MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENCIÓN

VERSIÓN 2020.09

REFRIGERADOR DE
LABORATORIO

REF-19
PUIG INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA S.A.
www.pitec.cl +56 222 391 738

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 Índice

Contenido Página

1 Características Técnicas ............................................................................................................. 4

2 Componentes Físicos ................................................................................................................. 5
2.1 - Parrillas ................................................................................................................................ 5
2.2 - Puerta................................................................................................................................... 5
2.3 - Circulación Forzada de Aire................................................................................................. 5
2.4 - Iluminación ........................................................................................................................... 5
2.5 - Unidad de Refrigeración ...................................................................................................... 5
2.6 - Paredes y Estructura ........................................................................................................... 5
2.7 - Panel Electrónico ................................................................................................................. 6
2.7. A - Modo Operación Normal.................................................................................... 6
2.7. B - Pantalla con Mensaje de Alerta ......................................................................... 6
3 Sistemas de Control y Alarmas ................................................................................................... 7
3.1 - Función de Control de Temperatura .................................................................................... 7
3.2 - Función de Monitoreo .......................................................................................................... 7
3.3 - Función de Monitoreo durante corte de suministro eléctrico ............................................... 8
3.4 - Función de Alarmas ............................................................................................................. 8
3.1 - Función de Registro Histórico .............................................................................................. 9
4 Procedimiento de Instalación ...................................................................................................... 9
4.1 - Traslado ............................................................................................................................... 9
4.2 - Encendido ............................................................................................................................ 9
4.3 - Modificar Fecha y Hora ...................................................................................................... 10
4.3. A - Modo Fijar Fecha y Hora ................................................................................. 10
5 Procedimiento de operación ...................................................................................................... 10
5.1 - Silencio Alarma .................................................................................................................. 10
5.2 - Carga material almacenado ............................................................................................... 10
5.3 - Prueba Funcionamiento Alarma Externa ........................................................................... 11
5.4 - Revisión Registro Histórico Desde el Equipo .................................................................... 11
5.4. A - Modo Revisar Historia ..................................................................................... 11
5.5 - Descarga Datos a PC (LeePitec) ....................................................................................... 12
5.5. A - Pantalla de Descarga de Datos ....................................................................... 12
5.6 - Visualización de datos (MiraTemp) ................................................................................... 13
5.6. A - Pantalla Datos ................................................................................................. 13
5.6. B - Pantalla Canal 1( CH1) .................................................................................... 14
5.6. C - Pantalla Canal 2 (CH2).................................................................................... 14

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 5.6. D - Pantalla Canal 3 (CH3) .................................................................................... 15
5.6. E - Pantalla Canal 4 (CH4) .................................................................................... 15
6 En caso de Alarma o Aviso ....................................................................................................... 16
6.1 - Alarma ................................................................................................................................ 16
6.2 - Error Sensor ....................................................................................................................... 16
7 Procedimiento de Mantenimiento .............................................................................................. 17
7.1 - Calibración de Sensores .................................................................................................... 17
7.1. A - Modo Calibración Sensores............................................................................. 17
7.2 - Limpieza del Condensador ................................................................................................ 18
7.3 - Aseo ................................................................................................................................... 18
8 Contacto con Servicio Técnico .................................................................................................. 18
Anexo I Ejemplo de Calibración ................................................................................................... 19
Anexo II Esquema Modelo REF - 19 ............................................................................................. 20
Anexo III Protocolo de Mantenimiento .......................................................................................... 21
Anexo IV Protocolos NT208 .......................................................................................................... 22
Calificación de Instalación (IQ): ................................................................................................. 22
Calificación de Operación (OQ):................................................................................................ 22
Calificación de Desempeño (PQ): ............................................................................................. 22
Anexo V Diagrama de Alambrado y Tarjeta de Control equipo estándar ...................................... 23

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1 Características Técnicas
Características de Funcionamiento
Alimentación 220V 50Hz
Consumo Medio 0.1 KW / h
Consumo Máximo 6A
Temperatura ambiente 5°C a 30°C
Humedad ambiente menor a 90%
Mantención Anual
Calificación Puede ser calificado para NT208

