CONSTRUCTORA CODIGO:

PTS HERRAMIENTAS MANUALES REV. R.G.T.

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO HERRAMIENATAS

MANUALES

OBRA Pág. 2 de 13

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INTRODUCCION

1.- En todo lugar de trabajo donde se emplean herramientas de uso manual, existe el riesgo de que
ocurran accidentes. En diversas ocasiones dichas lesiones generan para los trabajadores restricciones o
recomendaciones laborales, impidiendo que estos sigan desarrollando su labor habitual.
2.-OBJETIVO
Establecer la metodología para asegurar el cumplimiento de medidas obligatorias de seguridad en todas
las faenas de trabajo y determinar los pasos correctos a seguir para todo trabajador que ejecute trabajos
con herramientas manuales, así como también identificar y controlar los riesgos asociados a esta
actividad para garantizar un trabajo en forma segura, con el fin de evitar lesiones a las personas y daños
a los equipos y herramientas.
3.-ALCANCE
Este procedimiento es aplicable y obligatorio en todas las obras, para el personal propio de empresas
contratistas y subcontratistas de esta.
4.-RESPONSABILIDADES
4.1.-Gerente de la empresa: es el responsable de exigir el cumplimiento de este procedimiento, en las
obras bajo su responsabilidad.
4.2.-Sub Gerente de la empresa: Es el responsable de exigir el cumplimiento de este procedimiento, en
las obras bajo su responsabilidad.
4.3.-Administrador de obra: Es el responsable de planificar, implementar y aplicar este procedimiento
en la obra a su cargo y verificar su ejecución y cumplimiento. Además, será responsable de explicar a
todos los profesionales de su obra y supervisores, la obligatoriedad de este procedimiento de trabajo.
4.4.-Experto en Prevención: Sera responsable, en conjunto con el Administrador de Obra, de
implementar este procedimiento al personal de la Constructora y Empresas Contratistas y
Subcontratistas.
4.5.-Comité Paritario: Es responsable en conjunto con el Experto en Prevención de vigilar el
cumplimiento tanto por parte de la empresa como de los trabajadores de las medidas del presente
Procedimiento de Trabajo Seguro.
4.6.-Profesional de terreno: Es responsable del cumplimiento, instrucción y respaldo de este
procedimiento en terreno y verificar su ejecución en las faenas que se realice bajo su cargo e incluso
transmitir y tomar medidas cuando faenas fuera de su responsabilidad directa no respeten las
indicaciones de este procedimiento.
4.7.-Jefe de Obra: Es responsable de supervisar el cumplimiento de las medidas de seguridad exigidas
en este procedimiento.
4.8.-Supervisar: Verificar que todo el personal, que trabaja bajo su cargo haya recibido la instrucción de
este procedimiento.
4.9.-Trabajador: Es responsable de cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento, y de
concurrir a capacitaciones cuando se le cite.
4.10.-Empresa Contratista o Subcontratista: Es la responsable que cada vez que requiera la
implementación de dicho procedimiento, cumplir este de una manera óptima.

