Etysuministro de Materiales Red Secundaria

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA SUMINISTROS DE
MATERIALES Y EQUIPOS
REDES SECUNDARIAS
ETS-RS-01 POSTES Y PASTORALES DE CONCRETO
ETS-RS-04 CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
ETS-RS-05 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
ETS-RS-06 CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA

CONDUCTORES ASILADOS DE BAJA TENSION
ETS-RS-07 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
ETS-RS-08 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES, AISLADORES Y RETENIDAS
ETS-RS-09 LUMINARIAS Y LAMPARAS
ETS-RS-10 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ETS-RS-12 MEDIDORES ESTATICOS DE ENERGÍA ACTIVA MONOFÁSICOS

PARA CORRIENTE ALTERNA
ETS-RS-13 CAJA METÁLICA PORTAMEDIDOR
ETS-RS-14 MATERIALES ACCESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-RS-01
POSTES Y PASTORALES DE CONCRETO
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado y pastorales de concreto que se utilizarán en redes
secundarias.
2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente
norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación :
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA

LÍNEAS AÉREAS
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes y pastorales de concreto se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales :
- Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 4500 m
- Humedad relativa : 50 a 100 %
- Temperatura ambiente : -10 ºC a 30 ºC
- Contaminación ambiental : moderada
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1 Postes
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor
a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estén
instalados, la información siguiente :
a) Marca o nombre del fabricante.

b) Designación del poste : l/c/d/D ; donde :
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2.
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se
muestran en las láminas del proyecto.
4.2 Pastorales Simples Recortados
Los Pastorales serán de concreto vibrado para instalarse en los postes descritos en el numeral 4.1;
toda la superficie externa debe ser homogénea, sin fisuras, rebabas, escoriaciones ni cangrejeras. Los
pastorales tendrán en su interior un tubo de acero de 25 mm de diámetro para permitir el paso del
conductor de alimentación a la luminaria; igualmente, tendrán un orificio para el ingreso del conductor
al pastoral.
En el extremo superior del pastoral, en el que se fijará la luminaria, el tubo de acero será protegido con
un tubo de cloruro de polivinilo (PVC) liviano de 38 mm de diámetro exterior, que sobresaldrá 0,15 m
del pastoral.
Los pastorales tendrán las siguientes dimensiones:
- Avance horizontal : 0,50 m

- Avance vertical : 0,25 m
- Angulo de inclinación de la
luminaria respecto a la horizontal : 20º
Los pastorales se diseñarán para soportar una carga de trabajo, en el extremo superior, de 30 daN,
con coeficiente de seguridad 2 respecto a la carga de rotura.
Los pastorales vendrán provistos de perillas de concreto para impedir el ingreso de las aguas de lluvia
al interior del poste.
5. PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del
Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se
suministren de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por
el representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.
5.1 Pruebas de recepción
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

• Inspección visual
• Verificación de dimensiones
• Ensayo de carga
• Ensayo de rotura
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el precio propuesto por
el Postor.
6. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

El postor presentará con su oferta la Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada,
firmada y sellada. Asimismo, presentará recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento
de los suministros.
Información Técnica para todos los Postores:
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador:
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:

- Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
POSTES DE CONCRETO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMA DE FABRICACION INDECOPI

NN NTP339.027
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 8
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 200
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD kg

CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de
conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación.
Para el conductor portante :
IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD

LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS.
Para los conductores de fase :
IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE

CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
Los conductores autoportantes de aluminio se instalará en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 4 000 m

- Humedad relativa : entre 50 y 90%
- Temperatura ambiente : -15 C y 40 C
- Contaminación ambiental : mediana
4. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
4.1 Conductor de fase
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto de alambres
cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán
cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en sentido contrario
entre sí.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color negro
de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad, ozono, luz
solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia dieléctrica; soportará
temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y hasta 130 °C en períodos
cortos de servicio.
4.2 Conductor Portante

El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio. Estará
compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano
derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí. El conductor portante será
desnudo y se utilizará, además, como neutro.
4.3 Características constructivas
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán helicoidalmente en
torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las siguientes características:
ESPESOR SECCION DIAM. MASA RES.ELECTRICA In DE

FOMACION AISLAM. NEUTRO NOMINAL TOTAL Ohm/km (20°C) FASE
FASE PORTANTE EXTER. kg/km 40°C
mm mm² mm FASE A
ALUMB.
2x16+16/25 1,0 25 16,5 249 1,910 1,910 81
2x16/25 1,0 25 16,5 187 1,910 - 81
1x16/25 1,0 25 16,5 125 1,910 - 81
5. Pruebas
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina,
de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
5.1 Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo
que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los
costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:

• Prueba de soldadura de los alambres de aluminio y de aleación de aluminio.
• Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del conductor
portante.
• Prueba para determinar la carga de rotura del conductor portante.
• Pruebas de los aislamientos
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
5.2 Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarán con la
participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos
de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03)
entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
• Determinación de la sección transversal de los conductores.
• Medición del diámetro de los conductores.
• Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
• Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor portante.
• Verificación de la superficie de los conductores.
• Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de la
dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
• Resistencia de aislamiento
• Espesor de aislamiento
• Adherencia del aislamiento
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.3 Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que
el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
• Medición de la composición química de los lotes de producción para los conductores y aislamientos.
• Otros reportes de los ensayos de producción.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
6. Embalaje
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al
conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana,
seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a fin de evitar
su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados
solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información
deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de
las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud
real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
7. Almacenaje y Recepción de Suministros
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a
la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos
deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente
deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,

quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
8. Inspección y Pruebas en Fabrica
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del

Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el
precio cotizado por el Postor.
9. Información Técnica Requerida
Información Técnica para todos los Postores

Información Técnica adicional para el Postor Ganador

- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

- Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración, recomendando
esfuerzos de trabajo adecuados.
- Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con indicación de
las condiciones en las que han sido determinadas
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
- Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
funcionamiento de los suministros.
CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

REQUERIDO OFERTADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 MATERIAL DE FABRICACION ALEAC DE ALUM
1.4 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.5 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 61089
2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25
2.2 SECCION REAL mm² 24,25
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2,15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,42
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,069
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 6,96
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60,82
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C 21x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICA
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MÁXIMA EN C.C.A 20°C Ohm/km 1,36
4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/°C
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de

descalificación.
CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO

REQUERIDO OFERTADO

1.1 FABRICANTE
1.3 NORMA DE FABRICACION
2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR
2.1 MATERIAL ALUMINIO
2.2 SECCION NOMINAL mm² 16 25
2.3 SECCION REAL mm²
2.4 N° DE ALAMBRES u 7 7
2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES
2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
2.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
2.8 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C
2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20°C Ohm/km
2.10 MASA DEL CONDUCTOR Kg
3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE
3.1 MATERIAL AISLANTE XPLE
3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0 1,0
3.3 TENSION NOMINAL E 0/E kV 0,6/1,0 0,6/1,0
4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR AISLADO
4.1 DIAMETRO EXTERIOR mm
4.2 MASA TOTAL Kg

descalificación.
ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de los
accesorios para conductores autoportantes.
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
3.1 Grapa de Suspensión Angular
Será de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tendrá las siguientes características :
- Carga de Rotura : 10,5 kN

- Resistencia al deslizamiento : 2,1 kN
- Rango de sección para el conductor portante : 25 mm²
La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de aleación de aluminio
en estructuras de alineamiento y de ángulo hasta de 90°.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
3.2 Grapa de Anclaje
Esta grapa permitirá sujetar el cable portante desnudo de aleación de aluminio, en una configuración
de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que funcionará como neutro de la red
secundaria. El material de fabricación del cuerpo de la grapa será de aleación de aluminio de alta
resistencia; el elemento de ajuste o presión del neutro será del mismo material que el cuerpo o de
material termoplástico resistente a las radiaciones ultravioleta; el estribo será de acero galvanizado en
caliente. La calidad del suministro deberá estar sustentada mediante normas técnicas
correspondientes.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:

- Resistencia a la Tracción : 15 kN
- Resistencia al deslizamiento : 10 kN
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
3.3 Caja de Derivación y Acometida

