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CCTP Remise à niveau des installations CVC – Bâtiment QUALIS – INRA – Villenave d’Ornon
ECIC
Remise à niveau des installations

de ventilation
INRA - Bâtiment QUALIS
VILLENAVE D’ORNON
Réf. : AS/OP/270613622
ECIC BORDEAUX ECIC ITTEVILLE Adresse postale:

12 Quai de la Monnaie 38 avenue du Midi BP 700 17 -91610 - BALLANCOURT
33000 BORDEAUX 91760 ITTEVILLE SARL au Capital de 49 000 €uros
Tel : 05.56.78.56.50 Tel : 01.69.90.86.10 RCS EVRY B.384.394.490
Fax : 05.56.74.10.89 Fax : 01.69.90.91.59 APE 7112B
bordeaux@bet-ecic.fr bet.ecic@wanadoo.fr
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CCTP Ventilation – Bâtiment QUALIS – INRA – Villenave d’Ornon
SOMMAIRE
I. Généralités..........................................................................................................................4
I.1 Présentation de l’opération............................................................................................4
I.1.1 Cadre de l’opération................................................................................................4
I.1.2 Objectif des travaux................................................................................................4
I.2 Installations techniques existantes.................................................................................5
I.2.1 Descriptif sommaire de l’installation......................................................................5
I.2.2 Production de froid.................................................................................................5
I.2.3 Production de chaud...............................................................................................6
I.2.4 Traitement d’air hygiénique....................................................................................6
I.2.5 Extractions d’air.......................................................................................................9
I.2.6 Traitement thermique de la partie bureaux...........................................................9
I.2.7 Traitement thermique de la partie laboratoires...................................................10
I.3 Conditions particulières................................................................................................11
I.3.1 Principaux objectifs du cahier des clauses techniques.........................................11
I.3.2 Responsabilité de l’entreprise adjudicataire.........................................................11
I.3.3 Périmètre de la prestation....................................................................................12
I.3.4 Normes et règlements..........................................................................................12
I.3.5 Coordination des travaux......................................................................................13
I.3.6 Préparation des travaux........................................................................................13
I.3.7 Conditions de réalisation des travaux...................................................................14
I.3.8 Mise en service.....................................................................................................14
I.3.9 Dossier d’ouvrages exécutés.................................................................................14
I.3.10 Réception des travaux et année de garantie....................................................15
I.3.11 Limites de prestations.......................................................................................15
I.3.12 Pièces graphiques jointes au présent CCTP......................................................16
I.3.13 Présentation des offres.....................................................................................16
II. Description des travaux....................................................................................................17
II.1 Description sommaire du projet...............................................................................17
II.2 Phasage des travaux..................................................................................................17
II.3 Travaux préliminaires................................................................................................18
II.4 Traitement d’air hygiénique......................................................................................18
II.4.1 Principe de fonctionnement.................................................................................18
II.4.2 Zone A...................................................................................................................18
2
II.4.3 Zone B...................................................................................................................20

II.4.4 Zone C...................................................................................................................21
II.4.5 Zone D...................................................................................................................22
II.4.6 Zone E....................................................................................................................23
II.4.7 CHAMP 03.............................................................................................................25
II.4.8 MIC 10...................................................................................................................25
II.4.9 Travaux divers – Finitions – Plans -DOE................................................................26
II.4.10 Option : Nettoyage des conduits de ventilation...............................................27
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I. Généralités
I.1 Présentation de l’opération
I.1.1 Cadre de l’opération
Le présent cahier des clauses techniques particulières est destiné à définir les prestations de
Ventilation, dans le cadre d’une opération de remise à niveau des installations de chauffage,
ventilation et climatisation (CVC) du bâtiment QUALIS situé sur le centre de Recherche INRA
Bordeaux-Aquitaine.
Les travaux de remise à niveau des installations de chauffage et climatisation auront lieu lors d’une
deuxième phase. Ils sont mentionnés dans le présent document pour information.
Ce bâtiment se compose de 1100 m² de laboratoires et bureaux et d’une halle technologique de 850
m² (hors projet).
Ce cahier des clauses techniques particulières fait suite à notre rapport d’audit des installations CVC
remis en septembre 2012 et à notre visite complémentaire du 12 juin 2013.
I.1.2 Objectif des travaux
L’objectif principal des travaux est de supprimer la sensation d’inconfort thermique ressentie dans les
laboratoires et bureaux par les occupants et par conséquent de remettre à niveau les installations
CVC, notamment :
 La remise en fonctionnement « normal » des CTA (température de consigne plus haute –

l’ajustement de la température des pièces se fera alors par les cassettes de climatisation,
après leur remplacement)
 La remise à plat de la maintenance de l’installation (changement de tous les filtres encrassés,
remplacement des éléments défectueux)
 La correction des défauts de conception de l’installation (segmentation plus claire des zones
de climatisation des zones des CTA, avec mise en cohérence au regard des besoins et apports
solaires)
 La correction des défauts de réalisation de l’installation (ajout des éléments manquants,
reprises d’air neuf raccordées à l’extérieur, correction des défauts de raccordement des CTA)
 Contrôle, mesure et réglage des débits de soufflage et de reprise des gaines de ventilation
 Remplacement des cassettes de climatisation et de leurs thermostats.
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I.2 Installations techniques existantes
I.2.1 Descriptif sommaire de l’installation
Le bâtiment est constitué principalement d’une partie bureaux et d’une partie laboratoire sur le
niveau rez-de-chaussée. La halle technologique fait partie d’un bâtiment attenant (hors projet).
Il existe un niveau technique situé au-dessus de la partie laboratoires qui regroupe les installations de
ventilation et de production de froid.
La partie bureaux n’est pas équipée d’appareils de climatisation. Les bouches existantes dans les
bureaux assurent uniquement l’extraction d’air vicié et le renouvellement de l’air se fait par les
entrées d’air existantes sur les menuiseries.
En saison estivale, les bureaux ne sont pas rafraîchis et ne peuvent pas l’être y compris pour la
cafétéria et la salle de réunion.
Les centrales de traitement d’air tempèrent l’air de la partie laboratoires, mais n’assurent pas
normalement la fonction de climatisation. Elles assurent uniquement le chauffage et le
rafraîchissement de l’apport d’air neuf hygiénique qui est mis en température, c’est ensuite aux unités
intérieures de climatisation (ventilo convecteurs plafonniers) d’assurer le traitement final de la
consigne de température interne à la pièce.
I.2.2 Production de froid
Le bâtiment possède une production de froid centralisée, constituée principalement de deux groupes
de production d’eau glacée à condensation par air installés dans local technique situé à l’étage
technique.
Ces appareils sont de marque TECHNIBEL, type CMHGV et ont pour principales caractéristiques :
 puissance frigorifique 47,6 kW unitaire

