Es un material que podemos considerar constituido por dos partes:

una es un producto pastoso y moldeable, que tiene la propiedad

de endurecer con el tiempo, y la otra son los trozos pétreos que
quedan englobados en esa pasta. A su vez, la pasta esta
constituida por agua y un producto aglomerante que es el cemento.

El concreto es un material que podemos

considerar constituido por dos partes:
una es un producto pastoso y
moldeable, que tiene la propiedad de
endurecer con el tiempo, y la otra son
los trozos pétreos que quedan
englobados en esa pasta. A su vez, la
pasta esta constituida por agua y un
producto aglomerante que es el
cemento.
Historia del
Concreto
Concreto de cementos naturales
En la Antigua Grecia, hacia el 500 a. C., se
mezclaban compuestos de caliza calcinada con
agua y arena, añadiendo piedras trituradas, tejas
rotas o ladrillos, dando origen al primer concreto de
la historia,
Los antiguos romanos emplearon tierras o cenizas
volcánicas, conocidas también como puzolana, que
contienen sílice y alúmina, que al combinarse
químicamente con la cal daban como resultado el
denominado cemento puzolánico.
Añadiendo en su masa jarras cerámicas o
materiales de baja densidad (piedra pómez)
obtuvieron el primer hormigón aligerado.

Concreto medieval
Tras la caída del imperio romano el concreto fue
 Historia del
Concreto
El siglo XVIII:
Se reaviva el afán por la investigación. John Smeaton, un
ingeniero de Leeds fue comisionado para construir por tercera
vez un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall,
empleando piedras unidas con un mortero de cal calcinada para
conformar una construcción monolítica que soportara la
constante acción de las olas y los húmedos vientos; fue
concluido en 1759 y la cimentación aún perdura.

El siglo XIX: Concreto armado

Por sus características pétreas el concreto armado, soporta
bien esfuerzos de compresión, pero se fisura con otros tipos de
solicitaciones (flexión, tracción, torsión, cortante); la inclusión de
varillas metálicas que soportaran dichos esfuerzos propició
optimizar sus características y su empleo generalizado en
múltiples obras de ingeniería y arquitectura.
 Historia del
El siglo XX: auge de la industria del concreto
Concreto
A principios del siglo XX surge el rápido crecimiento de la industria del
cemento, debido a varios factores: los experimentos de los químicos
franceses Vicat y Le Chatelier y el alemán Michaélis, que logran
producir cemento de calidad homogénea; la invención del horno
rotatorio para calcinación y el molino tubular; y los métodos de
transportar concreto fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907.
Concreto de alta prestaciones
En la década de 1960 aparece el concreto reforzado con fibras,
incorporadas en el momento del amasado, dando al concreto isotropía
y aumentando sus cualidades a flexión, tracción, impacto, fisuración.
En los años 1970, los aditivos permiten obtener concreto de alta
resistencia, de 120 a más de 200 Mpa.
La incorporación de monómeros, genera concreto casi inatacable por
los agentes químicos o indestructibles por los ciclos hielo-deshielo,
aportando múltiples mejoras en diversas propiedades del hormigón.
Los edificios más altos del mundo poseen estructuras de hormigón y
acero, tales como las Torres Petronas, en Kuala Lumpur, Malasia, el
edificio Taipei 101 en Taiwán, el Burj Dubai de la ciudad de Dubái.
TRASPORTE DEL CONCRETO
El método usado para transportar concreto depende de cuál es el
menor costo y el más fácil para el tamaño de la obra.

Algunas formas de transportar el concreto incluyen un camión de

concreto, una bomba de concreto, una grúa y baldes, una canaleta,
una banda transportadora, un malacate o un montacargas. En
trabajos pequeños, una carretilla es la manera más fácil para
transportarlo.
Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequeña
como sea posible para reducir los problemas de segregación y
desperdicio. De esta manera, se evita que el traslado hasta el sitio
de vaciado sufra cambios que afecten su calidad. Las siguientes
precauciones son para tener en cuenta:

•Evitar golpes y vibraciones excesivas.

