FACULTAD DE INGENIERÍA/ ESCUELA DE

POSGRADO
ESCUELA PROFESIONAL/ DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL.

Implementación del área de seguridad y salud ocupacional en condiciones

adecuadas para el proceso de producción en la cooperativa Javier Heraud-
Tambogrande, año 2022

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO INDUSTRIAL

AUTORES:

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

PIURA – PERU

2022
 DEDICATORIA

Este presente trabajo de

investigación va dedicado a mis padres
por su apoyo constante en el logro de mis
metas lograr. Y a Dios por darme la vida
y sabiduría para llevar a cabo esta
investigación.

ii
 ÍNDICE

Carátula i
Dedicatoria ii
Agradecimiento iii
Página del jurado iv
Declaratoria de autenticidad v
Índice vi
Índice de tablas viii
RESUMEN ix
ABSTRACT x
I. INTRODUCCIÓN 4
1.1. Realidad Problemática 5
1.2.1.Antecedentes Internacionales 6
1.2.2.Antecedentes Nacionales 7
1.2.3.Antecedentes Locales 8
1.3. Teorías Relacionadas al tema 9
1.3.1.Seguridad y Salud Ocupacional 10
1.4. Formulación al Problema 16
1.4.1.Pregunta General 16
1.4.2.Preguntas Específicas 16
1.5. Justificación del estudio 16
1.6. Objetivos 17
1.6.1.Objetivo General: 17

1.6.2. Objetivos específicos 17

REFERENCIAS 19

iii
 I. INTRODUCCIÓN

A medidad que pasa el tiempo se ha mejorado las condiciones laborales en nuestro

País pero todavía existe empresas donde la implementación del sistema de
seguridad y salud ocupacional necesita poner mayor énfasis y compromiso por
parte del empleador. Por lo tanto es muy importante generar el cambio sobre el
concepto de que la seguridad industrial y salud ocupaciónal tienen un valor de gasto
para la empresa cuando no es asi porque al realizar trabajos con personas
saludables y sin ningún accidente esto ayuda mucho a nuestra productividad y
nuestro clima laboral.

Se conoce que nuestra legislación vigente en materia de seguridad industrial y

salud ocupacional pide a todas las empresas tener un área de seguridad y salud
ocupación con un líder encargado del área profesional en la materia para que pueda
coordinar todas las acciones a tomar para poder tener un proceso dentro de la
planta que sea idóneo y que mitigue los accidentes laborales de esta manera el
trabajador a través de capacitaciones dentro de le empresa conozca y reflexione
sobre la seguridad industrial en 3 dimensiones y cuide de su integridad física y el
autocuidado es fundamental para poder tener una proyección a futuro de cero
accidentes laborales que sería lo ideal.

Como País que somos todos debemos de seguir creciendo en esta materia de
seguridad y salud ocupacional cuidando la integridad de cada trabajador porque así
como ingresa a trabajar sano y salvo debería salir del trabajo en las misma
condiciones como entro porque su familia le espera.

4
 1.1. Realidad Problemática:

Esta investigación se enfoca en proponer una implementación del área de

seguridad y salud ocupacional y poder mejorar las condiciones que tienen los
trabajadores operarios de producción de la “Cooperativa agraria Javier
Heraud productores de banano orgánico - Tambogrande”. La cooperativa está
ubicada en el Centro Poblado Quebraba Parales que pertenece al distrito de
Tambogrande, para que desarrollen satisfactoriamente el proceso de
empaque del banano orgánico, y se realiza el trabajo ubicadas en el campo,
donde se realiza el tratamiento de producción de banano biológico el cual
consiste en 2 etapas, la primera etapa es la cosecha y la segunda etapa de la
post cosecha, para realizar este proceso se cuenta con 2 grupos de trabajo
denominados cuadrillas conformadas por 18 trabajadores cada cuadrilla;
luego de realizar el proceso se transporta al centro de acopio para ser
paletizado en contenedores a temperatura adecuada y finalmente exportado a
un mercado extranjero, a países como Alemania, Holanda y Bélgica
originando una rentabilidad para la cooperativa.

