Mantenimiento A Compresor

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

ESCUELA TÉCNICA INDUSTRIAL
“RAUL LEONI OTERO”
SAN FELIX-ESTADO BOLIVAR
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE COMPRESORES

ZR EN EL TALLER CENTRAL DE CVG CARBONORCA
AUTORES:
TUTOR ACADÉMICO:
LAURA SOLIS
Prof. NERIO CONTRERAS
C.I.N°: 27.921.836
JUNIO DE 2018
C.V.G CARBONES DEL ORINOCO, C.A
UBICACIÓN
GEOGRÁFICA PROCESO PRODUCTIVO
AREA DE
PASANTIA
C.V.G CARBONES
DEL ORINOCO, C.A
SUPERINTENDENC
IA DE TALLERES Y
SERVICIOS
ODJETIVOS DE LA PASANTIA
OBJETIVO GENERAL:
Realizar Mantenimiento Preventivo a Compresores ZR, Ubicados en el Taller

de CVG CARBONORCA.
ODJETIVOS ESPECÍFICOS
 Estudiar Las Características Del Compresor Zr En El Taller De

CVG CARBONORCA
 Describir Situación actual de Funcionamiento del Compresor ZR en el

taller de CVG CARBONORCA.
 Realizar diagnóstico al Compresores ZR, para determinar el problema.
 Ejecutar mantenimiento preventivo del Compresores ZR en el taller de

CVG CARBONORCA.
MATERIALES E EQUIPOS Y
INSUMO HERRAMIENTAS
ACEITE LLAVES MECÁNICAS
•Llave Allen
•Llave 24
•Llave 29 Rache
•Llave 15
•Monta carga y Grúa
AGUA •Compresor Neumático
GRASA
E.P.P
 Uniforme  Lentes de seguridad
 Guantes de
seguridad
 Botas de seguridad
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Charla de Inducción
2. Mantenimiento preventivo al
Compresor ZR numero n° 2.
3. Se le hizo el giro manual al
compresor numero n°3.
4. Mantenimiento preventivo y
correctivo en la torre de
enfriamiento numero n°2.
5. Se realiza mantenimiento
preventivo a la planta de agua
blancas
6. Mantenimiento correctivo de la
compuerta.
7. Mantenimiento correctivo a la
torre de enfriamiento numero n°
3.
BASES TEÓRICAS Y CONCEPTUALES
Compresores
Es una máquina de fluido que está construida para aumentar lo
presión y desplazar cierto tipo de fluido llamados compresibles,
tales como gases y vapores. Su función consiste en absorber el
aire de la atmosfera y comprimirlo para aumentar su presión.
Las partes movilices del compresor son accionadas por un
motor de explosión o eléctrico. Los más usados son los
compresores de embolo alternativo y los rotativos
Dicho mantenimiento es destinado a garantizar
la fiabilidad de los equipos en funcionamiento,
ante que pueda producirse un accidente o avería
por algún deterioro.
ACTIVIDADES REALIZADAS
Se Realiza Mantenimiento
Preventivo al Compresor Numero 2
Revisiones de tobera Soplar los filtros de

y aspa de la torre de admisión con la ayuda del
enfriamiento compresor neumático
Chequeo de
aceite y revisión
de tornillería
Revisiones de bombas
Revisiones de fuga
del circuito abierto y
de agua y aceite cerrado
ANÁLISIS PERSONAL RELACIONADO CON
EL PERFIL DE LA MENCIÓN
En relación a las actividades desarrolladas en el periodo de

pasantía estas guardan relación con el perfil de la mención,
ya que se llevaron a la practica la teoría vista en la catedra
de taller de mantenimiento en la cual se realizaron
actividades de mantenimiento a los compresores, como tal
es parte de la mecánica de mantenimiento; en este caso en
particular se trabajó frontalmente al cual se le realizo
mantenimiento, cambio de aceite, lo que beneficia tanto a
los compresores en cuanto a la expansión de su tiempo de
vida útil a su vez, el buen desempeño de las funciones que
se realizan con esos compresores
CONCLUSIONES
 El objetivo fundamental de los compresores es comprimir aire. Cuando se le

aplica una energía mecánica determinada por medio de un motor que
empieza a realizar un movimiento de vaivén absorbiendo, comprimiendo y
descargando el aire hacia el tanque.
 El sistema fue diseñado para producir aire lo suficientemente seco para
hacer enviado a toda la planta, de modo que esta energía sea utilizada para
el accionamiento de los equipos e instrumentos neumáticos.
 Seguir las especificaciones de los planos eléctricos con las especificaciones
industriales requeridas por el equipo.
 Se deben realizar prácticas operativas más específicas donde se
establezcan los pasos a seguir para realizar el mantenimiento preventivo de
los instrumentos de medición de la unidad de compresores.
RECOMENDACIONES
 Realizar contantemente inspecciones y revisiones que garanticen el buen
funcionamiento del sistema de automatización de la unidad de compresores.
 Disponer de los planos eléctricos y del control de la unidad de compresores
y actualizarlo en la medida que se realicen modificaciones.
 Mantener en el almacén de la planta u stock de repuesto de los
instrumentos que conforman el sistema de control de la unidad de
compresores, para realizar el cambio de manera oportuna en caso de que
fallen.
 Gestionar la reparación del compresor que se encuentra fuera de servicio,
ya que si falla el que esta de servicios se produciría una parada de la unidad
y por consiguientes de la planta de molienda.
 Realizar mantenimiento periódicos a la unidad de compresores y el equipo
de medición instalados en ella.

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