Proyecto de Inversión 111

PROYECTO DE INVERSIÓN
Febrero - 2023
La Paz - Bolivia
i
Tabla de contenido
CAPITULO 1............................................................................................................................ 1
ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO................................................................1
1.1. INTRODUCCIÓN...................................................................................................1
1.2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA....................................................................3
1.3. MISIÓN..................................................................................................................3
1.4. VISIÓN..................................................................................................................3
1.5. OBJETIVOS.......................................................................................................... 4
1.5.1. OBJETIVO GENERAL...........................................................................................4
1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................4
1.5.3. ÁRBOL DE OBJETIVOS.......................................................................................4
1.6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................4
1.6.1. ANALISIS DE ALTERNATIVAS.............................................................................6
CAPITULO 2............................................................................................................................ 8
MARCO CONCEPTUAL.......................................................................................................... 8
2.1. PERFILES DE ALUMINIO.....................................................................................8
2.1.1. TEMPLE................................................................................................................9
2.1.2. ALEACIONES......................................................................................................11
2.1.3. CATALOGOS......................................................................................................13
2.1.4. CATÁLOGO DE PERFILES DE ALUMINIO PARA VENTANA – L20..................16
2.2. PLACAS DE YESO.............................................................................................18
2.2.1. DESCRIPCIÓN....................................................................................................19
2.2.2. APLICACIONES BÁSICAS..................................................................................19
2.2.3. PLACAS DE YESO RESISTENTES AL FUEGO.................................................20
2.2.3.1. Descripción.......................................................................................................... 20
2.2.3.2. Aplicaciones Básicas...........................................................................................20
2.2.4. PLACAS DE YESO RESISTENTES A LA HUMEDAD........................................21
2.2.4.1. Descripción.......................................................................................................... 21
2.2.5. PLACAS DE YESO RESISTENTES AL MOHO...................................................22
2.2.5.1. Descripción.......................................................................................................... 22
2.2.6. PLACAS DE YESO PARA EXTERIORES...........................................................24
2.2.6.1. Descripción.......................................................................................................... 24
2.2.7. PLACAS DE YESO PARA CIELOS.....................................................................25
2.2.7.1. Descripción.......................................................................................................... 25
2.2.7.2. APLICACIONES BÁSICAS..................................................................................25
ii
2.2.8. TIPO DE MUROS................................................................................................26
2.2.9. RECOMENDACIONES DE USO.........................................................................29
CAPITULO 3.......................................................................................................................... 39
ANALISIS DEL MERCADO....................................................................................................39
3.1. ASPECTOS GENERALES..................................................................................39
3.2. DEMANDA DE PERFILES DE ALUMINIO..........................................................44
3.3. PLACAS DE YESO LAMINADO..........................................................................53
3.3.1. DIMENSIONES...................................................................................................53
3.3.2. APLICACIONES Y FUNCIONES.........................................................................54
3.3.2. DEMANDA DE PLACAS DE YESO.....................................................................56
3.3.3. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA......................................................................59
3.3.4. OFERTA – PLACAS DE YESO............................................................................60
3.3.5. PROYECCIÓN DE LA OFERTA..........................................................................64
3.3.6. DEMANDA INSATISFECHA DE PYL...................................................................65
3.3.7. ANÁLISIS DEL PRECIO......................................................................................66
CAPITULO 4.......................................................................................................................... 69
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO........................................................................................69
4.1. FACTORES DE LA LOCALIZACIÓN...................................................................69
4.1.1. PROXIMIDAD AL MERCADO.............................................................................70
4.1.2. PROXIMIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA.............................70
4.1.3. MANO DE OBRA DISPONIBLE..........................................................................71
4.1.4. VÍAS DE COMUNICACIÓN Y TRANSPORTE....................................................71
4.1.5. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS BÁSICOS.....................................................71
4.1.6. MACRO LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO.......................................................71
4.2. MICRO LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO.........................................................72
CAPITULO 5.......................................................................................................................... 74
INGENIERÍA DEL PROYECTO.............................................................................................74
5.1.4. INSUMOS............................................................................................................ 83
5.1.3. ADITIVOS............................................................................................................ 84
5.1.4. CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS.................................................................84
5.1.4.1. Servicios Básicos................................................................................................85
5.2. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO..............85
5.2.1. PLACAS ESTÁNDAR..........................................................................................90
5.2.2. PLACAS RESISTENTES A LA HUMEDAD.........................................................91
5.2.3. PLACAS CON PROTECCIÓN FRENTE AL FUEGO...........................................92
5.2.4. PLACAS CON DUREZA SUPERFICIAL REFORZADA.......................................92
5.2.5. PLACAS CON AISLAMIENTO ACÚSTICO.........................................................93
5.3. ANÁLISIS DE LA TECNOLOGÍA DISPONIBLE...................................................94
iii
5.3.1. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA....................................................................98
5.3.2. DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA......................................99
5.3.2.2. Formado y ajuste del sistema..............................................................................99
5.3.2.3. Sistema de corte..................................................................................................99
5.3.2.4. #1 Primera transversal sistema de transporte.....................................................99
5.3.2.5. Sistema de distribución de placas de yeso........................................................100
5.3.2.6. Sistema de secado............................................................................................100
5.3.2.7. Sistema de salida de placas..............................................................................100
5.3.2.8. Sistema de apilamiento automático...................................................................100
5.3.2.9. Sistema de suministro de energía.....................................................................101
5.3.2.10. Sistema de recogida de polvo............................................................................101
5.3.2.11. Sistema de control central.................................................................................101
5.3.3. PROCESO PRODUCTIVO DE LAS PLACAS DE YESO LAMINADO...............104
5.3.4. MAQUINARIA Y EQUIPO - PLY........................................................................107
5.4. PLAN DE PRODUCCIÓN..................................................................................115
5.4.1. BALANCE MÁSICO...........................................................................................116
5.5. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO.......................141
5.6. INFRAESTURA CIVIL.......................................................................................144
5.6.1. ESTIMACIÓN DE LAS NECESIDADES DE TERRENO....................................145
5.6.2. CÓMPUTOS MÉTRICOS..................................................................................149
5.6.2.1. Muro de ladrillo..................................................................................................151
5.6.2.2. Cubierta de calamina galvanizada.....................................................................152
5.6.2.3. Piso industrial....................................................................................................152
5.7. PERSONAL TÉCNICO REQUERIDO................................................................153
CAPITULO 6........................................................................................................................ 155
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA DE LA EMPRESA..........................................................155
6.1. PLAN ESTRATEGICO.......................................................................................155
6.2. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN...........................................................................155
6.2.1. ANÁLISIS EXTERNO........................................................................................156
6.2.1.1. Análisis PEST....................................................................................................156
6.2.1.2. Análisis de las 5 Fuerzas de Porter...................................................................158
6.2.1.3. Análisis Interno..................................................................................................160
6.2.2. MATRIZ FODA..................................................................................................162
6.2.3. PLANTEAMIENTO DE ESTRATEGIAS.............................................................162
6.3. ORGANIZACIÓN...............................................................................................163
6.3.1. GENERALIDADES DE LA ORGANIZACIÓN....................................................163
6.4. FUNCIONES.....................................................................................................163
6.4.1. FUNCIONES DEL DIRECTORIO......................................................................164
iv
6.4.1.1. Perfil de un Director profesional.........................................................................166
6.4.1.2. Funciones, Responsabilidades y Autoridades del Directorio.............................166
6.4.2. FUNCIONES DEL GERENTE GENERAL.........................................................168
6.4.3. FUNCIONES DEL JEFE ADMIISTRATIVO Y FINANCIERO.............................169
6.4.4. FUNCIONES DEL ENCARGADO DE RECURSOS HUMANOS........................169
6.4.5. FUNCIONES DEL CAJERO - CONTADOR.......................................................170
6.4.6. FUNCIONES DEL JEFE DE PRODUCCIÓN.....................................................171
6.4.7. FUNCIONES DEL ENCARGADO DE CONTROL DE CALIDAD.......................172
6.4.8. FUNCIONES DEL OPERARIO..........................................................................172
6.4.9. FUNCIONES DEL JEFE DE MARKETING Y VENTAS.....................................173
6.4.10. FUNCIONES DEL VENDEDOR........................................................................174
6.5. SISTEMA DE CONTRATACIONES...................................................................174
6.5.1. RECLUTAMIENTO DE PERSONAL..................................................................175
6.5.2. SELECCIÓN......................................................................................................175
6.5.3. CONTRATACIÓN..............................................................................................176
6.5.4. INDUCCIÓN......................................................................................................176
6.5.5. CAPACITACIÓN................................................................................................176
6.5.6. SISTEMA DE CAPACITACIONES....................................................................176
6.5.7. PERFIL DEL ENCARGADO DE CAPACITACIÓN.............................................177
6.5.7.1. Características Personales y Profesionales.......................................................177
6.5.8. Funciones del Encargado de Capacitación........................................................177
CAPITULO 7........................................................................................................................ 179
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO..................................................................................179
7.1. INVERSIONES..................................................................................................179
7.1.1. INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS.....................................................................179
7.1.2. INVERSION EN TERRENO...............................................................................179
7.1.3. INVERSION EN INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCIÓN............................179
7.1.3.1. Análisis de costos unitarios...............................................................................179
7.1.4. INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPO.......................................................202
7.1.5. INVERSIÓN EN VEHÍCULOS...........................................................................204
7.1.6. TOTAL INVERSIÓNES......................................................................................204
7.1.7. INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS............................................................204
7.2. CAPITAL DE TRABAJO....................................................................................206
7.2.1. MANO DE OBRA DIRECTA..............................................................................206
7.2.2. MANO DE OBRA INDIRECTA...........................................................................206
7.2.2.1. Materia prima.....................................................................................................206
7.2.2.2. Insumos............................................................................................................. 214
7.3. INGRESOS........................................................................................................218
v
7.4. FINANCIAMIENTO................................................................................................221
7.5. FLUJO DE CAJA...................................................................................................221
7.6. INDICADORES FINANCIEROS.............................................................................223
CAPITULO 8........................................................................................................................ 224
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................................224
8.1. CONCLUSIONES..................................................................................................224
8.2. RECOMENDACIONES..........................................................................................225
vi
vii
viii
CAPITULO 1
ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO
1.1. INTRODUCCIÓN
Las empresas registradas en la Cámara Boliviana de la Construcción, a través de su
inscripción en las Cámaras Departamentales, se clasifican según su tipo de actividad
en Constructoras, Especializadas y Afines; y por su origen en nacionales y
extranjeras.
Por la clase de actividad
Empresas Constructoras, son aquellas que se dedican a la construcción de
viviendas, edificios, urbanizaciones, obras de infraestructura urbana, aeropuertos,
ferrocarriles, carreteras, puentes, canales, conducciones hidráulicas, ductos, puertos
y obras civiles en general. Es a este tipo de empresa a la ALIVIANAMOS SU
CONSTRUCCIÓN pertenece y en función a las necesidades detectadas plantea su
incursión en cuatro rubros especializados, los cuales son:
 Carpintería de aluminio.
 Fabricación de Placas de Yeso Laminado.
 Importación de perfiles de aluminio y placas de vidrio.
 Extracción de yeso.
Al igual que la carpintería de madera trabaja con madera, también se pueden trabajar
metales como el aluminio, además de otros como hierro, cobre, latón o bronce en las
carpinterías de metal. El trabajo con el metal es muy antiguo, aunque el término de
carpintería de metal nos puede sonar algo raro.
En la actualidad, es necesaria la carpintería del metal en sectores como la
construcción, el diseño de interiores o en el hogar. Principalmente, se pueden
considerar trabajos de carpintería del metal la fabricación de ventanas, rejas, puertas
metálicas, barandillas, escaleras e incluso la construcción de naves industriales. Una
vez que tenemos claro en qué consiste la carpintería con el metal, comentaremos
algunos aspectos en particular sobre la carpintería de aluminio. Este tipo de
carpintería tiene una serie de ventajas frente a la utilización de otros tipos de
metales. Algunas de ellas son:
 El aluminio necesita muy poco mantenimiento y no se avería fácilmente, se
trata de un metal ligero y resistente que no se oxida.
1
 Este metal no atrae la suciedad como ocurre con otros metales, lo que supone
una enorme ventaja en elementos expuestos al exterior como pueden ser las
ventanas.
 Es reciclable y respetuoso con el medio ambiente, es un metal no tóxico que
precisa de poca energía para ser fabricado. El aluminio es un material que se
puede reciclar indefinidamente.
 Es usado en multitud de proyectos debido a que su adaptación es muy rápida.
 Se usa en ventanas, cerramientos o fachadas flotantes.
El yeso es uno de los materiales de construcción más antiguos que se conoce, a
pesar de la antigüedad este material sigue manteniendo actualidad debido a sus
cualidades (abundancia en la naturaleza, bajo coste de fabricación, manejabilidad,
etc.).
En la industria del yeso el desarrollo de nuevos materiales ha ido adquiriendo una
importancia cada vez mayor. Una de las investigaciones actúa sobre el proceso
tecnológico de productos prefabricados que puedan ser incorporados a obra.
La construcción en seco hasta hace un tiempo solo era una tendencia que se
aplicaba a unos pocos elementos, hoy en día, con la innovación de materiales y la
tecnología empleada en ellos, es una alternativa que está ganando terreno,
ajustándose a las necesidades de las construcciones, el elemento básico de este
sistema de construcción en seco son prefabricados de placas de yeso laminado. Este
material no es un producto nuevo “Las placas de yeso son consideradas en los
países desarrollados como un material de construcción básico y tradicional” su
aplicación obedece a soluciones prácticas en cielorrasos, tabiquería y revestimiento
de paredes.
Este sistema desembarca la aceptación inmediata al ser una innovación en la historia
de las técnicas constructivas. Se utiliza en todo tipo de emprendimientos y es la
opción indiscutible a la hora de proyectar, garantizando al máximo nivel de confort y
calidad de terminaciones y acabados.
Se debe destacar que la velocidad de ejecución con el sistema de construcciones en
seco disminuye los plazos de obra, permitiendo una mayor racionalización en el
proceso constructivo y reduciendo los costos totales.
En Bolivia, el uso de este sistema, en los últimos años tuvo un crecimiento
considerable, gradualmente, encontramos materiales renovados, piezas nuevas de
las placas estándar y placas con excelentes propiedades aislantes contra la
humedad y resistentes al fuego.
2
Este sistema de construcción resuelve hoy los requerimientos especiales para el
diseño de edificios modernos y recibe amplia aceptación en arquitectura comercial,
industrial, hospitalaria, educacional y de viviendas multifamiliares en las cuales se
requieren ciertas características que este sistema ofrece.
Sin duda la construcción en seco tiene varias ventajas, entre ellas confort,
durabilidad menor costo, rapidez en obra, poco o ningún escombro, adecuada
aislación, flexibilidad de diseño calidad de terminación, simplificación en la
construcción, etc.
1.2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La empresa actualmente funciona con razón unipersonal a nombre del Sr. Juan Abel
Alí C., con matrícula de comercio 00272666 de 27 de noviembre de 2013, cuenta con
número de Registro Tributario NIT 04319076013, y el domicilio oficial es: El Alto –
Av. Santa Vera Cruz No. 6104 de la zona Germán Busch Oeste.
Actualmente la empresa tiene proyecciones de ampliar e instalar nuevas líneas de
producción tal como se mencionó anteriormente.
1.3. MISIÓN
Realizar y ejecutar proyectos de construcción civil modernos que abarcan tanto el
diseño, construcción e ingeniería, con excelencia de calidad, garantizando así un
entorno agradable con el medio ambiente y satisfaciendo las necesidades de
nuestros clientes como también el desarrollo de nuestro entorno social y económico,
generando fuentes de trabajo, fomentando un clima laboral que estimule el desarrollo
personal y profesional de los trabajadores.
1.4. VISIÓN
Ser la constructora líder elegida por nuestros proyectos de diseños innovadores,
ingeniería, construcción y comercialización de inmuebles de alta calidad que
desarrollamos, con personal altamente calificado, optimizando los costos pensando
en ofrecer diferentes opciones a los clientes manteniendo altos estándares de
calidad con servicio al cliente que garantice solidez y reconocimiento contribuyendo
al desarrollo de nuestro país, y optar por lograr niveles de evolución altos.
3
1.5. OBJETIVOS
1.5.1. OBJETIVO GENERAL
Adaptarse a las necesidades de los clientes en todos los aspectos relacionados con
la construcción de viviendas, calidad y costos a través de la elaboración de placas de
yeso laminado, carpintería de aluminio.
1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Los objetivos específicos son:
 Proponer como producto innovador para las placas de yeso laminado,
carpintería de aluminio y yeso molido así como envasado de alta calidad en
las ciudades de La Paz y El Alto, mediante el estudio de mercado acorde a las
necesidades y costumbres locales.
 Establecer los factores que determinan el tamaño y la localización del
proyecto.
 Evaluar las alternativas de las tecnologías existentes para la producción de las
placas de yeso laminado, importación de perfiles de aluminio y distribución de
yeso de alta calidad.
 Determinar la viabilidad y factibilidad del proyecto mediante un estudio
económico y análisis financiero.
1.5.3. ÁRBOL DE OBJETIVOS

También llamado “Árbol de medios y fines”, esta herramienta nos permite transformar
del árbol de problemas, las causas en medios y los efectos en fines (Ver figura 1)
1.6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La identificación del proyecto se fundamenta en el reconocimiento del problema, la
explicación de los aspectos principales de este y el planteamiento de las posibles
alternativas de solución es decir, nace con la identificación de un problema y termina
con la identificación de alternativas de solución en los siguientes puntos se procede
con el procedimiento.
El yeso como material de construcción, si bien es uno de los más antiguos y que
continúa su aplicación como revestimientos de interiores, presenta una serie de
desventajas que afecta dentro del proceso constructivo.
Dichas desventajas, se muestran a continuación:
 Genera grandes cantidades de polvo durante su manejo.
4
 Se expande al fraguar o aumenta su volumen, lo que en algunos casos puede
producir que la obra tenga rajaduras.
 Requiere de un personal muy especializado y veloz, debido a que fragua
rápidamente.
 El costo es más elevado, debido a que se requiere mayores tiempos de
ejecución.
Figura 1. Árbol de medios y fines
Fuente: Elaboración propia.
 Difícil de reparar, cuando las grietas de yeso, se desmorona debido a los

cambios o un fuerte golpe en la pared, reparar el daño es complicado. El yeso
dañado debe ser cortado y raspado a cabo sin dañar el material de la pared
5
intacta, por otro lado los parches cambia de color ligeramente a medida que
va envejeciendo.
 No impermeables, las manchas de la humedad son notorias adquiriendo un
color amarillento.
Por tanto se ha planteado el siguiente problema:
“Insatisfacción de los usuarios en el acabados de interiores de las construcciones”
Por otra parte, en la actualidad, la carpintería en aluminio no utiliza equipos de
protección personal, almacenamiento inadecuado de materiales y productos son
otros problemas que está presentando la carpintería a la hora de realizar los trabajos.
La Carpintería en aluminio está teniendo problemas en la fabricación de puertas y
ventanas, que son los productos más solicitados por parte de los clientes. Debido a
que no cuenta con un banco de trabajo adecuado para encolar y la capacidad de
producción es muy poca. En la Carpinterías en aluminio del medio, la capacidad de
proceso es mínima debido a que no cuenta con las herramientas, maquinarias, ni las
condiciones ambientales de trabajo adecuadas.
1.6.1. ANALISIS DE ALTERNATIVAS

La construcción de las alternativas de la solución se debe realizar mediante la
utilización de árbol de objetivos. A través de las raíces del árbol de objetivos se
pueden establecer diferentes rutas para el cumplimiento del objetivo central o
solución del problema.
Las alternativas se configuran mediante combinaciones de medios que aseguren la
solución satisfactoria del problema. Verificar el grado de interdependencia entre las
acciones propuesta y agrupar las que sean complementarias. Cada agrupación de
acciones complementarias podrá configurar una alternativa.
La formulación de alternativas de solución para cada medio se muestra en la
siguiente tabla:
Tabla 1. Formulación de medios y acciones

Paso MEDIOS ACCIONES
1 Existe innovación de nuevos productos Investigar nuevos productos
2 Presencia de industrias para la producción Instalar una industria para su producción
3 Disponibilidad de tecnología Importar tecnología de países desarrollados
4 Presencia de profesionales Formar académicamente a los estudiantes
Generar y reservar fondos para la
5 Disponibilidad de inversión en investigación
investigación
6
Realizar estudios de factibilidad para el
6 Existe proyectos de inversión
proyecto.
A continuación se presentan las alternativas de solución que se complementan entre

sí:
1. Realizar un estudio técnico económico para la instalación de una planta de
producción de nuevos materiales de construcción, mediante una tecnología
automatizada.
2. Instalar un centro de investigación de materiales prefabricados para ofrecer
otras alternativas de construcción.
A partir de la tabla anterior se selecciona la alternativa 1 que se complementan y que
permiten lograr satisfactoriamente el objetivo central del proyecto.
En la siguiente figura, se indican los medios más adecuados para resolver el
problema, en el se indican las situaciones en las que se encuentran las empresas
constructoras del medio paceño, y representan retos que la futura empresa debe
afrontar para definir y plantear una estrategia adecuada para su incursión en el
medio.
Figura 2. Árbol de medios para resolver el problema
7
CAPITULO 2
MARCO CONCEPTUAL
2.1. PERFILES DE ALUMINIO

A partir de un proceso de extrusión se obtienen distintos perfiles según la matriz
utilizada.
Los perfiles se usan para la estructura principal de las distintas aberturas. Si bien
existen muchos tipos de perfiles medianamente estandarizados, cada uno puede ser
principalmente de tres tipos: livianos, intermedios y pesados. El espesor es sinónimo
de calidad y además aporta rigidez, haciendo a los perfiles pesados los mejores pero
también los más caros.
El aluminio puro es relativamente débil, por ello se han desarrollado diversas
aleaciones con diversos metales como el cobre, magnesio, manganeso y zinc, por lo
general, en combinaciones de dos o más de estos elementos junto con fierro y silicio,
obteniéndose una infinidad de aleaciones para una gran variedad de aplicaciones
incluso con características superiores al acero. La Aluminium Association Inc.- AAI,
ha clasificado las aleaciones de aluminio mediante la siguiente nomenclatura:
Tabla 2. Características de las series de aluminio
Serie Composición Características Usos
 Alta resistencia a la corrosión