Características Físicas
Volumen interior 420 Litros
Parrillas 4 parrillas de 47 x 58 cm regulables
Interior acero esmaltado
Puerta 1 hoja abatible doble capa de vidrio con cierre magnético
Altura exterior 200 cm
Ancho exterior 66 cm
Fondo exterior 68 cm
Peso 122 Kg

Características Funcionales
Control de temperatura 4°C + -0,5°C
Circulación forzada de aire
Luz interior automática
Sensor independiente de control y monitoreo - frecuencia de muestreo cada 2 minutos
Alarmas audible y visual: - de temperatura superior a 8°C
- de temperatura inferior a 2°C
- de puerta abierta
- de falla del sensor
Registro histórico electrónico de: - T° máx. y T° mín. de las muestreadas
en tramos 2 horas, últimos 31días
- sensor extra
- ciclo de trabajo de motor
- conexión a red eléctrica
- tiempo aperturas de puerta
- tiempo de activación de alarma
Visualización en pantalla de registros históricos

Características Comunicación
Alarma remota salida 220V 2A
Conexión a computador puerta serial RS232
Software comunicación LeePitec.
Software visualización histórica MiraPitec.

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2 Componentes Físicos (Ver esquema Anexo II)

2.1 - Parrillas

REF-19 cuenta con 3 parrillas de acero con recubrimiento epóxico. Pueden ser retiradas fácilmente
para limpieza y aseo. Están sujetas sobre soportes que pueden ser regulados según altura que se
requiera.

2.2 - Puerta

Puerta transparente con termopanel de doble capa de vidrio como aislación, cuenta con cierre
magnético y resorte de puerta para facilitar el cierre correcto. Puerta con filtro IR para disminuir el
calentamiento por radiación desde el exterior. Fácil aseo y mantenimiento.

2.3 - Circulación Forzada de Aire

REF-19 cuenta con ventilador para circulación forzada de aire.

El aire es aspirado desde la parte superior de la cámara y expulsado hacia abajo por el fondo del
equipo. Avanza por la parte inferior hacia adelante para subir y ser aspirado nuevamente, generando
así un movimiento continuo y circular para mantener una temperatura homogénea en el interior
(diagrama anexo II)
Las parrillas tienen un tope, para dejar un espacio libre en el fondo para permitir la circulación. Es
importante no cubrir el fondo del equipo para permitir la circulación de aire, para esto los equipos
llevan una rejilla en la espalda, que no debe ser retirada.

2.4 - Iluminación

Sistema de iluminación interior por tubo de luz fría.

El encendido se realiza por la apertura de la puerta y se mantiene por 1 minuto.
Apagado automático que reduce el trabajo de la unidad de refrigeración y consumo eléctrico.

2.5 - Unidad de Refrigeración

La unidad de refrigeración está compuesta por un compresor de 1/3 Hp, ventilador de circulación,
condensador, ventilador de condensador y evaporador aleteados para flujo forzado de aire.
Está cargada con butano como gas refrigerante (R134A equipos antiguos), elemento que cumple
con las normas internacionales de protección al medio ambiente.
Cuenta con protección térmica y contactor magnético de partida.

2.6 - Paredes y Estructura

Paredes interiores y exteriores de acero esmaltado, blanco y liso para facilitar el aseo.
Aislación y rigidez estructural a base de poliuretano expandido de alta densidad.

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 2.7 - Panel Electrónico

Pantalla LCD alfa numérica de 4x20 de 4 líneas con 20 caracteres cada una, e iluminación de fondo.
La pantalla muestra Fecha, Hora, Temperaturas y Alarmas.
Teclado con 5 botones de uso frecuente (1, 2, 3, 4 y A) más 3 interiores para calibración: teclas S y
H, se acceder a través de perforaciones en el panel y tecla C a la que se accede sólo retirando la
tapa de pantalla previo destornillar sus cuatro fijaciones.
Las teclas interiores deben ser usadas por personal entrenado.
Cuenta con 4 luces que indican funcionamiento del equipo

2.7. A - Modo Operación Normal

2.7. B - Pantalla con Mensaje de Alerta

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3 Sistemas de Control y Alarmas
REF-19 es un equipo diseñado para almacenar medicamentos, reactivos y otros ofreciendo una
máxima seguridad y óptima mantención de los materiales guardados.
Es controlado por una tarjeta electrónica a base de microprocesador.
Realiza cuatro funciones independientes: Control de Temperatura, Monitoreo de Temperatura,
Registro Histórico de la misma y Sistema de Alarma.

