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BPM Validacion Procesos FDA

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Validacin de

Procesos
Rebeca Rodrguez
Experto Nacional en
Medicamentos, FDA

Temario

Requisitos Regulatorios
Referencias de Validacin
Definiciones
Elementos de Validacin
Tipos de Validacin
Mtodos Estadsticos y
Herramientas para Validacin
5/4/04

Taller de Validacion OMS,


Guatemala

Temario

Resumen
Acrnimos
Referencias

5/4/04

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Guatemala

Requisitos
Regulatorios

Requisitos
Regulatorios

21 CFR 211.110(a) Tales


procedimientos de control se deben
establecer para monitorear la
produccin y validar el desempeo de
aquellos procesos de fabricacin que
puedan ser responsables de causar
variabilidad en las caractersticas del
material en-proceso y el producto
farmacutico.
5/4/04

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Requisitos
Regulatorios

21 CFR 211.113(b) Se establecern


y seguirn procedimientos escritos
apropiados, diseados para prevenir la
contaminacin microbiolgica de
productos farmacuticos que
pretendan ser estriles. Tales
procedimientos incluirn la validacin
de cualquier proceso de esterilizacin.
5/4/04

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Requisitos
Regulatorios

211.68 Equipo automtico,


mecnico y electrnico
211.100 Procedimientos escritos;
desviacin
211.165 Pruebas y autorizacin
para la distribucin

5/4/04

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Requisitos
Regulatorios

Ingredientes activos (APIs)


La seccin 501(a)(2)(B) del Acta
de FDA (FD&C Act) requiere que
todas las drogas (medicamentos)
sean fabricados, procesados,
empacados y almacenados de
acuerdo con las buenas prcticas
de manufactura
5/4/04

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Requisitos
Regulatorios

Ingredientes activos (APIs)


La definicin de droga en el
Acta incluye los ingredientes
activos
Las regulaciones de BPM (21 CFR
210 y 211) aplican solamente a la
preparacin de productos
farmacuticos
5/4/04

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Requisitos
Regulatorios

Ingredientes activos (APIs)


En Agosto del 2001, FDA hizo ICH
Q7A la gua oficial para la
fabricacin de ingredientes
activos
No son requisitos legales

5/4/04

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Requisitos
Regulatorios

Ingredientes activos (APIs)


Los procesos de fabricacin de
ingredientes activos se deben
validar, pero las expectativas
difieren en algunos aspectos de
aquellas para productos
farmacuticos
5/4/04

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Referencias de
Validacin

Referencias de
Validacin

Pauta en Principios Generales de


Validacin de Proceso (FDA, Mayo
1987)*
Define los principios generales que
FDA considera como elementos
aceptables de validacin de proceso
para la preparacin de medicamentos
humanos y veterinarios.
No son requisitos legales
5/4/04

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Referencias de
Validacin

Orientacin de Validacin de
Proceso (GHTF, Junio 29, 1999)^
Suministra gua sin compromiso para
las autoridades regulatorias para uso
en la regulacin de dispositivos
mdicos.
Suministra sugerencias generales de
las formas como los fabricantes
pueden prepararse para y realizar las
validaciones de proceso.
5/4/04

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Definiciones

Definiciones

Calificacin de Instalacin (IQ):


Establecer por evidencia objetiva que
todos los aspectos claves del equipo
de proceso y la instalacin de
sistemas auxiliares cumplen con las
especificaciones aprobadas del
fabricante, y las recomendaciones
del abastecedor del equipo son
consideradas de manera apropiada.^
5/4/04

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Definiciones

Calificacin Operacional (OQ):


Establecer por medio de
evidencia objetiva los lmites de
control de proceso y los niveles
de accin que resultan en un
producto que cumpla con todos
los requerimientos
predeterminados.^
5/4/04

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Definiciones

Calificacin de Desempeo
(PQ): Establecer por medio de
evidencia objetiva que los
procesos, bajo condiciones
anticipadas, producen de manera
consistente un producto que
cumple con todos los
requerimientos predeterminados.^
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Definiciones

Validacin: Establecer evidencia


documentada que proporciona un
alto grado de aseguramiento de
que un proceso especfico
producir consistentemente un
producto que cumpla con sus
especificaciones y atributos de
calidad predeterminados.*
5/4/04

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Definiciones

Validacin de Procesos:
Establecer por medio de
evidencia objetiva que un proceso
produce de manera consistente
un resultado o que un producto
cumple con los requerimientos
predeterminados.^
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Definiciones

Validacin Prospectiva:
Validacin conducida antes de la
distribucin de un producto
nuevo, o producto hecho bajo un
proceso de fabricacin revisado,
donde las revisiones pueden
afectar las caractersticas del
producto.*
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Definiciones

Validacin Retrospectiva:
Validacin de un proceso para un
producto ya en distribucin
basada en datos acumulados de
produccin, de prueba y de
control.*