Será fabricada de plancha de acero laminada en frío, de 1,5 mm. Tendrá acabado con pintura base de
cromato de zinc epóxica y acabado de esmalte epóxica gris.
Previamente a la aplicación de las pinturas se aplicará un proceso de decapado o arenado.
La caja de derivación y acometida contendrá los siguientes elementos:
3.3.1 Bornera de Conexión y Derivación
Se utilizará para la conexión de los conductores de llegada y acometidas domiciliarias. Estará

compuesto de :
-Soporte de barras, fabricado de resina fenólica, resina epóxica o similar.
-Barra terminal de latón con recubrimiento plateado de espesor mínimo de 5 micrones.
-Prensa y pernos de acero galvanizado electrolítico.
El número de barras terminales dependerá de las características del sistema eléctrico :

-En sistema 380-220 V : 4 barras terminales
-En sistema 440-220 V : 3 barras terminales
-En sistema 220 V : 2 barras terminales
3.3.2 Señalizador de Acometidas
Se utilizará para identificar el número del suministro en las acometidas domiciliarias. Será fabricado de
material termocontraíble o similar, resistente a la corrosión y a la acción de agentes químicos. Permitirá
inscripciones con tinta indeleble.
3.3.3 Cable de Conexión para Caja de Derivación
El cable de conexión para desde la red hacia la caja de derivación y acometidas será del tipo N2XY,
con conductor de cobre recocido de 6 mm² de sección, en configuración bipolar, trifilar o tetrapolar. La
cubierta exterior de PVC será de color negro.
4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (3) entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las
Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el
numeral 2. de la presente especificación.
Para las Pruebas de Recepción deberá considerarse los planes de muestreo y niveles de inspección
indicados en la Norma UNE 21-159: Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de
tierra de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
5. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
6. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para
evitar su deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
El conductor será embalado en carretes de madera similares a los de los conductores autoportantes,
con longitudes adecuadas para su instalación, manipuleo y transporte
Cada caja de accesorios deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
7. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA


− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.

− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen
CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA CONDUCTORES

AISLADOS DE BAJA TENSIÓN
1. ALCANCE
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega que deben cumplir los conectores de perforación de aislamiento que se utilizarán en las Redes
Secundarias para efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no sujetos a plena tensión
mecánica del conductor.
Los conectores, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente
norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
NFC 33-020 CONECTOR DE DERIVACION POR PERFORACION DE

AISLAMIENTO PARA REDES Y RAMIFICACIONES AEREAS EN
CONDUCTORES AISLADOS TORCIDOS, CON TENSION NOMINAL DE 0,6/1 kV .
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a la señalada, éstas
deberán garantizar una calidad igual o superior a la solicitada, para lo cual la oferta incluirá una copia
de las normas que permitirán su evaluación correspondiente.
Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m
- Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental : de escasa a moderada
4. CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual se instalarán los conectores tiene las siguientes características:
- Configuración de la Red Secundaria Trifásica : 380-220 V, 4hilos,-Neutro Corrido con múltiple
puesta a tierra
- Monofásica múltiple con puesta a tierra : 440-220 V, 3hilos, Neutro Corrido
-Tensión máxima de la red : 600 V
-Frecuencia de la red : 60 Hz
-Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra
5. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5.1 Secciones Abarcadas
Los tamaños de conectores, por sección de conductores abarcados son los siguientes:
CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR DERIVADO

Sección Material Diámetro Sección Material Diámetro
Configuración mm² Con Cubierta mm² Con cubierta
(Sin Cubierta) (Sin cubierta)
mm mm
Al – Al 16 - 35 Aluminio 7,1 a 9,5 16 – 35 Aluminio 7,1 a 9,5
(5,1 a 7,5) (5,1 a 7,5)
Al – Cu 16 - 25 Aluminio 7,1 a 8,3 1,5 – 6 Cobre 2,15 a 3,55
(5,1 a 6,3) (1,4 a 2,8)
5.2 Detalles Constructivos
Los conectores serán del tipo disposición paralela, de ajuste mecánico por medio de una tuerca y un
perno – fusible mecánico u otro sistema similar de control del par de apriete aplicado.
Sus componentes formarán un conjunto de piezas imperdibles entre sí.

Las partes metálicas accesibles serán aisladas eléctricamente y permitirán su instalación con tensión.
Los conectores, luego de su instalación, deberán quedar eléctricamente aislados en sí mismo en forma
total y herméticamente sellado a la entrada de la humedad.
Cumplirán satisfactoriamente con los ensayos de ciclo térmico y tracción, sin perjudicar las
características mecánicas y de conducción eléctrica de los conductores.
Cada conector estará constituido, al menos de las siguientes partes:
Cuerpo
Será de un material sintético con propiedades aislantes, anti-inflamable, auto-extinguible, resistente a

los rayos ultravioletas y a la formación de hongos.
Contarán con mordazas cuyos dientes tengan un diseño y dimensiones tales que le permitan perforar
el aislamiento de polietileno reticulado e insertarse superficialmente en el conductor a una profundidad
adecuada, que asegure una correcta conexión eléctrica y suficiente resistencia mecánica, a pesar de
las variaciones naturales en los espesores de aislamiento por las tolerancias permitidas.
Las mordazas deberán ser fabricadas de material, que impregnada con grasa inhibidora, permita su
uso como bimetálico.
No se deberán formar pares electro-químicos entre los dientes y los conductores que originen
corrosión localizada en los mismos, bajo presencia de humedad, y alteren la conexión eléctrica y
resistencia mecánica.
Tuerca y Perno-Fusible Mecánico
Los conectores de perforación tendrán un conjunto de tuerca y perno-fusible o sistema equivalente

que permita ajustes adecuados de las mordazas, para lograr la correcta conexión de los cables.
Estarán hechos de un material resistente a la corrosión severa y alta contaminación; la protección
mínima será la equivalente a la del Galvanizado tipo C según la Norma ASTM A153.
El conjunto estará diseñado de tal manera que las partes roscadas queden dentro de la cubierta
protectora, al interior del cuerpo del conector, evitándose la exposición al medio ambiente de estas
partes; deberá estar provistos de arandelas u otros elementos de ajuste para evitar que el conector de
perforación se afloje debido a las vibraciones y esfuerzos propios del servicio.
Accesorios de Impermeabilidad
Cada conector deberá llevar un capuchón para aislar el extremo del cable derivado, fabricado del
mismo material del cuerpo del conector. Adicionalmente estará equipado con juntas de estanqueidad
que aseguren la impermeabilidad de la conexión.
Grasa Selladora
Deberá ser inhibidora de la corrosión, retardante a la llama y mantener sus propiedades a través del
tiempo.
Las materias primas a utilizar en su elaboración serán de primera calidad con grasas sintéticas aptas
para evitar la oxidación en el aluminio o en la unión aluminio-cobre, y que no desarrollen ataque
químico sobre los materiales en contacto.
En el caso de producirse desprendimientos volátiles, éstos no deberán afectar a los materiales del
conector, conductores y cobertura aislante.
El punto de goteo de la grasa selladora será como mínimo de 130 ºC.
5.3 Torque de Ajuste de las Mordazas
El torque máximo a emplear no será mayor a 16 Nm para secciones menores a 35 mm².