Los trabajadores no tienen un programa constante de capacitaciones sobre

medidas de seguridad o prevención de riesgos laborales durante el trabajo,
poniendo en riesgo la integridad física y este personal se encuentra expuesto
a diferentes agentes ya sean físicos, químicos o biológicos, por lo que es
necesario mejorar la implementación de materiales de protección, uniformes
inapropiados u otros, esto también está relacionado a varios factores como
por ejemplo, las excesivas jornadas laborales, la falta de insumos. Es
conveniente dar solución para evitar peligros y mejorar la calidad de vida del
personal garantizando las capacitaciones correspondientes y la entrega de
EPP (elementos de protección personal)

5
1.1.1. Antecedentes Internacionales:

Arria (2014), realizó la investigación “Programa de SST para la

empresa INPROVENSA basado en la norma NT-01-08”; Anuario de la
facultad de Ingeniería. El causante tuvo como finalidad general: Insinuar un
bosquejo de protección y sanidad laboral para INPROVENSA. En la
investigación se consultaron diversas fuentes, se realizó la revisión de
manuales sobre seguridad y salud laboral, el análisis de los riesgos laborales
para poder identificarlos en cada puesto de trabajo a través de un formato que
permite descomponer los riesgos asociados a un puesto especifico,
facilitando la identificación de los peligros y riesgos inherentes, y el
establecimiento de acciones preventivas para evitar lesiones o enfermedades
ocupacionales. Los resultados obtenidos indican que se observaron en forma
directa las actividades y se hizo un análisis de los riesgos laborales por cada
puesto de trabajo para prevenir las diferentes actividades peligrosas que
puedan dar como resultado un accidente.

Arguello y Soto (2014), en su tesis titulada “Diseño e implementación

de plan de mejoramiento de las condiciones de higiene y seguridad industrial
en la empresa ARMALCO S.A”. Tesis para optar el Título Profesional de
Tecnólogos Industriales. Tuvo como objetivo general: Elaborar e implementar
un plan de mejoramiento de las condiciones de higiene y seguridad industrial
en la empresa ARMALCO S.A (Fontigon, Siberia) aplicando la herramienta de
las 5’s que viene a ser un programa SSMA (Seguridad, Salud y Medio
Ambiente) arrojando como resultado que con la elaboración de este plan de
mejoramiento de las condiciones de higiene y seguridad una disminución
aceptable de accidentes con respecto al trimestre anterior en la empresa
ARMALCO
S.A en sus trabajadores se logró que se creara una cultura de prevención de
riesgos y accidentes y así conservar la integridad física de cada colaborador.

1.1.2. Antecedentes Nacionales:

Vásquez y Solio (2014), en su tesis titulada “Implantación de un

6
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en el Proyecto Especial
Olmos – Tinajones,

Lambayeque”. Tesis para optar el Grado de Maestría en Ciencias con

mención de Gestión de Riesgos Ambientales y Seguridad en las Empresas,
perteneciente a la escuela de Postgrado, Universidad Nacional de Trujillo. La
metodología de trabajo a seguir comprenderá en conocer el estado actual de
gestión en seguridad y salud ocupacional en el PEOT. Los resultados
establecieron como desenlace, minimizar la ocurrencia de accidentes,
incidentes y enfermedades profesionales. Establecer lineamientos para la
formulación de los planes y programas de control, eliminación y reducción de
riesgos.

Caycho (2014), en su tesis titulada “Análisis, diseño e implementación

de un sistema para el registro y control de equipos de protección personal
asignados a los trabajadores de una corporación minera”. Tesis para optar por
el Título Profesional de Ingeniero Informático. El objetivo general: Analizar,
diseñar e implementar un sistema de información para el registro y control de
la asignación de equipos de protección personal a los trabajadores de una
corporación minera. La metodología usada para la gestión y desarrollo del
presente proyecto se utilizó la Guía de los Fundamentos para la Dirección de
Proyecto (Guía del PMBOK), la finalidad principal de la mencionada guía es
"Proporcionar a los profesionales de la gerencia de proyectos una herramienta
que permita desarrollar buenas prácticas en su ámbito laboral”. Se concluyó
con se diseñó y desarrolló una base de datos centralizada, la cual almacenará
la información del registro de EPPs de los trabajadores, esto permitirá tener
acceso a la información recopilada según las peticiones de los usuarios.