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Definiciones

Protocolo de Validacin: Un plan


escrito que indica cmo la validacin
ser conducida, incluyendo los
parmetros de prueba, las
caractersticas del producto, equipo
de fabricacin, y puntos de decisin
en lo que constituye un resultado de
prueba aceptable.*
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Definiciones

Protocolo de validacin de
proceso: Un documento que indica
como se realizar la validacin,
incluyendo parmetros de prueba,
caractersticas de producto, equipo
de fabricacin, y puntos de decisin
en lo que constituye un resultado
de prueba aceptable.^
5/4/04

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Definiciones

El peor caso: Un conjunto de


condiciones que abarcan
circunstancias y lmites de proceso
superiores e inferiores, incluyendo
aquellos dentro de procedimientos
operacionales estndar, que plantean
la mayor oportunidad de fallo de
proceso o producto en comparacin
con condiciones ideales.*
5/4/04

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Definiciones

ICH Q7A (Ingredientes


Farmacuticos Activos)
Calificacin de Diseo (DQ):
verificacin documentada de que el
diseo propuesto para las
facilidades, equipo o sistemas es
adecuado para el propsito
intencionado
5/4/04

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Definiciones

ICH Q7A (Ingredientes


Farmacuticos Activos)
Calificacin de Instalacin (IQ):
verificacin documentada de que el
equipo o sistemas, como instalados
o modificados, cumplen con el
diseo aprobado, las
recomendaciones del fabricante y/o
los requerimientos del usuario
5/4/04

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Definiciones

ICH Q7A (Ingredientes


Farmacuticos Activos)
Calificacin Operacional (OQ):
verificacin documentada de que el
equipo o sistemas, como instalados
o modificados, ejecutan como
intencionado a travs de los rangos
de operacin anticipados
5/4/04

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Definiciones

ICH Q7A (Ingredientes


Farmacuticos Activos)
Calificacin de Desempeo (PQ):
verificacin documentada de que el
equipo y los sistemas auxiliares, al
conectarlos, pueden ejecutar
efectiva y reproduciblemente
basado en las especificaciones y
mtodo de proceso aprobado
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Elementos de
Validacin

Elementos de
Validacin

Validacin: Establecer evidencia


documentada que proporciona un
alto grado de aseguramiento de
que un proceso especfico
producir consistentemente un
producto que cumpla con sus
especificaciones y atributos de
calidad predeterminados
.*
*Pauta de Validacin de
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FDA
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Elementos de
Validacin

Los tres componentes de sta


definicin incluyen:
Evidencia documentada
Reproducibilidad
Especificaciones y atributos de
calidad predeterminados

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Elementos de
Validacin

Evidencia documentada
Incluye los experimentos, datos y
resultados analticos que apoyan la
frmula maestra, las
especificaciones de producto enproceso y terminado, y el proceso de
fabricacin aprobado.

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Reproducibilidad
Se deben fabricar mltiples lotes
(por lo menos tres) de tamao
comercial para demostrar que el
proceso es reproducible.
Se demuestra reproducibilidad
solamente demostrando que los
lotes de validacin cumplen con las
especificaciones del producto?
5/4/04

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34

Ejemplo de Ensayo de
Tabletas

Ejemplo de Ensayo de
Tabletas

Ejemplo de Ensayo de
Tabletas

Ejemplo de Ensayo de
Tabletas

Ejemplo de Ensayo de
Tabletas

Elementos de
Validacin

Especificaciones y atributos de
calidad predeterminados
Los controles para producto enproceso y las especificaciones para
el producto farmacutico deben
haber sido establecidas durante el
desarrollo del proceso y del
producto.
5/4/04

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Elementos de
Validacin

Especificaciones y atributos de
calidad predeterminados
Especificaciones, tales como dureza y
tamao de partcula, deben
establecerse previo a la validacin del
proceso y deben incluirse en el
protocolo de validacin.
El uso de corridas de desarrollo para
establecer especificaciones y validar el
proceso a menudo causa problemas.
5/4/04

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Elementos de
Validacin

La validacin de un proceso es el
mecanismo o sistema usado por
el fabricante para planear,
obtener datos, registrar datos, e
interpretar datos.

5/4/04

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42

Elementos de
Validacin

Esas actividades caen en tres


fases:
1) una calificacin inicial del equipo
usado y la disposicin de los
servicios necesarios -tambin
conocida como calificacin de
instalacin (IQ);

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Esas actividades caen en tres fases:


2) una demostracin de que el proceso
producir resultados aceptables y
establecer limites (en el peor de los
casos) de los parmetros del proceso tambin conocida como calificacin
operacional (OQ); y

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Esas actividades caen en tres


fases:
3) establecimiento de la estabilidad
del proceso a largo plazo - tambin
conocida como calificacin de
desempeo (PQ).

