utilisés pour la production mais aussi sur les
produits finis.
Elle ne s’applique qu’aux échafaudages de service préfabriqués
et amarrés pour des façades, comme précisé dans les normes
NF EN 12810 et NF EN 12811.
Dans un échafaudage, sont certifiés les éléments tubulaires et
les plateaux. Un échafaudage ne peut être considéré comme
AFNOR Certification émet annuellement une attestation de droit certifié NF que si tous les sous-ensembles qui le composent,
d’usage de la marque NF - équipements de chantier. Cette figurent dans la nomenclature et sont marqués NF.
attestation fait notamment référence à la nomenclature NF pour La marque NF garantit aux utilisateurs qu’un échafaudage monté
chaque modèle. avec des éléments d'un même modèle est conforme aux normes,
au règlement particulier de la marque et qu’il est possible d’en
justifier la résistance et la stabilité par le calcul.
Une copie de cette attestation peut

être transmise sur simple demande.
9
Recommandations pour le montage
Inspection du matériel Privilégier la protection collective

Avant tout début de montage :
définitive
• contrôler le bon état du matériel, Lors de la conception, du montage et du démontage,
• éliminer tout matériel dans un état douteux ( éléments tordus, la protection collective doit être privilégiée.
écrasés, dessoudés… ), Lorsque dans certaines circonstances, nos garde-corps de
• refuser toutes les pièces ne provenant pas d’Entrepose montage assurant la protection collective ne peuvent être
Échafaudages. Le mélange de pièces d’origines différentes intégralement ou partiellement mis en œuvre, la protection
sur un échafaudage est interdit (cf. Article sur la mixité page 8). individuelle des travailleurs est assurée au moyen d’un système
d’arrêt antichute accroché sur l’échafaudage (EPI page 22).
Recommandations
Les échafaudages fixes devront être moisés et contreventés de
manière à supporter les charges auxquelles ils sont soumis et à
résister aux efforts de poussée au vent.
Ils seront solidement amarrés ou ancrés au gros oeuvre ou à tout Garde - corps
autre point présentant une résistance suffisante, au fur et à MDS (Montage
mesure du montage pour assurer leur stabilité, même en cas de Démontage Sécurité)
chute de l’opérateur accroché.
L’accès des échafaudages en cours de montage, de démontage
ou de modification sera réservé uniquement aux travailleurs
chargés de ces opérations et formés pour cela.
Les planches, bastaings, madriers ou plateaux préfabriqués
constituant le plancher d’un échafaudage, doivent être placés les
uns contre les autres et avoir une portée en rapport avec leur
résistance et les charges supportées.
S’assurer de la mise en place du système antisoulèvement des Garde - corps
planchers. de montage
Avant d’installer des appareils de levage sur les échafaudages, provisoire
prendre toutes précautions utiles pour assurer la résistance et
la stabilité de ces structures.
Les charges seront réparties le plus uniformément possible et
les niveaux de travail seront régulièrement débarrassés de tous
gravats et décombres.
Nos techniciens sont à votre disposition pour vous communiquer
tous les renseignements complémentaires souhaités.
Avant de démonter l’échafaudage, il est important de vérifier
la quantité et la qualité des amarrages et remettre en place Utilisation
ceux qui auraient été enlevés. L’échafaudage doit être remis en d’un système
conformité. d’arrêt
de chute
Mise à la terre des échafaudages

Le problème de la mise à la terre des échafaudages est régulièrement
posé sur les chantiers, dans un soucis de protection des salariés.
L’OPPBTP a étudié cette problématique et a conclu que la mise à la
terre d’un échafaudage de pied n’est pas une mesure de protection
préconisée vis-à-vis du risque électrique.
En fin de montage ou de modification, la structure doit être véri- En effet, il préconise plutôt :
fiée. Cette vérification doit faire l’objet d’un procès-verbal devant - l’évacuation de l’échafaudage en cas d’orage contre le risque de foudre,
être affiché sur l’échafaudage par le donneur d’ordre pour en - l’utilisation d’un disjoncteur différentiel haute sensibilité (DDHS 30 mA)
permettre son utilisation. pour les appareils électriques employés par les ouvriers.
10
Implantations
Répartition
II est nécessaire de s’assurer que le sol ou la zone d’un ouvrage Vérification :
destiné à recevoir les pieds d’un échafaudage, soit capable de Il est important de vérifier que F < p x S
supporter les charges. Les répartitions doivent être assez F : charge sur le poteau
rigides pour répartir ces charges sur toute la surface d’appui. p : pression admissible au sol
Recommandations S : surface de la répartition au sol.
• Solidariser les cales entre elles et les socles sur les cales avec Si ce n’est pas le cas il faut augmenter la surface d’appui par une
des clous. pièce intermédiaire multipliant la surface de réception.
• Toujours interposer entre le poteau et la répartition, un socle Dans la pratique, les répartitions sont souvent en bois (planches,
réglable ou une semelle. bastaings ou madriers).
• En cas d’appui sur terrain naturel, il faut que celui-ci ait été Pour le calcul, il faut alors respecter la règle de diffusion de la
nivelé et compacté. charge suivant un cône de répartition ayant un angle au sommet
de 90°.
Dispositions à prohiber Avec a = largeur platine = 15 cm
A=2H+a
X X X X
Empilage Terrain Appui sur Appui sur

excessif non nivelé un vide un corps creux
de cales Nota : bien souvent le calage n’est pas aux dimensions du cône
de répartition. Si dans une direction la longueur du calage est
plus grande que la dimension A, on peut néanmoins considérer L
pour le calcul de la surface de répartition, dans la limite
suivante :
L maxi ≤ A + 3 H
Différents types de départs

SR + DF
SR
SR inclinable + DF
SR inclinable
Semelle + DF
Semelle
Fourche + DF
Fourche
Roue 700 kg + DF
Roue 1500 kg + DF
Roue 2000 kg + DF
SR : socle réglable
DF : départ façade
Les cotes sont données à l’axe de l’étrier.
Nous recommandons autant que possible de limiter la sortie

de vis des vérins afin d’améliorer la résistance et la stabilité
des structures d’échafaudage réalisées.
11
Application façade
Les pièces du Multicrab
Garde-corps de montage MDS m
Garde -corps de retour définitif
Console 0,70 m avec piquage
Diagonale
Potelet
Panatrap
Console 0,50 m
Panacier
Console 0,30 m
Ancrage
Passage piétons
Moise 0,15 m
Socle réglable
12
Application façade
Embout de 0,27 m
Filet ou grillage
Moise
épingle à tôle
Bras d’auvent
Tôles
Goupille
Garde- corps de montage provisoire
Poutre
de 6,00 m Montant
Plinthe
Départ
façade
Image non contractuelle
13
Pièces principales
Semelle et socles réglables 40/49 Fourche réglable 40 / 49

Permettent de rattraper les dénivélations du terrain et de Permet de s’implanter sur des Poutralu ou des profilés
répartir les charges transmises par les montants. métalliques.
Code article Désignation Poids en kg Code article Désignation Poids en kg
190849-0 Semelle 0,87 191449-8 Fourche 4,86
198849-2 Socle réglable à platine démontable 3,19 Charge utile : 5500 daN
195549-1 Socle réglable à platine fixe 3,60
199949-9 Socle réglable inclinable 3,91 Nous recommandons autant que possible de limiter la
sortie de vis des vérins afin d’améliorer la résistance et
Charge utile : 5500 daN
la stabilité des structures d’échafaudage réalisées.
Stabilisation de la semelle obligatoire en cas d’appui sur sol en pente.
Le socle réglable à platine démontable peut être utilisé avec une
pente maxi de 7%.
Course 27,6 cm
Course 27 cm
Course 35,6 cm
Course 27 cm
54,6 cm
51,2 cm
50,6 cm
62 cm
8,8
8,6
8,6
11,2 cm
18,4 cm
1 Roulettes et transitions
Les transitions assurent la liaison entre la roue et l’échafaudage pour
4 permettre la réalisation de structures roulantes.
Code article Désignation Ø x L Charge daN Poids en kg
1 704030-6 Coulisse 0,60 m - - 3,49
2 018036-4 Roulette 400 kg 200 x 50 400 3,00
3 170009-5 Roulette 700 kg 250 x 60 700 7,40

Code article Désignation Ø x L Charge daN Poids en kg

4 121049-1 Transition 1500/2000 kg - 1500 / 2000 7,80
5 150049-5 Roulette 1500 kg 250 x 65 1500 9,70
2 120049-2 Roul. droite 2000 kg 250 x 65 2000 6,00
3 6
5
6
Départ façade
S’utilise pour limiter la hauteur entre le premier moisage et
Préalablement, régler la sortie du socle
l’appui au sol. Il facilite l’implantation et permet de diminuer la afin de pouvoir boulonner le départ
sortie du socle. façade au montant lorsque cela est
nécessaire.
50 cm
Code article Désignation Poids en kg

240000-0 Départ façade 2,53

8,5
8,6
14
Pièces principales
Montants
18
Se composent d’un tube Ø 48,3 x 2,7 mm ép. nominale
(σe = 32 daN/mm2 ) sur lequel sont soudés des nœuds d’étriers
25 cm
au pas de 0,50 m. Un nipple dépassant de 18 cm permet de
centrer les montants et empêche tout déboîtement.
Les montants peuvent être goupillés ou boulonnés entre eux.
Code article Désignation Poids en kg Goupille
250100-5 Montant de 0,50 m 3,09
290100-7 Montant de 0,50 m sans nipple 2,41
250101-3 Montant de 1,00 m 5,32
251101-2 Montant de 1,00 m sans nipple 4,23
250102-1 Montant de 2,00 m 9,59
50 cm
250103-9 Montant de 3,00 m 12,66
253027-7 Embout 0,27 m 1,50
25
300009-8 Goupille S 0,08
206034-1 Boulon Ø 10 / 60 qualité 6-8 0,06 Embout Montants
207042-3 Boulon Ø 10 / 70 qualité 6-8 0,07 Double boulonnage
(public, suspendu, grutable)

Moises
En tube Ø 48,3 x 2,7 mm ép. nominale (σe = 32 daN/mm2),
elles comportent une pince à clavette à chaque extrémité.
Code article Longueur en m Poids en kg
20 cm
2 250201-1 Moise 0,15 0,90

250203-7 Moise 0,35 1,51
250205-2 Moise 0,50 1,87
1
10
250207-8 Moise 0,70 2,53

250210-2 Moise 1,00 3,28
Moises renforcées 250215-1 Moise 1,50 4,63
Permettent d’augmenter la charge d’utilisation des planchers. 250218-5 Moise 1,80 5,45
Code article Désignation Poids en kg 250220-1 Moise 2,00 6,00
252110-2 Moise renforcée 1,00 m 6,35 1 250225-0 Moise 2,50 7,50
252215-9 Moise renforcée 1,50 m 8,90 2 250230-0 Moise 3,00 9,64
252200-1 Moise renforcée 2,00 m 12,11 2

Diagonales Code article Maille Longueur Poids
Réalisées en tube Ø 38 x 2,7 mm ép. nominale hauteur x longueur (m) théorique (m) en kg
(σe = 32 daN/mm2) et équipées à chaque extrémité d’un verrou 251007-1 1,00 x 0,70 1,17 3,07
à clavette. Elles assurent le contreventement vertical des 251010-5 1,00 1,35 3,80
structures et doivent être montées au fur et à mesure du
251015-4 1,50 1,72 4,35
montage. Elles sont désignées par la hauteur et la longueur de
la maille qu’elles contreventent. 251020-4 2,00 2,15 5,67
251025-3 2,50 2,60 6,56
251507-0 1,50 x 0,70 1,62 4,17
251510-4 1,00 1,75 4,40
251515-3 1,50 2,06 5,50
e
qu
ori
Hauteur de la maille
é 251520-3 2,00 2,42 6,35

u r th 251525-2 2,50 2,84 7,22
ue
ng
Lo 252007-0 2,00 x 0,70 2,09 5,50
252010-4 1,00 2,19 5,64
252015-3 1,50 2,45 6,28
252018-7 1,80 2,63 6,81
252020-3 2,00 2,76 7,20
252025-2 2,50 3,13 7,26
252030-2 3,00 3,53 9,20
Longueur de la maille
15
Pièces principales
Plinthes (pour Multicrab uniquement)

Elles se fixent par simple emboîtement sur les poteaux.
Hauteur 15 cm.
257035-6 Plinthe Crab acier 0,35 0,49
257225-3 Plinthe Crab acier 2,50 3,85 Respecter le sens de montage en installant
257300-4 Plinthe Crab acier 3,00 4,57 la plinthe du côté de la flèche en premier.

Les planchers
Tous nos Panacier se fixent par 4 crochets type Entrepose avec
dispositif de blocage et d’antibasculement.
Panacier
Les Panacier existent en deux largeurs, 20 et 30 cm, et en six longueurs :
0,70 - 1,00 - 1,50 - 2,00 - 2,50 - 3,00 m.
Réalisés en tôle perforée d’acier galvanisé épaisseur 1,5 mm pour les longueurs
2,50 m et 3,00 m et épaisseur 1,25 mm pour les autres.
Code article Larg. en m Long. en m Poids en kg Charge répartie Classe
daN/m2
107021-8 0,70 6,37
110021-3 1,00 7,87
115021-8 0,20 1,50 9,23 600 6
120021-1 2,00 11,62
125021-6 2,50 14,20
130021-9 0,20 3,00 16,74 450 5
107031-7 0,70 6,64
110031-2 1,00 9,68
115031-7 0,30 1,50 10,24 600 6
120031-0 2,00 13,58
125031-5 2,50 18,68
130031-8 0,30 3,00 21,62 450 5

Panatrap alu / bois

Les Panatrap sont équipés d’une trappe et d’une échelle d’accès.
daN/m2
115362-6 1,50 19,97
120362-9 0,60 2,00 23,93 450 5
125362-4 2,50 26,79
130362-7 0,60 3,00 30,97 300 4
Prévoir au minimum un accès par façade.
Une distance maximum de 20 m entre deux accès est à prévoir.
Charge Maximale d’Utilisation de l'échelle : 150 daN.
16
Pièces principales
Répartition des planchers en fonction de la maille

[ [ [ [ [[ [[

P P P P
[[ [ [[

P

P

P
Largeur Largeur de la maille en m Console en m
Panacier 0,35 0,50 0,70 1,00 1,50 1,80 2,00 2,50 3,00 0,30 0,35 0,50 0,70 1,00

20 cm 1 2* - - 1 1 2 - 1 1 1 2 - -

30 cm 1* - 2 3 4 5 5 8 9 1** 1* - 2** 3
* Uniquement en maille isolée et si Panacier SANS patte anti-basculement

** Recommandé avec Panacier AVEC patte anti-basculement
1 x 30 1 x 30 2 x 20 2 x 30
Console de 0,30 m Console de 0,35 m Console de 0,50 m Console de 0,70 m

avec piquage
2 x 30 3 x 30
Console de 0,70 m Console de 1,00 m

avec piquage
Répartir le jeu sur toute la largeur de la maille.
17
Montage et démontage avec garde - corps MDS

Le garde-corps MDS est un garde-corps de montage et d’exploitation qui se monte depuis le niveau inférieur par 1 monteur pour assurer la
sécurité du niveau supérieur.
L’échafaudage ainsi équipé est classé “MDS catégorie 2” selon les critères de l’INRS (MDS = Montage Démontage Sécurité).
1 2 3
• Implantation et pose des socles réglables sur les • Pose du premier plancher d’aide au montage. • Mise en place des moises à 2,00 m n’accueillant
cales de répartition. • Réalisation du plancher complet dans la maille pas le garde-corps MDS.
• Emboîtement des départs façade. d’accès.
• Mise en place des moises. • Pose des montants de 3,00 m.
• Mise à niveau.
4 5 6
• Mise en place depuis le niveau inférieur des • Montage des moises manquantes à 2,00 m en les • Pose du panneau d’accès interdit.
garde-corps MDS dans les étriers. Cinématique logeant dans les supports bas du garde-corps MDS. • Depuis le niveau inférieur, pose du plancher dans
détaillée page suivante. Le garde-corps est à présent verrouillé. toutes les mailles du niveau supérieur.
• Mise en place des diagonales longitudinales.
7 8 9
• Mise en place des plinthes. • Mise en place des montants de 2,00 m. • Placer la troisième moise dans la maille d’accès.
• Poursuivre le montage en respectant les étapes • Pose des ancrages à l’avancement du montage.
précédentes (3 à 8).
18
Montage d’un garde - corps MDS
Cinématique de montage détaillée d’un garde-corps MDS

A B C
• Insérer le garde-corps MDS dans un étrier. • Accompagner le garde-corps pour le suspendre. • Poser la moise dans les supports bas du
garde-corps MDS.
• Pousser la moise et la claveter. Le garde-corps est à
présent verrouillé. Voir détail du verrouillage
Verrouillage du garde-corps ci-.dessous.
Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage.
Voir les recommandations de montage et de démontage page 10.
Le garde-corps MDS ne participe pas au contreventement de l’échafaudage (voir page 23).
Garde-corps MDS
Code article Longueur Poids en kg
256070-4 GC MDS Multicrab 0,70 m 6,30

Les flashcodes vous
permettent d’accéder
directement à la vidéo
de montage en ligne
Colisage GC MDS depuis votre mobile.
19
Montage et démontage avec garde - corps de montage provisoires

Lorsque dans certaines circonstances le garde-corps sécurité ou le garde-corps MDS ne peut être intégralement ou partiellement mis en œuvre, le
garde-corps de montage provisoire est une solution alternative de protection collective.
Il se monte depuis le niveau inférieur pour assurer la sécurité du niveau supérieur.
1 2 3
• Implantation et pose des socles réglables sur les • Pose du premier plancher d’aide au montage. • Mise en place des moises à 2,00 m et
cales de répartition. • Réalisation du plancher complet dans la maille provisoirement des moises à 1,00 m.
• Emboîtement des départs façade. d’accès.
• Mise en place des moises. • Pose des montants de 3,00 m.
• Mise à niveau.
4 5 6
• Depuis le niveau inférieur, pose des garde-corps • Pose du panneau d’accès interdit. • Mise en place des moises à 0,50 m et 1,00 m
de montage provisoires. • Depuis le niveau inférieur, mise en place du pour la réalisation du garde-corps du premier
• Pose définitive des garde-corps sécurité retour. plancher dans toutes les mailles du premier étage. étage.
7 8 9
• Pose des montants de 2,00 m. • Mise en place des moises au niveau du plancher • Déplacer les garde-corps de montage provisoires à
supérieur et de la troisième moise dans la maille l’étage supérieur.
d’accès. • Pose des ancrages à l’avancement du montage.
20
Montage et démontage avec garde - corps de montage provisoires
10 11 12
• Mise en place des plinthes. • Mise en place depuis le niveau inférieur, du plancher • Poursuivre le montage en respectant les étapes
• Mise en place des diagonales longitudinales. dans toutes les mailles du niveau supérieur. précédentes (6 à 12).

Montage en continu Garde-corps de montage provisoires

0,20 maxi
023705-7 GC de montage 0,90 m 10,40
023699-2 GC de montage 1,30 m 12,69

Montage en maille isolée
Garde-corps sécurité retour

Pour les retours, les planchers empêchent la pose des garde-
corps de montage provisoires à cet endroit, il faut utiliser les
garde - corps sécurité retour de 0,70 m et 1,00 m.
1,00 m 1,50 m 2,00 m
241007-4 GC sécurité retour 0,70 m 8,00
241010-8 GC sécurité retour 1,00 m 11,89

Accrochage en partie haute

par simple emboîtement
Clavetage en partie basse
2,50 m 3,00 m
21
Montage et démontage avec équipement de protection individuelle (EPI)
1 2 3
OUI
NON
• Après avoir ouvert la trappe et avant d’accéder au • Pose de la moise à 1,00 m. • Fixer le crochet de la seconde longe autour de la
plancher supérieur, s’accrocher dans l’étrier situé • La clavette autobasculante pemet la fixation de la moise horizontale situé à 1,00 m au dessus du
à 1,00 m au dessus du plancher. moise sur le poteau opposé. plancher pour faciliter le déplacement.
L’échafaudage doit être correctement amarré et
contreventé.
4 5 6
• Poursuivre le montage en sécurité. • Mise en place des plinthes. • Pose des montants, des moises à 2,00 m et des
diagonales.
• Pose du plancher depuis le niveau sécurisé.
Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage. • Construction de l’étage suivant en répétant les
opérations précédentes.
La protection collective doit impérativement être privilégiée (rappelée dans le

cadre du décret du 1er septembre 2004). Lorsque dans certaines circonstances,
nos garde-corps de montage assurant la protection collective ne peuvent être inté-
gralement ou partiellement mis en œuvre, la protection individuelle des travailleurs
est assurée au moyen d’un système d’arrêt antichute accroché sur l’échafaudage.
Points d’accrochage des EPI sur le Multicrab

Un mètre au -dessus du plancher :
- soit au travers d’un étrier de poteau ( figure 1),
- soit autour d’une moise ( figure 3).
Ces points d’accrochage ont été testés et validés par le CEBTP dans les conditions
prévues par le cahier des charges élaboré par le Syndicat Français de l’échafaudage
et approuvé par les prescripteurs (INRS, CRAMIF, OPPBTP).
Seuls ces points d’accrochage doivent être utilisés.
22
Contreventement
Le contreventement est un élément indispensable à la stabilité générale de l’échafaudage.