•Planear muy bien los recorridos; utilizar rampas firmes y caminos
provisionales seguros.
•Las distancias de acarreo de la mezcla dentro de la obra deben
ser inferiores a 50 metros.
 Propiedades del
concreto
Manejabilidad
Es la propiedad del concreto fresco que le permite dejarse moldear y cambiar
lentamente si se saca del molde.

Los factores que influyen en la trabajabilidad son:

• El contenido del agua de secado La fluidez de la pasta,
• El contenido de aire,
• La buena gradación de los agregados.
• Algunas condiciones de clima y temperatura pueden alterar la
• manejabilidad de la mezcla.
Algunas condiciones de producción y colocación del concreto.
• Bajo contenido de arena en proporción con el contenido de agregado
• grueso.
 Propiedades del
concreto
RESISTENCIA
En cuanto a la calidad y cantidad de los
elementos constitutivos del concreto
mencionaremos los siguientes:

Contenido del cemento

Las características del cemento empleado en
la mezcla de concreto tienen una gran
influencia en la resistencia del concreto, pues
es el elemento más activo de la mezcla.

Relación agua-cemento
Una determinada relación agua-cemento
produce distintas resistencias de acuerdo al
tipo de agregado utilizado y al tipo de
cemento.
• Tamaño máximo del agregado grueso
• Granulometría, materiales bien gradados, de
Influencia producen una mayor densidad.
los Agregados
• La forma y la textura de los agregados que especialmente
Las propiedades inciden que
de los agregados en lamás
resistencia a la flexión
influyen en la mezcla son:
• La resistencia y la rigidez de las partículas del agregado
 Propiedades del
concreto
Impermeabilidad
Es una importante propiedad del concreto que
puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo
la cantidad de agua en la mezcla.
A continuación se presenta algunas ventajas
• quease
Se incrementa la resistencia la obtienen al reducir
compresión el contenido de
y a la flexión.
• agua:
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor
absorción.
• Se logra una mejor unión entre capas sucesivas y entre el concreto y el
esfuerzo.
• Se reducen las tendencias de agrietamientos por contracción

Durabilidad
La durabilidad del concreto se puede definir
como la habilidad del concreto en resistir a la
acción del ambiente, al ataque químico y a la
abrasión,
manteniendo sus propiedades de ingeniería.
Componentes del
concreto

Agregados

Cemento Aditivos
 Estados del
Fresco concreto Fraguado

Endurecido
 Tipos de
concreto Concreto Armado
Concreto premezclado La técnica constructiva del hormigón
Se llama así al concreto que se armado consiste en la utilización
prepara en una planta de hormigón reforzado con barras o
dosificadora o en una planta con
mezclador central y que se mallas de acero,
transporta y suministra llamadas armaduras. También es
directamente a la obra en posible armarlo con fibras, tales
camiones premezcladores, en como fibras plásticas, fibra de vidrio,
estado fresco. fibras de acero o combinaciones de
barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos
a los que estará sometido.
El hormigón armado se utiliza en
edificios de todo tipo,
caminos, puentes, presas, túneles y
obras industriales. La utilización de
fibras es muy común en la
aplicación de hormigón
proyectado o shotcrete,
especialmente en túneles y obras
civiles en general.
 Concretos
Especiales
Autocompactable
Es un concreto diseñado para que
Baja contracción
El concreto de baja contracción
se coloque sin necesidad de mantiene estabilidad volumétrica,
vibradores en cualquier tipo de deformaciones predecibles y
elemento. Este concreto puede adherencia al concreto
endurecido. Puede ser usado:
ser colocado en:
 Concretos
Especiales
Lanzado
Con el concreto lanzado sea por
vía seca o por vía húmeda se logra Estructural RET:
una excelente adherencia entre el Concreto en el cual han
concreto y el sustrato sobre el cual sido introducidos esfuerzos
es lanzado. internos de tal magnitud y
Algunas aplicaciones del concreto distribución, que los
lanzado: esfuerzos resultantes
debido a cargas externas
son contrarrestados a un
grado deseado.
– Puede
solicitarse especificando
una
determinada resistencia a
la compresión, por
ejemplo, a 16, 24, 36, 48 ó
72 horas.
– Se
puede aplicar en la
construcción de cualquier
tipo de edificación o en la
construcción de elementos
prefabricados, preforzados
o postensados.
 Concretos
Especiales
Ligero
Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las edificaciones que
requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos de
relleno que no soporten cargas estructurales, también puede ser usado
para construir viviendas con aislante térmico.