3.1 - Función de Control de Temperatura

La función de control opera con 2 sensores de temperatura independientes; uno electrónico y uno
mecánico, denominados Control y Seguridad.

El sensor de control está ubicado en la parte superior de la cámara, en el punto de mayor flujo de
aire, su función es medir la temperatura del aire interior (no debe ser cambiado de lugar).
La información del sensor de control es utilizada por el microprocesador para controlar el encendido
de la unidad de refrigeración. Esta función no se muestra al operador.
El criterio de regulación de temperatura es 4 °C de media con 2 °C de histéresis (On T > 5 °C Off <
3 °C), así se optimiza la relación de eficiencia de la unidad de refrigeración y la precisión requerida,
además de eliminar la formación de escarcha en el evaporador, evitando ciclo de descongelamiento.

El sensor de seguridad es un termostato de gas, se ubica junto al evaporador de la unidad de

refrigeración. Su función es actuar de forma independiente como seguridad, protegiendo la integridad
del material almacenado ante cualquier error de los sistemas electrónicos, se muestra con la
desconexión total del equipo actuando a temperaturas menores de 1 Cº. La posición de este
termostato debe ser 7 y no debe ser cambiada.

3.2 - Función de Monitoreo

La función de monitoreo tiene una frecuencia de registro de datos cada 2 minutos y se realiza por
medio del Sensor de Monitoreo ubicado dentro de un frasco de vidrio en la segunda o tercera parrilla,
adelante, sujeto a la barra metálica del REF-19. Este lugar es representativo de todo el equipo de
acuerdo a mapeo. Puede ser cambiado de posición para monitorear la temperatura en diferentes
puntos.
Cada segundo se adquiere un dato, se calcula la media de temperatura de los últimos 2 minutos que
es mostrada en la pantalla. La temperatura comenzara a mostrarse luego de 2 minutos que el equipo
permanece en Modo Operación Normal (2.7.A).
La función del frasco es reproducir una constante de tiempo de aproximadamente 1/3 de la real de
una muestra del material refrigerado. Con este retardo se eliminan alarmas falsas por apertura de
puerta y otras interferencias normales durante la operación del REF-19. Cuando se resguardan
volúmenes pequeños se recomienda mantener el frasco sin agua para simular mejor la realidad del
material preservado.

Nota: Mientras mayor sea el volumen de líquido en el interior del equipo, mejor será la estabilidad
de la temperatura ante un corte de luz. Se recomienda tener al menos 10L.

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 3.3 - Función de Monitoreo durante corte de suministro eléctrico

En los equipos estándar, ante un corte de luz, el sistema deja de adquirir datos, comenzará a
funcionar nuevamente al momento de reponerse el suministro. La primera temperatura adquirida,
será la máxima a la cual se encontró el interior del equipo, por lo que no es necesario medir las
temperaturas durante el corte de luz.

En caso de ser requerido, puede instalarse un accesorio para que la función de monitoreo continúe
operando ante un corte de luz durante cerca de 6 horas utilizando una batería de 9V genérica.
Cuando se encuentre en este estado de monitoreo sin suministro, se activará la alarma, para dar
aviso de situación anómala aun cuando el equipo esté dentro del rango permitido. Esta función sólo
es monitoreo, no enciende el sistema de refrigeración.

3.4 - Función de Alarmas

La Función de Alarmas advierte al operador de tres situaciones anómalas mediante mensajes

visuales y audibles. (2.7.B)

Alarma de temperatura se activa cuando la temperatura de monitoreo está fuera de rango

(T< 2ºC o T>8ºC). Produce un mensaje en pantalla ALARMA, apaga luz roja de funcionamiento
normal y enciende alarma sonora característica. La señal audible de alarma puede ser silenciada
por 2 horas (5.1), se volverá a activar si el problema persiste.

Alarma error sensor se activa frente a la falla de sensores de control. Produce un mensaje en pantalla
ERROR SENSOR, apaga luz roja de funcionamiento normal y enciende alarma sonora característica,
no es silenciable ya que el equipo deja de regular la temperatura. Cuando exista falla de sensor
monitor, se activará señalización sonora y visual de ALARMA, sistema control continuará
funcionando.