 fluide frigorigène : R407C
 régime de température d’eau glacée 7/12°C
Chaque groupe est équipé d’un module hydraulique intégré comprenant notamment : ballon
tampon, pompe double, vase d’expansion, soupape de sécurité, vannes de réglage et d’isolement,
vannes 3 voies de régulation.
Ces appareils assurent l’alimentation en eau glacée :
 des batteries hydrauliques de 5 centrales de traitement d’air hygiénique (Zone A, Zone D, MIC
10, ENT et CHAMP 03).
 des batteries hydrauliques des ventilo convecteurs plafonniers installés dans les laboratoires.
Il existe 2 chambres froides repérées « CHAMP09 » et « MIC08 » refroidit individuellement par des
appareils de type split system. Les condenseurs sont installés à l’étage technique.
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I.2.3 Production de chaud
Pour information, la production de chaleur est assurée par des appareils en chaufferie située dans la
halle technologique. Ils alimentent en eau chaude :
 les batteries hydrauliques de 4 centrales de traitement d’air hygiénique (Zone A, Zone B, Zone
C et Zone D.
 les radiateurs des locaux bureaux et laboratoires.
 les unités locales de la cafétéria et de la salle de réunion.
I.2.4 Traitement d’air hygiénique
Le bâtiment est équipé de 7 centrales de traitement d’air hygiénique installées à l’étage technique qui
assurent la ventilation de la partie laboratoires.
CTA Zone A
La centrale de traitement d’air repérée « CTA Zone A » dessert les locaux : FUM05 / FUM04/ FUM02 /
MIC04 / MIC07 / MIC05 / MIC09 / Bureau 12 / MIC01 / CHAMP05 / CHAMP 06 / CHAMP07 /
CHAMP10 / CHAMP02 / CHAMP04.
Cet appareil est de marque CIAT type Climaciat GI200 et est équipé principalement d’ :
 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

 un compartiment pré-filtre,
 un compartiment filtre,
 une batterie chaude alimentée en eau chaude équipée d’une vanne trois voies, d’une
puissance chaude de 130 kW
 une batterie froide alimentée en eau glacée équipée d’une vanne trois voies, d’une puissance
froide de 60 kW
 un ventilateur de soufflage avec moteur à vitesse variable de 15 000 m3/h,
 un détecteur de fumées sur le conduit de soufflage,
 une sonde de température au soufflage.
L’air neuf qui provient d’une prise d’air en façade est filtré, chauffé ou refroidit selon la saison, et
soufflé dans les différents locaux.
CTA Zone B
La centrale de traitement d’air repérée « CTA Zone B » dessert les locaux : ENT05 / ENT04 / ENT03 /
ENT10 / ENT01 / Bureau 18 / Bureau 19 / CHAMP01 / Bureau 13 / CHAMP08 / MIC 11 / CHAMP04.

 un ventilateur de soufflage avec moteur à vitesse variable de 10 000 m3/h,
 un registre étanche sans servomoteur motorisé au soufflage.
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L’air neuf qui provient d’une prise d’air en toiture terrasse est filtré, chauffé si besoin, et soufflé dans
les différents locaux.
CTA Zone C
La centrale de traitement d’air repérée « CTA Zone C » dessert les locaux : Bureau 13 / COM06 /
MIC06 / Bureau 14 / COM08 / COM09 / LABO SYS. EXP. INFO / ENT11 / MIC02 / Bureau 16 / Repro.
Info.

 un ventilateur de soufflage de 2 200 m3/h,
L’air neuf qui provient d’une prise d’air en façade (commune à la CTA Zone A) est filtré, chauffé si
besoin, et soufflé dans les différents locaux.
CTA Zone D
L’appareil repéré « CTA Zone D » est une UTA, unité de traitement d’air (plus petite qu’une CTA), de
marque HYDRONIC type CTB15 et est équipé principalement d’ :

 une batterie chaude alimentée en eau chaude équipée d’une vanne trois voies,
 une batterie froide alimentée en eau glacée équipée d’une vanne trois voies,
 un ventilateur de soufflage de 500-2 000 m3/h maximum,
L’air neuf qui est pris en vrac dans l’étage technique est filtré, chauffé ou refroidit selon la saison, et
soufflé dans les locaux : COM01-12 / CHAMP12.
CTA ENT
La centrale de traitement d’air repérée « CTA ENT » est de marque CIAT type Climaciat GI50 et est
équipé principalement d’ :
 un registre étanche sur l’air neuf,

 un compartiment mélange, air neuf et reprise d’air
 un compartiment filtre après mélange,
 un compartiment filtre au soufflage,
 une batterie chaude électrique, d’une puissance de 15 kW
froide de 23 kW
 une sonde de température sur la reprise,
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soufflé dans les locaux : ENT06-07-08-09.
L’air vicié est repris dans les locaux ENT06 et ENT09 puis filtré dans 2 caissons spécifiques en amont
du compartiment mélange de la CTA.
CTA CHAMP03
La centrale de traitement d’air repérée « CTA CHAMP03 » est de marque CIAT type Climaciat GI25 et
est équipé principalement d’ :

froide de 9,41 kW
soufflé dans les locaux : CHAMP03+SAS.
CTA MIC10
La centrale de traitement d’air repérée « CTA MIC10 » est de marque CIAT type Climaciat GI50 et est
équipé principalement d’ :

froide de 20,7 kW
soufflé dans les locaux : MIC10+SAS.
Il existe 4 régulateurs de marque SAUTER type Novaflex qui assurent la commande et la régulation
des centrales de traitement d’air.
Un module de commande et de visualisation (Nova 240) existant dans les armoires électriques des
CTA permet l’exploitation des points de données.
Des boites dites VAV de marque TROX, installés sur les conduits de soufflage, sont asservis à aux
hottes des laboratoires et permettent l’amenée d’air supplémentaire (compensation) lorsque celles-ci
sont en fonctionnement.
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I.2.5 Extractions d’air
Huit extracteurs d’air vicié sont installés à l’étage technique et assurent le renouvellement d’air :
 De l’étage technique (2),