 No tóxico
Aluminio con un  Excelente acabado
Serie  Recipientes
mínimo de pureza de  Excelente maleabilidad
1000  Materiales de radiación
99%  Alta conductividad eléctrica y
térmica
 Excelente reflectividad
 Alta resistencia mecánica  Rines de camiones
Serie
Aleado con Cobre  Alta resistencia a la corrosión  Suspensión de camiones
2000
 Buena maquinabilidad  Fuselaje de aviones
Serie Aleado con  Buena resistencia mecánica  Botellas para bebidas
3000 Manganeso  Alta resistencia a la corrosión  Utensilios de cocina
 Buena maleabilidad  Intercambiadores de calor
8
 Mobiliario
 Señales de tráfico
 Tejados
 Otras aplicaciones
 Aplicaciones
Serie arquitectónicas
Aleado con Silicio  Alta resistencia al calor
4000  Fabricación de pistones de
motores
 Adornos decorativos
 Ornamentales y
arquitectónicos
 Buena resistencia mecánica
 Iluminación de las calles y
Serie  Alta resistencia a la corrosión,
Aleado con Magnesio carreteras
5000 especialmente al agua de mar
 Botes, barcos y tanques
 Muy buena soldabilidad
criogénicos
 Partes de puentes
 Estructuras de automóviles
 Aplicaciones
 Buena resistencia mecánica arquitectónicas
Serie Aleado con Silicio-  Buena resistencia a la corrosión  Cuadros de bicicletas
6000 Magnesio  Buena maquinabilidad  Pasamanos de los puentes
 Buena soldabilidad  Equipo de transporte
 Estructuras soldadas
 Estructuras de los aviones
Serie  Equipos móviles
Aleado con Zinc  Alta resistencia mecánica
7000  Otras partes altamente
forzadas
2.1.1. TEMPLE
El temple consiste en el endurecimiento de un metal mediante un calentamiento
profundo y sometiéndolo a un enfriamiento brusco. Esencialmente el proceso de
temple consta de dos fases, la primera tiene por objeto mejorar la dureza y la
flexibilidad del metal modificando su estructura interna por el calor y la segunda
consiste en un enfriamiento brusco, el cual permite que el metal conserve las
características previamente adquiridas, especialmente la dureza y flexibilidad.
Tabla 3. Sistema básico de normalización
9
F Material extruido sin temple, sin ningún tratamiento posterior
O Recocido mediante tratamiento térmico
H Endurecido mediante tratamiento mecánico (Por deformación).
T Temple obtenido por tratamiento térmico con o sin tratamiento mecánico.
Los temples más utilizados son:

T#
La letra T indica que el metal ha sido sometido a tratamiento térmico.
El número final indica el tipo de tratamiento térmico.
Tabla 4. Características de la aleación
ALEACIÓN CARACTERÍSTICAS
Solución tratada térmicamente y envejecida en forma natural hasta una condición
T4
considerablemente estable.
Enfriada desde un proceso de conformación a una temperatura elevada y luego
T5
envejecida de manera artificial.
T6 Solución tratada térmicamente y luego envejecida en forma artificial.
Tabla 5. Tipos de temples para el aluminio
ALEACIÓN CARACTERÍSTICAS
Sin temple, aplica a productos de los que se requiere tener el mínimo de propiedades
0
mecánicas, además de contar con la mayor ductilidad y estabilidad dimensional
Alta resistencia, aplica para productos que requieran ver incrementada de manera mecánica
H su resistencia, con o sin proceso complementario de tratamiento térmico, endurecido por
deformación
H12 Dureza baja y/o de un cuarto
H14 Dureza media
H16 Dureza tres cuartos
H18 Dureza alta
H19 Extra duro
F Condición de fabricación
T Tratado térmicamente
2.1.2. ALEACIONES
10
Aleaciones No tratables Térmicamente
1050 y 1070
Máxima resistencia a la corrosión, fácil de soldar al arco en atmósfera inerte o por
soldadura fuerte, excelente formabilidad.
APLICACIONES: En forma de lámina se usa en la industria química y en la
preparación de alimentos, en procesos de extrusión, joyería, luminarias.
1100
Es comercialmente aluminio puro (Mínimo 99.00%). Excelente resistencia a la
corrosión, formabilidad y soldabilidad; tiene alta conductividad térmica. Posee un
esfuerzo a la tensión en el rango de 14,000 a 24,000 psi.
APLICACIONES: Algunos usos son el estampado profundo, torneado, trabajos en
hojas de metal para aplicaciones decorativas o arquitectónicas, latas y botes, placas
decorativas, ductos de aire, aspas de ventiladores, etc.
3003
Esta aleado con 1.2% de Manganeso que le proporciona un esfuerzo a la tensión en
el rango de 17,000 a 30,000 psi. Excelente formabilidad, soldabilidad y resistencia a
la corrosión.
APLICACIONES: Estampado, torneado, tanques de gasolina, trabajos en hojas en
donde se requiere una resistencia mayor que la aleación 1100.
5005
Esta aleado con 0.8% de Magnesio. Esfuerzo a la tensión en el rango de 18,000 a
30,000 psi. Excelente formabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión.
Especificado para aplicaciones comparables a las de las aleaciones 1100 y 3003,
donde el acabado de anodizado es requerido. El acabado anodizado coincide con la
aleación arquitectónica del 6063.
5052
Esta aleado con 2.5% de Magnesio. Esfuerzo a la tensión en el rango de 31,000 a
44,000 psi. Muy buena resistencia a la corrosión, buena formabilidad, soldabilidad y
dureza.
11
APLICACIONES: Tanques de combustible de aviones, cubiertas removibles para
cubrir ventanas para tormentas, ensambles para refrigeradores, utensilios de cocina,
paneles y montajes electrónicos.
5083
Esta aleado con 4.45% de Magnesio, 0.65% de Manganeso y 0.15% de Cromo.
Esfuerzo a la tensión en el rango de 40,000 a 59,000 psi. Para usar en estructuras
donde se requiere alta eficiencia en la soldadura para tener una unión muy fuerte,
además es ligera y resistente a la corrosión.
APLICACIONES: Partes para barcos, soportes para camión, equipo para
construcción, tanques, andamios, plataformas de perforación, aplicaciones
criogénicas.
5086
Esta aleado con 4.0% de Magnesio, 0.45% de Manganeso y 0.15% de Cromo. Esta
aleación tiene un rango de esfuerzo a la tensión entre 40,000 a 54,000 psi. Esto
proporciona una adicional resistencia a la corrosión y mejora la resistencia a la
corrosión atmosférica además mejora la formabilidad.
APLICACIONES: Tanques (estacionarios, de tráiler y trenes), componentes
marítimos, y ensambles soldados de todo tipo.
5454
Esta aleado con 2.7% de Magnesio, 0.8% de Manganeso y 0.12% de Cromo. Tiene
un rango de esfuerzo a la tensión entre 36,000 a 47,000 psi. Buena formabilidad,
soldabilidad y resistencia a la corrosión.
APLICACIONES: Recipientes a presión (temperaturas superiores a 400 °F), tanques,
elementos de carga para camiones de volteo, estructuras soldadas.
Aleaciones tratables Térmicamente
2024
Esta aleado con 4.5% de cobre, tiene un rango de esfuerzo a la tensión entre 30,000
a 63,000 psi, bastante buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión,
operaciones de formado son limitadas.
APLICACIONES: Estructuras sometidas a gran esfuerzo y aplicaciones
aeroespaciales.
12
6061
Esta aleado con 1.0% de magnesio y 0.6% de silicio, tiene un rango de esfuerzo a la
tensión entre 20,000 a 42,000 psi., buena formabilidad, soldabilidad y resistencia a la
corrosión, Buena resistencia mecánica y conductividad eléctrica.
APLICACIONES: Usado para ingeniería y aplicaciones estructurales, botes
marítimos, mobiliario, elementos de carga en equipo de transporte, alambres para
conductores eléctricos, perfiles para uso arquitectónico e industrial donde se requiere
una resistencia mecánica superior a la de la aleación 6063.
7050
Esta aleado con Zinc (5.7-6.7%), Cobre (2.0-2.6%) y Magnesio (1.9-2.6%) para
proporcionar una resistencia superior, mejora la resistencia a la corrosión y fortaleza.
APLICACIONES: Industria aeroespacial y aplicaciones para misiles.
7075
Fuertemente aleado con Zinc y menor cantidad de Manganeso, cobre y cromo. Una
de la más resistente aleación de aluminio, se usa en paralelo con el 2024 y se
selecciona el 7075 cuando se requieren altas propiedades mecánicas. Las
operaciones de formado están limitadas.
2.1.3. CATALOGOS
Los diferentes fabricantes, proporcionan detalles de los perfiles en función al tipo de
perfil, dimensiones y todos los aspectos inherentes a la estructura en específico.
Un ejemplo de lo indicado se muestra a continuación:
Figura 3. Perfiles de aluminio
13
14
15
2.1.4. CATÁLOGO DE PERFILES DE ALUMINIO PARA VENTANA – L20
Ya sea si eres un profesional o quieres armar una ventana de aluminio para tu hogar,
aquí encontrarás todos los perfiles de aluminio que necesitas, sin embargo, si tienes
dudas, pues solo tendrás que contactarnos vía WhatsApp para darte un presupuesto
adecuado.
Tabla 6. Perfiles de aluminio para ventana
N° NOMBRE MEDIDA
1 Zócalo 6 Metros
2 Pierna 6 Metros
3 Gancho 6 Metros
4 Encuentro 6 Metros
5 Riel Superior 6 Metros
6 Riel Inferior 6 Metros
7 Jamba 6 Metros
Los perfiles indicados en la tabla anterior tienen las siguientes imágenes
16
Figura 4. Perfiles de aluminio para ventanas
2.2. PLACAS DE YESO
17
Los paneles de yeso presentan en su frente una superficie lisa, apta para recibir todo
tipo de acabado (pintura, papel tapiz, texturizado, entre otros). El principal elemento
que forma su cuerpo es el sulfato de calcio bihidratado (CaSO42H2O) que posee dos
moléculas de agua químicamente combinadas, obteniendo por ello una resistencia
natural contra el fuego certificada por en el panel 5/8" resistente al fuego.
Los paneles de yeso cuentan con bordes longitudinales rebajados formando así un
bisel, el cual permite tratar la junta entre dos paneles utilizando cinta de refuerzo y
compuesto o recubrimiento Base.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua,
ocultando así la unión entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su
elección. Con lo anterior, estos panales ofrecen un producto de la más alta calidad
que cumple con todas las normas respectivas, tanto nacionales como internacionales
(ASTM).
Ventajas:
Ligereza: Los componentes que constituyen al panel de yeso, dan la confianza para
obtener muros ligeros, incombustibles, duraderos y resistentes, reduciendo el costo
de las estructuras principales.
Rapidez:
Por sus características, el uso del panel de yeso resulta ser más eficiente en la
construcción, reduciendo considerablemente el tiempo de ejecución en la obra.
Versatilidad:
El panel de yeso es fácilmente adaptable a todos los estilos arquitectónicos,
incluyendo aquellos que tengan detalles muy caprichosos.
Estabilidad Dimensional:
Las expansiones y contracciones son despreciables bajo cambios ambientales de
temperatura y humedad.
Control de Sonido:
Contrariamente a lo que muchos suponen, los muros y plafones, resultan excelentes
aislantes de transmisión de sonido, teniendo un valor STC (Sound Transmision
Class) entre 45 y 60 (el valor de un muro tradicional de bloques es de 45 STC).
El valor STC de 45 que corresponde a un muro convencional de paneles de yeso,
puede elevarse hasta 60 STC, utilizando para ello materiales aislantes en el espacio
interior que queda entre los paneles, así como de una doble capa de paneles de
cada lado. Por todo lo anterior los muros con panel de yeso cumplen los más
estrictos requerimientos de diseño acústico con la mayor eficiencia y economía.
18
2.2.1. DESCRIPCIÓN
El panel de yeso regular es un producto consistente de un núcleo incombustible
hecho esencialmente de yeso cubierto por ambos lados con papel 100% reciclado. El
papel de la cara cubre las orillas biseladas del panel a todo lo largo para mayor
fortalecimiento y protección del núcleo. Los extremos están cuidadosamente
esmerilados en corte cuadrado. El panel de yeso regular de se ofrece en una
variedad de longitudes y espesores estándares para su uso en la construcción y
tiene las ventajas de ser económico, rápido, limpio y seguro de instalar; así como la
capacidad de recibir distintos tipos de acabados. Los productos no contienen
asbesto.
Fotografía 1. Acabados con placas de yeso
Fuente: Panel Rey.
2.2.2. APLICACIONES BÁSICAS

El panel de yeso regular se emplea como un material para cubrir y proteger muros y
cielos de obras de construcción nuevas o en trabajos de remodelación. Está
diseñado para fijarse directamente por medio de tornillos, clavos o adhesivos a
monturas de madera, metal o incluso sobre superficies ya existentes.
Espesor 3/8” (9,25 mm): Un panel ligero principalmente usado en sistemas de
muros de doble capa, así como en proyectos de reparación y remodelación. Permite
ser moldeado con facilidad en superficies curvas.
19
Espesor 1/2” (12,7 mm): Recomendado para aplicaciones de una capa en la
construcción residencial. Se emplea en muros divisorios principalmente.
Espesor 5/8” (15,86 mm): Recomendado para aplicaciones que buscan reducir la
transmisión acústica y térmica comparado con paneles de núcleo regular de otros
espesores.
2.2.3. PLACAS DE YESO RESISTENTES AL FUEGO

2.2.3.1. Descripción
El panel de yeso Resistente al Fuego, es un producto consistente de un núcleo
incombustible hecho esencialmente de yeso, reforzado con la adición de fibras
resistentes a elevadas temperaturas que proporcionan mayor fuerza al panel y
resistencia al fuego cuando se emplea en ensambles previamente evaluados. Está
cubierto por ambos lados con papel 100% reciclado.
El papel de la cara cubre las orillas biseladas del panel a todo lo largo para mayor
fortalecimiento y protección del núcleo. Los extremos están cuidadosamente
esmerilados en corte cuadrado. El panel de yeso Resistente al Fuego se ofrece en
una variedad de longitudes y espesores estándares para su uso en la construcción.
Los productos no contienen asbesto.
2.2.3.2. Aplicaciones Básicas

El panel de yeso Resistente al Fuego se emplea como un material para cubrir y
proteger muros y cielos de obras de construcción residencial o comercial. Está
monturas de madera, metal o incluso sobre otra superficie ya existente. Si las
uniones están cubiertas, este panel de yeso puede resistir el paso de humo.
Espesor ½ (12,7 mm): Empleado para aplicaciones de una capa en muros divisorios
principalmente.
Espesor 5/8” (15,9 mm): Recomendado para aplicaciones que buscan mayor
resistencia al fuego combinada con una reducción en la transmisión acústica.
Fotografía 2. Placas de yeso resistentes al fuego
20
Fuente: Panel Rey.
2.2.4. PLACAS DE YESO RESISTENTES A LA HUMEDAD

El panel de yeso Resistente a la Humedad es un panel especialmente procesado
para proporcionar una superficie base en la aplicación de adhesivos para azulejos
cerámicos o plásticos en áreas expuestas a humedad limitada como los entornos de
la bañera y regadera, en fregaderos, tocadores, cocinas, lavanderías y cuarto de
servicio. El panel Resistente a la Humedad consiste de un núcleo incombustible
hecho esencialmente de yeso especialmente tratado para ser hidrófugo, cubierto por
ambos lados con papel 100% reciclado tratado para resistir la humedad.
El papel verde de la cara cubre las orillas biseladas del panel a todo lo largo para dar
mayor fortalecimiento y protección del núcleo. Los extremos están cuidadosamente
esmerilados en corte cuadrado. El panel de yeso Resistente a la Humedad tiene las
ventajas de ser económico, rápido, limpio y seguro de instalar; así como la ventaja de
utilizarse para diversos tipos de acabados.

El panel de yeso Resistente a la Humedad se emplea como una superficie para la
aplicación de adhesivos para azulejos cerámicos o plásticos en áreas húmedas como
los entornos de la bañera y regadera, en baños, tocadores, cocinas, lavanderías y
cuarto de servicio. Este producto puede extenderse más allá de la zona a ser
cubierta por azulejo y ser tratado como en las juntas de manera normal. Está
21
monturas de madera, metal o incluso sobre superficies ya existentes.
Fotografía 3. Placas de yeso resistentes al agua
Fuente: Panel Rey.
Si las uniones están cubiertas, este panel de yeso puede resistir el paso de humo a
través.
construcción residencial.
Espesor 5/8" (15,9 mm): Recomendado para aplicaciones que buscan reducir la
transmisión acústica y térmica.
2.2.5. PLACAS DE YESO RESISTENTES AL MOHO

El panel de yeso Resistente al moho es un producto especialmente diseñado para
proporcionar una protección contra el crecimiento de moho y hongos microscópicos
nocivos para la salud. El panel Resistente al Moho consiste en un núcleo
incombustible hecho esencialmente de yeso especialmente tratado para ser
hidrófugo, limitando con esto la absorción de humedad del medio ambiente. Está
cubierto por ambos lados con papel 100% reciclado tratado con biocida para limitar el
desarrollo de colonias de microorganismos lo que protege tanto la cara como la
espalda del producto. El papel naranja de la cara cubre las orillas biseladas del panel
a todo lo largo para dar mayor fortalecimiento y protección del núcleo. Los extremos
22
están cuidadosamente esmerilados en corte cuadrado y a diferencia de otros
productos resistentes al Moho con cubiertas de fibra de vidrio su manejo, instalación
y corte se facilitan y son más seguros.
Fotografía 4. Placas de yeso resistentes al moho
Fuente: Panel Rey.

El panel de yeso resistente al moho se emplea como una superficie para la
aplicación de diferentes acabados en áreas con humedad limitada y en donde se
requiere de una protección contra el crecimiento de moho, hongos y
microorganismos patógenos. Este producto está diseñado para fijarse directamente
por medio de tornillos, clavos o adhesivos a monturas de madera, metal o incluso
sobre superficies ya existentes. Si las uniones están cubiertas, este panel de yeso
puede resistir el paso de humo a través.
construcción residencial o comercial.
transmisión acústica y térmica.
2.2.6. PLACAS DE YESO PARA EXTERIORES
23
El panel de yeso para recubrimiento en exteriores está especialmente diseñado para
ser instalado en la parte exterior de los marcos de muros o monturas, por debajo de
otros materiales para aplicación exterior como madera, metal, fachadas de ladrillo,
estuco, etc. El panel para recubrimiento en exteriores consiste de un núcleo
incombustible hecho esencialmente de yeso especialmente tratado para ser
hidrófugo y cubierto por ambos lados con papel 100% reciclado, tratado para resistir
la humedad. El papel café de la cara cubre las orillas biseladas del panel a todo lo
largo para dar mayor fortalecimiento y protección del núcleo. Los extremos están
cuidadosamente esmerilados en corte cuadrado.

El panel de yeso para recubrimiento en exteriores se recomienda para usarse en
construcciones comerciales y residenciales. Provee resistencia estructural adicional
cuando se emplea con otros materiales para uso exterior como madera, metal,
fachadas de ladrillo, estuco, etc.
Está diseñado para fijarse directamente por medio de tornillos, clavos o grapas
galvanizadas. Las uniones no están diseñadas para que sean acabadas con un
compuesto de unión y cinta de papel.
Fotografía 5. Placas de yeso para exteriores
Fuente: Panel Rey.

construcción residencial.
24
permeabilidad y la transmisión acústica y térmica.
2.2.7. PLACAS DE YESO PARA CIELOS

El panel de yeso para cielos tiene un núcleo de yeso dimensionalmente estable y no
combustible. El núcleo de ser especialmente formulado y reforzado con fibra de vidrio
y aditivos que incrementan su fuerza y resistencia a la deflexión aún cuando es
instalado en condiciones sumamente críticas de humedad, carga y espaciamiento
entre soportes. Ambas caras del panel están cubiertas con papel 100% reciclado en
colores tradicionales y cuenta con orillas biseladas.
Tiene un peso y costo menor al panel de yeso de 5/8” Tipo X pero mantiene un
desempeño equivalente al someterlo a pruebas de deflexión a 90°F y 90% de
humedad según ASTM.
Diseñado para mantener la rectitud y planidad al ser instalado en soportes
espaciados 24” entre centros, junto con una aplicación de textura base agua y una
carga de aislamiento en la parte superior, lo que reduce el tiempo y los costos de
instalación.
2.2.7.2. APLICACIONES BÁSICAS

El Panel de Yeso para Cielos es un material para cubrir techos en construcciones
nuevas o remodelaciones. Está diseñado para ser instalado en bastidores de madera
o acero utilizando clavos o tornillos especiales para paneles, así mismo está
diseñado para ser una alternativa económica y versátil del panel de yeso de 5/8” Tipo
X, debido a su buena resistencia a la deflexión bajo condiciones extremas.
Se puede instalar con un espaciamiento de 24” entre soportes, también se le puede
aplicar textura con base agua y mantendrá su rectitud sin una deflexión aparente.
Puede ser utilizado en paredes y muros divisorios, ya que la superficie de papel debe
estar diseñada para recibir un tratamiento de compuesto, pintura, textura o
recubrimiento.
El espesor estándar de este tipo de panel es de ½” (12,7 mm)
Fotografía 6. Paneles para exteriores
25
Fuente: Panel Rey.
2.2.8. TIPO DE MUROS

En las siguientes figuras se muestra de manera práctica y concreta las
características para los diferentes paneles:
Figura 5. Muro divisorio regular
Fuente: Panel Rey.

