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Diagramas de Fase v6

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Fase A Fase B

Níquel
Cobre

7. Diagramas de Fase
W.F. Smith, Capítulo 8
IN 1160/1305 Fundamentos de Ingeniería de Materiales
T(ºC) Cu-Ag system
1200
L (liquid)
1000
a L + a
TE 800 779ºC L +b b
8.0 71.9 91.2
600
a + b
400
200
0 20 40 60 CE 80 100
C , wt% Ag
Casos en estado líquido
Agua Alcohol

Solución Solución Sal sin


Transparente Saturada de Sal disolver

Solubilidad total Solubilidad Parcial

Carbonato Cloruro
de Sodio de calcio

Formación de
un compuesto Aceite
Compuesto: Una fase
independiente Interfaz
H2O

Dos fases insolubles


8. Diagramas de Fase 2
Diagramas de fase
• Representaciones gráficas de las fases presentes en un
sistema de dos o más materiales a diferentes temperaturas
y composiciones.

• Construidos en base a las condiciones de equilibrio para


saber cuáles son las propiedades según las proporciones o
porcentajes de los materiales que conforman las
aleaciones.
http://www-g.eng.cam.ac.uk/mmg/teaching/typd/index.html
8. Diagramas de Fase 3
Diagramas de fase
PROPORCIONAN:
 Solubilidad en estado sólido y en equilibrio de
un elemento o compuesto en otro.
 Determinar la temperatura a la cual una
aleación enfriada bajo condiciones de equilibrio
comienza a solidificar y la temperatura a la cual
ocurre la solidificación.
 Conocer la temperatura a la cual comienzan a
fundirse diferentes fases.
 Representación grafica de las zonas de
estabilidad de las distintas fases de un sistema.
 La estabilidad se refiere en rangos de
composición y temperatura.
 Proporcionan condiciones de equilibrio químico
térmico y mecánico.
8. Diagramas de Fase 4
Ejemplo de solubilidad Azucar-H2O

H2O + Azúcar

8. Diagramas de Fase 5
Diagrama de fase de un pay

8. Diagramas de Fase 6
Diagrama de fases
 En Sistemas Metálicos:
 Los Diagramas de fases representan condiciones de
equilibrio, si se dan estas para lograrlas (Temperatura,
tiempo).
 Indican las zonas de estabilidad de las distintas fases.

Aluminum- b (lighter
Copper phase)
Alloy
a (darker
phase)

8. Diagramas de Fase 7
Solubilidad Total

a) Cuando mezclamos cobre líquido con


níquel líquido nos va a dar una sola fase
líquida que tendrá las mismas
propiedades y estructura en cualquier
punto que se analice.

b) Si la mezcla se llegara a solidificar se


produce una solución sólida en donde
los átomos de cobre y del níquel no se
separan si no que se localizan de manera
aleatoria.

8. Diagramas de Fase 8
Diagrama de Fase Ni-Cu
• Liquidus:
• área sobre la línea superior del
Diagrama Cu - Ni
diagrama, corresponde a la
T(ºC)
región de estabilidad de la fase 1600
líquida.
1500 L (liquid)
• Solidus: 1400
id us
• área por debajo de la línea u a
1300 liq L + us
inferior representa la región de lid
1200 so a
estabilidad para la fase sólida. (FCC solid
1100
solution)
• Entre ambas líneas se representa una 1000
0 20 40 60 80 100 wt% Ni
región de dos fases donde líquido y
sólido coexisten. 8. Diagramas de Fase 9
Enfriamiento de aleación Cu-Ni
T(ºC) L (liquid) L: 35wt%Ni
Cu-Ni
• Diagrama de fase: 130 0 A a system
L: 35 wt% Ni L +
Cu-Ni. a: 46 wt% Ni B
35 46
• Cambios 32 C 43
microestructurales en 24 D36 L: 32 wt% Ni
aleación con 35% Ni. a a: 43 wt% Ni
120 0 L + E
L: 24 wt% Ni
a: 36 wt% Ni
a
(solid)
110 0
20 30 35 40 50
Adapted from Fig. 9.4, C0 wt% Ni
Callister & Rethwisch 8e. 10
Diagrama Eutéctico

•Se caracteriza por la aleación que solidus


tienen un punto de temperatura de liquidus
fusión por abajo la temperatura del
punto de fusión de los dos elementos
que forman la aleación.

•Permite hacer una aleación que Curvas de


tenga un punto de fusión mucho máxima
solubilidad
menor y mejor moldeabilidad.

8. Diagramas de Fase típico diagrama eutéctico 11


Diagrama de Fase Sn-Pb
Si se quiere fundir la aleación rápidamente, es conveniente usar la
composición para la cual el punto de fusión es menor.
T(ºC)
L: C0 wt% Sn Pb-Sn
300 L
Pb-Sn L+a
system a
200 183ºC L b
TE

100 a 160 m


: 97.8 wt% Sn
Callister & Rethwisch 8e.
: 18.3 wt%Sn

0 20 40 60 80 100
18.3 CE 97.8
61.9 C, wt% Sn 12
Diagrama de Fase Cu-Ag
T(ºC)
1200
L (liquid)
1000
a L + a
TE 800 779ºC L + b b
8.0 71.9 91.2
600
a + b
400

