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Carpintería Madera y Herramientas

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Procedimientos Técnicos – 2° Secundaria Técnica

Si buscas resultados distintos, no hagas siempre lo mismo. Albert Einstein

Carpintería

El árbol

• Constitución física: el árbol está constituido por vasos y fibras. De acuerdo a la compactación de
las fibras las especies se consideran duras, semiduras o blandas. Si las fibras están más
compactadas la madera será más dura. Si están menos compactadas, será más blanda.

• Partes Visibles: los árboles se componen de las siguientes partes

• Apreciación de un Corte Transversal: si a un árbol se le realiza u corte transversal, podrán


observarse los anillos de crecimiento, que permiten estimar la edad de la especie y apreciar su
calidad. Además, se observan las distintas capas que conforman el tronco: corteza, albura, duramen
y médula.

CORTEZA: es la parte que cubre el tronco del árbol. Se denomina también cáscara.
ALBURA: es la madera en crecimiento. No se utiliza para trabajos de Carpintería.
MÉDULA: es la parte central del árbol. Puede tener defectos o rajaduras.
DURAMEN: es la parte del tronco que se utiliza. Se encuentra entre la albura y la médula.

Instituto Privado Fray Luis Beltrán – 2do Secundaria Técnica – Procedimientos Técnicos
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Madera

Propiedades Físicas

COLORES: La propiedad más llamativa de la madera es indudablemente su color. La


diferencia de color que observamos entre la albura y el duramen se desarrolla cuando el
tejido localizado hacia el centro del tronco deja de transportar agua y sus conductos se llenan
de sustancias que, además de impartir color, aumentan la densidad, la fortaleza y la
resistencia al ataque de los insectos.
DURABILIDAD: Las maderas pueden resistir por períodos ilimitados sumergidas en agua
siempre que sea potable. Las aguas de río o mar contienen microorganismos que atacan y
deterioran a las maderas sin protección. El principal agresor de las maderas es el clima y sus
agentes que actúan en forma intermitente, por ejemplo: sol, lluvia, etc.
APTITUD AL PULIDO: Es la cualidad que tienen las maderas de poder ser pulidas con mayor
facilidad que otras. Por lo general, las maderas duras brindan mejores acabados.
PESO ESPECÍFICO: Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porción de madera por el
volumen que éste ocupa. Las maderas duras tienen mayor Peso Específico que las maderas
blandas.
HIGROSCOPÍA: La madera es higroscópica; absorbe y desprende humedad según el medio
ambiente. Contiene agua de constitución a la que se le agrega la de saturación, que
corresponde al medio ambiente que la rodea para conservar el equilibrio, por ello la madera
secada al aire contiene entre el 10% al 15% de su peso en agua.
DUREZA: Está relacionada directamente con la densidad, a mayor densidad mayor dureza.
Al estar relacionada con la densidad, la zona central de un tronco es la que posee mayor
dureza, pues es la más compacta. La humedad influye de importante manera en la dureza. Si
la humedad es elevada la dureza disminuye enormemente. Por el contrario si la madera es
reseca, carece de humedad y se vuelve muy frágil.
FLEXIBILIDAD: La madera puede ser curvada o doblada por medio de calor, humedad, o
presión. Se dobla con más facilidad la madera joven que la vieja, la madera verde que la
seca. Las maderas duras son menos flexibles que las blandas.
ELASTICIDAD: Es la capacidad que tienen las maderas de deformarse ante la acción de una
fuerza que la deforma, y recuperar su forma original cuando esta fuerza deja de actuar sobre
ella.

Defectos más comunes

GRIETAS: Son rajaduras más o menos


profundas en sentido longitudinal que
se aprecian ya en el árbol en pie. Se
producen en sentido de radios
medulares. Generalmente por una
desecación excesiva con pérdida muy
rápida de humedad. De no ser grandes
y profundas no se desprecian para
ciertos usos.
NUDOS: Los nudos son las bases de
las ramas encerradas entre la madera
del tronco. La madera de los nudos se
destaca por su color más oscuro. Estos
nudos hacen difícil el trabajo de la
madera, y son sueltos. Puede
desprenderse dejando huecos.