Figura 6. Muro fachada exterior
26
Fuente: Panel Rey.
Figura 7. Muro divisorio resistente al fuego
Fuente: Panel Rey.
Figura 8. Muro divisorio resistente al moho
27
Fuente: Panel Rey.
Figura 9. Muro divisorio resistente a la humedad
Fuente: Panel Rey.
Figura 10. Muro divisorio para cielos
28
Fuente: Panel Rey.
2.2.9. RECOMENDACIONES DE USO

 Cuando se almacene, se transporte o se tenga en la obra, el panel de yeso
deberá de protegerse del contacto con el agua y de humedades. Si no se
puede colocar bajo techo, deberá de cubrirse perfectamente bien con lona o
plásticos impermeables.
 Terminar el trabajo de techos y muros exteriores antes de instalar el panel de
yeso regular en el interior de la construcción y con ello se evitará que éste se
dañe por humedad.
 Para estibar cualquier tipo de panel de yeso, se debe colocar en forma
horizontal sobre barrotes de madera a cada 61 cm (24") si el espesor del
panel de yeso es de 15.9 mm (5/8") o 12.7 mm, (1/2"), si el panel tiene un
espesor de 9.6 mm (3/8") deberán de colocarse barrotes a cada 40 cm (16")
para evitar el contacto con el suelo y la deformación del producto.
 Evitar en lo posible dañar los bordes del panel, ya que sobre éstos se aplicará
el tratamiento para juntas.
 Instalar el panel de yeso separado 1/2" del suelo para evitar daños en caso de
derrames de agua.
29
 En muros, el panel de yeso deberá fijarse con tornillos a la estructura de acero
o de madera debiendo colocar los tornillos a una separación máxima de 30 cm
(12") y a 20 cm (8") en los bordes.
 En plafones corridos el panel de yeso deberá fijarse transversalmente al canal
listón con tornillos autorroscantes a la estructura de soporte separados 30 cm
(12") y a 20 cm (8") en los bordes.
2.3. DESCRIPCIÓN DEL YESO

Material de color blanco, textura fina y baja dureza que se obtiene por calcinación del
sulfato de calcio hidratado o piedra de aljez, que tiene la propiedad de ser un
aglomerante que se endurece rápidamente y se utiliza en revestimientos interiores.
Fotografía 7. Yeso
El Yeso es el sulfato cálcico cristalizado con dos moléculas de agua. Se encuentra

muy abundante en la naturaleza, habiéndose depositado por desecación de mares
interiores y lagunas, en cuyas aguas se hallaba disuelto.
Es un material blando, y algo soluble en agua, por lo cual no puede emplearse al
exterior.
Al tener una superficie delicada es muy vulnerable a los golpes y arañazos.
Se llama yeso de obra o simplemente yeso, al aglomerado obtenido por
deshidratación de la roca aljez, cuyo producto, finamente pulverizado, se endurece
en presencia del agua, al reincorporar la que perdió por calcinación.Elaboración del
yeso.
30
El aljez, tan pronto como sufre temperaturas de 100 a 110°C, pierde molécula y
media de su agua, de hidratación, transformándose en yeso de obra, según la
reacción: SO4Ca – 2H2O-calor => SO4Ca + 1/2H2O – 1.5H2O
1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.3.1. ALJEZ YESO DE OBRA
Adquiriendo una consistencia pulverulenta y farinácea, más o menos blanca , según
el grado de pureza de la roca primitiva .La preparación del yeso de obra se reduce,
pues, al calentamiento del aljez para lograr su parcial deshidratación. He aquí las
propiedades y tipos de yesos que se obtienen al elevar las temperaturas de cocción:
107 °C: yeso normal y corriente. 200°C: yeso de estuco, de buena resistencia y
rápido 300 °C: yeso de fraguado muy lento y gran resistencia.400 °C: yeso de rápido
fraguado y escasa resistencia.500 °C: y más yesos quemados o muertos. Todavía se
usa el clásico horno de yeso. Este consiste en cuatro gruesos muros cubiertos con
una bóveda agujereada y protegido el conjunto por una cubierta volada o apareada
sobre machones que protegen al material de la lluvia.
En su interior se coloca al aljez en forma de bóveda aprovechando los trozos de
mayor tamaño y sensiblemente abovedados, terminando de llenar el conjunto con los
elementos más reducidos. Se usa leña o combustibles baratos y el producto cocido
se moltura y envasa en sacos o toneles.
Modernamente se fabrica el yeso por medio de maquinaria apropiada de rendimiento
y calidad muy superiores.
La cocción se efectúa en calderas de palastro provistas de agitadores y rascador de
fondo que garantizan la constante remoción y mezcla; cuando la cochura ha
terminado el producto sale a un silo lateral en donde se enfría y ensaca.
La cocción en atmósfera de vapor se efectúa el aljez fragmentado en bandejas de
palastro apiladas sobre vagonetas que penetran en una cámara en el cual se inyecta
vapor a presión y después una fuerte corriente de aire seco, lo que da origen a yesos
rápidos de gran resistencia.
31
Aún se utiliza el horno de pan para obtener yesos de calidad, y en fin, en las factorías
de importancia existen hornos rotativos en los cuales se obtiene un producto de gran
uniformidad.
La molturación del yeso, operación siempre costosa, pues su propia blandura se
opone a la fragmentación por choque , se consigue por medio de machacadoras,
molinos o desintegradores y la operación termina con un cernido que retiene las
partículas de mayor tamaño y que se practica con auxilio de cribas, cedazos o
separadores de corriente de aire en los cuales este gas, proyectado a velocidad
variable, arrastra las partículas finas , mientras que las más gruesas y pesadas, caen
al molino para ser reducidas de tamaño.
Clases y propiedades de los yesos de obra:
El yeso o semi hidratado – como también se lo denomina – puede responder a uno
de las tres calidades siguientes: Yeso negro o basto, impuro y de molienda grosera,
propio para guarnecidos y usos corrientes, en algunas comarcas se la llama también
yeso moreno.
El yeso de reciente fabricación es siempre más rápido y resistente que el añejo,
carácter organoléptico que hay que tener muy en cuenta. Teóricamente al menos
100 g. de yeso absorben 18 g de agua, pero en la práctica se requieren mayores
cantidades de líquido para hacer una mezcla optima.
2.3.1.1. Usos de yeso de construcción

El principal uso del yeso, está en el revoque grueso y el enlucido (capa muy fina) de
muros cielos falsos y cielos rasos en los cielos falsos deber tenerse, especial cuidado
de hacer el revoque sobre mallas y clavos convenientemente tratados que no dejen
hierro aparente, pues las manchas rojizas que se presentan en el terminado se
deben a la oxidación de esos elementos. También se utiliza el yeso para unir fábricas
de ladrillos.
Se dice que el yeso es incombustible porque en presencia de calor elevado
desprende el vapor de agua que lleva en su formación y por eso es utilizado en
muros rompe fuegos.
Otro uso importante es la fabricación de elementos o materiales aglomerados de
yeso con viruta o aserrín de madera, yeso con fibras vegetales o cartón prensado,
lográndose materiales artificiales aislantes del calor y del sonido.
32
Existen varias calidades de yeso en el mercado local, distinguiéndose entre ellos
como el mejor, el denominado "tipo bedoya" que es un yeso blanco-rosado, que al
fraguar nos da un blanco muy terso utilizado en enlucidos.
2.4. VIDRIO PLANO

2.4.1. VIDRIO SODO-CÁLCICO
Este es el vidrio comercial más común y el menos costoso. El amplio uso de este tipo
de vidrio es debido a sus importantes propiedades químicas y físicas. El vidrio sodo-
cálcico es primariamente usado para:
 envases (botellas, jarros, vasos de uso diario, etc.) y
 vidrio para ventanas (en la industria de la construcción y en la industria
automotriz).
Para fabricarlo es necesario fundir la sílice, la cual lo hace a una temperatura muy
alta (1700ºC). Para reducir esa temperatura de fusión y hacer a la masa más
manejable, se le agrega soda. Pero el vidrio así obtenido es suave y no muy durable,
por lo que se le agrega cal para aumentar su dureza y durabilidad química. Otros
óxidos se agregan por otras varias razones, o son impurezas naturales de las
materias primas. Por ejemplo, el aluminio aumenta la duración química aún más y
aumenta la viscosidad en los rangos de temperaturas más bajos.
Otros componentes adicionales son el óxido de plomo y compuestos de boro. El
óxido de plomo en cantidades moderadas aumenta la durabilidad, y en altas
cantidades baja el punto de fusión y disminuye la dureza. También incrementa el
índice de refracción y es por lo tanto el aditivo más usado para vidrios de decoración
con alto brillo. Los vidrios con boro tienen alta resistencia a la corrosión química y los
cambios de temperatura.
La propiedad más importante del vidrio sodo-cálcico es su elevada capacidad de
transmisión de la luz, lo que lo hace adecuado para usar como vidrio en ventanas.
Además su superficie suave y no porosa lo hace especialmente apto para ser usado
como envases pues resulta fácil de limpiar, y debido a la inercia química del vidrio
sodo-cálcico, éste no contaminará el contenido ni afectará el sabor de los elementos
guardados allí.
Un típico vidrio sodo-cálcico está compuesto de 71 a 75% en peso de arena (SiO2),
12-16% de soda (óxido de sodio de la materia prima carbonato de sodio), 10-15% de
cal (oxido de calcio de la materia prima carbonato de calcio) y un bajo porcentaje de
otros materiales para propiedades específicas tales como el color.
33
Una de las mayores desventajas del vidrio sodo-cálcico es su relativamente alta
expansión térmica, por lo que posee una resistencia relativamente pobre a cambios
súbitos de temperatura. Esta limitación debe ser tomada en cuenta al instalar un
vidrio en una ventana.
Además el vidrio sodo-cálcico no es resistente a químicos corrosivos.
La clasificación de los mismos según su uso, podría ser la siguiente:
 VIDRIO PLANO (fabricado en líneas automáticas)
o para uso en Construcción: ventanas, courtain wall, fachadas templadas,
etc.
o para uso en Automotores: parabrisas, lunetas traseras, vidrios laterales,
espejos retrovisores, tanto para automóviles particulares como para
transporte de pasajeros (terrestre y ferrocarril), maquinarias agrícolas,
etc..
o para uso en Artículos Electrodomésticos: la llamada línea blanca
(hornos de cocina, heladeras, calefones, etc.).
o Para uso en Refrigeración: puertas de heladeras exhibidoras, etc.
 VIDRIO HUECO (fabricado por soplado automático o manual)
o para uso en Envases: botellas, frascos, etc.
 VIDRIO PA R A DECORACION (elaborado por el método conocido como
fusing)
o Muebles de Vidrio: bachas para baños, mesas pequeñas, etc.
o Objetos varios para decoración (producidos normalmente en forma
artesanal): platos, floreros, collares, ceniceros, vasos, etc.
 VIDRIO ARTISTICO (elaborado por fusing y/o soplado manual )
o Todo tipo de objetos con aplicaciones no funcionales sino artísticas
2.4.2. TIPOS DE VIDRIOS PARA LA CONSTRUCCION

2.4.2.1. Vidrios Básicos
Se entiende por vidrio básico aquel que es obtenido directamente de la
transformación de la materia prima. También se los llama recocidos por haber sido
sometido a un tratamiento de recocido al final del proceso de fabricación, para
disminuir las tensiones internas.
a) Float Incoloro
34
El vidrio float incoloro, es un vidrio transparente de caras planas y paralelas, lo que
asegura una visión nítida y exacta, libre de distorsión, motivo por el cual es
usualmente llamado cristal.
Este vidrio es irreemplazable para toda aplicación en la que es fundamental asegurar
la ausencia de distorsión (espejos, templados, laminados, DVH).
También se lo llama vidrio monolítico (para diferenciarlo de los vidrios laminados o
doble vidriado), o vidrio crudo (para diferenciarlo del vidrio templado).
Cuando el vidrio float rompe lo hace en pedazos grandes en forma de cuña filosa y
cortante. Por ese motivo debe tenerse especial atención a la selección del espesor
adecuado (que garantice que no se rompa frente a la presión del viento), así como a
no utilizarlo en zonas de riesgo para las personas.
La elección del espesor correcto de vidrio depende del tamaño del mismo y la
presión de viento que soportará; se debe calcular de acuerdo a la Norma IRAM
12565.
b) Float Color
Los vidrios float color son vidrios float fabricados del mismo modo que los float
incoloros a los que se ha agregado (durante el proceso de producción) algunos
óxidos metálicos específicos que producen un coloreado determinado en la masa del
vidrio, sin afectar las cualidades de ausencia de distorsión propia del vidrio float.
El agregado de color en la masa aumenta las posibilidades estéticas en el uso del
vidrio, sin perder ninguna de las cualidades del float incoloro.
Son vidrios Absorbentes de Calor, pues los óxidos metálicos en el interior de su
masa absorben parte de la radiación solar ingresante desde el exterior. De este
modo disminuyen el ingreso de calor radiante al interior de las viviendas (por lo que a
estos vidrios se los llama también: Vidrios de Control Solar).
Al disminuir el ingreso de radiación también disminuyen las molestias ocasionadas
por la excesiva luminosidad y resplandor, sin que ello afecte de modo significativo el
ingreso de luz natural.
Sin embargo, al utilizar estos vidrios, se debe tener en cuenta la posibilidad que
rompan por stress térmico. Para prevenirlo debe estudiarse la conveniencia de
templarlo o termo endurecerlo.
Los criterios de selección de espesor en función del tamaño y los vientos a que será
sometido, así como las recomendaciones en relación a no utilizarlo en áreas de
riesgo, son similares a los descritos para el float incoloro.
35
Al seleccionar un vidrio color de debe tener en cuenta que la intensidad del color
aumenta con el espesor.
c) Vidrio Armado
El vidrio armado es un vidrio translúcido incoloro al cual se le ha agregado (durante
el proceso de producción) una malla de alambre de acero de 12 mm x 12 mm la cual,
ante rotura del vidrio, actuará como soporte temporario del mismo.
Una de sus caras es lisa y la otra posee una textura que hace que la luz se trasmita
en forma difusa. Esto lo convierte en un vidrio especialmente apto cuando se desee
el ingreso de luz pero que, a su vez, no sea posible la observación a través del vidrio.
Su coeficiente de Transmisión de Luz es de aproximadamente 80%.
La principal propiedad de Vidrio Armado es la de retardar la propagación del fuego
(entre 30 y 60 minutos, dependiendo del tamaño del paño y del tipo de material de la
abertura). Aunque el vidrio Armado sometido a una rápida elevación de temperatura
se fracturará rápidamente del mismo modo que lo haría cualquier otro vidrio, la
presencia de la malla de alambre hace que los trozos de vidrio roto permanezcan en
el marco – unidos entre sí -, por más tiempo que el que soportaría cualquier otro
vidrio en las mismas circunstancias. Este lapso de tiempo extra es el que permitirá a
las personas alcanzar las vías de escape además de brindar condiciones de
seguridad a los bomberos para combatir el fuego al evitar que el incendio se
propague con facilidad.
El Vidrio Armado no es considerado un Vidrio de Seguridad, pues cumple sólo
parcialmente los requisitos especificados para los mismos. Los problemas asociados
al vidrio armado como vidrio de seguridad son los siguientes:
 El alambre no hace al vidrio más fuerte o resistente (de hecho la inserción de
la malla de alambre produce una discontinuidad en la estructura del vidrio, que
lo debilita en comparación con un vidrio monolítico), sólo actúa como soporte
temporario del vidrio evitando el desprendimiento de los fragmentos de vidrio
roto.
 En caso de impacto directo de una persona, los alambres del vidrio armado
pueden ocasionar lesiones de mucha gravedad.
El vidrio armado es más débil frente a los esfuerzos térmicos que el vidrio float. Para
minimizar la fractura por stress térmico los bordes del vidrio deben tener sus cantos
matados y/o pulidos además de cumplir con los requerimientos básicos de la
instalación de cualquier vidrio en un marco.
36
El espesor nominal del vidrio armado es de 6 mm y su peso aproximado es de 17
kg/m2. Como con cualquier otro vidrio, la selección debe hacerse teniendo en cuenta
que éste sea capaz de resistir las presiones a que estará sometido en su vida útil.
Teniendo en cuenta que este vidrio sólo se fabrica en 6 mm de espesor, la selección
pasa únicamente por la elección del tamaño máximo de paño de vidrio que puede
utilizarse. Es conveniente consultar con el fabricante.
d) Vidrio Impreso (Fantasía)
Este vidrio posee una textura decorativa que permite el paso de la luz pero - a la vez
- impide la visión clara dando diferentes grados de translucidez y privacidad. La
Transmisión de luz es aproximadamente 70%.
De esta manera los vidrios fantasía permiten, además, reducir la excesiva
luminosidad y resplandor.
La incorporación de la textura en la superficie del vidrio, produce -a su vez - una
disminución en la resistencia mecánica de este tipo de vidrio. Si se requiere
aumentar esa resistencia, algunos de estos vidrios pueden ser templados. Consultar
con el fabricante.
Información Técnica:
Tabla 7. Propiedades de los vidrios float
37
Medidas:
 2,50 x 1,80 m  3,60 x 2,25 m
 3,70 x 2,50 m  3,70 x 2,20 m
 4,00 x 2,50 m  5,50 x 3,60 m
Espesor:
 2 mm  3 mm
 4 mm  5 mm
 6 mm  8 mm
 10 mm  12 mm
 19 mm
El vidrio Float es insustituible cuando se desea obtener una visión clara sin distorsión
óptica y constituye la materia prima por excelencia para ser transformado en vidrio
templado, laminado, fabricar espejo y manufacturar unidades de doble vidriado
hermético. Como herramienta de diseño, sus posibilidades están sólo limitadas por la
creatividad de los usuarios y por los criterios de seguridad, que siempre deben ser
38
tenidos en cuenta en todas las aplicaciones del vidrio plano en arquitectura,
vehículos y componentes de equipamiento.
Las principales propiedades y colores de los vidrios se indican a continuación:
Fotografía 8. Vidrios de colores
CAPITULO 3
ANALISIS DEL MERCADO
3.
1.
2.
3.
3.1. ASPECTOS GENERALES
39
El crecimiento del sector de la construcción tiene un comportamiento cíclico. La
Tabla 8, muestra los niveles de participación histórica de la oferta del sector. A su
vez, la figura 11 presenta la tasa de crecimiento promedio sectorial comparada con
la tasa de crecimiento de la economía en general.
Se muestra que tanto el PIB de Bolivia como el PIB del sector constructor, a precios
constantes de 1990, han tenido un comportamiento ascendente. En el primer caso,
su ascenso es desde 46.235 millones de bolivianos del año 2017 hasta 47.697
millones de bolivianos para el año 2021, equivalente a una tasa promedio anual de
crecimiento de 6,11%. Sin embargo, el PIB de la construcción tuvo un fuerte
descenso durante el año 2020, para luego recuperarse, mientras que el PIB nacional
mantiene un ascenso constante, a excepción del año 2020.
Tabla 8. PIB a Precios constantes según actividad económica

(en miles de Bolivianos de 1990)
Fuente: INE.
En el año 2017, el ritmo de crecimiento promedio de la actividad fue del 4,99%,

superior al crecimiento de la actividad económica en general, sin embargo, esto no
volvió a ocurrir hasta la gestión 2021
Tabla 9. Crecimiento del PIB a Precisos constantes de 1990 del período 2017-2021. Según
actividad económica (Porcentaje)
40
Fuente: INE.
Figura 11. Crecimiento del PIB del sector construcción a precios constantes de 1990. Período
2017 – 2021.
Fuente: INE.
3.
3.1.
41
3.1.1. INVERSIÓN PÚBLICA EN INFRAESTRUCTURA, 2022 (EN MILLONES DE
USD)
Principales proyectos de Inversión Pública:
Para la gestión 2022, la inversión pública en Infraestructura, presenta proyectos en el
sector Transporte y en los Recursos Hídricos, de acuerdo a lo publicado en el
Presupuesto Ciudadano de la gestión indicada.
Transporte USD 1.284 MM Recursos Hídricos USD 171 MM

Planta de construcción de carreteras USD. Programa de Inversión Pública Mi Presa con
306.1 MM USD 109,6 MM
Carretera Rurrenabaque – Riberalta USD Programa de Inversión Pública Mi Riego USD
107,5 MM 32,5 MM.
Tren Metropolitano de Cochabamba USD Manejo Integral de Cuencas Ríos Kullu Kachi
96,2 MM y Jacha Juahuira USD 1,8 MM
Doble vía El Sillar USD 65,5 MM. Resto: USD 27,1 MM.
Carretera San José de Chiquitos-San Ignacio
USD 60,8 MM
Resto: USD 647,8 MM
Fuente: INE.
3.1.2. COSTOS DE LA CONSTRUCCIÓN
Figura 12. Principales Ciudades: Variación porcentual del Índice de costo construcción (ICC)
según tipo de construcción respecto al periodo anterior, 2021.
Fuente: INE.
42
El índice de costo de construcción, de acuerdo a los departamentos del eje central,
muestra mayor incremento promedio en La Paz. En Cochabamba los costos más
altos se registran en la construcción de los edificios residenciales urbanos, mientras
que, la construcción de edificios no residenciales y otras construcciones, presentaron
un decrecimiento. Santa Cruz, muestra una disminución en el costo de la
construcción de edificios residenciales urbanos, no urbanos y otras infraestructuras.
3.1.3. PERMISOS DE CONSTRUCCIÓN