Il est important de veiller à ce que le contreventement soit assuré dans les trois plans. La fréquence doit être déterminée en fonction des
dispositions constructives et des efforts auxquels la structure est soumise.
Façade avec garde - corps MDS Façade avec garde - corps, lisse et sous-lisse Façade avec garde - corps sécurité
Hauteur limitée à 24 m
Usages courants : échafaudages de façade Autres usages

Plan longitudinal côté rue Lorsque la structure d’échafaudage n’est pas amarrée à la
construction ( structures autostables ou volumiques), il y a lieu
Garde-corps MDS et lisse / sous - lisse
de concevoir et mettre en place un contreventement spécifique
• On doit disposer des diagonales longitudinales à raison d’une qui devra être calculé par une personne compétente, suivant les
par étage toutes les quatre travées. Les échafaudages règles de l’art et la réglementation correspondante.
inférieurs à cinq travées doivent obligatoirement comporter au
minimum une diagonale par étage.
Garde-corps sécurité
Recommandations
• Le contreventement du premier niveau est systématiquement
réalisé par des diagonales verticales toutes les 4 travées. Pour • Un bon contreventement élimine les oscillations
les niveaux supérieurs, les garde-corps sécurité assurent le désagréables et augmente la stabilité en général ( la mise en
contreventement de la structure jusqu’à une hauteur de place de diagonales ne représentant qu’un faible supplément de
24,00 m. Au -delà de 24,00 m, renforcer le contreventement matériel et de main-d’oeuvre).
de la partie basse sur une hauteur : h - 24,00 m. • Privilégier le travail des diagonales en traction pour une
meilleure efficacité.
Plan horizontal
• Si tous les niveaux sont entièrement équipés de planchers,
ceux - ci forment un contreventement horizontal, sinon Les diagonales de contreventement doivent être mises
il faut disposer des diagonales horizontales à raison d’une en place au fur et à mesure du montage, dès que
diagonale dans chaque maille par niveau et ce tous les l’étage est prêt à les recevoir.
4,00 m en hauteur. Ces diagonales sont réalisées avec des
tubes et des raccords.
Plan transversal
• La stabilité dans le plan transversal est assurée par les
amarrages sur l’existant.
23
Amarrages et ancrages
L’amarrage est le dispositif qui permet de transmettre les efforts horizontaux et verticaux de l’échafaudage vers l’ancrage. L’ancrage est mis en place
sur l’ouvrage afin de stabiliser l’échafaudage sur ce dernier.
Amarrages et ancrages forment un ensemble assurant la liaison entre l’échafaudage et l’ouvrage devant lequel il est installé.
Ils ne doivent en aucun cas être démontés durant l’utilisation de l’échafaudage.
Amarrages
Les amarrages sont importants pour la stabilité de l’échafaudage. Leur dimensionnement, leur répartition, ainsi que leur réalisation doivent être
soignés. Ils supportent des efforts de traction et de compression et doivent toujours être installés au droit d’un noeud à l’aide de raccords
d’échafaudage. En fonction du support, il faut s’assurer que les amarrages reprennent les efforts.
En aucun cas la résistance d’un amarrage ne doit être inférieure à 300 daN.
Pour la reprise d’efforts horizontaux parallèles à la façade, le tube d’amarrage doit être fixé sur les poteaux intérieurs et extérieurs.
Prévoir un contreventement plan des amarrages lorsque la distance structure / bâtiment est supérieure à 0,40 m.
Nombre et disposition des amarrages

Pour les échafaudages de façade de hauteur < 24,00 m , les
dispositions suivantes sont préconisées dans les conditions
d’utilisation de la marque NF.
Échafaudage non recouvert

Théorie : amarrage tous les 4,00 m pour les 2 flancs extrêmes,
amarrage tous les 8,00 m pour les flancs courants,
avec montage en quinconce pour avoir une meilleure
répartition.
Pratique : densité des amarrages répartis sur une façade de
grande dimension : au moins 1 tous les 24 m2 ( hors
flancs extrêmes ).
Échafaudage recouvert (bâché ou équipé de filet)

Théorie : amarrage tous les 4,00 m pour tous les flancs avec
montage en quinconce pour avoir une meilleure
répartition.
Pratique : densité des amarrages répartis sur une façade de
grande dimension : au moins 1 tous les 12 m2 ( hors
flancs extrêmes ).
Les bâches ou filets doivent recouvrir entièrement
l’échafaudage, y compris les retours.
Dans ce cas, les efforts sur les amarrages peuvent
être importants.
Cas particuliers
Il existe certaines structures pour lesquelles des ancrages
supplémentaires sont obligatoires (A).
A Les pare-gravois, les déports, les passages piétons et les
protections couvreurs par exemple, nécessitent un ancrage sur
chaque profil de l’échafaudage et à hauteur des équipements
précités.
A Prévoir des ancrages au droit des efforts amenés par les appa-
reils de levage.
A : ancrage
A
Pare-gravois Déports Passages piétons Protections couvreurs
24
Amarrages et ancrages
Ancrages Le butonnage
Il existe 4 types courants d’ancrages :
Le chevillage
Il s’emploie en général sur des échafaudages circulaires périphé-

riques.
Les butons doivent être disposés sur toute la périphérie et reliés
par un contreventement plan afin de pouvoir reprendre les efforts
Ce procédé est à privilégier dès lors que la nature du support et ramenés par le vent dans toutes les directions.
les contraintes esthétiques l’autorisent. Il est également recom-
mandé pour la reprise d’efforts importants (vent sur structure
bâchée par exemple ). Le vérinage
Il permet de positionner l’amarrage au plus près d’un noeud.
La bonne tenue d’un chevillage est tributaire de la nature du
matériau d’accueil.
Les charges admissibles des chevilles sont précisées par leur
fournisseur.
Un ancrage autre que par tube platine ne reprend que
des efforts de traction. Pour un ancrage reprenant une
charge importante ou lorsque le support n’est pas très
résistant, un essai sur site est recommandé. Le tube équipé d’un vérin
1,65 m maxi est monté horizontalement
Code article Désignation Poids en kg ou verticalement de
021162-3 Traverse amarrage 1,00 m 3,60 Amarrage 0,10 m maxi manière à être le plus
250008-0 Anneau ancrage Crab*(1) (2) 0,20 court possible et selon la
010041-2 Tube platine galva 1,00 m 4,74 meilleure résistance de la
011041-1 Tube platine galva 1,10 m 5,10 baie.
015041-7 Tube platine galva 1,50 m 6,58 Une plaque de contre-pla-
Tube vériné
020041-0 Tube platine galva 2,00 m 8,42 qué CTBX non bakélisé de
025041-5 Tube platine galva 2,50 m 10,26 19 mm sera placée entre
CTBX non bakélisé
150 x 150 x 19 mm le vérin ( ou le tube ) et la
030041-8 Tube platine galva 3,00 m 12,10
maçonnerie.
036041-2 Tube platine galva 3,60 m 14,30
Les tubes seront coupés à la demande afin d’obtenir une sortie
Piton d’ancrage
de vérin minimale et leur portée sera recoupée si leur longueur
* (1) S’utilise avec des chevilles métalliques M12 ou des ancrages dépasse 1,50 m.
chimiques - (2) S’utilise avec des chevilles en nylon Ø14.
Le tube d’amarrage doit être le plus près possible d’une des
extrémités du tube vériné.
S’assurer que les embrasures ont une largeur minimum
Anneau ancrage Crab (2) de 15 cm et qu’elles sont suffisamment résistantes.
Anneau ancrage Crab (1) Piton d’ancrage
Vérin d’amarrage
Le ceinturage
101049-5 Vérin d’amarrage 40/49 2,48

Il est parfois possible de réaliser des blocages par clés ou Utiliser le raccord adéquat en fonction de l’effort à
ceinturages avec des tubes et des raccords autour de parties reprendre. Voir tableaux des raccords page 39.
existantes de l’ouvrage échafaudé.
25
Consoles
Consoles
Elles permettent l’élargissement des surfaces d’accès ou de travail au niveau L’utilisation de consoles induit des efforts horizontaux
désiré, ou de se rapprocher de la façade pour franchir un relief, de déporter qui limitent la capacité portante des poteaux.
l’échafaudage ou de combler un vide.
Elles sont équipées d’une pince à clavette à une extrémité, elles se montent
sur les étriers des montants.
0,30 m 0,35 m *
0,50 m
Code article Longueur en m Poids en kg Charge utile (daN)

Unif. répartie concentrée
250703-6 0,30 1,62 300 150
0,27 m
0,27 m
0,50 m
321703-1 0,35 piquage 3,60 300 150
250705-1 0,50 3,64 570 330
250707-7 0,70 4,50 500 330
251707-6 0,70 piquage 7,39 500 330
250710-1 1,00 8,06 500 330

*
1,00 m
0,70 m
0,70 m*
0,25 m
1,00 m
0,50 m
0,50 m
* Il est possible de positionner un garde-corps en extrémité

des consoles de 0,50, 0,70 et 1,00 m avec un piquage sur
moise ou un potelet.
Piquage sur moise

Permet le départ de nouveaux montants qui ne sont pas en appui
sur le sol.
250000-7 Piquage sur moise 2,25

0,50 m
Potelet
Muni d’un raccord à clavette, il se monte en extrémité de
console ou sur les moises comme montant de garde-corps.
0,25 m

0,50 m
0,50 m
250111-2 Potelet 1 m / rac. clavette 5,51

26
Consoles
Consoles reconstituées
Si la configuration n’est pas compatible avec la capacité du matériel (flexion dans les poteaux ou dépassement de la charge admissible de la console), ou
si l’on veut réaliser un déport supérieur à 1,00 m, il est possible de créer des consoles en matériel Multicrab ( base, moise et diagonale). Les efforts sont
ainsi transmis directement aux noeuds.
Exemple de console en matériel Multicrab Exemple de déport
Ancrage
Diagonale
simple ou
doublée
suivant
Butée le cas de
charge
Ancrage
Traverses intermédiaires de pénétration

Permettent la réalisation d’un plancher en console en tout point
d’une maille équipée de Panacier.
250307-6 T.I. 0,70 m pénétration 6,35
250310-0 T.I. 1,00 m pénétration 7,03

0,70 / 1,00 m 0,30 m 0,17 m
Transfert de charge sur la moise intérieure.
27
Exécution des angles
Panangle 1
Ces plateaux spéciaux ferment dans les angles les espaces vides entre l’échafau-
dage et l’édifice de forme plus ou moins circulaire. Ils se fixent sur les moises par
4 crochets en U. Ils sont équipés de tiges antisoulèvement.
4
daN/m2
145070-9 0,70 0,70 8,70 450 5
145100-4 1,00 1,00 15,40 450 5
3
2
Plateau d’angle 2 1
Plateau venant s’ajouter au Panangle de 1,00 m pour créer un angle de 1,50 m.
Il se fixe sur les moises par 4 crochets en U. Il est équipé de tiges antisoulève-
ment.
1
Code article Désignation Larg. en m Poids en kg Charge répartie Classe
daN/m2
146150-8 Plateau d’angle 0,34 17,00 450 5

Plinthes d’angle 3 Moises d’angle 4
Elles se fixent par simple emboîtement sur les poteaux. En tube Ø 48,3 x 2,7 mm ép. nominale (σe = 32 daN/mm2),
Hauteur 15 cm. elles comportent une pince à clavette à chaque extrémité.
Code article Désignation Poids en kg Code article Désignation Poids en kg
247100-4 Plinthe d’angle acier 1,00 m 2,29 247210-8 Moise d’angle 1,00 m 4,64
247150-6 Plinthe d’angle acier 1,50 m 3,45 247215-7 Moise d’angle 1,50 m 6,55

Largeur 0,70 m
P 0DLOOHVWDQGDUG 0DLOOHVWDQGDUG
P
P
0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
0RLVHP
3DQDQJOHP
P P P
0DLOOHVWDQGDUG 0DLOOHVWDQGDUG 0DLOOHVWDQGDUG

0DLOOHVWDQGDUG
0RLVHP 3ODQFKDFLHU
0DLOOHVWDQGDUG
8pWULHU
3DQDQJOHP
0DLOOHVWDQGDUG
3DQDQJOHPRXP
P
P
P
28
Exécution des angles
Largeur 1,00 m
P
0DLOOHVWDQGDUG 0RLVHG·DQJOHP
0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
3DQDQJOHP
P P P

P
0DLOOHVWDQGDUG
0RLVHG·DQJOHP 3ODQFKDFLHU
0DLOOHVWDQGDUG
8pWULHU
0DLOOHVWDQGDUG
3DQDQJOHP
3DQDQJOHPRXP
P
P
P
Largeur 1,50 m Ouvrage circulaire de petit diamètre

0DLOOHVWDQGDUG 0DLOOHVWDQGDUG P 0DLOOHVWDQGDUG

P

P

0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
0RLVHG·DQJOHP
0RLVHG·DQJOHP
3DQDQJOHP
3DQDQJOHP
3ODWHDXG·DQJOHP
3ODWHDXG·DQJOHP
0RLVHP
P P
3DQDQJOHP 3DQDQJOHP
Attention au positionnement des Panacier.
29
Franchissement
Poutres de franchissement Code article Longueur en m Poids en kg Charge unif. Charge ponct.
Les poutres Crab à treillis en acier permettent de dégager répartie concentrée
largement le sol d’appui pour franchir un obstacle, préserver un 250940-4 4,00 51,00 2800 2200
passage plus large qu’une travée ou dégager un magasin. 250950-3 5,00 57,73 2400 2200
Elles nécessitent le renfort des travées encadrant le franchisse- 250960-2 6,00 68,13 2160 1893
ment.
Elles sont équipées d’un départ de montant et réalisées en tube
Ø 48,3 x 3,2 mm ép. nominale (σe = 32 daN/mm2 ).
0,25 m
0,50 m
Cinématique de montage avec EPI (système d’arrêt de chute )
1 2 3
• Montage des palées jusqu’à 2,00 m au-dessus du • Mise en place des garde-corps type lisse et • Mise en place des planchers de montage sur la
niveau des poutres. sous-lisse. membrure basse sur une maille.
• Levage des poutres équipées des montants de • Accrochage des crochets de longes, utiliser • En milieu de poutre, montage des 2 moises et pose
1,00 m à l’aide d’un système de levage ou d’une maintenant les EPI. de l’ancrage.
corde. • Démontage des garde-corps de rive. • Mise en place des planchers définitifs sur l’autre
• Clavetage des poutres. maille.
4 5
Ancrage
• Dépose des planchers de montage en reculant et • Montage des montants appropriés afin de mettre Démontage : effectuer le démontage
mise en place des planchers définitifs. tous les profils au même niveau. dans l’ordre inverse du montage.
• Le montage reprend la protection collective. Pose • Mise en place des moises à 2,00 m.
des plinthes. • Continuer le montage en respectant la cinématique
appropriée à la structure.
Voir les recommandations de
• Les ancrages seront mis en place à l’avancement montage et de démontage
du montage. page 10.
30
Passages piétons
Poutres de passage piétons 0,70 m
Permettent d’élargir la largeur de passage libre en pied de

l’échafaudage.
Largeur 1,00 m
250970-1 Poutre de passage 1,00 m 10,97
250972-7 Piquage 2 étriers symétriques 2,46

0,25 m
1,00 m
1,00 m
Largeur 1,40 m
0,70 m
320514-3 Poutre de passage 1,40 m 13,53
320516-8 Piquage amovible pour poutre 1,40 2,72
1,40 m
Charges admissibles sur les poutres

1630 daN 1687 daN 2683 daN
Transfert de charges des poutres sur les
2 poteaux
1,00 m 1,40 m 1,40 m
Exemples
A
A A A A A A A
A
3,00 m
A
0,70 m 0,70 m 0,70 m 0,70 m 0,70 m 0,70 m 1,00 m 100
1,00 m 1,00 m 1,00 m 1,40 m 1,40 m 1,40 m 140
Implantation sur un
A : ancrage poteau pour réduire
l’encombrement au sol.
31
Moise de 0,15 m
Moise de 0,15 m Effort de

La moise de 0,15 m permet le liaisonnement de 2 poteaux. cisaillement interdit
Mécaniquement, elle transmet et reprend les mêmes efforts que
les autres moises.
250201-1 0,15 0,90

La moise de 0,15 m permet :
- de renforcer l’inertie d’un poteau en le doublant avec un autre, mais
sans transfert de charge dans le poteau renfort.
Exemples d'utilisation de la moise de 0,15 m

Exemple 1 : transfert de la descente de charge d’un poteau sur deux poteaux
La moise de 0,15 m
facilite le montage mais le
transfert de charge est
assuré par le renfort tube
et raccords.
F/2 F/2
Si vous souhaitez doubler un poteau afin de diviser
par deux l’effort de compression, il est nécessaire
de fixer un tube et deux raccords à la jonction.
Dessous, la moise de 0,15 m maintient
l’écartement entre les deux poteaux et facilite le
montage.
Exemple 2 : renforcement d’inertie Exemple 3 : montage d’un flanc support de tôles pour éviter un lissage tube et raccords
32 42
Moise de 0,15 m
Exemple 4 : dédoublement d’un poteau afin d’éviter un obstacle
❶ Charge transmise ❷ Charge transmise

limitée à 1500 daN limitée à la capacité
du montant
TR
TR TR
TR
TR TR
NON OUI OUI

Ce genre d’assemblage Le nombre de renforts tubes et raccords (TR) définit la charge transmissible.
est interdit car la Si le montage est fait avec un renfort de chaque côté de l’interruption ❶, la charge
moise de 0,15 m ne transmise sera de 1500 daN (glissement d’un raccord).
transfère pas la charge Par contre, si deux renforts sont mis en place de chaque côté ❷, la charge
dans le poteau rajouté. transmissible deviendra la charge maxi admissible du poteau.
TR : renfort tubes et raccords 4 boulons
Moises plancher
Moises plancher
Permettent la pose de planchers formant un niveau de travail
complet sans dépassement des têtes de clavette.
72,5 mm
259070-1 Moise plancher 0,70 4,42

259100-6 Moise plancher 1,00 6,36
259150-1 Moise plancher 1,50 9,49
259180-8 Moise plancher 1,80 11,29 Suivant la réglementation, la hauteur des garde-corps doit être
259200-4 Moise plancher 2,00 12,59 comprise entre 0,95 m et 1,10 m.
259250-9 Moise plancher 2,50 15,75 Utilisation recommandée avec Panacier à patte anti-basculement.
259300-2 Moise plancher 3,00 18,70

33
Pare - gravats
Pare-gravats
Elément de protection extérieur contre les chutes de gravats ou de matériaux. Il est équipé de tôles de 2,20 m
fixées directement sur les moises haute et basse avec des épingles au pas de 4 unités par mètre linéaire de
ligne d’attache.
L’échafaudage doit être ancré au mur au niveau du bras d’auvent.
1,70 m
Auvent Crab
Le bras d’auvent se fixe sur les noeuds au niveau d’un plancher.
1,97 m
250300-1 Auvent Crab 14,00
Pour les sites particulièrement ventés et enneigés, un

tube doit être ajouté entre l’échafaudage et l’extrémité
du bras d’auvent et le nombre d’épingles augmenté.
Epingle à tôle
Elle est utilisée pour la couverture et le bardage des structures.
Elle est réalisée en plat de 20 x 4 mm ép.
0,12 m

102249-0 Épingle à tôle 0,21
Charge utile d’ouverture : 20 daN
Barrière écluse
La barrière écluse assure la protection des ouvriers lors des
opérations d’approvisionnement du chantier.
0,9
0m Elle est réalisée à l’aide de deux flancs, avec pivots, liés par quatre
moises standard et peut être équipée de plinthes acier bloquées
1 avec un joint simple.
1,00 m
La recette doit avoir une profondeur minimum de 2,00 m et ne

peut recevoir un paquet de plus de 1,70 m de profondeur.
1 250901-6 Flanc de barrière écluse 14,20
2 2 250902-4 Pivot de barrière écluse 1,70
Ne doit pas être manipulée en présence d’une personne

dans la zone de déchargement.
Chargement Mise en sécurité Déchargement
34
P o r t e - à - f a u x ( PA F )
Montage avec diagonales en traction ( à privilégier )
Mise en place des 2 diagonales aux nœuds Clavetage des moises au niveau du plancher. Mise en place des planchers dans le sens de la
supérieurs. largeur, puis des montants, des gardes-corps et des
Lancement du porte-à-faux. plinthes.
Montage avec diagonales en compression
Mise en place des 2 diagonales aux nœuds Clavetage des moises au niveau du plancher. Mise en place des planchers dans le sens de la
inférieurs. largeur, puis des montants, des gardes-corps et
Lancement du porte-à-faux. des plinthes.
Préconisations Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage.

Les lancements en porte-à-faux s’effectuent à partir d’un échafaudage
stabilisé. Voir les recommandations de montage et de démontage
Depuis le plancher sécurisé, les monteurs préfabriquent un ensemble page 10.
de moises, diagonales et bases pour un montage en porte-à-faux avec
diagonales travaillant soit en traction (à privilégier ), soit en
compression. Tous les montages de structures en porte - à - faux, suspen-
à noter que les pièces utilisées pour constituer un porte - à - faux dues ou autostables, doivent avoir leurs montants liaisonnés
doivent être soigneusement vérifiées avant montage car elles sont par double boulonnage.
plus particulièrement sollicitées. Les flashcodes vous
montage en ligne depuis
votre mobile.
35
Protection couvreur
Suivre les phases de montage avec garde - corps de montage et d’exploitation (pages 18 et 19)
puis au dernier niveau :
1 2
Mise en place d’un ancrage sous le plancher par file de poteaux. Mise en place des goupilles de jonction des poteaux.
Réhausse du dernier garde-corps par la mise en place de l’embout de 0,27 m, Mise en place des plinthes.
pour permettre la fixation du dispositif de protection.
Pour se protéger contre les chutes de hauteur, les compagnons

charpentiers, couvreurs et zingueurs avaient l’habitude de monter des
échafaudages en éventail à partir d’éléments en bois, structures qui la
plupart du temps n’étaient pas justifiables par le calcul.
Le Ministère de l’Emploi, de la Cohésion Sociale et du Logement a
décidé d’interdire ces équipements à compter du 1er octobre 2007
( circulaire du 13 juillet 2006 du B.O).
Entrepose Echafaudages offre des solutions pour assurer cette
protection à partir de sa gamme de matériels d’échafaudage
multidirectionnel et d’un équipement spécial couvreur.
Le dispositif ainsi proposé a été justifié et testé en laboratoire par le
CEBTP.
3
Mise en place du filet ou grillage de protection. Vérification de la conformité de
l’échafaudage vis-à-vis du plan.
échafaudage en franchissement
Quand cela s’avère nécessaire, il est possible de créer la protection
couvreur à partir de sapines indépendantes reliées en partie haute par
une passerelle.
Dans ce cas, il est indispensable de définir préalablement les
modalités de montage en sécurité, notamment pour la réalisation des
porte-à-faux.
Pour permettre le montage en sécurité, la vérification pério-

dique de la conformité de la structure et de la bonne tenue
des amarrages (conformément à l’arrêté du 21/12/04), nous
vous recommandons d’équiper entièrement l’échafaudage de
planchers et de garde-corps de montage et d’exploitation.
Les flashcodes vous

montage en ligne depuis
votre mobile.
36
Protection couvreur
Détermination de la hauteur du garde-corps :

h min
La hauteur du garde -corps d’une protection couvreur est à déterminer
suivant les dispositions constructives du référentiel de certification NF 096
de l’AFNOR. Filet ou grillage
de protection
Formule : h min = 1,50 m + h1 - d
h min
où
hmin = hauteur minimale du système de protection avec h ≥ 1,00 m
h1 = distance entre le chêneau et le plancher avec h1 ≤ 0,80 m d ≥ 0,70 m
d = distance entre l’intérieur du système de protection et le chêneau
h1 ≤ 0,80 m
avec d ≥ 0,70 m
Exemple de dispositif de protection de 2,00 m Plinthe

h1 = 0,60 m
d = 0,90 m 1 ancrage par
h min = 1,50 + 0,60 - 0,90 = 1,20 m file de poteau
L ≥ 0,60 m
soit un garde-corps de 1,50 m pour respecter le pas des nœuds de fixation
de l’échafaudage
Filets ou grillages utilisés en protection

latérale
Ils doivent être capables d’interrompre la chute d’une personne en cas de
glissade sur une surface en pente raide.
De type U et conformément aux normes EN13374 et EN1263, ils doivent
avoir une maille maxi de 100 x 100 mm.
L’utilisateur doit s’assurer que les accrochages du filet ou du grillage sont en
nombre suffisant en fonction de la capacité de ceux - ci.
Il est également possible de mettre en œuvre des parois pleines de type
bardage bois ou métallique. Leur importante prise au vent imposera alors
une étude technique particulière.
37
Matériels complémentaires
Montants
de 2,00 m Montants
Multicrab de 2,00 m
Multicrab
Les montants Crabétai
Les poteaux Crabétai Ø 57 mm peuvent être utilisés en partie
basse des échafaudages Multicrab Ø 49 mm pour renforcer la
partie basse des structures de grande hauteur ou reprenant de Montants Montant
fortes charges. de 2,00 m de 2,00 m
Multicrab Multicrab
Ils se composent d’un tube Ø 57 sur lequel sont soudés quatre
Montant inversés
étriers à 90° au pas de 0,50 m. Une extrémité est équipée d’un de 2,00 m Montant
manchon pour centrer les montants et empêcher tout Crabétai de 2,00 m Nipple de
repiquage Crabétai jonction
déboîtement. Montants
Multicrab repiquage
Montants
de 2,00 m Multicrab
Code article Désignation Poids en kg Multicrab de 2,00 m
Base
Multicrab
270100-1 Base 4,00 Crabétai
boulonnée
270101-9 Montant de 1,00 m 5,56
au montant
270105-0 Montant de 1,50 m 7,50 Crabétai
270102-7 Montant de 2,00 m 10,59
270103-5 Montant de 3,00 m 14,87 Montants Montant
Montants de 2,00 m Montants
270135-7 Montant de 3,50 m départ façade 18,00 de 2,00 m
de 2,00 m Montants Multicrab deMulticrab
3,50 m
270050-8 Nipple de jonction pour montant 3,50 m 1,37 Crabétai
Montant de 2,00 m Montants
inversés Crabétai
de 2,00 m Crabétai
Montant de 2,00 m départ façade
270009-4 Goupille S 0,20 Crabétai liaisonnés Nipple de
Crabétai de 2,00 m
repiquage Crabétai inversés entre eux avec jonction
nipples de
1 La base Crabétai est doublée d’un tube Ø 49 mm. Elle Multicrab repiquage
Multicrab jonction
permet d’utiliser les socles réglables 40/49 Multicrab.
Base
2 Le socle Crabétai permet lui aussi la jonction avec les socles Base Socle Crabétai
réglables 40/49. Crabétai Crabétai boulonnée
3 La base Crabétai ou les “montants de 3,50 m départ
façade” permettent le mixage des deux matériels. Socle réglable Socle réglable Socle réglable Socle réglable
4
40/49 40/49 si nécesaire 50/60 50/60
Montants Montants
4 En cas de départ avec le “montant de 3,50 m départ de 2,00 m Montants de 3,50 m
Crabétai Montants Crabétai
façade”, l’utilisation du socle réglable 50/60 s’impose. 1 2 de 2,00 m 3 4
Crabétai de 2,00 m départ façade
Les montants Crabétai s’utilisent avec des plinthes bois. Crabétai liaisonnés
inversés entre eux avec
nipples de
Socle Crabétai jonction
10 cm
Base Code article
Socle Désignation Poids en kg
11,1 cm Crabétai 270010-2
Crabétai Socle Crabétai 2,14

Socle réglable Socle réglable Socle réglable Socle réglable
Socle réglable 50/60 40/49 40/49 si nécesaire 50/60 50/60

288800-6 Socle réglable 50/60 6,50
Course 28,1 cm
60,8 cm

8,3
Plinthes bois (pour Crabétai et Crabtour)

Elles se fixent par simple emboîtement dans les étriers.
Hauteur 150 mm.
250807-5 0,70 2,80
250810-9 1,00 3,45
250815-8 1,50 4,60
250820-8 2,00 5,70
250825-7 2,50 6,80
250830-7 3,00 7,95

38
Matériels complémentaires
Les raccords de jonction Le raccord IPN

Désignation Code Poids Charge Classe Désignation Code Poids
en kg d’utilisation EN 74-1 en kg
Raccord Raccord IPN 018656-9 1,47
orthogonal 197149-8 1,20 900 B
2 boulons
S’utilise par paire.
Raccord
orthogonal 190049-7 1,74 1500 B
4 boulons
Raccord mixte Exemple de reprise horizontale (amarrage sur charpente)
49/60 ortho 190160-2 1,70 1500 B
4 boulons

Désignation Code Poids Charge Classe

en kg d’utilisation EN 74-1
Raccord
orientable 197649-7 1,40 600 A
2 boulons
Raccord
orientable 190649-4 3,16 1500 B
4 boulons
Raccord mixte
49/60 orient. 192160-0 1,47 600 A
2 boulons 600 daN

Les raccords orientables ne doivent pas être soumis à un couple
perpendiculaire à leur axe de rotation.
Désignation Code Poids Charge Classe
en kg d’utilisation EN 74-1 Exemple de reprise verticale (suspendu sur charpente)
Raccord
simple 190249-3 0,99 510 A
de jonction
Raccord
de jonction 100449-8 1,76 3500 B
à ergots (*)
Goujon (**) 190949-8 0,97

* S’utilise avec des tubes percés pour reprendre des efforts de
traction importants.
** S’utilise pour centrer les tubes entre eux avant de les liaisonner
avec un raccord simple ou à ergots.
Désignation Code Poids Charge Classe 1800 daN

en kg d’utilisation EN 74-1
Raccord
parallèle 100349-0 1,83 1500 B

Désignation Code Poids
en kg
Solution antiglissement
Clé de montage 101549-4 0,56 Raccord orthogonal 4 boulons + raccord simple

Raccord orthogonal 4 boulons

Les raccords Crab Raccord simple
2240 daN
Désignation Code Poids
en kg
Raccord Crab
faux étrier 320505-1 0,65
Raccord Crab
orientable 420370-9 0,90

39
Façades autostables
Modules simples
Module hauteur 2,00 m Module hauteur 3,00 m
OU
100
100 100
36
0
200 200 1 étai par flanc de rive
Effort : 45 kg/étai
Lest : 100 kg /étai
300 100 300 100 150 100 200
Module hauteur 4,00 m

OU
Pour les modules de hauteur
1 étai par flanc de rive
100
Effort : 55 kg/étai 3,00 m ou 5,00 m, l’accès
Lest : 100 kg/ étai peut être intérieur ou extérieur
200 en fonction des niveaux de
planchers désirés.
45
0
200
300 100 150 100 200
Le dimensionnement
Module hauteur 5,00 m des empattements et
la détermination du lest
28 sont définis pour un vent
limité à 65 km/h (vent de
1 étai par flanc de rive service selon la NF
Effort : 100 kg/étai EN 12811-1 ) et une

Lest : 200 kg/ étai adhérence au sol de 50%.
Pour un vent plus fort, les
structures devront être

amarrées.