Cavero (2017), “Proposición de mejoramiento de SSO a fin de

incrementar la rentabilidad de una empresa constructora”. El autor tuvo la
intención de: Implantar la proposición para la implementación de un sistema
de gestión de seguridad y salud ocupacional bajo las normas OSHSAS 1800,
aplicando la metodología del ciclo de Deming, obteniendo como resultado de
esta propuesta de implementación de SSO es homologar en la empresa la
calidad y ser unos de sus proveedores teniendo un ingreso adicional para su

7
rentabilidad de la empresa, también incursionar en nuevos proyectos para el
estado y obras privadas. Como conclusión tenemos que esta propuesta de
mejora de seguridad reducirá los costos de perdidas generado por los
accidentes de trabajo, cuyo objetivo se lograra implementando los equipos de
protección y seguridad donde permitirá ahorrar e incrementar las utilidades de
la empres

1.1.3. Antecedentes Locales:

Benítez (2014), en su tesis titulada “Sistema de gestión de SST según la OIT,

aplicación de los principios en el Perú”. El autor tuvo como objetivo: Brindar la
definición, etapas y los elementos más importantes que componen al Sistema
de Gestión de SST, según la OIT, teniendo como tema principal el desarrollo
de tres de los principios rectores y fundamentales que, indica nuestra ley de
SST como son: Principios de Prevención, Protección e Información y
Capacitación. El estudio concluyo que una correcta implementación de un
SGSST y la orientación adecuada del principio de seguridad y salud en el
trabajo, contribuyen a cumplir con la finalidad de la normativa nacional e
internacional y a mejorar las condiciones de vida y calidad, calidez de los
trabajadores mediante la promoción prevención y protección de su salud
evitando así los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales se
podrían percibir.

Zavala (2015), en su investigación titulada “Diseño de un sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo para la empresa LC. Contratistas
generales S.R.L. de la ciudad de Piura". El autor tuvo como intención: Diseñar
un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo que mejor se ajuste
a la realidad de la empresa "LC Contratistas Generales S.R.L" de la ciudad de
Piura. En el recojo de la información se creó una matriz de identificación de
peligros y evaluación de riesgos (IPER). Los resultados obtenidos fueron a
identificación de los peligros existentes a través de la matriz IPER para luego
ser evaluados y controlados y así evitar accidentes lamentables y también se
propuso programas de Capacitación y entrenamiento para todos los
empleados y un Programa de Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo,

8
 donde elabora un plan de contingencia ante cualquier emergencia.

1.2. Teorías del tema

1.2.1. Seguridad y Salud Ocupacional

Henao (2014), mencionó que “La SSO se ha convertido en hechos tan

antiguos como el hombre mismo, ligados a la historia del trabajo concluyendo
que es imposible separar

uno del otro, los que nacen de la observación cuidadosa de fenómenos o

eventos que no se explicaron con precisión, causando lesiones o muertes en el
entorno laboral”.

Según Guillén (2015), afirma que “La protección y salubridad del trabajo
poseen por ideal la tranquilidad del operario, por medio del aumento de tareas”.

a) Riesgos Laborales

Según De la Cruz (2015), afirma que “La empresa, sus empleados y las
administraciones están obligados a tomar todas las medidas oportunas para
tratar de que estos accidentes y enfermedades laborales desaparezcan o
reduzcan lo máximo posible, el riesgo laboral alude a la posibilidad de que un
trabajador sufra un determinado daño como consecuencia del trabajo que
realiza”.

 Riesgos de seguridad

Según la Organización Internacional de Salud y Seguridad, OISS (2010),

nos dice que “El factor de riesgo de seguridad es una característica de las
actividades que se realizan a diario en el trabajo las cuales pueden incrementar
la posibilidad que se produzcan accidentes laborales en los trabajadores”.
- Lugares de Trabajo: Se entiende por lugares de trabajo las áreas del
centro de trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadores deban
permanecer o a las que puedan acceder en razón de su trabajo.
- Maquinarias y equipos de trabajo: Son cualquier máquina, aparato,
instrumento o instalación utilizada en el trabajo. Los accidentes que se
9
producen en el entorno laboral son consecuencia de fallos de seguridad
relacionados con las máquinas y equipos de trabajo.

 Riesgos del medio ambiente

- Ruido: Se refiere a la manifestación de altos niveles de ruido.iesgos

químicos: Son aquellos que tienen incidentes en los sectores industriales
donde se trabaja con sustancias químicas, tales como: polvos, vapores, gases,
humos metálicos, neblinas, entre otros, que puedan presentarse en las labores,
los cuales afecten contra la salud de los trabajadores, la población y el medio
ambiente (Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, decreto supremo n°
023 - 2017). Pág. 54

- Riesgos Biológicos: Tales como: hongos, bacterias, entre otros para que
así se puedan evaluar y controlar. Estos riesgos se pueden producir debido
a una vía de transmisión, que permita que el agente entre en contacto con
el órgano o sistema dónde puede causarle daño. (Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional, decreto supremo n° 023 -2017). Pág. 55

b) Condiciones Laborales

Según García (2015), define como “El estado del entorno laboral teniendo
en cuenta diferentes factores que incurren en confort del asalariado”.