En cuanto a la evaluación del total de permisos de construcción para la gestión 2021
se tiene una aprobación de superficie construida de 2.292.527 m 2 en las ciudades
capitales, y hasta febrero del 2022, se registraron 229.955 m 2.
Figura 13. Bolivia: Superficie registrada en permisos de construcción desagregada por tipo de
trámite, según año 2020 – 2021
Fuente: INE.
En los departamentos de La Paz, Cochabamba y Santa Cruz, son históricamente los

que tienen en sus ciudades capitales la mayor cantidad de permisos de construcción.
En cuanto a la evaluación del total de permisos de construcción para la gestión 2021
se tiene una aprobación de superficie construida de 2.292.527 m 2 en las ciudades
capitales, para el año 2022, hasta el mes de febrero, se tiene 229.955 m 2.
43
3.1.4. INVERSIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS
La inversión social es significativa en lo que se refiere a urbanismo y vivienda. Entre
los años 2017 y 2021 pasó de 16 millones a 29 millones de bolivianos, casi el doble
en los cinco años analizados.
Los créditos con destino a la vivienda de interés social alcanzan a Bs 29.111
millones, monto que representa el 14,6% de la cartera total y el 56,5% de los créditos
de vivienda, al 31 de diciembre de 2021.
Los últimos cinco años la participación de estos créditos mostró un ascenso continuo,
permitiendo mayo acceso de las familias a financiamiento para la vivienda propia.
En los últimos 12 meses, el crédito de vivienda de interés social aumentó en Bs
1.621 millones, valor que representa un crecimiento anual de 5,9% y que supera al
indicador observado en la cartera total (4,1%).
Al igual que los créditos destinados al sector productivo (en cumplimiento del Decreto
Supremo N° 1842 de 18 de diciembre de 2013), los créditos de vivienda de interés
social son otorgados por el sistema financiero a tasas máximas de interés anual que
oscilan entre 5,5% y 6,5%, en función del valor comercial de la vivienda (hasta USD
157 mil, aproximadamente).
Figura 14- Créditos de vivienda de interés social

(en Millones de Bolivianos y porcentajes)
Fuente: Autoridad de Supervisión del Sistema Financiero
44
3.2. DEMANDA DE PERFILES DE ALUMINIO
El objetivo principal que se pretende alcanzar con el análisis de la demanda es
determinar los factores que afectan el comportamiento del mercado y las
posibilidades reales de que el producto puede participar en el mercado. Por lo tanto
el aumento de población revela un escenario favorable para el incremento del
mercado de los clientes potenciales.
La metodología que se aplica para la determinación de la demanda es la del
consumo aparente, analizaremos la producción nacional boliviana, las importaciones
y exportaciones de Bolivia en caso de existir.
3.2.
3.2.1. CONSUMO APARENTE
El consumo aparente es la producción del país más las importaciones y menos las
exportaciones, del producto en estudio. El método del consumo aparente para la
cuantificación de la demanda se lo realizará a través del la fórmula del consumo
aparente:
CA = P + M - E
Donde:
CA: Consumo Aparente de un País o Consumo Real.
P: Producción Nacional.
M: Importaciones.
X: Exportaciones.
El principal objetivo del análisis del consumo aparente, es conocer la cantidad de
perfiles de aluminio que se consume en el mercado boliviano.
Para esto se tomará en cuenta que en Bolivia se debe tomar en cuenta que:
 No existe producción de perfiles de aluminio,
 El contrabando es insignificante como tampoco existe exportación resultando:
CA = M
Razón por la cual la única forma de satisfacer su demanda es realizando
importaciones.
3.2.2. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA

La proyección de la demanda, será el resultado de analizar el comportamiento de los
cinco tipos de perfiles de mayor consumo.
45
La proporción de demanda se efectúa en base a un estimado porcentaje de la
importadora Murano Aluminios S.A. donde se establece de la siguiente manera de
importación de perfiles de aluminio:
Tabla 10. Proporción de tipos perfiles importados de perfiles de aluminio

TIPO DE PERFIL DESCRIPCIÓN % IMPORTACIONES
Tipo 1 Marco normal 30
Tipo 2 Marco deslizante 30
Tipo 3 Hoja normal 14
Tipo 4 Hoja deslizante 14
Tipo 5 Perfil en forma de “T” 12
Fuente: Elaboración con base en datos de Murano Aluminios S.A.
Recurriendo a la misma fuente, se tiene los datos históricos para las importaciones
de estos tipos de perfiles en base a la siguiente información:
Tabla 11. Proporción de la demanda por tipos de perfil en (kg de Al) 2012-2023
TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4 TIPO 5
AÑO LA PAZ
30% 30% 14% 14% 12%
2012 3.013.369 904.011 904.011 421.872 421.872 361.604
2013 2.964.043 889.213 889.213 414.966 414.966 355.685
2014 3.105.047 931.514 931.514 434.707 434.707 372.606
2015 3.129.741 938.922 938.922 438.164 438.164 375.569
2016 3.011.647 903.494 903.494 421.631 421.631 361.398
2017 3.163.987 949.196 949.196 442.958 442.958 379.678
2018 3.040.695 912.209 912.209 425.697 425.697 364.883
2019 3.268.991 980.697 980.697 457.659 457.659 392.279
2020 3.314.193 994.258 994.258 463.987 463.987 397.703
2021 3.582.048 1.074.614 1.074.614 501.487 501.487 429.846
2022 3.961.686 1.188.506 1.188.506 554.636 554.636 475.402
2023 3.681.371 1.104.411 1.104.411 515.392 515.392 441.765
Fuente: Elaboración con base en datos de Murano Aluminios S.A.
Para obtener una proyección de los datos de la demanda, primero ajustamos

estadísticamente mediante el modelo que más se ajusta a la demanda resultando un
modelo polinómico para los cinco tipos de perfiles, esto con el objetivo de obtener la
tendencia que mejor explique el comportamiento de la demanda; es decir encontrar
la proporción de la variación de esta respecto de aquellas que mejor explican su
46
comportamiento; aptitud esta que corresponde a diversas motivaciones por parte de
los agentes económicos.
El modelo potencial está conformado por las siguientes ecuaciones:
Tabla 12. Fórmulas de tipos perfiles importados de perfiles de aluminio
TIPO DE PERFIL ECUACIÓN POLINÓMICA R2

Tipo 1 y = 15,397x3 + 2936,2x2 – 14273x + 949094 0.8454
Tipo 2 y = 15,397x3 + 2936,2x2 – 14273x + 949094 0.8454
Tipo 3 3 2
y = 7,1854x + 1730,2x – 6660,7x + 450777 0.8454
Tipo 4 3 2
y = 7,1854x + 1730,2x – 6660,7x + 450777 0.8454
Tipo 5 3 2
y = 6,1589x + 1454,5x – 5709,2x + 389238 0.8454
Fuente: Elaboración con base en datos de la Tabla 12
Dónde: xt = Nº de año [año]

yt = Cantidad demandada [kg]
La solución del modelo ha sido resuelta con el método de regresión lineal con
tendencia polinómico para el Cuadro 3-17, la presentación de los resultados están
sujetos al método que mejor se ajusta a la demanda histórica.
3.2.2.1. Conclusiones de resultados del modelo polinómico

Se obtiene que el valor de R2 (ajustado) = 0.8454 para todos los modelos
polinómicos de nuestro proyecto por tanto existe mayor aproximación a los datos
históricos en el modelo.
Tabla 13. PROYECCION: Estimación de la demanda proyectada en kg de aluminio

2016-2025
AÑO Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5
2016 933.117 933.117 446.561 446.561 385.367
2017 939.967 939.967 452.277 452.277 390.067
2018 953.059 953.059 461.627 461.627 3.978.824
2019 972.485 972.485 474.652 474.652 408.675
2020 998.338 998.338 491.396 491.396 422.657
2021 1.030.710 1.030.710 511.903 511.903 439.806
2022 1.069.694 1.069.694 536.215 536.215 460.160
2023 1.115.381 1.115.381 564.375 564.375 483.755
2024 1.167.865 1.167.865 596.427 596.427 510.629
2025 1.227.237 1.227.237 632.414 632.414 540.818
47
A partir de la ecuación obtenida se realizó el pronóstico de la demanda para los
siguientes diez años. En la figura 15, se indica el comportamiento histórico de la
demanda de perfiles de aluminio para los cinco tipos de perfil de aluminio.
Figura 15. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA: Tendencia de la demanda proyectada 2014-2025
Fuente: Datos de la Tabla 13.
Como se puede apreciar de acuerdo a la proyección realizada la tendencia de la

demanda es creciente para todos los modelos polinómicos, esperando con este
proyecto propuesto satisfacer a los consumidores del mercado local
3.2.2.2. Índice de Sustitución

Este índice es determinado para medir el porcentaje de perfiles de aluminio a
sustituir representado por la siguiente expresión:
i = k * Pmercado
Donde:
k= Factor del experto
Pmercado = Porcentaje del mercado
48
El factor del experto es determinado con el porcentaje de aceptación del mercado
local realizado por las encuestas de mano en mano y resultando un 87% de
aceptación del mercado.
Según Kotler el mercado que se debe tomar es del 5 - 10%, donde en principio se
toma un 5% para los primeros 5 años del proyecto e incrementando en forma
ascendente para los demás años completando el horizonte del proyecto.
Entonces: i = 0,87 * 0,05
i = 0,0435
De la demanda total de barras y perfiles de aluminio se toma el 95% destinado a la
elaboración de ventanas.
Tabla 14. PERFIL TIPO 1: Demanda pronosticada de perfil tipo 1en kg de Al
Demanda de barras y Demanda Indice de sustución Demanda Real

Año
perfiles pronosticada al 95% k Pmercado i (Kg Al)
2014 937.773 900.262 0,87 5% 0,04 40.466
2015 932.416 895.119 0,87 5% 0,04 40.243
2016 933.117 895.792 0,87 5% 0,04 40.272
2017 939.967 902.368 0,87 5% 0,04 40.558
2018 653.059 914.936 0,87 5% 0,04 41.105
2019 972.485 933.586 0,87 6% 0,05 48.179
2020 998.338 958.404 0,87 7% 0,06 59.304
2021 1.030.710 989.482 0,87 8% 0,07 71.364
2022 1.069.694 1.026.906 0,87 9% 0,08 84.552
2023 1.115.381 1.070.766 0,87 10% 0,09 99.059
2024 1.167.865 1.121.150 0,87 10% 0,09 103.604
2025 1.227.237 1.178.147 0,87 10% 0,09 108.733
Tabla 15. PERFIL TIPO 2: Demanda pronosticada de perfil tipo 2 en kg de Al

Año
2014 937.773 900.262 0,87 5% 0,04 40.466
2015 932.416 895.119 0,87 5% 0,04 40.243
2016 933.117 895.792 0,87 5% 0,04 40.272
2017 939.967 902.368 0,87 5% 0,04 40.558
2018 653.059 914.936 0,87 5% 0,04 41.105
2019 972.485 933.586 0,87 6% 0,05 48.179
2020 998.338 958.404 0,87 7% 0,06 59.304
2021 1.030.710 989.482 0,87 8% 0,07 71.364
49
2022 1.069.694 1.026.906 0,87 9% 0,08 84.552
2023 1.115.381 1.070.766 0,87 10% 0,09 99.059
2024 1.167.865 1.121.150 0,87 10% 0,09 103.604
2025 1.227.237 1.178.147 0,87 10% 0,09 108.733

Año
2014 445.854 428.020 0,87 5% 0,04 18.619
2015 444.434 426.657 0,87 5% 0,04 18.560
2016 446.561 428.698 0,87 5% 0,04 18.648
2017 452.277 434.186 0,87 5% 0,04 18.887
2018 461.627 443.162 0,87 5% 0,04 19.278
2019 474.652 455.666 0,87 6% 0,05 22.783
2020 491.396 471.741 0,87 7% 0,06 28.304
2021 511.903 491.427 0,87 8% 0,07 34.400
2022 536.215 514.766 0,87 9% 0,08 41.181
2023 564.375 541.800 0,87 10% 0,09 48.762
2024 596.427 572.570 0,87 10% 0,09 51.531
2025 632.414 607.117 0,87 10% 0,09 54.641

Año
2014 445.854 428.020 0,87 5% 0,04 18.619
2015 444.434 426.657 0,87 5% 0,04 18.560
2016 446.561 428.698 0,87 5% 0,04 18.648
2017 452.277 434.186 0,87 5% 0,04 18.887
2018 461.627 443.162 0,87 5% 0,04 19.278
2019 474.652 455.666 0,87 6% 0,05 22.783
2020 491.396 471.741 0,87 7% 0,06 28.304
2021 511.903 491.427 0,87 8% 0,07 34.400
2022 536.215 514.766 0,87 9% 0,08 41.181
2023 564.375 541.800 0,87 10% 0,09 48.762
2024 596.427 572.570 0,87 10% 0,09 51.531
2025 632.414 607.117 0,87 10% 0,09 54.641
50
Año
2014 445.854 428.020 0,87 5% 0,04 18.619
2015 444.434 426.657 0,87 5% 0,04 18.560
2016 446.561 428.698 0,87 5% 0,04 18.648
2017 452.277 434.186 0,87 5% 0,04 18.887
2018 461.627 443.162 0,87 5% 0,04 19.278
2019 474.652 455.666 0,87 6% 0,05 22.783
2020 491.396 471.741 0,87 7% 0,06 28.304
2021 511.903 491.427 0,87 8% 0,07 34.400
2022 536.215 514.766 0,87 9% 0,08 41.181
2023 564.375 541.800 0,87 10% 0,09 48.762
2024 596.427 572.570 0,87 10% 0,09 51.531
2025 632.414 607.117 0,87 10% 0,09 54.641
Demanda de barras y Demanda Indice de sustución

Año Demanda Real
2014 384.989 369.590 0,87 5% 0,04 16.077
2015 383.687 368.339 0,87 5% 0,04 16.023
2016 385.367 369.953 0,87 5% 0,04 16.093
2017 390.067 374.465 0,87 5% 0,04 16.289
2018 397.824 381.911 0,87 5% 0,04 16.613
2019 408.675 392.328 0,87 6% 0,05 19.616
2020 422.657 405.750 0,87 7% 0,06 24.345
2021 4.439.806 422.214 0,87 8% 0,07 29.555
2022 460.160 441.753 0,87 9% 0,08 35.340
2023 483.755 464.405 0,87 10% 0,09 41.796
2024 510.629 490.204 0,87 10% 0,09 44.118
2025 540.818 519.185 0,87 10% 0,09 46.727
Tabla 20. Demanda pronosticada de La Paz en kg de perfiles de aluminio
Año Kg de Aluminio
51
Tipo 1 Tipo2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 TOTAL
2014 40.466 40.466 18.619 18.619 16.077 136.261
2015 40.243 40.243 18.560 18.560 16.023 135.644
2016 40.272 40.272 18.648 18.648 16.093 135.949
2017 40.558 40.558 18.887 18.887 16.289 137.196
2018 41.105 41.105 19.278 19.278 16.613 139.397
2019 48.179 48.179 22.783 22.783 19.616 163.559
2020 59.304 59.304 28.304 28.304 24.345 201.581
2021 71.364 71.364 34.400 34.400 29.555 243.104
2022 84.552 84.552 41.181 41.181 35.340 288.828
2023 99.059 99.059 48.762 48.762 41.796 339.461
2024 103.604 103.604 51.531 51.531 44.118 356.412
2025 108.733 108.733 54.641 54.641 46.727 375.500
Por el principio de Kotler el mercado que resulta es la demanda real de perfiles de

aluminio que se obtiene mediante la multiplicación del índice de sustitución (i) por la
demanda de perfiles, dato que nos sirve para convertir las unidades de kg de
aluminio por la de kg de PVC.
3.2.3. CÁLCULO DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE IMPORTACIÓN DE PERFILES DE

ALUMINIO
Para el cálculo del tamaño óptimo de la importación de perfiles de aluminio se deberá
tomar en cuenta la ecuación de Murcia y el peso de cada perfil.
1
R n
=1−2
[(
1−∝
∝ )( R−1
R+ 1 )
(N −n)
]
R=1+ t c (prom )
D n−D n−1
t c=
D n−1
Donde:
tc(prom) = Tasa de crecimiento de la demanda = 0.0968
α= Factor de escala de la industria = 0,35
n= Tamaño óptimo del proyecto
N= Vida útil contable de la maquinaria y equipo = 10
52
Dn = Cantidad de demanda actual
3.2.4. TAMAÑO ÓPTIMO DE LA IMPORTACIÓN

Se considera α para el proyecto con un valor de 0,35 y valorando 10 años de vida útil
del proyecto. El valor tc se desarrolla aplicando las expresiones anteriores y los
resultados se muestran en la siguiente tabla:
Tabla 21. Cálculo de tc
Demanda
Año tc
Kg/año
2014 136.261 0
2015 135.644 -0,00335884
2016 135.949 0,00436872
2017 137.196 0,01217921
2018 139.397 0,01989072
2019 163.559 0,18076205
2020 201.581 0,24107871
2021 243.104 0,21400698
2022 288.828 0,19573676
2023 339.461 0,18268251
2024 356.412 0,05555556
2025 375.500 0,05913686
En base a los datos obtenidos y realizando la respectiva proyección podemos

establecer para estos tres años:
Tabla 22. Tamaño óptimo
Demanda
Año tc
Kg/año
2023 339.461 0,18
2024 356.412 0,06
2025 375.500 0,06
3.3. PLACAS DE YESO LAMINADO

Es un material básico de construcción que se fabrica mediante un proceso de
laminación continua, de tal manera que cumpla las características especificas
53
marcadas en la Norma UNE 102.023 y que se presenta en forma de placas
rectangulares de textura lisa y con espesores y dimensiones variables.
Las placas, consisten en un alma de yeso de origen natural íntimamente ligado a dos
láminas superficiales de celulosa multihoja.
Fotografía 9. Placas de yeso laminado
Fuente: Asociación Técnica Empresarial Del Yeso – ATEDY
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.3.1. DIMENSIONES
Las dimensiones que caracterizan a las Placas de Yeso Laminado son:
Longitud: Distancia entre los bordes transversales de la placa, en función del tipo
de placa, varía entre 2000 y 3000 mm, siendo la longitud máxima de
fabricación de 3600 mm.
Anchura: Distancia más corta entre los bordes longitudinales de las placas. Los
valores nominales usuales son: 600; 625; 800; 900; 1200; y 1250 mm.
54
Espesor: Distancia entre cara y dorso excluyendo los perfiles del borde
longitudinal. Los espesores nominales más usuales son: 6; 6.5; 9.5;
12.5; 15; 18 y 25 mm. No admitiéndose espesores inferiores a 6.0 mm.
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.3.1.
3.3.2. APLICACIONES Y FUNCIONES
Aunque una de las funciones más extendidas de las placas de yeso laminado sea la
de tabiques divisorios, con el paso de los años se ha extendido su uso para otro tipo
de elementos.
El poder utilizar un material de tabiquería seca que es limpio, de fácil montaje y con
un aspecto estético muy agradable, lo ha convertido en producto muy polivalente
válido como elemento constructivo y a la par de diseño personalizado.
Por consiguiente, te indicamos algunos de los muchos usos que puede tener este
material de construcción.
Tabique divisorio.
Como es lógico, una de las aplicaciones más extendidas de las placas de yeso
laminado es como tabique divisorio.
Fotografía 10. Tabique divisorio
55
Fuente: Fábrica Santiago Criado
Ya sea para viviendas, locales u otro tipo de construcciones, la manera más rápida y
sencilla de dividir una estancia es a través de este material.
Al no necesitar obra, se convierte en una gran opción para pequeñas reformas o
remodelaciones.
Falso techo.
Otra de las aplicaciones más frecuentes es utilizar las placas de yeso laminado como
falsos techos. Los falsos techos o también denominados techos registrables son
aquellos elementos constructivos que están por debajo de los techos reales.
El construir un falso techo se puede dar por multitud de circunstancias, entre ellas
mejorar la iluminación de manera sencilla.
Aparte, contienen varias virtudes entre las que destacan la absorción acústica y el
aislamiento térmico al crear una capa de aire entre el techo real y el falso.
Se aplican principalmente en locales y oficinas y suponen una gran ventaja a la hora
de hacer cualquier tipo de instalación de manera rápida y eficaz.
Fotografía 11. Falso techo
56
Existen diversos tipos de falsos techos y cuando se utilizan las placas de yeso
laminado, se denominan techos continuos.
Estanterías.
Sin duda, las estanterías son unas de las soluciones más habituales. Hacer
estanterías con placas de yeso laminado no solo aporta un diseño muy agradable,
sino que la integración con las paredes es total.
Además, se puede añadir una mano de pintura y conseguir el tono cromático que
más guste.
Fotografía 12. Estanterías
57
3.3.2. DEMANDA DE PLACAS DE YESO