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Elementos de
Validacin

Formar equipo multi-funcional

Aseguramiento de calidad
Ingeniera
Fabricacin
Laboratorio
Servicios tcnicos

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Elementos de
Validacin

Formar equipo multi-funcional

Investigacin y desarrollo
Asuntos regulatorios
Ingeniera clnica
Compras / planeacin

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Elementos de
Validacin

Planear el enfoque y definir los


requerimientos
Plan de Validacin Maestro
procesos que se van a validar
el programa de las validaciones
las interrelaciones entre los procesos
que se van a validar
el tiempo para las revalidaciones

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Desarrollar el protocolo de validaci n


Identificacin del proceso que se va a
validar
Identificacin de el (los) producto(s) que
se van a fabricar usando este proceso
Criterios objetivos y que se pueden
medir para una validacin exitosa
Longitud y duracin de la validacin
5/4/04

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49

Elementos de
Validacin

Desarrollar el protocolo de validaci n


Turnos, operadores, equipo que se va a
usar en el proceso
Identificacin de servicios para el equipo
de proceso y la calidad de los servicios
Identificacin de los operadores y
calificacin del operador requerido
Descripcin completa del proceso

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Desarrollar el protocolo de
validacin
Especificaciones relevantes que se
relacionan con el producto,
componentes, materiales de
fabricacin, etc.
Cualquier control o condicin especial
que se coloque en los procesos
precedentes durante la validacin
5/4/04

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51

Elementos de
Validacin

Desarrollar el protocolo de validaci n


Parmetros de proceso que se van a
monitorear, y mtodos para controlar y
monitorear
Caractersticas de producto que se van
a monitorear y mtodos para
monitorear
Cualquier criterio subjetivo usado para
evaluar el producto
5/4/04

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52

Elementos de
Validacin

Desarrollar el protocolo de validaci n


Definicin de lo que constituye nocumplimiento para los criterios que se
pueden medir y los criterios subjetivos
Mtodos estadsticos para recoleccin y
anlisis de datos
Consideracin del mantenimiento y
reparaciones de equipo de fabricacin
Criterios para revalidacin
5/4/04

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Elementos de
Validacin

Para todas las 3 fases, IQ, OQ y PQ:


Determinar qu se debe verificar / medir
Determinar cmo se debe verificar /
medir
Determinar cuanto se debe verificar /
medir, es decir significancia estadstica
Determinar cuando verificar / medir

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Para todas las 3 fases, IQ, OQ y


PQ:
Definir los criterios de aceptacin /
rechazo
Definir la documentacin requerida
Resolucin de discrepancias

5/4/04

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55

Elementos de
Validacin

Calificacin de Instalacin (IQ)


Est instalado de manera correcta?
(Considerando los requerimientos del
suplidor del equipo)
Tiene el equipo los sistemas
auxiliares necesarios para operar
correctamente?
Son estables los sistemas auxiliares?
5/4/04

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Elementos de
Validacin

Calificacin de Instalacin (IQ)


Se afecta el desempeo del proceso
por variaciones en los sistemas
auxiliares?
Debe estar nivelado el equipo?
Se afecta el desempeo del proceso
por vibracin del equipo?
Afectan las condiciones ambientales el
desempeo del proceso?
5/4/04

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Elementos de
Validacin

Calificacin de Instalacin (IQ)


Consideraciones importantes
Caractersticas de diseo del equipo (por
ejemplo, facilidad de limpieza de los
materiales de construccin, etc.)
Condiciones de instalacin (cableado,
servicios auxiliares, funcionalidad, etc..)
Calibracin, mantenimiento preventivo,
programa de limpieza

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Elementos de
Validacin

Calificacin de Instalacin (IQ)


Consideraciones importantes
Caractersticas de seguridad
Documentacin del suplidor, dibujos y
manuales
Documentacin del software
Lista de repuestos
Condiciones ambientales (tales como
requerimientos para cuartos limpios,
temperatura, humedad)

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


En esta fase los parmetros de
proceso deben ser retados para
asegurarse de que resultarn en un
producto que cumpla todos los
requerimientos deifnidos bajo todas
las condiciones de fabricacin
anticipadas, incluyendo el peor de
los casos.
5/4/04

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60

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Durante la produccin de rutina y el
control de proceso, es deseable
medir los parmetros de proceso y/o
caractersticas de productos para
permitir el ajuste del proceso de
fabricacin en varios niveles de
accin y mantener un estado de
control.
5/4/04

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61

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Esos niveles de accin deben ser
evaluados, establecidos y
documentados durante la validacin
del proceso para determinar la
capacidad del proceso y la habilidad
para evitar acercarse a las
"condiciones del peor de los casos.
5/4/04