Alarma por corte en suministro eléctrico se activa señal audible y visible con mensaje de ALARMA
cuando el equipo se encuentre sin suministro eléctrico, independiente de la temperatura a la cual se
encuentra. La alarma es silenciable y se activará nuevamente al cabo de 20 minutos si no se ha
reestablecido el suministro.

Aviso de puerta abierta se activa mientras la puerta permanezca abierta. Produce un mensaje en
pantalla PUERTA ABIERTA y una señal audible suave.

Adicionalmente REF-19 entrega un contacto seco, para activar sistemas de alarma remotos

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 3.1 - Función de Registro Histórico

Se almacena en memoria interna el valor máximo y mínimo de lo monitoreado durante tramos de 2

horas. Esta información puede ser revisada manualmente (5.4) o trasmitida a un computador (5.5)
cuando se desee.
La memoria guarda los últimos 31 días de la siguiente información:
- Tº máx. y Tº min. de sensor de monitoreo (REF-19)
- Tº máx. y Tº min. de sensor extra
- Tiempo de trabajo del compresor
- Tiempo puerta abierta
- Tiempo alarma sonando
- Tiempo de conexión a red

4 Procedimiento de Instalación
4.1 - Traslado

REF-19 debe ser trasladado solo en forma vertical.

Puede ser inclinado por pocos minutos solamente hacia atrás (con la puerta hacia arriba) y con la
precaución de mantener siempre la parte superior del refrigerador más alta. Nunca llevarlo en
posición horizontal.

4.2 - Encendido

REF-19 debe estar en reposo por lo menos 6 horas antes de ser conectado a la red eléctrica,
preferentemente conectarlo al día siguiente de situarlo en su ubicación definitiva.
La red eléctrica debe cumplir con: 220V, 50Hz, 6A mínimo, conexión a tierra y no usar alargadores
o adaptadores de ningún tipo.
Encendido:
1.- Poner las parrillas en posición
2.- Conectar REF-19 a la red eléctrica
3.- Instalar sensor de monitoreo (3.2)
4.- A 2 minutos de conectado el equipo, se activará alarma debido a que aún no ha alcanzado la
temperatura de funcionamiento y se encuentra fuera de rango (3.4)
5.- Silenciar alarma (5.1)
6.- Verificar Reloj Calendario y corregir en caso necesario (4.3)

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 4.3 - Modificar Fecha y Hora

1.- Apretar tecla Ⓗ 4 segundos hasta Modo Fijar Fecha y Hora (4.3.A)
2.- Con teclas ③ y/o ④ ubicar el campo a modificar DD-MM-AA HH:MM
3.- Modificar el valor del campo con las teclas ① y/o ②.
4.- Repetir acción 2 y 3 hasta que todos los campos estén correctos
5.- Finalizar apretando tecla Ⓐ por algunos segundos hasta que la pantalla vuelva a Modo Operación
Normal (2.7.A)
6.- El equipo también vuelve a Modo Operación Normal sin guardar modificaciones pasados 2
minutos sin presionar teclas

Nota: Precaución al cambiar fecha y hora ya que al cometer errores se arriesga perder información
del registro histórico

4.3. A - Modo Fijar Fecha y Hora

5 Procedimiento de operación
5.1 - Silencio Alarma

Antes de silenciar la alarma audible revisar la situación que la activó (6).

Apretar tecla Ⓐ 4 segundos.
La alarma audible puede ser silenciada por 2 horas, transcurrido este tiempo se activará nuevamente
si la anomalía persiste (3.4).

5.2 - Carga material almacenado

Para tener un adecuado control de la temperatura es necesario cargar correctamente el material

1.- Poner el material siempre sobre parrillas, no directo a la superficie del refrigerador
2.- No apoyar el material en el fondo del equipo para dejar un espacio de circulación
3.- El material no puede superar las barras metálicas laterales. (diagrama II, espacio no utilizable)
4.- No cubrir el ventilador de aspiración
5.- Idealmente dejar rendijas de circulación entre el material almacenado en las parrillas.

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 5.3 - Prueba Funcionamiento Alarma Externa

Nota: sólo para equipos conectados a alarma remota.

