DRY FALL PLUS BLANCO

Acrílico Base Agua

CARTA TÉCNICA

1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

VOC (teórico)
60 g/L
PRODUCTO
El DRY FALL PLUS BLANCO, es recubrimiento acrílico base pH
agua de acabado mate para uso en interiores, de rápido secado 8.0 – 9.0
y buena adherencia. Se recomienda sobre una capa de primário
anticorrosivo. VISCOSIDAD
80 – 100 KU
CARACTERÍSTICAS
 Es un producto de secado rápido lo cual permite que la brisa No. DE CAPAS RECOMENDADO
generada durante la aplicación a una altura de 3 metros (a
2 capas
una temperatura ambiente de 25°C y humedad relativa 50%)
caiga seca, permitiendo así una rápida y fácil limpieza del Nota. La aplicación de varias capas debe ser de acuerdo a los tiempos
polvo generado. indicados para recubrir.
 Se puede aplicar fácilmente mediante aspersión
convencional o Airless. ESPESOR SECO POR CAPA
 Para uso sólo en interiores. 1 – 2 mils
 Alto cubriente.
 Bajo olor. ADELGAZADOR
 Resistencia a cámara salinas de 150 horas. Agua potable

Nota. Este producto puede ocasionar daños en objetos que se MÉTODO DE APLICACIÓN
encuentren cerca del área de la aplicación tomar en cuenta la dirección Aspersión convencional
e intensidad de las corrientes de aire, sobre todo aquellas superficies Equipo airless
que se encuentren calientes. Brocha sólo para retoques o aplicación en áreas de difícil acceso.
El usuario final deberá de proteger las superficies susceptibles de
brisas depositadas por éste producto.
SOLVENTE PARA LIMPIEZA
Agua potable.
USOS RECOMENDADOS
 Estructuras de acero nuevas y mantenimiento en techos de:
APLIQUESE SOBRE
bodegas, almacenes, naves comerciales e institucionales,
Acero al carbón recubierto con primario anticorrosivo
talleres, auditorios, etc.
 Puede usarse para decorar.
RENDIMIENTO TEÓRICO
SISTEMAS RECOMENDADOS
Espesor mils. de pulgada m2 / L
1 mils. de película seca 17.71
Substrato Primer Capa
4 mils. de película seca 4.43
Acero al E-31
Carbón
Nota. Para calcular la cantidad a usar de este recubrimiento, además de
la obtenida con el rendimiento teórico, considere una cantidad adicional
COLOR debida a variaciones durante la aplicación por: método y técnica de
Blanco aplicación; condiciones de la obra; viento; temperatura y humedad
ambientales; rugosidad, porosidad, perfil de anclaje e irregularidades de
El cambio del color se acelera cuando la temperatura de la superficie; etc.
exposición es mayor de 60° C. La dureza de la película se Las mermas pueden ser del 50% o más. Realice pruebas previas para
incrementa bajo estas mismas condiciones. determinar el factor de rendimiento real propio de cada obra.

ACABADO 3. EN RELACION AL MEDIO AMBIENTE

Mate
Este producto está fabricado con materias primas que no están
2. PARÁMETROS DE MEDICIÓN elaboradas a base de plomo ni mercurio.

SÓLIDOS EN VOLUMEN (teóricos) 4. DATOS DE APLICACIÓN

45% +/-2%
PREPARACION DE SUPERFICIE
SÓLIDOS EN PESO
65% +/-2%
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El desempeño de los recubrimientos depende directamente de APLICACIÓN

