Informe de Eurotubo Terminado

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
INGENIERA DE MATERIALES
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
INFORME DE
VISITA TCNICAEUROTUBO SAC
DOCENTE :
Ing. Terrones Abanto Sofa
CICLO
:
VB
ALUMNOS:
Alayo Cahuana Anglica

Anhuamn Paredes Julio
Cotrina Guarniz Lupe
Rodrguez Burgos Mayra
Vargas Salazar Marisel

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
I.
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
Empresa peruana con ms de 17 aos en el mercado, dedicada a la
fabricacin y comercializacin de tuberas y conexiones de PVC-U para
redes de Agua Potable y Alcantarillado, instalaciones domiciliarias de
agua y desage, instalaciones para canalizaciones elctricas e
instalaciones de telefona.
Los productos son fabricados con Materia prima importada 100 % virgen
de primera calidad, y cumplen con los requisitos establecidos en las
Normas Tcnicas Nacionales de Fabricacin vigentes para cada tipo de
tubera (NTP-ISO).
Cuentan
con un moderno laboratorio equipado de acuerdo a lo
establecido en los mtodos de ensayo de las Normas de fabricacin

vigentes. Actualmente este
laboratorio ha sido auditado por un
organismo certificador autorizado por INDECOPI, y cumple con los

requisitos establecidos en la norma NTP-ISO17025, lo que les permite
otorgar Protocolos de Prueba, Certificados de Calidad y Cartas de
Garantas correspondientes.
Pgina 1

II.
UBICACIN DE LA EMPRESA
Mz. E-3 Lt. 15-16. Parque Industrial Urb. La Esperanza - Trujillo, Per
Pgina 2

III.
OBJETIVOS DE LA VISITA TCNICA
OBJETIVO GENERAL
Establecer contacto con el sector empresarial, a travs de visitas
tcnicas industriales, gracias al apoyo de las empresas, quienes brindan
visitas guiadas por su personal, mostrando cada una de sus reas y
produccin, en las que se retroalimenten los conocimientos tericos
adquiridos en el aula de clases, asocindolos con la prctica ,pudiendo
observar los materiales con lo que la empresa Fameca trabaja en la
fabricacin de sus estructuras metlicas las nuevas tecnologas
utilizadas en la industria moderna.
Pgina 3

OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer las necesidades del mercado, a travs del cumplimiento de

los requisitos establecidos para cada producto y servicio.
Observar que los trabajadores tengan un ambiente de trabajo

seguro, que prevenga lesiones y enfermedades ocupacionales.
Observar el desempeo de nuestro sistema de gestin de calidad,

seguridad y salud en el trabajo.
Observar compatibilidad del sistema de gestin de seguridad y salud

en el trabajo con los dems sistemas de gestin de la organizacin.
Conocer las normas legales y otros requisitos suscritos, aplicables a

la gestin de la calidad, seguridad y salud en el trabajo dentro de la
empresa.
Pgina 4

IV.
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
Pgina 5

Pgina 6

V.
PROCESO DE PRODUCCION
Para la produccin de tubos PVC fabricados en la empresa EUROTUBOS es

de suma importancia LA RESINA DE PVC. Sin embargo, existen otros
materiales que son igualmente importantes como: estabilizadores, pigmentos,
lubricantes, rellenos, modificadores de impacto y soporte de procesamiento,
estos deben ser medidos correctamente y aadidos de una manera apropiada
para obtener las caractersticas deseadas de los productos finales.
A continuacin detallaremos el proceso en cada rea:
AREA DE EXTRUSION
La produccin de tuberas rgidas de PVC es realizado en dos etapas, la
preparacin de las materias primas y el estrujado de tuberas.
1. Preparacin de las materias primas
1.1 La resina de PVC es colocada en una mezcladora de corte de alta
velocidad a una temperatura de 100-120C (generado por la friccin
de la mquina) para mezclar la resina a una viscosidad adecuada.
Se necesita una elevada temperatura para que los poros de los
grnulos de resina de PVC se dilaten, y en ese momento ingresen los
aditivos que a continuacin se le agregarn.
1.2.
Materiales adicionales son aadidos a la solucin una vez que

adquieren la temperatura apropiada.
Estabilizantes trmicos:
Los estabilizantes trmicos se aaden al PVC puro para
dotarlo de una alta resistencia y durabilidad frente a las
altas temperaturas a las que se somete el material durante
el proceso de extrusin de los perfiles.
Pgina 7