El análisis de la demanda tiene por objeto demostrar y cuantificar la existencia de
individuos, dentro de una unidad geográfica, que consumen o tiene la necesidad de
un bien o servicio.
La demanda, es la cantidad de bienes y servicios que el mercado está dispuesto a
adquirir para satisfacer sus necesidades y deseos específicos. Además está
condicionada por los recursos disponibles del consumidor o usuario, precio del
producto, gustos y preferencias de los clientes, estímulos de marketing recibidos.
El principal propósito que se persigue con el análisis de la demanda es determinar y
medir cuales son la fuerzas que afectan los requerimientos del mercado respecto a
un bien o servicio, así como establecer la posibilidad de participación del producto
del proyecto en la satisfacción de dicha demanda.
La demanda está en función de una serie de factores, como son la necesidad real
que se tiene del bien o servicio, su precio, el nivel de ingreso de la población, y otros
factores, por lo que en el estudio habrá que tomar en cuenta información proveniente
de fuentes primarias y secundarias.
Para poder examinar los cambios futuros de la demanda se tiene los datos históricos
del número de trámites de permisos de construcción aprobados por año de ciudades
capitales.
58
Tabla 23. Número de trámites de permisos de construcción aprobados, La Paz
Año Permisos aprobados Superficie en m2
2008 1.303 927.928
2009 963 694.581
2010 898 835.209
2011 819 820.662
2012 1.212 1.212.340
2013 313 336.864
2014 648 818.840
2015 437 493.686
2016 499 468.743
2017 431 394.424
Fuente: INE - 2018
De la tabla anterior, si analizamos los datos históricos de permisos y superficies de

construcción aprobados; debemos entender que la demanda va estar por debajo de
esos números, por distintos factores, es decir que solo una proporción va optar por
construir sus paredes interiores de sus construcciones con placas de yeso laminado,
el resto posiblemente con otro tipo de materiales o materiales tradicionales. Para
determinar el porcentaje de construcciones que va demandar de este material
prefabricado, se tiene los siguientes datos:
Se observa que las viviendas que se han construido con materiales ladrillo, bloque
de cemento u hormigón son el 61.39 %, en el año 2022 en área urbana, debido a que
no se tiene disponible datos actualizados, este porcentaje se tomará como referencia
para determinar la cantidad de construcciones que probablemente utilicen placas de
yeso laminado.
Tabla 24. Materiales más utilizados en la construcción de paredes de la vivienda según censos
2001 y 2012 – la paz (número y porcentaje)
AÑO
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
2021 2022
URBANA 398.884 543.729
Ladrillo, bloques de cemento u hormigón 38,23 61,39
Adobe o tapial 61,08 37,08
Tabique o quinche 0,12 0,19
Piedra 0,13 0,14
Madera 0,22 0,69
Otro 0,15 0,48
59
A continuación se presenta la demanda estimada en función al porcentaje 61.39% de
viviendas que han construido con materiales ladrillo, bloque de cemento u hormigón.
Los cálculos se realizan a partir de las Tablas 5 y 6.
Tabla 25. Demanda histórica estimada para placas de yeso lamiando 2008 – 2017
Año Construcciones Aprobadas Demanda de PYL en unidades
2016 800 197.819
2017 591 148.010
2018 551 177.942
2019 503 175.007
2020 744 239.009
2021 192 71.750
2022 398 174.628
2023 268 105.126
2024 306 99.808
2025 265 84.205
Fuente: Elaboración propia en base a datos de (Instituto Nacional de Estadísticas INE, 2016)
En la Ilustración siguiente, se observa que la tendencia de la demanda histórica tuvo

periodos en que las construcciones estuvieron en su mejor momento (2016), sin
embargo desde entonces la tendencia hubo bajando hasta el año 2025.
Figura 16. Tendencia de la demanda histórica
Demanda de PYL en unidades

300,000
250,000
200,000
Demanda de PYL en
150,000 unidades
100,000
50,000
0
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2 0 20 2 0 2 0 20 2 0 20 2 0 20 2 0
Fuente: Elaboración propia en base a datos de Instituto Nacional de Estadísticas INE, 2016
60
3.3.3. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
La proyección de la demanda es la estimación o previsión de las ventas de un
producto (bien o servicio) durante determinado periodo futuro.
El pronóstico de la demanda es un elemento importante debido a que se constituye
en el factor crítico que permite determinar la viabilidad y el tamaño del proyecto.
La demanda proyectada se refiere fundamentalmente al comportamiento que esta
variable pueda tener en el tiempo suponiendo que los factores que condicionaron el
consumo histórico de las Placas de Yeso Laminado actuaran de igual manera en el
futuro.
Para proyectar la demanda futura se realizara mediante el “modelo de serie de
tiempo”, método alisamiento exponencial o suavizamiento exponencial
Para realizar el pronóstico se necesita tres datos: el pronóstico más reciente, la
demanda que se presentó para ese periodo y una constante de disminución o la
expresión que presenta la forma de cálculo es la siguiente: suave:
Pt+1 = Pt + α (Dt - Pt)

Donde:
et = Dt – Pt = error de pronóstico
Pt+1 = Es el pronóstico hecho en el periodo t, para el periodo t +1
La constante determina el nivel de suavizamiento y la velocidad de reacción, ante las

diferencias entre pronósticos y hechos. Si la demanda real es estable, un pequeño
reduce los efectos de cambios a corto plazo. Si la demanda real aumenta o decrece
con rapidez, un α de gran magnitud puede seguir el ritmo de los cambios.
La principal desventaja de este método, es que no se puede pronosticar el valor de α.
Por lo tanto, se requiere un método para rastrear y cambiar los valores de, de
manera de ajustarlo a los datos reales. Para determinar la demanda se ha evaluado
para tres valores de α, de los cuales se ha elegido la demanda con menor
“Desviación típica”.
Tabla 26. Pronostico de la demanda para PYL (en unidades)

Pronóstico
Año Demanda histórica
Año α = 0,5
2008 197.819 2018
2009 148.010 2019 84.205
2010 177.942 2020 116.108
61
2011 175.007 2021 147.025
2012 239.009 2022 161.016
2013 71.750 2023 200.013
2014 174.628 2024 135.881
2015 105.126 2025 155.255
2016 99.808 2026 130.191
2017 84.205 2027 114.999
2028 99.602
Fuente: Elaboración propia en base a datos de Instituto Nacional de Estadísticas INE
Figura 17. Pronóstico de la demanda basado en suavizamiento exponencial simple 2019 –

2028
250000
200000
150000
Series1
100000
50000
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
La proyección de la demanda para PYL de acuerdo a la Ilustración anterior, tiene una

tendencia creciente en el tiempo hasta el 2023, esta tendencia depende muchos
factores, sea políticos, económicos, sociales, niveles de ingresos, etc. Por lo que
probablemente esta proyección no sea tal como se observa.
3.3.4. OFERTA – PLACAS DE YESO

El propósito que se persigue mediante el análisis de la oferta es determinar o medir
las cantidades y las condiciones en que una economía puede y quiere poner a
disposición del mercado un bien o un servicio. La oferta al igual que la demanda está
en función de una serie de factores, como son los precios en el mercado del
producto, los apoyos gubernamentales a la producción, etc.
62
La oferta de Placas de Yeso Laminado en los últimos años fue dada mediante las
importaciones de estos productos desde distintos países, sin embargo según datos
de la Cámara Nacional de la Construcción, existen pequeñas empresas que
producen de manera artesanal y a pequeña escala (la cantidad ofrecida al mercado
es mínima) en el interior del país y que sus productos no cumplen los estándares de
calidad internacional.
Las empresas identificadas como importadoras de placas de yeso laminado y que
estas distribuyen en el país se citan a continuación:
Tabla 27. Empresas importadoras de placas de yeso laminado

RAZON SOCIAL CARTERA DE PRODUCTOS
Cielo falso, pisos fachadas, muros, línea hospitalaria, productos

decorativos, aislamiento acústico, aislamiento térmico.
Zona Río Seco, carretera a Laja Nº 100. El Alto

Telf. 246-0646
Email: contacto@tecnopor.net
Plaza Alonso de Mendoza, Edificio Fundador
Teléfono: 246-0646
Villa Fátima, Av. Las Américas 365
Direcciones: Teléfono: 246-0646
Calacoto, Prolongación Ballivián Esq. Calle 24
Teléfono: 277-4686
Zona 12 de Octubre Av. Jorge Carrasco
Teléfono: 246-0646
Placas de yeso Anti-Radiación, Placas de yeso de alta resistencia

a impactos, placas de yeso resistentes a la humedad, placas de
yeso resistente al fuego, placas de yeso de cartón.
Direcciones: Oficina Central: Miraflores, Av. Saavedra 3479

Telf.: (591-2) 224
Fax: (591-2) 211 8976
63
Sucursal Calacoto: Av. Ballivián Esq. c.24 zona Calacoto N°7881
Telf.: (591-2) 277 3600
Showroom: Av. Ballivián Esq. Calle 21 Zona Calacoto N° 1417.
Telf.: (591-2) 277 4285 / (591- 2) 277 6144
Sucursal Cota Cota: Av. C. 25 Cota Cota Esq. Av. Ballivian N°
23.
Telf.: (591-2) 277 2496
Sucursal Rio Seco – El Alto: Av. Juan Pablo II Galón 8 y 9 N° 100.
Telf/Fax.: (591-2) 286 0174.
Telf.: (591-2) 286 5677
Sucursal Villa Abaroa - El Alto: Av. Ladislao Cabrera N° 100. Telf.:
(591-2) 282 5393
Cielos falsos, luminarias led, Paredes drywall, Herrajes u

ferretería, paneles de aluminio, policarbonatos, pisos flotantes,
otros materiales.
Av. Unión Nº 2 esq. Av. Héroes del Km. 7. A pocos pasos de la

Terminal de El Alto - La Paz – Bolivia
Telf.: (591-2) 284164
Av. Naciones Unidas y Av. Panorámica Nº 100 Plaza Ballivián, El
Alto - La Paz
Telf.: (591-2) 2841645
Calle Eliodoro Nery esq. Hermanos Santa Cruz a una cuadra de
Direcciones:
la plaza Libertad (16 de julio), El Alto - La Paz
Telf.: (591-2) 71547985
Av. Ladislao Cabrera Nº 9064, casi esq. Av. Litoral Zona
Primavera, El Alto – La Paz
Cels.: (591-2) 71547985 - 74060538
Senkata: Av. Antofagasta Nº 8784
Cels.: (591-2) 71547487
Cielos acústicos, cerchas metálicas, cielos falsos, cielos y muros

drywall, molduras y randas, placas de yeso 60x60.
Santa cruz: Km. 5 ½ doble vía La Guardia, shopping del

automóvil.
Dirección: Telf: (591-3) 3507438
Cels: (591) 78456116
Email: metal-yeso@hotmail.com
64
De acuerdo a los datos de la Asociación Latinoamérica De Integración – ALADI, la
lista de proveedores para un producto importado por Bolivia, según clasificación
Industrial Internacional – CIIU: 68080 Paneles, Placas, Losetas, Bloques (…) se
muestra en la siguiente Tabla.
Tabla 28. Importaciones de Bolivia según procedencia de Paneles, Placas, Losetas, Bloques
en miles de dólares.
Origen /
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Año
TOTAL 90 6 0 10 12 25 20 152 45 197
México - - - - - - - 4 - 134
EE.UU 72 - - 9 - 1 - 17 - 32
China 2 4 - 1 - 24 11 131 35 18
Chile 2 2 - - - - - - - 10
Bélgica - - - - - - - - - 2
España - - - - - - - - - 1
Perú 14 - - - - - - - - -
Colombia - - - - - - - - 1 -
El Salvador - - - - 12 - - - - -
Italia - - - - - - 9 - - -
Fuente: Asociación Latinoamérica De Integración ALADI, 2017
A partir de la Tabla anterior se determinara la cantidad de Paneles, placas, losetas y

bloques que se importaron, este cálculo de realizaran de acuerdo al tipo de cambio
de dólares a bolivianos, y finalmente con el precio promedio de cada placas de yeso
que se tiene en el mercado de la ciudad de La Paz y El Alto.
Tabla 29. Importación histórica de Paneles, Placas, Losetas y Bloques 2007 – 2008 en unidades
Importación Importación Precio Prom.
Año T/C Unidades de PYL
$US Bs. Bs.
2009 0 7,07 0 77,5 0
2010 10000 7,0679 70679 77,5 912
2011 12000 6,987 83844 77,5 1.082
2012 25000 6,96 174000 77,5 2.245
2013 20000 6,96 139200 77,5 1.796
2014 152000 6,96 1057920 77,5 13.641
2015 45000 6,96 313200 77,5 4.041
2016 197000 6,96 1371120 77,5 17.692
Fuente: Elaboración propia en base a datos de Asociación Latinoamérica De Integración ALADI, 2017
A partir de esta Tabla se procederá a determinar la oferta para los próximos 10 años.
65
3.3.5. PROYECCIÓN DE LA OFERTA
Para el cálculo del pronóstico de la oferta, se procedió de la misma manera que el
cálculo de pronóstico de la demanda, se ha seleccionado la proyección con menor
desviación típica, los valores de alfa que se han evaluado son para . Los cálculos
realizados se pueden ver en el ANEXO 7.
Tabla 30. Pronostico de la oferta para PYL (en unidades)

Pronóstico
Año Demanda histórica
Año α = 0,9
2007 197.819 2018
2008 148.010 2019 17.602
2009 177.942 2020 2.277
2010 175.007 2021 228
2011 239.009 2022 844
2012 71.750 2023 1.058
2013 174.628 2024 2.126
2014 105.126 2025 1.829
2015 99.808 2026 12.468
2016 84.205 2027 4.884
2028 16.411
Figura 18. Pronóstico de la oferta para PYL en Unidades
Chart Title
20,000
18,000
16,000
14,000
12,000
10,000
8,000
6,000
4,000
2,000
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
Fuente: Elaboración propia en base a datos de Asociación Latinoamérica De Integración ALADI, 2017
66
De la Ilustración anterior podemos decir que el pronóstico de la oferta tiene una
tendencia decreciente hasta el año 2021, a partir de ese año se observa un leve
crecimiento.
3.3.6. DEMANDA INSATISFECHA DE PYL

La cuantificación de una necesidad no atendida, corresponde a un déficit, el que está
dado por la diferencia entre la demandan del producto y la oferta existente para
satisfacer dicha necesidad:
Demanda insatisfecha = Demanda proyectada – Oferta proyectada
Tabla 31. Proyección de la demanda insatisfecha de PYL 2022 – 2028

Demanda Oferta Demanda
Año
Pronosticada Pronosticada Insatisfecha
2022 161.016 844 160.172
2023 200.013 1.058 198.955
2024 135.881 2.126 133.755
2025 155.255 1.829 153.426
2026 130.191 12.468 117.222
2027 114.999 4.884 110.115
2028 99.602 16.411 83.191
Como se puede observar, a partir de estos datos se estableció la existencia de

demanda insatisfecha para los productos, cuya cantidad se pretende cubrir con el
proyecto.
A continuación se presentan las tendencias de la demanda insatisfecha de la Tabla
anterior.
A través de la Ilustración, se puede detectar un crecimiento en la cantidad
demandada con el transcurrir de los años para las PYL. La presencia de la demanda
insatisfecha, confirmo que en el mercado hay expectativas favorables para un
incremento en las cantidades de producción, al menos en el corto y mediano plazo,
sin embargo un aspecto preocupante a largo plazo es el comportamiento ligeramente
decreciente para el producto.
La empresa deberá tener en cuenta esta información al momento de definir la nueva
capacidad de producción, en el que decida seguir atendiendo solamente a este
mismo mercado.
67
Figura 19. Tendencia de la demanda insatisfecha para PYL
250000
200000
150000
Demanda Pronosticada
Oferta Pronosticada
Demanda Insatisfecha
100000
50000
0
2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
Fuente: Elaboración propia
3.3.7. ANÁLISIS DEL PRECIO

El establecimiento del precio es de suma importancia, este influye más en la
percepción que tiene el consumidor final sobre el producto, se debe tener presente
que el producto de placas de yeso laminado se orienta al mercado de
construcciones, el consumidor de este sector busca tanto la calidad del producto
como el precio como variables de decisiones principales, por lo tanto una errónea
fijación del precio nos puede llevar a una demanda mínima del producto.
En este sentido el método de fijación del precio para el producto será el la estrategia
“Basado en la competencia”, esta consiste en estudia los precios de la competencia.
Se tiene tres posibilidades: Fijar un precio igual al de la competencia, menor o mayor.
Para fijar el precio del producto, de acuerdo a la encuesta realizada, un 58.57% de
los encuestados respondieron que probablemente pagarían un precio entre el rango
de 65 – 75 Bs, y un 15.71% dijeron que pagarían muy probablemente el precio en
ese rango.
68
Tabla 32. Análisis de los precios de placas de yeso laminado de la competencia
Precio
Empresa Tipo de Producto Dimensiones
Bs.
TECNOPOR S.A. Estándar 1,2 x 2,4 m x 12,5 mm 80,00
SYNERGY Estándar 1,2 x 2,4 m x 12,5 mm 78,00
Importadora Duran Estándar 1,2 x 2,4 m x 12,5 mm 80,00
Metal y Yeso Estándar 1,2 x 2,4 m x 12,5 mm 72,00
PRECIO PROMEDIO 77.5
Fuente: Elaboración propia en función a datos recopilados de las empresas
3.4. YESO
El yeso, se constituye en la materia prima para la producción de las placas
laminadas, y de acuerdo a lo establecido en la Tabla 31, existe en el mercado una
demanda de 1.000.000 metros cuadrados
En base a información a detallarse más adelante, para elaborar un metro cuadrado
de Placa Laminada, se requiere 6,8 Kg de polvo de yeso, que para la producción
indicada hace un total de 6.800.000 Kg, ó 6.800 TM al año.
Por tanto, en este insumo se requieren 567 TM/mes o bien 26 TM/día.
a.
b.
c.
c.1.
c.2.
c.3.
c.4.
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5. MERCADO PARA EL TALLER DE ALUMINIO Y VIDRIO
69
Si bien la existencia de mercado es un factor indispensable para hacer la
implementación de un taller con estas características, también será importante definir
la forma en que se comercialice el producto o servicio.
Se deberá recoger información sobre las características del producto que se
pretende comercializar. Para ello, se deberá obtener la siguiente información:
a. Núcleo: comprende aquellas propiedades físicas y técnicas del producto que
lo hacen apto para determinadas funciones.
b. Calidad: valora los elementos que componen el núcleo en razón de unos
estándares que deben apreciar o medir las cualidades y permiten ser
comparativos con la competencia.
c. Precios: valor último de adquisición: Este atributo ha adquirido un fuerte
protagonismo en la comercialización actual de los productos y servicios.
d. Servicio: Conjunto de valores añadidos a un producto que permite poder
marcar la diferencia respecto a los demás.
 Cercanía con el cliente, La empresa constructora por el principio básica
que presta, está siempre al lado del cliente hasta que culmina la obra de
construcción.
 Acceso y capacidad. Por lo indicado anteriormente tiene acceso directo al
cliente, por lo que al ofertar nuevos productos deberá demostrar la más
alta capacidad.
 Mano de Obra, demostrada la calidad de los actuales obreros, el proponer
otro rubro asegura al cliente el empleo de obreros de calidad.
 Contaminación, la empresa buscará la mejor manera de evitar este efecto.
 Imagen, al mostrar mayor cantidad de productos al servicio del cliente, se
incrementa este aspecto.
 Se cuenta con elementos de transporte.
 Al incursionar en el rubro de importación de perfiles de aluminio y vidrios se
contará con los derechos de traspaso, patentes y marcas.
Por tanto, al analizar el incremento del PIB en la tabla 9, se llegó a la conclusión que
existe un crecimiento en el rubro de la construcción y esto nos permite incursionar
con productos innovadores tales como las placas de yeso laminado y la carpintería
especializada en el rubro del aluminio y vidrio.
70
CAPITULO 4
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
4.
5.
6.
4.
El definir la localización del proyecto tiene como propósito seleccionar la ubicación

más conveniente para la el proyecto, es decir aquella que frente a otras alternativas
posibles produzca el máximo nivel de rendimiento del proyecto, con menores costos,
dentro de un marco de factores que determinan o condicionan.
Para el análisis de la ubicación del proyecto, se realizará dos etapas, la selección de
una macro localización y dentro de esta la de micro localización definitiva.
4.1. FACTORES DE LA LOCALIZACIÓN

Llamamos factores de la localización a los elementos que influyen en el análisis de la
localización. Actúan como parámetros orientados, determinantes o restrictivos de la
decisión.
Para determinar las posibles ubicaciones del presente proyecto, se tomara en
consideración aspectos de vital importancia tales como:
71
 Proximidad al mercado: Las ciudades La Paz y el Alto a las que apuntamos
son la que constituyen nuestro mercado objetivo.
 Proximidad a la materia prima: Tomando en cuenta la disponibilidad de
materia prima es nuestra fuente principal, consideraremos como posibles
ubicaciones a las localidades más cercanas a dichas reservas.
 Mano de obra disponible: respecto a la mano de obra, se analizara en
función de la tecnología que se empleara para su producción.
 Vías de comunicación y vías de transporte: Se considerara la distancia
entre alternativas de localización con las fuentes de abastecimiento y el
mercado consumidor, principalmente en función de los costó que implica el
transporte.
 Disponibilidad de servicios básicos: se analizará la disponibilidad de
Energía Eléctrica, gas natural, y sistema de agua potable para cada
alternativa.
Para el análisis se han tomado en cuenta como posibles localizaciones al municipio
de El Alto y el municipio de Viacha.
4.1.1. PROXIMIDAD AL MERCADO
Tomando en cuenta que nuestro mercado objetivo es la ciudad de El Alto y la ciudad
de La Paz, el recorrido o la ruta que se tomaría para abastecer el mercado desde los
municipios en que se ubicaría la planta tenemos:
El recorrido para abastecer desde el municipio de Viacha es de 50 km
aproximadamente de ida y vuelta.
El recorrido para abastecer desde el municipio de El Alto es de 28 km
aproximadamente de ida y vuelta.
4.1.2. PROXIMIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA

La materia prima es un factor importante para la localización, pues el transporte
implica un costo que se podría reducir cuanta más cerca se encuentre de los lugares
de producción de la materia prima.
En el departamento de La Paz existen grandes cantidades de reservas de yeso,
específicamente en la localidad de Comanche – Caquiaviri las reservas alcanzan
2.000.000 toneladas.
Por otro lado en la provincia de General José Manuel Pando, existen importantes
reservas estimadas en 500.000 toneladas de yeso.
72
Para las localidades que se han seleccionado tentativamente se comparará las
distancias que las separa de la principal fuente de materia prima.
 Municipio de Viacha: aproximadamente 125 km.
 Municipio de El Alto: aproximadamente 135 km.
Fotografía 13. Comunidad de Caquiaviri
4.1.3. MANO DE OBRA DISPONIBLE

Para el proyecto no se requiere de gran cantidad de personal en general, pero si con
cierto grado de capacitación, ya que la tecnología que se pretende ser implementado
para la producción de placas de yeso laminado es una tecnología de proceso
automático.
En cuanto al personal calificado, en el municipio de Viacha probablemente exista.
Pero en el municipio de El Alto existen más probabilidades de que se encuentre
personal calificado por la cercanía a la ciudad de La Paz.
4.1.4. VÍAS DE COMUNICACIÓN Y TRANSPORTE