Mortero estabilizador
Es un mortero premezclado que se suministra en camión revolvedora y que puede
ser solicitado para que, dependiendo de las necesidades de la obra,
permanezca en estado plástico hasta por 36 horas o más.

MR
Este concreto se ha diseñado para ser utilizado en la construcción de elementos que
estén sujetos a esfuerzos de flexión, por lo tanto su campo de
aplicación se encuentra en la construcción de:
 Concretos
Fluidos
Especiales
Puede ser aplicado en obras en las que se requiera de concretos convencionales
o estructurales. Una aplicación especialmente exitosa es la construcción de
casas de interés social. Tambien es usado para colar elementos estrechos o de
difícil acceso, para colados rápidos, para ser colocado con menor cantidad de
persona y para lograr acabados de alta calidad

Permeable
Se fabrica sin materiales finos como la arena, la cual es sustituida por otro aditivo
que reacciona con el cemento, provocando un rápido incremento de su
resistencia durante los primeros minutos del fraguado, creando una muestra
porosa, muy maleable, fácil de usar y colar, de muy alta resistencia a la
compresión.

Anticorrosión
El ataque al concreto por substancias que contienen iones cloruro acelera la
oxidación del acero de refuerzo con el consiguiente deterioro de las estructuras y
la necesidad de costosas reparaciones
Para todo tipo de estructuras en zonas costeras marítimas El concreto
anticorrosión se recomienda:
• Losas armadas en estacionamientos y garages Para
• la construcción de plantas de tratamiento de agua
• Para todo tipo de estructuras en zonas industriales donde se hacen procesos
Concretos
Especiales
Concreto Antibacteriano
El concreto antibacteriano es concreto
fresco al que se le incorporan aditivos que
contienen una combinación de
agentes biácidas y fungicidas.
 Concretos
Especiales
Arquitectónico
El concreto arquitectónico, Concreto resistente a los
estructural o decorativo, puede químicos
ser solicitado en cualquier El concreto ha probado ser un
resistencia a la compresión, material estructural durable en la
tamaño máximo de agregado y mayoría de los ambientes
grado de trabajabilidad. industriales generales,
evidenciado por su uso
extendido, pero puede ser
atacado en donde ocurren
químicos o condiciones
agresivas, tales como derrames
de ácido en lugares para el
almacenamiento de tanques de
ácidos, estructuras de obras de
alcantarillado expuestas a gas de
sulfuro de hidrógeno.
 Baja Permeabilidad
El concreto de baja permeabilidad impide la
ascensión por capilaridad del agua en contacto
con el concreto en muros y cimentaciones,
ayudando a mitigar los ataques por agentes
químicos agresivos para el concreto tales como
sulfatos y bióxido de carbono disueltos en agua
Alta Resistencia
El concreto de Alta Resistencia tiene un módulo de elasticidad más alto,
se somete a fuerzas más altas, y por lo tanto un aumento en su calidad
generalmente conduce a resultados más económicos. Se elabora para
obtener valores de resistencia a la compresión entre 500 y 1000 kg/cm2.
 Aditivos para el
concreto
 Los aditivos son productos
que se adicionan en una
proporción no superior al 5%
del peso del cemento.

 Los aditivos tienen como

objetivo modificar las
propiedades de la mezcla en
estado fresco y/o endurecido.
 Uso de aditivos para el
concreto
Disminuir el contenido de
Incrementar la agua sin modificar su
trabajabilidad sin trabajabilidad.
aumentar el contenido de
agua.