Este aditivo tambin aumenta la resistencia de los perfiles

ante la continua accin de la radiacin solar durante toda la
vida til de la ventana, estimada en varias dcadas. La falta
de
estabilizantes
trmicos
provocara
un
rpido
envejecimiento del material y reducira el comportamiento

de la ventana como barrera trmica.
Modificadores de impacto
Este aditivo aumenta considerablemente la resistencia al
impacto del perfil de PVC, minimizando su fragilidad an
a temperaturas extremadamente bajas.
De esta forma se garantiza un perfecto comportamiento
de la ventana durante su fabricacin, su instalacin y
durante su larga vida til.
Lubricantes
Los lubricantes eliminan el roce entre el perfil, el utillaje y
los calibradores metlicos durante la extrusin de los
perfiles, garantizando un acabado superficial suave y
brillante que dota a cada ventana de un atractivo esttico
insuperable.
Rellenantes
Este aditivo, generalmente de base mineral, afecta a
varias caractersticas del perfil como son su resistencia
al impacto, elasticidad, contraccin, etc.
Estabilizantes UV
Los estabilizantes de radiacin ultravioleta (UV) son los
responsables de eliminar la accin de este tipo de
radiacin solar que provoca el envejecimiento de los
materiales, independientemente de su origen o tipologa,
incluso de la piel humana. Permiten asegurar una larga
vida til de la ventana de PVC.
Pgina 8

Dixido de titanio
El TiO2 da el acabado brillante reflejando la radiacin
ultravioleta, aumentando su resistencia a la accin solar
durante toda la vida til de la ventana, y evita la
acumulacin de calor en el interior del perfil.
1.3.
Despus que los materiales son mezclados adecuadamente, la

solucin es pasada por
una cmara de enfriamiento (agua
helada), para prevenir que la temperatura de la masa

permanezca demasiado alta por mucho tiempo. Es importante
tambin reducir la temperatura rpidamente para que los poros
de los grnulos de PVC cierren se mantenga la composicin
qumica deseada de los grnulos. Si la mezcla es dejada en
una cmara pequea por mucho tiempo, reacciones qumicas
podran tomar lugar cambiando las caractersticas de los
productos finales.
Pgina 9

1.4.
Luego se debe dejar reposar durante 24 horas a una

temperatura ambiente (20-25 C). Si la masa tiene un color
uniforme es porque la mezcla se realiz exitosamente.
2. ESTRUJADO
Es un proceso industrial, en donde se realiza una accin de prensado,
moldeado del plstico, que por flujo continuo con presin y empuje, se
lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada. Los
grnulos de PVC son forzados a pasar a travs de un dado tambin
llamado boquilla, por medio del empuje generado por la accin
giratoria
de
un
husillo
(tornillo
de
Arqumedes)
que
gira
concntricamente en una cmara a temperaturas controladas llamada

can, con una separacin milimtrica entre ambos elementos. Los
grnulos de PVC son alimentados por medio de una tolva en un
extremo de la mquina y debido a la accin del empuje se funde, fluye
y mezcla en el can y se obtiene por el otro lado con un perfil
geomtrico preestablecido.
PROCESO:
2.1.
Una vez obtenida la materia prima, los grnulos de PVC son

transportador a travs de un transportador neumtico hacia la
tolva de la extrusora.
2.2.
Fusin del polmero
El polmero funde por accin mecnica en combinacin con la

elevacin de su temperatura por medio de calentamiento del can.
La accin mecnica incluye los esfuerzos de corte y el arrastre, que
empuja el polmero hacia la boquilla e implica un incremento en la
presin. La primera fusin que se presenta en el sistema ocurre en la
pared interna del can, en forma de una delgada pelcula, resultado
del incremento en la temperatura del material y posteriormente
tambin debida a la friccin. Cuando esta pelcula crece, es
Pgina 10

desprendida de la pared del can por el giro del husillo, en un

movimiento de ida y vuelta y luego un barrido, formando un patrn
semejante a un remolino, o rotatorio sin perder el arrastre final. Esto
contina hasta que se funde todo el polmero.
2.3.
Cabezal o boquilla:
El cabezal o boquilla en el proceso de extrusin es anlogo al molde

en el proceso de moldeo por inyeccin, a travs del dado fluye el
polmero fuera del can de extrusin y gracias a ste toma el perfil
deseado. El dado se considera como un consumidor de presin, ya
que al terminar el husillo la presin es mxima, mientras que a la
salida del dado la presin es igual a la presin atmosfrica.
La presin alta que experimenta el polmero antes del dado, ayuda a
que el proceso sea estable y continuo, sin embargo, el complejo
diseo de los dados es responsable de esta estabilidad en su mayor
parte.
Los dados para extrudir polmeros consideran la principal diferencia
entre materiales compuestos por macromolculas y los de molculas
pequeas, como metales. Los metales permiten ser procesados con
esquinas y ngulos estrechos, en cambio los polmeros tienden a
formar filos menos agudos debido a sus caractersticas moleculares,
por ello es ms eficiente el diseo de una geometra final con ngulos
suaves o formas parablicas e hiperblicas.
Es muy importante que los tubos sean baados con agua fra al salir
de la mquina extrusora para que no pierdan la forma adoptada.
2.4. Cualquier material de desecho formado durante el proceso de
estrujado es recogido y transportado a una trituradora que recicla el
desecho dentro de las materias primas, reduciendo sus costos de
operacin y eliminando los desechos innecesarios.
Pgina 11