Las vías de comunicación son un aspecto importante a la hora de transportar tanto la
materia prima como también los productos terminados, sin embargo ambos
municipios cuentas con vías adecuadas y asfaltadas.
El costo aproximado de transporte de materia prima desde la extracción a cada
municipio es:
 Municipio de Viacha: 2100 Bs
 Municipio de El Alto: 2500 Bs
73
4.1.5. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS BÁSICOS
En cuanto a la disponibilidad de servicios básicos, se requieren principalmente de
Energía eléctrica trifásica, gas natural industrial y agua potable.
Los municipios de El Alto y Viacha por ser zonas industriales, cuentan con todos los
servicios básicos necesarios para una planta industrial.
4.1.6. MACRO LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

Para evaluar las alternativas propuestas, se comenzara con la ponderación de los
distintos factores de localización.
El peso que tendrá determinara el grado de importancia de dicho factor dentro de la
elección de la localización.
A continuación se evaluará los principales factores considerados para la macro
localización mediante el método cualitativo por puntos.
Se considera la siguiente escala de calificaciones:
Tabla 33. Escala de calificaciones

No. Descripción Escala
1 Excelente – Muy abundante 9 – 10
2 Muy buena – Abundante 7–8
3 Buena – Buena cantidad 5–6
4 Regular - Regular 3–4
5 Mala - Escasa 1–2
Por tanto, la ponderación será:
Tabla 34. Ponderación porcentual de los factores de macro localización

Viacha El Alto
Factor Peso
Calificación Ponderación Calificación Ponderación
Proximidad al mercado 0.1 6 0,60 7 0.70
Proximidad de Materia Prima 0.35 8 2.80 5 2.45
Mano de obra 0.15 5 0.45 6 0.90
Vías de comunicación 0.15 7 1.05 5 0,75
Servicios Básicos 0.25 6 1.50 6 1,50
TOTAL 1,00 6,70 5,60
74
De acuerdo con este método, se escogería la localización de municipio de Viacha por
tener la mayor calificación total ponderada.
4.2. MICRO LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

De acuerdo a la macro localización se ha seleccionado el municipio de Viacha, por lo
tanto la micro localización del proyecto se realizará dentro del municipio de Viacha,
se debe buscar un terreno sobre la carretera a Caquiaviri sobre la ruta 19.
En la zona se ha considerado la existencia de un terreno de 3.000 m 2 como mínimo.
Estos predios podrían ser aprovechados para la instalación del presente proyecto en
general.
De ser así, el proyecto tendría varias ventajas ya que en la zona se cuenta con todos
los servicios básicos para la operación de una planta industrial en función a su
cercanía a la localidad de Viacha.
En cuanto a la materia prima para la producción de Placas de yeso laminado, la
materia prima principal es el yeso pulverizado, que puede ser adquirido de mineros
existentes en la zona, con el riesgo de exponer la calidad del producto recibido
(yeso). La otra alternativa, es comprar el calcio dihidrato de estos yacimientos y
tratarlos en la planta con el respectivo aporte de control del impacto ambiental a
través de hornos modificados y certificados para este fin.
Figura 20. Zona apta para la micro localización
75
Fuente: Google Maps.
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
76
CAPITULO 5
INGENIERÍA DEL PROYECTO
En el presente capítulo es consideran todos los detalles para la implementación del

proceso productivo que tiene el siguiente esquema general:
Figura 21. Esquema General de Productividad
4.
5.
5.1. PRODUCCIÓN DE YESO
La fabricación de yeso en polvo para la producción de placas laminadas (PYL),
también se utiliza para prefabricados de escayola.
El yeso procede de una roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato:
CaSO42H2O que se extrae de la cantera.
El proceso de fabricación de yeso y de escayola consiste básicamente en la
molienda y deshidratación del mineral, así como la mezcla del producto con diversos
aditivos en polvo que mejoran sus propiedades (como por ejemplo reguladores de
fraguado, espesantes o agregados ligeros como la perlita expandida).
El producto final en función del destino que vaya a tener es almacenado en silos o
ensacado, filmado, paletizado y almacenado hasta su posterior expedición.
En el caso de la fabricación de placa de yeso laminado, el material molido y cribado
se introduce en un horno/molino deshidratador, donde se muele y deshidrata
simultáneamente para producir semihidrato y vapor de agua. Se mezcla con diversos
aditivos para preparar una pasta semi-conformada que se asienta entre dos láminas
77
de celulosa multihoja y empieza su camino sobre la banda de formación. Se corta
con cizalla en las medidas programadas y entra en el secadero para eliminar la
humedad del yeso favoreciendo el fraguado de la mezcla. Cuando las placas dejan el
secadero, se perfilan, etiquetan, paletizan y retractilan automáticamente, pasando al
almacén de producto para su expedición.
La figura a continuación resume este proceso:
Figura 22. Proceso de obtención del yeso
Los prefabricados de escayola se obtienen a partir de la mezcla de escayola con

distintos aditivos en función de las características del producto final. Después se
elabora la placa o se vierte en moldes. El secado puede ser mediante horno o bien,
en ambiente exterior. Tras el secado, se paletizan para su expedición.
En la opción “A”, que consiste en comprar el yeso de los productores locales, la
cocción del yeso es de manera artesanal y se la realiza en zonas aledañas a los
yacimientos, tal como se muestra en las fotografías subsiguientes:
Fotografía 14. Yacimientos de la zona
78
Fuente: Visita al lugar
Fotografía 15. Hornos de quemado
Fotografía 16. Detalle del horno
79
Una vez realizado el quemado de la piedra, esta toma una coloración blanca, con
pérdida de dureza, en estas condiciones se puede realizar la molienda del estuco.
Para la molienda cuentan con un pequeño molino, el cual funciona con un motor de
camión, generalmente los motores son de camiones Chevrolet, International u otros,
con la ayuda de una goma transmite el movimiento de rotación al molino. Debajo del
molino está el depósito de estuco y cae el mismo por gravedad. Para el molido los
trabajadores palean las piedras cocidas al molino, se les paga Bs 300 por el molido
de una horneada (600 a 800 bolsas). El motor de camión utiliza combustible gasolina
y gasta aproximadamente 20 litros para una quemada, también combinan como
combustible el GLP y gastan 2 garrafas para una quemada.
La opción “B”, consiste en adquirir un horno rotativo para yeso, estos hornos ofrecen
mínimo mantenimiento, funcionamiento constante y sin averías, fácil manipulación y
control del trabajo.
Esta serie de hornos está especialmente estudiada para obtención de diferentes
tipos de yeso, que nos permite adaptarnos a las exigencias del mismo en función al
origen y tipología del yacimiento.
5.1.1. DESCRIPCIÓN DEL HORNO

El horno es de construcción metálica, electro soldado, a partir de chapas y perfiles de
acero con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado
diseño y protección con imprimación fosfocromatante y pintura epoxídica de
agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estético.
80
El aislamiento se realiza mediante hormigones refractarios aislantes, fibras minerales
y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente
dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de calor, con chimenea para la
evacuación de gases y previsión para conectar a sistema de depuración de humos, si
es necesario.
La carga del material, generalmente triturado en trozos de tamaño inferior a 5 cm, de
realiza a través de un tronillo sin fin alimentado por una tolva.
El horno consta de la parte rotativa, con una zona de entrada de residuos y salida de
humos y una zona de evacuación donde se instala el quemador. El yeso obtenido
cae a una tolva para su posterior evacuación. La rotación se consigue mediante un
moto-reductor.
El calentamiento se realiza por combustión, mediante quemadores adaptados al
combustible elegido por el cliente. La cámara de combustión está construida
mediante hormigones refractarios de alta resistencia mecánica para garantizar una
larga vida. El aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja
masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para
reducir las pérdidas de calor.
De acuerdo al tamaño de la producción es posible escoger de los descritos en la
Tabla siguiente:
Tabla 35. Horno EMISON para yeso
Fotografía 17. Horno para yeso
Fuente: Hornos EMISON
81
5.1.1.1. Control del Proceso
En estos tiempos en los que la electrónica y la informática están presentes en todos
los ámbitos de la vida cotidiana, es razonable que los hornos sigan esta misma
tendencia y se adapten aprovechando todas las ventajas que estos dispositivos
pueden aportar, incorporando sistemas inteligentes de medición, registro,
información, intervención y gestión, actuando de forma inteligente y simplificando al
usuario el manejo de los equipos, automatizándolos, evitando errores.
Fotografía 18. Medios para el control del Proceso
El control de la temperatura está asegurado por un microprocesador electrónico con

visualizador digital de la temperatura instantáneo de la cámara, que interpreta las
señales que le envía un termopar.
Todo el conjunto está mandado por un PLC con pantalla táctil que además de los
procesos indicados, es capaz de almacenar diferentes programas y realizar subidas
y bajadas controladas de temperatura, y de poner en marcha o parar el horno de
forma autónoma de acuerdo con los parámetros pre establecidos. También puede
almacenar los parámetros del proceso para descargarlos en un USB.
 Permite la parada automática del horno una vez realizada la última carga, sin
necesidad de estar presente durante toda la operación.
82
 Se puede programar la puesta en marcha el día y hora que se quiera, de
forma que, al llegar a la cantera encontremos el horno a punto de trabajar, sin
esperas.
En resumen, el microprocesador programable se encarga del seguimiento y control
de la calcinación. Sólo es necesario seguir las indicaciones en pantalla para hacer
funcionar el horno.
Este horno es empleado cuando llega materia prima sin moler a la planta y se debe
iniciar el proceso desde el principio. Por lo general, se adquiere la materia prima
molida pero siempre se debe verificar su calidad.
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.1.1.
4.1.1.1.
4.1.1.2. Aislamiento
El aislamiento se realiza mediante fibras cerámicas de baja masa térmica y gran
poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de
calor.
El perfecto aislamiento conseguido permite un ambiente fresco de trabajo, una gran
rapidez en alcanzar la temperatura programada y un extraordinario ahorro
energético.
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.1.1.
5.1.2. TRITURADO
83
Esta máquina es empleada cuando llega materia prima sin moler a la planta. Por lo
general, se adquiere la materia prima molida pero siempre se debe verificar su
calidad.
5.1.2.1. Molino de martillo trituradora de molino de martillo crusher

Sus principales característica son:
 Alta capacidad de trituración relación 3-200 t/h.
 Partículas de tamaño uniforme simple estructura.
 Baja inversión, fácil operación y mantenimiento
 Se aplica a las industrias de la metalurgia minería, cemento y construcción.
 Puede aplastar mineral de yeso duro y suave, en tamaño mediano o pequeño.
Su principio de funcionamiento consiste principalmente bajo el accionamiento del
rotor apoyo de hierro y rejilla de barras El marco se divide en dos partes: la parte
superior y la parte inferior que se suelda por placas de acero de corte.
Viene con camisas de alto manganeso, aceros en el marco que pueden ser
reemplazados después de ser usados.
Los rotores son de vuelta de pin de ejes, los martillos se agrupan regularmente en el
eje principal. El motor impulsa los rotores para girar rápidamente en la cavidad de
aplastamiento. Los martillos se propagan como resultado de la fuerza centrífuga de
la rotación de los rotores, los materiales grandes en la trituradora admitidos a través
de la alimentación de entrada son fracturados por impacto de corte, la alta velocidad
martillos para tamaño pequeño. La cavidad de aplastamiento más el martillado y
tierra es posible de calibrarlo. El tamaño del producto final puede ser ajustado
cambiando la rejilla de barras La brecha entre los rotores y la rejilla de barras
también puede ser ajustada de acuerdo a diferentes requisitos.
Esta máquina es empleado cuando llega materia prima sin moler a la planta. Por lo
general, se adquiere la materia prima molida pero siempre se debe verificar su
calidad.
Fotografía 19. Trituradora
84
Tabla 36. Parámetros técnicos principales de martillo molino de martillo crusher
MODELO PC400x300 PC600x400 PC800x600 PC1000x800 PC1200x1000

Diámetro del Rotor/mm 400 600 800 1000 1200
Rotor ancho mm 300 400 600 800 1000
La velocidad del Rotor R/min 1100 1000 960 980 650
Max alimentación tamaño mm <100 <220 <350 <400 <400
Tamaño Mm 0-10 0-20 0-25 0-25 0-25
Capacidad/t/h 3-8 8-15 15-45 40-60 120-200
Potencia KW 11 18,5 45 75 110-132
Martillo número/piezas 16 20 28 30 60
Peso/t 0,5 1,6 4 6,5 13,1
Dimensión L * W * H/mm 855*795*860 1150*1095*1230 2360*1490*1415 3072*1720*2121 5000*2500*3100
5.1.3. PULVERIZADO
Este equipo viene dotado de suspensión de alta presión, se utiliza principalmente
para el polvo el procesamiento de productos en las industrias de materiales de
construcción y minería. Etc.
85
Puede producir polvo de diversas composiciones con dureza inferior a 9.3 y la
humedad por debajo del 6%, tales como el cuarzo, feldespato, calcita, yeso, talco,
barita, flúor, Xircom, ceniza, blanca cal, cemento clinker, carbón activado, etc.
Figura 23. Pulverizador
Fuente: General Mining Machinery
Características:
1. Dispositivo de presión de 1500 kg - 2000kg. La capacidad aumentó en un 10 -
30% con el mismo poder, la molienda se realiza con la presión del dispositivo
para el material se incrementó en 800 - 1500kgf, la finura del producto final
puede ser de hasta 1000 de malla.
2. La máquina es aplicable a diversos tipos de materiales, puede ser utilizado
para moler todo tipo de materiales menos de 9.3 La dureza de Mohs.
3. La molienda adopta el dispositivo de alta calidad y tecnología de
procesamiento eficiente de la junta multinivel garantiza el buen efecto de
sellado.
4. El ciclo de cambio de rollo de trituración y molienda arroyuelo es largo;
eliminar las desventajas de la trituradora de centrífuga que cambian de ciclo
de las partes vulnerables es corto.
Tabla 37. Especificaciones técnicas - Pulverizador
86
El tamaño de alimentación Tamaño de salida El poder del bastidor
Modelo Capacidad(T)
máximo(mm) (mm) principal (kw)
YGM65 < 15 0.613-0.033 0.4-1.8 15
YGM75 < 15 0.613-0.033 1-3 18.5
YGM85. < 20 0.613-0.033 1.2-4.6 22
YGM85B < 20 0.613-0.033 1.2-4.6 22
YGM95 < 25 0.613-0.033 2.1-5.6 37
YGM130 < 30 0.95-0.033 3-9,5 75
YGM160 < 60 0.95-0.033 5-22 185
Fuente: General Mining Machinery
El requerimiento de la materia prima, tiene el aspecto mostrado a continuación:
Fotografía 20. Yeso como materia prima
Fuente: Arquitectura pura.
5.
5.1.
5.1.1.
5.1.2.
5.1.3.
5.1.4. INSUMOS
Los insumos para la producción de placas de yeso son:
 agua,
 aditivo espumante y
 bobinas de cartón,
87
Sobre estos aditivos, se echa la pasta blanca o lechada de yeso y a partir del ello se
dan las propiedades necesarias a las placas.
Estas bobinas varían en distintos colores según las propiedades requeridas para los
productos.
Fotografía 21. Bobina o lámina de cartón
Fuente: Prodecar – Productos de Cartón
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.1.1.
5.1.2.
5.1.3. ADITIVOS
Los aditivos modifican las cualidades de los yesos aglomerantes principalmente
retardando o acelerando el tiempo de fraguado. Las sustancias que disminuyen la
solubilidad del semihidrato son retardadoras y las que la aumenta son aceleradores.
Existen diferentes tipos de aditivos utilizados en la industria de las placas de yeso:
 Plastificantes y súper plastificantes: empleados para reducir la demanda de
agua y la energía requerida para la evaporación del agua en exceso.
88
 Aereantes: para ajustar la densidad y el peso de los distintos elementos de
yeso.
 Aceleradores y retardadores: para ajustar el tiempo de fraguado del yeso.
 Anticalcinación: aditivo utilizado para reducir la deshidratación de la placa de
yeso durante el proceso de secado en el horno.
 Fibras: para mejorar la resistencia al fuego.
5.1.4. CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS

Los aditivos se agrupan en dos grupos, con la siguiente clasificación:
 Retardantes
1er grupo: sustancias que disminuyen la solubilidad del yeso: glicerina,
alcohol, acetona, éter, azúcar, ácidos cético, bórico, cítrico, fosfórico y láctico y
sus sales; sosa.
2do grupo: compuestos orgánicos de elevado peso molecular que actúan
como coloides protectores: queratina, caseína, cola, albumina, goma arábiga,
gelatina, proteínas, etc.
3er grupo: sustancias que influyen en la estructura cristalográfica del yeso:
acetato cálcico, quizá también carbonato cálcico y carbonato magnésico.
 Acelerantes: todos los sulfatos, con excepción del ferroso y férrico; ácidos
sulfúrico, clorhídrico y nitratos, cloruros, bromuros y ioduros alcalinos de
amonio; cloruro de aluminio; dicromato potásico; silicato sódico; tartratos y
oxalatos en concentraciones elevadas y jabón.
5.1.4.1. Servicios Básicos

Los servicios básicos de suministro (agua, electricidad y gas) son fundamentales en
una industria, desarrollan un papel esencial para la transformación de la materia
prima, mediante el cual se puede obtener un producto terminado.
Los servicios requeridos para la producción de placas de yeso laminado
principalmente son:
 Suministro de agua: Este servicio básico es importante para la producción de
PYL, ya que se requiere para mezclar el yeso pulverizado junto a los aditivos.
 Energía eléctrica: La electricidad es otro lo los servicios importantes para la
producción de PYL, con ella se consigue el adecuado funcionamiento de todo
el sistema productivo.
89
 Gas natural: este servicio es requerido en grandes volúmenes para el secado
de las placas de yeso.
5.2. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL

PRODUCTO
Las placas de yeso lamiando son productos de gran importancia en la construcción
por las múltiples aplicaciones en la que se les aprovecha. Las placas de yeso son
elementos constructivos planos de uso superficial que tienen un espesor pequeño en
comparación con el resto de sus dimensiones.
Es un material básico de construcción que se fabrica mediante un proceso de
laminación continua, de tal manera que cumpla las características específicas
marcadas en la Norma UNE 102.023 y que se presenta en forma de placas
rectangulares de textura lisa y con espesores y dimensiones variables.
Las placas, consisten en un alma de yeso de origen natural íntimamente ligado a dos
láminas superficiales de celulosa multihoja.
Figura 24. Características de la placa de yeso laminado PYL
Fuente: ATEDY – Sección Placa de Yeso Laminado
Para su fabricación se admite la utilización de distintos aditivos (reguladores de

fraguado, espumógenos, endurecedores, etc.) y agregados (fibras minerales,
vegetales, etc.), con el fin de facilitar su proceso de fabricación o para conseguir
placas con determinadas propiedades mejoradas.
Es recomendable solicitar a cada fabricante, un certificado de derecho al uso de la
Marca N (Sello de Calidad «N» de AENOR) y datos técnicos sobre las características
de las distintas placas que no estuvieran contempladas específicamente en la Norma
UNE 102.023.
90
Las características generales que deben poseer las Placas de Yeso Laminado,
vienen definidas, como se ha citado anteriormente, en la Norma UNE, indicándose
éstas a continuación junto con otras que se consideran claramente definitorias y
diferenciadoras:
 Aspecto:
La «Cara» (superficie a decorar) no presentará manchas, eflorescencias,
mohos, abolladuras, erosiones, desgarraduras, abolsamientos o despegados
del cartón.
 Dimensiones:
Longitud: Variable. Recomendables valores nominales comprendidos entre
2.000 mm. y 3.600 mm., con variaciones de 100 mm.
 Ancho:
Los valores nominales usuales son: 600; 625; 900; 1.200 y 1.250 mm.
 Espesor:
Los espesores nominales más usuales son: 6; 6.5; 9.5; 12.5 y l5 mm., no
admitiéndose espesores inferiores a 6,00 mm.
 Se admiten espesores superiores a 15 mm. siempre que se cumplan las
tolerancias establecidas en la Norma UNE 102.023.
Figura 25. Características generales
91
 Tipos de Bordes:
Estas placas presentan diferentes tipos de bordes longitudinales, dependiendo
del destino o terminación final que vayan a tener en obra o unidad a
configurar.
A continuación se indican los más comunes:
Figura 26. Tipos de bordes
 Resistencia a la Flexotracción: La carga media de rotura determinada según

ensayo especificado en la Norma UNE 102.035 no debe ser inferior a los
valores que figuran en la Norma UNE 102.023 y que son los siguientes:
Tabla 38 Resistencia a la Flexotracción
92
Carga de rotura Carga de rotura
Espesor
Sentido longitudinal (A) Sentido transversal (B)
mm.
N N
9,5 400 160
12,5 550 210
15,0 650 250
otros espesores 43 × t 16,8 × t
En la siguiente figura se muestra la disposición de las placas.
Figura 27. Disposición de las placas
 Resistencia al choque duro: Sometida la Cara de la placa a un impacto de