En cas de manutention ou de
levage, respecter les
consignes page 41.

Les étais présentés
dans cette page
Module hauteur 6,00 m sont des éléments
d’amarrage fixés au moyen
OU
de raccords à la structure
100
principale et non un élément
de la structure en elle-
1 étai par flanc de rive même. Ces étais ainsi que les
200
Effort : 105 kg/étai raccords de fixation doivent
Lest : 200 kg/ étai donc être choisis en fonction
de leur capacité à reprendre
200
les efforts définis dans cette
notice. La conformité des
45
0
raccords à NF EN 74-1
200 s’ils ne sont pas fournis par
ENTREPOSE ECHAFAUDAGES
doit être vérifiée.
300 100 300 100 200
40
Façades autostables
Modules doubles
Module hauteur 2,00 m Module hauteur 3,00 m 1 étai par flanc de rive
Effort : 70 kg/étai
OU Lest : 150 kg /étai
100
100 100
36
0
200 200
300 300 100 300 300 100 150 100 200
Module hauteur 4,00 m

Pour les modules de hauteur
OU 1 étai par flanc de rive
Effort : 85 kg/étai 3,00 m ou 5,00 m, l’accès
100
Lest : 200 kg/ étai peut être intérieur ou extérieur
en fonction des niveaux de
200 planchers désirés.
45
0
200
300 300 100 150 100 200

Le dimensionnement
Module hauteur 5,00 m des empattements et
la détermination du lest
sont définis pour un vent
28
limité à 65 km/h (vent de

1 étai par flanc de rive service selon la NF
Effort : 150 kg/étai EN 12811-1 ) et une
Lest : 300 kg/ étai adhérence au sol de 50%.
Pour un vent plus fort, les
structures devront être

amarrées.

En cas de manutention ou de
levage, respecter les
consignes page 41.

Les étais présentés
dans cette page
Module hauteur 6,00 m sont des éléments
d’amarrage fixés au moyen
de raccords à la structure
OU
principale et non un élément
100
de la structure en elle-
1 étai par flanc de rive même. Ces étais ainsi que les
200 Effort : 170 kg/étai raccords de fixation doivent
Lest : 300 kg/ étai donc être choisis en fonction
de leur capacité à reprendre
200 les efforts définis dans cette
notice. La conformité des
45
0
raccords à NF EN 74-1
200 s’ils ne sont pas fournis par
ENTREPOSE ECHAFAUDAGES
doit être vérifiée.
300 300 100 300 100 200
41
To u r s
Tour 4 poteaux ancrée tous les 4 m de hauteur

Tableau des efforts maxi par ancrage à 24 m
Tour
non bâchée Effort maxi (daN)
0 ≤ e < 0,4 0,4 ≤ e < 1,0
Zone Site N T N T
A
1 normal 156 124 206 124
2 normal 189 148 247 148
3 exposé 293 232 386 232
4 exposé 338 267 445 267

+
+ +
Tour
bâchée Effort maxi (daN)
A 0 ≤ e < 0,4 0,4 ≤ e < 1,0
Zone Site N T N T
1 normal 544 429 715 429
2 normal 652 515 858 515
3 exposé 1019 805 1341 805
4 exposé 1174 927 1545 927
/
/ /
9HQW
9HQW
A
9HQW
9H
O
H
H
H
/ A A A A H A
1 1 7
1 1 1 1 7
HP
7 1 1
HP
7
PHP
PHP
Hypothèse : Ancrages avec tube platine préconisé
- plancher complet tous les 2,00 m,
- contreventements horizontaux et ancrages au pas de 4,00 m,
- vent normal.
42
To u r s
Tour 4 poteaux non bâchée autostable

Tableaux des hauteurs maxi en site normal
sans stabilisateur en pied

Maille Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4
1,5 x 1,5 2 1,5 1
1,5 x 2,0 1,5 1,5 1
1,5 x 2,5 1,5 1 1
1,5 x 3,0 1,5 1 1
2,0 x 2,0 3,5 3 2 1,5
2,0 x 2,5 3 3 2 1,5
2,0 x 3,0 3 2 2 1
2,5 x 2,5 5 4 3 2
H 2,5 x 3,0 5 4 3 2
3,0 x 3,0 6 5 4 3,5

Plancher
complet H/2
avec stabilisateurs en pied
Longueur stabilisateurs
Maille 1,5 2,0 2,5 3,0
1,5 x 1,5 8 10 12 14
Zone 1 2,0 x 2,0 10 12 14 16
L stab. L L stab. s ite normal 2,5 x 2,5 12 14 16 16
3,0 x 3,0 16 16 16 16
1,5 x 1,5 6 8 10 12
Zone 2 2,0 x 2,0 8 10 12 14
s ite normal 2,5 x 2,5 10 12 14 14
3,0 x 3,0 12 14 14 14
1,5 x 1,5 6 6 8 10
Zone 3 2,0 x 2,0 6 8 10 12
s ite normal 2,5 x 2,5 8 10 10 12
3,0 x 3,0 10 12 12 12
1,5 x 1,5 4 6 6 6
Zone 4 2,0 x 2,0 6 6 8 10
s ite normal 2,5 x 2,5 6 8 10 10
3,0 x 3,0 8 10 10 10

Montants doublement boulonnés. Hypothèse :

Sortie de vis maxi : 10 cm. - plancher complet tous les 2,00 m,
Vérifier la stabilité au glissement en fonction du support. - contreventements horizontaux au pas de 4,00 m,
Ne pas utiliser la tour par vent supérieur à 65 km/h. - vent normal.
43
Levage
Manutention avec 4 anneaux de levage
45° maxi
Les anneaux doivent

être au plus près
du plancher
Diagonale
horizontale
sous le dernier
plancher
Double
boulonnage
des montants
obligatoire
Fixation des socles

réglables avec le collier
Domaine d’application : échafaudage à 4 ou 6 pieds. Code article Désignation Poids en kg

Poids maximum de l’échafaudage lors du levage 3,6 t. 198949-0 Collier pour socle réglable 0,50
Pour le levage de structures plus complexes, contactez 023641-4 Anneau de levage pour tube Ø 49 2,15
nos bureaux d’études.
Les règles générales de manutention et de stabilité CMU* anneau de levage = 1,8 t.
doivent être respectées. * Charge Maximale d’Utilisation
44
Application industrie
Trappe
Piquage simple
échelle
Portillon à plinthe
Planchacier
U étriers
Piquage sur moise
Panangle
Moise 0,15
45
Trappe métallique 100

Une trappe permet l’accès aux zones de travail dans les mailles réduites
d’échafaudages. Elle comporte un châssis en tôle d’acier galvanisé, refermé par un
vantail à rabat automatique articulé en tôle perforée.
Elle s’installe et se fixe par 4 crochets en U dans une maille de 1,00 x 0,60 m.
Un dispositif à basculeurs l’assujettit à la structure.
Code article Désignation Long. en m Poids en kg Charge répartie Classe
daN/m2
120780-2 Trappe 1,00 18,50 600 6
120755-4 échelle 6,86

Déplitrappe
C’est une trappe pliable, dite aussi “trappe trou d’homme”. Une fois repliée, elle
peut passer dans un anneau de Ø 0,42 m. Elle s’installe dans une maille de
1,00 m x 0,60 m pour permettre l’accès.
daN/m2
110100-5 0,60 1,00 16,60 450 5

échelles acier
143350-7 échelle acier 2,00 m 7,39
141450-7 échelle acier 3,00 m 10,98
140050-6 échelle acier 4,00 m 10,70
145050-1 échelle acier 5,00 m 17,80

Planchacier
La Planchacier permet de réaliser des planchers de travail complets en fermant
les angles.
Sa mise en oeuvre, similaire à la planche bois, est simplifiée par la pose d’un clou
à gravité à chaque extrémité. Elle ne nécessite pas de recoupe pour les portées
supérieures à 1,50 m. Son épaisseur est de 35 mm.
daN/m2 *
110020-5 0,20 1,00 4,39 600 6
115020-0 1,50 6,30 600 6
120020-3 2,00 8,34 450 5
125020-8 2,50 10,48 200 3
* Avec un recouvrement de 0,20 m aux appuis.
Clou à gravité
105020-2 Clou à gravité 0,10

Portillon automatique
Le portillon à fermeture automatique permet de sécuriser l’accès
par échelle extérieure au plancher de travail.
250910-7 Portillon automatique de 1,00 m 5,95
251907-2 Portillon à plinthe de 0,70 m 8,40
251910-6 Portillon à plinthe de 1,00 m 10,18

Attention au sens de montage du portillon à plinthe.
46
Traverses intermédiaires
Recoupent la portée des planchers des surfaces d’accès ou de
travail. Réalisées en tube Ø 48,3 x 2,7 mm ép. nominale
(σe = 32 daN/mm2).
381310-2 0,70 3,65
381311-0 1,00 4,41
381312-8 1,50 5,94
381313-6 2,00 7,33
381315-1 2,50 8,90
381316-9 3,00 10,54

U étriers
Les “U 1 étrier” et les “U 2 étriers”, fixés aux deux extrémités
d’une moise normale ou renforcée, permettent de transformer
cette dernière en traverse intermédiaire. Contrairement à la
traverse intermédiaire, les charges admissibles sont les mêmes
que pour une moise normale ou renforcée.
L’antisoulèvement est assuré par un boulon HM12x80.
251001-4 U 1 étrier 0,75
251000-6 U 2 étriers 0,87
Charge admissible de service : 700 daN par étrier.
Structure à 6 montants Avantages
Les “U étriers” permettent :
- de créer une traverse intermédiaire à partir de moises déjà
présentes sur le chantier,
- de limiter l’utilisation des planches “acier”,
- de supprimer les surépaisseurs,
- d’utiliser des moises renforcées pour les grandes portées,
- de pouvoir aligner deux traverses reconstituées à partir du
“U 2 étriers”.
Angle 0DLOOHVWDQGDUG
0DLOOHVWDQGDUG
8pWULHU
P
Piquages avec étriers

250001-5 Piquage simple 1,45
250972-7 Piquage 2 étriers symétriques 2,46
0,25 m
0,25 m

Sur le piquage simple, les montants seront inversés.
47
Échafaudages circulaires
Variopan
C’est un plateau de 1,50 x 0,70 m qui possède l’avantage de pouvoir faire varier
angulairement ses extrémités pour donner à l’échafaudage des formes courbes, et 1,50 m
d’installer celui -ci autour de réservoirs ( rayon mini d’implantation : 5 m ). Une face
varie de 1,50 m à 1,02 m. Il se compose d’une tôle armée en aluminium fixée sur
un cadre en acier. m
,50
0,70 2 à1
Code article Larg. en m Long. en m Poids en kg Charge répartie Classe m 1,0
daN/m2
110150-0 0,70 1,50 24,70 450 5
Montage avec EPI
G.C. Extérieur en
moises standard
1,50 m
Maille standard
48
Montage et démontage des échafaudages circulaires
1 2 3
• Implantation et pose des socles réglables sur les • Montage des tubes et raccords côté intérieur, • Pose du premier plancher d’aide au montage.
cales de répartition. donnant le diamètre à respecter. • Réalisation du plancher complet dans la maille
• Emboîtement des départs façade. Pour pouvoir faire la mise à niveau, ne serrer les d’accès.
• Pose des moises des cellules droites et des moises raccords QUE sur les tubes. • Pose des montants et des diagonales (montants de
de 1,50 m en intercellules côté extérieur. • Mise à niveau. 3,00 m côté extérieur).
• Serrer les raccords sur les départs façade. • À 2,00 m, mise en place des moises et des tubes,
sauf moises extérieures cellules droites qui
verrouillent les garde-corps MDS.
4 5 6
• Pose et verrouillage des garde-corps MDS • En ouvrant la trappe et avant d’accéder au niveau • Se déplacer en accrochant la longe libre avant de
(voir cinématique détaillée en page 19). supérieur, s’accrocher dans l’étrier situé à 1,00 m détacher l’autre.
• Mise en place du panneau "Accès interdit". au-dessus du plancher. • Une fois le niveau entièrement sécurisé, monter le
• Depuis ce niveau, pose du plancher et des Variopan dans • Sécuriser le déplacement en accrochant la 2ème niveau suivant en répétant les étapes 3 et 4 (les
toutes les mailles du niveau supérieur. longe sur le garde-corps 1,00 m au-dessus du montants de 3,00 m sont à présent remplacés par
plancher, puis enlever le crochet de la 1ère longe. des 2,00 m).
• Mise en place des garde-corps d’intercellules
(moises 150) et des plinthes.
7 8 Démontage : effectuer le démontage

dans l’ordre inverse du montage.
Voir les recommandations de

montage et de démontage
page 10.
Accrochage de l’équipement de
protection individuelle (voir page 22)
Un des deux crochets du système
d’arrêt de chute doit en permanence
être accroché (sauf pendant la phase
d’accès à l’étage supérieur).
• Mise en place des butées ou amarrages à 4,00 m. • Pour un service supérieur à 3 niveaux, poursuivre le
• Reprendre le montage en répétant les étapes 5 et 6. montage en respectant les étapes 6 et 7.
• Pose des butées ou amarrages à l’avancement du
montage tous les 2 niveaux (4,00 m).
• Contrôle de la structure et pose du PV de vérification
dans la pochette du panneau d’accès interdit.
49
Abaques échafaudages circulaires
Hypothèses de calcul
- Cellules droites = mailles standard. - Intercellules avec Variopan et garde-corps en moises et plinthes
- Toutes les cellules droites sont de la même longueur. Crab de 1,50 m.
- Échafaudage en 0,70 m de large. - Butées ou amarrages sur toutes les cellules au pas de 4,00 m
en hauteur.
Implantation avec cellules simples Implantation avec cellules doubles
Variopan
l
Maille
tra
en
standard
e
ois
uc
e l tion
u p tion
am
ea
e d ta
e d ta
ot
’ax lan
’ax lan
à l imp
à l imp
Ø
0m
1,5
Ø
0m
1,5
Cellule Cellule
simple double
Diamètres d’implantation (m)

Nombre de cellules Cellules simples Cellules doubles
rayonnantes 1,50 m 2,00 m 2,50 m 3,00 m 5,00 m 6,00 m
9 7,10 8,48 9,85 11,23 16,72 19,47
10 8,08 9,60 11,15 12,69 18,84 21,92
11 9,04 10,74 12,44 14,14 20,95 24,36
12 10,00 11,86 13,73 15,59 23,05 26,79
13 10,96 12,98 15,01 17,04 25,15 29,21
14 11,92 14,10 16,30 18,48 27,25 31,63
15 12,88 15,22 17,58 19,93 29,34
16 13,82 16,34 18,86 21,37
17 14,78 17,46 20,14 22,81
18 15,74 18,58 21,42 24,25 > 30,00 > 30,00
19 16,70 19,70 22,70 25,69
20 17,66 20,82 23,97 27,13
Une étude spécifique devra être réalisée pour : Les efforts sur les butées sont à évaluer en fonction
- les bacs de diamètre < 7,00 m qui imposent une de :
implantation "hybride" (cellules de tailles - la zone géographique où se situe la structure,
différentes), - l’habillage mis en place sur la structure (structure
- les bacs de diamètre > 30,00 m qui imposent une nue ou équipée de filets ou bâchée).
stabilisation ou des renforts de structures (cf : notice technique des fabricants de chevilles)
spécifiques.
Nos bureaux d’études se tiennent à votre disposition pour répondre à toute question technique.
50
Couvertures provisoires
Exemple de parapluie en fermes aluminium FPA 100
(Ferme Parapluie Aluminium hauteur 1,00 m)
Faîtage
Poutre 4,00 m
Poutre
de 3,00 m
Embout
de versant
Cadre de liaison
2,50 m
0m
Moise 2,50 m Multicrab 1,0
Diagonale 3,13 m Multicrab
2,
0 m
50
14,0
m
2,
50
m
2,
50
m
m
0
1,0
Les montants de palées doivent être doublement Le montage doit être réalisés par des monteurs
boulonnés. professionnels qui ont la maîtrise des montages
complexes.
La réalisation de parapluie ou de hangar requiert

systématiquement une étude spécifique en fonction de
l’environnement du site, de l’ouvrage à couvrir, du mode
opératoire de montage et notamment sur les points
d’amarrages.
Nos bureaux d’études se tiennent à votre disposition pour

répondre à toute question technique.
51
Caisson FPA 100
Faîtage
Poutre 4,00 m
Cadre de liaison
2,50m
Moise 2,50 m
Multicrab
Poutre de 3,00 m
Diagonale 3,13 m
Multicrab
Embout
de versant
Tous les éléments de fermes (faîtages et poutres) sont équipés de profil aluminium pour bâche à jonc.
Poutres fermes alu FPA 100

265020-8 Poutre 2,00 m 16,70
265030-7 Poutre 3,00 m 23,30
265040-6 Poutre 4,00 m 29,63

Pente 25% Faîtage ferme alu FPA 100
265004-2 Faîtage 21,70

Cadre de liaison ferme alu FPA 100
265250-1 Cadre de liaison 2,50 m 11,80

Embout de versant ferme alu FPA 100
265009-1 Embout de versant ferme 11,63

52
Montage FPA 100 correspondant à l’exemple précédent

1 2 3
• Montage du service de préfabrication. • Mise en place des cadres de liaison entre les • Sur les 2 versants, pose des poutres de 4,00 m sur
• Pose des éléments de faîtage sur la partie haute 2 éléments de faîtage. les moises du service. Les fixer aux éléments de
de ce service. • Terminer le liaisonnement des éléments de faîtage faîtage à l’aide des nipples boulonnés.
par la mise en place des moises et des diagonales • Mise en place des cadres de liaison.
horizontales.
4 5 6
• Pose des Panacier qui serviront à la mise en place • Contreventement de l’ensemble par la pose des • Pose des poutres de 3,00 m sur les moises du
des bâches de couverture. diagonales horizontales en membrure haute et service. Les fixer aux poutres de 4,00 m à l’aide des
• Montage des moises en membrure haute. basse à l’intérieur du caisson. nipples boulonnés.
• Mise en place des cadres de liaison.
• Poursuivre le montage du caisson en respectant les
étapes 4 à 5.
7 8 9
• Mise en place des embouts de versants. Les fixer • Mise en place des élingues à partir du service. Ces • Levage à la grue du caisson FPA100 terminé.
aux poutres de 3,00 m à l’aide des nipples boulonnés. dernières seront accrochées sur la membrure haute
• Liaisonnement des embouts de versants par la mise et au droit d’un cadre de liaison.
Un calcul spécifique au levage
en place d’un cadre de liaison.
• Pose des Panacier et contreventement de l’ensemble. sera nécessaire pour les
Effectuer les opérations 3 à 7 de caissons de grande portée.
l’autre côté des éléments de faîtage
Démontage : effectuer le démontage
pour l’assemblage du second versant.
dans l’ordre inverse du montage.
53
Caisson FP35
(ferme acier hauteur 0,35 m)
Faîtage
Poutre 4,00 m
Cadre de liaison
Moise Multicrab
Diagonale
Multicrab
Poutre 2,00 m
Embout versant
Poutres FP 35
262220-7 Poutre treillis 2,00 m série 100 20,80

Pente 18% Faîtage FP 35

263010-1 Faîtage treillis FP 35 10,50

Embout versant FP 35
260009-6 Embout versant FP 35 8,50

Console de rive FP 35
263020-0 Console de rive treillis FP 35 3,50

Cadres de liaison FP 35
264100-9 Cadre de liaison treillis 1,00 x 0,35 m 10,50

54
Bâches, filets et tôles
Les bâches, les filets et les tôles doivent être parfaitement fixés sur l’échafaudage et en couvrir les retours.
Les efforts d’arrachement dus au vent sont considérablement amplifiés quand l’étanchéité n’est pas correcte.
Profils aluminium pour bâche à jonc

Bâches et filets : fixation par attaches
ponctuelles 265120-6 Profil de bâche 2,00 m 2,80
Les bâches et les filets devront faire l’objet d’une fixation 265130-5 Profil de bâche 3,00 m 4,20
particulièrement soignée. Il est recommandé de multiplier les 265140-4 Profil de bâche 4,00 m 5,60
points d’attache. 265101-6 Profil faîtage courant 3,60
Les fréquences des attaches sont les suivantes :

- 2,5 attaches par m2 de 0 à 30 m de hauteur,
Profil
- 3,7 attaches par m2 de 30 à 60 m de hauteur.
Bâches : fixation par glissières

Les bâches sont équipées de joncs qui coulissent dans les Profil faîtage
profils de bâche. Ces derniers sont fixés sur l’échafaudage tous
les mètres avec des colliers pour profils de bâche. Ce système
Pour couverture FP 35 et bâchage vertical des palées
assure une parfaite étanchéité.
Bardage en tôles
En utilisant des épingles à tôle, les échafaudages peuvent être
bardés avec des tôles de 2,12 m x 0,90 m, pour le montage sur
les moises espacées de 2,00 m.
La fixation des tôles sur l’ossature est faite avec des épingles qui
se posent directement sur les moises ou par l’intermédiaire de
tubes fixés sur les poteaux par des raccords.
La cadence courante d’accrochage est de 4 épingles par mètre
linéaire sur une ligne de panne, plus une pour le maintien de la
tôle en fin de panne.
Voir page 34
Raccord pour profil de bâche

265000-0 Raccord profil bâche 0,68

55
Podium
Garde-corps
Escalier public d’accès panoramique
Support
garde-corps
Garde-corps public
Contreplaqué
Moise rectangle Embout
0,27 m
Montant
Cavalier
Cavalier simple double
Diagonale verticale Chevron
Socle réglable Diagonale

en plan
2, Moise
00
m 0m
2,0
0m
2, 1,0
00
m
0m
2,0
Moises rectangle
En tube rectangle de 100 x 50 x 4 mm ( σe = 23,5 daN / mm2 ),
elle permet de réaliser le quadrillage support du plancher bois.
253205-9 Moise rectangle 0,50 m 4,00

Cavaliers
Il supporte les chevrons en se positionnant sur les moises
rectangles. Le cavalier simple se positionne sur les moises
rectangles en périphérie du podium.
253003-8 Cavalier simple 0,80
253004-6 Cavalier double 1,10

Diagonale en plan
Elle assure le contreventement horizontal de la structure.
253202-6 Diagonale plan 2,00 x 2,00 m - L 2,83 6,50

Support garde -corps
Il permet de fixer les garde - corps publics en périphérie du
podium.
253002-0 Support garde-corps 8,50

56
Podium
1 2 3
• Implantation et pose des socles réglables sur les • Mise en place des montants avec terminaisons par • Pose des moises rectangles.
cales de répartition. embouts de 0,27 m.
• Pose des diagonales plan sur l'écrou du socle • Double boulonnage des montants.
réglable. • Pose des diagonales une maille sur deux et en
• Emboîtement des départs façade. opposition.
• Mise en place des moises. • Si besoin, en fonction de la hauteur, pose et
• Mise à niveau. utilisation de Panacier d'aide au montage.
4 5 6
• Mise en place des cavaliers simples sur les • Mise en place des supports de garde-corps. • Accès au niveau du plancher de podium en
extrémités et des cavaliers doubles en milieu. • Montage d'un escalier public d'accès accollé au respectant la procédure de montage avec EPI.
• Pose des chevrons dans les cavaliers. podium, en respectant la procédure de • Pose et vissage du contreplaqué à l'avancement
• Vissage de chaque extrémité des chevrons dans les montage en sécurité appropriée. depuis l'escalier d'accès.
trous des cavaliers. • Pose du panneau "Accès interdit". • Chaque plaque de contreplaqué doit être vissée dans
les chevrons par au minimum 6 vis.
7 Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage.

