Ingeniería de

producción:

Manufactura y Servicio

Capitulo 2
Conceptos de Producción
CONCEPTOS DE PRODUCCION
1. Sistemas de Producción

2. Tecnología

3. Productividad

4. Eficiencia

5. Efectividad

6. Costos de Producción

7. Punto de Equilibrio

8. Calidad y Control de Calidad

2
 1. Sistemas de Producción
Sistema: Es un conjunto de objetos unidos entre sí con un fin común.
Sistema de producción:

Conjunto de objetos y/o seres vivientes que se unen entre si para procesar
Insumos y convertirlos en un producto definido por el sistema.

3
1.1. Clasificación de Sistemas
a) Físicos y Abstractos.
Existen físicamente y en la mente.
b) Naturales y Elaborados.
Elaborados por la naturaleza o por el hombre.
c) Abiertos y Cerrados.
Es difícil predecir su comportamiento.
Es fácil de pronosticar con precisión y objetividad.
d) Técnicos y Civiles o Sociales.
Aplican tecnología para alcanzar una meta.
La finalidad es la satisfacción de un objeto social.
e) Por Producción.
Por Proceso: Por medio de un proceso común se elabora un
producto.
Por Orden:Cada lote sigue un proceso especial.
4
1.2. Sistemas productivos en base a un Proceso

 Sistemas Continuos: Las instalaciones se uniformizan en

cuanto a las rutas y flujos continuos, se produce a gran
escala artículos estándares.
 Sistemas Intermitentes: Instalaciones altamente flexibles
con gran variedad de productos y tamaños, se produce
gran variedad de productos por lotes pequeños.
 Sistema Modulares:Se produce gran variedad de
productos relativamente altos y al mismo tiempo con
poca variedad de componentes.
 Sistemas Por Proyectos: La producción es a través de
fases y no por flujo de producto, tienen un alto costo y
grado de dificultad.
1.3. Sistemas Productivos en Base a su Finalidad

 Primarios: Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de

extracción). Estos sistemas pueden operar como sistemas
continuos o intermitentes, dependiendo de la demanda en el
mercado. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte
no sólo del sistema de extracción, sino también de la
transformación.
 Secundarios: Son los de transformación y artesanal (Industria del
vidrio, del Acero, Petroquímica, automotriz, papelera, la de
alimentos, etc.). Estos sistemas funcionan como continuos e
intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del
mercado. La características de la industria de la transformación es
una gran división del trabajo aplicado a la producción en masa.
 Terciarios: Engloban todo el sistema productivo o de servicios.
1.4. Fases del Proceso Productivo
Un sistema ya sea una fábrica o una empresa de servicios o agencia
gubernamental, nacen de una idea, pasan por una etapa de
crecimiento y cambios en forma continua para hacer frente a nuevas
exigencias, algunas veces desaparecen.

 I. Nacimiento del sistema.

 II. Diseño del producto y selección del proceso.
 III. Diseño del sistema.
 IV. Arranque del sistema.
 V. Transformación o muerte.
2. Tecnología y su Clasificación
 Tecnología.Es un conjunto ordenado de instrumentos,
conocimientos, procedimientos y métodos aplicados en las
distintas ramas industriales. La tecnología puede ser: Fija o
Flexible.
1. Fija:No esta cambiando continuamente (siderúrgica, refinerías de
petróleo, cemento y petroquímica).
2. Flexible: Tiene varias y diferentes formalidades ejemplos:
industria alimenticia, automotriz, medicamentos, etc.

La tecnología ayuda a tener mejor producción, en algunos caso

puede abaratar los costos, pero también trae como consecuencias:
contaminación, despido masivos de obreros, costos social alto.
 3. Productividad
 "Productividad es el cociente que se obtiene de dividir la
producción por uno de los factores de la producción".
En términos cuantitativos, la producción es la cantidad de productos
que se produjeron, mientras que la productividad es la razón entre
la cantidad producida y los insumos utilizados.

La productividad implica la mejora del proceso productivo, la

productividad aumenta cuando:
@ Existe una reducción de los insumos mientras las salidas permanecen constante.

@ Existe un incremento de las salidas, mientras los insumos permanecen constantes.