2,5 J, según el método descrito en la Norma UNE 102.035, no presentará
rotura, ni fisuración, ni huella de diámetro superior a 20 mm.
 Peso: La PYL, tiene un peso variable según su tipo, que puede ser manejada
por un solo hombre y que a la vez otorga una gran densidad en poco espesor,
93
que la hace obtener excelentes características como componente de sistemas
para aislamiento acústico, en el comportamiento global de éstos como MASA -
RESORTE- MASA.
 Conductividad Térmica: λ = 0,18 W/m °C (0,16 Kcal/h.m.°C)
 Higroscopicidad: La placa se comporta frente a la humedad como una
tercera piel, absorbiendo humedad cuando el ambiente está excesivamente
húmedo y expulsando humedad cuando el ambiente está seco.
 Curvatura: Las placas según espesores y tipos, tienen un radio de curvatura
natural, que oscila entre 600 y 1.500 mm., pudiéndose obtener otros menores
humedeciéndolas y colocándolas sobre un camón.
 Estabilidad dimensional: La PYL es prácticamente inerte a las temperaturas
ambientes, teniendo un coeficiente de dilatación lineal del orden de 15 x 10 -6
m/m.°C y apenas sensibles a las variaciones de humedad del aire en fase de
vapor: a 200 °C entre 15 y 90% de humedad relativa.
 Clasificación al Fuego: M1.-No Inflamable o M0 Incombustible, según el tipo
de placa.
Para su fabricación, se admite la utilización de distintos aditivos (reguladores de
fraguado, espumogenos, endurecedores, etc.) y agregados (fibras minerales,
vegetales, etc.), con el fin de facilitar su proceso de fabricación o para conseguir
placas con determinadas propiedades mejoradas.
Son varias los tipos de placas de yeso que se consiguen por medio de
modificaciones que se practican durante su fabricación, las principales son:
5.2.1. PLACAS ESTÁNDAR

Las placas de yeso laminado estándar, tipo A según norma EN 520, formada por un
alma de yeso 100% natural y recubierta en sus dos caras por una lámina de celulosa
especial, se conoce por el aspecto gris claro de su cara vista.
Figura 28. Placa estándar
94
Fuente: PLADUR
Tabla 39. Características técnicas de la placa estándar

Resistencia a la Resistencia a la
Espesor Ancho Longitud
Color flexión long. flexión transv..
m m m
N N
6,5 1,20 3 280 110
9,5 1,20 2,5 a 3 400 170
Gris claro 12,5 0,60/,0,80/1,20 2 a 3,2 600 200
15,0 1,20 2a3 750 260
18,0 1,20 2,5 a 3 1000 400
Fuente: ATEDY (Asociación Técnica y Empresarial del Yeso)
5.2.2. PLACAS RESISTENTES A LA HUMEDAD

Placa tipo H1 según Norma EN 520, formada por un alma de yeso 100% natural con
tratamiento hidrófugo añadido que disminuye su capacidad su capacidad de
absorción de agua, reforzando su resistencia a la acción directa del agua y la
humedad. La celulosa de la cara vista es de color verde.
Tabla 40. Placa resistente a la humedad

m m m
N N
Verde 12,5 1,20 3/2,6/2,5/2 600 210
15,0 1,20 3/2,7/2,6/2,5/2 750 260
18,0 1,20 3 1000 400
95
Figura 29. Placa resistente a la humedad

5.2.3. PLACAS CON PROTECCIÓN FRENTE AL FUEGO
Placa tipo F según norma EN 520, formada por un alma de yeso 100% natural y fibra
de vidrio incorporada, que le confiere una mejor resistencia al fuego. La celulosa que
recubre su cara le otorga un inconfundible color rosa.
Figura 30. Placa resistente al fuego
96
Tabla 41. Placa resistente al fuego
m m m
N N
12,5 1,20 3/2,8/2,5 900 210
Rosa
15,0 1,20 3/2,8/2,5 750 260
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.2.
5.2.1.
5.2.2.
5.2.3.
5.2.4. PLACAS CON DUREZA SUPERFICIAL REFORZADA
Placas tipo I según norma EN 520, formada por un alma de yeso 100% natural
recubierta en sus dos caras por una lámina de celulosa especial, de color amarrillo
en su cara vista.
Cuenta con una especial formulación que le proporciona mayor resistencia superficial
a impactos así como mayor aislamiento al ruido aéreo.
Figura 31. Placa con dureza superficial reforzada
97
Tabla 42. Características técnicas de placas con dureza superficial reforzada

m m m
N N
12,5 1,20 3/2,7 750 300
Verde 15,0 1,20 3 750 260
18,0 1,20 3 750 400
5.2.5. PLACAS CON AISLAMIENTO ACÚSTICO

Placa tipo A según norma EN 520, formada por un alma de yeso laminado 100%
natural, recubierta en sus dos caras por una lámina de celulosa y tratada
especialmente para dotarla de mayores prestaciones en aislamientos acústico.
Tabla 43. Características técnicas de placas con dureza superficial reforzada

m m m
N N
Azul 12,5 1,20 3/2,7/2,5 210 600
Figura 32. Placa con aislamiento acústico
98
5.3. ANÁLISIS DE LA TECNOLOGÍA DISPONIBLE

Para definir el proceso seleccionado del proyecto es necesario tener conocimiento de
las alternativas tecnológicas viables y accesibles, por tanto la selección del proceso
de producción está íntimamente relacionada con la selección de la tecnología de
producción.
De acuerdo a nuestro objetivo principal del proyecto, el análisis se debe enfocar a
tecnologías de proceso automático.
Desde este punto de vista, se ha analizado tres alternativas de las tecnologías que
se encuentra disponible, las empresas que proveen la maquinaria y equipo
automatizado son principalmente empresas chinas.
Los factores importantes a considerar para su análisis son:
 Capacidad mínima de producción.
 Superficie requerida para la instalación de la planta
 Costo de inversión.
 Flexibilidad de operación.
 Mano de obra necesaria.
 Adaptabilidad de materias primas
 Calidad de productos obtenidos
 Otros.
99
FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD.,
Perfil de la empresa:
Feixian Dongyue Gypsum Machinery Co., Ltd., ubicada en el condado de Feixian,
pueblo residente de Tanyi, 327 State Road, CHINA, es una compañía que tiene sus
propias capacidades de diseño e investigación de I + D y producto, producción y
venta de yeso productos y maquinaria basados principalmente en grandes empresas
profesionales.
Dongyue Gypsum Co., Ltd. es la primera empresa en China fundada en el sector
privado de fabricación de equipos de producción de placas de yeso en el año 1993,
Hasta ahora, se ha establecido con éxito más de 100 casos de proyectos de la
industria del yeso en todo el mundo.
Tabla 44. Características y especificaciones técnicas, alternativa 1

Ítem Especificaciones técnicas
Proveedor FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD.,
Capacidad de producción 1.000.000 m2/año
Costo de inversión 320.000 USD valor FOB Qingdao
Superficie requerida para la Tamaño de la fábrica área de producción
instalación Longitud x anchura x altura: 60 m * 25 m * 7 m
Dimensiones del producto
Longitud: 2400 mm – 3000 mm
Flexibilidad de operación
Anchura: 1200 – 1220 mm
Espesor: 8 mm – 12.5 mm
12 personas / cambio para la línea de producción, 3 turnos por
Mano de obra necesaria
día
Adaptabilidad de materia
Polvo de yeso y sus diferentes aditivos
prima
La calidad de la palca de yeso que produce con esta línea de
producción está de acuerdo con “Placa de Yeso” China National
Standars (GB/T9775 – 2008), y debe cumplir con los siguientes
requisitos:
Calidad de productos Tolerancias longitud: desde 0 mm – 6 mm
Obtenidos Tolerancia anchura: desde 0 mm – 5 mm
Tolerancia espesor: +- 0.5 mm
Contenido de carga de agua: <= 1%
Longitud de fuerza de rotura >= 500N
Latitud fuerza de rotura: >= 180N
Servicios Básicos requeridos Energía eléctrica, agua, gas natural.
Fuente: FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD.,
100
HANDONG TENGFEI MACHENICAL Y ELECTRICAL TECHNOLOGY CO., LTD,
Es una empresa conjunta de ciencia y tecnología integrada, y diseñan las placas de
yeso \ manufacturing \ install \ commission y la máquina de yeso en polvo y yeso. En
la actualidad, esta empresa tiene la capacidad de diseñar y fabricar líneas de
producción de placas de yeso con capacidad anual de 2 millones de m 2 a 50 millones
de m2, línea de producción de bloques de yeso con capacidad anual de 100.000 m 2 a
1.5 millones de m2, línea de producción de yeso en polvo y polvo de fosfoyeso línea
de producción y línea de producción de polvo de yeso FGD y línea de producción de
fluoruro de yeso en polvo con capacidad anual de 30,000 toneladas a 500,000
toneladas, y también produce equipos de panel de yeso laminado de PVC y marcos
de yeso.

HANDONG TENGFEI MACHENICAL Y ELECTRICAL
Proveedor
TECHNOLOGY CO., LTD
Superficie requerida para la Dimensiones de Taller principal de producción
Longitud: 1800 mm – 3600 mm (ajustable)
Anchura: 1200 mm
Espesor:6 mm – 15 mm (ajustable)
8 horas por turno
Mano de obra necesaria 3 turnos por día
300 días de trabajo 12personas/cambio
Adaptabilidad de materia prima Polvo de yeso y sus diferentes aditivos
Calidad de productos La calidad de la placa de yeso que se produce con esta línea de
Obtenidos producción está de acuerdo con “Placa de Yeso” China National
Standard (GB / T9775-2008), y debe cumplir con los siguientes
requisitos:
Sobre la longitud: de -6mm a 0mm
Tolerancia de anchura: desde -5mm a 0 mm
Tolerancia de grosor: ± 0,5 mm
Peso por metro cuadrado: 6 kg / m2
Contenido de agua: ≤1%
Longitud fuerza de rotura: ≥500N
101
Latitud fuerza de rotura: ≥180N
El combustible para la línea de producción puede ser gas natural,
petróleo pesado, GLP, carbón, o cualquier otro combustible.
Servicios Básicos requeridos Consumo: 3800 Kcal/m2.
Electricidad: El consumo real de potencia: ≈ 0.3kwh / m 2
Agua: Consumo: ≈ 4,8 kg / m2
Fuente: HANDONG TENGFEI MACHENICAL Y ELECTRICAL TECHNOLOGY CO., LTD.
TAIAN TAISHAN RUIFENG CONSTRUCTION MATERIALS EQUIPMENT CO.,

LTD.
Taishan Taian Ruifeng Equipos Materiales de Construcción Co., Ltd, establecida en
2008 y situado en el Parque Industrial de la ciudad de Taian Dawenkou en la
provincia de Shandong, se especializa principalmente en los juegos completos de
máquinas tales como yeso papel-hecho frente de yeso mesa \ \ sin papel de placas
de yeso de yeso en polvo y otros de la inicial de R & D \ fabricación a la final
instalación \ puesta en marcha.
Esta empresa es un fabricante muy profesional de línea de producción de placas de
yeso y polvo de yeso línea de producción. Después de años de desarrollo, los
proyectos que lleva a cabo han transitado de la más pequeña a la más grande, la
automatización ha transitado desde la parte inferior a la superior y la calidad ha
transitado de los bienes de poco valor a la de alto grado.
Los departamentos funcionales y sistemas de apoyo perfecto gradualmente se han
formado desde el diseño inicial \ fabricación hasta la instalación final \ puesta en
servicio y servicio post-venta. Con la acumulación de experiencia y la mejora del
nivel teórico puede personalizar los diferentes proyectos para los diferentes clientes
en función de sus propias condiciones con el fin de realizar proyectos de ser más
conveniente para sus entornos de producción local.
En los últimos años, sus proyectos se han exportado a muchos países extranjeros.
Con el aumento de proyecto se eleva y la propagación de cerca a lejos de los
clientes, oportuno hacer el servicio post-venta, así es la importante idea de
desarrollo.
Está dispuesta a construir las relaciones de cooperación de diversas maneras con
las empresas y los fabricantes en el país y en el extranjero para obtener el desarrollo
mutuo.
102
TAIAN TAISHAN RUIFENG CONSTRUCTION MATERIALS
Proveedor
EQUIPMENT CO., LTD.
Superficie requerida para la Requisitos del taller
Longitud: 2400 mm – 3000 mm (ajustable)
Anchura: 1200 mm
Espesor: 8 mm – 12.5 mm (ajustable)
8 horas de trabajo por turno
3 turnos por día
Mano de obra necesaria
300 días al año
12 personas/cambio
Adaptabilidad de materia prima Polvo de yeso y sus diferentes aditivos
Calidad de productos Obtenidos
Servicios Básicos requeridos Energía eléctrica, agua, gas natural.
Fuente: TAIAN TAISHAN RUIFENG CONSTRUCTION MATERIALS EQUIPMENT CO., LTD.
5.3.1. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA

La selección de la tecnología es un factor muy importante, por medio de la cual se
escoge entre diversas opciones o alternativas de oferta, la más conveniente o la más
rentable.
Un factor importante a la hora de escoger una de las alternativas es el tamaño
óptimo que se ha determinado en el punto 4.9. Los cálculos que se han realizado nos
muestran que la capacitad de producción mínima sea igual a 116.794 unidades de
placas de yeso laminado por año.
Por lo tanto la alternativa que más se ajusta a nuestros requerimientos de capacidad
de producción, es la empresa (Alternativa 1)
FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO. LTD.
De acuerdo a las características y detalles técnicos que nos han proporcionado la
empresa, la capacidad mínima de producción es de 1 millón de metros cuadrados de
placas de yeso laminado por año, la cantidad en unidades es el siguiente:
2
m 1 PYL PYL
1.000 .000 ∙ =347.222unidades de año
año 2,88 m 2
a
5.3.2. DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
103
5.3.2.1. Sistema de dosificado de materia prima computarizada
Este sistema incluye ascensor, silo, de cinta de pesaje, la estación de formación de
espuma dinámica, sistema de transporte de polvo de yeso, suspensión de transporte
del sistema, mezclador vertical, y la suspensión de transporte del sistema estación
de formular ordenador. En este sistema, se levanta el polvo de yeso, transporta y se
pesa, luego llega a la mezcladora vertical, y en el mezclador, se mezcla una vez con
la suspensión y agente espumante transportado desde la bomba de mezclas y metro
que fluye. En este proceso se hace la lechada de yeso con una cierta consistencia.
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.3.1.
5.3.2.
5.3.2.1.
5.3.2.2. Formado y ajuste del sistema
Este sistema incluye el tipo de placa, la máquina de marcado, la maquina correctora,
la base de levantamiento automático, correa de formación, rodillos de transporte y
otros dispositivos auxiliares. La función de esta sección consiste en colocar la pasta
de yeso entre el papel superior y papel inferior y dar forma a la palca de yeso a
través del moldeador, la placa se transporta a la parte transversal #1 por la cinta
transportadora y rodillos. El espesor del tablero se ajusta en esta parte y su rango es
de 8 mm a 12 mm. El cartón utilizado comúnmente es de 1200 mm de ancho.
5.3.2.3. Sistema de corte

Este sistema incluye cortador, rodillos de aceleración y cinta transportadora. La
función de la sección de corte es cortar el tablero de acuerdo con la longitud
necesaria, y la longitud varia de 2400 mm a 3600 mm. La cuchilla de corte está
hecha de material de aleación de calidad, tiene una vida útil prolongada y alta
exactitud. La transmisión y el frenado están controlados por el inversor.
104
5.3.2.4. #1 Primera transversal sistema de transporte
Este sistema incluye los rodillos que entran en la tabla, el dispositivo de giro, los
rodillos de transporte, los rodillos que entran a la placa transversal #1, los rodillos
que entran en la placa #2, los rodillos para acercar el dibujo, la tabla que entra en el
rodillo elevador y elevador de rodillo de salida de tabla.
Para evitar el daño de la cara del tablero durante el proceso de transporte, secado y
hacer que el papel se adhiera completamente al tablero, el dispositivo de giro girara
la dirección de la placa en la parte del sistema transversal #1 y luego la placa se
envía al secadero.
5.3.2.5. Sistema de distribución de placas de yeso
Este sistema incluye distribuidor de la placa que entra en los rodillos de aceleración,
después se corta la placa y se cambia de dirección, y el tablero es atraído por
rodillos, el tablero se distribuye a la secadora capa por capa.
5.3.2.6. Sistema de secado

Este sistema incluye secadora, sistema de transmisión, intercambiador conductivo de
aceite caliente, sistema de circulación de aire caliente y sistema de eliminación de
humedad.
Mientras la tabla se mueve en la secadora, la humedad es eliminado de manera
uniforme, y el contenido de humedad en el tablero es entre 2% y 3% en el sistema de
secado, la temperatura de las diferentes zonas de la secadora puede monitorearse
automáticamente y el rendimiento del secado y la cantidad retirada de humedad se
puede asegurarse ajustando la velocidad de movimiento de la placa.
5.3.2.7. Sistema de salida de placas

Este sistema incluye un dispositivo de salida de la placa, rodillos de aceleración y
cinta transportadora.
En esta sección, la placa seca sale de la secadora y se envía al sistema transversal
#2. La posición de la palca puede ser detectada a través del PLC y el sensor y la
placa que se mueve hacia afuera y puede finalizar automáticamente.
El sistema transversal #2 incluye rodillos, carpeta de planchar, dispositivo de
alimentación, cortador de borde, dispositivo de sellado y otros dispositivos auxiliares.
Dos piezas de la placa se desplegaran a través de la carpeta y las caras de los dos
105
placas se juntan, esto es conveniente para el corte y el empaque de las placas.
Después de ser empacado, la placa se apila con un apilador.
5.3.2.8. Sistema de apilamiento automático

El sistema de apilamiento automático incluye rodillos de transporte, cinta
transportadora y plataforma elevadora hidráulica.
El sensor puede detectar la posición del marco de apilamiento y la altura de la
plataforma de puede ajustar automáticamente. Las dos pilas de tablero se pueden
cambiar automáticamente.
5.3.2.9. Sistema de suministro de energía

Este sistema incluye cuerpo de la caldera, el quemador, la bomba de circulación, la
tubería, la manguera de aceite y el dispositivo de control eléctrico. Este sistema
puede ser carbón petróleo pesado y gas natural.
5.3.2.10. Sistema de recogida de polvo

Mientras haya polvo en la producción, el polvo se recoge a través del colector de
polvo. El polvo surge principalmente en el sistema de dosificación de materia prima y
el sistema de corte de borde de la placa. Dos recolectores de polvo están asignados
en las dos ubicaciones.
5.3.2.11. Sistema de control central

El sistema de control automatizado está relacionado con el PLC y la sección de
control central.
PLC: basado en la línea de producción, el sistema se puede dividir en 5 partes:
materia prima y conformación, control central, #1 transversal y entrada a la secadora,
salida de tabla y #2 transversal y soplador de la secadora.
La sección de la materia prima y de la forma, incluye el dispositivo de pesaje del
polvo de yeso, material auxiliar de dispositivo de pesaje, bomba de mezcla de
pasaje, transportador de tornillo, mezclador de la estación de moldeado, motor
vibratorio, etc. La materia prima se suministra de acuerdo con una cierta proporción y
el conjunto, el proceso se termina automáticamente. Se ahorra mano de obra y la
proporción es precisa.
106
Sección de control central: incluye correa de conformación, rodillos de transporte,
cortador acelerador, dispositivo de transmisión y control de temperatura de la
secadora. El dispositivo mencionado anteriormente está controlado por un inversor y
el sistema PLC hace el control hace el control síncrono. Puede resolver el problema
de diferencia de la longitud de corte. El contenido de humedad en el tablero se
controla fácilmente, la velocidad es controlada por el convertidor y el efecto de ahorro
de energía es claro y la temperatura de la zona del secador puede mostrarse en el
panel.
a) Sección transversal #1:
Incluye control automático de la cinta transportadora, rodillos imán
permanente, válvula, distribuidor y acelerador. Control del programa PLC.
b) Control transversal #2:
Incluye control automático del dispositivo de salida de la placa, rodillos,
dispositivo de sellado, apilador y válvula magnetice neumática.
c) Sistema de control del ventilador:
Incluye ventilador controlado por inversor. El control se basa en la longitud del
secador y las zonas en la secadora. La velocidad del soplador se ajusta según
la secadora, la velocidad del ventilador se ajusta según la temperatura del
secador, el ahorro de electricidad es de 25% a 35%
d) Sección de control informático:
Controla toda la línea de producción y la estación de control de materia prima.
Figura 33. Mapa del proceso productivo de placas de yeso laminado
107
Fuente: FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO. LTD.
Figura 34. Flujograma del proceso productivo de placas de yeso laminado
108
Fuente: Elaboración propia en base a datos de FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD
5.3.3. PROCESO PRODUCTIVO DE LAS PLACAS DE YESO LAMINADO

El proceso productivo consta de las siguientes operaciones:
109
Figura 35. Diagrama de proceso productivo de placas de yeso laminado
Fuente: Elaboración propia en base a datos de FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD
1. Sistema de suministro de materia prima

La materia prima se transporta y se succiona para alimentar a la tolva, se mide
y se trata junto con los aditivos en el mezclador vertical, la bobina de papel de
la cara superior e inferior se levanta en cada estante, estos están tensionados
con una unidad de tensión especial.
2. Mezclado
En el mezclador es donde se mezcla completamente el polvo de yeso con
aditivos y agua, hasta conseguir homogenizarlo, como resultado de este
proceso es la lechada de yeso o pasta de yeso con una cierta consistencia.
Fotografía 22. Aspecto de la pasta de yeso para la fabricación de PYL
110
3. Formado de placas de yeso

La función principal de este proceso es introducir la pasta de yeso de forma
automática y en proceso continuo entre el papel inferior y el papel superior y
dar la forma a la palca de yeso mediante el moldeador.
Fotografía 23. Formado de placas de yeso

4. Solidificación
111
La placa se transporta mediante una transportadora de rodillos, el espesor de
la placa se ajusta en este recorrido (el espesor varia de 8 mm a 12 mm),
además del fraguando de la placa de yeso, durante este recorrido es donde la
placas de yeso se va cortando.
5. Cortado
La función de esta operación de corte es cortar la placa de acuerdo con la
longitud necesaria, la longitud varia de 2.4 metros a 3.6 metros.
Fotografía 24. Maquina cortadora de placas de yeso
6. Transportador transversal #1
Posteriormente se pasa al transportador transversal #1, donde se da la vuelta
a la placa, es decir que la cara inferior pasa a ser la cara superior. El objetivo
del giro es evitar dañar la cara de la placa durante el proceso de transporte y
posterior secado.
7. Secado
La palca de yeso se transfiere automáticamente a la sala de secado que tiene
estantes de 6 plantas que soportan 2 hojas lapidas, 60 metros de longitud.
La función de esta operación es la eliminación de la humedad, mientras la
placa de yeso se mueve en la secadora, la humedad es eliminada de forma
uniforme. El contenido de la humedad en la palca de yeso es
aproximadamente de 2% y 3%.
112
8. Transporte transversal #2
Finalmente pasa al transporte transversal #2 donde se encara las placas de
yeso, esto con el fin de no dañar el producto en el almacenado.
9. Cortadora de bordes y almacenado
Finalmente se tiene el producto terminado de las placas de yeso, después de
ser empacado la placa se procede al cortado de los bordes, los productos se
almacenan con un sistema de apilado automático.
Fotografía 25. Máquina de cortado de placas
5.3.4. MAQUINARIA Y EQUIPO - PLY