1.- Apretar tecla Ⓢ 4 segundos hasta Modo Revisar Historia (5.4), en este momento se enviará una
señal la cual activará la alarma externa, permanecer en este modo durante 1 minuto (5.4.A).
2.- Luego de asegurarse que el encargado escuchó la alarma remota y que esta se encuentra
funcionando correctamente, finalizar apretando Ⓐ para volver a Modo de Operación Normal (2.7.A)
3.- El equipo igualmente vuelve a Modo Operación, pasados 2 minutos sin apretar teclas

5.4 - Revisión Registro Histórico Desde el Equipo

1.- Apretar tecla Ⓢ 4 segundos hasta Modo Revisar Historia (5.4), en pantalla aparecerá fecha, hora
y temperaturas mínima y máxima del período mostrado (2 horas)
2.- Teclas ③ y/o ④ ubicar el período que se requiere revisar, se puede recorrer rápidamente el
registro histórico manteniendo apretada alguna de estas teclas
3.- Finalizar revisión apretando Ⓐ para volver a Modo de Operación Normal (2.7.A)
4.- El equipo igualmente vuelve a Modo Operación, pasados 2 minutos sin apretar teclas

5.4. A - Modo Revisar Historia

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 5.5 - Descarga Datos a PC (LeePitec)

1.- Ejecutar programa “LeePitec” (5.5.A).

2.- Registrar en el recuadro blanco el nombre de la persona que realiza el procedimiento.
3.- Hacer clic en “Leer”, en este momento se escuchará un sonido característico, deja de visualizarse
el nombre del encargado y se observan todas las horas y fechas descargadas.
4.- Durante algunos segundos el computador se comunica con cada uno de los equipos conectados.
5.- Revisar el estado de cada uno de los equipos.
Cuadro Verde, historia descargada sin alarmas.
Cuadro Gris, comunicación correcta, pero no hay datos nuevos desde ultima descarga.
Cuadro Amarillo, hubo alarma en el periodo descargado, revisar situación y justificar.
Cuadro Rojo, falla en la comunicación, revisar conexiones.
Cuadro Celeste letra gris, equipo no habilitado.
6.- Clic en Salir

Nota: Esta acción sólo descarga los datos, no los visualiza. Se recomienda realizar semanalmente.

5.5. A - Pantalla de Descarga de Datos

Nota: Para respaldar, tanto programa de visualización como registros históricos del equipo, guarde
la carpeta “Pitec” que se encuentra en su PC. Esta contiene todos los registros históricos,
instaladores y los programas necesarios para descarga y visualización de registros.

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 5.6 - Visualización de datos (MiraTemp)

1.- Ejecutar programa “MiraTemp”

2.- Responder “Habilitar Macros” o a la advertencia de seguridad cambiar las opciones a “habilitar
este contenido”
3.- Clik en hoja “abrir" si es que no se abrió automáticamente.
4.- Seleccionar carpeta y abrir archivo deseado.
5.- Revisar hoja “datos” y justificar las situaciones de alarma, si las hubo, en columna de
observaciones. Los comentarios se guardan automáticamente al cambiar de casilla (5.6.A)
6.- Revisar “CH1”, muestra las temperaturas máximas y mínimas del Sensor Extra (5.6.B)
7.- Revisar “CH2”, se observan temperaturas máximas y mínimas registradas por el equipo (5.6.C)
8.- Revisar “CH3”, verificar funcionamiento del motor (línea verde) y tiempo de apertura de puerta
(línea azul) para un REF-19 el tiempo de trabajo del motor debe ser inferior a 70 minutos (5.6.D).
9.- Revisar “CH4”, verificar el tiempo de suministro eléctrico (línea azul) que en funcionamiento
normal es de 118 - 120 minutos y el tiempo de alarmas de temperatura (línea verde) (5.6.E).
10.- Los gráficos se presentan mensualmente (fondo blanco), donde las líneas principales
representan las semanas. Sin embargo, pulsando la lengüeta “Escala” estos pueden ser visualizados
semanalmente (fondo verde), donde las divisiones principales representan los días.

5.6. A - Pantalla Datos

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5.6. B - Pantalla Canal 1( CH1)

5.6. C - Pantalla Canal 2 (CH2)

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 5.6. D - Pantalla Canal 3 (CH3)

Nota: El trabajo excesivo de la máquina es un indicador de falla o de falta de mantenimiento, se

recomienda revisar esta gráfica periódicamente para poder realizar mantenciones preventivas.