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HENDIDURAS: A diferencia de las


grietas se producen desde el exterior
hacia el centro del árbol. Son causadas
por la contracción o secado demasiado
rápido del árbol, la pueden producir la
sequía, la acción excesiva del sol o
intensas heladas.

Unidades de Medida

La unidad de medida llamada Pie es una unidad de longitud de origen natural (basada en el pie
humano), ya utilizada por las civilizaciones antiguas. 1 pie = 0,3048 metros. En la industria de la
madera es usual utilizar el «pie maderero», tratándose en este caso de una unidad de volumen. Su
valor es el que corresponde a una pieza cuadrada de 1’ (un pie) de lado y 1” (pulgada) de espesor.

Pulgada. Es una unidad de medida de longitud. Es una unidad antropométrica (Se nombra unidad
antropométrica, ya que toma partes del cuerpo humano como base o referencia) que equivale a la
longitud de la primera falange del pulgar, y más específicamente a su falange distal. La pulgada
equivale a 2,54 cm.

Otras unidades que se utilizan son: el metro, el centímetro (100 veces menor que el metro) y el
milímetro (1000 veces menor). Así pues, 10 milímetros es igual a 1 centímetro y 100 centímetros
equivale a 1 metro.

Actividad:

Realizar las siguientes conversiones en pulgadas, centímetros y/o milímetros. Escribir todos los
cálculos auxiliares utilizados:

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1) 12” a cm. =
2) 12” a mm. =
3) 8” a mm. =
4) 2” a mm. =
5) 3” a mm. =
6) 8” a cm. =
7) 2” a cm. =
8) 1⁄2” a cm. =
9) 45 cm. a pulgadas =
10) 25 cm. a pulgadas.=

Formas comerciales

Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran variedad de formas
comerciales:

VIGAS: o rollizos escuadrados en su dimensión máxima, y generalmente de sección


cuadrada.
TIRANTES: son piezas de 3 metros de largo o más, de sección rectangular, con un ancho de
6” por 3” de espesor.
TIRANTILLOS: iguales a los anteriores en largo, pero de sección más reducida.
TABLONES: de 1 pie de ancho y de 2“ de espesor aproximadamente.
TABLAS: con espesores desde ½” y al menos 8” de ancho.
ALFAJÍAS: son tablitas más delgadas, cuyas medidas van de ½” a 2” de espesor por 3” de
ancho.
LISTONES: de medidas algo más reducidas que las alfajías, y con largos que pueden llegar a
5 metros.
TABLEROS MAZISOS: Pueden estar formados por una o varias piezas rectangulares
encoladas por sus cantos.
CHAPAS Y LÁMINAS: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor.
MOLDURAS O PERFILES: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una
determinada sección.
REDONDOS: Son cilindros de maderas generalmente muy largos.

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Productos derivados de la madera

Frente a la madera maciza están los transformados de la madera que se obtienen a partir de virutas,
aserrines, cortezas etc. provenientes de la madera y cuya presentación comercial es en forma de
tableros o paneles.

El contrachapado es un tablero compuesto por una serie de chapas de madera superpuestas


y encoladas, de tal forma que sus fibras formen un ángulo determinado. Generalmente están
compuestos por un número de chapas impares y así, equilibrar su estructura y facilitar en lo
posible su curvado. Sus características vienen definidas por el tipo de madera empleada para
sus chapas, la calidad de éstas y el tipo de encolado.
El aglomerado es un tablero compuesto por partículas de material lignocelulosico unidas
mediante el uso de un adhesivo bajo presión y temperatura. En algunos casos estos tableros
se cubren con una lámina muy fina (de 2 o 3mm de espesor) de una madera más vistosa
(cerezo, roble, etc.) o de plástico.
Los tableros de fibra son elaborados a partir de fibras que se obtienen de la pasta de madera,
una vez encoladas y prensadas. Los hay de densidad baja (DB) y de densidad media (DM).
También se pueden recubrir con láminas de madera más vistosa o plástico.
Por último están los tableros listonados, que son aquellos formados por listones o tablas de
madera del mismo tipo encolados por sus cantos.

Herramientas Manuales

BANCO DE TRABAJO: El banco de


carpintero es un auxiliar del trabajo en
madera que se emplea como base
para todas las tareas incluidas en esta
disciplina. Están construidas en
maderas duras y su estructura debe
ser sólida para soportar el trabajo
sobre piezas de gran tamaño y peso, y
al mismo tiempo mantener la
estabilidad. Su altura oscila entre los
80 – 90 cm.