La Productividad es una medida relativa que para tener sentido tiene que
compararse con algo mas, ya sea con otra empresa similar y/o con la producción a
lo largo del tiempo.
3.1. Tipos de Productividad

Produccion
Productividad =
Insumos

 Medición Parcial
– Producción/(Un solo insumo)
 Mediciones Multifactoriales
– Producción/(Grupo de insumos)
 Medición Total
– Producción/(Todos los insumos)
Ejemplo

10,000 Unidades
Producidas

Venta: $10/unid

500 horas laboradas

Costo de hora: $9/hr

Que Índices de Producción se puede obtener

Identifiquemos la Producción y los insumos

10,000 unid/500hrs = 20 unid/hour ...

... También podemos obtener la siguiente relación
(10,000 unit*$10/unit)/(500hrs*$9/hr) = 22.22
Productividad expresada sin unidades de medida

Producción: USA   Ejemplos de Medición    

1. Unidades Terminadas 10000   Medición Total:      

2. Inventario en Proceso 2500   Producción Total   13500 0.89

3. Dividendos 1000   Insumos Totales   15193  

4. Bonos            

5. Otros ingresos     Medición multifactoriales  

             

Producción Total 13500   Producción total   13500 4.28

      Humano + Material   3153  

Insumos            

1. Humanos 3000          

2. Materiales. 153   Mediciones Parciales    

3. Capital. 10000          

4. Energía. 540   Producción Total   13500 25

5. Otros Gastos. 1500   Energía   540  

             

Insumos Totales 15193   Unidades Terminadas   10000 18.52

      Energía   540  
Productividad expresada utilizando unidades
diferentes.

EMPRESA MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD

   

RESTAURANTE CLIENTES POR HORA DE TRABAJO

ALMACEN MINORISTA VENTAS POR METRO CUADRADO

GRANJA DE POLLOS LIBRA DE CARNE POR LIBRA DE ALIMENTOS

PLANTA DE SERVICIOS KILOVATIOS POR TONELADA DE CARBON

FABRICA DE PAPEL TONELADAS DE PAPEL POR CUERDA DE MADERA

4. Eficiencia
 Eficiencia:
Es la razón entre la producción real y la producción estandar.

Por ejemplo: si la producción de una maquina fue de 120

piezas/hr mientras que la tasa estándar es de 180 piezas/hr. Se
dice que la eficiencia de la maquina fue de:
5. Efectividad
 Es el grado en el que se logran los objetivos.
En otras palabras, la forma en que se obtienen un conjunto de resultados refleja la
efectividad, mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere
a la eficiencia. 

  La productividad es una combinación de ambas, ya que la efectividad esta relacionada con

el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos.

Otra forma de medir la productividad es:

Ejercicio

 1. Abajo se presenta el PIB real de una empresa hipotética,

junto con los valores de las entradas de mano de obra y capital,
calcule:
a) La productividad del factor total
b) la productividad parcial de la mano de obra y capital para los
años.

1 2 3

P.I.B. 800 840 900

Mano de obra 500 560 600

Capital 200 210 220

Factores que afectan la Productividad

1. Factores externos.
2. De producto
3. Proceso.
4. De capacidad e inventarios.
5. Fuerza de trabajo y de calidad.
6. La calidad.
5.1. Medición de la productividad.
La diversidad de funciones, medidas, interpretaciones y usos de la información
sobre la productividad es tan grande que debemos manejar los aspectos de
medición de la productividad en cuatro niveles diferentes:
Internacional, Nacional, Sector Industrial y Empresas.

I. Medición de la productividad a nivel internacional.

1. Comparación del valor de la producción bruta por unidad de mano de obra.
 2. Comparación del valor de la producción neta por unidad de mano de obra.
 3. Comparación de la producción física (bruta y neta) por unidad de mano de obra.
 4. Comparación de la producción y del insumo físico de materiales.
 
Como se puede observar 1 y 2 son medidas de valor mientras que 3 y 4 son
medidas físicas .
    La Organización For European Economic Cooperation usa las siguientes
medidas de comparación de la productividad.
PNB percápita
PNB por persona empleada.
II. Medición de la productividad a nivel nacional.
Es común que la productividad nacional se mida con frecuencia como una razón de la
salida, dividida entre la entrada, por lo tanto.