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5.-DOCUMENTOS APLICABLES
5.1.-Registro de instrucción de Procedimiento de Trabajo Seguro.
6.-TERMINOLOGIA
6.1.-Herramientas de Mano: Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente
metálico de acero, madera, fibra, plástico o goma, que se utiliza para ejecutar de manera mas apropiada,
sencilla y con el uso de menor energía, tareas constructivas o de reparación, que solo con un alto grado
de dificultad y esfuerzo se podría hacer sin ellos.
6.2.-Herramientas Eléctrica: Son aquellas que para su funcionamiento necesitan de electricidad
realmente se les debería llamar maquinas-herramientas, ya que son herramientas a las que al aplicarles
un motor se convierten en máquinas. Normalmente dependen de un motor, pero este motor puede ser
eléctrico, neumático o hidráulico, pero sea como sea el motor este se pone en movimiento gracias a la
electricidad.
6.3.-Herramienta Neumática: Las herramientas neumáticas son elementos fuertes, robustos y potentes
que funcionan con el aire comprimido proporcionando por un compresor. Están diseñadas y fabricadas
para desempeñar prácticamente todos los trabajos del hogar, así como para usos profesionales e
industriales.
6.4.-Herramienta de Impacto: Están diseñadas para modificar la forma o el tamaño de los objetos sobre
los cuales se aplica la fuerza o para producir un desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos,
aprovechando el uso de mando, cadena o algún otro mecanismo, dependiendo del uso o necesidad. Las
formas y tamaños de las herramientas de golpe o de impacto son diversas, debido a la gran cantidad de
aplicaciones existentes, desde unas muy pequeñas utilizadas en mecanismos de relojería, hasta las más
grandes que consisten en grandes mazos y martillos, diseñados para derrumbar paredes o clavar
grandes piezas.
7.-EQUIPOS Y MATERIALES
7.1.-Todo personal de la Constructora, contratista y subcontratista deben usar en forma obligatoria todos
los elementos de protección personal asignados por la empresa. Al ingreso del trabajador a la empresa
se deberá dejar registro escrito con nombre, Rut, firma y huella digital, a través del cual el trabajador
reconoce haber recibido por parte de la empresa, todos los elementos de protección personal para
desarrollar su labor de manera segura, comprometiéndose a utilizarlos, cuidarlos y mantenerlos de
manera óptima:
 Casco de seguridad.
 Barbiquejo de seguridad para casco.
 Antiparras de protección ocular.
 Calzado de seguridad caña alta y puntera de acero.
 Legionario para protección de exposición solar.
 Arnés de seguridad, para trabajos en altura cuando deba realizar trabajos sobre 1,8 metros de
altura (medido desde el piso a la base de trabajo).
 Tapones de protección auditiva.

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7.2.-De acuerdo a peligros específicos de cada tarea, el supervisor definirá el elemento de protección
personal a utilizar:
 Protección auditiva sea de tipo fonos o tapones auditivos.
 Protección contra caídas (arnés de seguridad con dos cabos de vida).
 Protección corporal.
 Protección respiratoria sea mascara doble filtro para gases, material particulado (mp100) u otros
filtros dependiendo del agente.
 Protección de rostro.
 Protección de manos.
 Otras.
8.-DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
Las tareas de apoyo a las distintas actividades que se ejecutan en una obra son:
 Excavaciones con chuzo y picota, extrayendo la tierra con pala y dejándola al borde de la
excavación, entre los trazos marcados por el trazador o cargando el material en capachos, para
retirarlos con la grúa torre.
 Rellenos de excavaciones compactando el suelo con placas vibradoras o vibro pisón.
 Levantamiento de cargas.
 Transporte de diversos materiales en carretilla.
 Labores de aseo en distintos lugares de la obra.
 Levante, transporte y almacenaje de diversos materiales, como madera, ladrillos, planchas, fierro,
moldajes, cajas, muebles, etc.
 Carga y descarga camiones o colosos para transporte de material.
 Ayuda en el montaje de andamios, carreras, etc.
 Realiza picados de hormigón con herramientas manuales, eléctricas o neumáticas.
 Como regador, realiza regado de albañilerías o elementos de hormigón, para asegurar el curado
de morteros u hormigones.

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Etapas previas
Solo podrán manipular las herramientas los operarios que han recibido una capacitación siendo
autorizados para tales efectos por su supervisor o persona a cargo en obra, quienes deben contemplar y
velar por el uso seguro y adecuado de la herramienta.
CHEQUEOS
Antes de utilizar la herramienta se debe verificar que:
 Asegurar que las herramientas no están defectuosas.
 Revisar las protecciones de las herramientas.
 Que existan las inducciones al personal.
 Respetar las normas de seguridad.
 Que se estén utilizando los EPP necesarios para la actividad.
 Revisar si las mantenciones están al día.
 Revisar estado de las herramientas con filo.
 Enchufe con tierra de protección.
 Cables en buenas condiciones, sin mufas.
 Verificar que las mangueras no tengan fugas.

HERRAMIENTAS DE MANO
Riesgos
 Golpes en las manos y otras partes del cuerpo.
 Pequeños o grandes cortes.
 Lesiones por proyección de partículas.
 Muerte por caídas de herramientas desde altura.
Causas de accidentes
Martillos, combos:
 Mangos sueltos o poco seguros.
 Mangos astillados o ásperos.
 Cabezas saltadas o rotas.
 Ganchos abiertos o rotos.
 Emplearlos como palancas o llaves.
 Sujetar el mango muy cerca de la cabeza.
 Emplear el pomo del mango para golpear.