2.5. Las tuberas son arrastradas mediante los haladores de oruga al salir
de la mquina extrusora.
2.6. Las mquinas tienen un sistema automatizado y programado para
que una sierra realice un corte transversal cada 3, 5 6 metros, segn
sea la longitud que se desee.
2.7. La empresa cuenta tambin entre su maquinaria un rotulador o
marcador de tubera que permite imprimir de forma indeleble cdigos
alfanumricos, siendo el costo de impresin muy bajo.
REA DE ACAMPANADO
Luego los tubos rgidos de PVC son transportados del proceso de extrusin
hacia una acampanadora semiautomtica.
En esta mquina es utilizada para los tubos que van a ser destinados en los
trabajos con ensamble con unin flexible, ya que los destinados para trabajos
con ensamble con unin segmentada no necesitan de este paso.
Aqu los tubos son sostenidos por un sistema de mordazas para que el sistema
semiautomtico de la acampanadora realice el movimiento para ingresarlos al
horno cuya temperatura es de 180C para la formacin de la campana y luego
retirarlos.
Una vez llevado a cabo este paso los tubos son baados rpidamente con
agua helada para que no pierdan la forma de la campana.
AREA DE INYECCION
Es un proceso industrial mediante el cual se puede moldear el material de
diversas formas, ya sea lavatorios, baldes, tazas, juguetes o accesorios de
PVC. (Codos, tees, uniones, etc.); a diferencia de la extrusin utilizada para
moldear productos de seccin constante.
Pgina 12

El plstico es colocado dentro de la inyectora, en forma de polvo, pequeos

grnulos o cargas en forma similar al proceso de extrusin.
Primero es fundido en una cmara de calor y luego se le hace entrar al
molde perforado con un pistn o mbolo. Las grandes mquinas inyectoras
tienen una estructura similar a las extrusoras, a travs de un tornillo
transportan el material plstico caliente y lo inyectan en un molde. Luego se
hace circular agua fra por el molde y el plstico adquiere la forma de ste a
medida que se enfra. Posteriormente, el molde se abre y el objeto plstico
es expelido. El molde se cierra nuevamente y el proceso se repite.
Finalmente, por cuestiones de esttica, los tubos son lijados en la parte trasera
por un trabajador.
AREA DE ALMACENAMIENTO
En esta rea encontramos los tubos de PVC terminados, los cuales son
agrupados de acuerdo a la cantidad requerida y almacenados en gran
cantidad.
Pgina 13

Las recomendaciones de almacenamiento a fin de evitar daos en los tubos y

otros son los siguientes:
Los almacenes deben ubicarse lo

ms cerca posible de la sala de
produccin
Las
campana
sobresalientes
deben
libres
quedar
de
toda
presin exterior
Los tubos deben estar aislados de

la radiacin solar y con adecuada
ventilacin
Deben almacenarse clasificndose por dimetros y clases.
AREA DE CONTROL DE CALIDAD

En esta rea se examina todo lo que exige la norma como:
Resistencia a la presin
Resistencia al aplastamiento transversal
Resistencia a la flexin transversal
Resistencia al impacto
Resistencia al diclorometano
Reversin longitudinal
GESTION DE RESIDUOS SOLIDOS

Reciclaje y Valorizacin del PVC
El ciclo de vida de este material y los aspectos e impactos medioambientales

relacionados con el mismo han sido muy estudiados. Ello ha permitido
Pgina 14

descubrir que es uno de los materiales que contribuye de manera

determinante al desarrollo sostenible de la sociedad moderna. No slo
porque su composicin procede en buena parte de un recurso prcticamente
inagotable como es la sal comn, sino porque al final de su ciclo de vida se
recicla y se valoriza.
A. Reciclaje mecnico
En el primer caso, el reciclaje mecnico consiste en recuperar el PVC del

flujo de residuos y mediante procesos de seleccin, trituracin y lavado,
granzas o micronizado, se obtiene de nuevo el material dispuesto para su
ulterior transformacin en una segunda vida til.
Pgina 15

B. Reciclaje qumico
El reciclaje qumico consiste en la regeneracin por rotura de la molcula de

polmero del monmero original, o la obtencin de una mezcla de
hidrocarburos utilizable en otras aplicaciones.
El reciclaje qumico engloba todas las tcnicas de tratamiento que permiten
la
obtencin
de
productos qumicos
bsicos a partir de
residuos de PVC.
De esta manera,
estos
productos
pueden
ser
reintegrados a los
flujos de materias
primas
para
su
incorporacin a los
procesos
productivos.
Los
procesos
de
recuperacin
qumica
aplicados
son
a
los
residuos plsticos mezclados con porcentajes bajos de PVC (inferior al 10%).

