Equipos IBA 2024

Torre secadora spray Armfield - FT80-A
Diseñada específicamente para permitir el procesado de pequeñas cantidades de producto.
Diseño compacto y móvil

A pesar de la pequeña escala (relativa) del equipo, los polvos producidos son comparables a los producidos por secadores de
producción a gran escala.
Avanzado sistema de pulverización con tobera doble (para dos fluidos)
Cámara de torre con relación lado recto/diámetro de 3:1, sección de descarga cónica
Tiempos de permanencia en el cilindro de secado variables hasta 9 segundos
Medición y control de la humedad relativa
Descarga de polvo desde dos puntos: cámara y ciclón
Fácilmente desmontable para inspección y limpieza
Gran flexibilidad de condiciones de operación:
Ventiladores independientes de entrada y salida controlados individualmente (que permiten lograr y controlar una presión
interior de cámara inferior a la atmosférica)
Posibilidad de variar la posición de las boquillas
Configuraciones de flujo de corrientes paralelas o contracorriente.
Agregando un accesorio es posible cambiar entre secado por pulverización y enfriamiento por pulverización en cuestión
de minutos, posibilitando de esta forma una capacidad experimental aún más amplia.
Se suministra con dos boquillas y mangueras para boquillas, una para corrientes paralelas y una para contracorriente.
En la configuración de contracorriente, la boquilla está colocada en la base de la cámara y pulveriza hacia arriba al flujo de
aire caliente.
Consola:
Control flexible
Instrumentación completa
Protección IP65
Función de registro de datos para todos los parámetros operativos clave
Bajo nivel de ruido
Complementos disponibles:
Accesorio p/torre Spray de la familia FT80: Bolsa filtrante FT80-70
Accesorio p/torre Spray de la familia FT80: Refrigerador en lecho fluidizado FT80-60
Opcional p/instalar en fábrica a FT80-A: Conversor a torre spray con enfriado FT80-25-A + Unidad refrigeradora auxiliar
p/laboratorio de Tecnología Alimentaria FT63SS-A
Opcional p/instalar en fábrica a FT80-A: Adquisidor de datos FT80-DTA-ALITE
Secador de tambor (Equipo para Investigación, Desarrollo y Docencia) Armfield - FT32-E
FT32-20: Vapour extraction system: This is fitted above the dryer and draws the vapours produced when drying away through the fan and duct
assembly
FT32-21: Feed system: The stainless steel feed tank and variable-speed pump deliver the material to be dried through a flexible pipeline to the dryer
feed
FT32-24: Feed Roll Assembly: This assembly of 3+1 feed rolls allows you to turn the double drum into a Single Cylinder Feed Roll Dryer,
representative of production scale drum dryers
FT32-25: Feed System Mixer: A stainless steel, paddle-type mixer mounted on the feed tank on a hinged lid. This enables any particles in the feed to
remain in suspension and reduces settling within the feed tank
FT17-50-A Sistema Automatizado de Filtración por Membrana con Flujo Cruzado
Equipo de laboratorio que evalúa las membranas de un sistema de filtración de flujo cruzado
posibilitando una determinación rápida de los resultados de dicha filtración mediante el uso de
diversos tipos de membranas con un escaso volumen de producto (1 litro)
También puede usarse para la enseñanza con el fin de demostrar las características de los
diferentes tipos de membranas y el efecto de los cambios en las variables de la filtración.
El sistema suministra presiones programables entre 1 y 40 bar
Utiliza filtros de tamaño estándar de 90 mm, lo que posibilita su uso con una amplia gama de
membranas de filtración
Compatible con una gran variedad de filtros, entre ellos:
Microfiltración MF (incluido)
Ultrafiltración UF (incluido)
Nanofiltración NF (incluido)
Osmosis inversa RO (incluido)
Cerámico FT17-5 (opcional)
Pasteurizadora HTST de laboratorio con controles e instrumentación electrónica y salida para registrador
de 6 canales Armfield - FT43A-A
Unidad HTST a escala miniatura que permite a los desarrolladores probar de
forma rápida y económica los efectos del proceso térmico sobre el producto.
Intercambiador de calor de placas en miniatura

Diseño totalmente autónomo con sistema integrado de agua caliente, bajo
control a lazo cerrado con PID
Selección de tubos de mantenimiento
Temperatura de producto y tiempo de mantenimiento variables
Consola de control con instrumentación completa
Sistema CIP
Montaje sobremesa
Los ensayos se llevan a cabo de forma fácil y rápida
Simula las condiciones usadas en una planta de producción
Pueden procesarse pequeñas cantidades de productos líquidos
El proceso de pasteurización HTST puede llevarse a cabo usando cantidades
de producto muy pequeñas en un tiempo relativamente corto, así que los
ensayos son rápidos y económicos.
Pueden obtenerse temperaturas de hasta 85°C y es posible variar los tiempos
de mantenimiento entre 5 segundos y 2 minutos seleccionando el tubo de
retención adecuado y ajustando el caudal de producto
La unidad puede operar con volumenes de entre uno y 20 litros de producto
por hora
Complemento disponible:
Interfase a PC para la Pasteurizadora FT43A-A: FT43-DTA-ALITE
Extractor rápido de esencias con doble pistón, con adquisidor de datos y conexión a PC Armfield - FT110DP-A
Este equipo hace una extracción rápida y eficiente de sólido-líquido para separar en horas,
no en días, los constituyentes activos de pequeñas muestras (de un litro o menos) de plantas,
hierbas, frutas y otros materiales similares
Utiliza etanol, glicerol, agua u otros disolventes inocuos
Crea ciclos de alta presión a temperatura ambiente
No altera las propiedades y características naturales de los constituyentes activos, no
descolora ni oxida
Los resultados son repetibles y fácilmente escalables
Fácil de usar, con control automático, visualización en tiempo real de los parámetros de
secuenciación e indicación automática mediante alarma de anomalías en el proceso
Incluye 2 recipientes para solvente y 1 recipiente de proceso
Parámetros de extracción altamente flexibles
El recipiente de percolado se carga con disolvente y se ceba manualmente
Dos pistones neumáticos generan la presión en el recipiente y proporcionan la percolación
del disolvente mediante un novedoso sistema de válvulas
Utiliza alta presión y una combinación de fases de extracción estáticas y dinámicas para
conseguir una rápida extracción de los constituyentes activos con una mínima degradación del
producto
En las fases dinámicas, el disolvente pasa por el material, proporcionando percolación y
agitación forzadas
La presión de proceso, el número de ciclos y la duración de cada ciclo son programables por
el usuario. De esta manera, puede explorarse el efecto de los parámetros de extracción en el
producto final, determinándose un conjunto óptimo de parámetros para cada producto
Incluye una pantalla touch que muestra los parámetros principales y permite configurar el
proceso
El control y la adquisición de datos se pueden hacer desde una computadora, tanto local
como remota a través de VPN

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