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Alicate, tenaza, caimán:

 Deformados, mangos de forma inadecuada.
 Mandíbulas gastadas o sueltas.
 Filo del parte cortante mellado.
 Usar alicates para soltar o apretar tuercas o tornillos.
 Hojas mal colocadas o torcidas.
 Usarlos para golpear.
Sierras, serruchos:
 Mangos sueltos, partidos o ásperos.
 Dientes desafilados o maltratados.
 Cortar con demasiada velocidad.
 Trabajar con solo una parte de la hoja.
Picota, pala, chuzo, diablos:
 Mangos sueltos, astillados o ásperos.
 Desafilados o mal afilados.
 Usarlos como palancas o martillos.
 Tratar de hundir demasiado la herramienta.
 Usar la herramienta para lo que no está diseñada.
Llaves, dados:
 Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas.
 Sin fin desgastado o con hilo quebrado.
 Usarla como martillo o palanca.
 Empujar en vez de tirar la llave.
 Emplear una llave de tipo o tamaño no apropiado.
Destornilladores
 Mangos sueltos o partidos.
 Hojas mal afiladas, melladas o torcidas.
 Mal templado, vástagos torcidos.
 Usarlos como palanca, cincel, botador, sacabocados, etc.
 Usar destornilladores que no correspondan al tamaño y tipo del tornillo.

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Puntos, cinceles
 Cabezas astilladas, saltadas o con rebordes.
 Vástagos demasiado corto para un manejo seguro.
 Filos rotos o saltados.
 Usarlas como palancas.
 Tratar de hacer un corte demasiado profundo.
 Cincelar hacia adentro o hacia otras personas.
Limas, escofinas:
 Sin mangos
 Puntas quebradas, gastadas o engrasadas.
 Usarlas como palanca, martillo, destornillador, etc.
 Golpearlas o limar en forma incorrecta, específicamente en máquinas en movimiento.
 Usarla para cortar material.
Planas, llanas, espátulas:
 Mangos desastillados, rotos o mal soldados.
 Hojas curvadas, agrietadas o rotas.
Cuchillo:
 Hojas desafiladas o melladas.
 Mangos sueltos, partidos o demasiado cortos.
 Carecer en vainas.
 Usarlos como destornilladores o palanca.
 Tomarlos por la hoja.
 Cortar hacia el cuerpo.
Carretillas:
 Uso incorrecto para la tarea.
 Rueda en mal estado.
 Someter a peso excesivo.
 Mangos en mal estado.
 Mal estibación de materiales.

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Causas de accidente
Tijeras para latas:
 Hojas desafiiladas.
 Mangos rotos o agrietados.
 Usarlas para golpear.
 Tratar de cortar laminas muy gruesas.
 Usarlas como punzón.
Cepillo de manos para madera:
 Mangos desastillados o rotos.
 Hojas desafiladas o rotas.
 Mecanismos de regulación inoperante.
 No extraer clavos de la madera antes de trabajar sobre ella.
 Probar el filo pasando el dedo por él.
Formones:
 Mangos desastillados, sueltos o rotos.
 Vástagos torcidos, mal templados o demasiado cortos.
 Filos mellados o agrietados.
 Usarlos como palanca, martillo o destornillador.
 Usarlos para cortar clavos o teniendo el material en la mano.
Sopletes:
 Uso por personal no calificado.
 Operar el equipo donde existan materiales combustibles.
 Usarlos con sopletes o mangueras en malas condiciones.
 Golpear los cilindros.
 No usar E.P.P.
 Uso de gases inadecuados para el soplete.
Carretilla:
 Uso incorrecto para la tarea.
 Rueda en mal estado.
 Someter a peso excesivo.
 Mangos en mal estado.

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 Mal estibación de materiales.