Productividad = P.I.B. /(m.o. + capital )

La razón de productividad de factor total es la mejor utilizada, cuando se describe la

productividad nacional, debido a que incluye todas las entradas y salidas.
    La razón de productividad nacional comúnmente se expresa como índices en el
tiempo. La razón de un periodo de tiempo se compara con el periodo base para derivar un
porcentaje de incremento o decremento en la razón de productividad. Estos índices se
calculan para periodos de tiempo anuales o trimestrales.
 III. Medición de la productividad a nivel empresa.
"Los gerentes de operaciones son los encargados de mejorar la productividad
en una empresa". Para mejorar la productividad, no basta con mejorar la
productividad en la función de operaciones; algunas de las áreas mas
importantes para mejorar la productividad son el área de ventas, finanzas,
personal, procesamiento de datos, etc. Por lo tanto la productividad debe
considerarse como un asunto de toda la organización.

Una de las ventajas de contar con una buena productividad a nivel empresa es
que:
1. Ayuda a incrementar las utilidades.
2. La productividad permite la competitividad de una empresa. Una empresa es
competitiva en relación con otras, cuando puede producir productos de mejor
calidad con costos reducidos.
IV. Medición de la productividad a nivel industrial.
Ventajas de la medición de la productividad a nivel industrial.

1. Presenta indicadores económicos.

2. Sirve como análisis de la fuerza de trabajo.
3. Sirve como pronostico de empresas y comercios.
6. COSTOS
 Costo.
Es la suma de los gastos invertidos por la empresa. Para obtener
los recursos utilizados en la producción y distribución del
producto o servicio.

 Costo Total = Costo Fijo + Costo Variable

De manera general para la elaboración de las curvas de costos en

el corto plazo, se involucran a los: Costos fijos. Costos variables,
Costos marginales o increméntales. El análisis de costos y el
control de estos es una función, cuyo objetivo es mantener a la
empresa en una posición económica satisfactoria.
  Costo fijo.
Se define como el grupo de gastos que la empresa
desembolsa, aunque no produzca ningún bien. (alquiler,
sueldo de los vigilantes, etc.)
   Costo variable.

  Son aquellos costos que varían con él numero de

unidades producidas, los componentes más importantes
de estos son: la mano de obra y materia prima.
   Costos marginales o increméntales.

Es la adición al costo total que se atribuye a una unidad

mas de fabricación.
6.1. Curvas de costos en el corto plazo.

  Se define el corto plazo como un periodo de duración

suficientemente largo para permitir a una empresa hacer cambios
en sus niveles de producción, a partir de su capacidad de
instalada; pero no lo suficientemente largo para permitir a la
empresa hacer cambios en esta misma capacidad.
 Ejemplo:
   La capacidad máxima de producción de una empresa es de 5000
unidades, podría producir 1000, 2000,...., 5000 pero si quiere
aumentar su producción a mas de 5000 entonces tendría que
aumentar su capacidad en las instalaciones.
   El efecto de esta definición nos permite decir que algunos costos
están sujetos a un cambio, pero el tamaño de la planta permanece
igual.
Formulas:

  Costo Variable medio = costo Variable Total / q

 Costo fijo medio = Costo Fijo Total / q
  Costo Total medio = Costo total /q
  Costo total medio = Costo fijo medio + costo
variable medio
  CT / q = CFT /q + CVT / q
  C Marginal = CVT / q = CVT2 - CVT1 / q2 - q1
Ejemplo:
 A partir de los siguientes datos, obtenga los CT, CF
medio, CV medio, CT medio y C Marg.
q CFT CVT CT CFM CVM CTM Cmarg.

1 100 10          

2 100 16          

3 100 21          

4 100 26          

5 100 30          

6 100 36          

7 100 45.5          

8 100 56          

9 100 72          

10 100 90          

11 100 109          
Resultado
q CFT CVT CT CFM CVM CTM Cmarg.

1 100 10 110 100 10 110 -------

2 100 16 116 50 8 58 6

3 100 21 121 33 7 40.3 5

4 100 26 126 25 6.5 31.3 5

5 100 30 130 20 6 26 4

6 100 36 136 16.66 6 22.66 6

7 100 45.5 145.5 14.28 6.5 159.78 9.5

8 100 56 156 12.5 7 168.5 10.5

9 100 72 172 11.11 8 183.11 16

10 100 90 190 10 9 200 18

11 100 109 209 209 9.9 218.09 19

7. Punto de Equilibrio

 El estudio de la utilidad de una empresa, se

facilita por el procedimiento gráfico conocido
con el nombre de gráfica del punto de equilibrio
económico, que sirve como base para indicar
cuantas unidades deben de venderse si una
compañía opera sin perdidas. Los ingresos y
costos totales, a diferentes volúmenes de ventas,
pueden estimarse y graficarse.
Ejemplo: Una empresa presenta los siguientes datos.
Q CV CF CT IT IT - CT