200
0 20 40 60 CE 80 100
C , wt% Ag

8. Diagramas de Fase 13
Diagrama Fe-C

8. Diagramas de Fase 14
Diagrama Fe-Fe3C
Acero
Steels Hierro fundido
Cast Irons
<1.4 wt% C
<1.4wt%C 3-4.5
3-4.5wt%C
wt% C
T(ºC) microstructura: ferrita,
1600 grafito/cementita
d
1400 L
g +L
1200 g 1148ºC L+Fe3C
austenita Eutéctico:
1000 4.30

g +Fe3C
a+

a 800 727ºC Fe 3 C
g

ferrita Eutectoide: cementita


600 0.76 a +Fe3C
400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
(Fe)
Co , wt% C
15
Callister & Rethwisch 8e.
Máximo tamaño de
intersticial en Fe

0.0279 nm
Fe FCC
0.0513 nm
puede
0.0360 nm
disolver
más C 0.0191 nm

• Radio de Fe= 0.124 nm


• Radio de C = 0.077 nm 16
Fases sólidas en el diagrama Fe-Fe3C
Ferrita α
• Fase más blanda y dúctil de los aceros.
• Forma estable del Fe a temperatura
ambiente.
• Solución sólida de C en hierro BCC
• Max. solubilidad de Carbón 0.022%
• Disuelve hasta 0.008%C a temp.
ambiente.
• Transformación a austenita γ a FCC a
922°C. Microestructura
• Magnética
de ferrita 100x

17
Fases sólidas en el diagrama Fe-Fe3C
Austenita γ
• Solución sólida de C en hierro
FCC.
• Máxima solubilidad de Carbón
2.14%
• Transformación a ferrita δ a
1395°C
• No es estable debajo de la
temperatura eutéctica
• No es magnética

Microestructura de la austenita 500x


18
Fases sólidas en el diagrama Fe-Fe3C

Fe3C
• Compuesto intermetálico de
C y Fe.

• Dura y frágil, endurece a los


aceros.

• Contiene 6.67 %C y 93.33 %


de hierro. Microestructura de
Cementita 1%C.
19
Fases sólidas en el diagrama Fe-Fe3C
Perlita
• Microconstituyente
eutectoide.

• Formado por capas alternadas


de ferrita y cementita.

• Compuesta por el 88 % de
ferrita y 12 % de cementita,
contiene el 0.8 %C.
20
Perlita Fina

Perlita Gruesa

Perlita 1000x
Estructura de Aceros 21
Cementita

Cementita-Perlita (1.2 %C)


Estructura de Aceros 22
Propiedades mecánicas de microestructuras

ESTRUCTURA RESISTENCIA A LA DUREZA ALARGAMIENTO


TRACCIÓN BRINELL %
(kg/mm2)

Austenita (γ) 100 300 10

Ferrita (α) 28 90 40

Cementita (Fe3C) 3 700 0

Perlita 80 250 15

23
Diagrama Fe-Fe3C
T(ºC)
2 puntos importantes 1600
d
- Eutéctico (A): 1400 L
L Þ g + Fe3C g g +L A
1200 1148ºC L+Fe3C
- Eutectoide (B): (austenita)

Fe3C (cementita)
g Þ a + Fe3C 1000 g g
g g g +Fe3C

a+
800
a B 727ºC = T eutectoide

g
600
a +Fe3C
400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
120 mm (Fe) 0.76 4.30 C, wt% C
Resultado: Pearlita = Fe3C (cementita-dura)
Capas alternadas de
a y Fe3C a (ferrita-suave)
Callister & Rethwisch 8e. 24
http://www-g.eng.cam.ac.uk/mmg/teaching/typd/addenda/eutectoidreaction2.html
T(ºC)
Acero Hipo eutectoide
1600
d
1400 L
g g g g +L
g g 1200 1148ºC L+Fe3C

Fe3C (cementita)
(austenita)
g g 1000
g g g + Fe3C http://www-g.eng.cam.ac.
a uk/mmg/teaching/typd/a
ag g 800 727ºC
g g a a ddenda/microstructures1.
600 html
a + Fe3C
400
a 0 1 2 3 4 5 6 6.7
(Fe) C C, wt% C
0.76

perlita
acero
100 mm Hipoeutectoide

perlita
Ferrita proeutectoide
Adapted from Fig. 9.30, Callister & Rethwisch 8e. 25
ACERO DE 0.35 % C
perlita
100x

400x

ferrita 26
Acero hipereutectoide
T(ºC)
1600
d
1400 L
g g g g +L
g 1200 1148ºC L+Fe3C
g

Fe3C (cementita)
(austenita)
g g 1000
g g g +Fe3C
Fe3C
g g 800
g g a
600
a +Fe3C
400
0 1 C0 2 3 4 5 6 6.7
0.76

(Fe) C, wt%C
perlita acero
60 mm Hipereutectoide

perlita Fe3C proetectoide


Adapted from Fig. 9.33, Callister & Rethwisch 8e. 27
ACERO 1.2 %C
100x

400x

28
Referencias
• Smith, W.F., Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales,
McGrawHill, 2004 (4ta. edición)

• Callister, W.D., Materials Science and Engineering, John Wiley & Sons, Inc.,
2007 (7 edición)

• Askelad, D.R., Phulé, P.P., The Science and Engineering of Materials,


Thomson, 2003. (4ta. edición)

8. Aleaciones para ingeniería 29

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