HERRAMIENTAS ELECTRICAS
Riesgos:
 Golpes en las manos y otras partes del cuerpo.
 Pequeños o grandes cortes.
 Lesiones por proyección de partículas.
 Contacto con energía eléctrica pudiendo llegar a ocasionar la muerte.
 Muerte por caídas de herramientas desde altura.
Causa de accidentes:
Esmeril angular:
 Uso de disco incorrecto para la tarea.
 Enchufes deteriorados o inexistentes.
 Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas por el fabricante.
 Montaje incorrecto del disco.
 Fallas del casquete protector.
Taladros:
 Usar brocas de tipo inadecuado para la tarea.
 Brocas mal afiladas.
 Aumentar el diámetro de la perforación inclinando la herramienta.
 Carcaza metálica mal aislada.
 No contar con la cantidad y tipo de brocas necesarias.
Cierra Circular:
 Usar disco incorrecto para la tarea.
 No usar el casquete protector de la herramienta.
 Disco desafilado, agrietado o dañado.
 Montaje incorrecto.
 Falta de casquete protector.
 No uso de elementos de protección.

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HERRAMIENTAS NEUMATICAS
Riesgos:
 Golpes en las manos y otras partes del cuerpo.
 Pequeños o grandes cortes.
 Lesiones por proyección de partículas.
 Contacto con energía eléctrica pudiendo llegar a ocasionar la muerte.
 Muerte por caídas de herramientas desde altura.
Causas de accidentes:
Martillo perforador:
 No usar elementos de protección.
 Uso por personas no capacitadas.
 Gatillo no detiene el equipo al soltarlo.
 No contar con dispositivo que retenga la punta en su sitio.
 Fallas del casquete protector.
Clavadoras:
 Dejar el puesto de trabajo sin desconectar la herramienta.
 No proveer el elemento de protección.
 No contar con dispositivos que detenga la herramienta al soltarla.
 No apoyar la herramienta firmemente en la superficie del material a fijar.
HERRAMIENTAS DE IMPACTO
Riesgos:
 Golpes en las manos y otras partes del cuerpo.
 Pequeños o grandes cortes.
 Lesiones por proyección de partículas.
 Contacto con energía eléctrica pudiendo llegar a ocasionar la muerte.
 Muerte por caídas de herramientas desde altura.
Causas de accidente
Martillo de disparo:
 No usar elementos de protección.

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 Uso por persona no capacitadas.

 Accionar la herramienta cargando con la mano la punta retractil.
 No contar con dispositivo que retenga la punta en su sitio.
 Fallas del casquete protector.

Todo personal, deberá ser instruido acerca de los riesgos que involucran faenas con aplicación de este
tipo u otro tipo de herramientas, mediante una charla dirigida por el supervisor directo y/o el
Prevencionista de Riesgos de la obra, dicha charla quedara registrada y archivada.
Los trabajadores deberán respetar todas las medidas de seguridad implementadas en la obra e informar
el estado de las herramientas faltantes o defectuosas, con el fin de evitar riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales.

8.-MEDIDAD PREVENTIVAS

 Transportar las herramientas siempre apuntando hacia abajo.

 Estar atento a las condiciones del entorno de trabajo.
 Al operar las herramientas distanciarse a lo menos 2 metros entre trabajadores.
 Respetar las instrucciones del fabricante de la herramienta.
 Respetar las instrucciones del supervisor a cargo.
 Conocer la actividad que se realiza.
 Operar las herramientas solo para lo que fue diseñada.
 Operar las herramientas solo si se tiene el entrenamiento necesario.
 Informar inmediatamente el estado defectuoso de las herramientas al supervisor.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de
descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco
con cargas en los brazos.
 Al transportar materiales en carretilla, asegurarse de estibar correctamente la carga y evitar que
esta obstruya la visión.
 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones, así como cables,
enchufes y extensiones en buen estado.
 Usar solamente herramientas manuales en buen estado. Verificar la fijación y estado de las asas
de la pala, picotas y carretillas.
 Al circular sobre moldajes de losa, asegurarse que las planchas se encuentren alzaprimadas.
 Revisar los filos de las herramientas antes de usarlas.
 Guardar las herramientas en un lugar seguro.
 Usar en todo momento en la obra los elementos de protección personal.

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REGISTRO DE CAPACITACION

RELATOR

FECHA

NOMINA PARTICIPANTES

Nº NOMBRE RUT CARGO FIRMA

1

10

11

12

13

14

15
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