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ESCOFINAS Y LIMAS: Son


herramientas de acero templado, con
dientes salientes que arrancan
pequeñas astillas de la madera. Suelen
ser de corte grueso, medio o fino,
redondas, triangulares, planas y
cuadradas. Las escofinas tienen los
dientes gruesos y triangulares; las
limas tienen la cara finamente estriada,
que se utiliza para afinar superficies
duras como el acero. Unas y otras se
utilizan para repasar superficies curvas
y planas, trabajadas de antemano con
la sierra y el formón.

FORMÓN: Es una herramienta de


corte libre formada por un hierro
acerado con mango de madera y filo
horizontal. Sirve para ejecutar
oquedades (huecos) en la madera. No
se ha de hacer palanca con él, por ser
de hoja muy delgada. La anchura del
formón varía entre 4 y 40 mm. Sus
bordes están biselados. El ángulo del
filo oscila entre los 25-40°,
dependiendo del tipo de madera a
trabajar. Madera blanda, menor ángulo;
madera dura, ángulo mayor.

SERRUCHO DE COSTILLA: Se utiliza


para cortes finos de precisión. Recibe
el nombre del refuerzo de metal que
lleva en su lomo.

SERRUCHO DE HOJA: Tiene la hoja


muy ancha y robusta, carente de
costilla, de 1 a 2mm de grueso, líneas
convergentes, y bastante rígida para
no doblarse durante el trabajo.

ESCOPLOS: Tienen las mismas


características que los formones, salvo
el grosor de la hoja. Los escoplos
tienen hojas más robustas, por lo que
pueden ser utilizados en operaciones
donde requiera la ejecución de fuerza
mediante palanca.

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MACETAS Y MARTILLOS: Las piezas


de madera principalmente al ensamblar
o las herramientas que tengan cabos
de madera o plástico, para no dañarlos
son golpeadas con macetas. Los
elementos metálicos como los clavos u
otros elementos de fijación, se golpean
con martillos. El martillo de carpintero
tiene unas orejas tipo “Pata de Cabra”
que sirven para extraer clavos o
separar dos piezas unidas.

PRENSAS: Son empleadas para


mantener las piezas de madera sujetas
al banco de trabajo. Las más utilizadas
son las Prensas “C” y los denominados
“Sargentos”. Las prensas tienen un
cuerpo con forma de “C” y un tronillo
longitudinal que ajusta en el extremo.
El “Sargento” tiene la guía con un
Cabezal fijo sobre la que se desplaza u
cabezal móvil que mediante un tornillo
ajusta las piezas a inmovilizar.

LIJAS: Las hojas de lija son generalmente de papel y en algunos casos de tela, siendo
mejores éstas últimas en aplicaciones donde se requiera mayor flexibilidad. Según el número
de grano, se clasifican en la siguiente manera:

ESCUADRA: Es utilizada para trazar


ángulos de 90° y 45°. Tiene una hoja
metálica graduada y un talón a 90°,
con rebaje a 45°. Este talón puede ser
metálico, plástico o de madera. Se usa
para verificar la perpendicularidad
entre dos o más piezas.

FALSA ESCUADRA: Es una


herramienta que sirve para copiar o
transportar ángulos distintos a 45° o
90° de una pieza a otra. Se componte
de un talón y una hoja móvil, unidos
por un tornillo que se ajusta y se afloja
manualmente según la necesidad.

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METRO PLEGABLE Y CINTA


MÉTRICA: El metro plegable, metro de
carpintero o metro de albañil es un
instrumento de medida de precisión
media, que se utiliza en la
construcción, carpintería.

PROLONGADOR: Un alargador
eléctrico, alargadera, prolongador
eléctrico, extensión eléctrica, cable de
extensión o alargue es un trozo de
cable eléctrico flexible, con un enchufe
en uno de sus extremos y una o varias
tomas de corriente en el otro.