Destaquemos las tcnicas de hidrogenacin basada en la recuperacin de
hidrocarburos y asfaltos, la pirolisis (entre 300 y 700C) basada en la
recuperacin de hidrocarburos y coque y, por ltimo, la gasificacin basada en
la generacin de gas de sntesis (CO+H2).
Pgina 16

En el caso de residuos plsticos con porcentajes superiores al 10% de PVC,

se puede utilizar una tcnica mixta de recuperacin qumica y energtica
denominada pirolisis a alta temperatura (sup. a 1100 C) y posterior
incineracin. En la primera etapa se recupera el cloruro de hidrgeno y en la
segunda energa.
Pgina 17

VI.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS MATERIALES

DEFINICION
El PVC es el producto de
la
polimerizacin
del
monmero de cloruro de
vinilo
policloruro
de
vinilo.
Es uno de los polmeros
ms
estudiados
utilizados por el hombre

para
su
desarrollo
confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en reas tan

diversas como la construccin, energa, salud, preservacin de
alimentos y artculos de uso diario, entre otros.
Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina sinttica ms
compleja y difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero
importante de ingredientes y un balance adecuado de stos para poder
transformarlo al producto final deseado.
CARACTERISTICAS
QUIMICAS
Las tuberas de PVC presentan una excelente resistencia a los ataques
qumicos lo que las hace particularmente adecuadas para un amplio
rango de aplicaciones.
En aplicaciones civiles normales de canalizaciones de PVC con juntas

de estanqueidad, estas no estn sujetas a ningn ataque qumico. Sin
embargo, son altamente resistentes a los cidos fuertes, alcales y
Pgina 18

tensioactivos en suelos contaminados o en caso de aguas contaminadas

y sistemas industriales. Se pueden aplicar en presencia de cido
sulfrico, el cual se encuentra con frecuencia en condiciones anormales
relacionadas con los sistemas de alcantarillado.
Las canalizaciones de PVC se utilizan en aplicaciones industriales por

su
excelente
resistencia
qumica.
Sin
embargo
las
juntas
de
estanqueidad no son recomendadas en estas aplicaciones, siendo

preferibles las juntas con pegamento.
El PVC es resistente a la mayora de los aceites, grasas, alcoholes y

petroleo, pero algunos carburantes derivados del petroleo que contienen
benceno causan expansin.
El PVC es apropiado para uso en contacto con hidrocarburos alifticos,

pero los hidrocarburos pueden causar una expansin inaceptable,
incluso cuando la absorcin de estos se produce en la fase de vapor1.
El PVC es resistente a las ms severas condiciones de oxidacin. El

perxido de hidrgeno en todas sus concentraciones no tiene efecto, ni
siquiera las soluciones concentradas de sales oxidantes como el
permanganato de potasio causan ms que un ataque superficial.
Generalmente el PVC no es apto para uso en contacto con

hidrocarburos clorados aromticos, cetnicos, nitro compuestos, steres
y teres cclicos, los cuales penetran en el PVC causando una marcada
expansin y ablandamiento. Estos disolventes pueden ser perjudiciales
para el PVC incluso diluidos, pero cuando estn diluidos sus efectos
decaen sensiblemente y a concentraciones muy bajas como las que
estn presentes en muchos vertidos, pueden ser tratados sin peligro.
Pgina 19

FISICAS
La duracin de las canalizaciones de PVC rgido est ligado, como para

todos los materiales termoplsticos, a la degradacin qumica del
polmero utilizado. Sin embargo, contrariamente a otras canalizaciones
termoplsticas, el PVC rgido no se oxida.
En las canalizaciones de PVC se utilizan estabilizantes para impedir la
degradacin del polmero durante la extrusin y durante el eventual
almacenaje de las canalizaciones antes de ser situadas bajo tierra. Sin
embargo, una vez enterradas no se cuenta con ninguna degradacin.
Por esta razn la duracin del PVC rgido en las canalizaciones
enterradas es considerada como muy larga, pudiendo sobrepasar los
100 aos.
En las canalizaciones para agua potable de acuerdo con la norma
EN1452 el periodo de vida til esperado de las canalizaciones en PVC
rgido bajo presin es extrapolado en base a ensayos de tensin
circunferencial de hasta 20000 horas. Esto permite estimar una vida til
bajo presin de 50 a 100 aos.
La experiencia en Alemania ha demostrado que canalizaciones a
presin retiradas despus de 60 aos estaban todava en perfecto
estado uso despus de ser analizadas y se estimaba que podan ser
utilizadas durante al menos 50 aos ms.
Estudios llevados a cabo en los Pases Bajos han examinado distintos
mecanismos de degradacin potenciales del PVC rgido y han realizado
pruebas en canalizaciones de hasta 45 aos. Estos estudios han
concluido igualmente que la vida til para canalizaciones de PVC rgido
podra exceder los 100 aos.
Pgina 20