Luego de instalado el conector y a pesar de la rotura del perno fusible, debe ser factible su desmontaje
mediante herramientas simples.
6. PRUEBAS
Los conectores deberán cumplir con las pruebas de diseño y de recepción, de acuerdo a las normas
consignadas en el numeral 2 de la presente especificación .
6.1 Pruebas de Diseño

Las pruebas de diseño o prototipo deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de
los reportes de pruebas certificados por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conectores han cumplido
satisfactoriamente estas pruebas. Los reportes de pruebas serán validos únicamente para el tipo y
modelo de conector a ser suministrado, caso contrario se efectuarán las pruebas de diseño y los
costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas de diseño comprenderán:

• Inspección Visual, control dimensional y características funcionales: de acuerdo a
requerimientos indicados en el numeral 5 y los detalles constructivos propuestos en la oferta del
Proveedor.
• Montaje a baja temperatura.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Actuación del limitador de torque.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Daño sobre el conductor principal.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Daños sobre el conductor derivado.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Control de dieléctrico o de Tensión .- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Control de Estanqueidad.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Envejecimiento climático.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Corrosión.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Envejecimiento Eléctrico.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020 o ANSI C119.4.
• Calentamiento y sobre intensidad.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
• Inalterabilidad del marcado.- de acuerdo a lo indicado en la norma NF C 33-020.
El costo para efectuar estas pruebas y los que genere la inspección del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6.2 Pruebas de Recepción
Las pruebas de recepción deberán ser efectuadas a cada uno de los tipos de conectores a ser
suministrados, para el cual se contará con la participación de un inspector del Propietario. El tamaño
de la muestra es el definido por la norma NF C 33-020.
Previamente al desarrollo de la prueba de recepción, el fabricante deberá haber efectuado todos los
ensayos de rutina necesarios durante el proceso de fabricación de las partes componentes y sobre
cada modelo de conector ensamblado en su totalidad.
Las pruebas de recepción comprenderán:

• Inspección visual, control dimensional, características funcionales y materia prima.- de
acuerdo a numeral 5 de la presente especificación.
• Montaje a baja temperatura.- de acuerdo a lo definido en el numeral 2.5 de la norma NF C 33-
020.
• Pruebas mecánicas: de acuerdo a lo definido en el numeral 2.3.1 de la norma NF C 33-020.
• Pruebas de control dieléctrico y de estanqueidad.- de acuerdo a lo definido en el numeral 2.4
de la norma NF C 33-020.
El costo para efectuar estas pruebas y los que genere la inspección del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
7. MARCADO
Los conectores llevarán grabados en forma indeleble la siguiente información:

- Secciones de conductores abarcados en mm²
- Torque de ajuste en Nm
- Marca y modelo del fabricante
8. EMBALAJE
Los conectores serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas sintéticas altamente resistentes a fin de permitir
su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje
deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
información:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
El Postor deberá considerar que los suministros podrán estar almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente,




- Instructivo de montaje redactado en español.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA CONDUCTORES AISLADOS DE BAJA TENSIÓN

REQUERIDO OFERTADO
1.1 FABRICANTE
1.3 MODELOS O CODIGOS DE CONECTORES
- CONFIGURACION Al- Al
- CONFIGURACION Al-Cu
1.4 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO
1.5 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS NF C 33-020
1.6 RANGO DE CONDUCTORES A CONECTAR

CONFIGURACION Al-Al
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 35
- DERIVADO DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 35
CONFIGURACION Al-Cu
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 35
- DERIVADO DE Cu FORRADO mm² 1,5 – 6
1.7 MATERIALES DEL CONECTOR

- DEL AISLANTE PROTECTOR
- DE LAS MORDAZAS
- DE LA TUERCA Y PERNO FUSIBLE
- DE LA JUNTA DE ESTANQUEIDAD
- DE CAPUCHON PARA ESTREMO DE CABLE
1.8 PROPIEDADES ELECTRICAS

- TENSION NOMINAL kV 0,6/1,0
- SOSTENIMIENTO, 60 Hz, 1 MINUTO, HÙMEDO kV 6,0
- CAPACIDAD DE CORRIENTE
CONFIGURACION Al – Al A
CONFIGURACION Al – Cu A
1.9 TORQUE NOMINAL

- CONFIGURACION Al –Al N-m
- CONFIGURACION Al - Cu N–m
2.0 MASA
- CONFIGURACION Al –Al g
- CONFIGURACION Al - Cu g
2.1 PRESENTACION DE REPORTES DE PRUEBAS TIPO

CERTIFICADOS
- CONFIGURACION Al –Al SI
- CONFIGURACION Al - Cu SI
- EMPRESA INDEPENDIENTE QUE CERTIFICA
- FECHA DE CERTIFICACION
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS
1. ALCANCES
entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en redes secundarias.
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la

siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE

STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING -

COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendrá las
características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM A
90 .
3.1 Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación:
horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal calidad y pureza que una
vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado
final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.
3.2 Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.
3.3 Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura eléctrica. En cables
formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los alambres terminados. En cables de 7
alambres, se aceptarán uniones en alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un
tramo de 45,7 m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados
al cable terminado.
4. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el
país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (3) entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, el tamaño de la muestra a ensayar
e inspeccionar no será menor al 10% del suministro.
Las pruebas a desarrollar son:

• Verificación del número de alambres y el sentido del cableado.
• Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del cable de acero.
• Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
• Prueba de carga de rotura de los alambres
• Prueba del alargamiento (elongación) del cable.
• Prueba de la ductibilidad del acero
• Determinación del depósito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en gr/m², de acuerdo
con los métodos de la norma ASTM A 90
• Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
• Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.
5. EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de
transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier daño y para
un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de acero. Similarmente,
luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable será cubierta con el papel impermeable para
servicio pesado.
- Tipo, diámetro y número de alambres del cable
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de
devueltos.




− Curvas esfuerzo - deformación del cable.
− Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.

CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
(*)
1.0 FABRICANTE
3.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475

descalificación.
ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES, AISLADORES Y

RETENIDAS
1. ALCANCES
entrega de accesorios metálicos para postes, aisladores y retenidas que se utilizarán en redes
secundarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS

AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS

EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS

EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC

COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
3. Descripción de los materiales
3.1 Perno con gancho
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm de diámetro y longitudes de acuerdo

a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a la tracción será de 8 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una contratuerca de doble
concavidad, debidamente ensambladas a los pernos. La configuración geométrica y las dimensiones
del perno con gancho se muestran en las láminas del proyecto.
3.2 Pernos Maquinados
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente. La cabeza de estos pernos será de forma cuadrada
y estarán de acuerdo con la norma ANSI C135-1.
Las tuercas y contratuercas serán también cuadradas.
Los pernos serán de 13 mm de diámetro y longitudes de acuerdo a las láminas del proyecto.
Las cargas de rotura mínima serán de 35 kN.
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno
3.3 Perno-ojo
Será de acero forjado, galvanizado en caliente, de 255 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado, y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas del
proyecto.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada
de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
3.4 Tuerca-ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16
mm. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas del proyecto.
3.5 Porta línea Unipolar para aislador tipo carrete
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado de plancha de 38 mm x 4,76 mm (2-1/2” x 3/16”).
Estará provisto de un pin de 13 mm para fijación del aislador tipo carrete. La carga mínima de rotura
será de 8,8 kN. Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en las láminas del
proyecto.
3.6 Pastoral
El pastoral para el soporte de luminarias, será fabricado de tubo de acero galvanizado en caliente. El
diámetro interior del tubo será 38 mm, con un espesor mínimo de 3 mm. La superficie interna del tubo
será bituminada con asfalto industrial líquido grado 200.
El pastoral se fijará al poste mediante abrazaderas fabricadas con platina galvanizada de 50 mm x 3

mm y accesorios, las cuales formarán parte del suministros.
La configuración y dimensiones del pastoral y de sus abrazaderas se muestran en las láminas del
proyecto.
3.7 Varilla de anclaje
Será fabricada de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de

una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud 2,40 m
- diámetro 16 mm
- carga de rotura mínima 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas del proyecto.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca y contratuerca cuadrada de doble concavidad, las
que estarán debidamente ensambladas a la varilla.
3.8 Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 4,76 mm de espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
3.9 Grapa de vías paralelas
Será de acero galvanizado y adecuada para el cable de acero grado SIEMENS-MARTIN de 10 mm de

diámetro. Estará provista de 3 pernos de 13 mm de diámetro.
3.10 Perno angular con ojal guardacabo
Será de acero forjado y galvanizado en caliente, de 203 mm de longitud y 16 mm de diámetro.