SARGENTO: Se denomina sargento a


una herramienta manual de uso común
en muchas profesiones, principalmente
en carpintería, que se compone de dos
mordazas, regulables con un tornillo
que al girar en uno de sus extremos
ejerce presión sobre la pieza de
madera colocada entre dichas
mordazas.
DESTORNILLADOR PLANO: Esta es
una herramienta auxiliar de ensamble.
Básicamente es una barra cilíndrica o
cuadrada sujeta a un mango de
madera o plástico que termina en una
punta, en este caso aplanada. La punta
plana sirve para hacer girar un
elemento de sujeción por medio de la
ranura que este tiene en su cabeza
(tornillo, tornillo para madera u otro
tipo), el cual al girar se introducirá en el
elemento a sujetar.

DESTORNILLADOR PHILLIPS:
Básicamente es una barra cilíndrica o
cuadrada sujeta a un mango de
madera o plástico que termina en una
punta, en este caso en forma de cruz.
La ventaja de este tipo de cabeza es
que permite una mayor
maniobrabilidad y facilidad para
atornillar, ya que la ranura en forma de
cruz evita que se salga fácilmente al
momento del apriete.

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PUNTO CENTRO: Esta herramienta se


utiliza básicamente para el trazado y
marcado de líneas de referencias, tales
como ejes de simetría, centros de
taladros, o excesos de material en las
piezas que hay que mecanizar, porque
deja una huella imborrable durante el
proceso de mecanizado.

Herramientas Eléctricas

SIERRA CALADORA: Una sierra de


vaivén, sierra caladora o sierra de
calar, o coloquialmente una caladora,
es un tipo de sierra utilizada para cortar
curvas arbitrarias, u otras formas, en
una pieza de madera, enchapado,
aglomerado, melamina, PVC, etc. Se
utiliza habitualmente de una forma más
artística que otras sierras.
TALADRO: El taladro es una
herramienta giratoria a la que se le
acopla un elemento al que hace girar y
realiza el trabajo. El elemento que
sujeta la broca se denomina mandril y
tiene mordazas autocentrantes. Los
taladros se clasifican según el diámetro
máximo de broca que pueden utilizar,
los más comunes son de 10 y 13mm.
Se considera una máquina-herramienta
precisamente por qué hay que
acoplarle la herramienta que hará el
trabajo cuando gira.
SIERRAS SINFIN: Es una máquina
herramienta para trabajo con madera,
cuyo órgano principal de trabajo es una
cinta de acero en forma de arco, en
cuyos bordes se le han tallado dientes
similar a una sierra de mano. Con la
sierra sinfín es posible realizar
operaciones que en una sierra circular
son imposibles de realizar. La
operación más frecuente que se
realizan con ella es el contorneado de
madera, aunque también puede
realizarse cortes rectos.
SIERRA CIRCULAR: Es una máquina
de aserrar, sirve para cortar madera u
otros materiales. Consiste en una hoja
con el filo dentado y se maneja a mano
o por otras fuentes de energía.

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SIERRA ESCUADRADORA: La
escuadradora se emplea para realizar
el corte lineal a escuadra, de tableros o
tablones de madera. Es una máquina
diseñada para efectuar las mismas
funciones que la sierra circular. De
hecho, la escuadradora es una sierra
circular con unas particularidades,
como la existencia de un incisor que
evita la aparición de desperfectos
durante el corte de maderas dotadas
de revestimientos plásticos.
GARLOPA O CEPILLO MECÁNICO:
Es una máquina herramienta para
trabajo con madera, utilizada para
aplanar (emparejar) los trozos de
madera semi elaborados con el
objetivo de facilitar el trabajo posterior
que puede trazado, trozado,
ensamblado u otros.

CEPILLADORA: También lo llaman


cepillo. Es una máquina herramienta
que se usa para cepillar una superficie
plana que puede encontrarse en
posición horizontal, vertical o en
ángulo. Además se emplea para
cepillar superficies irregulares y
especiales que serían difíciles producir
en otras máquinas.
TORNO: El trono de madera es una
máquina que se usa en la fabricación
de piezas con formas geométricas, en
especial piezas de madera tornadas.
Actualmente representa una de las
maquinarias más importantes en
cualquier proceso industrial.

INGLETADORA: Es una herramienta


dedicada a realizar cortes en la
madera, está diseñada para realizar
cortes rectos, a 45° o a bisel.