5.6. E - Pantalla Canal 4 (CH4)

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6 En caso de Alarma o Aviso
6.1 - Alarma

1.- Verificar que el equipo se encuentra con suministro eléctrico (3.3)

2.- Verificar que la puerta esté bien cerrada (3.4)
3.- Verificar que sensor monitor está funcionando correctamente (3.4)
4.- Verificar que el sensor de monitoreo esté dentro del frasco (3.2)
5.- Verificar si el frasco está en la ubicación correcta (3.2)
6.- Verificar circulación de aire sin obstrucción (2.3)
7.- Comprobar el funcionamiento del ventilador de circulación (2.3)
8.- Verificar posición de termostato en 7 (3.1)
9.- Una vez resuelto el problema silenciar la alarma (5.1)
10.- Si no se detecta el problema, comunicarse con Servicio Técnico (8)

6.2 - Error Sensor

Si el sensor control presenta falla se encenderá la alarma sonora y en la pantalla aparecerá un

mensaje ERROR SENSOR (3.4)
1.- Evacuar el contenido del equipo
2.- Desconectar de la red eléctrica
3.- Comunicarse con el Servicio Técnico (8)

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7 Procedimiento de Mantenimiento
7.1 - Calibración de Sensores

La calibración de los sensores debe ser realizada una vez al año por personal calificado o en forma
guiada por el Servicio Técnico (8)
1.- Poner un termómetro confiable en el frasco con agua destilada junto con el sensor de monitoreo,
éste será el termómetro de referencia.
2.- Esperar 24 horas para lograr estabilidad térmica
3.- Leer y anotar la temperatura de referencia (T° REAL), marcada por el Termómetro de Referencia
4.- Leer y anotar la temperatura de monitoreo (T° MON), escrita en la pantalla
Nota: las lecturas deben ser tomadas luego de un periodo mínimo de 30 minutos sin abrir la puerta
5.- Calcular y anotar la Diferencia Regulación Off 1 con la siguiente operación:
DifOff 1 = T° FIJADA (4.0°C) - T° REAL No olvidar anotar signos (+) o (-)
6.- Calcular y anotar la Diferencia Monitor Off 2 con la siguiente operación:
DifOff 2 = T° MON - T° REAL No olvidar anotar signos (+) o (-)
7.- Si ambas diferencias son menores a 0.5 terminar aquí la calibración, pues está correcta. De lo
contrario continuar la calibración con los próximos pasos
8.- Soltar los 4 tornillos y retirar la tapa del panel de control sin desconectar el equipo
9.- Apretar tecla Ⓒ 4 seg. hasta Modo Calibración Sensores (7.1.A)
10.- Con las teclas ③ y/o ④ ubicarse bajo el número de calibración Off 1
11.-Modificar el número Off 1 de acuerdo al valor DifOff 1, usando la tecla ① si es necesario
aumentar décimas ( Off 1 (+) ) o la tecla ② si es necesario disminuir décimas ( Off 1 (-) )
12.- Con las teclas ③ y/o ④ ubicarse bajo el número de calibración Off 2
13.- Con las teclas ① y/o ② modificar el número Off 2 de acuerdo al valor de DifOff 2, siguiendo las
mismas indicaciones del paso 11
14.- Si existieran dudas esperar 2 minutos sin cambios, hasta que la pantalla vuelva a Modo
Operación Normal (2.7.A) y repetir el proceso desde el paso 9
15.- Una vez seguro de lo realizado apretar tecla Ⓐ para aceptar calibración guardando los cambios
efectuados
16.- Revisar la calibración al día siguiente confirmando que las temperaturas de monitoreo (pantalla)
y de referencia Tº Real (termómetro de mercurio), estén en el rango ideal: 4°C ± 0.5°C
17.- El termómetro de referencia se puede retirar hasta la próxima calibración
Nota: Los números de calibración Off 1 y Off 2 son la corrección de ºK a ºC, por lo tanto, su valor es
aproximadamente 2730 y se entiende lugar del decimal el último de la derecha. En Anexo I se ilustra
un ejemplo de cálculo para DifOff 1 y DifOff 2