Tout podium devra être justifié par une note de calcul et un plan d’exécution.
Composition des planchers

La charge d’utilisation de 500 daN/ m2 peut être obtenue si :
1- Les chevrons sont en bon état et ont les caractéristiques suivantes :
- Nature : résine de catégorie 2 (σe = 80 daN/cm2 )
- Section 93 x 82 mm ou 100 x 75 mm
- Entre - axes : 0,35 m
- Longueur = longueur maille - 65 mm (Exemple : maille de 2,00 m , chevron de 1,935 m)
2- Les planchers sont réalisés à l’aide de contreplaqué combi de 18 mm d’épaisseur au minimum.
• Pose des garde-corps en périphérie du podium.
L’accrochage de l’équipement de protection individuelle (voir page 22) doit se situer au moins
1,00 m au-dessus du plancher sur lequel l’opérateur travaille, soit autour d’une moise, soit au
travers d’un étrier. Les étriers situés au niveau du plancher ne doivent en aucun cas servir à
l’accrochage.
Un des deux crochets du système d’arrêt de chute doit en permanence être accroché.
57
Autres applications
Clocher Maintien de façade Confinement
Roulant suspendu Roulant spécifique Dock d'avion
Structures spécifiques Écran géant Mur d'escalade
58
Escaliers
Sommaire
Escaliers de chantier 10 poteaux, volée acier 62
Les pièces 63
Montage et démontage 64
Tour d’accès 4 poteaux, volée aluminium 66
Les pièces 67
Tour d’accès 4 poteaux, volée acier 70
Les pièces 71
Escalier public 74
Les pièces 75
Abaques escaliers 80

59
Réglementation et normes relalives aux escaliers
Tours d’accès de chantier à échelles, Escaliers de chantiers destinés à l’accès

à marches ou escaliers et à l’évacuation du personnel
NF P 93-521 - Mai 2002 NF P 93-522 - Mai 2002
5.1.1 Inclinaison de la volée 5.1.1 Inclinaison de la volée
Escalier : 30° ≤ angle d’inclinaison < 45°. Angle compris entre 30 et 38°.
Échelle à marche : 45° ≤ angle d’inclinaison ≤ 50°. 5.1.2 Échappée
5.1.2 Échappée L’échappée ne doit pas être inférieure à 2,25 m.
L’échappée ne doit pas être inférieure à 2,25 m. 5.1.3 Hauteur de la volée
5.1.3 Hauteur de la volée La hauteur H de la volée est limitée à la hauteur de
La hauteur H de la volée est limitée à la hauteur de 25 marches.
25 marches. 5.1.5 Paliers
5.1.5 Paliers Prescriptions dimensionnelles :
Un palier doit être au même niveau que la marche la plus haute • volées continues : - profondeur du palier ≥ 1 m,
de la volée inférieure contiguë ou éventuellement confondu avec • volées parallèles
celle ci. ou contrariées : - profondeur du palier ≥ 0,9 ou 1,4 m.
Le clair entre le bord du palier et la marche doit être ≥ à 0,03 m. 5.2 Prescriptions concernant les volées et les dégagements
Les paliers doivent répondre aux prescriptions dimensionnelles • Type A 0,90 m,
ci-dessous : • Type B 1,40 m.
• volées continues : - largeur du palier ≥ 0,6 m, Aucune saillie au départ ne doit réduire la largeur des volées et
- profondeur du palier ≥ 1 m. dégagements.
• volées parallèles : - largeur de coursive ≥ 0,6 m.
6 Spécifications relatives au dimensionnement et aux calculs
- profondeur du palier ≥ 0,6 m,
Les escaliers de chantier doivent être conçus pour être stables et
• volées contrariées : - profondeur du palier ≥ 0,6 m.
aptes à l’emploi. Ceci englobe la capacité portante et la stabilité de
6. Spécifications relatives au dimensionnement et aux calculs position contre tout glissement latéral, soulèvement ou renversement.
Les tours d’accès doivent être conçues pour être stables et
6.1 Charges verticales d’exploitation
aptes à l’emploi. Ceci englobe la capacité portante et la stabilité
de position contre tout glissement latéral, soulèvement ou 6.1.1 Dimensionnement des éléments de circulation
renversement. Les volées d’escalier et les dégagements horizontaux (paliers -
planchers de circulation) doivent supporter, selon la classe de
6.1 Charges verticales d’exploitation
l’escalier les charges suivantes :
6.1.1 Dimensionnement des éléments de circulation • Type A : 3,0 kN/m2,
Les volées d’escalier et les dégagements horizontaux (paliers • Type B : 4,5 kN/m2.
- planchers de circulation) doivent supporter une charge Pour les volées, les surfaces à prendre en compte sont les
uniformément répartie de 2 kN/m2. surfaces en projection horizontale, vides compris.
6.1.2 Dimensionnement des éléments de structure 6.1.2 Dimensionnement des éléments de structure
Pour le calcul de la structure de la tour d’accès, la charge Pour le calcul de la structure de l’escalier, la charge d’exploitation
d’exploitation suivante est à considérer : suivante est à considérer :
- 10 personnes distribuées uniformément sur les différents • Type A : - 40 personnes distribuées sur différents niveaux
niveaux, représentant une charge de 10 kN répartie également représentant une charge de 40 kN répartie également
sur l’ensemble des poteaux ; sur l’ensemble des poteaux ;
- 10 personnes concentrées à proximité d’une file de poteaux, le - 10 personnes concentrées à proximité d’une file de
poteau le plus sollicité sous les charges permanentes reprend poteaux, le poteau le plus sollicité sous les charges
une charge additionnelle de 6,6 kN également répartie sur la permanentes reprend une charge additionnelle de
hauteur. 6,6 kN également répartie sur la hauteur.
Les charges considérées en 6.1.1 et 6.1.2 ne sont pas • Type B : - 90 personnes distribuées sur différents niveaux
cumulables. représentant une charge de 90 kN répartie également
6.2 Charges horizontales d’exploitation sur l’ensemble des poteaux ;
Les charges correspondent au mouvement des personnes et aux - 10 personnes concentrées à proximité d’une file de
imperfections de montage de la structure. poteaux, le poteau le plus sollicité sous les charges
On considère forfaitairement 6 % des charges verticales permanentes reprend une charge additionnelle de
d’exploitation que l’on choisit avec la même répartition, que 6,6 kN également répartie sur la hauteur.
celles-ci et que l’on fait agir soit dans le sens transversal, soit Les charges considérées en 6.1.1 et 6.1.2 ne sont pas cumulables.
dans le sens longitudinal. 6.2 Charges horizontales d’exploitation
Les charges verticales et horizontales d’exploitation agissent Les charges correspondent aux mouvements des personnes et
simultanément. aux imperfections de montage de la structure.
On considère forfaitairement 6% des charges verticales
d’exploitation que l’on choisit avec la même répartition, que
celles-ci et que l’on fait agir soit dans le sens transversal, soit
dans le sens longitudinal. Les charges verticales et horizontales
d’exploitation agissent simultanément.
60
Réglementation et normes relalives aux escaliers
Escaliers provisoires métalliques destinés Rappel réglementaire :

à un usage public unités de passage et échappée
NF P 93-523 - Septembre 2002
5.4 Inclinaison de la volée
Angle compris entre 30 et 38°. 1 U.P. 2 U.P.
0,90 m mini 1,40 m mini
5.5 Échappée
L’échappée ne doit pas être inférieure à 2,25 m.
Échappée = 2,25 m mini

5.6 Hauteur de la volée
La hauteur H de la volée est limitée à la hauteur de 25 marches.
5.8 Paliers
Les paliers doivent répondre aux prescriptions ci-dessous :
• volées continues : profondeur du palier ≥ 1 m.
• volées parallèles ou contrariées :
1,10 m maxi
profondeur du palier identique à la
largeur du dégagement.
5.9 Prescriptions concernant les dégagements
Une unité de passage : largeur de dégagement 0,90 m.
Deux unités de passage : largeur de dégagement 1,40 m.
Au-delà de deux unités de passage :
largeur multiple de 0,60 m 0,80 mini 1,20 mini
(par unité de passage) et limitée 1,00 1,50
à 4 unités de passage.
5.12 Garde-corps horizontaux
La hauteur de protection mesurée par rapport au palier doit être 3 U.P.
supérieure ou égale à 1 m. 1,80 m mini
Dans le cas d’un palier d’une profondeur inférieure à 1,40 m, le
garde-corps face à la descente doit être complété par une lisse
située à environ 1,50 m du niveau du palier.
6 Spécifications relatives au dimensionnement et aux calculs
Les escaliers provisoires métalliques destinés à un usage public
doivent être conçus pour être stables et aptes à l’emploi. Ceci
englobe la capacité portante et la stabilité de position contre tout
glissement latéral, soulèvement ou renversement.
6.1 Charges verticales d’exploitation 1,10 m maxi
6.1.1 Dimensionnement des éléments de circulation
Les volées d’escalier et les dégagements horizontaux doivent
supporter la charge suivante : 6 kN/m2.
Pour les volées, les surfaces à prendre en compte sont les
surfaces en projection horizontale.
1,60 mini
6.1.2 Dimensionnement des éléments de structure 2,00
Pour le calcul de la structure de l’escalier, la charge forfaitaire
d’exploitation à prendre en compte est de 3 kN/m2 uniformément
répartie sur la totalité des surfaces projetées par niveau n U.P.
correspondant au cas le plus défavorable de 4 unités de passage.
n x 0,60 m mini
6.2 Charges horizontales d’exploitation
Les charges correspondent au mouvement du public et aux
imperfections de montage de la structure.
On considère forfaitairement 6 % des charges verticales
d’exploitation (paragraphe 6.1.2) avec la même répartition soit
dans le sens transversal, soit dans le sens longitudinal.
Les charges verticales et horizontales d’exploitation agissent
simultanément.
1,10 m maxi
Circulaire du 20 avril 2009 relative aux ERP (annexe X - art. C3)

Les escaliers publics provisoires de type échafaudage en
matériel préfabriqué, installés de manière provisoire, et dont les
caratéristiques dimensionnelles sont conformes à celles définies
dans la norme NF P 93-523, ne sont pas tenus de respecter les
exigences réglementaires relatives à la hauteur et à la largeur du
giron des marches. 0,10 0,10
maxi maxi
61
Escalier de chantier 10 poteaux, volées acier
Conforme à la norme NF EN 12811-1

Capacité de chargement conforme à la norme NF P 93-522 type A
( accès et évacuation du personnel)
Moise
Montant
Diagonale
Plinthe
Limon
Marche
Départ façade
1,0
0m Socle réglable
Panacier
2,5
0m
m
00
2,
1,0
0m
62
Limons de départ 2 marches 3 marches 4 marches

Permettent le départ de l’escalier à partir du sol. Les limons de

départ de 2, 5 et 7 marches permettent également de créer des

niveaux intermédiaires.

Code article Désignation Position Poids en kg
250012-2 Limon départ 2 marches droite 3,48
250013-0 3 4,78 5 marches 6 marches 7 marches
250014-8 4 6,06
250015-5 5 6,60
P
P
P
250016-3 6 7,92
250017-1 7 9,24
250018-9 8 10,56 P P P
250019-7 9 11,88
250022-1 Limon départ 2 marches gauche 3,48
250023-9 3 4,78 8 marches 9 marches
250024-7 4 6,06
250025-4 5 6,60
P
P
250026-2 6 7,92
250027-0 7 9,24
250028-8 8 10,56
250029-6 9 11,88 P P

Exemple de départ au sol avec garde-corps Exemple de niveau intermédiaire
Fixation des limons avec une clé Limons

de montage limon.
En profilé C, poinçonnés pour recevoir les marches. Ils sont
équipés de verrous et se verrouillent à chaque extrémité dans les
ouvertures latérales des étriers Crab. Ils permettent, pour des
largeurs de volées de 0,70 m, des escaliers conformes aux
P
normes NF EN 12811-1 et NF P 93521, et pour 1,00 m des

escaliers de capacité de résistance, conformes à la norme
NF P 93522.
P 250002-3 Limon courant 10 marches droit 13,20
250032-0 Limon courant 10 marches gauche 13,20

Marches
0,12
En profil d’acier spécial, perforé et antidérapant, elles se fixent

sur les limons par autoblocage et clipsage, sans boulonnage ni
utilisation de clé. 4 clips par marche et à usage unique. 0,23
250005-6 0,70 4,60 Mise en place du clip sur les pattes
250003-1 1,00 6,20 du bas de la marche.

63
Montage
1 2 3
• Implantation des 10 socles réglables sur calage. • Pose des montants de 3,00 m et mise en place • Pose de 2 Panacier de montage supplémentaires.
• Pose des départs façade. des limons droit et gauche. • Mise en place des moises du premier niveau.
• Mise à niveau du premier moisage par réglage • Dépose temporaire des moises de 2,50 m pour • Fermeture du départ de la volée.
des socles. fixer les limons. • équerrage des cellules et pose des 3 diagonales.
• Mise en place des Panacier du palier de départ et • Positionner et maintenir le verrou à l’aide de la clé
des Panacier de montage du niveau bas. de centrage et serrer l’écrou avec une clé de 24.
4 5 6
Moise 2,50 m à
1,00 m de hauteur
2,50 m
• Mise en place du panneau d’accès interdit. • Pose des marches du bas vers le haut. Bloquer les • Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un
• Pose des Panacier du premier palier et des crochets intérieurs par les clips auto-serrants sur étrier à 1,00 m au-dessus du palier.
5 Panacier de montage supplémentaires. les pattes du bas. • Montage des moises garde-corps et des plinthes du
• Remonter la moise de 0,50 m au-dessus du palier palier d’arrivée.
de départ pour respecter l’échappée de 2,50 m. • Pour la sécurité des monteurs, pose d’une moise de
• Installer les 4 premières diagonales faisant office de 2,50 m à 1,00 m sur le flanc central.
garde-corps latéraux. • Mise en place de 5 montants de 2,00 m.
7 8 9
• Mise en place des 5 autres montants de 2,00 m. • Dépose temporaire des moises de 2,50 m pour • Pose des moises du second niveau, des
• Montage des 2 dernières diagonales faisant office fixer les limons. 3 diagonales et des Panacier du deuxième palier.
de mains courantes. • Mise en place des limons droit et gauche. • Dépose / repose de 5 Panacier de montage
du niveau bas.
• Fixation des amarrages tous les 4,00 m.
64
10 11 12
Répéter autant
de fois que
nécessaire
les opérations
2,50 m de 7 à 11,
en fonction
de la hauteur
de l’escalier
• Pose des marches du bas vers le haut. Bloquer les • Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un • Mise en place de 5 montants de 1,00 m, des
crochets intérieurs par les clips auto-serrants sur étrier à 1,00 m au-dessus du palier. moises du dernier niveau et des 3 diagonales.
les pattes du bas. • Montage des moises garde-corps et des plinthes du • Montage de la dernière volée d’escalier, constituée
• Remonter la moise de 0,50 m au-dessus du palier palier d’arrivée. des limons, marches et diagonales, et du dernier
de départ pour respecter l’échappée de 2,50 m. • Pour la sécurité des monteurs, pose d’une moise de palier.
• Installer les 4 premières diagonales faisant office de 2,50 m à 1,00 m sur le flanc central.
garde-corps latéraux. • Mise en place de 5 montants de 2,00 m.
13 14 15
2,50 m
• Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un • Pose des 2 embouts de 0,27 m. • Contrôle de l’escalier et pose du procès-verbal
étrier à 1,00 m au-dessus du palier. • Remonter la moise de 0,50 m au-dessus du palier de vérification dans la pochette du panneau
• Pose des moises garde-corps et des plinthes. de départ pour respecter l’échappée de 2,50 m et d’accès interdit.
• Montage des 2 montants de 1,00 m, des maintenir le montant.
2 dernières diagonales faisant office de mains
courantes et de la moise à 2,00 m.
Prévoir 6 Panacier de 2,50 m x 0,30 m et 6 Panacier de 2,00 m x 0,30 m

pour le montage et le démontage.
L’accrochage de l’équipement de protection individuelle sur le Multicrab (voir page 22)

doit se situer au moins 1,00 m au-dessus du plancher sur lequel l’opérateur travaille,
soit autour d’une moise, soit au travers d’un étrier. Les étriers situés au niveau du
plancher ne doivent en aucun cas servir à l’accrochage.
Un des deux crochets du système d’arrêt de chute doit en permanence être accroché
(sauf pendant la phase d’accès à l’étage supérieur).
65
To u r d ’ a c c è s 4 p o t e a u x , v o l é e s a l u m i n i u m

Capacité de chargement conforme à la norme NF P 93-521 ( accès à un poste de travail)
Collier
Plinthe
Moise
Montant
Diagonale
Garde - corps palier
Garde - corps rampant
Volée aluminium
Potelet
Socle réglable Départ façade
2,5
0m m
50
1,
66
Escalier plateforme
Entièrement en aluminium, avec paliers incorporés.
Code article Dimensions en m Poids en kg
093200-4 Volée aluminium 2,50 x 0,65 31,00 1

Garde -corps
Ils assurent la protection latérale dans les volées et au niveau des
paliers des escaliers.
093550-2 Garde-corps rampant 8,60 2
093500-7 Garde-corps palier 3,30 3

67
Montage
1 2 3
• Implantation des socles réglables sur calage. • Pose des montants de 3,00 m. • Pose du panneau d’accès interdit.
• Pose des départs façade. • Mise en place des moises à 2,00 m. • Mise en place de la première volée aluminium.
• Mise à niveau du premier moisage par réglage des • Contreventement des 3 flancs.
socles.
4 5 6
• Pose des garde-corps rampants. • Mise en place des garde-corps palier bas. • Mise en place des 2 montants de 2,00 m, des
• Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un 2 autres moises de 1,50 m et des 2 diagonales.
étrier à 1,00 m au-dessus du palier. • Pour la sécurité des monteurs, pose d’une moise de
• Pose des 2 moises de 1,50 m. 2,50 m et de 3 Panacier pour le montage.
• Mise en place du garde-corps palier haut.
7 8 9
• Pose des 2 autres montants de 2,00 m. • Privilégier l’accrochage de la longe à 2,00 m • Pose des garde-corps rampants, du second
• Moisage et contreventement du second niveau. au-dessus du plancher. garde-corps palier et de la plinthe.
• Fixation des amarrages tous les 4,00 m en • Mise en place de la deuxième volée aluminium.
hauteur.
68
10 11 12
• Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un • Mise en place du garde-corps palier haut. • Pose des 2 montants de 2,00 m.
étrier à 1,00 m au-dessus du palier. • Mise en place des 2 montants de 1,00 m (si • Moisage et contreventement du troisième niveau.
• Pose des 2 moises de 1,50 m. dernière volée), des 2 autres moises de 1,50 m et
des 2 diagonales.
• Pour la sécurité des monteurs, pose d’une moise de
2,50 m et dépose/repose des 3 Panacier de
montage.
13 14 15
• Mise en place de la troisième volée aluminium. • Pose des garde-corps rampants, du second • Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe
• Dépose des Panacier de montage. garde-corps palier et de la plinthe. dans un étrier à 1,00 m au-dessus du palier.
• Pose des moises et de la plinthe du palier d’arrivée.
Pour un escalier supérieur à 3 volées, poursuivre le • Mise en place du dernier garde-corps palier et d’un
montage en respectant les étapes 10 à 14 et en fixant raccord complémentaire pour le bloquer en rotation.
un amarrage toutes les 2 volées. (étape 11 : rempla- • Contrôle de l’escalier et pose du procès-verbal de
cer les montants de 1,00 m par des 2,00 m). vérification dans la pochette du panneau d’accès
interdit.
Prévoir 3 Panacier de 1,50 m x 0,30 m pour le montage et le démontage.


69
To u r d ’ a c c è s 4 p o t e a u x , v o l é e s a c i e r

Capacité de chargement conforme à la norme NF P 93-521 ( accès à un poste de travail)
Montant
Moise
Diagonale
Limon
Garde- corps petit modèle
Marche
Garde - corps Garde- corps grand modèle

intérieur
Moise renforcée
Palier
1,50 m
3, Départ façade
00
m m
00
Socle réglable 2,
ou
m
50
1,
1,00 m
Traverse tube
et raccords
orientables à
mettre en
0,50 m
place en cas
de souplesse
du plancher.
70
Limons
023663-8 Limon gauche 25,10
023662-0 Limon droit 25,10

Marches d’escalier
023670-3 0,56 m pour largeur de 1,50 m* 2,75
023671-1 0,80 m pour largeur de 2,00 m* 3,80
* avec boulons M 8-25
Garde -corps
023978-0 Garde-corps intérieur 10,80
023666-1 Garde-corps petit modèle 8,20
023665-3 Garde-corps grand modèle 0,60 m 8,60
pour largeur de 1,50 m
Garde - corps petit modèle 023664-6 Garde-corps grand modèle 0,83 m 9,73
pour largeur de 2,00 m

Garde-corps intérieur
Garde - corps grand modèle
Paliers d’escalier
023669-5 Palier 0,76 m pour largeur de 1,50 m 8,40
023668-7 Palier 0,98 m pour largeur de 2,00 m 10,90

Traverses de limon intermédiaire pour 3 et 6 marches

023757-8 0,75 m pour largeur de 1,50 m 3,50
023758-6 1,00 m pour largeur de 2,00 m 4,50

Limons intermédiaires
023754-5 1 marche gauche 9,10
023755-2 1 marche droit 9,10
023752-9 3 marches gauche 12,50
023753-7 3 marches droit 12,50
023751-1 6 marches droit 17,00

Longeron d’escalier
023756-0 Longeron d’escalier 13,50

71
Montage
1 2 3
• Implantation des socles réglables sur calage. • Pose du panneau d’accès interdit. • Pose des 2 garde-corps petit modèle du palier de
• Pose des départs façade. • Pose des 2 limons, des paliers, et des marches départ et des garde-corps intérieurs.
• Mise à niveau du premier moisage par réglage des de bas en haut.
socles (moise renforcée au départ des limons).
• Pose des montants de 3,00 m.
• Mise en place des moises dont une renforcée
supportant les limons.
• Contreventement sur 3 flancs.
4 5 6
• Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un • Mise en place du plancher de montage. • Pose des 2 autres montants de 2,00 m.
étrier à 1,00m au-dessus du palier. • Mise en place des 2 montants de 2,00 m, des • Moisage et contreventement du second niveau, avec
• Pose des 2 garde-corps petit et grand modèles moises de 1,50 m et des 2 diagonales. une moise renforcée à l’arrivée des limons.
du palier d’arrivée. • Pour la sécurité des monteurs, pose d’une moise • Fixation des amarrages tous les 4,00 m en hauteur.
de 3,00 m.
7 8 9
• Privilégier l’accrochage de la longe à 2,00 m • Pose des marches de bas en haut, des paliers et des • Déplacer le plancher de montage au niveau supérieur.
au-dessus du plancher. garde-corps intérieurs.
• Pose des 2 limons.
72
10 11 12
• Pose des 2 garde-corps, petit et grand modèles, du • Pour la sécurité des monteurs, pose d’une moise de • Mise en place des limons du troisième niveau.
palier de départ. 3,00 m à 1,00 m au-dessus du plancher. Côté
• Pose des 2 garde-corps, petit et grand modèles, du sortie, mise en place de 2 montants de 1,00 m
palier d’arrivée superposés et goupillés, pour permettre
l’accrochage de la longe en sortie..
• Moisage et contreventement du troisième niveau,
avec une moise renforcée à l’arrivée des limons.
13 14 15
• Pose des marches de bas en haut, du palier d’arrivée • Dépose de tous les Panacier de montage. • Contrôle de l’escalier et pose du procès-verbal de
et des garde-corps intérieurs. • Mise en place du palier de départ et des vérification dans la pochette du panneau d’accès
2 garde-corps petit et grand modèles. interdit.
Pour un escalier supérieur à 3 volées, poursuivre le • Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un
montage en respectant les étapes 9 à 13 et en étrier à 1,00 m au-dessus du palier.
amarrant l’escalier toutes les 2 volées. (étape 11 : • Mise en place des 2 garde-corps petit et grand
remplacer les 3 montants de 1,00 m par 2 montants modèles du palier d’arrivée. Plancher de montage pour largeur 1,50 m
de 2,00 m) • Démontage du montant de 1,00 m.