El ojal-guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60,4 kN. Las dimensiones y forma geométrica se muestran en las
láminas del proyecto.
El suministro incluirá una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de doble concavidad,
debidamente ensambladas a los pernos.
3.11 Contrapunta
Será fabricada de tubo de acero galvanizado de 50 mm de diámetro y 6 mm de espesor. En un

extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en el otro extremo estará provisto de
una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 102 x 6 mm y tendrá 4 pernos de 13 mm de diámetro y 50

mm de longitud.
Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas del proyecto.
3.12 Arandela cuadrada curva
Será de acero galvanizado de 57 x 57 x 4,76 mm.
La carga mínima de rotura al esfuerzo cortante será de 55 kN.
3.13 Bloque de anclaje
Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m, fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm
de diámetro; tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.
4. Pruebas
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-
158 y UNE 21-159.
5. Marcado
- Carga de rotura mínima en kN
6. Embalaje
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
7. Almacenaje y Recepción de Suministros
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

8. Inspección y Pruebas en Fabrica

9. Información Técnica Requerida


ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS

REQUERIDO OFERTADO
1.0 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 35
1.6 DIAMETRO DEL PERNO mm 13
1.7 LONGITUD DEL PERNO mm
2.0 PERNO – OJO

2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
2.4.1 LONGITUD mm
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
3.0 TUERCA-OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
3.4 DIMENSIONES mm
3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS

REQUERIDO OFERTADO
4.0 PERNOS CON GANCHO
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.5.1 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
4.5.2 LONGITUD DEL PERNO mm
5.0 PORTALINEA UNIPOLAR PARA AISLADOR TIPO

CARRETE
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO
5.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA
(ADJUNTAR PLANO)
5.5 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 5,8
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES, AISLADORES Y RETENIDAS

REQUERIDO OFERTADO
6.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL-GUARDACABO
6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO FORJADO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
6.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16
6.6 MASA POR UNIDAD Kg
7.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE

7.1 FABRICANTE
7.0 MATERIAL ACERO
7.4 DIMENSIONES
. LADO mm 100
. ESPESOR mm 6,35
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,46
7.5 CARGA MINIMA DE CORTE kN 71,35
8 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO

8.1 FABRICANTE
8.2 MATERIAL ACERO FORJADO
8.4 DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO mm 203
. DIAMETRO DEL PERNO mm 16
8.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60,4
9 GRAPA DE DOBLE VIA

9.1 FABRICANTE
9.2 MATERIAL ACERO
9.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
9.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN
9.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES, AISLADORES Y RETENIDAS (CONTINUACION)

REQUERIDO OFERTADO
10.0 ARANDELA CUADRADA CURVA
10.1 FABRICANTE
10.2 MATERIAL ACERO
10.4 DIMENSIONES
. LADO mm 57
. ESPESOR mm 5
DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 17,5
RADIO DE CURVATURA mm
CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55,29
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD kg
11.0 PASTORAL
11.1 FABRICANTE
11.2 MATERIAL ACERO
11.4 AVANCE HORIZONTAL m 0,50
11.5 AVANCE VERTICAL m 0,25
11.6 ANGULO DE INCLINACION GRADOS 20
11.7 DIAMETRO INTERIOR DEL TUBO mm 38
11.8 ABRAZADERAS Y ACCESORIOS DE FIJACION SI
11.9 MASA DEL PASTORAL Y SUS ACCESORIOS kg

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ET-RS-09
LUMINARIAS Y LÁMPARAS
1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, inspección,
pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se utilizarán en redes
secundarias.
Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de
las Normas siguientes, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a Licitación:
IEC 60598; 60529; 60238 Características mecánicas y eléctricas de Luminarias

IEC 60622; 60922; 60923 Para lámparas de vapor de sodio, reactores,
60926; 60927; 60566 condensadores e ignitores
3. CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO
Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m
- Temperatura ambiente : -15 °C y 30 °C
- Velocidad máxima del viento : 75 km/h
- Contaminación ambiental : de escasa a moderada
- Presencia de lluvias : abundante
Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales procedente de los
siguientes sistemas eléctricos :
- Configuración de la Red Secundaria
Monofásica : 440-220 V, 3hilos, neutro corrido
con múltiple puesta a tierra
- Tensión máxima de la red : 600 V
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra
4. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
4.1 Fotometría
Del tipo II, corto, haz semirecortado para lámparas de vapor de sodio de 50 y 70 W a alta presión,
con casquillo E-27.
Del tipo II, mediano, haz semirecortado para lámpara de vapor de sodio de 150 W a alta presión , con
casquillo E-40.
La clasificación fotométrica anterior no limita la utilización de lámparas y luminarias de alta tecnología.
4.2 Características mecánicas y eléctricas principales de los componentes de la luminaria

Características Generales de Diseño
El diseño de la luminaria deberá ser de un solo bloque o de dos bloques, manteniendo siempre el
sistema óptico y porta equipo independientes. Deberá dificultar el hurto de la propia luminaria los
accesorios del porta equipo y el desprendimiento de sus partes, a excepción de la plancha porta
equipo.
Los seguros y cierres de fijación de cubiertas serán de accionamiento manual.
Reflector
En los reflectores que son independientes a la carcasa de la luminaria, el material de fabricación será
de plancha de aluminio de pureza no menor a 99,7 % y su acabado será anodicado previo abrillantado
electroquímicamente, de una sola pieza . El espesor del reflector será igual o mayor a 0,8 mm y su
espesor anodizado será igual o mayor a 5 um en la parte interior. En el caso de reflectores que son
parte integrante del cuerpo de la luminaria el espesor del reflector será igual o mayor a 1,2 mm con 5
um en la parte interior.
El acabado exterior en contacto con el ambiente será a base de una pintura epóxica de color gris,
previa aplicación de base imprimante.
Se aceptarán pantallas reflectoras con iguales o mejores características a lo descrito anteriormente.
Carcasa
La carcasa será metálica o de material sintético (poliester reforzado con fibra de vidrio) y su espesor
igual a 1,2 o 2 mm respectivamente. Si es metálica, el acabado exterior será con pintura epóxica de
color gris previa aplicación de base imprimante. Si es sintético deberá ser no combustible, de color
gris, de buena resistencia mecánica y a la radiación ultravioleta.
Cubierta del Sistema Óptico

Será de un material de alta resistencia a la deformación térmica, a la degradación por rayos
ultravioleta, alto grado de transmitancia (mayor a 85%), transparente y que cumpla la vida útil solicitada
para el equipo. El espesor mínimo del material una vez procesado será igual o mayor a 2,0 mm para
cumplir las pruebas de resistencia mecánica al impacto y a la variación de temperatura.
Recinto Porta equipo

Permitirá la instalación de todos los equipos necesarios de arranque y control de la luminaria, que
deberá hacerse sobre una plancha de fierro zincado tropicalizado o de aluminio de 99,7% de pureza,
de 1 mm o 1,2 mm de espesor respectivamente.
La cubierta del sistema porta equipo podrá ser del mismo material que la carcasa,
No se aceptarán equipos de lámparas fijados directamente a las carcasas o estructuras soportes de

las luminarias.
El Portalámpara
Para el caso de las lámparas de 50 y 70 W, el portalámpara será de rosca E-27 antivibrante . Para el
caso de las lámparas de 150 W será del tipo E-40 antivibrante.
Grado de Protección
El grado de protección mínimo (hermeticidad) contra el ingreso de agua y polvo será de IP65 con
IK=08 (5 J) como mínimo para el recinto óptico, e IP 43 con IK= 08 (5 J) como mínimo para el recinto
porta equipo. La hermeticidad del recinto óptico será lograda con empaquetadura de clase térmica
mayor o igual a 120 ºC. Adicionalmente deberá tener una resistencia a la radiación ultravioleta de la
lámpara y de los rayos solares.
Reactores
Los reactores se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara. Operarán a una tensión de 220 V y
frecuencia de 60 Hz. Tendrán las siguientes características.
- Potencia de la lámpara 150 W 70 W 50 W
- Consumo de potencia 13 W 10 W 08 W
Condensadores
Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán el objeto de mejorar el factor
de potencia del conjunto lámpara-reactor hasta un valor mayor o igual a 0,9
Arrancadores
Operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y facilitarán el encendido de las
lámparas de vapor de sodio de 150 W, 70 y 50 W suministrando un picos de tensión adecuados a
través de las lámparas.
Características de las lámparas