7.1. A - Modo Calibración Sensores

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 7.2 - Limpieza del Condensador (Ver Anexo II: Esquema REF - 19)

La mantención del condensador (2.5) debe realizarse por lo menos 1 vez al año y cada seis meses
en ambientes en que se trabaje habitualmente con algodón. Se usa una aspiradora común de aseo
o brocha:
1.- Desconectar el equipo de la red eléctrica, sin retirar el material
2.- Retirar los cuatro tornillos que sostienen la tapa del condensador, en el frente bajo la puerta y
retirarla
3.- Retirar cuidadosamente la capa de polvo y pelusa adherida en el condensador, comenzando
por la parte delantera del condensador (bajo la puerta). Tener precaución de no dañar las aletas.
4.- Retirar el polvo en el resto los componentes del equipo
..5.- Desplazar el equipo para poder limpiar el resto del ambiente.
6.- Reubicar y conectar el equipo nuevamente
7.- Esta acción no tarda más de 15 minutos y la puerta se mantiene cerrada, por lo cual la
temperatura de la cámara se mantendrá dentro del rango establecido

7.3 - Aseo

La limpieza del interior de la cámara debe realizarse periódicamente, cada 60 días o en caso de
derrame:
1.- Mantener el equipo encendido
2.- Retirar el material o cambiarlo de parrilla si no hay donde mantenerlo
3.- Si se va a limpiar con material en el interior, comenzar por las parrillas superiores
4.- Retirar las parrillas y lavarlas con paño y agua corriente. Usar detergente común o cloro.
5.- Limpiar y desinfectar las paredes interiores con paño húmedo en agua y cloro o alcohol
6.- Instalar las parrillas y el material en el interior
7.- Limpiar el exterior con paño y desinfectante: puerta, paredes y panel de control
8.- Mover el REF-19 (4.1) para limpiar correctamente el piso
9.- Lavar el frasco del sensor de monitoreo y reemplazar el agua destilada si aplica
10.- Reponer el sensor en el interior del frasco y ubicarlo en su lugar (3.2)
11.- Silenciar alarma (5.1)

Nota: no utilizar virutilla o productos abrasivos para el aseo del equipo

8 Contacto con Servicio Técnico

Nombre PI TECNOLOGÍA S.A.
Rut 96.579.860-9
Fono 1 +56 222 391 738 Fono 2 +56 222 397 047
Dirección Av. Campo de Deportes 851 - Ñuñoa - Santiago - Chile
E-Mail pitec@pitec.cl
Pág. Web www.pitec.cl

Nota: Al contactarse con servicio técnico indique el número de serie del equipo, placa metálica con
el logo Pitec y número de 4 dígitos, que se encuentra en el panel electrónico.

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Anexo I Ejemplo de Calibración (7)

Luego de 24 horas dentro del equipo el termómetro de referencia marca 4.9°C (Tº Real) y en la
pantalla Modo Operación Normal (Tº Mon) (2.7.A) se lee 5.7°C

Por lo tanto: T° Real = 4.9 °C

T° Monitoreo = 5.7 °C
T° Fijada = 4.0 °C

A.- Para obtener la Diferencia Off 1 (DifOff 1):

T° Fijada (-) T° Real = DifOff 1

4.0 (-) 4.9 = - 0.9 (número negativo)

Si el resultado es negativo, se debe disminuir en 9 décimas Off 1, con la tecla ②, en la pantalla

Modo Calibración Sensores (7.1.A).

B.- Para obtener la Diferencia Off 2 (DifOff 2):

T° Mon (-) T° Real = DifOff 2

5.7 (-) 4.9 = + 0.8 (número positivo)

Como el resultado es positivo, se debe aumentar en 8 décimas el número Off 2 con la tecla ①, en la
pantalla Modo Calibración Sensores (7.1.A).