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TUPI: La máquina tupi es una


herramienta eléctrica que se usa para
fresar y agujerear un área determinada
de piezas duras como la madera o el
plástico. Se usa mucho más en
carpintería y su nombre viene del
francés que significa trompo. Se
compone por una mesa con un sistema
rotativo con fresa para realizar perfiles
en la madera.

FRESADORA: Fresar significa labrar la


madera (u otro material) con ayuda de
un fresadora. Una fresadora es una
máquina eléctrica rotativa en la que se
coloca la herramienta de corte (llamada
fresa) y debido al movimiento giratorio
que ésta adquiere y al movimiento
longitudinal que se le da a la fresadora,
va haciendo el labrado en la pieza a
fresar. Las fresas son pequeñas piezas
de corte múltiple. Al igual que ocurre
con las brocas en los taladros, cortan y
labran las distintas superficies. Sus
dientes pueden ser rectilíneos,
helicoidales, de perfil recto o en
ángulo. Las fresas que disponen de un
solo filo se emplean para rebajar la
madera, mientras que las de doble filo
son las más apropiadas para obtener
acabados finos y de calidad.
LIJADORA DE BANDA: Es una
máquina que se utiliza para lijar de
manera rápida y sencilla diferentes
tipos de materiales como, por ejemplo,
la madera. La lijadora de banda
contiene un motor eléctrico que hace
girar un par de tambores sobre los
cuales está montado el papel lija, el
cual, moviéndose a mucha velocidad,
realiza el lijado del material.

Ensambles de piezas de madera

El ensamble es un tema muy importante en carpintería. La fabricación de muebles y estructuras de


madera exige que sean estéticos y funcionales, que cumplan satisfactoriamente el fin para el cual
fueron diseñados respetando el estilo y diseño. Para lograr esto, sus elementos deben unirse de
manera tal que se garantice la resistencia a los diferentes esfuerzos a los que se someterá, se
reduzcan a un mínimo los movimientos naturales de la madera y se le otorgue la movilidad y/o
resistencia necesaria a sus elementos. Es importante además seleccionar el ensamble adecuado
para cada caso logrando la unión perfecta de sus piezas.

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Las uniones de madera son diferentes tipos de ensambladuras, que se clasifican en tres grupos:

ACOPLAMIENTO: Uniones de maderas por sus caras o sus cantos.


ESAMBLES: Uniones de piezas rectas o curvas formando ángulos.
EMPALMES: Uniones por los extremos en el sentido de su prolongación.

Existen una gran variedad de tipos de ensambles, algunas más complejas que otras. Las más
utilizadas y sencillas de realizar son:

A TOPE: Es la junta más sencilla de


realizar, donde ambas partes se
encuentran sin entrelazar sus partes.
No es una junta resistente y debe
reforzarse mediante algún elemento de
fijación (clavos, grampas o tornillos).
Se usan para construir marcos livianos
y cajas pequeñas y pueden ser
cortadas perpendicularmente o en
inglete a 45°.

A MEDIA MADERA: Son muy usadas


para unir dos piezas del mismo
espesor. Se marcan los anchos de
cada pieza, y luego se marca la
profundidad de descarte, que es la
mitad del espesor. Si las piezas no son
del mismo espesor, la profundidad del
descarte no debe ser menor que el
espesor de la pieza más delgada,
pudiéndose tomar el espesor total de
esta como descarte.

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COLA DE MILANO: Es una unión muy


similar a la de media madera, pero por
su conformación tiene una mayor
resistencia, ya que en lugar de una
unión de cantos perpendiculares a las
piezas, se hace la unión con una
inclinación hacia el eje longitudinal de
una de las piezas, logrando así un
mejor ensamble. En piezas más
anchas, se puede hacer la Cola de
Milano repetidamente, para lograr una
mejor unión entre las piezas.

A CAJA Y ESPIGA: Es una unión


usada desde la antigüedad, donde una
lengüeta (espiga) entra y se ajusta a
una ranura (caja) cortada en una pieza
ubicada de manera perpendicular. Por
lo general, el espesor de la espiga no
es mayor que 1/3 del espesor de
larguero, pudiendo aumentar esta
dimensión cuando el larguero sea más
ancho que el montante. Por una
cuestión más bien práctica, el ancho de
la caja debe ser igual al ancho de la
hoja del formón que se usa para
realizarla.

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