Pour le montage et le démontage d’un escalier largeur 1,50 m, prévoir 5 Panacier de
1,50 m x 0,30 m, 1 Panacier de 1,50 m x 0,20 m, 1 traverse intermédiaire de
1,50 m, 1 montant de 1,00 m et 1 goupille.
Pour le montage et le démontage d’un escalier largeur 2,00 m, prévoir 4 Panacier de
2,00 m x 0,30 m, 1 Panacier de 1,50 m x 0,30 m, 2 Panacier de 1,50 m x 0,20 m,
1 traverse intermédiaire de 2,00 m, 1 montant de 1,00 m et 1 goupille. Plancher de montage pour largeur 2,00 m

73
Escalier public
Conforme à la norme NF P 93523

( escaliers provisoires métaliques
destinés à un usage public)
L’escalier public Crabescal a été mis en essais avec des charges statiques,
dynamiques et en charges sous fréquences vibratoires, essais réalisés au
C.E.B.T.P. et enregistrés sous le N° 2343.6.838.
Garde - corps
droit
Garde - corps biais
Marche Moise
renforcée
Diagonale
Contremarche
Boulons
Moise
Renfort
de montant
Montant
Diagonale
Socle
réglable
Garde - corps
de sol
L
Limon
m
Départ 1,50
façade m
L 1,50
m
Limon de sol 1,50
74
Escalier public
Limons de départ 1 marche 2 marches 3 marches

Permettent le départ de l’escalier à partir du sol jusqu’au pre-

mier moisage et reprennent la fixation du garde-corps de départ.


254005-2 Limon départ 1 marche droite 3,10
254003-7 2 5,11
4 marches 5 marches
254008-7 3 6,87
254010-2 4 8,44
254012-8 5 10,00
P
P
254014-4 6 11,80
254006-0 Limon départ 1 marche gauche 3,10
6 marches
254004-5 2 5,11 P P
254009-4 3 6,87
254011-0 4 8,44
254013-6 5 10,00
P
254015-1 6 11,80

P
Limons
éléments en “C”, poinçonné pour recevoir les marches, il
comporte un double appui à chaque extrémité. Léger, court, il est
P
facilement transportable et il donne directement la pente dans
une maille de 1,00 m x 1,50 m.
254001-1 Limon droit 10,00 P
254002-9 Limon gauche 10,00
390012-3 Clé à verrou limon 0,07
390013-1 Rondelle forgée 0,03

Marches
FP En profil d’acier spécial, perforé et antidérapant, elles se fixent
sur les limons par autoblocage et boulonnage de sécurité ( livrées
avec boulons M10-25 et freins d’écrous).
Code article Longueur en m Poids en kg Nbre boulons
FP 254100-1 1,00 8,75 2
254150-6 1,50 12,00 2
254200-9 2,00 18,00 2
170008-7 Boulon M10-25 0,05

Contremarches
FP
En tôle pliée, elles se boulonnent sur les marches. Leur forme
rentrante permet une meilleure position des pieds.
FP
Code article Longueur en m Poids en kg Nbre boulons
254102-7 1,00 1,60 4
254152-2 1,50 2,54 4
PP
254202-5 2,00 3,50 6
170008-7 Boulon M10-25 0,05

75
Escalier public
Garde -corps
Se fixent sur les poteaux de la structure par clavetage de sécu-
rité. La main courante est lisse de toute aspérité. L’espacement
entre les barreaux est conforme aux normes en vigueur :
≤ 11 cm.
Garde -corps de sol 2 marches 6 marches

Assurent la protection au vide des volées d’escaliers de départs.
255320-4 2 marches droite 7,45
255340-2 3 12,66
255350-1 4 14,50
255360-0 5 16,50
255370-9 6 19,70
255245-1 3 12,66
255355-0 4 14,50
255365-9 5 16,50
255375-8 6 19,70

Garde -corps biais
Assurent la protection au vide des volées d’escaliers courants.
Code article Position Poids en kg
255220-6 Droite 13,13
255230-5 Gauche 13,13

Garde -corps droits

évitent les risques de soulèvement des planchers en bloquant les
crochets d’appui.
255035-8 0,35 5,50
255050-7 0,50 6,67
255070-5 0,70 9,80
255100-0 1,00 9,75
255150-5 1,50 13,00
255200-8 2,00 16,76

Garde -corps triangulaire pour 3 marches
Utilisé dans le cas d’un palier intermédiaire, il assure la
continuité du garde - corps biais jusqu’au garde - corps droit en
respectant les hauteurs au vide.
255003-6 Garde-corps triangulaire 5,70

76
Escalier public
Garde -corps panoramiques

Utilisé pour les gradins, il offre une plus grande visibilité.
614535-3 1,00 12,87
614540-3 1,50 18,00
614550-2 2,00 30,20

Renfort de montant garde -corps

Permet de reprendre la poussée horizontale au niveau des
dernières volées et paliers d’accès.
255000-2 Renfort de montant garde-corps 6,05

Cotes fonctionnelles d’une volée (en cm)

110
100
25
16,7
110
100
29,9
34°
150
77
Escalier public
Montage
1 2 3
2,50 m
• Implantation des 15 socles réglables sur calage. • Pose et double boulonnage des montants de 3,00 m • Mise en place des moises du 1er niveau (1).
• Pose des départs façade ou des montants. et mise en place des limons. • Equerrage des cellules et pose des diagonales.
• Mise à niveau du 1er moisage. • Dépose temporaire des moises de 1,50 m pour fixer • Fermeture du palier de départ avec les
• Mise en place des Panacier du palier de départ et les limons. garde-corps.
des Panacier de montage du niveau bas. • Positionner et maintenir le verrou à l’aide de la clé de
centrage et serrer l’écrou avec une clé de 24.
4 5 6 Moises 1,50 m à
1,00 m de hauteur
• Mise en place du panneau d’accès interdit sur la • Boulonner les marches et les contremarches du • Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un
moise barrant l’accès dans la structure. bas vers le haut. étrier à 1,00 m au-dessus du palier.
• Pose des Panacier du 1er palier et dépose/repose • Pose des garde-corps biais. • Pour la sécurité des monteurs, mise en place de
des Panacier de montage vers le 1er niveau. 2 moises de 1,50 m sur le flanc central.
• Montage des 4 garde-corps du 1er palier et des
montants suivants.
7 8 9
2,50 m
• Mise en place des moises du 1er niveau. • Pose des diagonales et des Panacier du 2e palier. • Boulonner les marches et les contremarches du
• Ancrages de la structure. • Montage des limons. bas vers le haut.
• Dépose/repose des Panacier de montage au niveau • Pose des garde-corps biais.
suivant (se servir d’abord des planchers restés à
l’implantation).
78
Escalier public
10 11 12
Répéter autant
de fois que
nécessaire
les opérations
de 6 à 10,
en fonction
de la hauteur
de l’escalier
• Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un • Pose des dernières moises et diagonales. • Boulonner les marches et les contremarches du
étrier à 1,00 m au-dessus du palier. • Montage des limons des 5e et 6e volées. bas vers le haut.
• Pour la sécurité des monteurs, dépose/repose des • Ancrages des 2 derniers flancs (amarrage sur
2 moises de sécurité de 1,50 m vers le flanc central 2 poteaux).
de ce niveau.
• Montage des 4 garde-corps du 2e palier et des
montants suivants.
13 14 15
• Dépose des planchers de montage situés sous les • Depuis l’escalier, fixer le crochet de la longe dans un
dernières volées. étrier à 1,00 m au-dessus du palier.
• Utiliser ces planchers pour faire le dernier palier, • Montage des garde-corps du dernier palier et des
en complétant avec Panacier de 0,20 m. renforts de montants à chaque fin de poteau.
• Pose du contre-plaqué sur tous les paliers.
Kit de montage :
Pour largeur 1,00 m, prévoir 16 Panacier de 1,00 m x 0,30 m et 3 moises
normales de 1,00 m pour le montage et le démontage.
• Contrôle de l’escalier et pose du procès-verbal de vérification
dans la pochette du panneau d’accès interdit.
L’accrochage de l’équipement de protection
Voir les recommandations de montage et de démontage page 10. individuelle sur le Multicrab (voir page 22)
doit se situer au moins 1,00 m au-dessus
du plancher sur lequel l’opérateur travaille,
En fonction des charges à reprendre, les poteaux des escaliers
soit autour d’une moise, soit au travers d’un
publics sont soit en montants Multicrab, soit en montants Crabétai.
étrier. Les étriers situés au niveau du
(1) Pour les escaliers publics largeur 1,50 m, la moise centrale support plancher ne doivent en aucun cas servir à
des Panacier doit être une moise renforcée de 1,50 m. l’accrochage.
Pour les escaliers publics largeur 2,00 m, toutes les moises supports des Un des deux crochets du système d’arrêt de
Panacier doivent être des moises renforcées de 2,00 m. chute doit en permanence être accroché
(sauf pendant la phase d’accès à l’étage
Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage. supérieur).
79
Abaques escaliers
Escalier de chantier 10 poteaux, volées acier - largeur 1,00 m

- Conforme à la norme NF EN 12811-1
- Capacité de chargement conforme à la norme NF P 93-522 Type A
(accès et évacuation du personnel) – voir page 60
- Structure ancrée au pas de 4,00 m en hauteur
- Charge admissible des montants calculée avec lf = lo = 2,50 m (échappée)
Soit pour montant Multicrab = 1624 daN
H
pour montant Crabétai = 2665 daN
Hauteur maxi de la structure
- Avec poteaux Multicrab Hmaxi = 22 m 1,00
- Avec poteaux Crabétai Hmaxi = 62 m 2,50
2,00
1,00
Tour d’accès 4 poteaux volées aluminium

- Capacité de chargement conforme à la norme NF P 93-521
- Charge admissible des montants calculée avec lf = lo = 2,00 m
H
- Avec poteaux Multicrab Hmaxi = 74 m
2,50 1,50
Tour d’accès 4 poteaux volées acier

- Capacité de chargement conforme à la norme NF P 93-521
- Charge admissible des montants calculée avec lf = lo = 2,00 m H
Tour d’accès largeur 1,50 m Hmaxi = 46 m
Tour d’accès largeur 2,00 m Hmaxi = 42 m
3,00
1,50 ou 2,00
Escalier public
- Conforme à la norme NF P 93-523 (escaliers provisoires
métalliques destinés à un usage public) – voir page 61
H - Charge admissible des montants calculée avec lf = lo = 2,50 m
pour montant Crabétai = 2665 daN
Largeur (L) Poteau Multicrab Poteau Crabétai
L
L 1,50 1,00 m 16 m 22 m
L 1,50 1,50 m 11 m 15 m
L
2,00 m 7m 10 m
Les ancrages sont à dimensionner en fonction de :
- la zone géographique où se situe la structure,
- l’habillage mis en place sur la structure
(structure nue ou équipée de filets ou bâchée),
- de la nature du support.
(cf : notice technique des fabricants de chevilles)
80
étaiement
Sommaire
Les matériels d’étaiement équipés du système Crab 84
Touréchaf 85
Les pièces 86
Montage et démontage tour 1,50 x 1,50 m 90
Montage et démontage tour 6 pieds 94
Montages particuliers 96
Platelage entre tours 98
Ergonomie 99
Clavetage de poutres 100
Crabtour 103
Les pièces 104
Départs et finitions – Stockage - colisage 114
Crabétai 115
Les pièces 116
Montage et démontage étaiement en volume 119
Départs et finitions 120

81
Réglementation et normes étaiements
La transposition des nouvelles directives européennes par le Note technique CRAMIF N°24
décret du 1er septembre 2004 n’a pas entraîné l’abrogation de
l’article 218 relatif aux tours d’étaiement du décret du 8 janvier Destinée aux tours d’étaiement, elle a pour objectif d’améliorer
1965. la sécurité des utilisateurs.
Il n’y a donc pas, pour le moment, d’exigences explicites en Quelques extraits :
termes de formation, de justification par calcul et de vérification
des étaiements telles qu’elles existent dans le décret du Contre les risques de chutes de hauteur
1er septembre 2004 ou l’arrêté de décembre 2004 pour les - Les tours doivent, par conception, pouvoir se monter,
échafaudages. se démonter et s’utiliser en sécurité.
Le décret du 8 janvier 1965 est toujours en vigueur pour
l’étaiement. - Les opérations de réglage des vérins et de
pose des filières doivent pouvoir s’effectuer
depuis le dernier plancher qui sera constitué
Décret du 8 janvier 1965 d’éléments jointifs qui couvrent toute la surface
La conception des étaiements d’une hauteur de plus de 6 mètres de la tour. Une trappe permettra l’accès.
doit être justifiée par une note de calcul et leur construction Nota : L’évaluation des risques permet de véri-
réalisée conformément à un plan de montage préalablement fier que la mise en place des plinthes ne se justifie pas lors des
établi, sauf en cas d’urgence ou d’impossibilité. La note de calcul opérations de montage, de démontage, d'accès et de réglage ;
et le plan de montage doivent être conservés sur le chantier sous réserve d’une mesure compensatoire telle que l’usage de
(article 218 ). surface de circulation et de travail antidérapants.
- Fournir, à la demande, lorsque les tours sont assemblées
Textes normatifs : par palées, des passerelles avec garde -corps permettant de
Tours d’étaiement en composants préfabriqués : passer d’une tour à l’autre.
La norme européenne NF EN 12813 a remplacé la norme
NF P93-550 de décembre 1987 mais ne permet pas l’évaluation Contre les risques de troubles
de la conformité des tours d’étaiement. C’est pourquoi le comité musculo- squelettiques
particulier de la marque NF a décidé en 2011 (cf.référentiel - Réduire autant que possible le poids des
NF096) de continuer à se référer à la norme NF P93-550 de éléments et le nombre des pièces qui com-
décembre 1987 comme dans l’attente de la parution de la posent les tours.
future norme française NF P93-551.
- Concevoir la tour pour que son déplacement
Cette dernière viendra compléter la norme européenne de deux à la grue soit possible et aisé.
façons :
- définir une méthode de calcul aux Eurocodes et les essais Contre les risques de chutes de plain -pied
pertinents,
- Intégrer les moyens d’accès à l’intérieur de la tour afin que
- ajouter des spécifications techniques liées au montage et à ceux- ci soient utilisables à chaque niveau.
l’utilisation en sécurité des tours d’étaiement.
- Améliorer l’ergonomie des accès à l’intérieur en pied de tour.
Dans l’attente de la nouvelle norme (NF P93-551), les produits
Entrepose et particulièrement la Touréchaf sont fabriqués selon
Contre les risques divers de manutentions
les mêmes standards et dans la même unité de production que
le matériel Multicrab. et manipulations
- Rendre solidaire, par verrouillage intégré, le
Mixité du matériel vérin de pied à la tour.
- Rattacher les systèmes de brochage aux
Comme pour les échafaudages, la non mixité du matériel doit
éléments de façon à rendre leur perte
être assurée (voir page 8).
impossible.
NB : le matériel peut être identifié au moyen d'étiquettes de
sociétés différentes, ce qui ne pose aucun problème vis à vis de
la mixité dans la mesure où le fabricant reste le même.
82
Recommandations pour le montage
Inspection du matériel Appui sur dalle béton

Avant tout début de montage : Généralement, l’appui sur dalle béton ne demande aucune
- contrôler le bon état du matériel. préparation particulière. Si l’état de surface est irrégulier, il faut
- éliminer tout matériel dans un état douteux (éléments tordus, alors intercaler une planche en bois entre la base et le béton.
écrasés, dessoudés…). Il peut être nécessaire de prévoir le sous-étaiement aux étages
- pour les tours, refuser toutes les pièces ne provenant pas inférieurs s’ils ne sont pas capables de reprendre les descentes
d’étaiements Entrepose. Le mélange de pièces d’origines de charge.
différentes est interdit. Appui sur terrain naturel
Privilégier la protection collective définitive : Sur terrain naturel, il est indispensable de prévoir une répartition
Lors de la conception du montage et du démontage des au sol, en fonction de sa nature et de l’intensité de la charge.
étaiements et des coffrages, la protection collective doit être Tassements différentiels
privilégiée. Lorsque dans certaines circonstances, elle ne peut Il faut veiller à ce que les quatre pieds des tours prennent appui
être intégralement ou partiellement mise en œuvre, la protection sur un support homogène de façon à ce que les tassements
individuelle des travailleurs doit être assurée au moyen d’un soient identiques sous chaque pied.
système antichute. En cas d’impossibilité, par exemple, deux pieds sur dalle béton
Décintrement : et deux pieds sur terrain naturel, il faut surdimensionner la
répartition sous les pieds sur terrain naturel pour réduire au
Afin de ne pas déstabiliser les tours, il est préférable de réaliser
minimum le tassement.
le décintrement au niveau des vérins de tête. Il faut dévisser
progressivement l’ensemble des vérins pour éviter les transferts
de charge.
X
Coffrage :
Le calcul du coffrage devra prendre en compte les effets de
continuité. La continuité d’une poutrelle sur 3 appuis par exemple
a pour conséquence une répartition des charges sur les appuis
différente de la simple répartition géométrique.
Stabilité pendant les phases de montage :
Il est indispensable de vérifier la stabilité d’ensemble des
étaiements en période de montage et démontage, ou
intermédiaire avant coulage, alors que les coffrages fournissent
une prise au vent et que la charge de béton n’est pas là pour jouer Vérification :
son role de lest. Il est important de vérifier que F < p x S
En fin de montage, l’étaiement doit faire l’objet d’une réception F : charge sur le poteau
formalisée par un procès-verbal. p : pression admissible au sol
S : surface de la répartition au sol.
Répartition au sol - fondation Si ce n’est pas le cas il faut augmenter la surface d’appui par une
Pour sa stabilité, l'étaiement impose qu'une attention particulière pièce intermédiaire multipliant la surface de réception.
soit apportée à la nature et à la résistance du sol. Dans la pratique, les répartitions sont souvent en bois (planches,
Recommandations bastaings ou madriers).
Pour le calcul, il faut alors respecter la règle de diffusion de la
• Solidariser les cales entre elles et les socles sur les cales avec charge suivant un cône de répartition ayant un angle au sommet
des clous. de 90°.
• Toujours interposer entre le poteau et la répartition, un socle
Avec a = largeur platine = 15 cm
réglable ou une semelle. A=2H+a
• En cas d’appui sur terrain naturel, il faut que celui-ci ait été
nivelé et compacté.
X XX
H
45° a 45°
1,5 H A 1,5 H
A L maxi
Nota : bien souvent le calage n’est pas aux dimensions du cône

de répartition. Si dans une direction la longueur du calage est
plus grande que la dimension A, on peut néanmoins considérer L
pour le calcul de la surface de répartition, dans la limite
suivante :
Empilage Appui sur Appui sur
Excessif de cales un vide un corps creux L maxi ≤ A + 3 H
83
Les matériels étaiements équipés du système Crab
Toutes nos gammes d’étaiements sont équipées 3RWHDXPP 3RWHDXPP

de pinces à clavette auto-basculante s’accrochant
sur un étrier du système Crab.

La Touréchaf est une tour d’étaiement Le Crabtour est un étaiement à cadres Le Crabétai est un étaiement
à sécurité totalement intégrée. triangulaires. multiniveaux et multidirectionnel.
Exemple de chantier équipé en gamme Crab
Crabétai
Façade Passerelle
Multicrab MDS chantier
Multicrab
Crabtour
Tour d'accès
volée aluminium Touréchaf
84
To u r é c h a f
Tour d’étaiement
à sécurité intégrée.
Sommaire
Les pièces 86
Platelage entre tours 98
Ergonomie 99
Clavetage de poutres 100

85
To u r é c h a f : s i m p l i c i t é , r a p i d i t é e t s é c u r i t é i n t é g r é e
La Touréchaf est conçue à partir d'un cadre triangulaire et présente les atouts suivants :
> 4 cadres identiques par niveau > Compatible avec l’échafaudage Multicrab
Chaque cadre intègre : - Sur un même chantier, la Touréchaf peut être utilisée avec le
- La sécurité : lisse, sous - lisse, échelle d’accès. Multicrab, les escaliers Crabescal ou le Crabétai, sans
employer de tubes et raccords.
- Le verrouillage automatique sans broche.
- un anneau de levage. - Toutes les liaisons horizontales et contreventements peuvent
être faits avec le matériel standard de la gamme Crab.
> 1 plancher unique - Le platelage entre tours pour les opérations de coffrage et
de décoffrage ne pose aucun problème avec les Panacier.
- Plancher à trappe couvrant la moitié
de la surface d’un niveau. - Le nombre réduit d’éléments facilite la gestion du parc
d’échafaudages.
> Poids unitaire des pièces courantes > Conforme à la NT24 de la CRAMIF
inférieur à 15 kg afin de réduire les troubles
musculo-squelétiques (TMS). > 6 tonnes par poteau
Ce flashcode vous
permet, depuis votre
mobile, d’accéder
directement à la vidéo
de montage.
2 étriers à chaque angle pour Clavette auto - basculante

fixer nos éléments d’échafaudage
0,50 m
Échelle d’accès
Anneau de levage intégré intégrée
1,00 m
Verrouillage automatique
intégré par rotation :
- entre cadres, Garde - corps intégré
- entre cadres et vérins de pied. 1,50 m (ou 1,00 m)
par lisse + sous-lisse
Le déplacement à la grue
est sécurisé.
86
To u r é c h a f : p r é s e n t a t i o n
Hauteur
variable
de 7 à
67 cm Fourche à vérin
Cadre
Plancher à trappe
100
à 82 cm
De 22
100 cm
Hauteur
237 à 346 cm
variable de Cadre
30 à 79 cm d’entrée
Moise
100 cm
1,5
0m
Vérin
(ou
de pied
m)
1,0
0
1,0
0m
Pas de coulisse, m (ou

,50
)
pas de pièce perdable, 1

à 64 cm
De 15
l’ensemble est auto - verrouillé

et déplaçable à la grue.
87
To u r é c h a f : l e s p i è c e s
Cadres Cadres d’entrée

Se composent d’un tube Ø 60,3 x 2,5 mm ép. nominale Permettent l’accès à l’intérieur de la tour. Remplacent les cadres
(σe = 32 daN/mm2 ) et de traverses en tube Ø 40 x 2 mm ép. courant en pied de tour et au niveau des planchers complets.
nominale (σe = 24 daN/mm2 ).
Assemblés par 4, ils réalisent un étage de tour en intégrant 011157-5 Cadre d’entrée 1,50 m 11,50
toutes les sécurités (verrouillage, garde-corps, échelle d'accès
011107-0 Cadre d’entrée 1,00 m 8,40
et anneaux de levage).
011156-7 Cadre 1,50 m 12,40
011106-2 Cadre 1,00 m 10,80
150 150
100
100
100 100
100
100
8,9
17,3
17,3 Vérins de tête
8,9 27
Recoivent 2 ou 3 madriers à champ, poutrelles bois ou Poutralu.
12,5
8,2
Permettent le réglage des fonds de moules. Se montent directe-

15
19 ment sur les cadres ou sur les montants indépendants.
3 Code article Désignation Poids en kg