 Daños en el trabajo:

Según García (2014), señala que “Los daños ocasionados en el área de

trabajo se pueden originar depende del desarrollo de las actividades laborales,
ocasionando así una serie de daños en la salud de los trabajadores como por
ejemplo patologías o lesiones sufridas en ocasiones laborales”.

- Accidentes de trabajo:

Según la ley general de prevención de riesgos laborales (2012), refiere que

“Los accidentes laborales se dan a consecuencia de una situación extraña, se
pueden otorgar accidentes de trabajo no solo a los accidentes ocasionados
10
durante el desarrollo de una actividad laboral, sino también a los accidentes
que sufra el trabajador al transportarse de su domicilio a su centro de trabajo”.
“Es todo suceso repentino que se presenta por causa o por ocasión del trabajo
y que produce en el trabajador una lesión orgánica, perturbación funcional,
invalidez o la muerte”.

- Incidente de trabajo:

Según Gestión - Consulting (2016), afirma que “Un incidente de trabajo es

cuando un suceso provoca daños o lesiones que requieren atenciones de
primeros auxilios, con una menor magnitud en la pérdida de tiempo”.
- Enfermedades Laborales:
Según la organización internacional de trabajo, OIT (205), señala que “La
enfermedad laboral se refiere a cualquier padecimiento adquirido producto de
haber estado expuesto a un peligro de haber ingerido algún tipo de
contaminante químico o biológico al haber estado realizando una actividad
laboral en un área específica”.

 Clima laboral

Según Alva y Domínguez (2013), manifiesta que la principal manifestación

de un clima laboral desfavorable para los trabajadores son el ausentismo y el
estrés. El primero esta referidos a las inasistencias frecuentes de los
trabajadores a sus lugares de trabajo como una reacción natural contra los
perjuicios que el trabajo ocasiona sobre su salud (problemas cardiacos,
respiratorios, gastrointestinales, etc.)

c) Equipos de Protección Personal (EPP`s)

Norma OHSAS 18001 (2014), señala “La indumentaria de custodia propia,

ayudan a establecer una mejora en las condiciones de seguridad en los
trabajadores que se presenten en una organización o empresa , y están
diseñados para proteger a trabajadores de cualquier daño de mayor o menor
gravedad en el lugar de trabajo que resultan del contacto con contaminantes
químicos, físicos, eléctricos, mecánicos, biológicos y demás, que amenacen
con su salud ocasionando una baja productividad para la empresa”.
11
 Peligro existente: Los encargados del área de prevención y control de
riesgos, deberán identificar permanente los peligros, así como también
evaluar los riesgos y para que se implementen medidas de control con la
participación de todos los trabajadores, los cuales se pueden originar por
distintos motivos, como: deficiencia de las maquinarias, equipos materiales
e insumo; las acciones inapropiadas de los trabajadores, mal

12
 manejo en la ejecución de actividades (Reglamento de SSO, decreto
supremo n° 023 - 2017).

 Equipo de protección personal adecuados:

La Ley N° 16.744, establece que “Las entidades actuales deben

preocuparse más por la custodia física de sus emprendedores mejorando e
implementando los adecuados quipos de protección personal necesarios para
poder realizar sin problemas sus actividades laborales encomendadas y así
poder generar una mayor rentabilidad a la empresa”. “Su función principal es
de resguardar las diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador
tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden causar una lesión
o enfermedad”.

1.2.2. Proceso de Elaboración

Está constituido por la etapa de la cosecha y post cosecha y el desarrollo

de distintas operaciones para el empaque y transporte del producto.

a) Actividades de Producción

 Cosecha:

- Edad de la fruta: Esto va a depender del comportamiento fisiológico de la

variedad a cultivar y de los parámetros de cosecha que se establezcan. El uso
de cintas de colores permite llevar un control y programar así la orden de
cosecha o corte, generalmente se cosechan tres colores en una semana, Para
ello el año lo separan en 52 semanas y a cada semana le asignan un color de
cinta.
- Calibre de la fruta: El calibre nos permite programar la cosecha a partir de
una medida que va relacionado a la distancia del mercado, es así que cuando
más este alejado el calibre de la fruta disminuirá a fin de evitar una maduración.

