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    Dorado Electrolitico

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    Daniel Humberto Hospina Rios
    El documento describe el proceso de dorado electrolítico que incluye pulir la superficie metálica, desengrasarla químicamente o con detergente, decaparla para remover óxidos, activarla con cianuro de potasio, depositar una fina capa de oro mediante electrolisis regulando la temperatura, densidad de corriente, voltaje y pH, y finalmente secar la pieza.

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    Dorado Electrolitico

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    Daniel Humberto Hospina Rios
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    El documento describe el proceso de dorado electrolítico que incluye pulir la superficie metálica, desengrasarla químicamente o con detergente, decaparla para remover óxidos, activarla con cianuro de potasio, depositar una fina capa de oro mediante electrolisis regulando la temperatura, densidad de corriente, voltaje y pH, y finalmente secar la pieza.

    Descripción original:

    Título original

    153830608 Dorado Electrolitico Pptx

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    El documento describe el proceso de dorado electrolítico que incluye pulir la superficie metálica, desengrasarla químicamente o con detergente, decaparla para remover óxidos, activarla con cianuro de potasio, depositar una fina capa de oro mediante electrolisis regulando la temperatura, densidad de corriente, voltaje y pH, y finalmente secar la pieza.

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    El documento describe el proceso de dorado electrolítico que incluye pulir la superficie metálica, desengrasarla químicamente o con detergente, decaparla para remover óxidos, activarla con cianuro de potasio, depositar una fina capa de oro mediante electrolisis regulando la temperatura, densidad de corriente, voltaje y pH, y finalmente secar la pieza.

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    de 11

    DORADO

    ELECTROLÍTI
    CO
     El dorado electrolítico se utiliza para recubrir la superficie de piezas metálicas como Cobre,
    Níquel, Plata, etc. Ya sea para extender el uso de las piezas, protección contra la corrosión o
    mejorar el aspecto de estas (monedas, joyas, etc.)
    ETAPAS
    PULIDO
    Se debe pulir la superficie de los metales hasta
    que este brillante para obtener un mejor
    acabado de la pieza en el proceso de dorado
    electrolítico.

    Se puede utilizar:
     Pastas pulidoras de metales
     Brasso
     Alúmina
    DESENGRASE
    ORGÁNICO QUÍMICO
      
    Remover partículas de grasa de la pieza a tratar.  Diclorometano (DCM):reactivo químico comercial.
     Agua con detergente
     (cepillado de la pieza)

     Enjuague en
     Hidróxido de sodio(NaOH) Soda Caustica
     enjuague con agua destilada(cepillado)

    Después de terminado ambos procesos se enjuaga con agua corriente.


    DECAPADO

     Se remueve todos los rastros de óxidos


    que contenga la pieza a tratar.
     Para formar microporosidades dentro de
    la superficie de un metal en las cuales se
    pueda depositar el oro y se mejore la
    adherencia.
    ACTIVACIÓN
     Realizada mediante cianuro de potasio(KCN) y agua destilada.
     Se obtiene una superficie propensa a la deposición de los átomos de oro .
     Necesaria para no contaminar el siguiente bañado que es el de dorado.
    DORADO GENRADOR
    GENRADOR DE
    CORRIENTE
    DE
    CORRIENTE CONTINUA
    CONTINUA
    POLOS
    POLOS POSITIVOS
    POSITIVOS

    BARRAS DE
     Consiste en hacer un BARRAS
    METAL
    DE
    USADAS
    METAL USADAS
    recubrimiento , depositar una LLAMADAS
    LLAMADAS
    TAPER
    TAPER USADO ANODOS
    fina capa de oro sobre la USADO katodo QUE QUE
    VAN
    PARA
    PARA LA
    LA VAN
    CONECTADAS A
    superficie de un metal DEPOSICION
    DEPOSICION CONECTADAS
    LOS A
    POLOS
    DEL
    DEL BAÑO LOS
    POSITIVOSPOLOS
    mediante vía electrolítica( en ELETROLITO
    BAÑO
       ELETROLITO POSITIVOS
    una celda electrolítica)
    SAL
    SAL DE
    DE ORO
    ORO

     + 2= Au PIEZA USADA(
    PIEZA USADA( catodo)
    anodo)
    CONDICIONES DE DORADO

     T : debe estar entre 60-70


     Densidad I : debe encontrarse entre 0.2- 0.8 A/
     V : 1.5 - 3.0 voltios
     PH : 11 - 12 .
      
     t : 10-20 segundos

    Se recomienda una agitación moderada.


    Apagado de fuente y enjuague en agua destilada
    SECADO

     Se recomienda que se haga en agua destilada en caliente


    90 retirando inmediatamente del agua.
      
     Con franela
    VENTAJAS 
    Orientación de depósitos de oro uniformes sobre superficies
    irregulares. 
    Deposición sobre áreas metálicas aisladas. 
    Menos porosidad, aunado a depósitos de oro más resistentes a la
    corrosión. 
    El equipo y los costos de operación son muchos menores para
    recubrimiento
    Menor espacio físico. 
     

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