 Des zones A/B/C/D (4),
 Du local ENT05 (1),
 Des sanitaires, vestiaires et local ménage (1).
Les 2 extracteurs qui rejettent l’air vicié de l’étage technique dans les patios sont de marque VIM type
KSBP 1-050 4P.
Les 3 extracteurs des zones A/B/C rejettent l’air vicié dans les patios. Ils sont de marque VIM type
KSBP80 – 4326m3/h (zone A), KSDT25 – 1926m3/h (zone B) et KSTD25 - 1358m3/h (zone C).
L’extracteur de la zone D rejette l’air vicié en vrac dans l’étage technique. Cet appareil est de marque
VIM type KSDT25.
Les 4 extracteurs des zones A/B/C/D sont équipés chacun d’une sonde de température sur la reprise
d’air vicié.
L’extracteur repéré « ENT05 » rejette l’air vicié dans un patio. Cet appareil est de marque FRANCE AIR
type Modulys DP 10/10 – 4000M3/h.
Il existe un caisson VMC pour l’extraction d’air vicié des sanitaires, vestiaires et local ménage. Cet
appareil est de marque VIM type KMDT05. Son rejet d’air se fait en toiture terrasse.
Trois autres caissons d’extraction assurent le renouvellement d’air des locaux de la partie bureaux et
sont installés dans le volume de faux plafond :
 De la circulation (extraction air vicié des bureaux et salle reprographie)
 De la salle de réunion
 De la cafétéria
I.2.6 Traitement thermique de la partie bureaux
La partie bureaux est chauffée par des radiateurs équipés de robinets thermostatiques, alimentés en
eau chaude depuis la chaufferie.
Il y a 2 appareils spécifiques pour la cafétéria et la salle de réunion. Ce sont des ventilo convecteurs
gainables non carrossés, alimentés uniquement par le circuit d’eau chaude chauffage. Ces appareils
ne sont pas équipés de batteries froides.
Ils sont de marque CIAT type MAJOR 300 NCH de taille 331 pour la cafétéria et de taille 333 pour la
salle de réunion. Ils ont chacun un thermostat de commande (CIAT V20C).
Ces appareils sont installés dans le volume de faux plafond de la circulation entre le secrétariat et la
salle de réunion.
Les bureaux, cafétéria et salle de réunion ne sont pas équipés d’appareils de climatisation, ces locaux
ne sont pas rafraichis.
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I.2.7 Traitement thermique de la partie laboratoires
La partie laboratoires est chauffée par des radiateurs équipés de robinets thermostatiques, alimentés
en eau chaude depuis la chaufferie.
La partie laboratoires est équipée également d’appareils de type ventilo convecteurs plafonniers 2
tubes, de marque CIAT type MAJOR 2, qui assurent uniquement le rafraîchissement par une batterie
hydraulique. Ces appareils sont alimentés en eau glacée par le circuit commun aux batteries froides
des centrales de traitement d’air.
Ils sont équipés de thermostats de commande fixés au mur qui permettent la commande du ventilo
convecteur, le réglage de la température ambiante et la sélection des vitesses de soufflage de l’air.
Certains locaux ne sont équipés ni de radiateurs ni de cassettes de climatisation et sont chauffés

et/ou refroidis uniquement par l’apport d’air neuf hygiénique provenant des CTA.
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I.3 Conditions particulières
I.3.1 Principaux objectifs du cahier des clauses techniques
Le présent cahier des clauses techniques particulières a pour but de décrire les principes généraux
des travaux à réaliser, il décrit les techniques à mettre en œuvre et localise les équipements. Les
détails, calculs et plans d’exécution seront établis par l’entreprise adjudicataire en phase réalisation
des travaux.
L’entreprise adjudicataire devra notamment l’intégration et l’adaptation des installations techniques

au bâti existant, ainsi que les traitements acoustiques pour toutes ces mêmes installations.
L’énumération des travaux à réaliser n’est pas exhaustive, toutes les prestations nécessaires au parfait
fonctionnement des installations seront à la charge de l’entreprise adjudicataire. Celle-ci ne pourra
faire valoir aucune imprécision du présent cahier des clauses techniques particulières, pour
demander un supplément de prix à l’exécution de travaux.
L’objectif du présent cahier des clauses techniques particulières est d’aider les entreprises dans
l’établissement d’une offre forfaitaire pour la totalité des travaux de Ventilation et prestations
annexes précisées dans les descriptions des ouvrages à réaliser. Ce forfait comprendra toutes les
sujétions liées au respect des règlements de sécurité, documents techniques unifiés, normes
françaises et règles de l'Art.
Dans le cadre de l’appel d’offres, les entreprises soumissionnaires doivent prendre connaissance du
site, et de ses contraintes d’accès. Une visite des installations techniques est obligatoire.
Pour la réalisation des travaux, l’entreprise adjudicataire sera réputée être parfaitement informée de
l’ampleur des travaux à sa charge, par ses visites sur le site, ses connaissances professionnelles, et sa
connaissance de la législation en vigueur.
Les marques citées dans le présent cahier des clauses techniques particulières sont destinées à
définir un niveau de qualité de prestations demandé par le maître d’ouvrage. Les équipements de
qualité inférieure, qui seraient proposés par l’entreprise en phase exécution, seront
systématiquement refusés.
Il n’est pas demandé de variante aux entreprises.
I.3.2 Responsabilité de l’entreprise adjudicataire
La responsabilité de l'entreprise adjudicataire à l'égard du maître de l'ouvrage et des tiers n'est en