13
  Post– Cosecha

- Recepción de la fruta: Los racimos cosechados son llevados al área de

proceso (empacadora).

- Desmane: Se realiza con herramientas básicas como el curvo o espátula.

La recomendación más importante es que estas herramientas deben contar
permanentemente con un filo perfecto, para realizar un solo corte en el área de
unión entre el raquis y la estructura callosa que sostiene los dedos de las
manos.

b) Operaciones de producción:

 Selección de fruta

En este proceso debe eliminarse aquellos dedos que presenten cualquier

tipo de daño mecánico, cicatrices y enfermedades tales como: Specking,
mancha Johnston, muñeca, antracnosis, etc. (Guía técnica “asistencia técnica
dirigida en cosecha y post cosecha de banano orgánico”, 2012).

- Enjuague: En el tanque las manos o los clústeres permanecen entre doce

a veinte minutos dentro del agua para que se elimine todo el “látex o leche”.
- Sellado: Se colocan en los dedos interiores de la mano o de los clústeres,
unas etiquetas distintivas de la marca registrada por ella.
- Pesado: Los pesadores deben ser personas experimentadas en la
selección, pesaje y colocación tanto de manos como de clústeres, respetando
absolutamente las normas de empaque definidas por la empresa.
- Fumigación: Luego del llenado de las bandejas y el respectivo etiquetado,
se procede al tratamiento químico o fumigación para evitar enfermedades post-
cosecha como pudrición y moho de corona.

14
  Empaque y Paletizado:

- Empaque: Es la correcta ubicación de los clústeres o manos dentro de la

caja de cartón, luego se coloca la tapa observando que coincidan los orificios
de ventilación del fondo y la tapa, cada productor bananero tiene un número de
código para su identificación en los puertos de embarque y de destino para
efectos de inspección sobre la calidad de fruta empacada.
- Paletizado: Consiste en agrupar piezas de carga en unidades de mayor
volumen tales como pallets o contenedores para facilitar su manejo,
debidamente asegurado con esquineros, zunchos, grapas o películas
envolventes de tal manera que se puedan manipular, almacenar y transportar
de forma segura como una sola “unidad de carga”.

 Trazabilidad y despacho:

- Trazabilidad: El proceso de trazabilidad también permite implementar

etiquetas donde se aprecien especificaciones de producto, nombre de la nave
(barco) que levara dicho producto hacia el mercado europeo (Guía Práctica
para implementar un sistema de trazabilidad en el sector alimentos orgánicos-
2016).
- Despacho: Este proceso se realiza luego de que el producto ha sido
empacado, evaluado su calidad, paletizado, donde es transportado en
contenedores con atmosfera controlada para mantener el banano en óptimas
condiciones hacia los puertos de carga donde se procede a realizar una
inspección, para luego ser llevado en la nave (barco) hacia el mercado de
destino.

15
 1.3. Formulación al Problema

1.3.1. Pregunta General:

¿Cuál sería la propuesta de implementación adecuada de las condiciones de Seguridad y

salud ocupacional para el proceso de producción en la cooperativa JAVIER HERAUD -
Sullana?

1.3.2. Preguntas Específicas:

1) ¿Cuáles son los riesgos laborales a los que están expuestos los operarios de producción
en la cooperativa JAVIER HERAUD – Sullana, año 2022?

2) ¿Cuáles son las condiciones laborales que presenta la cooperativa JAVIER HERAUD –
Sullana, año 2022 para los operarios de producción?

3) ¿Cuál es el diagnostico actual de los equipos de protección personal que son utilizados
por los operarios de producción en la Cooperativa JAVIER HERAUD – Sullana, año
2022?

• Justificación del estudio

Esta investigación tiene un objetivo practico de dar solución a los problemas que tienen
los trabajadores de la cooperativa JAVIER HERAUD - Sullana, el cual permitirá proponer a la
empresa un plan de implementación adecuada de las condiciones de seguridad y salud
ocupacional para el proceso de producción de banano orgánico, al investigar más sobre estos
temas y su aplicación en políticas para mejorar estos determinantes, convirtiéndose en una
opción para salir del círculo de los riesgos o peligros que generan desconformidad, lentitud y
subdesarrollo de la empresa, llevando a construir una calidad de vida, bienestar físico y
mental del personal que contribuye éxito en la empresa.