- Lámpara tipo : vapor de Sodio Alta Presión
- Potencia (W) : 150 70 50
- Flujo luminoso (lúmenes) : 16 500 6 500 5800
- Vida útil promedio (h) : 10 000 10 000 10 000
4.3 Porta fusible aéreo
Servirá para la protección del equipo de alumbrado público y será de porcelana vidriada color blanco y
con corriente máxima admisible de 5A. Vendrá provisto de un fusible de 1A.
4.4 Cable N2XY 2 x 2,5 mm²
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado, elaborado de
cobre recocido de 2,5 mm² con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
4.5 Vida Útil de las Luminarias
El fabricante deberá garantizar técnicamente una vida útil mayor o igual a 10 años, en las condiciones
de operación indicadas en el numeral 3. Tiempo para el cual la luminaria mantendrá sus cualidades
fotométricas, así como las mínimas condiciones mecánicas y eléctricas para un funcionamiento
adecuado y seguro.
5. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de luminarias y lámparas a ser suministradas, en presencia de un
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, el tamaño de la muestra y el nivel
de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO
2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su
equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de
Inspección Normal.
6. MARCADO
Las luminarias y lámparas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección
adecuada para evitar el deterioro de los equipos. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán
ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
- Tipo de accesorio
- Cantidad de luminarias o lámparas
- Masa neta en kg
- Masa total en kg



− Expediente fotométrico de las luminarias ofertadas, con una antigüedad no mayor de 3 años y
certificado por una entidad reconocida por la IEC (International Electrotechnical Commision) e
independiente del proveedor y del fabricante.
LUMINARIA PARA LAMPARA DE VAPOR DE SODIO
No. CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO SEGUN FABRIC. O SIMILAR
4.0 DIMENS. APROXIM. Mmm
5.0 POTENCIA DE LAMPARA W 150 70 50
6.0 TIPO DE SOCKET E-40 E-27 E-27
7.0 TEMPERATURA MAX. DE OPERACION DEL SOCKET

CON FUNCIONAMIENTO CONTINUO DE LA LAMPARA °C
8.0 MATERIAL DEL SOPORTE PRINCIPAL
9.0 MATERIAL DEL REFLECTOR
10.0 MATERIAL DEL DIFUSOR
11.0 MATERIAL DEL SOCKET Porcelana
12.0 TIPO DE CABLE DE CONEXION
13.0 DIAMETRO DEL EMBONE AL PASTORAL Mmm
15.0 CURVAS, ISOLUX, TABLAS, CATALOGOS

(Adjuntar información).
LÁMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESIÓN

REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO SEGUN FABRICANTE
3.0 POTENCIA NOMINAL W 50
4.0 TIPO DE SOCKET E-27
5.0 NORMA DE FABRICACION IEC- 188
6.0 TENSION NOMINAL DE FUNCIONAMIENTO V 220
7.0 TENSION NOMINAL ENCENDIDO/EXTINCION ARCO V
8.0 CORRIENTE NOMINAL A
9.0 TIEMPO DE ENCENDIDO Min 3
10.0 VIDA UTIL MINIMA h 5800
11.0 RENDIMIENTO LUMINOSO Lm/W
12.0 MAX. TEMPERATURA DE OPERAC. EN EL BULBO oC
13.0 EMISION LUMINOSA DESPUES DE 100 HORAS

DE OPERACION Lum
14.0 EMISION LUMINOSA AL 50% DE SU VIDA UTIL Lum
15.0 POTENCIA CONSUM. CON REACT. W
16.0 DIMENSIONES : D/L mm
17.0 ADJUNTAR CURVA ISOLUX, MORTALIDAD,

DEPRECIACION, LUMINOSA, COMPORTAMIENTO,
BAJO FLUCTUACION DE TENSION.
MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
1. ALCANCE
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en redes secundarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes a normas, según
la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS

(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1 Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características que se indican en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados
3.2 Electrodo de Puesta a Tierra
3.2.1 Características Generales
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de
cobre. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes procedimientos:
• Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)

• Por proceso electrolítico
• Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal : 16 mm
Longitud : 2,40 m
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los planos del
proyecto.
3.2.2 Materiales
a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm²; su contenido
de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm.
3.3 Conector para el electrodo
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a
base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características
eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los
planos del proyecto.
3.4 Conector tipo perno partido (SPLIT-BOLT)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí.
3.5 Grapas para fijar conductor a poste
Serán de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos para facilitar la
penetración al poste de madera.
Será adecuado para conductor de cobre de 16 mm².
3.6 Grapas del tipo cuña
Serán bimetálicas, para el conexionado del conductor de cobre de 16 mm² de sección y el conductor
neutro de aleación de aluminio de 25 mm² de sección. También serán empleadas para la conexión del
conductor neutro y el cable de las retenidas.
4. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de material de puesta tierra a ser suministrados, en presencia de
un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan de
inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-
158-90 y UNE 21-159.
4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados,
con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se
repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda
oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el
suministro.
a) Comprobación de las dimensiones

Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
b) Adherencia de la capa de cobre

De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará en los extremos
de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una
profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una
perfecta adherencia entre el cobre y el acero.
c) Dureza del acero

La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una
bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre

Se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte, el espesor de la capa de
cobre tomando las medidas geométricas correspondientes.
4.2 Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios

De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de la muestra de
conductores de cobre será del 10 % del suministro.
5. MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información
técnica:
- Carga mínima de rotura en kN
6. EMBALAJE
6.1 Del conductor para puesta a tierra

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al
conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a fin de evitar
su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
Las identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de
devueltos.
6.2 De los accesorios metálicos para puesta a tierra
evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg



CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

REQUERIDO OFERTADO
1.1 FABRICANTE
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES

2.2 SECCION REAL mm²
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 7
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,10
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,143

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/oC
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 ºC Ohm/km 1,15

4.2 COEFICIENTE DE RESISTIVIDAD 1/ °C
ELECTRODO Y CONECTORES

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ACERO RECUBIERTO
CON COBRE
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCION mm² 196
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20°c Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ALEACION DE COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 16
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
3.0 NORMAS DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 5,1 - 9,0
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 5,1
6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS)
MEDIDORES ESTÁTICOS DE ENERGÍA ACTIVA MONOFÁSICOS

PARA CORRIENTE ALTERNA
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el diseño, fabricación,
muestreo, pruebas y entrega de medidores estáticos de energía activa monofásicos para corriente
alterna, con pantalla digital, utilizados para registrar los consumos de energía eléctrica. Los medidores
formarán parte de las conexiones domiciliarias.
Los medidores de energía activa, materia de la presente especificación, cumplirán con el íntegro de las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de
licitación :
UNE-EN 61036 (IEC 1036)

UNE-EN 61358
3. CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO
Los medidores monofásicos de energía activa serán instalados en cajas metálicas porta medidor en
zonas de contaminación media, elevada radiación ultravioleta y elevados gradientes de temperatura,
con las siguientes condiciones ambientales :
- Altura sobre el nivel del mar : entre 0 y 4500 m
- Humedad relativa : 5 al 95 %
- Temperatura ambiente : -10 ºC a 40 ºC
- Contaminación ambiental : Media
4. CONDICIONES DE OPERACIÓN
Los medidores estáticos de energía activa para corriente alterna serán utilizados en los sistemas de
distribución de baja tensión, con las siguientes características de operación:
Configuración de la Red Secundaria :
Trifásica : 380-220 V, 4hilos, Neutro Corrido con múltiple puesta a tierra

Monofásica : 440-220 V, 3hilos, Neutro Corrido con múltiple puesta a tierra
Tensión nominal del Medidor : 220 V (Fase – Neutro)
Frecuencia : 60 Hz
5. CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y FABRICACIÓN
5.1 Características Técnicas Generales
Tipo de Funcionamiento : De estado sólido