rien diminuée par l'existence du présent projet.
Elle devra vérifier tous les éléments techniques du présent lot, afin de prendre la responsabilité
pleine et entière de son installation.
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L'entreprise a la responsabilité de la bonne conservation de ses approvisionnements, en usine, en

atelier et sur le chantier. Elle garde cette responsabilité jusqu'à la réception.
L'entreprise est en outre responsable à l'égard des tiers, de tous dommages matériels ou corporels
susceptibles d'être provoqués par l'installation.
L'entreprise sera financièrement responsable de toutes dégradations du fait de son personnel, sur les
ouvrages existants, lors de la réalisation des travaux.
I.3.3 Périmètre de la prestation
La prestation du titulaire comprendra principalement :
Les installations de chantier nécessaires à son personnel (hygiène et sécurité), suivant les règlements
en vigueur.
Les études techniques, notes de calculs et les plans d'exécution, nécessaires au parfait achèvement
des ouvrages à réaliser, dans le respect des règlements de sécurité, documents techniques unifiés,
normes françaises et règles de l'Art.
La coordination de ses travaux avec les différentes activités des occupants du bâtiment.
La fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous matériaux, matériels et appareils nécessaires à

la réalisation du présent projet.
La conduite et la surveillance des installations jusqu’à la réception des travaux.
Les percements et rebouchages nécessaires à la réalisation du présent projet.
La réparation ou remplacement des ouvrages défectueux, défaillants ou insuffisants, constatés en

cours d’exécution et à la réception des travaux.
Les nettoyages, aussi bien en cours des travaux, qu’à la fin des travaux.
L’enlèvement des gravois, déchets et emballages au fur et à mesure de l’avancement des travaux.
Les essais, réglages et contrôles pour la mise en service des installations ainsi que les réglages et
contrôles de fonctionnement pendant la période de garantie.
Le repérage des circuits et des équipements suivant les normes en vigueur.
La fourniture des plans de récolement et mise à jour des schémas et plans d'installation sur DAO, du
relevé des matériels, d’une notice d’exploitation et de fonctionnement avec nomenclature des pièces
de rechange.
I.3.4 Normes et règlements
Le bâtiment relève des règlements du code du travail.
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Les travaux devront être réalisés conformément aux :
Code du travail
Règlements de sécurité contre l’incendie
Arrêtés, décrets et circulaires qui régissent la construction
Règlements d’hygiène
Normes françaises
Cahiers des Charges du C.S.T.B
Documents Techniques Unifiés
Les entreprises étant réputées connaître tous ces textes, il n'en sera pas fait rappel dans le présent
document.
Si une modification à une norme ou à un règlement intervenait après la date de remise des offres, il
appartiendra à l'adjudicataire d'en informer le Maître d'œuvre, par écrit, en indiquant les
conséquences techniques et financières résultant de cette modification.
I.3.5 Coordination des travaux
Dès la passation du marché, l'entreprise nommera un responsable d'exécution qui devra être l'unique
interlocuteur en face du maître d'ouvrage, et du maître d’œuvre. Cette personne devra avoir toutes
les compétences professionnelles et pouvoir requis, pour prendre toutes les décisions nécessaires au
bon déroulement des travaux et ceci, pendant la durée de l'étude et de l'exécution.
L'entrepreneur titulaire sera responsable de la coordination de ses travaux avec les responsables des
sociétés qui occupent les surfaces où ils seront réalisés, ainsi qu’avec la société qui assure la
maintenance des différentes installations techniques du bâtiment.
I.3.6 Préparation des travaux
Pendant la période de préparation des travaux, l’entreprise adjudicataire devra :
Faire les relevés des réseaux et équipements existants.
Soumettre à l’approbation de la maîtrise d’œuvre la liste complète et les notices techniques des
équipements, matériels, et des fournitures diverses qu'elle envisage de mettre en œuvre pour
l'exécution des travaux.
Soumettre à l’approbation de la maîtrise d’œuvre les notes de calculs, plans et schémas d'exécution
avec tous les renseignements nécessaires à leur compréhension et leur vérification.
Fournir tous les plans de détails ou justificatifs demandés par la maîtrise d’œuvre ou le bureau de
contrôle.
Fournir tous les procès-verbaux de résistance au feu, délivrés par des organismes agréés, pour les
matériaux et équipements qu'elle envisage de mettre en œuvre pour l'exécution des travaux.
Fournir tous les éléments de planning détaillé de ses interventions.
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I.3.7 Conditions de réalisation des travaux
La visite du site permettra aux entreprises de juger des contraintes d’approvisionnement, d’accès au
site, et de travail, compte tenu du maintien en activité du bâtiment pendant la réalisation des
travaux.
Il est précisé que la visite des locaux est organisée le mercredi 16 juillet 2014
RDV à 11H00 devant l’accueil du château sur le site de Villenave d’Ornon.
Interlocuteur : Marc Dos Santos - 05.57.12.24.70. marc.dossantos@bordeaux.inra.fr
Les déchets et gravois produits par les travaux du présent lot devront être évacués tous les jours.
Tous les moyens en matériels et personnels nécessaires aux interventions en horaires décalés et les
samedis, sont réputés faire partie du forfait de l’entreprise adjudicataire.
I.3.8 Mise en service
Toutes les prestations nécessaires à la mise en service des installations sont à la charge de l’entreprise
adjudicataire. Celle-ci nommera un metteur au point responsable, qui viendra seconder le chef de
chantier dans cette dernière phase de travaux. Toutes les interventions des metteurs au point
spécialistes, y compris ceux des fabricants de matériels lorsque nécessaire, seront coordonnées par
l’entreprise dans le cadre du planning général de l’opération.
Tous les frais, outillages et appareils de mesures nécessaires au bon déroulement des mises en
service sont à la charge de l’entreprise adjudicataire du présent lot.
Les fiches de recettes et de consignation des derniers réglages satisfaisants obtenus seront
dupliquées pour être intégrées dans les dossiers de récolement.
En complément des fiches de consignation des essais et réglages, l’entreprise établira des procès-
verbaux d’essais sous la forme de fiches COPREC.
Lorsque tous les essais et réglages seront achevés, l’entreprise avertira le maître d’œuvre qui
s’assurera, par sondage, du bon état de marche des installations, sans présumer des performances de
celle-ci, qui seront vérifiées pendant la première année de fonctionnement (année de garantie).
I.3.9 Dossier d’ouvrages exécutés
En fin de chantier, l’entreprise remettra en trois exemplaires papiers le dossier des ouvrages exécutés
(avec plans, notices techniques, notices de fonctionnement et d’entretien), plus 2 séries sur support
numérique avec les pièces écrites et graphiques du dossier sur format AutoCAD. L'ensemble sera
présenté dans des classeurs avec intercalaires et nomenclatures.
Ce dossier des ouvrages exécutés par l’entreprise comprendra :
Les notes de calculs ayant servies au dimensionnement des installations.

