Clase 1 Introducción, 1. Pensamiento Esbelto Establecimiento de Procesos Flexibles
Clase 1 Introducción, 1. Pensamiento Esbelto Establecimiento de Procesos Flexibles
Clase 1 Introducción, 1. Pensamiento Esbelto Establecimiento de Procesos Flexibles
Manufactura Esbelta
Clase 12
Introducción,
1. Pensamiento esbelto establecimiento de
procesos flexibles
Clase 1
1
Introducción
• Presentación
• Programa de trabajo
• Fechas de examen
• Forma de calificar
Asistencia 10 % de la calificación
Participaciones 20 % de la calificación
Tareas 20 % de la calificación
Evaluación 50 % de la calificación
• SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN:
Exámenes escritos
Consulta y exposición de temas
Trabajo en equipo
Practicas y análisis de casos
Implementaciones de herramientas
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Bibliografía recomendada
• The Lean Manufacturing Pocket handbook, Kennet W. Dailey,
DW Publishing Co.
• The Lean Manufactuing Employee Training Manual, 2004, DW
Publishing Co. The Toyota Way, Jeffery K. Liker, 2004, McGraw
Hill
• Lean Manufacturing Implementation, Dennis P. Hobbs, 2004 J.
Ross Publishing Inc.
• Lean Transformation, Bruce A. Henderson, 1999 The Oaklea
Press
• Lean Thinking, James P. Womack & Daniel T. Jones
1996, Simon Schuster
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Unidad 1: Pensamiento Esbelto
4
Unidad 2: Establecimiento de procesos Flexibles
5
Unidad 3: Mantenimiento Productivo Total
6
Unidad 4: Liderazgo en una organización esbelta
7
Pensamiento esbelto establecimiento de
procesos flexibles
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¿Qué es Manufactura Esbelta?
La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan
a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al
producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de
cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere
(desperdicios).
El objetivo de la Manufactura Esbelta es reducir desperdicios
y mejorar las operaciones.
La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por
los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William
Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota
entre otros.
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La manufactura esbelta o Lean
manufacturing
El lean manufacturing tiene por objetivo la eliminación
del despilfarro, mediante la utilización de una colección
de herramientas (TPM, 5S, SMED, kanban, kaizen,
heijunka, jidoka, etc.), que se desarrollaron
fundamentalmente en Japón.
Los pilares del lean manufacturing son: la filosofía de la
mejora continua, el control total de la calidad, la
eliminación del despilfarro, el aprovechamiento de
todo el potencial a lo largo de la cadena de valor y la
participación de los operarios.
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12
Etapas de un proceso "Lean Manufacturing”
13
¿Cuales son los resultados de la implementación
de manufactura esbelta?
14
Un cambio de paradigma
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¿Cuales son las bases de la manufactura
esbelta?
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Bibliografía
• https://sites.google.com/a/mngecuador.com/mngecuador/manufac
tura-esbelta
• Tesis: "Lean manufacturing como un sistema de trabajo en la
industria manufacturera: un estudio de caso“
Enrique Reséndiz Olguín, UNAM
Programa de maestría y doctorado en ingeniería, facultad de ingeniería
Pág. 12
• Lean manufacturing Conceptos, técnicas e implantación
Juan Carlos Hernández Matías, Antonio Vizán Idoipe
© Fundación eoi, 2013, www.eoi.es
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