Uso de Reducir la
aditivos en segregación
Facilitar el bombeo concreto
fresco

Reducir la velocidad de
Reducir o prevenir
pérdida de asentamiento
asentamiento en la
mezcla.
 Uso de aditivos para el
concreto
Disminuir el calor de
Mejorar la adherencia hidratación
concreto-acero de
refuerzo

Uso de
aditivos en Desarrollo inicial de
Mejorar la resistencia al resistencia
concreto
impacto y la abrasión endurecido

Incrementar la durabilidad Incrementar las

del concreto resistencias mecánicas
del concreto
 Tipos de
Aditivos
•Reductores de agua (fluidificantes): disminuir el contenido de agua para una
trabajabilidad dada, aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin
producir segregación.

•Superfluidificantes (Superplastificante)

•Acelerantes de fraguado

•Retardadores de fraguad

•Aceleradores de endurecimiento: utilizados para aumentar o acelerar el desarrollo

de las resistencias iniciales de los hormigones.

•Hidrófugos (Repulsores de agua): disminuir la capacidad de absorción capilar o la

cantidad de agua que pasa a través de un hormigón saturado.

Además de otros como: Inclusores de aire, generadores de gas, generadores de

espuma, desaireantes o antiespumantes, generadores de expansión, aditivos para
bombeo, colorantes, inhibidores de corrosión y modificadores de la reacción álcali-
áridos.
 Control en el uso de
aditivos para el
concreto
Un aspecto importante para evitar la sobredosificación de los aditivos es que,
debido a que estos se dosifican en miligramos de acuerdo con el peso, se
recomienda que la adición se realice en la planta y no en obra.

Se deben tener en cuenta las dosificaciones máximas especificadas por el

fabricante y hacer la dosificación de acuerdo con el peso del cemento contenido
en la mezcla.

En caso de tener plena evidencia de sobredosificación de un aditivo retardante o

acelerante, en el momento del mezclado se deben incrementar los contenidos de
cemento y agregados para ajustar la mezcla a la cantidad de aditivo incorporado
en exceso.

La dosis de aditivos fluidificantes suele oscilar entre un 0,2 y un 0,8 %, en peso
sobre el cemento. Con esta adición se obtiene un buen efecto dispersante que
mejora la trabajabilidad del hormigón durante un tiempo cercano a una hora.
 Control en el uso de
aditivos para el
concreto
Los hormigones aditivados con fluidificantes alcanzan
mejor compactación y con ello, mayor durabilidad y más
elevadas resistencias.
La composición del hormigón a fluidificar ha de tener un
mayor contenido en finos que un hormigón normal, ya que
su cantidad influye en el buen funcionamiento del aditivo,
aumento de cono, cohesividad, etc.
Se recomienda el uso de aditivos superfluidificantes
para hormigones bombeados, de altas resistencias,
pretensados, estructuras muy armadas, prefabricados,
pavimentación y, en general hormigones de gran
durabilidad.
La dosificación de aditivo acelerante de fraguado debe
hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo
directamente sobre el hormigón, de esta forma se evita
que el aditivo quede sólo en una porción del hormigón,
endureciendo rápidamente ésta, mientras que el resto
tenga un fraguado normal.
 Curado del
Concreto

Curado del Consiste

Concreto Mantenimiento de
contenidos de Humedad y
Temperatura

Con el propósito que

se desarrollen las
Satisfactorias en el concreto
propiedades deseadas.

Periodo definido

Colocación y
Acabado
 Beneficios de curar y sellar
el Concreto
• Mantener el concreto sellado ayudará a evitar que el agua
penetre el concreto, donde puede dañarlo ya sea al congelarse
o causar la corrosión del acero de refuerzo en la losa.
• Los curadores y selladores de concreto y selladores penetrantes
repelentes al agua
• también pueden minimizar la generación de polvo
• proteger contra daños causados por la penetración de cloruros
(sales para deshelar),
• proteger contra algunas manchas (si los derrames se limpian a
tiempo),
• pueden actuar como una capa que se sacrifica para reducir la
abrasión y desgaste del concreto a causa del tráfico. Por último,
los curadores y selladores de concreto pueden mejorar la
apariencia del color y dar un brillo atractivo al concreto