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62

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Cuando se comienza el proceso,
opera el equipo como se requiere?
Conectan y desconectan los
relevadores (relays) cuando se
alcanzan los valores establecidos?
Abren y cierran las vlvulas a los
valores especificados?
5/4/04

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63

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Estn el agua de enfriamiento u otros
fludos necesarios para el proceso
fluyendo a la velocidad requerida para
el desempeo especificado?
Suenan las alarmas a los valores
establecidos?
Se conocen los parmetros de control?
5/4/04

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64

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Estn los instrumentos que miden
los parmetros calibrados?
Es el desempeo del equipo estable?
Se han determinado itinerario y
actividades de mantenimiento del
equipo para el desempeo adecuado
a largo plazo?
5/4/04

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65

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


En resumen: Opera el proceso
dentro de los lmites establecidos?

5/4/04

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66

Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Consideraciones importantes
Lmites de control de proceso (tiempo,
temperatura, presin, condiciones de
configuracin, etc..)
Parmetros de software
Especificaciones de materia prima
Procedimientos de operacin de proce
Requerimientos de manejo de material

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Consideraciones importantes
Control de cambios de proceso
Estabilidad y capacidad a corto plazo del
proceso (estudios de latitud y tablas de
control)
Modos de falla potencial, niveles de
accin y condiciones en el peor de los
casos (modo de falla y anlisis de efectos
(FMEA), anlisis de rbol de fallas (FTA))

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Consideraciones importantes
Entrenamiento
El uso de tcnicas estadsticamente
vlidas tales como experimentos de
muestreo para establecer parmetros
claves del proceso y experimentos
diseados estadsticamente para
optimizar el proceso se pueden usar
durante esta fase.

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Calificacin Operacional (OQ)


Prueba en el peor de los casos

Los parmetros de proceso deben ser


estudiados para asegurar que darn
como resultado productos que cumplan
todos los requerimientos definidos bajo
todas las condiciones anticipadas de
fabricacin.

5/4/04

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70

Elementos de
Validacin

Prueba en el peor de los casos


Cules son las condiciones que
pueden afectar el proceso
negativamente?
Analizar cmo se comporta el proceso
cuando esas condiciones ocurren
Identificar seales cuando esas
condiciones ocurren
5/4/04

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71

Elementos de
Validacin

Prueba en el peor de los casos


Entender reaccin del proceso
cuando se dan esas condiciones
Incluir informacin acerca de el
peor de los casos en el plan y los
mtodos de control del proceso
No se ejecuta para determinar
reproduciblidad
5/4/04

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72

Elementos de
Validacin

Prueba en el peor de los casos (Para


procesos dependiente del equipo)
Diseo de Experimentos
Lmites operacionales
Lmites ambientales
Cambios en lotes de material
Cambio de operadores
Movimiento de equipo de fabricacin
Otros

5/4/04

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Elementos de
Validacin

Prueba en el peor de los casos


(Procesos dependientes del
personal)
Fuentes de tensin
Lmites ambientales (comodidad, factores
ergonmicos)
Fatiga
Tareas repetitivas
Otros

5/4/04

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74

Elementos de
Validacin

Prueba en el peor de los casos


(Para sistemas auxiliares)
Desempeo bajo condiciones de
estrs

Carga mxima que se puede utilizar

5/4/04

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75

Elementos de
Validacin

Calificacin de Desempeo (PQ)


En esta fase el objetivo clave es
demostrar que el proceso producir
de manera consistente un producto
aceptable bajo condiciones normales
de operacin.

5/4/04

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76

Elementos de
Validacin

Calificacin de Desempeo (PQ)


Los estudios del proceso deben simular
las condiciones que se encontrarn
durante la fabricacin real.
Estos estudios deben incluir el rango
de condiciones tal como se define por
los diferentes niveles de accin
permitidos en procedimientos
operativos tal como se establece la
fase OQ.
5/4/04

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77

Elementos de
Validacin

Calificacin de Desempeo (PQ)


Los estudios deben repetirse
suficientes veces para asegurar que
los resultados sean significativos y
consistentes.
Los datos de proceso y de producto
se deben analizar para determinar
cual es el rango normal de variacin
para el proceso.
5/4/04

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78

Elementos de
Validacin

Calificacin de Desempeo (PQ)


Conocer la variacin normal del
proceso es importante para
determinar si est operando en un
estado de control y si es capaz de
producir el resultado especfico de
manera consistente

5/4/04

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79

Elementos de
Validacin

Calificacin de Desempeo (PQ)


Consideraciones importantes
Parmetros de producto y proceso y
procedimientos establecidos en OQ
Aceptabilidad del producto
Aseguramiento de la capacidad de
proceso tal como se establece en OQ
Repetibilidad del proceso, estabilidad
del proceso a largo plazo