OBTENCION POLIMERIZACIN
El PVC es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Las

materias primas para la produccin de PVC son entonces el petrleo
(43%) y la sal comn o cloruro de sodio (57%). La refinacin del petrleo
da lugar a las naftas que por medio de un proceso de craking produce
una substancia gaseosa que se denomina etileno. Por otra parte, por
electrlisis del cloruro de sodio se obtiene cloro. La reaccin del etileno y
cloro dan lugar al monmero cloruro de vinilo (VCM).
A travs de una reaccin qumica conocida como polimerizacin, el CVM

se transforma en un polvo blanco, fino y qumicamente inerte: la resina
de PVC. Este es luego aditivado para fabricar los diferentes productos
convirtiendolo en un material rgido o de gran flexibilidad, compacto o
espumado, opaco o de gran cristalinidad, mate o de gran brillo e
infinidad de colores.
Los mtodos de polimerizacin industrial del policloruro de vinilo en

orden de importancias son: suspensin, emulsin y masa. La
polimerizacin en solucin slo se utiliza para la obtencin de
copolmeros muy especficos.
Pgina 21

CLASIFICACION
Los principales tipos de PVC son el PVC rgido, el PVC flexible y el

Plastisol.
PVC rgido
Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de policloruro
de vinilo con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que
es resistente al impacto y estabilizado frente a la accin de la luz solar y
efectos de la intemperie.
Aplicaciones: en carpintera plstica, cortinas de enrollar, planchas,
placas y plafones para revestimientos decorativos, caeras para
instalacin
sanitaria,
desages.
Esta ltima
aplicacin
tiene
la
ventajas de
que
son
materiales
livianos para el transporte y manipuleo, ms econmicos, no se corroen,
etc.
Los plsticos de PVC rgidos son productos formulados que tienen
propiedades notables. Estos verstiles materiales, que ofrecen la
posibilidad de preparar un nmero casi ilimitado de compuestos, se
producen con materias primas de bajo costo. El 56.7 % de las molculas
de PVC estn constituidas por cloro. Esto significa que ni el precio ni la
disponibilidad del polmero dependen totalmente de materiales que
provienen del petrleo.
Pgina 22

Otras ventajas de los plsticos de PVC rgido son:

o
Bajo precio
Alta resistencia mecnica
Buena resistencia qumica
Baja absorcin de agua
Alta resistencia al impacto (debidamente formulado)
Notables caractersticas de los tubos
Buena resistencia a la intemperie
No es combustible
Buena rigidez
Excelentes propiedades elctricas
Buena apariencia superficial
Sus desventajas son:

o
Dificultades en el procesamiento por su inestabilidad
Baja deflexin trmica
Mala resistencia a la deformacin bajo carga esttica a

temperaturas altas
PVC flexible
Tambin llamado PVC plastificado. Los plsticos de policloruro de vinilo
flexible incluyen una gran variedad de compuestos para moldeado, con
una gran diversidad de propiedades y aplicaciones y que se procesan
con casi todas las tcnicas de transformacin. El PVC tiene la ventaja de
poder combinarse con plastificantes, como ningn otro plstico. Para
producir este verstil plstico, el polmero de cloruro de vinilo se
combina con plastificante, estabilizador, relleno o carga y otros aditivos
que dependen de las propiedades deseadas y del proceso que se utilice.
Las propiedades de los productos vinlicos flexibles dependen de los
aditivos que contienen. Cuando estos se dispersan adecuadamente en
la matriz polimrica del PVC, no alteran la estructura molecular de los
Pgina 23

productos, pero s modifican sus propiedades y su comportamiento en el

proceso. Aproximadamente el 60 % de todos los aditivos para plsticos,
se usa en el PVC flexible.
La ventaja principal de estos plsticos es que estn formulados y por
eso
es
posible
adaptarlos a tan amplia

variedad
de
aplicaciones.
nico
Es
plstico
el
que
puede procesarse por

cualquiera
de
las
tcnicas conocidas.
Adems tiene las siguientes cualidades:
o
Buena resistencia qumica
Buen costo/beneficio
Alta tenacidad
Buena resistencia ambiental
Excelentes propiedades elctricas
Se le puede volver conductor
Buena apariencia superficial
Se le puede limpiar fcilmente
Se le puede impartir resistencia a la flama
Amplia variedad de colores
Puede ser brillante o mate
Sus desventajas son:

o
Muy sensible al calor
Poca resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos clorados
Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar problemas

de manchas, afloracin de aditivos
Dificultades para procesarlo
Pgina 24

Plastisol
El plastisol es la mezcla
de una resina (PVC),
de un plastificante y
otros aditivos que se
encuentra
en
estado
lquido a temperatura
ambiente
propiedades
con
visco-
elsticas, es de color
blanquecino
(cuando
no hay pigmento). Este

compuesto, bajo la accin del calor (160 200 C), deja su estado
lquido inicial para pasar a un estado slido, sin prdida de peso ni
cambio de volumen notable.
Los beneficios de plastisol son muchos. El plastisol puede agregar el
color, la suavidad, la textura, la seguridad, y la calma a la superficie de
su producto o parte, mientras resiste simultneamente la abrasin, la
corrosin y la electricidad. Los estabilizantes a la luz y al calor,
retardantes de llama, agentes vinculados y otros aditivos estn
disponibles en una variedad de especificaciones inclusive Automotor y
Militar.
FORMUMLACION BASICA DEL PVC
RESINAS DE PVC
Existe en el mercado una gran variedad de resinas cuyas propiedades