la calidad de la preparación de la superficie y de las
condiciones existentes durante la aplicación, el secado y el ASPERSIÓN CON EQUIPO AIRLESS
curado. 1. La relación mínima de bombeo es de 45: 1.
2. El diámetro de la boquilla puede ser de 0.015 a 0.021
La limpieza con: solventes, compuestos químicos, chorro de pulgadas (0.38-0.53 cm) según las necesidades y
abrasivo, agua a presión, el uso de herramientas neumáticas o condiciones de avance en la obra.
eléctricas son algunos de los métodos para lograr la 3. Nivel de adelgazador recomendado 5 % máximo.
preparación de la superficie. La selección o combinación de
estos métodos está en función del tipo de producto a aplicar y
de las condiciones de la obra a realizar. Considere siempre los ASPERSIÓN CONVENCIONAL
requerimientos o especificaciones técnicas establecidas para 1. Separadores de humedad y aceite en la línea principal de
la limpieza y aplicación de recubrimientos en acero. Recuerde aire.
que a mayor calidad de la preparación de superficie se 2. Suministro de aire con un compresor capaz de producir
favorecen el mejor funcionamiento de los recubrimientos y la 0.56 m3 pm (20 pcm) a una presión de 3.5 Kg/cm2 en la
mayor protección de la superficie. Siempre solicite asistencia pistola. Debe utilizarse un filtro de humedad en la línea de
técnica. aire, entre el compresor y la olla de presión.
3. Nivel de adelgazador recomendado 10 % máximo, sólo en
ACERO AL CARBÓN caso muy necesario.
Previo a la preparación de la superficie elimine aceite, grasa,
oxido suelto, polvo, sales y otros contaminantes de la BROCHA
superficie con base al estándar SSPC-SP 1 (Limpieza con Sólo para retoques o aplicación en áreas de difícil acceso.
Solventes).
Algunos disolventes no eliminan el aceite y la grasa de la PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
superficie. Elimine el polvo y residuos de abrasivo sobre la superficie
Elimine: filos en orillas y esquinas, filos cortantes y asperezas. después de haber realizado la limpieza.
Las soldaduras deben ser continuas, sin poros, y libres de
salpicaduras. Aplique el producto DRY FALL PLUS BLANCO tan pronto como
sea posible para evitar recontaminación.
Limpieza con Abrasivo: Utilice abrasivo limpio y seco, de tipo
angular y de tamaño apropiado para obtener el perfil de 1. Agite el producto hasta incorporarlo perfectamente.
rugosidad especificado. 2. En caso de ser necesario, adelgace el producto solamente
Limpieza con Agua a Presión: La remoción de lo necesario, (hasta un 10% máximo), para lograr una mejor
recubrimientos sobre superficies preparadas previamente con manejabilidad, buena aspersión y formación de película sin
abrasivos puede realizarse con agua a ultra alta presión, de rugosidades y bien humectadas.
acuerdo al estándar NACE WJ-2(L). 3. Para una aplicación con equipo de aspersión convencional
por presión, regule la presión del aire y el volumen de pintura
OTROS SUSTRATOS suministrado a la pistola, según sea necesario. Como guía
Consultar al Representante Técnico de PPG-COMEX para general, la presión del aire es entre 5 y 7 Kg/cm2, (75-100
situaciones muy particulares. psi), en la pistola. De 1.4 a 2.1 Kg/cm 2, (20-30 psi), en el
recipiente que contiene el producto.
INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO La presión necesaria para la aplicación puede variar
 Se recomienda que el producto esté en su envase original dependiendo de la longitud de la manguera, de la
y perfectamente etiquetado y cerrado en forma hermética. consistencia del producto y de la temperatura ambiente.
 Consultar en el envase, la fecha de caducidad del producto. 4. Aplique siempre películas húmedas, en pases paralelos y
 Antes de usar este producto, se deberá leer la Carta traslapados en un 50%. Si se requiere, realice una aplicación
Técnica y la Hoja de Seguridad correspondiente. cruzada en un ángulo recto para evitar la formación de poros
y áreas desnudas.
1. Usar recipientes limpios y secos. Enjuague todo el 5. Ponga especial atención a soldaduras rugosas, filos
equipo de mezclado que será usado, con agua para cortantes, esquinas, tornillos, tuercas, áreas de difícil
remover y eliminar la humedad presente. acceso, etc., para asegurar un adecuado espesor seco;
2. Mezclar por un tiempo mínimo de 5 minutos para aplique doble capa de recubrimiento en estos puntos, antes
alcanzar una perfecta homogenización. de aplicar en las áreas planas adjuntas. En la aplicación con
3. Filtrar el producto, usando una malla # 60 o un filtro aspersión convencional, preferentemente mantenga la olla
hacia la olla de presión o al recipiente del equipo de presión aproximadamente a la misma altura de la pistola
Airless, para evitar que la boquilla de la pistola se tape. de aspersión para favorecer un mejor suministro del
producto.

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6. Cuando la aplicación del producto DRY FALL PLUS La aplicación de capas subsecuentes sin haber cumplido con los
BLANCO requiere de otra capa de sí mismo u otro tiempos para repintar y no haber generado rugosidad en la capa
acabado, se recomienda aplicar dichas capas cuando la a recubrir puede presentar fallas de adherencia en corto tiempo.
antecedente, aún es blanda al tacto. Tome en cuenta los En estas condiciones, puede ser necesario eliminar las capas
tiempos de aplicación recomendados, las condiciones subsecuentes para su nueva aplicación.
ambientales y la temperatura de la superficie durante la Para mayor información consulte al Representante Técnico de
aplicación, el secado y curado de los recubrimientos. PPG-Comex.
Estas variables influyen la dureza, las resistencias y la
puesta en servicio de los productos. REPARACIONES
Las técnicas de aplicación, los tiempos de secado entre Limpie con chorro de abrasivo las áreas dañadas u oxidadas,
capas y la puesta en servicio del producto pueden usando la técnica de “spot”. La limpieza de estas áreas debe ser
cambiar a condiciones no descritas en esta información, de acuerdo a las instrucciones o especificaciones originales de
por lo le recomendamos requerir asistencia técnica para preparación de superficie. Las áreas pequeñas pueden ser
estos casos. retocadas con brocha. Áreas mayores a un círculo de 10 cm. de
7. Los poros y áreas pequeñas sin recubrimiento o dañadas, diámetro deben repararse mediante aspersión de acuerdo a las
pueden retocarse con brocha cuando la película esté especificaciones originales.
seca al tacto. Áreas mayores, deben retocarse con
aspersión. LIMPIEZA DEL EQUIPO
8. Al término de la aplicación, inmediatamente limpie el Cualquier equipo de mezclado o aplicación deberá ser limpiado
equipo con agua potable. Limpie también las pistolas de inmediatamente después de su uso con Agua potable.
manera más frecuente, sobre todo cuando el clima es
muy cálido. DESECHOS
9. Prevenga el contacto de producto con la humedad, brisa Todos los materiales utilizados deberán ser desechados de
o agua de lluvia, durante la aplicación y el secado. acuerdo con todas las regulaciones Federales, Estatales y
Locales establecidas.
TIEMPO DE SECADO ASTM D-1640
5. LIMITACIONES DEL PRODUCTO
Tiempo de secado al
10-15 minutos a 25° C
tacto
ESTE PRODUCTO DEBE APLICARSE POR PERSONAL CON
ASTM D-1640 7.2 Secado al tacto
CONOCIMIENTO ADECUADO EN MÉTODOS DE LIMPIEZA,
Para determinar el secado al tacto, toque ligeramente
APICACIÓN, Y MANEJO DE RECUBRIMIENTOS.
con la punta del dedo limpio y colóquelo sobre la placa
del vidrio limpio. Observe si parte del recubrimiento es
Las instrucciones de aplicación descritas en esta hoja técnica son
transferido al vidrio.
generales. Para condiciones de uso y aplicación de este producto
Para el propósito de ésta prueba la presión de la punta
bajo otras circunstancias no descritas, consulte al Representante
del dedo contra la película no será más grande que la
Técnico de PPG-Comex.
requerida para transferir un área de película de 3 a 5
mm (1/8 - 3/16) del recubrimiento.
INFLUENCIA DE LAS VARIABLES AMBIENTALES
El recubrimiento tiene el secamiento al tacto cuando
Para la aplicación de este producto, siempre tome en cuenta las
muestra todavía una condición de tacking, pero ninguna
condiciones descritas en esta sección.
cantidad de recubrimiento se adhiere al dedo.
Secado y aplicación. Debido a las condiciones ambientales y las
Nota. Los tiempos de secado, varían, dependiendo de las condiciones técnicas de aplicación, los tiempos de secado o curado, la
ambientales: Temperatura y Humedad Relativa, Temperatura de
Superficie, Temperatura de los componentes del producto, Velocidad
aplicación de capas subsecuentes y la puesta en servicio del
del Viento, etc. producto, pueden cambiar a condiciones no descritas en esta
información. En general, los tiempos serán mayores si el espesor
APLICACIÓN ENTRE CAPAS aplicado es mayor al especificado; la circulación del aire está
La aplicación entre capas subsecuentes debe cuidar los restringida y la humedad relativa es alta.
tiempos para recubrir. En caso de exceder estos tiempos o las
temperaturas del aire y de la superficie han sido mayores que Temperatura. Para prevenir la condensación de agua, la
21 °C durante el secado y el curado, antes de recubrir, además temperatura de la superficie a recubrir debe ser por lo menos 3
de lavar apropiadamente la superficie (con desengrasantes o °C mayor a la temperatura de rocío.
limpiadores en emulsión, y agua limpia), para eliminar Condiciones generales:
contaminantes como aceite, grasa, sales, polvo, residuos Temperatura del aire 10 a 45º C
orgánicos, etc., debe promoverse rugosidad mediante lija o Temperatura de la superficie 10 a 40º C
ráfaga ligera con abrasivo, antes de aplicar la siguiente capa. Use termómetro de contacto y psicrómetro para determinar la
Realice una prueba en un área pequeña para evaluar la temperatura de la superficie, las condiciones ambientales y el
adherencia, antes de aplicar el producto. punto de roció.