19
Anexo II Esquema Modelo REF - 19

20
Anexo III Protocolo de Mantenimiento
PI TECNOLOGÍA S.A. MODELOS

BIOREF 5L, 19L y 38L

BIOREF 5, 19 y 38
REF 5 y 100

REF 19 y 38
Periodicidad Acción

PT 48 y 144

ET 19 y 38
Ubicación

REF 360
Personal

FZ 200
REG-E
Semanal
LeeTemp Ejecutar U PC F F F F F F F F F
MiraTemp Ejecutar U PC F F F F F F F F F
Alarmas Justificar U PC C C C C C C C C C
Alarmas remotas Ejecutar U EX AR C C C C C C C C C
Maquina Comprobar U PC P P P P P P P P
Trimestral
Superficie Interior Limpiar U IN F F F F F F F F
Luces Fotoperiodo Cambiar U IN F
Superficie Exterior Limpiar U EX F F F F F F F F
Fecha y Hora Ajustar U EX AR F F F F F F F F F
Ajustes Patines Revisar y Corregir U EX AB P P P P P P P P
Anual
Ventilador Circulación Lubricar ST IN P P P P P P P P
Drenaje Evaporador Limpiar ST IN P P P P P P P P
Líquido Sensor Cambiar ST IN P P P P P P P P
Soportes Luces Fotoperiodo Revisar y ajustar ST IN P
Cierre Magnético Revisar ST IN P P P P P P P P
SW Puerta Revisar y corregir ST IN P P P P P
Luz Interior Revisar ST IN P P P P
Riel Lubricar ST IN P P P
Condensador Limpiar ST EX AB P P P P P P P P
Ventilador Condensador Lubricar ST EX AB P P P P P P P P
Soporte Motor Ajustar ST EX AB P P P P P P P P
Bandeja Drenaje Ajustar ST EX AB P P P P P P P P
Drenaje Condensador Limpiar ST EX AB P P P P P P P P
Botones Verificar ST EX AR C C C C C C C C C
Conexión a Computador Revisar ST EX AR C C C C C C C C C
Comunicación Comprobar ST PC C C C C C C C C C
Configuración LeeTemp Revisar y corregir ST PC C C C C C C C C C
Configuración MiraTemp Revisar y corregir ST PC C C C C C C C C C
Sensor Interior Confrontar / Calibrar ST EX AR C C C C C C C C C
Sensor Exterior Confrontar / Calibrar ST EX AB C C C C C C C C C
Personal
Usuario U
Servicio Técnico ST
Ubicación
Computador PC Objetivo
Interior IN Funcional F Acciones necesarias para el funcionamiento del equipo
Exterior EX Preventivo P Acciones destinadas a evitar daño al equipo
Exterior arriba EX AR Calidad C Acciones destinadas al aseguramiento de la calidad
Exterior abajo EX AB Seguridad S Acciones preventivas de riesgo al usuario

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Anexo IV Protocolos NT208

Todos los equipos Pitec, tanto nuevos como antiguos, pueden cumplir con esta normativa. Para
realizar las calificaciones, se requieren diferentes tiempo de disponibilidad del equipo.

Calificación de Instalación (IQ):

Esta calificación se realiza sólo en equipos nuevos y tiene por objetivo, confirmar que lo adquirido
funciona de acuerdo a lo requerido en el lugar de uso. Debe ser realizada antes de entrar en
operación.

Las revisiones a realizar corresponden a:

- Evaluación del área
- Revisión física
- Prueba de alarmas
- Condiciones ambientales
- Registro procedimientos
- Registro mantenimientos
- Registro capacitaciones

Calificación de Operación (OQ):

Esta calificación tiene por objetivo, confirmar que el equipo funciona de acuerdo a lo requerido, se
realiza durante la instalación o luego de modificaciones significativas. Debe ser realizada antes de
entrar en operación.

Las pruebas a realizar corresponden a:

- Registro de procedimientos
- Calibración vigente
- Pruebas y chequeos en panel de control
- Pruebas y chequeos a puntos de ajuste
- Pruebas y chequeos a sistema de alarma
- Mapeo térmico en vacío
- Mapeo térmico con carga
- Mapeo de perturbaciones
- Registros de desviaciones

Calificación de Desempeño (PQ):

Esta calificación se realiza una vez por año o cuando hay variaciones sin explicación. Tiene por
objetivo, confirmar que el equipo funciona dentro de los parámetros esperados, durante su
funcionamiento normal. Se realiza con equipo cargado y en operación.

Criterios de aceptación;
- Calibración sensor control
- Calibración sensor monitor
- Evaluación criterios de aceptación
- Revisión física de componentes

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Anexo V Diagrama de Alambrado y Tarjeta de Control equipo estándar

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