van cambiando conforme a su peso molecular, o como comnmente se
le llama, su viscosidad inherente. Este cambio en las propiedades sigue
Pgina 25

una lnea de conducta establecida, de tal forma que podemos enunciar

de forma general que conforme el peso molecular va subiendo, las
propiedades fsicas de tensin, elongacin, compresin, etc van
mejorando, la resistencia qumica a los solventes lcalis y cidos va
aumentando, la estabilidad trmica es mayor, el punto de fusin es
superior; la procesabilidad se hace ms difcil, la resistencia al
envejecimiento es menor y la absorcin de plastificante a una dureza
dada es mayor.
Por lo tanto, tenemos que para la formulacin de un compuesto para un
producto determinado, es necesario escoger las resinas conforme a los
requerimientos en propiedades fsicas finales, flexibilidad, procesabilidad
y aplicacin.
PLASTIFICANTES
Se emplean para proporcionar flexibilidad. Cuando se formulan con

homopolmeros
en
suspensin,
se
obtienen
compuestos
para
produccin de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas en

masa, nos dan los plastisoles para produccin de otros materiales
tambin flexibles. Qumicamente los plastificantes son disolventes de
baja volatilidad, los cuales son incorporados en la formulacin del PVC
para
proporcionarle
propiedades
elastomricas
de
flexibilidad,
elongacin y elasticidad. Por lo general son lquidos, aunque muy

ocasionalmente los hay slidos. Pueden ser steres dibsicos, alifticos
o aromticos, disteres gliclicos derivados de cidos monobsicos,
polisteres lineales, glicridos epoxidados e hidrocarburos aromticos
de monosteres, as como hidrocarburos alifticos clorados.
Los plastificantes se clasifican en funcin de su eficacia, permanencia,
flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad y poder de solvatacin en
plastisoles. Cuanto mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de
ramificacin, mayor ser el poder de solvatacin y compatibilidad del
Pgina 26

plastificante. Buenas caractersticas de flexibilidad a baja temperatura se

obtienen con plastificantes que sean inferiores en solvatacin y
compatibilidad.
El DOP, el DIDP y el DINP son empleados como plastificantes generales
y para aplicaciones especiales se usan DIP, BBP, TOTM, DOA, etc. Los
epoxidados son plastificantes especiales en su gnero pues formulados
en bajas proporciones, proporcionan buenas propiedades a baja
temperatura y estabilidad trmica a largo plazo.
ESTABILIZADORES
Se pueden clasificar como el nico ingrediente indispensable en la

formulacin de un compuesto de PVC. Es importante mencionar que es
el nico ingrediente con el cual el PVC reacciona durante la fabricacin
del compuesto y su procesado; que seguir en cierta forma
reaccionando durante la vida til del producto, retardando la degradacin
que el calor y la luz producen en el producto. Los estudios de rastreo por
radiocarbn han confirmado esta teora.
Los estabilizadores pueden ser: sales organometlicas de Ba, Cd y Zn
en forma de lquidos o polvos, mercapturos y carboxilatos de
compuestos organoestanosos en forma de lquidos o polvos, jabones y
sales de plomo, lquidos o polvos, combinaciones de estearatos de Ca y
Zn atxicos; estabilizadores organofosfitos, epoxis y algunos ms que
contienen nitrgeno.
De forma general, para la produccin de materiales flexibles,
calandrados, extrudos, moldeados y plastisoles se usan comnmente
estabilizadores
de
bario-cadmio
(zinc).
Los
compuestos
rgidos
generalmente son estabilizados con compuestos organoestanosos y

jabones y sales de plomo. Los compuestos elctricos, aunque son
flexibles, deben estabilizarse con plomo por la baja conductividad de
stos.
Pgina 27

Es importante mencionar que el zinc, a pesar de ser estabilizador, en

circunstancias especiales tiene efectos perjudiciales. Algunas resinas
son ms sensitivas que otras al zinc, as como que ste no es tan
efectivo en presencia de fosfatos y plastificantes derivados de
hidrocarburos clorados.
LUBRICANTES
Uno de los aspectos ms importantes en la tecnologa del PVC es la

lubricacin, pues est muy unida a la estabilizacin, sobre todo en el
procesado
de
los
rgidos,
donde
la
degradacin
durante
la
transformacin es crtica.
Existe lubricacin interna, la cual se obtiene con cido esterico,
estearatos metlicos y steres de cido graso y la lubricacin externa, la
cual se obtiene mediante el uso de aceites parafnicos, ceras parafnicas
y polietilenos de peso molecular bajo.
Los lubricantes internos contribuyen a bajar las viscosidades de la fusin
y a reducir la friccin entre las molculas.
Los lubricantes externos funcionan esencialmente emigrando hacia la
superficie, donde reducen la friccin del plstico fundido y las paredes
metlicas del extrusor, calandria, etc. Esta particularidad tambin es
empleada para proporcionar propiedades finales al producto, como la de
anti-adeherencia (antiblocking) o de no pegafocidad (antitacking). De
entre todos los lubricantes, el cido esterico es, con mucho, el ms
empleado.
CARGAS
Las cargas se usan con objeto de reducir costos, proporcionar opacidad