Les documentations techniques des matériels mis en œuvre.
Les procès-verbaux de résistance au feu, délivrés par des organismes agréés, pour les matériaux et
équipements mis en œuvre.
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Une notice générale de conduite et d'entretien des installations avec les consignes de
fonctionnement de chaque sous-ensemble de l’installation.
Une liste des pièces de rechange nécessaires.
Les plans de récolement des ouvrages exécutés.
Le schéma de principe de l’installation.
Les fiches de mise en service, d’essais et d’autocontrôle (débits, pressions, intensités,
températures…).
L’entreprise fournira également les éléments nécessaires à la constitution du Dossier des

Interventions Ultérieures sur les Ouvrages, qui définira les modes opératoires et les conditions
d’accès aux équipements à entretenir.
La réception des travaux ne sera pas prononcée, et l'entreprise sera responsable de tous les incidents
survenant en raison de la méconnaissance des installations, tant que ces dossiers ne seront pas remis
au maître de l’ouvrage.
I.3.10 Réception des travaux et année de garantie
La réception sera prononcée par le maître d’ouvrage, lorsque toutes les réserves consignées par le
maître d’œuvre dans son compte-rendu d’opérations préalables à la réception auront été levées par
l’entreprise.
Les dossiers de récolement et les fiches COPREC devront avoir été transmis au maître d’ouvrage,
après avoir été vérifiés par le maître d’œuvre.
Les installations seront en service, devront avoir atteint les buts pour lesquels elles seront créées, et
leur fonctionnement n’entraînera aucune perturbation dans l’utilisation du bâtiment.
Durant l’année de garantie qui suivra la date de réception, l’entreprise devra intervenir, dans un délai
de 24 h 00, pour remédier à tout défaut constaté qui rendrait impropre à leur destination les locaux.
Ce délai d’intervention sera de 10 jours pour un défaut constaté n’entraînant pas de difficulté dans
l’exploitation du bâtiment.
Les garanties légales s’appliqueront au bénéfice du maître de l’ouvrage.
I.3.11 Limites de prestations
Succinctement, le titulaire doit notamment :
La remise à niveau des installations de ventilation et de leur fonctionnement.

Le nettoyage et dépoussiérage des appareils de ventilation.
La fourniture et pose des nouveaux modules de commande des régulateurs des centrales de
traitement d’air.
Le paramétrage et la mise en service de ces nouveaux modules.
La création de prises et rejet d’air en toiture terrasse.
En option :
Le nettoyage et dépoussiérage des conduits de ventilation.
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Pour information, les travaux de Chauffage – Climatisation seront réalisés ultérieurement.

Succinctement, ces travaux comprendront :
Le remplacement des ventilo convecteurs et de leurs thermostats de commande et régulation.

La mise en place d’un appareil à détente directe pour le local COM 01-12/CHAMP12.
Le remplacement des radiateurs des bureaux B16, B18 et B19.
En option :
La mise en place d’une installation de climatisation pour la partie bureaux.
I.3.12 Pièces graphiques jointes au présent CCTP
Deux plans de localisation des appareils CVC existants sont joints au CCTP, référencés :
 Chauffage et Ventilation Etage, DOE plan N°6520-012 indice E de novembre 2004,

 Chauffage et Ventilation Rez-de-chaussée, DOE plan N°6520-011 indice G de novembre 2004.
Des schémas de principe de fonctionnement, phase DCE de septembre 2002, sont joints au CCTP,
référencés :
 Principe de fonctionnement Zone A,

 Principe de fonctionnement Zone B,
 Principe de fonctionnement Zone C,
 Principe de fonctionnement Zone D,
 Principe de fonctionnement Zone E,
 Principe de fonctionnement Zone F,
 Synoptique aéraulique alimentation CTA eau chaude / eau glacée.
I.3.13 Présentation des offres
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II. Description des travaux
II.1 Description sommaire du projet
Le présent projet concerne la remise à niveau des installations de ventilation du bâtiment QUALIS.
Les filtres des centrales de traitement d’air seront remplacés.