Número de Fases : Uno (01)
Tensión Nominal : 220 V (Fase – Neutro)
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal (In) : 10 A
Clase de Precisión Máxima : 1
Sobrecarga admisible : 400 % In (40 A)
Número de Hilos : 2
Registrador : Digital Con Pantalla Líquida
Siempre Positivo (independiente de
de la Inversión de la Polaridad)
Posición de Funcionamiento : Vertical
Otras Características : Ver Tabla de Datos Técnicos Garantizados
5.2 Requisitos Generales de Diseño y Construcción
• Protección contra la corrosión de todas las partes metálicas externas

• Accesibilidad y simplicidad
• Conexionado por la parte frontal inferior
• Previsión para que todos los componentes puedan operar con elevada radiación ultravioleta
y elevado gradiente de temperatura.
• Factor de Protección IP53
5.3 Requisitos Mecánicos
Los medidores se diseñarán y construirán de tal manera que no presenten ningún peligro en servicio
normal y en condiciones normales de uso, para asegurar especialmente:
- La protección de las personas contra las descargas eléctricas.
- La protección de las personas contra los efectos de una temperatura excesiva.
- La no propagación del fuego.
Desde el punto de vista mecánico, los medidores cumplirán con las prescripciones de la norma UNE-
EN 61036 (IEC 1036)
5.4 Requisitos Eléctricos
Desde el punto de vista eléctrico, los medidores cumplirán con las prescripciones de la norma UNE-EN
61036 (IEC 1036)
6. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES
6.1 Base
Será de construcción rígida, el material aceptado para su construcción podrá ser baquelita u otro
material técnicamente garantizado mediante normas de fabricación, resistente a los golpes, a la
corrosión, a la radiación ultravioleta y a la variación brusca de temperatura. Incorporará asas o puntos
de sujeción al exterior formando una sola pieza. Incorporará en su interior las partes roscadas que
sujeten al bastidor, asimismo los tornillos de sujeción del bastidor no deben sobresalir por la parte
posterior de la base permitiendo adherirse a una superficie plana.
6.2 Bastidor (Soporte Interno, Chasis o Estructura)
De requerirse, será fabricado en una sola pieza de baquelita u otro material técnicamente garantizado
mediante normas de fabricación, resistente a la radiación ultravioleta y a la variación brusca de
temperatura.
6.3 Tapa del Medidor
Podrá ser fabricada de baquelita fenólica con ventana de vidrio, o de policarbonato resistente a los
golpes, a la corrosión, a la radiación ultravioleta y a la variación brusca de temperatura. La tapa
deberá presentar una excelente transparencia.
Los filetes de las tapas tendrán la forma adecuada para alojar las empaquetaduras o sellos de
seguridad, que permitan el hermetismo a prueba de polvo y humedad.
En lo posible las tapas deberán ser fijadas mediante tornillos de fijación de cabeza agujereada que
permita instalar sellos o precintos de seguridad ante actos fraudulentos. Dichos tornillos tendrán
provistos de un seguro que impida su libre caída.
Todos los sellos o precintos de seguridad a ser empleados en el medidor de energía serán de material
metálico.
6.4 Bloque de Terminales
Será fabricado a base de baquelita, resina sintética o de material termoplástico con fibra de vidrio. El
material deberá garantizar una excelente rigidez mecánica, un alto grado de aislamiento eléctrico y
contra peligros de cortocircuito; asimismo deberá garantizar una alta resistencia a la corrosión, a la
radiación ultravioleta, a la variación brusca de temperatura, a la humedad, a los solventes orgánicos,
etc.
Podrá ser fabricada en una sola pieza con la base del medidor. En el caso de piezas independientes,
será fijado mediante tornillos en la parte inferior de la base del medidor.
Los orificios en el material aislante que sean una prolongación de los orificios de los bornes, deben
tener el tamaño suficiente para permitir la fácil introducción de los conductores incluyendo su aislante.
El conductor será de cobre de 6 mm² de sección.
Los bornes de conexión y los tornillos de los terminales serán de bronce tratado para proteger y evitar
el efecto galvánico del conexionado. Los bornes de conexión deberán estar insertados en el bloque de
terminales y deberán ser accesibles desde la parte frontal del medidor.
El bloque de terminales será protegido con una tapa independiente de la tapa del medidor y fabricada
de plancha metálica de acero galvanizado en frío o de aluminio no quebradizo. También podrá
aceptarse de material termoplástico baquelita o policarbonato muy resistentes a la radiación
ultravioleta, a la variación brusca de temperatura, a la humedad, a los solventes orgánicos, etc . La
tapa será fijada adecuadamente mediante tornillos u ojales que permitan la instalación de precintos de
seguridad a fin de retirar la tapa solamente rompiendo los precintos y evitar acciones fraudulentas.
6.5 Placa de Identificación o de Datos Técnicos
Estará ubicada y convenientemente fijada en el interior del medidor. Será fabricada de plancha de
aluminio. La Información contenida estará expresada en idioma español, registrado en forma indeleble,
fácilmente visible y legible desde el exterior. Necesariamente deberá contener toda la información que
se detalla a continuación:
- Razón Social o Marca del Fabricante
- Norma de Aprobación
- País de Fabricación
- Número de Serie de Fabricación
- Tipo de Funcionamiento (Estático)
- Esquema de Conexión del Medidor
- Número de Fases
- Principio de Funcionamiento
- Número de Hilos
- Tensión Nominal
- Frecuencia Nominal
- Corriente Nominal
- Sobrecarga Admisible
- Clase del Medidor
- Temperatura Nominal
- Año de Fabricación
6.6 Elemento Visualizador
El elemento visualizador será del tipo electrónico digital con pantalla de cristal líquida. Tendrá una
memoria no volátil capaz de mantener información por un mínimo de cuatro meses. Presentará un
mínimo de cinco números enteros más un decimal y factor uno. Deberán tener un registro de consumo
SIEMPRE POSITIVO, no dependiente de la inversión de la polaridad.
6.7 Dispositivos de Calibración
Serán de fácil acceso, libres de influencia mutua y permitirán regulaciones precisas.
6.8 Puentes de Tensión
Estarán ubicados al interior del medidor con el fin de evitar acciones fraudulentas.
6.9 Borne de Puesta a Tierra
Deberá cumplir con lo siguiente:

- Estar conectado eléctricamente a las partes metálicas accesibles
- Si es posible, formar parte de la base del medidor
- Estar ubicado de preferencia junto a la caja de bornes
- Permitir la conexión de un conductor de cobre cuya sección transversal es de 16 mm²
- Estar claramente identificado con el símbolo de tierra.
6.10 Otras Características
Otras características que no fueran detalladas anteriormente serán evaluadas con las normas
indicadas en el numeral 2.
7. ENSAYOS Y PRUEBAS
7.1 Del Modelo a ser Comercializado
El medidor a ser comercializado deberá tener el correspondiente Certificado que acredite que cumple
con todas las pruebas indicadas en la norma UNE-EN 61036 (IEC 1036). Este Certificado debe ser
presentado a más tardar antes de su ingreso de los almacenes de obra.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
7.2 De la Aferición Inicial del Equipo
Es la ejecución de un número determinado de operaciones al 100 % de los medidores a ser

suministrados, con la finalidad de determinar su correcto funcionamiento para el uso al cual está
destinado. La aferición deberá efectuarse antes de la instalación del equipo. Con el fin de garantizar la
correspondencia con los patrones del Perú, la aferición deberá ser realizada por empresas cuyos
equipos deben ser TRAZABLES a los patrones nacionales del país en que se realicen, la que estará
debidamente documentada.
Los ensayos a ser considerados en la aferición serán todos los indicados en la Norma UNE-EN 61358
Junto a cada equipo deberá adjuntarse un certificado técnico en el que se identificará la serie del
medidor de energía, los resultados de cada prueba, la conformidad de la aferición y las características
de los equipos empleados. Cada medidor aferido contendrá todos los precintos de seguridad
instalados, los que serán retirados solamente para la inspección de aceptación del lote de medidores,
para su posterior instalación del fabricante. Cada medidor contendrá como repuesto dos precintos de
seguridad.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
7.3 Inspección de Aceptación de Medidores de Energía
Deberán efectuarse todas las pruebas indicadas en la Norma UNE-EN 61358 y el costo de efectuar
estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor. También deberá incluirse los costos
de la inspección por parte de la Supervisión, tales como alojamiento, viáticos y desplazamiento del
inspector.
8. EMBALAJE
Los medidores de energía serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de

paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas resistentes a fin
de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de
embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
información:
- Tipo y características principales del medidor de energía
- Cantidad de medidores de energía
- Masa neta en kg
- Masa total en kg