1 011100-5 Vérin de tête 2 entrées 9,00
8,2
4 2 011153-4 Fourche à vérin 9,10

90
3 050100-7 Fourche 4 entrées 3,50

90
Course Course Course

4 050120-5 Vérin de tête 8,50
90
Course 58 cm 60 cm 58 cm
90
60 cm 5 192460-4 Fourche triple à vérin 11,20
1 2 5
Vérin de pied
Réglage de base Permet de rattraper les dénivellations du terrain.
Course 49 cm 011155-9 Vérin de pied 9,20
90,6
Réglage fin
Semelle articulée
88
To u r é c h a f : l e s p i è c e s
Planchers à trappe
Permettent l’accès et le travail dans les tours.
011104-7 Plancher à trappe 1,00 m 11,30
70
0
011154-2 Plancher à trappe 1,50 m 14,80 - 15
100
Poteaux simples
( σe = 32 daN/mm2 ). Permettent la réalisation de palées
étroites ou d’extensions pour des concentrations de charges
importantes . Permettent également de rattraper les différences
100
d’altimétrie en pied et / ou en tête de tour.
50
011170-8 Poteau simple 0,50 m 2,80

011171-6 Poteau simple 1,00 m 5,10
110
Garde-corps de clavatage 152
Permettent la mise en sécurité du dernier plancher des tours

lors d’un clavetage de poutre.
011110-4 Garge-corps de clavetage 1,00 m 12,00
011115-3 Garge-corps de clavetage 1,50 m 13,90
217
185
100
50
38 Console
S’utilise pour une mise en sécurité du niveau de clavetage par
garde-corps type moises + plinthe sur montant de 1,00 m
Multicrab.
011152-6 Console de 0,38 m 4,40
Chariots de ripage 1 2
Pour le déplacement des tours de petites hauteurs .
130 maxi
050103-1 Chariot de ripage 20,00 1

150 maxi
011167-4 Chariot de ripage à cric 106,00 2

0
10
0
15
100
Embase
Permet la réalisation de porte-à-faux en Touréchaf.
011169-0 Embase Touréchaf 1,80
Galet
Permet de transformer une tour en service roulant (200 kg maxi
sur le roulant, personnel plus outillage).
82,3

50
011190-6 Galet Touréchaf avec base 8,50
89
To u r é c h a f : m o n t a g e e t d é m o n t a g e t o u r 1 , 5 0 m x 1 , 5 0 m
Exigences 1 2 3
Accès
> Soigner la répartition au sol.
> Mettre parfaitement la base
de niveau.
> Montage du premier niveau
de cadres de l’intérieur de
la tour.
> Positionner la trappe face à
l’échelle.
> Assurer la stabilité des
tours.
> Centrer la charge dans les
fourches.
• Implantation et mise à niveau. • Depuis l’intérieur de la tour, pose du • Pose du cadre d’entrée qui facilite l’accès.
premier cadre dans l’axe de la diagonale
puis rotation pour la verrouiller.
Monter un niveau de plancher en position provisoire.
4 5 6 7
• Pose de 2 planchers à trappe et montage • Pose d’un premier plancher à trappe. • Accès au niveau supérieur puis pose du • Montage du troisième niveau.
du second niveau. second plancher à trappe.
Remonter les planchers à trappe en position définitive pour obtenir 2,00 m

entre les niveaux de planchers.
8 9 10 11
• Déplacement du premier plancher à • Déplacement du second plancher à • Dépose du premier niveau de plancher. • Mise en place et réglage des fourches à
trappe. trappe depuis le niveau inférieur. • Accès au niveau supérieur par l’échelle vérin.
intégrée.
90
Tableau des compositions

Type de tour 1 2 3 4 5
Astuce pour le décompte
Nbre niveaux de cadres 1 2 3 4 5
Hauteur mini (m) 1,82* 2,37 3,37 4,37 5,37 = nombre de niveaux + 0,37 m
Hauteur maxi (m) 2,46 3,46 4,46 5,46 6,46 = nombre de niveaux + 1,46 m
Vérin de pied 4 4 4 4 4 =4
Moise 1,50 m 4 4 4 4 4 =4
Cadre d’entrée 1,50 m 1 1 1 1 1 =1
Cadre 1,50 m 3 7 11 15 19 = (nombre de niveaux fois 4) - 1
Fourche à vérin 4 4 4 4 4 =4
Plancher à trappe 1,50 0/2 2 2** 4 4 Le logiciel de décompte automatique NOEMI
Poids (kg) 140/170 220 270 350 400 est disponible sur www.entrepose-echafaudages.com
* hauteur mini déterminée par la longueur des 2 vérins.
** prévoir 2 planchers à trappe de plus pour le montage.
Tours 1, 3 et 5 niveaux de cadres
1 3 5
1 niveau 3 niveaux 5 niveaux
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
Tours 2 et 4 niveaux de cadres
2 4
2 niveaux 4 niveaux
A
B
C
D
E
Le logiciel de décompte automatique
F
NOEMI 3D est disponible sur G
www.entrepose -echafaudages.com H
91
Exigences
> Soigner la répartition au sol. 1 2 3
de niveau.
la tour.
l’échelle.
tours. Accès
> Centrer la charge dans les • Implantation et mise à niveau. • Depuis l’intérieur de la tour, pose du • Pose du cadre d’entrée de 1,50 m qui
fourches. premier cadre dans l’axe de la diagonale facilite l’accès.

4 5 6 7
• Pose de 2 planchers à trappe de 1,00 m • Pose du premier plancher à trappe • Accès au niveau supérieur. • Montage du troisième niveau.
et montage du second niveau. de 1,00 m. • Pose du second plancher à trappe
de 1,00 m.
Remonter les planchers à trappe en position définitive pour obtenir 2,00 m

Tableau des compositions
8 9 Type de tour 1 2 3 4 5
Hauteur mini (m) 1,82* 2,37 3,37 4,37 5,37
Hauteur maxi (m) 2,46 3,46 4,46 5,46 6,46
Vérin de pied 4 4 4 4 4
Moise 1,50 m 2 2 2 2 2
Moise de 1,00 m 2 2 2 2 2
Cadre d’entrée 1,50 m 1 1 1 1 1
Cadre 1,50 m 1 3 5 7 9
Cadre 1,00 m 2 4 6 8 10
• Déplacement du premier plancher à • Déplacement du second plancher à trappe
Fourche à vérin 4 4 4 4 4
trappe. depuis le niveau inférieur.
Plancher à trappe 1,00 0/2 2 2** 4 4
Poids (kg) 130/150 200 250 310 360
10 11 * hauteur mini déterminée par la longueur des 2 vérins.
** prévoir 2 planchers à trappe de plus pour le montage.
• Dépose du premier niveau de plancher. • Mise en place et réglage des fourches

• Accès au niveau supérieur par l’échelle à vérin.
intégrée. Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage.
92
Exigences
> Soigner la répartition au sol. 1 2 3 Monter un niveau de plancher
> Mettre parfaitement la base en position provisoire.
de niveau.
la tour.
l’échelle.
tours. Accès
> Centrer la charge dans les • Implantation et mise à niveau. • Mise en place de 3 Panacier de 0,30 m. • Mise en place d’un Panacier de 0,30 m
fourches. • Pose des cadres du premier niveau avec • Pose des cadres du second niveau. • Accès au niveau supérieur par l’échelle
cadre d’entrée. intégrée.
• Compléter par 2 Panacier de 0,30 m.
Monter le niveau de plancher en position définitive pour obtenir 2,00 m
4 5 6 7
• Pose des cadres du troisième niveau. • Enlever 2 Panacier de 0,30 m. • Mise en place d’un Panacier de 0,20 m et • Le premier niveau de plancher peut être
• Descendre au niveau inférieur pour enlever d’un plancher à trappe. déposé.
le troisième Panacier. • Accès au niveau supérieur et mise en place
et réglage des fourches à vérin.
Niveau de plancher provisoire Tableau des compositions

3 Panacier de 0,30 x 1,00 m
Type de tour 1 2 3 4 5
Hauteur mini (m) 1,82* 2,37 3,37 4,37 5,37
Hauteur maxi (m) 2,46 3,46 4,46 5,46 6,46
Vérin de pied 4 4 4 4 4
Moise de 1,00 m 4 4 4 4 4
Cadre d’entrée 1,00 m 1 1 1 1 1
Cadre 1,00 m 3 7 11 15 19
Fourche à vérin 4 4 4 4 4
Plancher à trappe 1,00 0/2 2 2 4 4
Niveau de plancher définitif
Panacier 0,20 x 1,00 0 1 1 2 2
1 plancher à trappe et
1 Panacier de 0,20 x 1,00 m Panacier 0,30 x 1,00 0/3 0 0** 0** 0**
Poids (kg) 130/140 190 230 290 330
** prévoir 3 Panacier de 0,30 x 1,00 m en plus pour le montage à partir des
tours 3 niveaux.
93
To u r é c h a f : m o n t a g e e t d é m o n t a g e t o u r à 6 p i e d s
Exigences Montage en tours à 6 pieds 1

de niveau.
de cadres de l’intérieur de Cadre
la tour. Poteau simple
Moise
> Positionner la trappe face à Diagonale
l’échelle.
> Assurer la stabilité des Le flanc central doit être obligatoi-
tours. rement contreventés par diagonales
et moises à tous les niveaux.
fourches.
• Implantation et mise à niveau. Depuis l’intérieur de la tour,
pose du 1er cadre d’entrée dans l’axe de la diagonale puis
rotation pour le verrouiller.
2 4
• Montage du second niveau. • Pose d’un 2ème niveau de plancher. • Contreventement impératif avec une moise et une
diagonale.
Monter un niveau de plancher Remonter les planchers à trappe en position définitive

en position provisoire. pour obtenir 2,00 m entre niveaux de planchers.
5 6 7
• Accès au niveau supérieur puis pose du 4ème plancher • Montage des cadres du 3ème niveau. • Déplacement des 2 premiers planchers à trappe.
à trappe.
94
To u r é c h a f : m o n t a g e e t d é m o n t a g e t o u r à 6 p i e d s
Remonter les planchers à trappe en position définitive pour obtenir 2,00 m entre niveaux de planchers.
8 9 10
• Contreventement impératif avec une moise et une • Déplacement du 4ème plancher à trappe depuis le niveau • Le premier niveau de plancher peut-être enlevé.
diagonale. inférieur. Accès au niveau supérieur par l’échelle d’accès.
11
• Mise en place des fourches à vérin. Contreventement

impératif avec une moise et une diagonale.
Le flanc central doit être obligatoi-

rement contreventés par diagonales
et moises à tous les niveaux.
• Terminer la mise en place et le réglage des 2 fourches

à vérin.
95
To u r é c h a f : m o n t a g e s p a r t i c u l i e r s
Montage en plots et palées Palées

Palée continue
La Touréchaf permet, sans tubes ni raccords, le montage de
tours liaisonnées pour constituer des plots et palées. Chaque Sens de
poteau de 1 m de hauteur doit être contreventé et maintenu à montage
ses 2 extrémités, dans les 2 directions.
Les symboles
Cadre Palée avec liaisons entre tours
Poteau simple
Moise
Diagonale
Liaison
Tours avec extension 1 extension
2 extensions
Angle
Plots Tours liaisonnées

Dénivelé avec poteaux simples
La Touréchaf permet de réaliser des étaiements avec dénivelé en
tête ou en pied en utilisant les poteaux simples contreventés par
des diagonales.
Dénivelé en tête
ou
Diagonale
Poteau simple
de 0,50 ou 1 m
Dénivelé en pied
Poteau simple
de 0,50 ou 1 m
Diagonale
Les flancs centraux doivent être obligatoirement
contreventés par diagonales et moises à tous les
niveaux.
96
To u r é c h a f : m o n t a g e s p a r t i c u l i e r s
Consoles avec embase Stabilité

L’embase permet de créer une console. La charge admissible en L’action du vent amène à prendre des dispositions techniques de
extrémité de console est limitée à 500 daN. Au-delà, une étude stabilisation notamment pendant les phases de montage et
de cas est nécessaire. La charge exercée sur la console est démontage.
reprise par le poteau porteur. Un amarrage ou un contrevente- Pour les conditions de vent normales, il est prudent de limiter la
ment adapté doit assurer la stabilité de la tour. hauteur de la sapine à 4 fois le plus petit côté de la base.
Au - delà, les tours ne doivent plus être isolées mais reliées entre
elles ou ancrées à l’existant afin de les stabiliser dans toutes les
directions.
Contreventement
0,70 m
Ancrage
Butée
h < 3,5 l
Montage de la console et du dernier niveau de la tour
H<3L
depuis le niveau inférieur (cadre + Poteau simple)
h < 3,5 l
l l l
L
Ajout d'une console sur une tour déjà montée à partir du dernier niveau
(2 poteaux simples + Moises + diagonales) Tour isolée Tours en plot
Échafaudage roulant
En utilisant le galet Touréchaf,
la tour se transforme en
échafaudage roulant
particulièrement stable.
Charge maxi : 200 kg

(personnel + outillage)
ou en
angle
Console d'angle
97
To u r é c h a f : p l a t e l a g e e n t r e t o u r s
Planchers entre tours Montage du platelage entre tours

À partir d’une hauteur de 3,00 m, le platelage est indispensable
pour les opérations de coffrage et de décoffrage. Il est réalisé
avec les moises Multicrab et les Panacier.
Pose des Pose des Déplacement Mise en place

moises et cadres dont des planchers des vérins de
des planchers. un cadre à trappe. tête et accès
d’entrée. possible au
platelage.
En l’absence de mur en périphérie, prévoir la pose de garde-corps MDS.
Le sens des planchers doit être alterné pour ne pas surcharger Garde-corps MDS
les moises de liaison.
Le garde-corps MDS sécurise la périphérie du plancher entre
chaque tour.
Répartition
Largueur de la maille Console
Désignation ( cm ) ( cm )
70 100 150 200 250 300 38 100
Panacier de 20 - - 1 2 - 1 - -
Panacier de 30 2 3 4 5 8 9 1 3

150 Planchers pour opération de coffrage et de décoffarge

4 x 30 + 1 x 20
Choix de la moise porteuse pour une charge répartie

sur les planchers de 200 kg/m2
Moise Longueur de plancher
porteuse 100 150 200 250 300
70 M M M M M
100 M M M M M
150 M M M M M
200 M M M MR MR
250 M MR MR MR MR
300 MR MR MR MR MR
M : moise MR : moise renforcée
98
To u r é c h a f : e r g o n o m i e
Un matériel ergonomique Accès

La Touréchaf est spécialement conçue pour limiter les troubles Les 2 planchers à trappe sont posés
musculo-squelettiques ( TMS ). tous les 2,00 m pour un accès type
Le poids des pièces courantes est inférieur à 15 kg et leur “échafaudage”.
manipulation est ergonomique.
Le levage à la grue est facilité par conception afin de limiter les
démontages et remontages.
Levage
La possibilité de levage à la
grue est prévue par des
anneaux intégrés.
Cette opération est facilitée
et sécurisée par le
verrouillage automatique des
éléments de la tour.
4 niveaux
5 niveaux
Manipulation
La pose du cadre Touréchaf se
fait depuis l’intérieur de la tour
avec un seul point d’emboitement
à viser.
Stockage
Les cadres sont colisés
verticalement, prêts à être
montés pour éviter de se
pencher pour les redresser.
Pose d’un plancher

Pour faciliter la pose, maintenir l’extrémité
avec le coude droit et poser en premier les
2 crochets sous l’échelle.
Descendre le plancher en prenant appui sur

le cadre.
17 cm
mini
Ripage
Sur sol plan et compact, les
tours sont facilement
déplaçables manuellement Remonter le plancher
avec leurs chariots 2 poignées ont été spécialement ajoutées
adaptés. Ne pas riper de sous le plancher pour faciliter cette opération.
tour d’une hauteur
supérieure à 3 cadres.
99
To u r é c h a f : c l a v e t a g e d e p o u t r e
Pour le clavetage de poutres, il est nécessaire de réaliser un platelage en tête de tour.

Solution avec garde-corps
Les garde-corps de clavetage de 1,00 m et 1,50 m assurent la protection des ouvriers lors des opérations spécifiques de clavetage de poutres.
Avantages :
- Simplicité et rapidité,
- Garde-corps cintré pour passage des poutrelles,
- Permet le déplacement des tours.
Passage sous les poutres Mise en place des 4 garde-corps de clavetage Montage et démontage en sécurité depuis un
4 garde-corps de clavetage en position basse. depuis l’extérieur de la tour (hauteur de tour ≤ 2 niveau de plancher en position provisoire (hauteur de
cadres). tour ≥ 3 cadres).
Pose des poutres Coffrage du nœud Principe pour clavetage de 4 poutres

4 garde-corps de clavetage en position haute. Possibilité de descendre les garde-corps de clavetage
côté poutres.
Déplacement
Les déplacements de tours se font à l’aide des
chariots de ripages ou par levage.
Pour le levage à la grue, prévoir 4 élingues
complémentaires pour faciliter l’accrochage depuis
OU le plancher.
102
To u r é c h a f : c l a v e t a g e d e p o u t r e
Solution mobile Hauteurs variables de l’extension

L’échafaudage roulant Touréchaf en 1,50 m est équipé d’une Nombre de niveaux 2 3 4 5
extension d’étaiement en 1,00 m qui est relevée pour le
déplacement. Nombre de niveaux
de l’extension 1 2 3 4
L’extension est fixée à l’aide de "U 1 étrier" et de moises de 0,15. Hauteur avec vérin
de tête 2 entrées
Mini (m) 1,82* 2,72 3,72 4,72
Maxi (m) 2,30 3,30 4,30 5,30
Solution avec consoles

Le platelage en tête de tour est réalisé très simplement et en toute sécurité avec les consoles de 0,38 m.
1 2 3
Le montage du platelage s’effectue en sécurité Pose des consoles, montants, moises, planchers de Remonter les planchers à trappe. L’opérateur doit
depuis un niveau de plancher en position provisoire. 0,30 m et plinthes. utiliser un système anti-chute tant que les poutres en béton ne
sont pas posées.
101
To u r é c h a f : s t o c k a g e - c o l i s a g e
On considère que la hauteur maximale de gerbage sur chantier

est limitée par les points de levage, accessibles par un homme
pieds au sol, soit :
- 2 berceaux 20 cadres,
- 2 berceaux 13 planchers,
- 2 bacs de stockage.
Chargement 20 cadres Démontable pour rangement Empilement

pour stockage
1,25 m
0,45
1,21 m
1,21 m ( 1,00 )
1,67 m ( 1,50 )
Chargement 13 planchers Démontable pour rangement Empilement

à trappe pour stockage
1,22 m
0,45
0,80 m
1,14 m (100)
1,64 m (150)
1,21 m
1,67 m
Berceaux / bacs
Code article Désignation Poids en kg CMU*
0,85 m
011159-1 Berceau 20 cadres 1,00 m 77,40 260 daN

011160-9 Berceau 20 cadres 1,50 m 84,00 260 daN
011158-3 Berceau 13 planchers 1,00 m 56,00 200 daN
011161-7 Berceau 13 planchers 1,50 m 60,00 200 daN
011165-8 Bac de stockage Touréchaf 110 1500 daN
*CMU : Charge Maximale d’Utilisation.
Chargement 100 vérins de pied
ou 50 vérins de tête 2 entrées
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102
Crabtour
Sommaire
Les pièces 104
Départs et finitions – Stockage - colisage 114

103
Crabtour
Conçu pour les travaux publics, le Crabtour est un matériel

d’étaiement vertical à cadres triangulaires multidirectionnel qui
offre de multiples possibilités de structures.
Tous les types d’étaiements peuvent être réalisés.
Chaque tour Crabtour peut supporter une charge maximum de
24 tonnes. Fourche Diagonale
Le Crabtour bénéficie du système de liaison Crab et permet de réglable verticale Tête à fourche
liaisonner des tours entre elles avec facilité, rapidité et sécurité. réglable 3 madriers
Dès qu’un triangle est au contact d’un étrier, la clavette bascule
automatiquement et assure une fixation instantanée :
- montage plus rapide, Vérin de tête
- montage en toute sécurité.
Donc gain de temps et d’efficacité.
Compatibilité totale des matériels :
Sur un même chantier, le Crabtour peut Coulisse
être utilisé avec le Multicrab, les escaliers
Crabescal ou le Crabétai, sans employer de
tubes et raccords.
Toutes les liaisons horizontales et
contreventements peuvent être faits avec le Bague de
matériel standard de la gamme Crab. blocage
Le nombre réduit d’éléments facilite la
gestion du parc d’échafaudages.
Panatrap
Triangle
Goupille
S.60
Base
Moise
Multicrab
Socle
réglable
104
Crabtour : les pièces
1 2 Socle réglable
Permet de rattraper les dénivellations du terrain.
1 288800-6 Socle réglable 6,50
Course 28,1 cm
90 cm
2 050120-5 Vérin de pied 8,50
60 cm
Course 60 cm
7,5
Cote morte : 4,5 cm
Semelle
15
Utilisée avec le vérin de tête pour la réalisation de tours avec
réglage poteau coulissant en pied. Elle répartit les charges au sol.
m
280800-4 Semelle 3,30 27 c
L Triangles
( σe = 32 daN/mm2 ) et de traverses en tube Ø 40 x 2 mm ép.
nominale ( σe = 24 daN/mm2 ).
Assemblés par 4, ils réalisent un étage de tour, après le man-
chonnage vertical des éléments entre eux et le clavetage Crab en
H
bout de la traverse horizontale. Ils comportent 3 étriers Crab sur

le montant et une pince à clavette à l’extrémité de la traverse
Code article Désignation (H x L) Poids en kg
287515-1 Triangle 0,75 x 1,50 m 9,50
280070-4 Triangle 1,00 x 0,70 m 9,50
280150-4 Triangle 1,00 x 1,50 m 11,50

Montants indépendants
Utilisés pour la réalisation de palées étroites en liaison avec les
tSe composent d’un tube Ø 60,3 x 2,5 mm ép. nominale
(σe = 32 daN/mm2 ). Permettent la réalisation de palées
étroites ou d’extensions pour des concentrations de charges
importantes . Permettent également de rattraper les différences
d’altimétrie en pied et / ou en tête de tour.
200 cm

280075-3 Montant de 0,75 m 4,30
280101-7 Montant de 1,00 m 5,70
100 cm
280102-5 Montant de 2,00 m 10,60

75 cm
Base
Elle facilite le montage, le niveau des tours et l’implantation
15
générale.
15
280050-6 Base 0,30 m 2,30

Goupille S 60
Elle assure la jonction des poteaux sollicités en compression.
270009-4 Goupille S 60 0,200

105

17,3
27 8,9
Fourches réglables 1
15
10,7
Elles peuvent recevoir 2 ou 3 madriers sur chant ou des
Poutralu. Elles permettent le réglage des fonds de moules. Elles 3
se montent directement sur les triangles ou sur les montants
indépendants. 2
60,8
Course Course
90 cm
191460-5 Fourche réglable 9,80 1 28 cm 60 cm
050120-5 Vérin de tête 8,50 2
050100-7 Fourche 4 entrées 3,50 3
Vérin de tête et tête à fourche 3 madriers

10,2
Il permet un réglage millimétrique des fourches. Il se monte sur
les poteaux coulissants.
27
cote morte : 280500-0 Vérin de tête à fourche 3 madriers 5,00
32 cm du dessus du maneton
800107-5 Tête à fourche 3 madriers 5,90
au dernier trou de la coulisse
Poteau coulissant avec bague de blocage

Il permet un réglage en tête de tour, au pas de 150 mm, sur une
course maxi de 750 mm. La bague de blocage reprend les
charges transmises par le poteau coulissant. Elle est équipée
d’une broche à méplat qui se positionne dans les trous du
poteau. Le méplat interdit la sortie accidentelle de la broche.
280300-5 Poteau coulissant 1,00 m 10,50
280400-3 Bague de blocage 1,40
Diagonales en plan
Elles se montent un étage sur deux. Leur forme autorise la pose
de planchers de montage lorsque l’on installe des tours de
12,1
cm 5 niveaux.
165,5 - 2
98,9 - Code article Désignation Poids en kg
280214-8 Maille 0,70 x 0,70 m 2,40
280216-3 Maille 0,70 x 1,50 m 3,60
280212-2 Maille 1,50 x 1,50 m 4,55
Cadre de ripage
Pied réglable par flanc qui permet le déplacement de structures
Crab. Il se bloque sur les montants et se liaisonne avec les
moises et diagonales classiques. Il peut être équipé de roulettes
à double blocage de 700 kg ou 1500 kg. Un crochet assure le
maintien des socles réglables pendant le ripage.
250600-4 Cadre de ripage 20,00
Chevêtres
Fabriqués à partir de HEB140, pour la répartition des charges
en tête de tour. Ils se montent sur les vérins de têtes.
35 cm 285000-6 Chevêtre 0,50 m 15,00
35 cm 288500-2 Chevêtre 0,85 m 26,00
106
Diagonales réglables
Elles assurent le contreventemant en tête de tour ou en pied de
la maille variable du poteau coulissant.
280600-8 Diagonale 1500 (1562 - 1818) 5,00
280602-4 Diagonale 700 GM (728 - 922) 4,50
280601-6 700 PM (1045 - 1526) 3,30

1400
Tour de 0,70 m Tour de 0,70 m 1400
Épure petit modèle (en mm) Épure grand modèle (en mm)
1150
1150
1000
1000
,5
850
26
850
15
750
,1
700 750
01
700
13
,6
70
550
11
550
,4
8
5,
45
96 5 400 10
7,
92 400
2
0,
82
8,2
72
45,8 608,5 45,8

45,8 608,5 45,8
700
700
1400
Tour de 1,50 m
Épure (en mm)
,9
85
19 1150
18,3
18 1000
2 7,4
17
850
4 5,1 750
16
700
2,9
157
550
2 ,1
151
400
,2
1464
1416,5 150
45,8 1408,5 45,8
1500
107
Crabtour : montage et démontage tour 1,50 m x 1,50 m
Exigences 1 2 3
de niveau.
la tour.
tours.
fourches.
• Implantation et mise à niveau. • Depuis l’intérieur de la tour, pose du • Pose de 2 planchers à trappe et montage
premier cadre dans l’axe de la diagonale du second niveau.
4 5 6
• Pose d’un premier plancher à trappe. • Accès au niveau supérieur puis pose du second plancher • Montage du troisième niveau.
à trappe.
7 8 9
• Déplacement du premier plancher à trappe. • Déplacement du second plancher à trappe depuis le niveau • Mise en place et réglage des fourches à vérin.
inférieur.
108
Crabtour : montage et démontage tour 1,50 m x 1,50 m
Tableaux des compositions

Tours implantées avec vérins de pied (050120-5) et terminées par poteaux coulissants (280300-5)
Type de tour 1 2 3 4 5 Astuce pour décompte

Nombre de niveaux de triangles 1 2 3 4 5 De tours plus hautes
Hauteur mini (m) 1,81 2,81 3,81 4,81 5,81 = Nombre de niveaux + 0,81 m
Hauteur maxi (m) 3,32 4,32 5,32 6,32 7,32 = Nombre de niveaux + 2,32 m
Moise Multicrab de 1,50 m 8 8 8 8 8 =4
Triangle de 1,50 m 4 8 12 16 20 = Nombre de niveaux X 4
Poteau coulissant 4 4 4 4 4 =4
avec bague de blocage
Vérin de tête à fourche 4 4 4 4 4 =4
+ Tête à fourches 3 madriers
Diagonale réglable* 4 4 4 4 4 =4
Panatrap sans échelle 1,50 m 0/2 2 2** 4 4 = Nombre de niveaux
(si nombre de niveaux pair)
= Nombre de niveaux - 1
(si nombre de niveaux impair)
Échelle de Panatrap 0/1 1 1 2 2 = Nombre de Panatrap / 2
* Spécifique en fonction du réglage de la coulisse (voir abaque en page de présentation de la pièce).

