Contaminacion Ambiental

INDUSTRIA
LACTEA
INTRODUCCION
Las industrias relacionadas con el sector
lácteo son muy variadas, tanto como los
productos lácteos presentes en el
mercado.
En este breve estudio no se pretende
hacer un análisis completo del sector, sino
dar una aproximación general de la
residuos generados.
Descripción del proceso de la leche:
Recepción
Almacenamiento
Termizacion
Centrifugado y Desnatado
Homogenización
Tratamiento Térmico
Almacenamiento y Refrigeración
Envaso
DESCRIPCION DEL PROCESO DEL QUESO:
Recepción de la leche
Agregados de Fermentos y Aditivos
Coagulación de la Leche Suero
Manejo de la cuajada
Desuerado y Pre-prensado bajo suero
Moldeo y Prensado
Salado
Maduración
Conservación
Envasado y Etiquetado
INICIO DEL PROCESO DEL YOGURT:
ETAPAS:
1°_MATERIA PRIMA_
2°_ESTANDARIZACION
3°_HOMOGENEIZACION
4°_PASTEURIZACION
5°_ENFRIAMIENTO
6°_INOCULACION
7°_FERMENTACION
8°_ENFRIAMIENTO
9°_ADICION DE FRUTA
10°_EMPAQUE
11°_ALMACENAMENTO
Residuos de la Industria Láctea
TIPOS DE RESIDUOS:
Como en cualquier tipo de industria, la contaminación generada puede
dividirse en los siguientes:
- Contaminación atmosférica.
- Residuos sólidos.
- Residuos tóxicos y peligrosos.
- Efluentes líquidos.
Residuos Sólidos:
La generación de residuos sólidos en las
industrias lácteas es muy pequeña, y son:
-Envases y embalajes
- Cartón
- Plástico
-Vidrio
- Envases especiales varias capas
Residuos tóxicos y peligrosos:
Por regla general, la generación de residuos tóxicos y
peligrosos por parte de la industria láctea es
prácticamente nula. Tan sólo se les puede aplicar este
concepto a:
-Fluidos transformadores eléctricos
-Aceites minerales usados
-Fluidos refrigerantes
-Residuos laboratorios
Efluentes Líquidos:
La mayor parte de estas aguas proceden
fundamentalmente de la limpieza
de aparatos, máquinas y salas de tratamiento, por
lo que contienen restos de productos lácteos y
productos químicos (ácidos, álcalis, detergentes,
desinfectantes, etc.).
La composición de los efluentes líquidos es muy
variable dependiendo del tipo de proceso y de
producto fabricado.
Algunos procesos generadores de efluentes
Recepción de la leche:
La leche se recibe en cisternas , se termiza a unos 65 °C para
eliminar gran parte de la contaminación bacteriana.
La limpieza de las cisternas genera unos residuos en los que la
cantidad de grasa es bastante abundante, ya que el propio
transporte de la leche provoca un desnatado parcial de la misma.
La limpieza de los silos de almacenamiento genera unos residuos
similares.
Centrifugado y desnatado:
En este proceso se suelen producir efluentes
con alto contenido en materia grasa.
Tratamientos térmicos:
En los tratamientos térmicos se suelen
producir depósitos de proteínas que
quedan adheridos a las superficies de los
cambiadores de calor y que
posteriormente deben ser arrastrados por las
limpiezas químicas.
Producción de queso:
Los efluentes que más contaminación provocan en las
queserías si no tienen un aprovechamiento posterior son
los sueros, los cuales contienen gran cantidad de lactosa y
las proteínas del suero lácteo. Es aconsejable que estos
sueros no sean venidos de forma directa al cauce o a la
depuradora, pues provocarían un enorme incremento de
la DBO. Por ello, suele aprovecharse este suero para
alimentación del ganado. En las plantas más modernas se
obtiene a partir de él lactosuero, proteínas del suero
lácteo y lactosa en polvo, productos con un alto valor
añadido y de fácil venta posterior.
El proceso de salado también provoca ia
emisión de efluentes líquidos,
aunque en este caso con escasa materia
orgánica y gran cantidad de sales.
Tratamiento de las aguas residuales de la
industria láctea:
Los más habitualmente empleados son los
siguientes:
- Tamizado: elimina los sólidos gruesos antes de
la entrada a la planta de puradora.
- Tanques de sedimentación: Se suelen
emplear para aquellas industrias lácteas
que generen una gran cantidad de solidos en
suspensión.
Homogeneización y neutralización:
este proceso suele ser imprescindible en la industria láctea,
ya que al generarse durante los lavados aguas muy acidas
o muy alcalinas, podría provocar un vertido que impidiese
cualquier tratamiento biológico posterior, además de
incumplir los valores legales. Por ello se suelen instalar
tanques de tiempo de retención grande en los cuales se
mezclan las aguas acidas y alcalinas, produciéndose una
neutralización natural. En ocasiones esto no es suficiente
para neutralizarlos vertidos, por lo que se suelen emplear
sistemas automáticos de adición de ácido o álcali en
función del pH del efluente.
Desengrasado
este proceso es también muy importante en la
industria láctea, la cual genera gran cantidad de
grasas difíciles de desemulsionar para ello se suelen
instalar tanques en los cuales se introduce aire en
forma de burbujas finas por e¡ fondo para ayudad a
desemulsionar la grasa. La grasa formada en la
superficie se suele empujar a una zona de remanso
donde una rasqueta la retira a una canaleta y a un
contenedor para retirarla a vertedero.
Tratamiento biológico:
Este tipo de tratamiento se utiliza en
efluentes lácteos con la finalidad de reducir
el parámetro DBO5 (Demanda bioquímica
de oxigeno a 5 días) ,el cual se compone
básicamente por proteínas, carbohidratos,
azúcar, aceites, grasas lactosa y
detergentes. El tratamiento biológico se
compone de dos fases: Aireación y
sedimentación.
Aireación
En general, el tratamiento a aplicar sugerido
es el aeróbico, a través de lagunas aireadas
donde se inyectarán los nutrientes adecuados,
a base de nitrógeno y fósforo en la línea de
alimentación para lograr la complementación
alimenticia, necesaria para el óptimo
crecimiento de las bacterias y la posterior
biodegradación de la materia orgánica
remanente.
Sedimentación
En ésta fase se separan, por sedimentación, los lodos
biológicos generados en el proceso de aireación (lodos
activados). El agua clarificada se envía a través de un
vertedero superior en condiciones óptimas para ser
descargada al cuerpo receptor. Los lodos biológicos son
extraídos desde el fondo del equipo de sedimentación,
recirculando una parte al estanque de aireación, para
mantener una adecuada y equilibrada concentración de
microorganismos en la misma. El exceso de lodos será
despojado para su posterior deshidratado y uso.
Disposición de excedente de lodos
Los lodos provenientes del proceso, pueden
ser reutilizados como alimento animal sin
riesgo alguno, ya que contienen un alto
valor proteico, alta energía y están libres
de sustancias tóxicas dañinas.

Contaminacion Ambiental

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Contaminacion Ambiental

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Contaminacion Ambiental

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INDUSTRIA

También podría gustarte