5,000 50,000 100,000      

10,000 100,000 100,000      

15,000 150,000 100,000      

20,000 200,000 100,000      

30,000 300,000 100,000      

 A) Calcule el CT.
 B) Determine los ingresos totales, mediante la expresión IT =q x
P. unit (P.unit =20).
Otra forma de determinar el punto de equilibrio es mediante el
procedimiento analítico, en el cual se requiere hacer estimaciones
del costo fijo, variable y ganancias; fórmulas:

Punto de Equilibrio en unidades = Costo fijo total / precio – costo

    Cabe mencionar que la diferencia entre los ingresos y todos los
costos variables se les llama margen de contribución.

Punto de Equilibrio en dólares = Costo Fijo Total / (1 - costo

variable / precio de venta)
Resultado
Q CV CF CT IT IT - CT

5,000 50,000 100,000 150,000 100,000 50,000

10,000 100,000 100,000 200,000 200,000 ----------

15,000 150,000 100,000 250,000 300,000 50,000

20,000 200,000 100,000 300,000 400,000 100,000

30,000 300,000 100,000 400,000 600,000 200,000

Resumen
8. Calidad

 Definición de calidad.
 En base a la Mercadotecnia.
La calidad significa el cumplimiento de los
estándares y el hacerlo bien desde la primera vez.
 En base al Producto.
Se define la calidad como una variable precisa y
mensurable.
8.1 Como Afecta La Calidad a una empresa.

I) Costos y Participación en el mercado.

II) La Reputación de la Compañía.

III) Responsabilidad del Producto.

IV) Implicaciones Internacionales.

8.2. Calidad y Control de la Calidad

 El Control Total de Calidad (CTC).

Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la

organización entera, desde el proveedor hasta el
consumidor. La administración de la calidad total
enfatiza el compromiso administrativo de llevar una
dirección continua y extenderla a toda la empresa,
hacia toda la excelencia en todos los aspectos de los
productos y servicios que son importantes para el
cliente.
8.1 Conceptos básicos para un CTC.
 Mejoramiento continuo.
  La administración del control de la calidad requiere de
un proceso constante, que será llamado mejoramiento
continuo, donde la perfección nunca se logra pero
siempre se busca. En USA utilizan la expresión cero
defectos y seis sigma para describir los esfuerzos
continuos de mejoramiento. Cualquiera que sea la
palabra o frase utilizada, los administradores son figuras
claves en la construcción de una cultura de trabajo que
apoya el mejoramiento continuo. La calidad es una
búsqueda sin fin.
 Involucrar al empleado.
  Se ha detectado que el 85% de los problemas de
calidad tiene que ver con los materiales y los
procesos y no con el desempeño del empleado
por lo tanto la tarea consiste en diseñar el equipo
y los procesos que produzcan la calidad deseada.
Esto se puede lograr con un alto grado de
compromiso de todos aquellos involucrados con
el sistema en forma diaria ya que lo entienden
mejor
 Círculos de calidad.
  Es un grupo formado entre 6 y 12 empleados
voluntarios, que se reúnen en forma regular para
resolver problemas relacionados con el trabajo,
reciben capacitación de planeación en grupo,
solución de problemas y control estadístico de la
calidad.
 Justo a tiempo.
Existe una fuerte relación entre inventarios, compras y
calidad.

Primero. El JIT reduce el inventario, la mala calidad y

los costos.

Segundo. El JIT reduce el tiempo de preparación.

Tercero. El JIT crea un sistema de avisos oportunos para

los problemas de calidad.
8.2 Conocimiento de las herramientas.

  Debido a que se desea confiar en los empleados para instrumentar

la administración del control de calidad total, y este es un
esfuerzo continuo, cada uno en la organización, debe ser
entrenado en las técnicas de administración del control total de la
calidad. Las herramientas son:
  Despliegue de funciones de calidad.
  Técnicas de Tagushi.
  Gráficas de Pareto.
  Diagramas de Causas y Efectos.
  Gráficas de flujo.
  Control estadístico del proceso.