** Prévoir 2 Panatrap sans échelle de plus pour le montage.
Tours implantées avec vérins de pied (050120-5) et terminées par une fourche réglable (191460-5)
Type de tour 1 2 3 4 5 Astuce pour décompte

Nombre de niveaux de triangles 1 2 3 4 5
Hauteur mini (m) 1,48* 2,48 3,48 4,48 5,48 = Nombre de niveaux + 0,48 m
Hauteur maxi (m) 2,67 3,67 4,67 5,67 6,67 = Nombre de niveaux + 1,67 m
Moise Multicrab de 1,50 m 8 8 8 8 8 =4
Triangle de 1,50 m 4 8 12 16 20 = Nombre de niveaux X 4
Fourche à vérin 4 4 4 4 4 =4
Panatrap sans échelle 1,50 m 0/2 2 2** 4 4
Échelle de Panatrap 0/1 1 1 2 2
* Hauteur mini obtenue si montage avec socle réglable 50 / 60 et fourche réglable 50 / 60.
(Si montage avec vérin de tête 2 entrées ou vérin de tête + Fourche 4 entrée, la hauteur mini est de 1,81 m)
** Prévoir 2 Panatrap sans échelle de plus pour le montage.
109
Crabtour : montage et démontage tour 6 pieds
Exigences Montage en tours à 6 pieds 1

de niveau.
de cadres de l’intérieur de Cadre
la tour. Poteau simple
Moise
> Assurer la stabilité des Diagonale
tours.
> Centrer la charge dans les Le flanc central doit être
fourches. obligatoirement contreventés
par diagonales et moises à tous
les niveaux.
• Implantation et mise à niveau.
• Pose des socles sur cales de répartition si nécessaire.
2 3 4
• Montage du premier niveau de triangles. • Pose d’un 2ème niveau de triangles. • Pose d'un niveau de plancher en position provisoire.
• Pose des premiers planchers.
5 6 7
• Contreventement impératif du flanc central avec moises • Pose du 3ème plancher provisoire. • Montage du 3ème niveau de triangles.
et diagonales. • Accès au niveau supérieur puis pose du 4ème plancher.
110
Crabtour : montage et démontage tour 6 pieds
8 9 10
• Contreventement impératif du flanc central avec une moise • Déplacement du 4ème plancher à trappe. • Mise en place et réglage des poteaux coulissants, des
et une diagonale. • Depuis le niveau inférieur, déplacer le 3ème plancher vérins de tête et des têtes à fourche.
• Déplacement des 2 premiers planchers à trappe. et fixer l’échelle d’accès sous le 4ème. • Montage des moises et diagonales réglables de la 1ère
cellule.
11
• Contreventement impératif du flanc central avec une moise

et une diagonale.
Le flanc central doit être

obligatoirement contreventés
par diagonales et moises à tous
les niveaux.
• Terminer la mise en place des terminaisons et le réglage

des 2 derniers fonds de fourches.
111
Crabtour : montages particuliers
Montage en plots et palées Palées

Palée continue
Le Crabtour permet, sans tubes ni raccords, le montage de
tours liaisonnées pour constituer des plots et palées. Chaque Sens de
poteau de 1 m de hauteur doit être contreventé et maintenu à montage
ses 2 extrémités, dans les 2 directions.
Les symboles
Cadre Palée avec liaisons entre tours
Poteau simple
Moise
Diagonale
Liaison
Tours avec extension

1 extension
2 extensions
Angle
Plots Tours liaisonnées

Dénivelé avec poteaux simples
Le Crabtour permet de réaliser des étaiements avec dénivelé en
tête ou en pied en utilisant les poteaux simples contreventés par
des diagonales.
Dénivelé en tête
ou
Poteau coulissant
Diagonale
Dénivelé en pied
Diagonale
Les flancs centraux doivent être obligatoirement

contreventés par diagonales et moises à tous les Poteau coulissant
niveaux.
112
Crabtour : montages particuliers
Stabilité Levage
L’action du vent amène à prendre des dispositions techniques de La possibilité de levage à la
stabilisation notamment pendant les phases de montage et grue est prévue par des
démontage. anneaux intégrés.
Pour les conditions de vent normales, il est prudent de limiter la Cette opération est facilitée
hauteur de la sapine à 4 fois le plus petit côté de la base. et sécurisée par le
Au-delà, les tours ne doivent plus être isolées mais reliées entre verrouillage automatique des
elles ou ancrées à l’existant afin de les stabiliser dans toutes les éléments de la tour.
directions.
Franchissement
Les franchissements peuvent facilement être mis en œuvre en
h < 3,5 l
montant des extensions moins hautes que les tours de

l’étaiement principal. Il suffit de terminer les tours par des vérins
H<3L
de tête + Chevêtres ou par des fourches qui recevront des

chevêtres indépendants.
Poutrelles primaires type Poutralu Poutrelles secondaires type poutrelles bois
h < 3,5 l
Fer de franchissement (HEB)

Sablière équipée d’un rond centreur
Chevêtre Crabtour
l l l
L
Tour isolée Tours en plot
Ripage
Sur un sol plan et compact, les tours sont facilement déplaçables Franchissement sur chevêtre de 850
manuellement grâce aux cadres de ripage. Ne pas riper de tour
d’une hauteur supérieure à 3 cadres.
OU
Franchissement sur
chevêtre de 500
113
Crabtour : départs et finitions
1
2
3
4
5
6
7
8
1 Vérin de pied + Base
2 Socle réglable + Base
3 Semelle + Vérin de tête à fourche
4 Semelle + Vérin de tête à fourche + Poteau coulissant + Base
5 Fourche 4 entrées + Vérin de tête + Base
6 Fourche réglable + Base
7 Tête à fourche 3 madriers + Vérin de tête à fourche + Base
8 Tête à fourche 3 madriers + Vérin de tête à fourche + Poteau coulissant + Base
A Vérin de tête + Fourche 4 entrées
B Fourche réglable
A B C C Poteau coulissant + vérien de tête à fourche + Tête à fourche 3 madriers
Stockage - colisage
Les triangles de 1,50 m se colisent en berceau spécifique (tête-

bêche et 2 par niveau).
Les triangles de 0,70 m se colisent en berceau standard*.
Les accesoires se colissent en bac standard*.
* Voir page 122
Berceau pour triangles 1,50 m

280001-9 Berceau Crab 60 45,00
0,71 m 1,21 m
1,18 m
1,03 m
1,33 m
114
Crabétai
Fourche
réglable
Coulisse
réglable
Broche
imperdable
Diagonale
verticale
réglable Montant
Crabétai
1,00 m
Sommaire
Les pièces 116
Goupille Montage et démontage tour 2,50 x 2,50 m 118
S.60 Montage et démontage étaiement en volume 119
Départs et finitions 120
Montant
Crabétai
2,00 m
Diagonale
Multicrab
Base
Moise Socle
Multicrab
Socle
Diagonale réglable
horizontale
réglable
115
Crabétai : les pièces
Socles 1 2 3
Permettent de rattraper les dénivellations du terrain.
270010-2 Socle Crabétai 2,35 1
Course 4,5 à 64,5 cm

Course 27,5 cm
198849-2 Socle réglable 3,20 2
50,6 cm
90 cm
050120-5 Vérin de tête 8,50 3
Ø 48
10
Ø 57
10,5
8,6
ép. 0,6
Montants
Ils se composent d’un tube Ø 57 sur lequel sont soudés
4 étriers, à 90° et au pas de 0,50 m. Une extrémité est équipée
d’un manchon pour centrer les montants et empêcher tout
déboitement. Ils doivent être goupillés entre eux.
270100-1 Base 3,30
270101-9 Montant 1,00 m 5,60
270105-0 Montant 1,50 m 7,50
2701102-7 Montant 2,00 m 10,60
50
270103-5 Montant 3,00 m 13,60

25
Coulisses réglables
Leur perçage permet un réglage tous les 10 cm. Elles sont
munies d’une broche imperdable.
Code article Désignation Nombre de trous Poids en kg
270114-2 Coulisse 1145 mm 6 4,20
270179-5 Coulisse 1745 mm 12 7,30
270008-6 Broche imperdable - 1,00
Fourche réglable
11,2
Fourche Ø 38 pour tube Ø 48,3. Elle peut recevoir des madriers

sur chant ou des Poutralu. Elle permet le réglage des fonds de
Course 27,5 cm
moules.
50,8 cm

191449-8 Fourche réglable 4,90
Fourche 3 madriers 1 17,3

8,9
11,2
Fourches Ø 48,3 pour tubes 57 / 60.

15

Course 28,1 cm
800107-5 Tête à fourche 3 madriers 5,90 1

050100-7 Fourche 4 entrées 3,50 2 2
60,3 cm
050120-5 Vérin de tête 8,50 3 3

Course
90 cm
60 cm
116
Crabétai : les pièces
Diagonales en plan réglables

Elles évitent les déformations en plan des mailles horizontales.
Elles sont définies par la longueur de la maille et la largeur de la
structure.
270170-4 Maille 1,14 / 1,70 m 5,50
270278-5 Maille 1,98 / 2,78 m 7,50
I L 1,00 m 1,50 m 2,00 m 2,50 m
0,70 m
1,00 m
1,50 m
2,00 m
Diagonale 1,14 / 1,70 Diagonale 1,98 / 2,78

Diagonales en tubes et raccords
Diagonales verticales réglables

Elles s’utilisent pour les mailles non pré dimensionnées.
Mini 1,31 - maxi 2,02 - course 71 Code article Désignation Poids en kg
Mini 2,01 - maxi 3,42 - course 1,41
270202-5 Diagonale 1,31 / 2,02 m 4,60
270342-9 Diagonale 2,01 / 3,42 m 7,30
Épures des diagonales (mm) Epure 1,31 / 2,02
Réglage Largeur de la maille (m)
coulisse 0,70 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00
Trou 1 1457* 1944* 2437* 2932*
0,68 m mini
Trou 2 1025* 1486* 1966* 2454* 2947*

Trou 3 1075 1521 1993 2476 2964
Trou 4 1131 1561 2124 2501 2985
Trou 5 1194 1607 2059 2530 3009
Trou 6 1065 1261 1658 2099 2562 3037
Trou 7 1149 1332 1713 2143 2598 3067 45,75
Trou 8 1235 1407 1771 2190 2637 3100 1,50 m
Trou 9 1323 1485 1834 2241 2879 3136

Epure 2,01 / 3,42
Trou 10 1412 1565 1899 2295 2725 3175
Trou 11 1503 1648 1968 2352 2773 3217
Trou 12 1595 1732 2039 2412 2824 3261
1,79 m mini
Diagonale 1,31 / 2,02 Diagonale 2,01 / 3,42

Contreventement en tubes et raccords
* Utilisation avec semelle en tête type “étai”
3,00 m
117
Crabétai : montage et démontage tour 2,50m x 2,50 m
Montage
1 2 3
• Implantation et pose des socles réglables sur les • Pose du premier plancher. • Mise en place des garde-corps MDS et verrouillage
cales de répartition. • Mise en place des montants de 3,00 m. de ceux-ci par pose des moises (voir cinématique
• Emboitement des bases et mise en place des détaillée en page 19).
moises. Moises renforcées ou normales.
• Mise à niveau.
4 5 6
• Montage des diagonales. • Depuis le bas, pose du plancher dans toute la maille. • Mise en place et réglage des coulisses.
• Pour tour plus haute : • Montage des diagonales réglables et des moise.
Continuer le montage en respectant les étapes 2 à 5 • Pose et réglage des fourches.
(avec montants de 2,00 m), • Contôle de la structure et mise en place du PV de
Ne pas oublier la 3ème lisse garde-corps au droit de vérification.
l’échelle,
Attention à la stabilité en fonction du rapport
hauteur / largeur de la tour.
118
Crabétai : montage et démontage étaiement en volume
Montage
1 2 3
• Implantation et pose des socles réglables sur les • Pose des planchers d’aide au montage. • Mise en place des garde-corps MDS et verrouillage
cales de répartition. • Réalisation du plancher complet dans la maille de ceux-ci par pose des moises (voir cinématique
• Emboitement des bases et mise en place des d'accès. détaillée en page 19).
moises. • Mise en place des montants de 3,00 m. Moises renforcées ou normales.
• Mise à niveau.
4 5 6
• Montage des diagonales une maille sur deux. • Depuis le bas, pose du plancher dans son intégralité. • Mise en place et réglage des coulisses.
• Pour volume plus haute : • Montage des diagonales réglables et des moise.
Continuer le montage en respectant les étapes 2 à 5 • Pose et réglage des fourches.
(avec montants de 2,00 m), • Contôle de la structure et mise en place du PV de
Ne pas oublier la 3ème lisse garde-corps au droit de vérification.
l’échelle,
Attention à la stabilité en fonction du rapport
hauteur / largeur de la tour.
Le montage avec garde-corps MDS impose un plancher tous les 2,00 m.
119
Crabétai : départs et finitions
1
2
1 Socle Crabétai 3
2 Socle réglable + Socle Crabétai
3 Socle réglable + Base
4 Fourche réglable + Base 4

5 Fourche réglable + Socle Crabétai 5
A B C D E
A Vérin de tête + Fourche 4 entrées
B Tête à fourche 3 madriers
C Socle Crabétai + Fourche réglable
D Coulisse 1145 mm + Fourche réglable
E Coulisse 1745 mm + Fourche réglable
120
Stockage - colisage général
121
La forme étudiée du noeud CRAB et l’escamotage des clavettes permettent un stockage compact économisant du volume au magasin et pendant le
transport.
Pour le stockage et le déchargement, et pour faciliter les opérations de mise en oeuvre, Entrepose Echafaudages a un système de conditionnement
composé de berceaux pour les pièces tubulaires longues et de bacs pour les pièces courtes et les accessoires.
Ces équipements ne sont pas considérés comme des accessoires de levage au sens de la Directive Machine 2003/42C.
Berceau de stockage
P
Il est équipé de 4 tubes démontables de 0,85 m afin de limiter son
encombrement à vide.

Code article Désignation Poids Capacité CMU*
000001-8 Berceau de stockage 50 kg 8 hauteurs de 15 moises
P P
soit 120 moises
10 hauteurs de 12 montants 2000 daN
soit 120 montants
200 diagonales
* Charge Maximale d’Utilisation
Le port de lunettes de protection et de gants est obligatoire lors
de la découpe du feuillard.
Retenir avec la main le feuillard libéré par la découpe.
P Bac de stockage

P
Code article Désignation Poids Capacité CMU*
000002-6 Bac de stockage 71 kg 100 socles tous types
100 départs façade
150 embouts de 0,27 m
300 moises de 0,35 m
P

120 moises de 0,70 m 1500 daN
100 consoles de 0,30 m
50 consoles de 0,50 m
Comme pour le matériel, l’utilisateur devra s’assurer 400 raccords orthogonaux
avant toute utilisation du bon état de ces systèmes de 300 raccords orientables
conditionnement et notament de l’état de conservation
* Charge Maximale d’Utilisation
des anneaux, fonds de bacs, pieds…
Hauteurs maximales de gerbage sur les chantiers

Ces valeurs sont maximales, elles seront à adapter en fonction des moyens
de levage.
Bacs Berceaux
Nombre Hauteur Nombre Hauteur
au sol
Avec répartition 3 1,80 m 2 1,80 m
Sans répartition 1 0,60 m 1 0,90 m
Il est formellement interdit de monter ou d’escalader les bacs et

berceaux pour préhensions manuelles.
Sur le chantier, la zone de stockage doit être balisée.
Les répartitions sont à adapter en fonction du sol.
Levage
Les berceaux sont équipés d’anneaux de levage et les bacs
d’oreilles soudées afin de permettre leur grutage.
Charge maxi berceau = 2000 daN.
Chareg maxi bac = 1500 daN.
122
Socles réglables Départs façade Montants de 0,50 m
100 par bac 300 par berceau 240 par berceau
Montants ≥ 1,00 m Moises 0,35 à 1,00 m Moises ≥ 1,50 m
120 par berceau 300, 200, 120, 100 suivant longueur par bac 120 par berceau
Moises renforcées Diagonales Panacier largeur 0,20 m
60 par berceau 200 par berceau 6 piles de 10, soit 60 Panacier
Panacier largeur 0,30 m Panatrap Planchacier
4 piles de 10, soit 40 Panacier 2 piles de 10, soit 20 Panatrap 5 piles de 10, soit 50 Planchacier
123
Plinthes Garde-corps MDS Garde-corps de sécurité
300 sur palette Par paquet de 20 Par paquet de 20
Consoles ≤ 0,70 m Consoles avec piquage Potelets 1,00 m
50 ou 100 par bac 60 sur palette 120 par berceau
Poutres Raccords
20 par berceau 400 par bac
Le stockage - colisage des pièces propres aux matériels d’étaiement

(cadres et triangles) est spécifique.
Se référer aux chapitres appropriés.
124
Charges admissibles et calculs
Sommaire
Nos logiciels 126
La résistance du nœud 127
La résistance des pièces 128
Capacité des planchers 129
Capacité des porte-à-faux 130
Calculs façades 134
125
Nos logiciels à télécharger
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126
La résistance du nœud
Effort tranchant vertical

Vv+ Vv+
Tranchant vertical positif Vv+ 1135 daN
Tranchant vertical négatif Vv- 300 daN

Vv- Vv-
Moment fléchissant vertical

Moment positif M+ 32 daN.m
M+ M+
Moment négatif M- 40 daN.m
Rigidité verticale Rv 39 daN.m/ °
M- M-
Traction - compression
Traction N+ 2040 daN
Compression N- 1950 daN N+ N- N- N+

Moment fléchissant horizontal

Moment horizontal Mh 21 daN.m Mh Mh
Rigidité horizontale Rh 7 daN.m/ °

Effort tranchant horizontal

Tranchant horizontal Vh 770 daN

Vh Vh
Charges admissibles de l’étrier

T
sollicité par une diagonale
Tranchant vertical par étrier T 2250 daN
N
Traction par étrier N 2210 daN
Effort maxi / diagonale F 1200 daN F

Moise de 0,15 m Vv+

Effort tranchant admissible de l’assemblage sur l’étrier
Crab
Tranchant vertical positif Vv+ = 1135 daN
Tranchant vertical négatif Vv- = 300 daN

Vv-
127
La résistance des pièces
Charges admissibles des montants Charges admissibles des traverses intermédiaires

N N
En compression (daN) Longueur en m Charge utile (daN)
Pour les échafaudages de façade ancrés en quinconce un flanc N Unif. répartie Nconcentrée
sur deux, conformément aux normes NF EN 12810 et NF EN 0,70 1019 509
12811 :
1,00 713 357
• tous les 8,00 m Q = 1869 daN en Multicrab 1,50
N
362 226
Q = 3050 daN en Crabétai
2,00 203 127
• tous les 4,00 m Q = 2444 daN en Multicrab 2,50
N N
130 81
N N
N
Q = 3921 daN en Crabétai
3,00 90 56
N N N N
Pour les autres échafaudages, les charges sont fonction des N N
hauteurs de moisage en côrélation avec la triangulation :
N N
Montant Longueur de flambement 2,00 m
Multicrab 2444 Charges admissibles des poutres
N N
Crabétai 3921 N N
Longueur en m Charge utile (daN)
Pour les autres configurations, un calcul doit être réalisé au cas 4,00 N N 2800 2200 N N
par cas par un bureau d’études compétent. N2400 2200 N
5,00
En traction (daN) 6,00 2160 1893

Type de liaison N N N N
Goupille Boulon HM10 Boulon HM12 Boulon HM10 Boulon HM12
Montant qualité 6-8 qualité 6-8 qualité 8-8 qualité 8-8
Multicrab 1022 2059 2993 2762 4014
N N N N
Crabétai 1597 2059 2993 2762 4014 Charges admissibles des diagonales
En traction : 1200 daN
Pour les montants Multicrab anciens modèles équipés de nipples
En compression (daN)
sertis boulonnés, l’effort de traction est limité à 2000 daN.
Maille Longueur Charge
hauteur x longueur (m) théorique (m)
1,00 x 0,70 1,17 1200
Charges admissibles des moises 1,00 1,35 1200
N N 1,50 1,72 1200
En compression
2,00 2,15 1031
Maille 35 50 70 100 150 180 200 250 300
N N 2,50 2,60 715
MN 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1793 1249 1,50 x 0,70 1,62 1200
MR 1950 1950 1950 1950 1950 1,00 1,75 1200
MP 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 N
1,50 2,06 1118
MN : moise normale - MR : moise renforcée - MP : moise plancher
2,00 2,42 822
N N N N N N
N N N 2,50 2,84 603
2,00 x 0,70 2,09 1088
N N N N N N
En traction : 2040 daN N N 1,00 2,19 995
N N
1,50 2,45 803
N 1,80 2,63 N N 699
N
En flexion 2,00 2,76 637
avec charge uniformément répartie (daN) N N
N
N 2,50 3,13 N 498
N N
Maille 35 50 70 100 150 180 200 250 300
N
3,00 3,53 393
MN 2270 2133 1600 N
1200 810 620 500 335 255 N

MR 2433 2333 1933
N N 1583 920 N N
N N N N
MP 1633 1167 880 1047 920 N 710
N N 573 Charges admissibles des consoles

Longueur en m Charge utile (daN)
N NN N N N N N
0,30 300 150
En flexion
avec charge concentrée en milieu de portée (daN) 0,50 570 330
N N 0,70 / 0,70 piq. / 1,00 500 330
Maille 35 50 70 100 150 180 200 250 300
N N N N
MN 1230 910 680 510 365 310 280 190 140
N N N N
MR 1187 1333 747 413 260
MP 1033 687 433 600 543 433 360
N N