Les différents compartiments des CTA seront nettoyés.
Les caissons extracteurs seront nettoyés.
Les plénums et diffuseurs des réseaux de soufflage et reprise seront nettoyés.
Les fuites d’air sur les réseaux de soufflage, reprise et extraction seront colmatées.
Les servomoteurs manquants des registres des CTA seront installés.
Les modules de commande et visualisation des régulateurs des CTA seront remplacés.
Des prises d’air neuf seront créées pour les CTA Zone D, CTA ENT, CTA CHAMP03 et CTA MIC10.
Un rejet d’air extérieur sera créé pour l’extracteur Zone D.
Les contre pentes existantes sur les canalisations d’évacuation des condensats des batteries froides
des CTA et ventilo convecteurs seront corrigés.
Les ventilo convecteurs et leurs thermostats de commande seront remplacés.
Des mesures de débit de soufflage et d’extraction d’air seront effectuées avant et après travaux en
sortie de CTA et extracteurs ainsi que sur les diffuseurs des différents locaux.
En options :
Tous les conduits des réseaux de soufflage, reprise et extraction seront nettoyés, compris la mise en
place de trappes de visite.
II.2 Phasage des travaux
Devant la complexité de l’installation et les problématiques existantes, les travaux se concentreront

dans un premier temps sur le traitement d’air hygiénique et ventilation, et se dérouleront zone par
zone afin de valider individuellement l’impact des actions correctives réalisées.
Le descriptif de ces travaux est décrit ci-après.
Le titulaire établira un planning détaillé par phase, zone par zone et bureau par bureau des
différentes interventions.
Les travaux se dérouleront en principe du 1 er septembre au 31 décembre 2014.
Dans un second temps, les travaux se poursuivront sur la partie traitement thermique, lot Chauffage
– Climatisation, par notamment le remplacement des cassettes de climatisation et thermostats de la
partie laboratoires.
Le descriptif de ces travaux fera l’objet d’un cahier des charges et appel d’offres séparés.
17
II.3 Travaux préliminaires
Ce poste comprend :
Les installations de chantier nécessaires à son personnel (hygiène et sécurité), suivant les règlements
en vigueur.
Les travaux nécessaires pour l'approvisionnement des matériels, y compris les opérations de
manutention, signalisation et protection des personnes à la périphérie des aires de travail et de
manœuvre.
La mise en place des dispositifs de protections du personnel de chantier au niveau de la toiture pour
la création des prises et rejet d’air des centrales de traitement d’air et extracteur.
Tous les relevés, identifications et repérages nécessaires à la bonne compréhension du projet.
II.4 Traitement d’air hygiénique
II.4.1 Principe de fonctionnement
La température de soufflage des différentes centrales de traitement d’air sera fixée à 19°C +/-1°C
l’hiver pour -5°C extérieur et à 24°C +/-1°C l’été pour 32°C extérieur.
Les appareils terminaux ajusteront la température ambiante des locaux en fonction des besoins des
occupants et des conditions intérieures à respecter lors des manipulations des laborantins.
II.4.2 Zone A
Le titulaire devra effectuer, avant travaux, des mesures de débit de soufflage et d’extraction d’air en
sortie de la centrale de traitement d’air N°1 et de l’extracteur ainsi que sur les diffuseurs de soufflage
et de reprise d’air des différents locaux de la zone A.
L’entrepreneur devra nettoyer, dépoussiérer et désinfecter les différents compartiments de la centrale
de traitement d’air N°1, ainsi que le caisson moto-ventilateur de l’extracteur - Zone A.
L’entrepreneur devra nettoyer également la grille extérieure de prise d’air neuf.
Le titulaire du présent lot remplacera les préfiltres à efficacité G4 et les filtres à poches à efficacité F8
de la centrale de traitement d’air.
L’entrepreneur devra nettoyer et dépoussiérer les diffuseurs de soufflage et extraction, inclus
plénums de raccordement, des différents locaux de la zone A.
Le titulaire devra la fourniture et pose d’un sectionneur de proximité réglementaire pour le groupe
moto-ventilateur de la centrale afin de sécuriser les interventions de maintenance. Pour information,
l’armoire de commande et protection se trouve dans un local mitoyen de celui de la centrale.
Le titulaire devra la fourniture et pose d’un module de commande et visualisation plus convivial et de
génération plus récente que celui existant en remplacement du module EY OP-240 à déposer.
Cet appareil sera de marque SAUTER type OP EY-OP250 monté sur rail dans l’armoire électrique
principale. Cette prestation comprend le paramétrage et la mise en service du constructeur SAUTER.
L’entrepreneur devra l’alimentation et le raccordement électrique du nouveau module de commande.
Pour mémoire, le régulateur existant sera conservé (SAUTER Novaflex).
18
Afin de remédier aux charges différentes des laboratoires Champignons exposées au nord et des
laboratoires Fumigation exposées au sud, les diffuseurs de soufflage des pièces Champ 02-04 seront
déconnectés du conduit de distribution soufflage principal de la CTA Zone A et raccordés sur celui de
la CTA - Zone B. A noter, le raccordement existant par erreur du diffuseur de soufflage 0-1200 m 3/h
(compensation sorbonne) de la pièce Champ 04 sur le conduit de soufflage provenant de la CTA Zone
B sera conservé.
Les anciens conduits de soufflage non réutilisés desservant les pièces Champ 02-04 depuis le piquage
de la pièce Champ 07 seront déposés et évacués, y compris supports de fixations, calorifuges et
accessoires. Un bouchon Ø400 mm sera installé au niveau du piquage de la pièce Champ 07.
L’entrepreneur devra raccorder correctement le conduit de soufflage du diffuseur du local MIC 01 –