- Reportes de Pruebas Tipo Certificados por una entidad independiente.
MEDIDOR DE ENERGÍA ACTIVA MONOFÁSICO
N CARACTERISTICAS UND VALOR VALOR

1.0 NOMBRE DEL FABRICANTE
2.0 TIPO DE FUNCIONAMIENTO ESTATICO
3.0 TENSION NOMINAL V 220
4.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A 10
5.0 CORRIENTE MAXIMA SIN VARIAR LA CLASE DE A 40

PRECIS.
6.0 FRECUENCIA Hz 60
7.0 CLASE DE PRECISION 1
8.0 NÚMERO DE FASES 01
9.0 NÚMERO DE SISTEMAS 01
10.0 NÚMERO DE HILOS 02
11.0 MONTAJE VERTICAL
12.0 DE LA BASE DEL MEDIDOR

- Material de Fabricación
13.0 DEL BASTIDOR

- Material de fabricación
14.0 DE LA TAPA DEL MEDIDOR
- Material de Fabricación
- Accesorio de Fijación
- Material del precinto de seguridad

VALOR VALOR
N UND
CARACTERISTICAS REQUERIDO GARANTIZADO
15.0 BLOQUE DE TERMINALES
Material de Fabricación del Bloque de Terminales
Material de la Tapa del Bloque
Material de los bornes y Tornillos BRONCE
Sección del conductor de acometida 6
Material del precinto de seguridad Metal anticorrosivo
16.0 PLACA DE IDENTIFICACIÓN
Material de Fabricación Plancha de Aluminio
Información Contenida Lo solicitado en Item 6.5
17.0 ELEMENTO VISUALIZADOR DIGITAL CON PANTALLA

DE
CRISTAL
LIQUIDA
18.0 REGISTRADOR SIEMPREPOSITIVO, INDEPENDIENTE DE
LA POLARIDAD DE CONEXIÓN DE LA RED SI
SI
DISPOSITIVOS DE CALIBRACIÓN
19.0 De acuerdo a Item 6.12
PUENTE DE TENSION
De acuerdo a Item 6.13
BORNE DE PUESTA A TIERRA
DISTANCIA EN EL AIRE 3
LINEA DE FUGA 4
PERDIDAS DE POTENCIA
W y VA
En cada Circuito de Tensión
VA
En cada Circuito de Corriente
Según Norma
CARACTERISTICAS DIELECTRICAS UNE-EN 61036
(IEC 1036)
20.0 PRECISION Según Norma
UNE-EN 61036
25.0 ARRANQUE Y MARCHA EN VACIO (IEC 1036)
Según Norma
26.0 CONDICIONES DE CALENTAMIENTO UNE-EN 61036
(IEC 1036)
Según Norma
UNE-EN 61036
(IEC 1036)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

N° CARACTERISTICAS UND VALOR VALOR
27.0 MODELO A SER COMERCIALIZADO (*) Según Norma

- NORMA TECNICA UNE-EN 61036
(IEC 1036)
- RAZON SOCIAL DE ENTIDAD RESPONSABLE

- PAIS
- DIRECCION
DE LA AFERICION DEL 100 % DE MEDIDORES (*)

28.0 - NORMA ETECNICA Según Norma
UNE-EN 61036
(IEC 1036)
- RAZON SOCIAL DE ENTIDAD RESPONSABLE
- PAIS
- DIRECCION
- FECHA DE CERTIFICACION DE EQUIPOS
DE LA INSPECCION DE ACEPTACION DE LOS

MEDIDORES (*)
29.0 - NORMA METROLOGICA
Según Norma
UNE-EN 61036
- METODO (IEC 1036)
- RAZON SOCIAL DE ENTIDAD RESPONSABLE MUESTREO POR

- PAIS (*) ATRIBUTOS
- DIRECCION
(*) LOS COSTOS ESTAN INCLUIDO EN EL PRECIO

COTIZADO
CAJA METALICA PORTAMEDIDOR
1. ALCANCE
entrega de cajas portamedidores para ser utilizados en las conexiones domiciliarias con suministro
monofásico.
El proveedor indicará las normas nacionales o internacionales vigentes a la fecha de convocatoria a

licitación, cuyas prescripciones sean aplicables a la fabricación y pruebas de cajas metálicas
portamedidores.
Las cajas portamedidores serán fabricadas con plancha de hierro laminado en frío, de 0,9 mm de
espesor para el cuerpo de la caja y 2,0 mm para la tapa. Las dimensiones exteriores de la caja
portamedidor dependerá del tipo de medidor de energía a instalar, del tipo inducción o del tipo estático.
Todos los puntos de soldadura estarán distanciados entre si 40 mm como máximo. Los cortes y
dobleces deberán efectuarse por estampado, no debiendo tener filos cortantes ni rebabas.
Previamente a la aplicación de la capa de pintura, se limpiará la superficie metálica mediante un

proceso de arenado o decapado. El acabado se hará a base de pintura anticorrosivo epóxica, color
gris mate.
Se aceptará otro tipo de acabado y pintado, el cual deberá ser debidamente sustentado y aprobado
por el Propietario.
Presentará seis agujeros prefabricados: uno (1) en la cara inferior, uno (1) la cara superior y dos (2) en
cada cara lateral. La apertura de los agujeros deberá efectuarse por el interior de la caja.
El marco frontal no será desmontable y estará provisto de un visor transparente de policarbonato

resistente a los golpes, a la corrosión, a radiación ultravioleta material y a los cambios bruscos de
temperatura. Para los efectos de seguridad, estará equipado con una chapa triangular metálica
implementada con precinto de seguridad.
En el interior de la caja se instalará un tablero de madera tornillo o cedro liso, protegido con material
preservante CCB o Pentaclorofenol, aplicado según lo indicado en la Norma ITINTEC 251.019. El
acabado será similar en ambas caras del tablero. Las dimensiones de la madera dependerá del tipo de
caja metálica a suministrar.
En la parte inferior del tablero de madera se instalará el equipo de protección conformado por un
interruptor termomagnético bipolar de 10 A de corriente nominal, fabricado en base a la Norma IEC
898.
4. EMBALAJE
Las cajas metálicas serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas
(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material sintético altamente
resistente, para permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras internas de las
cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de
garantizar un almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
información:
- Dimensiones de la caja metálica
- Cantidad de cajas metálicas
- Masa neta en kg
- Masa total en kg


Propietario o una Entidad debidamente acreditada, propuesta por el Proveedor para la aprobación del
Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado
por el Postor.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo indicado en la Norma

Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA
INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad
Aceptable (AQL) igual a 4,0
Las verificaciones y pruebas a las que se someterán las cajas metálicas portamedidor son las
siguientes:
- Dimensiones de la caja y sus componentes.
- Espesor de la pintura.
- Verificación de puntos de soldadura: espaciamiento no mayor a 30 mm entre puntos de
soldadura.
- Inspección de fisuras: Suma total de fisuras no mayor a 15 mm.
- Descarburación: Suma total no mayor a 1,5 cm².
- Ensayo de niebla salina.
- Ensayo de adherencia de la pintura.
- Pruebas de verificación de la tensión del interruptor termomagnético
- Pruebas de verificación de la corriente nominal del interruptor termomagnético
- Pruebas de verificación de Icu e Ics del interruptor termomagnético.
- Prueba de verificación de la curva de disparo del interruptor termomagnético.
- Verificación del preservado y pintado de la base de madera.
- Inspección de defectos de la madera: presencia de duramen, nudos mayores a 3 cm de
diámetro, podredumbre, perforaciones de insectos, etc.