5/4/04

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80

Elementos de
Validacin

Resultados de OQ y PQ
Desarrollo de atributos para
monitoreo y mantenimiento
continuos.
Los datos de proceso y de producto
deben ser analizados para identificar
y eliminar o reducir cualquier
variacin debida a causas
controlables.
5/4/04

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81

Elementos de
Validacin

Causas controlables de variacin

Temperatura
Humedad
Variaciones de suministro elctrico
Vibracin
Contaminantes ambientales
Pureza del agua usada en el proceso
5/4/04

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82

Elementos de
Validacin

Causas controlables de variacin


Luz
Factores humanos (entrenamiento,
factores econmicos, tensin, etc.)
Variabilidad de los materiales
Desgaste del equipo

5/4/04

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83

Elementos de
Validacin

Informe final
Resume y presenta todos los
protocolos y resultados
Deriva conclusiones relacionadas con
el estado de validacin del proceso
Debe ser revisado y aprobado por el
equipo de validacin y la
administracin
5/4/04

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84

Elementos de
Validacin

Mantenimiento de un estado de
validacin
Monitoreo y control
Investigar causa de tendencias
negativas
Tomar accin correctiva/preventiva
Considerar revalidacin

5/4/04

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85

Elementos de
Validacin

Mantenimiento de un estado de
validacin
Cambios en los procesos y/o el
producto se deben evaluar para
detectar efecto y extensin de
revalidacin considerada
Procedimientos
Equipo
Personal

5/4/04

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86

Elementos de
Validacin

Mantenimiento de un estado de
validacin
Cambios en materia prima
Ingrediente activo
Excipientes

Referirse a guas SUPAC de FDA


para ver ejemplos de clasificacin de
cambios
5/4/04

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Guatemala

87

Elementos de
Validacin

Mantenimiento de un estado de
validacin
Estado de control continuado
Cambios en la materia prima y/o procesos,
que pasen sin ser detectados, y
considerados en el momento como sin
consecuencias (por ejemplo, un proceso
de esterilizacin).
La revalidacin peridica se debe
considerar para ese tipo de proceso.

5/4/04

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88

Elementos de
Validacin

Revalidacin
Evaluacin documentada; debe incluir:
resultados histricos a partir de
indicadores de calidad
cambios en los productos
cambios en el proceso
cambios en el requerimiento externo
(regulaciones o normas)
otros

5/4/04

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Guatemala

89

Elementos de
Validacin

Revalidacin
Puede no ser tan extensa como la
validacin inicial
Ejemplos para discusin
Una nueva pieza de equipo
Cambio en suplidor de materia prima

5/4/04

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Guatemala

90

Elementos de
Validacin

Ejemplos de razones para revalidar


Cambios en el proceso
Cambios en el diseo de producto que
afectan el proceso
Tendencias negativas en indicadores
de calidad
Transferencia de procesos desde una
instalacin a otra
5/4/04

Taller de Validacion OMS,


Guatemala

91

Elementos de
Validacin
Productos
farmacuticos
Validar todos los
pasos de
fabricacin, tales
como limpieza,
pesadas, medidas,
mezclado, llenado,
empaque y
etiquetado
5/4/04

APIs
Validar los pasos
de fabricacin
crticos que
pueden afectar
la calidad y
pureza del API

Taller de Validacion OMS,


Guatemala

92

Elementos de
Validacin
Formas Slidas Orales

Elementos de
Validacin

Formas Slidas Orales


21 CFR 211.110(a)(3) Adecuacidad
de la mezcla para asegurar
uniformidad y homogeneidad
Guidance for Industry
Powder Blends and Finished Dosage
Units - Stratified In-Process Dosage
Unit Sampling and Assessment,
DRAFT GUIDANCE, FDA, October 2003
5/4/04

Taller de Validacion OMS,


Guatemala

94

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA para pruebas de


uniformidad y homogeneidad de
mezcla y unidades de formas
slidas orales
Describe los procedimientos para:
Evaluar la adecuacidad de la mezcla
Correlacionar los resultados para la
mezcla y las formas orales

5/4/04

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Guatemala

95

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas


Orales
Describe los procedimientos para:

Establecer los criterios iniciales para


procedimientos de control a utilizarse
en la fabricacin de rutina

No establece requisitos legales

5/4/04

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Guatemala

96

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas


Orales
Describe los procedimientos para:

Establecer los criterios iniciales para


procedimientos de control a utilizarse
en la fabricacin de rutina

No establece requisitos legales

5/4/04

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97

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas Orales


Muestreo estratificado

Muestrear unidades de producto a


intervalos predeterminados y colectar
muestras representativas de puntos
especficamente determinados durante las
operaciones de compresin o llenado que
tienen el mayor potencial para producir
resultados de anlisis extremadamente
altos o bajos.
5/4/04

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98

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas Orales


Los resultados de anlisis del muestreo
estratificado se utilizan para:
Monitorear las partes del proceso que es
responsable por la mayor variabilidad en el
proceso
Desarrollar un procedimiento de control
que asegure una mezcla adecuada y
uniformidad de contenido en las unidades
de producto terminado

5/4/04

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99

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas Orales


Provee recomendaciones sobre cmo:
Conducir muestreo y anlisis de muestras
Establecer los criterios iniciales para el
muestreo estratificado de unidades de
formas slidas orales en-proceso y
evaluacin de resultados
Analizar las muestras estratificadas y
evaluar los datos

5/4/04

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100

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas Orales


Provee recomendaciones sobre cmo:
Correlacionar los resultados de la muestra
estratificada con los datos de la mezcla
Evaluar la uniformidad de la mezcla
Correlacionar los datos de la muestra
estratificada con los datos de las unidades
terminadas y evaluar la uniformidad de
contenido

5/4/04

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101

Elementos de
Validacin

Pauta de FDA Formas Slidas Orales


Provee recomendaciones sobre cmo:
Probar los lotes de exhibicin y de
validacin para adecuacidad de la mezcla
Probar y evaluar los lotes de fabricacin
rutinaria
Informar del uso de muestreo en la
aplicacin de droga nueva (NDA, ANDA)

5/4/04

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102

Tipos de Validacin

Tipos de Validacin

Prospectiva
Validacin conducida antes de la
distribucin de un producto nuevo, o
producto hecho bajo un proceso de
fabricacin revisado, donde las
revisiones pueden afectar las
caractersticas del producto.*

5/4/04

* Pauta de Validacin de
FDA
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106

Tipos de Validacin

Prospectiva
Validacin de procesos prospectiva
es requerida, particularmente para
aquellos productos que han sido
introducidos en los ltimos 7 a 8
aos, o para aquellos en los cuales
se han hecho cambios de
fabricacin.*Pauta para Inspeccin de
Formas Slidas Orales, Enero
1994

5/4/04

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107

Tipos de Validacin

Prospectiva
La validacin de procesos para APIs
se debe completar antes de la
distribucin comercial del producto
final farmacutico fabricado con ese
API.*
ICH Q7A, Agosto 2001

5/4/04

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108

Tipos de Validacin

Prospectiva (ICH Q7A)


En general, tres lotes consecutivos
con resultados aceptables (aplica
tambin a la validacin concurrente)
En algunos casos se pueden
necesitar corridas de proceso
adicionales (por ejemplo, procesos
complejos o extensos)
5/4/04

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109

Tipos de Validacin

Retrospectiva
Validacin de un proceso para un
producto ya en distribucin basada
en datos acumulados de produccin,
de prueba y de control.*
Considerada por FDA de valor antes
que se desarrollaran mtodos ms
cientficos para validar los procesos
5/4/04

* Pauta de Validacin de
FDA
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110

Tipos de Validacin

Retrospectiva
Es posible su uso para validar, en
cierta medida, productos que han
estado en el mercado por varios a os
sin suficiente validacin prospectiva
Puede tambin ser til para aumentar
la validacin prospectiva de productos
nuevos o procesos con cambios
5/4/04

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111

Tipos de Validacin

Retrospectiva
No es meramente el repaso de
resultados de prueba de el producto
final
El proceso de fabricacin debe ser
especfico y el mismo cada vez que
se fabrica un lote

5/4/04

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112

Tipos de Validacin

Retrospectiva
Especificidad en:
Especificaciones de materia prima
(incluyendo tamao de partcula cuando
sea necesario)
Especificaciones de producto en-proceso
Caractersticas operacionales del
proceso (tiempo, temperatura, humedad
y parmetros de equipo)

5/4/04

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113

Tipos de Validacin

Retrospectiva
Especificidad en:
Instrucciones de fabricacin
Resultados de prueba

Deben ser resultados numricos

En caso de fallos de lotes atribudos


al proceso, se debe concluir que el
proceso no est validado y no es
adecuado.
5/4/04

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114

Tipos de Validacin

Retrospectiva (ICH Q7A)

Excepcin para procesos bien


establecidos utilizados sin cambios
significativos a la calidad del API
debido a cambios en:
Materia prima
Equipo
Sistemas
Facilidades
Proceso de fabricacin

5/4/04

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115

Tipos de Validacin

Retrospectiva (ICH Q7A)


Se puede usar cuando:
Los atributos crticos de calidad y los
parmetros crticos de proceso se han
identificado
Se han establecido criterios y controles
de aceptacin de producto en-proceso
adecuados

5/4/04

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116

Tipos de Validacin

Retrospectiva (ICH Q7A)


Se puede usar cuando:
Fallos de proceso/producto son
atribubles mayormente a errores de
operador o fallos espordicos de equipo
no relacionado a la suficiencia del
equipo
Los perfiles de impurezas se han
establecido para el API existente

5/4/04

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117

Tipos de Validacin

Retrospectiva (ICH Q7A)


Los lotes de API deben ser:
Representativos

de todos los lotes


producidos durante el perodo de
revisin, incluyendo aquellos que
fallaron especificaciones
Suficiente en nmero para
demostrar la reproducibilidad del
proceso (10-30 lotes)
5/4/04

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118

Tipos de Validacin

Retrospectiva (ICH Q7A)


Se pueden analizar muestras de
retencin para obtener datos para
validar retrospectivamente el
proceso.
proceso

5/4/04

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119

Tipos de Validacin

Concurrente
Distribucin comercial de producto
concurrente con la aprobacin de
cada lote de validacin
Puede ser aceptable para:
Medicamentos hurfanos
Productos con vida til muy breve
Productos de uso limitado (por ejemplo,
algunos radiofarmacuticos)

5/4/04

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120

Tipos de Validacin

Concurrente
FDA evaluar:

La justificacin de la compaa para


distribuir lotes individuales antes de
completar los lotes de validacin
(incluyendo el desarrollo del producto y
del proceso)

5/4/04

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121

Tipos de Validacin

Concurrente
FDA evaluar:

El protocolo/plan y datos disponibles


para verificar que existen controles y
pruebas adecuadas antes de aprobar
cada lote para distribucin, y que
proveen para la evaluacin adecuada y
oportuna de la validez del proceso una
vez se hayan completado los lotes de
validacin
5/4/04

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122

Tipos de Validacin

Concurrente
FDA evaluar:

El programa de la compaa para


monitorear los lotes distribudos y
provisiones para una respuesta rpida a
informacin que sugiera que el proceso
no est bajo control (fallos de lotes
subsiguientes, problemas de produccin
relacionados al diseo o desempeo de
equipo, querellas, etc.)
5/4/04

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Tipos de Validacin

Concurrente (ICH Q7A)


Se utiliza cuando no hay datos
disponibles de corridas de produccin
replicadas
Nmero limitado de lotes de API producidos
Lotes de API producidos con poca frecuencia
Lotes de API producidos usando un proceso
validado que ha sido modificado

5/4/04

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124

Tipos de Validacin

Concurrente (ICH Q7A)


Los lotes de API se pueden aprobar y
utilizar en la fabricacin de
productos farmacuticos para
distribucin comercial basndose en
el monitoreo y prueba cabal de los
lotes de API

5/4/04

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125

Tipos de Validacin

Monitoreo, evaluacin y ajuste


continuo
Utilizando ciencias farmacuticas
avanzadas, principios de ingeniera y
tecnologas de control de fabricacin
(Tecnologas Analticas de Proceso,
conocidas por sus siglas en ingls
PAT)
5/4/04

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126

Tipos de Validacin

Monitoreo, evaluacin y ajuste


continuo
Para procesos desarrollados y
controlados de esta manera podra
no ser necesario fabricar mltiples
lotes de validacin antes de
distribuir comercialmente el
producto
5/4/04

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127

Mtodos Estadsticos y
Herramientas para
Validacin

Mtodos Estadsticos y
Herramientas para
Validacin

Diseo de Experimentos (DOE)

Un experimento diseado involucra


cambiar a propsito una o ms
entradas (inputs) y medir el efecto
resultante en una o ms salidas
(outputs)
Se pueden usar para obtener un
entendimiento de los parmetros
crticos de control
5/4/04

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129

Mtodos Estadsticos y
Herramientas para
Validacin

Pruebas de Hiptesis

Se pueden utilizar para determinar si hay


diferencias significativas en los atributos
crticos de calidad (por ejemplo,
potencia) entre mltiples lotes de
producto (por ejemplo, los lotes de
validacin) por medio de comparar
estadsticamente los promedios y las
desviaciones estndar del (los)
atributo(s) bajo evaluacin
5/4/04

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130

Mtodos Estadsticos y
Herramientas para
Validacin

Estudio de Capacidad

Mide la habilidad del proceso para


cumplir consistentemente con las
especificaciones
Es apropiado para caractersticas
medibles en donde los fallos se
deben a las variaciones y a
condiciones fuera de objetivo
5/4/04

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131

Mtodos Estadsticos y
Herramientas para
Validacin

Refirase al documento Orientacin


de Validacin de Proceso de la
GHTF para ejemplos adicionales
Los mtodos discutidos son
comnmente usados por la industria de
dispositivos mdicos, pero pueden ser
utilizados a mayor o menor grado por
la industria farmacutica.
5/4/04

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132

Resumen

Resumen

Actividades de Validacin
Formar un equipo multi-funcional
para validacin
Planear el enfoque y definir los
requerimientos
Identificar y describir los procesos
Especificar los parmetros de
proceso y el resultado deseado
Crear un plan maestro de validacin
5/4/04

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134

Resumen

Actividades de Validacin
Seleccionar los mtodos y
herramientas para validacin
Crear protocolos de validacin
Llevar a cabo IQ, OQ, PQ y
documentar los resultados
Determinar controles de procesos
continuos
5/4/04

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135

Resumen

Actividades de Validacin
Preparar el informe final y asegurar
la aprobacin de la administracin
Controlar el proceso de manera
continua

5/4/04

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136

Resumen

Mantener un estado de validacin


Monitorear y controlar el proceso de
manera continua
Revalidar segn sea apropiado

5/4/04

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137

Acrnimos

Acrnimos

FDA siglas en ingls para la


Administracin de Alimentos y
Drogas (Food and Drug
Administration)
CFR siglas en ingls para el
Cdigo Federal de Regulaciones
(Code of Federal Regulations)
5/4/04

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139

Acrnimos

API siglas en ingls para


ingredientes farmacuticos
activos (Active Pharmaceutical
Ingredients)
GHTF siglas en ingls para el
Grupo de Trabajo para la
Harmonizacin Global (Global
Harmonization Task Force)
5/4/04

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140

Acrnimos

DQ siglas en ingls para Calificacin


de Diseo (Design Qualification)
IQ - siglas en ingls para Calificacin
de Instalacin (Installation
Qualification)
OQ - siglas en ingls para Calificacin
Operacional (Operational
Qualification)
5/4/04

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141

Acrnimos

PQ - siglas en ingls para


Calificacin de Desempeo
(Performance Qualification)
FMEA - siglas en ingls para Modo
de Falla y Anlisis de Efectos
(Failure Mode and Effects Analysis)
FTA - siglas en ingls para Anlisis
de Arbol de Fallas (Fault Tree
Analysis)
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142

Acrnimos

PAT - siglas en ingls para


Tecnologas Analticas de Proceso
(Process Analytical Technologies)
FD&C Act Acta de Alimentos,
Drogas y Cosmticos del FDA
(Food, Drug and Cosmetic Act)

5/4/04

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143

Acrnimos

ICH siglas en ingls para la


Conferencia Internacional de
Harmonizacin (International
Conference of Harmonization)
SUPAC Scale-Up and PostApproval Changes

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144

Acrnimos

NDA siglas en ingls para


Aplicacin de Droga Nueva (New
Drug Application)
ANDA - siglas en ingls para
Aplicacin Abreviada de Droga
Nueva (Abbreviated New Drug
Application)
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145

Acrnimos

DOE siglas en ingls para


Diseo de Experimentos (Design
of Experiments)

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146

Referencias

Referencias

GUIDELINE ON GENERAL
PRINCIPLES OF PROCESS
VALIDATION, FDA, MAY 1987
http
://www.fda.gov/cder/guidance/pv.htm

Orientacin de Validacin de
Proceso, GHTF, Junio 29, 1999
http://www.ghtf.org
5/4/04

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148

Referencias

Sec. 490.100 Process Validation


Requirements for Drug Products
and Active Pharmaceutical
Ingredients Subject to Pre-Market
Approval (CPG 7132c.08), FDA,
Revised 3/12/04

http://www.fda.gov/ora/compliance_r
ef/cpg/cpgdrg/cpg490-100.html
5/4/04

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149

Referencias

Guidance for Industry


Powder Blends and Finished Dosage
Units - Stratified In-Process Dosage
Unit Sampling and Assessment,
DRAFT GUIDANCE, October 2003

http://www.fda.gov/cder/guidance/58
31dft.htm
5/4/04

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150

Referencias

GUIDE TO INSPECTIONS OF ORAL


SOLID DOSAGE FORMS PRE/POST
APPROVAL ISSUES FOR
DEVELOPMENT AND VALIDATION,
January 1994

http://www.fda.gov/ora/inspect_ref/i
gs/solid.html
5/4/04

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151

Referencias

GUA PARA LAS INSPECCIONES DE


FABRICANTES DE FRMACOS EN
FORMAS DE DOSIFICACIN
CGMPR, FDA, Octubre 1993

http://www.fda.gov/cder/audiences/
iact/dosage.htm
5/4/04

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152

Referencias

Guidance for Industry Q7A Good


Manufacturing Practice Guidance
for Active Pharmaceutical
Ingredients, ICH, August 2001
http://www.fda.gov/cder/guidance/4286
fnl.pdf
5/4/04

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153

Referencias

Pautas del Centro de Drogas, FDA


(en ingls)
http://www.fda.gov/cder/guidance/index.htm

Pautas de FDA en Espaol


http://www.fda.gov/cder/audiences
/iact/iachome.htm#Spanish

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154

Referencias

Pgina de Internet de PAT de FDA


http://www.fda.gov.cder/OPS/PAT.htm

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