100 m3/h sur son plénum.
Le titulaire devra la fourniture et pose de régulateurs à débit constant de marque TROX type RN ou
équivalent technique sur les conduits de soufflage pour chacun des diffuseurs d’amenée d’air neuf
des locaux de la Zone A, compris toutes sujétions de raccordements.
Le titulaire devra régler les débits d’air soufflés sur chacun des diffuseurs de soufflage des locaux de la
zone A comme indiqués dans le tableau suivant :
19
Le titulaire devra effectuer, après travaux, des mesures de débit de soufflage et d’extraction d’air en
sortie de la centrale de traitement d’air N°1 et de l’extracteur Zone A.
Les mesures relevées sur les diffuseurs et appareils de ventilation seront répertoriées dans un
document de synthèse (grille de ventilation).
II.4.3 Zone B
sortie de la centrale de traitement d’air N°2 et de l’extracteur ainsi que sur les diffuseurs de soufflage
et de reprise d’air des différents locaux de la zone B.
de traitement d’air N°2, ainsi que le caisson moto-ventilateur de l’extracteur - Zone B.
Le titulaire remplacera les préfiltres à efficacité G4 et les filtres à poches à efficacité F8 de la centrale
de traitement d’air.
plénums de raccordement, des différents locaux de la zone B.
20
Le titulaire t devra la fourniture et pose d’un servomoteur de marque SIEMENS sur le registre de
soufflage d’air, compris raccordement électrique depuis l’attente existante.
Pour mémoire, les diffuseurs de soufflage des pièces Champ 02-04 seront déconnectés du conduit de
distribution soufflage principal de la CTA Zone A et raccordés sur celui de la CTA - Zone B comme
décrits au paragraphe précédent.
équivalent technique sur les conduits de soufflage pour chacun des diffuseurs d’amenée d’air neuf et
dépoussiérage des locaux de la Zone B, compris toutes sujétions de raccordements.
Afin d’atténuer la sensation d’inconfort dû au débit d’air important dans le local ENT 05, le
renouvellement d’air des 2 diffuseurs dépoussiérage au soufflage sera abaissé chacun de 2000 m 3/h à
1000 m3/h et celui à l’extraction de 4000 m3/h à 2000 m3/h.
zone B comme indiqués dans le tableau suivant :
21
sortie de la centrale de traitement d’air N°2 et de l’extracteur Zone B.
II.4.4 Zone C
sortie de la centrale de traitement d’air et de l’extracteur Zone C ainsi que sur les diffuseurs de
soufflage et de reprise d’air des différents locaux de la zone C.
de traitement d’air, ainsi que le caisson moto-ventilateur de l’extracteur - Zone C.
Le titulaire du présent lot remplacera les préfiltres à efficacité G4 et les filtres à poches à efficacité F8
de la centrale de traitement d’air.
plénums de raccordement, des différents locaux de la zone C.
Le titulaire devra la fourniture et pose d’une manchette souple de l’extracteur en remplacement de

celle existante déchirée. Le conduit de rejet d’air sera aligné dans le même axe que la virole de sortie
de l’extracteur.
22
des locaux de la Zone C, compris toutes sujétions de raccordements.
zone C comme indiqués dans le tableau suivant :
sortie de la centrale de traitement d’air et de l’extracteur - Zone C.
II.4.5 Zone D
sortie de l’unité de traitement d’air (UTA) et de l’extracteur Zone D ainsi que sur les diffuseurs de
soufflage et de reprise d’air des locaux COM 01-12 / CHAMP12.
L’entrepreneur devra nettoyer, dépoussiérer et désinfecter les différents compartiments de l’unité de
traitement d’air - Zone D, ainsi que le caisson moto-ventilateur de l’extracteur - Zone D.
Le titulaire remplacera les filtres de l’appareil de traitement d’air.
plénums de raccordement, des différents locaux de la zone D.
23
moto-ventilateur de l’UTA afin de sécuriser les interventions de maintenance. Pour information,
L’entrepreneur devra créer une prise d’air neuf en toiture terrasse, similaire à celle existante de la
CTA-Zone B, inclus reprise d’étanchéité et raccordement jusqu’à la centrale de traitement d’air,
compris toutes sujétions.
L’entrepreneur devra créer un rejet d’air en toiture terrasse pour l’extracteur Zone D, compris reprise
d’étanchéité et raccordement jusqu’à l’extracteur. Le chapeau de toiture pour le rejet d’air sera de
marque France AIR type CT et aura un conduit de raccordement circulaire, une costière en plomb, un
capot pare-pluie en aluminium peint et un grillage anti volatile en acier galvanisé.
Afin de compenser les charges internes du local COM 01-12 / CHAMP12 dus aux congélateurs et ultra
congélateurs, l’air soufflé par l’appareil de traitement d’air sera fixé à 16°C.
équivalent technique sur les conduits de soufflage pour chacun des diffuseurs d’amenée d’air neuf du
local COM 01-12 / CHAMP12, compris toutes sujétions de raccordements.
zone D comme indiqués dans le tableau suivant :
sortie de l’unité de traitement d’air et de l’extracteur - Zone D.
II.4.6 Zone E
sortie de la centrale de traitement d’air et de l’extracteur Zone E ainsi que sur les diffuseurs de
soufflage et de reprise d’air des locaux ENT 06-07-08-09.
24

de traitement d’air, du caisson moto-ventilateur de l’extracteur - Zone E et des caissons filtres
spécifiques (H14).
Le titulaire remplacera les filtres des compartiments mélange et soufflage de la centrale de
traitement d’air.
Les filtres spécifiques (H14) situés dans des caissons en amont de la centrale seront remplacés. Le
type et nature des filtres est à vérifier sur place.
plénums de raccordement, des différents locaux de la zone E.
Le titulaire devra la fourniture et pose de deux servomoteurs de marque SIEMENS sur les registres de
reprise et de soufflage d’air, compris raccordement électrique depuis les attentes existantes.
existante de la centrale de traitement d’air. Cette prestation comprend le paramétrage et la mise en
service du constructeur SAUTER.
Pour mémoire, le régulateur existant SAUTER Novaflex est conservé.
Le titulaire devra créer une ventilation naturelle haute et basse dans l’armoire électrique par la pose
de grilles d’aération. Ces dispositifs devront respecter l’IP de l’armoire existante.
des locaux ENT 06 et ENT 09, compris toutes sujétions de raccordements.
zone E comme indiqués dans le tableau suivant :
sortie de l’unité de traitement d’air et de l’extracteur - Zone E.
25
II.4.7 CHAMP 03
Le titulaire devra effectuer, avant travaux, des mesures de débit de soufflage et de reprise d’air en
sortie de la centrale de traitement d’air ainsi que sur les diffuseurs de soufflage et de reprise d’air du
local CHAMP 03 et de son sas.
traitement d’air.
plénums de raccordement, du local CHAMP 03 et de son sas.
Le titulaire devra régler les débits d’air soufflés sur chacun des diffuseurs de soufflage du local CHAMP
03 et de son sas comme indiqués dans le tableau suivant :
Le titulaire devra effectuer, après travaux, des mesures de débit de soufflage et de reprise d’air en
sortie de la centrale de traitement d’air.
II.4.8 MIC 10
Le titulaire devra effectuer, avant travaux, des mesures de débit de soufflage et de reprise d’air en
sortie de la centrale de traitement d’air ainsi que sur les diffuseurs de soufflage et de reprise d’air du
local MIC 10 et de son sas.
26