y modificar ciertas propiedades finales, como la resistencia a la abrasin,
al rasgado, etc. Los materiales empleados son generalmente productos
inertes, inorgnicos y minerales; entre ellos destaca el carbonato de
Pgina 28

calcio y silicatos, como la arcilla, caolin, talco y asbesto. El carbonato de

calcio es el ms ampliamente usado, mientras que el asbesto se usa
principalmente en la produccin de loseta vinil-asbesto.
PIGMENTOS
Los pigmentos se usan principalmente como objeto decorativo. Se

utilizan pigmentos metlicos de aluminio, cobre, oro y bronce y otros
pigmentos metlicos combinados, como organo-metlicos de Cd, Cu,
Ba, etc. Tambin, se emplean colorantes con el mismo objetivo. Sin
embargo, los colores como el blanco y el negro son ms empleados en
exteriores, por sus propiedades de reflexin y absorcin de la luz, como
en el caso de los paneles laterales (sidings) blancos y la tubera negra.
ESPUMANTES
Los espumantes o esponjantes son productos empelados para formar

materiales con baja densidad y con efectos y propiedades celulares;
muy usados en recubrimientos de tela para tapicera. Se emplean
principalmente plastisoles, aunque tambin es posible elaborarlos a
partir del calandrado con resina en suspensin.
Existen dos tipos de espumas para la formulacin de PVC; la qumica y
la mecnica. La primera usa un producto qumico orgnico que a cierta
temperatura desprende dixido de carbono y forma la clula o burbuja.
La espuma mecnica, se produce exclusivamente con plastisoles y
consiste en bajar la tensin superficial a tal grado que con agitacin
enrgica se forma la espuma o burbuja deseada. Este ltimo proceso es
prcticamente nuevo. Para el espumado qumico, comnmente se
emplea azodicarbonamidas y para el espumado mecnico se usan
silicones. Existe tambin el PVC celular que es rgido y sigue similares
principios de formulacin aunque muy diferentes de proceso.
ABSORBEDORES DE RAYOS ULTRAVIOLETA
Pgina 29

La luz en la regin de los rayos ultravioleta tiene una fraccin donde hay
suficiente energa de activacin como para romper las ligaduras del
PVC. Es debido a esta fraccin con energa de activacin que todo
material, sin excepcin, envejece, se amarillea y, en suma, se degrada.
Por ello se emplea en algunas formulaciones de PVC agentes
absorbedores de rayos ultravioleta, con el fin de retardar el
amarillamiento, puesto que el evitarlo permanentemente no es posible.
Las benzofenonas y los derivados del cido saliclico son los
absorbedores ms empleados.
AYUDAS DE PROCESO
Estos materiales se usan principalmente en la formulacin de

compuestos rgidos. Como su nombre indica, ayudan al proceso de
forma similar a un lubricante interno. En general son acrlicos que hacen
que el procesado sea ms suave, dando un mejor acabado y una fusin
ms rpida y temprana, pero aumentando la viscosidad de la fusin.
MODIFICADOR DE IMPACTO
Se emplea para aumentar la resistencia al impacto de los compuestos

rgidos, creando una interfase, donde el elastmero entre la resina acta
como absorbedor de choque en el proceso de absorcin y disipacin de
energa. Es muy importante darle un trabajo apropiado al compuesto
formulado para lograr una buena dispersin, pues de otra forma el
producto no tendr las propiedades deseadas. Tambin, se emplean los
modificadores de impacto en los compuestos flexibles con objeto de que
stos puedan retener los grabados efectuados por operaciones de postformado. Los materiales empleados como modificadores de impacto
pueden ser el ABS, el polietileno clorado, el acrilato de butadieno, el
estireno, los acrlicos, etc.
Pgina 30

MODIFICADORES DE VISCOSIDAD
Su aplicacin es exclusiva para plastisoles y se emplean para bajar,

regular y conservar la viscosidad de stos, ya que los plastisoles, con el
tiempo incrementan su viscosidad a niveles no adecuados de operacin.
Estos modificadores son esencialmente agentes surfactantes que
imparten por naturaleza efectos lubricantes y son comnmente del
gnero de los steres grasos del etilen-glicol.
ANTIESTTICOS
Son productos empleados en la formulacin de PVC con objeto de

eliminar el efecto mencionado, defecto principal en los discos
fonogrficos donde crean ruidos indeseables. Qumicamente, los
productos empleados son surfactantes iguales a los modificadores de
viscosidad.
FUNGICIDAS
Estos productos, como los anteriores, no son muy empleados porque el