− Especificaciones Técnicas y catálogos de los interruptores termomagnéticos, en los que deberá
precisarse los 06 kA mínimo de corriente de interrupción última y de servicio a la tensión nominal.

− Reportes de Pruebas Tipo Certificados de los interruptores termomgnéticos.
− Reportes de pruebas tipo del material del visor transparente.
− Especificaciones técnicas de proceso de pintado de las cajas y la composición química de las
pinturas de base y acabado.
− Proceso de acabado y tratamiento de la madera soporte para el medidor de energía.
CAJA METÁLICA PORTAMEDIDOR PARA MEDIDOR ESTÁTICO
N° CARACTERÍSTICAS UND REQUERIDO GARANT. CUMPLIM.
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO “L”

Hierro laminado en frío
3.0 MATERIAL DE LA PLANCHA DE METALICA
4.0 ESPESOR DE LA PLANCHA METALICA

- Cuerpo de la caja mm 0,9
- Tapa de la caja mm 2,0
5.0 DIMENSIONES EXTERIORES
mm POR POSTOR
6.0 ACABADO Y TRATAMIENTO ANTICORROSIVO Arenado o decapado
- Limpiado Gris mate
- Color de pintura epóxica
- Concentración de la pintura
- Espesor mínimo de impreganación de la µm 50
base epóxi cromato de zinc µm 100
- Espesor del acabado epóxica Cedro o Tornillo
7.0 TABLERO DE MADERA POR POSTOR
- Material mm CCB o Pentaclorofenol
- Dimensiones Según ITINTEC 251.019
- Preservante barniz transparente
- Método de tratamiento
- Acabado
8.0 INTERRUTOR TERMOMAGNÉTICO BIPOLAR

- Norma de Fabricación IEC 898
- Fabricante
- Procedencia
- Corriente Nominal 10 A
- Tensión Máxima de Servicio 415 V AC
- Tensión Nominal Un 220 V AC
- Curva de disparo
- Capacidad de Interrupción Ultima a la Un “B”
- Capacidad de Interrupción de Servicio a Un 06 kA
- Límite de la tensión de operación % Uc 06 kA
9.0 ACCESORIOS
- 2 x 200 mm de conductor sólido tipo TW de
4 mm² entorchado para conexión de los
bornes de salida del interruptor
termomagnético
- Borne de puesta a tierra
- Chapa de seguridad triangular metálica con
precinto
- Visor transparente de policarbonato
resistente a los golpes, a la corrosión, a la
radiación ultravioleta y a la variación brusca
de temperatura.
- Elemento para el corte temporal o
permanente de energía por morosidad y para
el reseteo y apertura del interruptor
termomagnético, sin la necesidad de
aperturar la caja metálica portamedidor.
- Una llave metálica de la tapa para cada 50
unidades.
- Un juego de herramientas y accesorios para
los elementos de corte y reseteo para cada
100 unidades.
- 2 bisagras por puerta
MATERIALES ACCESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS
1. ALCANCE
entrega de accesorios para las conexiones domiciliarias.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación.
ITINTEC 370.223 PARA LOS CONDUCTORES

IPCEA PARA EL AISLAMIENTO
3. DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
3.1 Cable concéntrico
El cable será del tipo concéntrico de cobre electrolítico, con aislamiento a prueba de intemperie, para
una tensión nominal de 600 V. Tendrá una sección de 2 x 4 mm².
3.2 Templador
El templador será fabricado de fierro galvanizado en caliente, del tipo deslizante y ajuste por efecto de
cuña, con agarradera de alambre acerado. El templador servirá para sujetar el conductor de
acometida.
3.3 Armella tirafondo
Para el anclaje del templador se utilizará una armella tirafondo de fierro galvanizado en caliente de 6
mm de diám. x 50 mm.
3.4 Tarugo
Para la fijación de la armella tirafondo se usará un taco de madera cedro.
3.5 Alambre Galvanizado N° 12 AWG
Retenida para el tubo de tubo de AºGº Standard/Redondo de 19mmx1,5mmx2,5m,.
3.6 Tubo de soporte
Para el soporte del cable concéntrico en los cruces de calles (acometidas domiciliarias configuración
larga), se utilizará tubo de AºGº Standard/redondo de 19mmx 1,5mmx4,0m, de longitud y de 2,5m de
longitud para conexiones de acometidas domiciliarias configuración corta (Sin cruces de calles).
4. MARCADO
Los materiales accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
5. EMBALAJE
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
El conductor será embalado en carretes de madera similares a los de los conductores autoportantes,
con longitudes adecuadas para su instalación, manipuleo y transporte
información:

- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg



− Reportes de Pruebas Tipo Certificados de los interruptores termomagnéticos.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS (ITEM 13.1.8)
CONDUCTOR DE COBRE CONCÉNTRICO, 2x4 mm²,
PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

1.1 FABRICANTE
1.3 TENSION NOMINAL DE SERVICIO V 600
1.4 DIAMETRO EXTERIOR mm
1.5 MASA ESPECIFICA kg/km
1.6 INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE
- AL AIRE A
- EN DUCTO DE PVC A
1.7 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20°C Ohm/km
1.8 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C
2.0 DEL CONDUCTOR DE COBRE PRINCIPAL Y CONDUCTOR

EXTERIOR CONCENTRICO
2.1 NORMA DE FABRICACION NTP 370.251.2003
2.2 SECCION DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm² 4
2.3 NUMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR PRINCIPAL 01
2.2 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm
2.2 SECCION NOMINAL DEL CONDUCTOR EXTERIOR mm² 4
CONCENTRICO
2.3 NUEMERO DE HILOS DEL CONDUCTOR EXTERIOR 33
CONCENTRICO
2.4 DIAMETRO DE LOS HILOS mm
3.0 DEL AISLAMIENTO Y CUBIERTA DE PVC

3.1 NORMA DE FABRICACION IPCEA
3.2 ESPESOR DEL AISLAMIENTO DE PVC mm
3.3 COLOR DEL AISLAMIENTO DE PVC
3.4 ESPESOR DE LA CUBIERTA DE PVC mm
3.5 COLOR DE LA CUBIERTA DE PVC NEGRO

Etysuministro de Materiales Red Secundaria

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Etysuministro de Materiales Red Secundaria

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Etysuministro de Materiales Red Secundaria

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA SUMINISTROS DE

ETS-RS-01 POSTES Y PASTORALES DE CONCRETO

ETS-RS-04 CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO

ETS-RS-05 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES

ETS-RS-06 CONECTORES DE DERIVACION TIPO PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA

ETS-RS-07 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

ETS-RS-08 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES, AISLADORES Y RETENIDAS

ETS-RS-09 LUMINARIAS Y LAMPARAS

ETS-RS-10 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

ETS-RS-12 MEDIDORES ESTATICOS DE ENERGÍA ACTIVA MONOFÁSICOS

ETS-RS-13 CAJA METÁLICA PORTAMEDIDOR

ETS-RS-14 MATERIALES ACCESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

POSTES Y PASTORALES DE CONCRETO

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA

a) Marca o nombre del fabricante.

4.2 Pastorales Simples Recortados

Los pastorales tendrán las siguientes dimensiones:

- Avance horizontal : 0,50 m

5.1 Pruebas de recepción

Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:

6. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores:

Información Técnica adicional para el Postor Ganador:

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

2.0 TIPO CENTRIFUGADO

3.0 NORMA DE FABRICACION INDECOPI

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 8

5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm

6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm

7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA daN 200

8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2

9.0 MASA POR UNIDAD kg

CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO

Para el conductor portante :

IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD

Para los conductores de fase :

IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE

- Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 4 000 m

4. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

4.1 Conductor de fase

4.2 Conductor Portante

4.3 Características constructivas

ESPESOR SECCION DIAM. MASA RES.ELECTRICA In DE

5.1 Pruebas Tipo

Estas pruebas comprenderán:

5.2 Pruebas de Muestreo

5.3 Pruebas de Rutina

Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.

La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de

7. Almacenaje y Recepción de Suministros

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,

8. Inspección y Pruebas en Fabrica

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del

Información Técnica para todos los Postores

Información Técnica adicional para el Postor Ganador

- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR