SESION 4 Gestión de Almacenes ABC

Programa de
Especialización: Gerencia
Logística y Operaciones
Sesión 4 :
Gestión de Almacenes e
Inventarios
Que es un
Almacén ?
Almacenes
Almacenes
Tipos de Almacén
Tipos de
Almacén
Tipos de
Almacén
Finalidad y Función de un Almacén
Procesos de Almacén: ✓ Recepción Eficiente
Distribución
P03 P05 P07PP08P10P15P11
Plano de
de Productos P13 P12P09
Procesos de Almacén: ✓ Almacenamiento Eficaz

Controles
Procesos Auditorias
Operacionales
Condiciones Básicas
•Trazabilidad •UCA • BASC
• Limpieza •Procedimientos
• Temperatura •Control de
•Instructivos •Formatos
Plagas.
• BPA • KPI´s
•FIFO / FEFO • Internas – Externas
•Antigüedad de Productos • ISO 9001 / 14000

Trazabilidad
Cross Docking
• El cross-docking se refiere a mover el

producto desde una planta de
fabricación y la entrega directamente
al cliente con un material poco o nada
de la manipulación en el medio. Cross
docking no sólo reduce la
manipulación de materiales, sino que
también necesidad de
reduce la
almacenar almacén
los productos en el
Tipos de Cross
Docking
Directo / Por pedido / Pre distribuido
Las unidades que han de comercializarse se
encuentran organizadas por quien las provee de
acuerdo con sus puntos de entrega, por ende estas
son recibidas y movidas hacia los puntos de salida,)
listas para ser despachadas .Este modelo es el más
básico de aplicar, dado que las unidades no
requieren de manipulación alguna adicional.
Tipos de Cross
Docking
Indirecto / Consolidado
Las unidades logísticas se reciben y de

inmediato son enviadas a un área de
acondicionamiento dentro del CD, en el
cual se organizarán constituyendo
nuevas unidades logísticas para así ser
enviadas a sus respectivos puntos de
destino.
Cliente 1
Producto A Producto B
Cliente 2 A B
Producto C Cliente 3 A B D
Reserva Picking
Cliente 4
ABC
Producto D C D
Proceso de Picking
Proceso de Carga y Despacho
• Una vez finalizado el picking o expedición de los
pedidos, debemos llevar los mismos hacia la zona
de despacho, que puede ser un canal, una jaula,
un anden o una puerta de despacho, para que
sean cargados o estibados a la unidad de
transporte que realizará la distribución y entrega
de los pedidos a los clientes.
• La flota que realiza los despachos puede ser
propia, tercerizada o un mix de las anteriores,
dependiendo de la estrategia definida por la
empresa.
• La mercadería en la zona de despacho deberá ser
revisada por un supervisor o personal designado
por la jefatura del área antes de iniciar la carga al
camión.
Criterios de clasificación
➢ Según el estado físico:
• Sólidos.
• Líquidos.
• Gaseosos
➢ Según las propiedades:
• Duraderos
Clasificación de
Productos
• Perecederos
Clasificación de Productos
✓ Según la unidad de medida:
Longitud.
Superficie.
Peso.
Volumen
✓ Según la rotación de salida:
De alta rotación.
De media rotación.
De baja rotación.
Análisis ABC
“alrededor del 20% del número de artículos
en stock representan cerca del 80% del
valor total de ese stock”.
🞂 5.1- Gestión de inventarios
Análisis ABC
Divide el inventario disponible en tres clases:
Clase A, clase B, clase C.
La división se basa en el volumen monetario
anual:
Volumen monetario = demanda anual x coste de unidad.
Políticas basadas en el análisis ABC:
Desarrollar más los proveedores de la clase A.
Controlar físicamente los artículos de la clase A.
Pronosticar los artículos de la clase A con más cuidado.
🞂 5.1- Gestión de inventarios
Análisis ABC
Cada una de estas categorías tiene sus propias
características. La clasificación A,B y C de un grupo de
productos se puede llevar a cabo desde diferentes
puntos de vista, es decir, se puede hacer según:
La Demanda.
El Costo.
La Rentabilidad.
El significado estratégico de cada producto para
la compañía.
Se puede mantener clasificado tanto

a los productos como a los clientes,
para poder establecer un tratamiento
diferencial y orientar mejor a la fuerza
de ventas.
Representación gráfica del análisis
Porcentaje de uso anual en volumen monetarioPorcentaje de
los artículos
dólares 100
A 80 15
80 B 15 30
ABC C 5 55
Clases Porcentaje del

60 40 20 0 A
B
C
0 50 100 Porcentaje de
artículos en inventario
2
3
Ejercicio
4 7
Artículo Costo en $
5
6 10
1 0. 7
8 1
9 4
10 5
Ejercicio Propuesto
Se cuenta con la siguiente información de la empresa
“XYZ”: 10000353 120
Código Venta Pr 10000365 340
10000245 Mes(Unida
10000424 180
10000248 5 10000526 80
10000250 52 Total 12,940
10000252 42
10000258 12
10000272 8
Se pide calcular el ABC de productos y el número ubicaciones necesarias para almacenar el inventario de la compañía
Calcular el UCA sabiendo que la capacidad máxima es de 150 ubicaciones. Asimismo la densidad del almacén, si se
sabe que se utilizan pallet de 1.2 x 1.0 m y la altura de cada pallet es de 1.5 m y el área del almacén es de 200 m2
Solución del Problema

Código Venta Prom. % Vta. % Vta. Clase UP N° de Pallet
10000250 Mes 5200 40.2% Acum A 116 45
40.2%
10000252 4200 32.5% 72.7% A 120 35

10000258 1200 9.3% 82.0% B 80 15
10000272 800 6.2% 88.2% B 100 8
10000248 500 3.9% 92.1% B 100 5
10000365 340 2.6% 94.7% B 80 5
10000245 320 2.5% 97.2% C 80 4
10000424 180 1.4% 98.6% C 90 2
10000353 120 0.8% 99.4% C 40 3
10000526 80 0.6% 100% C 80 1
Total 12,940 100% 123
Se necesita mínimo 123 pallet o ubicaciones.
Otros Cálculos de Gestión de Almacén

N° de ubicaciones
N° de ubicaciones
(Capacidad)
123 150
ocupadas o llenas X 100 UCA =
UCA =
Ejemplo
Ratio
X 100
= 82%
Densidad =
Capacidad Máxima (Volumen) Superficie de Almacén (Area)
Densidad =
270 m3 200 m2
= 1.35 m3/m2
Diseño y
Layuot de
Almacenes
Que se necesita para el Diseño y
Layout?

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de Productos P13 P12P09

Procesos de Almacén: ✓ Almacenamiento Eficaz

•Trazabilidad •UCA • BASC

•Antigüedad de Productos • ISO 9001 / 14000

• El cross-docking se refiere a mover el

Las unidades logísticas se reciben y de

➢ Según las propiedades:

Se puede mantener clasificado tanto

Clases Porcentaje del

Solución del Problema

10000252 4200 32.5% 72.7% A 120 35

Se necesita mínimo 123 pallet o ubicaciones.

Otros Cálculos de Gestión de Almacén

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