La investigación también tendrá como objetivo metodológico técnicas a desarrollar, una

encuesta y entrevista, las cuales se le realizo a la unidad de estudio los operarios de
producción de la cooperativa JAVIER HERAUD- Sullana, encargados de realizar el proceso
de banano orgánico y la entrevista que se le hará al jefe encargado de la verificación del

16
 proceso de producción del banano orgánico.

Esta búsqueda es imprescindible porque se debe establecer y tener en cuenta el

concepto, como prioridad ya que en estos temas se centra las condiciones de trabajo, es
necesario para así resaltar y crear compromiso con la empresa sobre la magnitud y
consecuencias de los accidentes, las lesiones y las enfermedades relacionadas con el trabajo,
colocar la salud y la seguridad de los trabajadores en la agenda política de todos los países
para que adopten, por medio del diálogo, medidas concretas en esta materia. Dentro de esto
las conclusiones y recomendaciones pueden contribuir a elevar la eficiencia del proceso, ser
preventivos y promover la salud en todos los trabajadores y también reducir los factores de
riesgo, así como mejorar las condiciones de trabajo para todos sin discriminación alguna.

• Objetivos

• Objetivo General:

Implementar el área de seguridad para mejorar las condiciones laborales en la cooperativa

JAVIER HERAUD.

• Objetivos Específicos:

1) Determinar los riesgos laborales a los que están expuestos los operarios de
producción en la cooperativa JAVIER HERAUD – Sullana, año 2022

2) Evaluar las condiciones laborales que presenta la cooperativa JAVIER HERAUD - Sullana,
año 2022 para los operarios de producción.

a) Seguridad y Salud Ocupacional

“Son las condiciones y factores que afectan, o podrían afectar a la
salud y la seguridad de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo
a los trabajadores temporales y personal contratado), visitantes o cualquier
otra persona en el lugar de trabajo”.

Seguridad:
“Se refiere a estar libre de cualquier peligro o daño, también se puede
considerar como un estado mental que produce en los individuos un

17
particular sentimiento de que está fuera o alejado de todo peligro ante
cualquier circunstancia” (Reglamento de seguridad y salud ocupacional,
2017). “Seguridad es el conjunto de normas técnicas, destinadas a proteger
la vida, salud e integridad física de las personas y a conservar los equipos
e instalaciones en las mejores condiciones de productividad”

Salud Ocupacional:
Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la
Organización Mundial de la Salud (OMS) , afirma que “La salud
ocupacional debe tener como objetivo la promoción y mantenimiento del
más alto grado de bienestar físico, mental y el bienestar social de los
trabajadores en todas las ocupaciones, la prevención entre los trabajadores
de las desviaciones de salud causados por sus condiciones de trabajo, la
protección de los trabajadores en su empleo contra los riesgos resultantes
de factores adversos a la salud”.

 Equipo de protección personal adecuados:

 Equipos de protección para manos y brazos: Este tipo de protección
se puede lograr con el uso de guantes para proteger al trabajador de
cualquier peligro, como también le permite el movimiento libre de los
dedos. Ente ellos tenemos:
. Si se trabaja con materiales filosos o ásperos se usarán guantes de cuero.
. Si trabajan cerca de sustancias químicas se usarán guantes largos de
hule o neopreno.

18
  Riesgos ergonómicos: Generados por la
posición estática de pie durante toda la jornada
laboral y a movimientos repetitivos de manos en la
manipulación de la fruta. Esto puede ocasionar
problemas en articulaciones de manos y brazos y
cardio- vasculares en miembros inferiores por el
trabajo de pie.

- Paletizado:
Los riesgos que se pueden originar en el
proceso de empaque, embalaje y embarque son
los siguientes:

 Riesgos físicos: Por cortaduras en manos

producidas con la herramienta de corte que utilizan
los trabajadores para cortar la cinta que asegura las
cajas, atrapamientos y golpes con las cajas que
está manipulando y caídas cuando estas no tienen
barandas de seguridad.

 Riesgos biológicos: Causados por las

picaduras de insectos, como abejas que se pueden
encontrar en el ambiente.

 Riesgos ergonómicos: Debido a la

manipulación y movimiento de cargas durante toda
la jornada laboral, con afectaciones osteo-
musculares en la región lumbar.

19
 REFERENCIAS

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22