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TRAVAUX D’AMÉNAGEMENT DE LA PLATE – FORME DE PEAGE PLEINE VOIE DE

L’AUTOROUTE

ABIDJAN – GRAND BASSAM


COMPTE RENDU DE MISE EN ŒUVRE DU SOL CIMENT AU
TRAINEAU
PLANCHE D’ESSAI
I) INTRODUCTION :
Ce Vendredi 13 Septembre 2019 s’est tenue la réalisation de la planche
d’essai au sol ciment par l’entreprise NSE sur une distance de 200 m
pour les travaux d’aménagement de la plate –forme de PEAGE pleine
voie de l’autoroute axe : Abidjan – Grand Bassam . Etaient présent tous
les responsables de l’entreprise, les responsables du cabinet Menso
ainsi que les équipes des laboratoires de l’entreprise et de la mission de
contrôle.

1. MISE EN ŒUVRE DU SOL CIMENT AU TRAINEAU

Une citerne en forme de banane contenant du ciment sera reliée à un traineau. La


fonction allouée à la citerne est l’approvisionnement du traineau. L’épandage du
ciment est ensuite

réalisé à l’aide du traineau à débit constant sur la chaussée. Pour obtenir le


résultat escompté on donnera une ouverture de 18,75 – 19 cm au traineau puis l’on
étalera le liant hydraulique à l’aide de raquettes. En procédant successivement aux
étapes suivantes :

Balayage mécanique de la chaussée


Stabilisation du pulvérisât sur l’épaisseur spécifiée et homogénéisation
L’arrosage doit être réalisé avec des matériels adaptés pour obtenir avec une bonne
précision, une teneur en eau du matériau proche de la teneur en eau OPM +ou - 1%, avant
la dernière passe du malaxeur
Régalage et compactage finals de la chaussée stabilisée

1.1 Compactage :
La planche a été réalisé sur une distance de 200 m avec une variation d’énergie de
compactage et de la disposition successive de chaque engin de compactage .Nous avons
énumérer plusieurs variantes de compactage :
 Compactage au rouleau compacteur lisse sans vibration, en raison de
5tours/bande

 Compactage au rouleau compacteur lisse avec vibration, en raison de


5tours/bande
TRAVAUX D’AMÉNAGEMENT DE LA PLATE – FORME DE PEAGE PLEINE VOIE DE
L’AUTOROUTE

ABIDJAN – GRAND BASSAM


 Compactage au rouleau compacteur lisse sans vibration à raison de 2
tours/bande

 Réglage du niveau à l’aide de la niveleuse pour éliminer les surépaisseurs


sur la totalité de la surface traitée.
 Compactage final léger aux pneus à raison de 4 tours/bande pour éliminer
le phénomène de feuilletage de la surface.

II) CONTROLE APRES MISE EN ŒUVRE :

Le contrôle après la mise en œuvre au sol ciment porte essentiellement sur la compacité
obtenue après compactage ainsi que la vérification de la déformabilité de la chaussée au moyen
des essais de densité In-situ et par les mesures de déflexions. Les différentes compacités
obtenues sont inscrites dans le tableau ci-après :

POSITION DENSITE Teneur en eau Compacité Compacité


PROFIL COUCHE
DROITE In situ OPM In situ OPM In situ Exigée

105 X 1,87 1,93 10,95 10,95 97


117 Stabilisée X 1,84 1,93 10,34 10,95 95 ≥95%
130 X 1,83 1,93 10,97 10,95 95

Trois points de densités ont été réalisés sur la planche d’essai les taux de compactages varient
entre 95% et 97 %.

Au regard des résultats des déflexions caractéristiques et considérant les seuils de


déflexions critiques dans le guide de manuel de renforcement des chaussées souples des
pays tropicaux CEBTP, ont peut considérer que la structure de chaussée présente un
comportement satisfaisant.

Les résultats sont joints en annexe du présent rapport

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