PVC no es muy propicio para la procreacin de hongos. Se han usado
en la formulacin de tapiz para pared, producto donde esa proteccin s
es necesaria. En vista de que los compuestos organoestanosos tienen
propiedades fungicidas y propiedades estabilizadoras, los compuestos
trialquilestanosos se usan para este objeto. Los fungicidas mercuriales
son poco usados.
SOLVENTES
Se usan principalmente para la formulacin de organosoles, es decir,

plastisoles con solvente, as como para la regulacin de la viscosidad de
los plastisoles. Comnmente son mezclas de MEC, MIBC y otros como
toluolxilol, etc
Pgina 31

VII.
SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES Y PERSONAL EN LA

PLANTA
Todo el personal de la empresa debe utilizar los siguientes implementos

de seguridad para evitar accidentes
1. Guantes de cuero, tipo mosquero con costura interna, para proteger las
manos y muecas.
Pgina 32

2. Uniforme de trabajo (pantaln y camisa) de material grueso, protege en

caso de salpicaduras de soldaduras al cuerpo.
3. Zapatos de seguridad con punta de acero, que cubran los tobillos para
evitar el atrape de salpicadura.
Pgina 33

4. Cascos, protege la cabeza de posibles golpes
o salpicaduras de
material polimrico.
Pgina 34

VIII.
CONCLUSIONES
La visita que realizamos ha contribuido de manera muy importante

para identificar y resaltar los puntos que hay que considerar para
llevar a cabo el proceso de
fabricacin y comercializacin de
tuberas y conexiones de PVC-U para redes de Agua Potable y

Alcantarillado, instalaciones domiciliarias de agua y desage ,
instalaciones para canalizaciones elctricas e instalaciones de
telefona.
Esta experiencia nos invita a la reflexin para considerar como

puntos angulares para una buena produccin, el hacer prevalecer
el orden y la organizacin dentro del proceso ya que el objetivo de
toda buena empresa es optimizar los recursos.
Hemos observado que empresa Eurotubo se preocupa mucho por

la calidad y el cumplimiento de los requisitos establecidos en las
Normas Tcnicas Nacionales de Fabricacin vigentes para cada
tipo de tubera (NTP-ISO).
Es ineludible concluir que Eurotubo es una empresa lder en su

rubro, no solo debido a su cantidad de produccin si no porque
adems cuenta con nuevas tecnologas utilizadas en la industria
moderna, teniendo como un plus el respaldo de un organismo
certificador autorizado, como lo es INDECOPI, ya que cumple con
los requisitos establecidos en la norma NTP-ISO17025, lo que les
permite otorgar Protocolos de Prueba, Certificados de Calidad y
Cartas de Garantas correspondientes.
Pgina 35

Informe de Eurotubo Terminado

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Informe de Eurotubo Terminado

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe de Eurotubo Terminado

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Alayo Cahuana Anglica

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

con un moderno laboratorio equipado de acuerdo a lo

establecido en los mtodos de ensayo de las Normas de fabricacin

laboratorio ha sido auditado por un

organismo certificador autorizado por INDECOPI, y cumple con los

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

OBJETIVOS DE LA VISITA TCNICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Conocer las necesidades del mercado, a travs del cumplimiento de

Observar que los trabajadores tengan un ambiente de trabajo

Observar el desempeo de nuestro sistema de gestin de calidad,

Observar compatibilidad del sistema de gestin de seguridad y salud

Conocer las normas legales y otros requisitos suscritos, aplicables a

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Para la produccin de tubos PVC fabricados en la empresa EUROTUBOS es

Materiales adicionales son aadidos a la solucin una vez que

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Este aditivo tambin aumenta la resistencia de los perfiles

envejecimiento del material y reducira el comportamiento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Despus que los materiales son mezclados adecuadamente, la

una cmara de enfriamiento (agua

helada), para prevenir que la temperatura de la masa

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Luego se debe dejar reposar durante 24 horas a una

concntricamente en una cmara a temperaturas controladas llamada

Una vez obtenida la materia prima, los grnulos de PVC son

Fusin del polmero

El polmero funde por accin mecnica en combinacin con la

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

desprendida de la pared del can por el giro del husillo, en un

El cabezal o boquilla en el proceso de extrusin es anlogo al molde

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

El plstico es colocado dentro de la inyectora, en forma de polvo, pequeos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Las recomendaciones de almacenamiento a fin de evitar daos en los tubos y

Los almacenes deben ubicarse lo

Los tubos deben estar aislados de

Deben almacenarse clasificndose por dimetros y clases.

AREA DE CONTROL DE CALIDAD

Resistencia al aplastamiento transversal

Resistencia a la flexin transversal

GESTION DE RESIDUOS SOLIDOS

El ciclo de vida de este material y los aspectos e impactos medioambientales

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

descubrir que es uno de los materiales que contribuye de manera

En el primer caso, el reciclaje mecnico consiste en recuperar el PVC del

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

El reciclaje qumico consiste en la regeneracin por rotura de la molcula de

residuos plsticos mezclados con porcentajes bajos de PVC (inferior al 10%).

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

En el caso de residuos plsticos con porcentajes superiores al 10% de PVC,