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La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura ambiente

EFECTOS DE LA LUZ SOLAR Y AMBIENTES QUIMICOS es mayor de 25º C y la Humedad Relativa (H.R.) es mayor de
Todos los recubrimientos son susceptibles de sufrir cambios 50%.
bajo los efectos de la luz solar y el contacto con ambientes
químicos. En general, las estructuras moleculares de los SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO
productos se degradan; esta degradación puede manifestarse Se recomienda leer la Hoja de Seguridad antes de usar este
en cambios de sus propiedades y pérdida de las resistencias, producto.
por ejemplo: cambios de color, amarillamiento, fracturas, PPG-COMEX recomienda que cualquier persona que aplique
grietas, pérdida de adherencia y fallas en resistencia mecánica este tipo de materiales o el personal en áreas adyacentes dónde
y química, etc. estén siendo aplicadas, deberá leer y entender estas cartas antes
de mezclar y/o aplicar cualquier material.
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
En general, los recubrimientos pueden presentar problemas Circular aire fresco continuamente durante la aplicación y el
como escurrimiento, ampollas, pérdida de adherencia, secado de los productos, especialmente en espacios cerrados o
desprendimientos, etc., cuando se aplican a superficies: bajo confinados.
la acción directa del sol; calientes; porosas; con alto contenido
de humedad. Aplique este producto en condiciones favorables, 7. PRESENTACIÓN
bajo techo o sombra preferentemente.

Condiciones Extremas DRY FALL PLUS BLANCO. Está siendo suministrado de la

No aplique ni deje secar este producto bajo las siguientes siguiente manera:
condiciones, ya que sus propiedades y desempeño se afectan:
- En contacto con productos y vapores químicos u otros Galón de 4 litros
contaminantes. Cubeta de 18 litros
- Exposición durante lluvia o inmediatamente después de Tambor de 200 litros
ésta. Superficies húmedas o mojadas.
- A temperaturas menores a 10 °C o humedad relativa mayor 8. IMPORTANTE
a 85%
GARANTÍA
TEMPERATURA BAJA PPG garantiza que éste producto cumple con las especificaciones
A temperaturas menores de 10º C el curado es más lento o publicadas por PPG al momento de su fabricación. Esta es la
puede no llevarse a cabo. No se aplique a temperaturas única garantía que PPG otorga; ningún otro tipo de garantías ya
menores de 10 °C. sean expresas o implícitas, incluidas las garantías de idoneidad
para un uso particular aplicarán. La responsabilidad de PPG se
DESCONOCIMIENTO Y EXCLUSIÓN PARA MATERIALES limita a opción del comprador, a la sustitución del producto por
INCOMPATIBLES parte de PPG o al reembolso del precio de compra de cualquier
Utilice este producto solo en los sistemas recomendados en producto no conforme. En ningún caso PPG será responsable por
esta carta técnica. cualquier otro tipo de daño. Para mayor información, consulte la
No mezcle con otros productos que no hayan sido aprobados carta técnica del producto en www.ppgpmc.com o
por PPG-COMEX, ellos podrían causar daños a la apariencia www.comex.com.mx.
y/o desempeño de este producto. El uso de cualquiera de otros
materiales en unión con este producto deberá ser discutido y ATENCIÓN AL CONSUMIDOR
previamente aprobado por un Representante Técnico 800-7126-639
autorizado por PPG-COMEX antes de su aplicación. De no ser
así PPG-COMEX no se hace responsable de cualquier daño
resultante.

6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO
En su envase original cerrado, bajo techo a una temperatura
ambiente entre 10° y 25°C.
Caducidad: 12 meses a partir de la fecha de fabricación.

No utilice este producto, después de la fecha de caducidad

indicada en el contenedor.

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