128
N N
Capacité des planchers

Capacité du platelage Moise Longueur plancher
disposition des planchers en continu 70 100 150 200 250 300
Les capacités des platelages dans les 35 600 600 600 600 600 450
tableaux ci -contre ( en daN / m2 ) sont limi- 50 600 600 600 600 600 450
tées par les capacités des : 70 600 600 600 600 600 450
- Panacier en chargement uniformément 100 600 600 600 578 458 378
réparti, 150 600 518 338 248 194 158
- moises porteuses en flexion avec une flèche 180 470 322 207 150 115 92
limitée au 1/200°. 200 335 228 144 103 78
250 169 112
Nota : vérifier la solidité et la stabilité
300 99
d’ensemble de la structure porteuse sous les
charges verticales et horizontales. Moise Longueur plancher
renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 600 600 450
150 600 600 600 600 600 450
200 600 600 600 461 364 300
250 600 600 400 294 231 189
Sens de portée
300 416 284 182 131 100 80

Capacité du platelage Moise Longueur plancher

disposition des planchers en damier 70 100 150 200 250 300
Les capacités des platelages dans les 35 600 600 600 600 600 450
tableaux ci -contre ( en daN / m2 ) sont limi- 50 600 600 600 600 600 450
tées par les capacités des : 70 600 600 600 600 600 450
réparti, 150 600 600 600 518 410 338
limitée au 1/200°. 200 600 478 311 228 178 144
250 360 246 156 112 85
Nota : vérifier la solidité et la stabilité
300 220 148 91
d’ensemble de la structure porteuse sous les
charges verticales et horizontales. Moise Longueur plancher
renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 600 600 450
150 600 600 600 600 600 450
200 600 600 600 600 600 450
250 600 600 600 600 484 400
300 600 591 386 284 223 182
Sens de portée

Capacité des consoles préfabriquées maille isolée

Les capacités des consoles préfabriquées Console Longueur plancher
dans les tableaux ci - contre (en daN / m2 ) 70 100 150 200 250 300
sont limitées par les capacités des : 30 600 600 600 600 600 450
- Panacier Entrepose en chargement uni- 50 600 600 600 600 600 450
formément réparti, 70 600 600 600 600 549 450
- consoles porteuses en flexion avec une L L 100 600 600 600 478 378 311
flèche limitée au 1/200°.
Nota : attention aux charges complémen-
taires ramenées sur la structure par les maille continue
diagonales. Console I
Console Longueur plancher
Vérifier la stabilité d’ensemble de la L 70 100 150 200 250 300
structure porteuse sous les charges 30 600 600 600 478 378 311
combinées verticales et horizontales. 50 600 600 600 548 434 358
70 600 600 454 335 263 216
100 600 478 311 228 178 144
Console I

Classes d’échafaudages 6 5 4 3 2
129
Capacité des porte-à-faux

Capacité des consoles maille isolée Moise Console (l)
diagonales en compression 70 100 150 200 250 300
Les capacités des consoles préfabriquées 35 600 600 600 600 600 450
dans les tableaux ci - contre (en daN / m2 ) 2,00 50 600 600 600 600 600 450
réparti, 150 600 600 600 518 317 175
limitée au 1/200°. 200 600 478 311 228 178 126
Moise porteuse
- moises de console en traction, 250 360 246 156 112 85
- diagonales en compression. L 300 220 148 91
Nota : attention aux charges complémen- Moise Console (l)
renforcée 70 100 150 200 250 300
taires ramenées sur la structure par les
100 600 600 600 600 487 274
diagonales.
150 600 600 600 593 317 175
Vérifier la stabilité d’ensemble de la Console I
200 600 600 600 439 232 126

Capacité des consoles maille isolée Moise Console (l)

diagonales en traction 70 100 150 200 250 300
Les capacités des consoles dans le tableau 35 600 600 600 600 600 450
ci -contre (en daN/m2 ) sont limitées par les
2,00 50 600 600 600 600 600 450
capacités des : 70 600 600 600 600 600 450
réparti, 150 600 600 600 518 410 338
limitée au 1/200°. 200 600 478 311 228 178 144
Moise porteuse
- moises de console en compression, 250 360 246 156 112 85

- diagonales en traction. L 300 220 148 91
Nota : attention aux charges complémen- Moise Console (l)
renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 600 600 450
diagonales.
Console I
150 600 600 600 600 600 450
Vérifier la stabilité d’ensemble de la 200 600 600 600 600 591 431

Capacité des consoles maille isolée Moise Maille (L)

diagonales en compression 70 100 150 200 250 300
dans les tableaux ci - contre (en daN / m2 ) 2,00 50 600 600 600 600 600 450
réparti, 150 600 598 392 288 226 185
Moise porteuse
- moises porteuses en traction + flexion 180 593 409 265 193 150 122
simple avec une flèche limitée au 1/200°, 200 477 327 211 152 118 94
- diagonales en compression. 250 397 201 127 90
L 300 200 133 81
taires ramenées sur la structure par les Moise Maille (L)
renforcée 70 100 150 200 250 300
diagonales.
100 600 600 600 600 600 450
structure porteuse sous les charges Console I
200 600 600 593 439 347 285
300 402 274 175 126 96 76
130

Capacité des consoles maille isolée Moise Maille (L)
diagonales en traction 70 100 150 200 250 300
dans les tableaux ci -contre (en daN / m2 )
2,00 100 600 600 600 600 600 450
réparti, Moise porteuse
200 600 490 320 230 180 145
- moises porteuses en compression + 250 365 250 160 115 85
flexion simple avec une flèche limitée au 300 225 150 90
1/200°, Moise Maille (L)
L renforcée 70 100 150 200 250 300
- diagonales en traction.
100 600 600 600 600 600 450
150 600 600 600 600 600 450
200 600 600 600 600 600 450
diagonales.
Console I 250 600 600 600 450 355 170
structure porteuse sous les charges
combinées verticales et horizontales.
Capacité des consoles maille continue Moise Console (I)

disposition jointive - diagonales en 70 100 150 200 250 300
2,00
compression 35 600 600 600 600 600 402
dans les tableaux ci -contre (en daN / m2 ) 70 600 600 600 600 341 190
150 600 600 560 285 147 76
Moise porteuse Moise porteuse
- Panacier en chargement uniformément

réparti, L 180 600 600 437 234 119
- moises porteuses en flexion avec une flèche 200 600 478 311 208 105
limitée au 1/200°. 250 360 246 156 112 79
- moises de console en traction, 300 220 148 91
L
- diagonales en compression. Moise Console (I)
renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 439 232 126
150 600 600 560 285 147 76
diagonales.
Console I 200 600 600 415 208 105
Vérifier la stabilité d’ensemble de la 250 600 600 327 162 79
structure porteuse sous les charges 300 600 583 269 131
Capacité des consoles maille continue Moise Console (I)

disposition jointive - diagonales en traction 2,00 70 100 150 200 250 300
dans les tableaux ci -contre ( en daN / m2 ) 50 600 600 600 600 600 450
Moise porteuse Moise porteuse
réparti, 150 600 600 600 518 386 280

L
limitée au 1/200°. 200 600 478 311 228 178 144
- moises de console en compression, 250 360 246 156 112 85
L 300 220 148 91
- diagonales en traction.
Nota : attention aux charges complémen- Moise Console (I)
renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 600 591 431
diagonales.
150 600 600 600 557 386 280
Vérifier la stabilité d’ensemble de la Console I
200 600 600 600 412 284 204
300 600 591 386 267 182 129

131

Capacité des consoles maille continue Moise porteuse
Moise Maille (L)
disposition jointive - diagonales en 70 100 150 200 250 300
2,00
compression 35 600 600 600 600 600 450
50 600 600 600 600 600 450
Les capacités des consoles préfabriquées
70 600 600 600 600 559 450
dans les tableaux ci - contre (en daN / m2 )
réparti, L 180 297 204 133 97 75 61
- moises porteuses en traction + flexion 200 238 163 105 76
simple avec une flèche limitée au 1/200°, 250 149 101
- diagonales en compression. L
300 100
Nota : attention aux charges complémen- Moise Maille (L)

renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 600 600 450
diagonales.
150 600 600 560 415 327 269
Vérifier la stabilité d’ensemble de la Console I 200 600 439 285 208 162 131
structure porteuse sous les charges 250 341 232 147 105 79
combinées verticales et horizontales. 300 190 126 76

Capacité des consoles maille continue Moise Maille (L)

disposition en continu - diagonales en 70 100 150 200 250 300
2,00
traction 35 600 600 600 600 600 450
Les capacités des consoles préfabriquées Moise porteuse 50 600 600 600 600 600 450
dans les tableaux ci - contre (en daN / m2 ) 70 600 600 600 600 554 450
réparti, L 180 281 193 125 91
- moises porteuses en compression + 200 222 152 98
flexion simple avec une flèche limitée au 250 133 90
1/200°, L 300 85
- diagonales en traction. Moise Maille (L)
renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 600 600 450
150 600 600 600 600 500 413
diagonales.
Console I 200 600 600 557 412 325 267


disposition en damier - diagonales en 70 100 150 200 250 300
2,00
compression 35 600 600 600 600 600 402
50 600 600 600 600 487 274
Les capacités des consoles préfabriquées
70 600 600 600 600 341 190
dans les tableaux ci -contre (en daN / m2 )
100 600 600 600 439 232 126
sont limitées par les capacités des :
réparti,
L 180 593 409 265 193 119
- moises porteuses en traction + flexion 200 477 327 211 152 105
simple avec une flèche limitée au 1/200°, 250 297 201 127 90
- moises porteuses en flexion avec une flèche L
300 200 133 81
limitée au 1/200°. Moise Maille (L)
- diagonales en compression. renforcée 70 100 150 200 250 300
100 600 600 600 439 232 126
150 600 600 560 285 147 76
Console I 200 600 600 415 208 105
diagonales.
250 600 600 327 162 79
Vérifier la stabilité d’ensemble de la 300 600 583 269 131
132

disposition en damier - diagonales en 2,00 70 100 150 200 250 300
traction 35 600 600 600 600 600 450
dans les tableaux ci -contre (en daN / m2 ) 70 600 600 600 600 600 450
L
réparti, 180 562 387 250 182 141 114
- moises porteuses en compression + 200 445 305 196 141 109 87
flexion simple avec une flèche limitée au 250 267 180 113 79
1/200°, L 300 171 113
- moises porteuses en flexion avec une flèche Moise Maille (L)
limitée au 1/200°. renforcée 70 100 150 200 250 300
- diagonales en traction. 100 600 600 600 600 591 431
Nota : attention aux charges complémen- 150 600 600 600 557 386 280
Console I 200 600 600 600 412 284 204
diagonales. 250 600 600 500 325 223 159
300 600 591 386 267 182 129
Vérifier la stabilité d’ensemble de la

133
Calculs façades
Hypothèses de calculs Commentaire sur la justification des ancrages et des

Les calculs ci - après sont réalisés suivant la méthode proposée amarrages
dans le manuel de l’échafaudage du Syndicat Français de Un échafaudage est considéré comme étant “au vent” ou “sous le
l’échafaudage, du Coffrage et de l’étaiement ( SFECE ). vent” suivant son emplacement sur un bâtiment par rapport au
Les hypothèses considérées sont en priorité celles des règles sens du vent.
NV65 et, par défaut, celles des normes NF EN 12810 et 12811.
En effet, les règles NV65 n’ont pas envisagé le calcul des Sous le vent
structures placées très près d’un ouvrage et surtout équipées de
filets. Vent Vent
Les justifications suivantes sont valables pour les échafaudages échafaudage échafaudage échafaudage échafaudage
de façades standard, hauteur maximale 24 m, installés sur un au vent sous le vent au vent sous le vent
bâtiment fermé, en site normal. Toute autre configuration devra Sous le vent
faire l’objet d’un calcul spécifique.
Le calcul détermine la descente de charge dans le montant le
Sous le vent
plus chargé ainsi que les efforts dans les ancrages pour une
configuration conforme aux normes. Les ancrages seront vérifiés Vent
en fonction du support et des notices techniques des
fournisseurs.
La charge admissible sur le montant le plus chargé est Sous le vent
déterminée en fonction de la répartition des ancrages :
- pour une structure non recouverte : 1869 daN
Le coefficient appliqué suivant cette orientation étant différent, il
- pour une structure bâchée est donc nécessaire de vérifier les éléments assurant la
ou recouverte d’un filet : 2444 daN stabilité d’ensemble ( amarrages, ancrages ) suivant le cas le
plus défavorable pour chacun d’entre eux.
Répartition des ancrages pour : Ainsi, pour les échafaudages bâchés, l’arrachement de l’ancrage
est vérifié “sous le vent” et la liaison avec l’échafaudage
structure non recouverte ( NR ) ( amarrage tube et raccords) “au vent”.
Commentaire sur la justification des éléments sous la

charge d’exploitation
Les échafaudages peuvent être chargés différemment selon leur
utilité. La charge appliquée sur les surfaces de travail varie
suivant la classe à laquelle doit correspondre l’échafaudage
( cf. chapitre classe des échafaudages). Cette charge est
appliquée dans sa totalité sur la surface de travail au niveau du
plancher le plus défavorable.
Lorsqu’un échafaudage de service comporte plusieurs niveaux,
toute surface de travail en porte-à-faux ou sur console doit
structure bâchée ou équipée d’un filet pouvoir reprendre la même charge de service que le plancher
principal ( NF EN 12811- 1 art. 6.2.2.5)
50% de cette charge doivent être également appliqués sur
la surface de travail directement supérieure ou inférieure
( NF EN 12811- 1 art. 6.2.9.2)
Principe de calcul de la charge d’exploitation :
Planchers et consoles : 1 niveau chargé à 100 %
1 niveau chargé à 50 %
134
Calculs façades
Détail des calculs pour la détermination des efforts dans les ancrages
Calcul de la pression dynamique corrigée qc selon NV65 Pression dynamique :
La pression dynamique est calculée pour un vent normal et pour un qn10 (daN /m2 )
vent extrême; le rapport de la seconde à la première est de 1,75.
qnc (daN /m2 ) = qn10 x kh x ks x km x δ VN VE
qn10 : la pression dynamique de base est déterminée suivant la Zone 1 50 88
carte NV65 ci-dessous. Zone 2 60 105
Zone 3 75 131
Zone 4 90 158
Carte des zones de vent
Règles NV65 - Rev. février 2009 (DTU P06-002 ) Coefficients :
• Effet de hauteur : kh = 1,25
• Effet de site : ks = 1
• Effet de masque : km = 1
• Effet de dimension : δ = 0,84 pour un échafaudage NR*
δ = 0,88 pour un échafaudage bâché
ou équipé d’un filet.
*NR : Non Recouvert
Pression dynamique corrigée :
qnc (daN/ m2 ) = qn10 x kh x ks x km x δ

Non recouverte Filet ou bâche
VN VE VN VE
Zone 1 52,5 91,9 55,0 96,3
Zone 2
63,0 110,3 66,0 115,5
Zone 3
78,8 137,8 82,5 144,4

Zone 4 94,5 165,4 99,0 173,3

Coefficient de trainée Ct :
Ct
Zone 1 NR Filet Bâche
Zone 2 Sous le vent 0,8
0,325 0,213
Zone 3 Au vent 1,1

Zone 4
Surface d’influence et plénitude ϕ

échafaudage de façade standard en maille de 2,00 m
NR Filet Bâche
Sa = Surface d’influence ancrage (m2 ) 16 8 8
ϕE= plénitude échafaudage 0,22 1,00 1,00

NR Filet Bâche

NR Filet Bâche

135
Calculs façades hauteur 24 m
Charges maximales non pondérées Efforts maximaux non pondérés

sur le montant le plus chargé dans l’ancrage le plus sollicité
Maille F
de 2,00 m (daN) F (daN) = qnc x Sa x Ct x ϕE
Non recouvert,
filet ou Largeur de 0,70 m Largeur de 1,00 m Bâche
bâche : ancrages en Non Filet
quinconce tous les Sans Console Sans Console recouvert Sous le vent Au vent
4,00 m ou 8,00 m. console de 0,30 m console de 0,30 m VN VE VN VE VN VE VN VE
Classe suivant classe 6 classe 5 classe 6 classe 5 Zone 1 60 105 94 164 352 616 484 847
NF EN12810/11 600 daN/m2 450 daN/m2 600 daN/m2 450 daN/m2
Zone 2 72 126 112 197 422 739 581 1016
PP (daN) 585 551 670 638
Zone 3 90 158 141 246 528 924 726 1271
Q (daN) 630 878 900 1080
Zone 4 108 189 169 295 634 1109 871 1525
F = PP + Q 1215 1429 1570 1718

PP = Poids Propre échafaudage
Q = Charge d’exploitation
1 Non recouvert : ancrages en quinconce tous les 8,00 m

2 Filet ou bâche : ancrages en quinconce tous les 4,00 m
Maille F
de 2,50 m (daN) F (daN) = qc x Sa x Ct x ϕE
Largeur de 0,70 m Largeur de 1,00 m Bâche
Non Filet
Sans Console Sans Console recouvert Sous le vent Au vent
console de 0,30 m console de 0,30 m VN VE VN VE VN VE VN VE
NF EN12810/11 600 daN/m2 300 daN/m2 450 daN/m2 300 daN/m2
Zone 2 86 150 141 246 528 924 726 1271
1 PP (daN) 672 645 779 751
Zone 3 107 188 176 308 660 1155 908 1588
Q (daN) 788 732 844 900
Zone 4 129 226 211 369 792 1386 1089 1906
F = PP + Q 1460 1377 1623 1651
Classe suivant classe 6 classe 4 classe 5/6* classe 4
NF EN12810/11 600 daN/m2 300 daN/m2 450/600 daN/m2 300 daN/m2
2
PP (daN) 672 645 779 751
Q (daN) 788 732 844/1125* 900
F = PP + Q 1460 1377 1623/1904* 1651

* avec moise renforcée 1,00 m
Maille F
de 3,00 m (daN) F (daN) = qc> x Sa x Ct x ϕE
Largeur de 0,70 m Largeur de 1,00 m Bâche
Non Filet
Sans Console Sans Console recouvert Sous le vent Au vent
console de 0,30 m console de 0,30 m VN VE VN VE VN VE VN VE
NF EN12810/11 450 daN/m 300 daN/m2 300 daN/m2 200 daN/m2
Zone 2 98 172 169 295 634 1109 871 1525
1 PP (daN) 758* 740 883 865
Zone 3 123 215 211 369 792 1386 1089 1906
Q (daN) 709* 878 675 720 Zone 4 147 258 253 443 950 1663
1307 2287
F = PP + Q 1467 1618 1558 1585
Classe suivant classe 5 classe 4 classe 4/5* classe 4
NF EN12810/11 450 daN/m2 300 daN/m2 300/450 daN/m2 300 daN/m2
2 PP (daN) 758* 740 883/883* 865
Q (daN) 709* 878 675/1013* 1080
F = PP + Q 1467 1618 1558/1896* 1945

* avec moise renforcée 1,00 m
136
137
Le réseau d’implantations 3
en métropole 62 59 5
80
80 02
4 76 08
14 60
92 95 93 02
1 Bordeaux Tél. : 05 56 38 03 33 14 14 27 11
75
50
78 94 91
51 55 57 8
ZI – avenue La Fontaine – BP. 48 – 33560 Carbon Blanc 61 54 67
77
Fax : 05 56 06 59 11 – email : jingand.l@entrepose-echafaudages.fr 29 22 28
10
35 88
56 53 52
Clermont-Ferrand Tél. : 04 73 84 42 66 13 56 72 89 68
2 41
45
ZI – 10 rue de la Chaux Blanche – 63800 Cournon d’Auvergne 44 49 70
90
21
Fax : 04 73 69 85 97 – email : alamargot.l@entrepose-echafaudages.fr 9 37
18 25
58
Dunkerque Tél. : 03 28 60 96 51 85 79 39
3 86
36 71
2 rue Bonvarlet – ZI de Petite-Synthe – 59640 Dunkerque 12 03
Fax : 03 28 61 01 55 – email : verstaen.l@entrepose-echafaudages.fr 87
23
69
01 74
17
16 2 63 42
6
4 La Hague Tél. : 02 33 52 18 43 19 38
73
N.Tech. Gamme Crab – 01.04.15 - Révision 03 - Ce document n’est pas contractuel. Il n’est fourni qu’à titre indicatif et Entrepose Échafaudages se réserve le droit de modifier sans préavis les caractéristiques du matériel et de ses accessoires.
ZI – Parcelle 317 – Digulleville – BP. 134 – 50441 Beaumont-Hague cedex 24 15 43
Fax : 02 33 52 94 49 – email : chuquet.p@entrepose-echafaudages.fr 133 26
46 07
47 05
Lille Tél. : 03 20 16 41 00 82 48
5 40
12
04 04
ZI - Rue Pierre et Marie Curie - BP. 46 – 59147 Gondecourt 30 84 06
Fax : 03 20 97 86 42 – email : bataille.f@entrepose-echafaudages.fr 32 81
34 13 10
64 3115 7 83 83
6 Lyon Tél. : 04 78 90 27 94 65 11
09
ZI – 46 rue Ampère – BP. 86 – 69684 Chassieu cedex 66 2B
Fax : 04 78 90 71 16 – email : demingeon.f@entrepose-echafaudages.fr
Marseille Tél. : 04 42 05 09 22 2A
7
300 chemin du Chaland – BP. 210 – 13775 Fos-sur-Mer cedex
Fax : 04 42 05 53 90 – email : christol.d@entrepose-echafaudages.fr
8 Metz Tél. : 03 87 75 14 74
4 rue des Serruriers – 57070 Metz Actipole
Fax : 03 87 75 51 12 – email : porten.k@entrepose-echafaudages.fr
9 Nantes Tél. : 02 40 92 16 76
ZIL – 7 rue du Tisserand – BP. 90415
44819 Saint-Herblain cedex
Fax : 02 40 92 09 40 – email : raucourt.b@entrepose-echafaudages.fr
10 Nice Tél. : 04 93 20 90 06
Logis de Bonneau – 2362 RN. 7 – 06270 Villeneuve-Loubet
Fax : 04 93 73 80 82 – email : dautriche.e@entrepose-echafaudages.fr
11 Paris Tél. : 01 48 79 60 60
17 rue Nicolas Robert – BP. 62 – 93602 Aulnay-sous-Bois cedex
Fax : 01 48 66 71 44 – email : marcel.d@entrepose-echafaudages.fr
Poitiers Tél. : 05 49 47 64 95
12
Pôle République 10 - 17 rue Albin Haller - 86000 Poitiers
email : bottelli.s@entrepose-echafaudages.fr
Quimper Tél. : 02 98 94 77 45
13
Zone artisanale de Kerveil – 29140 Saint-Yvi
Fax : 02 98 94 75 99 – email : radenac.s@entrepose-echafaudages.fr
Rouen Tél. : 02 35 64 85 85
14
45 quai de Rouen – BP. 6 – 76350 Oissel
Fax : 02 35 64 16 54 – email : cheve.l@entrepose-echafaudages.fr
Toulouse Tél. : 05 61 70 22 93
15
Centre commercial de l’Hexagone - RN. 20 - BP 60220
31140 St Alban cedex
Fax : 05 61 70 41 70 – email : bruxelle.m@entrepose-echafaudages.fr
Entrepose-Mills International Tél. : 01 57 60 94 05

165 boulevard de Valmy - 92707 Colombes Cedex
Fax : 01 57 60 94 10 – e-mail : info@gie-emi.com
165 boulevard de Valmy - 92707 Colombes cedex

Tél. : 01 57 60 94 05 • Fax : 01 57 60 94 10
www.entrepose - echafaudages.com

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Garde -corps de retour définitif

Console 0,70 m avec piquage

Garde- corps de montage provisoire

Image non contractuelle

Semelle et socles réglables 40/49 Fourche réglable 40 / 49

Code article Désignation Ø x L Charge daN Poids en kg

Code article Désignation Poids en kg

2 250201-1 Moise 0,15 0,90

250207-8 Moise 0,70 2,53

é 251520-3 2,00 2,42 6,35

Plinthes (pour Multicrab uniquement)

Panatrap alu / bois

Répartition des planchers en fonction de la maille

     

[[ [ [[

Largeur Largeur de la maille en m Console en m

* Uniquement en maille isolée et si Panacier SANS patte anti-basculement

Console de 0,30 m Console de 0,35 m Console de 0,50 m Console de 0,70 m

Console de 0,70 m Console de 1,00 m

Répartir le jeu sur toute la largeur de la maille.

Montage et démontage avec garde - corps MDS

Montage d’un garde - corps MDS

Cinématique de montage détaillée d’un garde-corps MDS

Démontage : effectuer le démontage dans l’ordre inverse du montage.

Voir les recommandations de montage et de démontage page 10.

Le garde-corps MDS ne participe pas au contreventement de l’échafaudage (voir page 23).

Montage et démontage avec garde - corps de montage provisoires

[[ [ [[

P P P

P P P