traitement d’air.
plénums de raccordement, du local MIC 10 et de son sas.
Le titulaire devra la fourniture et pose d’un servomoteur de marque SIEMENS sur le registre de
reprise d’air, compris raccordement électrique depuis l’attente existante.
Le titulaire devra régler les débits d’air soufflés sur chacun des diffuseurs de soufflage du local MIC 10
et de son sas comme indiqués dans le tableau suivant :
Le titulaire devra effectuer, après travaux, des mesures de débit de soufflage et de reprise d’air en
sortie de la centrale de traitement d’air.
II.4.9 Travaux divers – Finitions – Plans -DOE
Afin d’atténuer la sensation de courant d’air froid ressentie dans le local B04, deux bouches
d’extraction de débit d’air 45 m3/h unitaire seront installées à la place de celle existante (90 m 3/h).
Elles seront de marque et gamme identiques à celles existantes dans les bureaux.
Le titulaire devra la fourniture et pose des nouvelles bouches, intégrées aux dalles de faux plafond ;
compris piquages, gaines et raccordement jusqu’aux collecteurs existants.
L’entrepreneur devra remettre en état la serrure de l’armoire électrique principale des CTA A-B-C-D.
27
Le titulaire devra remettre à niveau les contre pente des canalisations d’évacuation en PVC des eaux
de condensation des batteries froides des centrales de traitement d’air et des ventilo convecteurs
jusqu’à leurs raccordements aux chutes verticales situées à l’étage technique, compris toutes
sujétions de curage lorsque nécessaire.
Le titulaire devra l’étiquetage sur plaques gravés des différents appareils de ventilation et
climatisation (CTA, extracteurs, condenseurs) situés à l’étage technique.
En fin de travaux, le titulaire devra les finitions, nettoyage général et fourniture des dossiers de
récolement des ouvrages exécutés dont la mise à jour des plans CVC rez-de-chaussée et étage.
II.4.10 Option : Nettoyage des conduits de ventilation
En option, le titulaire procédera au nettoyage, dépoussiérage de l’intérieur des conduits horizontaux

de soufflage, reprise et rejet d’air par techniques appropriées : centrale d’aspiration, brosse rotative
haute vitesse à double sens de rotation, buse d’air comprimé…
Préalablement à cette intervention, des trappes de visites seront installées pour permettre
l’accessibilité des gaines.
Le titulaire procédera également à la désinfection des réseaux aérauliques de soufflage par un

produit bactéricide, fongicide, virucide.
L’entrepreneur présentera un rapport avant/après intervention avec pièces photographiques.
28

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CCTP Remise à niveau des installations CVC – Bâtiment QUALIS – INRA – Villenave d’Ornon

Remise à niveau des installations

ECIC BORDEAUX ECIC ITTEVILLE Adresse postale:

II.4.3 Zone B...................................................................................................................20

I.1.1 Cadre de l’opération

I.1.2 Objectif des travaux

 La remise en fonctionnement « normal » des CTA (température de consigne plus haute –

I.2 Installations techniques existantes

I.2.1 Descriptif sommaire de l’installation

I.2.2 Production de froid

 puissance frigorifique 47,6 kW unitaire

Ces appareils assurent l’alimentation en eau glacée :

I.2.3 Production de chaud

I.2.4 Traitement d’air hygiénique

 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

 un registre étanche sur l’air neuf,

 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

 un registre étanche muni d’un servomoteur motorisé sur l’air neuf,

I.2.5 Extractions d’air

 De l’étage technique (2),

I.2.6 Traitement thermique de la partie bureaux

I.2.7 Traitement thermique de la partie laboratoires

Certains locaux ne sont équipés ni de radiateurs ni de cassettes de climatisation et sont chauffés

I.3 Conditions particulières

I.3.1 Principaux objectifs du cahier des clauses techniques

L’entreprise adjudicataire devra notamment l’intégration et l’adaptation des installations techniques

Il n’est pas demandé de variante aux entreprises.

I.3.2 Responsabilité de l’entreprise adjudicataire

La responsabilité de l'entreprise adjudicataire à l'égard du maître de l'ouvrage et des tiers n'est en

L'entreprise a la responsabilité de la bonne conservation de ses approvisionnements, en usine, en

I.3.3 Périmètre de la prestation

La prestation du titulaire comprendra principalement :

La fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous matériaux, matériels et appareils nécessaires à

La conduite et la surveillance des installations jusqu’à la réception des travaux.

Les percements et rebouchages nécessaires à la réalisation du présent projet.

La réparation ou remplacement des ouvrages défectueux, défaillants ou insuffisants, constatés en

Le repérage des circuits et des équipements suivant les normes en vigueur.

I.3.4 Normes et règlements

Le bâtiment relève des règlements du code du travail.

Les travaux devront être réalisés conformément aux :

I.3.5 Coordination des travaux

I.3.6 Préparation des travaux

Pendant la période de préparation des travaux, l’entreprise adjudicataire devra :

Faire les relevés des réseaux et équipements existants.

Fournir tous les éléments de planning détaillé de ses interventions.

I.3.7 Conditions de réalisation des travaux

I.3.8 Mise en service

I.3.9 Dossier d’ouvrages exécutés

Ce dossier des ouvrages exécutés par l’entreprise comprendra :

Les notes de calculs ayant servies au dimensionnement des installations.

L’entreprise fournira également les éléments nécessaires à la constitution du Dossier des

I.3.10 Réception des travaux et année de garantie

Les garanties légales s’appliqueront au bénéfice du maître de l’ouvrage.

I.3.11 Limites de prestations

Succinctement, le titulaire doit notamment :

La remise à niveau des installations de ventilation et de leur fonctionnement.