En función a la tecnología seleccionada para la producción de placas de yeso, a
continuación se presenta la lista de máquinas y equipos que conforman la línea de
producción, especificados con detalle en cada una de las tablas mostradas a
continuación:
Tabla 47. Grúa aérea de papel

Nº Nombre Especificación Cantidad Fotografía
113
1 Montacargas eléctrico CD1-6-2 1
2 Carril 22 Viguetas de acero, 11 m 1
3 Pilar de pie 16 pilares 6
Tabla 48. Alimentación de papel

1 Bobina de papel 4
Alojamiento de
2 8
rollo de papel
Tabla 49. Máquina rectificadora

1 Controlador DC 2
Marco de la
2 1,50 x 2 m 2
rectificadora
Tabla 50. Máquina de marcado

114
Bobina de papel
1 4
2 Alojamiento de Θ150 x 1,50 4

rollo de papel
Tabla 51. Equipo de formación

1 Mezcladora Θ900 1
2 Vibrador de lechada 1
Máquina de
3 1
formación
Plataforma de
4 L4∙1500∙8,50 1
formación
Tabla 52. Plataforma de solidificación

Reductor de
1 1
engranaje helicoidal
Plataforma de
2 L31x1350x14 1
solidificación
Marco de
3 L30.3x1525x850 1
solidificación
Tabla 53. Rodillo transportador

Marco de
1 L15.83*1525*850 1
solidificación
115
Reductor de
2 1
cortador
Tabla 54. Rodillo de laminación

Motor de
1 1
aceleración
Marco de rodillo de
2 L5700 ∙1525 ∙ 850 1
aceleración
Tabla 55. Transportador transversal #1

1 Reductor de velocidad 1
2 Reductor de elevación 1
Reductor de transm. de
3 1
correa plana
4 Reductor de transporte 1
5 Marco horizontal L8500*3175*850 1
Tabla 56. Equipo distribuidor

1 Reductor de velocidad 1
Reductor de velocidad
2 de la cinta 1
trasportadora
3 Marco Horizontal L5500 x 2830 1
116
Tabla 57. Alimentador de placas de yeso
Reductor de
1 4
alimentación 6 capas
2 Marco Horizontal L5500 x 2830 1
Tabla 58. Máquina de secado

Reductor de pastillas
1 1
de secado
Ventilador de
2 L5500 x 2830 1
circulación del secador
Radiador en forma de
3 1
U
4 Marco del secador 1
5 Rodillos de transporte 1
Tubos de alimentación
6 1
de humedad
Sistema de circulac.
7 1
de aire
Tabla 59. Salida de inclinación

Reductor de salida de
1 4
6 capas
2 Marco diagonal L6000x2830x1992 1
Tabla 60. Correa de salida

1 1
de salida
117
Marco de correa de
2 L6000x2830x1000 1
salida
Tabla 61. Transportador transversal #2

N Nombre Especificación Cantidad Fotografía
º
Reductor de cinta
1 1
transportadora.
Reductor de placa
2 1
giratoria
3 Marco horizontal L3000x3500x1000 1
Tabla 62. Cortadora de borde

Reductor del motor de
1 1
tracción
2 Ajuste de ancho 1
3 Motor de corte 3
Volumen de aire
Máquina de recogida 24182m2/h.
4 1
de polvo Presión del aire
1864 Pa
Área de filtro 192
m2
5 Borde del marco 1
Altura y ancho
3000x3500x1000
Tabla 63. Cinta transportadora

Nº Nombre Especificación Cantida Fotografía
d
118
1 1
de rodillo
Marco de rodillo Altura y ancho
2 1
transportador 3000x3500x1000
3 Motor de elevación 1
Tabla 64. Plataforma de elevación

Motor reductor de
1 2
elevación
Altura y ancho
2 Marco de elevación 1
1200x300x1000
3 Gasolinera 1
Tabla 65. Sistema de alimentación

Depósito de polvo de
1 100 Ton 1
yeso
2 Almacén Θ4000 x 8000 1
3 Tornillo alimentador LS200 – 4M 1
4 Medidor o pesaje Ø159 - 3M 1
Alimentador de polvo
5 150 1
de yeso
Tabla 66. Sistema de dosificación

1 Tanque de dosificación Ø1 alto 1m 1

2 Tanque de Ø1,2 alto 1,2m 1
119
almacenamiento
Tabla 67. Sistema de agente de espuma

1 Tanque de espuma Ø1,2 alto 1 m 2
Motor reductor de
2 2
mezclador
Levantador 50,de
3 Tornillo de bomba presión 5 Pa vel. 1
de flujo 1.5 m3/min
Máquina espumante
4 Ø50 x 600 2
estática
5 Compresor de aire 3 m3 por minuto 1

Tabla 68. Panel de control
Nº Nombre Especificación Cantida Fotografía
d
Panel de control de
1 1
secadora
Panel de control de
2 1
transportadora
Panel de control de
3 1
máquina formadora
Panel de control
4 1
sistema de dosif.
Panel de control
5 transportadora 1
transversal
6 Caldero 1,6 millones de Kcal 1
5.4. PLAN DE PRODUCCIÓN
120
A partir de la demanda insatisfecha que se ha determinado en el capítulo de estudio
de mercado, se puede observar que la demanda es variante, de acuerdo a la
estructura organizacional de la empresa y del sistema de producción que emplea, los
trabajadores no se pueden contratar fácilmente, ya que requiere de una capacitación
para su incorporación y esto incurre a costos e inversión de tiempo. Por lo tanto el
modelo más adecuado que adopta la empresa es el plan de “fuerza de trabajo
constante”.
A continuación se presenta el horizonte de planificación a corto plazo de 6 periodos
(para año 2023 es de 113.831 unidades).
Calculo de horas de producción disponibles al mes:

días horas horas
25 ∙8 =200
mes dia mes
Producción de turno regular, de acuerdo a datos del fabricante:

m2
Capacidad de producción=1.000 .000
año
Luego:
unidades 1 PLY 1 año
1.000 .000 ∙ ∙ =28.935 PLY
año 2,88 m
2
12 meses
Se debe considerar que la fábrica tiene previsto trabajar en tres turnos. Sin embargo,
hasta entrar al mercado local de manera segura debemos dividir por 3 esta cantidad
ya que inicialmente se establece trabajar en un solo turno y se irá ampliando esta
capacidad productiva en función de la respuesta del mercado.
Por tanto, inicialmente se considera una capacidad productiva de:
Qproducción = 28.935 PLY
En base a estos datos, se plantea el Plan de Producción mostrado en la siguiente

tabla:
Tabla 69. Plan de Producción

MES 1 2 3 4 5 6
Inventario inicial 0 159 318 477 636 795
Días hábiles por mes 25 25 25 25 25 25
Horas de producción disponible (días hábiles x 8h/día) 200 200 200 200 200 200
121
Producción de turno regular (capacidad de producción) 28.935 28.935 28.935 28.935 28.935 28.935
Pronostico de la demanda (demanda insatisfecha) 28.458 28.458 28.458 28.458 28.458 28.458
Unidades disponibles antes del tiempo extra (inventario
28.458 29.412 39.852 30.666 30.853 31.320
inicial + producción del turno)
Unidades para tiempo extra (pronóstico de demanda 0 954 10.907 1.731 1.918 2.385
Costo de inventarios (4% de valor de inventario) 0 445 2.890 1.336 1.781 2.226
5.4.1. BALANCE MÁSICO

Se realiza con el objeto de incluir datos sobre las relaciones técnicas de
transformación de la materia prima e insumos, en la siguiente Tabla se muestran los
índices técnicos de cada material.
Tabla 70. Material requerido para la producción de una unidad de placa de yeso
Nº DESCRIPCIÓN ÍNDICES COMPOSICIÓN DEL PRODUCTO FINAL
1 Polvo de yeso 6,8 Kg/m2 6,8 Kg/m2
2 Papel 0,48 Kg/m2 0,48 Kg/m2
3 Agente espumante 0,008 Kg/m2 0,008 Kg/m2
4 Agua 4,8 Kg/m2 4,8 Kg/m2
Peso del producto final 7,336 Kg/m2
Fuente: Elaboración en base a los datos proporcionados de la empresa proveedor FEIXIAN DONGYUE
Finalmente de cada 100 kg de polvo de yeso más los agregados de los insumos se
obtienen 107.88 kg de producto final.
A partir de la cantidad del producto final calculamos las unidades producidas de PYL
y con los datos de la Tabla 39 se tiene:
1 m2 1
107,88 Kg= ∙ =5,11=5unidades de PLY
7,336 Kg 2,88 m 2
La figura 36, representa lo indicado anteriormente:
Figura 36. Balance másico de la producción de placas de yeso laminado
122
Fuente: Fuente: Elaboración propia en base a datos de la Tabla 70.
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5. TALLER DE ALUMINIO Y VIDRIO
123
El taller de aluminio de la empresa ALIVIANAMOS SU CONSTRUCCIÓN, tiene como
actividades principales: la realización de todo tipo de trabajo en vidrios y materiales
de aluminio, y la fabricación de puertas, ventanas, marcos, puertas de baño, vitrinas,
etc. de los mismos materiales, así como también el mantenimiento y reparación de
las mismas.
5.5.1. EL ALUMINIO COMO MATERIAL

El aluminio se caracteriza por tratarse de un metal que se simboliza a través de las
letras “Al”, cuyo número atómico consiste en el 13. Dicho metal destaca además, por
el hecho de que al estar en su estado natural, resulta sumamente blando. Como
futura empresa especialista en carpintería metálica de aluminio, hemos visto
totalmente necesario contar a los usuarios sobre la existencia de estos diferentes
aluminios con los que se pueden trabajar.
El aluminio generalmente se encuentra en forma de aleaciones, es decir, combinado
con otros metales, los cuales le permiten optimizar las características naturales que
posee.
Figura 37. Perfiles de aluminio
Fuente: Aluminios Araque
124
Aunque en cualquier caso, dichas aleaciones tienen al aluminio como material
principal. Teniendo esto en cuenta, es posible señalar que hay dos tipos de aluminio
o aleaciones de aluminio, las cuales señalamos a continuación:
 Aleaciones de forjado.
 Aleaciones de fundición.
La figura mostrada a continuación representa la gran gama de perfiles en el mercado
y por tanto nos encontramos ante una gran variedad de posibilidades de armado de
estructuras con este material.
5.5.2. FUTUROS PRODUCTOS

Los principales productos en los que la empresa pretende ingresar son:
 Muro cortina de aluminio:
Figura 38. Perfiles de muro cortina
125
 Puertas y ventanas de aluminio
Figura 39. Puertas y ventanas
126
 Persianas.
Fotografía 26. Persianas
 Persianas enrollables.
Figura 40. Persianas enrollables
127
Desde hace muchos años, el aluminio se ha utilizado como material para ventanas
por varias razones: es un material de alta calidad con valores estables y ofrece
muchas posibilidades de mecanización y variedad de colores. En Alivianam su
construcción, se trabajará con el aluminio, ofreciendo a nuestros clientes gran
variedad de modelos de ventanas y es por eso, que destacamos las características
de este material:
 El aluminio no conlleva mantenimiento. En cuanto a la limpieza, sus acabados
lacados, no atraen la suciedad y en cuanto a las reparaciones, como el
rozamiento de los herrajes es muy suave, las averías son muy escasas.
 El proceso de anodizado al que se somete el aluminio, garantiza la correcta
adherencia de la pintura e impide su corrosión.
 La ligereza del aluminio y los avances tecnológicos en éste ámbito, permiten
su rápida y sencilla adaptación a cualquier tipo de obra (viviendas, locales,
museos, etc…).
 Las ventanas de aluminio permiten cualquier tipo de espesor de vidrio,
pudiendo ofrecer un aislamiento térmico y acústico adecuado a las
necesidades de la instalación.
 El aluminio permite cualquier tipo de acabado lacado; en cuanto a colores e
imitaciones de otros materiales como la madera.
5.5.3. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

5.5.3.1. Procesos y precedencia de actividades de corte
En esta área se realizan los siguientes procesos:
Corte: Los perfiles de aluminio se cortan en paquetes de 6, 10 ,20 unidades, la

cantidad depende del tipo de perfil. Se contará con 2 máquinas tronzadoras que son
mecánicas y 2 máquinas doble cabezal que son automáticas.
128
Pantografeado: Se realizan los entalles perforaciones, para el ingreso de las chapas
y otros accesorios que se ensamblaran en los perfiles. Se contará con 3 pantógrafos
mecánicos.
Matrizado: También se realizan entalles, perforaciones que por ser pequeños y

repetitivos son convenientes y factibles de ser realizardos con matrices que son
impulsadas por prensas neumáticas. Se cuentan con:
o Taladrado: Se realizan agujeros en los marcos perimetrales para facilitar la
instalación en la obra, además de agujeros en las espigas y ángulos antes
del ensamble. Se necesitará 2 taladros de banco.
o Ensamble de accesorios y felpa: La felpa y los accesorios que se deben
colocar antes del ensamble se instalan en mesas diseñadas para facilitar
este proceso.
Tabla 71. Presedencia de las actividades en corte y entalle, por tipo de producto
Actividades de corte y habilitado

ARTICULO %
P1 P2 P3 P4 P5 P6
Ventanas 50 Corte Pantografo Matriz Taladro Felpa , acc Ensamble
Mamparas 15 Corte Pantografo Matriz Felpa , acc Ensamble
Puertas 10 Corte Pantografo Taladro Felpa , acc Ensamble
Muro cortina 5 Corte Matriz Taladro Ensamble
Otros. 5 Corte Pantografo Taladro Ensamble
5.5.3.2. Procesos y precedencia de actividades de ensamble

Colocar vinil: El vinil es un jebe que se coloca alrededor de los cristales para sellar
los perfiles a la hoja de ventana, mampara o puerta. Además amortigua los golpes
por movimiento y aire. Los productos que no llevan vinil son sellados con silicona.
Para este proceso se necesitan 3 trípodes giratorios que facilitan la instalación del
burlete al cristal. El cristal se coloca sobre el trípode y al hacerlo girar se pone le vinil.
Las demás actividades como unión de espigas, perfiles, accesorios, atornilla y
ensamblar los accesorios de las ventanas se realizan en mesas de ensamble que
están acondicionadas con taladros neumáticos, además las parte superior de las
mesas bascula, gira, comprime de acuerdo al tipo de operación que se requiera en el
ensamble, (ver Tabla 69). Estas actividades se realizan en grupo de dos operarios o
de manera individual para cada producto, revisar figuras 40 y 41.
129
5.5.4. MAQUINARIA NECESARIA
En la lista de máquinas de la siguiente tabla, se consideran algunas máquinas con
posibilidad de compra futura, para tener en cuenta la capacidad de energía eléctrica
que requieren los suministros, además por temas de operación las sierras y
esmeriles por ser equipos pequeños y movibles no figuraran en el layout final.
Figura 41. Flujograma: Ventanas
130
Figura 42. Flujograma mamparas y puertas
131
Tabla 72. Maquinas del Taller de Aluminio y Vidrio
DESCRIPCIÓN Cantidad Base Ancho Alto Potencia Voltaje
132
(m) (m) (m) (kW) (V)
Tronzadora doble cabezal 1 6,50 1.45 1,70 4,40 220
Tronzadora doble cabezal 2 6,50 1,40 1,65 5,20 220
Centro de mecanizado 1 7,00 0.80 1,80 7,20 380
Tronzadora de aluminio 2 6,60 0,80 0,70 1,10 220
Tronzadora rellenadora 1 1,45 1,20 0,86 1,10 220
Compresor 1 1,10 0,75 1.56 13,20 220
Pantógrafo 2 0,60 0,60 1,50 1,10 220
Taladro de banco 1 0,40 0,55 1,60 0,62 220
Tronzadora neumática 1 0,84 0,43 1,20 1,10 220
Esmeril 1 0,50 220
Sierra circular 1 0,88 220
Sierra de mesa 1 0,88 220
Prensa neumática 1 0,82 1,00 1,20 3,30 220
Lijadora 1 1,20 1,60 1,40 1,50 220
Pulmón neumático 4 0,50 0,50 1,40
5.5.4.1. Tronzadora doble cabezal

De la línea EMMGI, electrónica con movimiento automático del cabezal móvil
mediante motor C.C. accionado por un control numérico. Control neumático de todas
las angulaciones hasta a 22°30’ (externos). Disco de 450 o 500 mm. Disponible con
corte útil de 6 m de longitud.
Fotografía 27. Tronzadora de Doble cabezal
Fuente: Productos EMMEGI

El soporte intermedio neumático es extremadamente útil cuando se cortan perfiles
ligeros de longitudes considerables. En ese caso, el soporte neumático se ocupa de
133
crear, automáticamente, la condición ideal para sostener el perfil. Este accesorio está
disponible para todas las longitudes, pero se aconseja expresamente en máquinas
que tienen un corte útil de 5 y 6 metros.
5.5.4.2. Tronzadora doble cabezal con salida frontal de disco

La SW 553 ARGUS es una tronzadora de doble cabezal marca MECAL, con salida
frontal de disco y una capacidad de corte útil de 5 metros.
 Cabezal izquierdo fijo.
 Posicionamiento automático del cabezal móvil.
CARACTERÍSTICAS ESTANDAR
 Posicionamiento neumático de las unidades de corte en ángulos
predeterminados (90°, 45° o 22,5°).
 Posicionamiento en ángulos intermedios mediante el uso de topes mecánicos.
 Regulación en velocidad y profundidad del avance del disco.
 Protecciones neumáticas integrales en la zona de corte
 Lubricación de las herramientas por medio de un vacío provocado (Venturi),
utilizando emulsión líquida.
 Preinstalación del acoplamiento para un sistema de extracción de viruta.
 Posibilidad de utilizar un transportador motorizado para la evacuación de
residuos.
 Preinstalación para conectar una impresora de etiquetas.
HARDWARE & SOFTWARE
Equipado con la computadora industrial MAGELIS iPC basada en Windows
Embedded (pantalla táctil HMI de 10.0″).
 Software para la gestión de corte más allá de la medida útil (min. & max.)
 Software para la gestión de corte paso a paso.
DOTACIÓN ESTANDAR
 Soporte intermedio para el perfil de accionamiento neumático
 Hojas con dientes de carburo añadidos Ø 500 (n. 2).
 Camino de rodillos móvil con prensor neumático.
 Sistema de relieve altura perfil en automático.
 Tope de limitación de salida de las herramientas.
 Prensores horizontales neumáticos (n.1 par).
 Prensores verticales neumáticos (n.1 par).
134
 Unidad de tratamiento del aire (Filtro / regulador / lubricador).
 Conexión eléctrica 3-Ph + T (400 V – 50/60 Hz).
 Juego de llaves de servicio.
Fotografía 28. Tronzadora MECAL
5.5.
5.5.1.
5.5.2.
5.5.3.
5.5.4.
5.5.4.1.
5.5.4.2.
5.5.4.3. Centro de Mecanizado
Máquina de mecanizado MECAL para aluminio, 3 + 2 ejes CNC, para el mecanizado
de perfiles de aluminio extruido para la arquitectura residencial y perfiles
conformados de acero ligero.
Equipada con software gráficos 3D ofrece una flexibilidad de programación de alto
nivel, un uso amigable y una interfaz gráfica intuitiva. Enlace CAD link disponibles.
Fotografía 29. Centro de mecanizado
135
Esto da lugar a una gran reducción de los tiempos de programación.
 Sistema de refrigeración de las herramientas, proporcionada por un sistema
centralizado con un volumen mínimo.
 Las piezas en trabajo pueden ser bloqueados en dos vigas móviles
separados, que se pueden girar de forma independiente o sincronizados,
gestionados directamente por el control numérico.
 El mandril está dispuesto para el cambio rápido de herramientas.
 El almacén de herramientas de 11 posiciones situado en el centro de la base
le permite optimizar los tiempos de cambio de herramienta. Puede contener
herramientas para fresado, roscado, de cara al final de fresado y también
cabezas angulares para el mecanizado de los extremos del perfil.
 Las murdazas se deslizan sobre guías lineales de precisión y se pueden
colocar automáticamente por el montante móvil (versión DPM), o con motor
independiente en cada murdaza (variante MMI).
 Los ejes se deslizan sobre guías de precisión y son accionados por motores
operados con los sistemas digitales. Todos los sistemas de manejo de ejes
están lubricados a través de un sistema centralizado automático.
5.5.4.4. Tronzadora de aluminio
136
La tronzadora TRO480 ha sido diseñada para cortar específicamente perfiles de
aluminio y ofrecen la posibilidad de realizar cortes de alta precisión en perfiles de
aluminio a 45º, a derecha y a izquierda, y a 90º.
El disco se acciona manualmente arriba y abajo mediante un único mango, que se
puede mover a diferentes posiciones para cambiar el ángulo.
Las tronzadoras vienen con un disco para aluminio de 80 dientes para conseguir un
corte liso y están equipadas con un brazo derecho que proporciona 108 cm de
longitud total de corte, con un tope de medida regulable y removible.
Fotografía 30. Tronzadora de aluminio
5.5.4.5. Tronzadora rellenadora

La tronzadora es una herramienta eléctrica que se utiliza para cortar materiales
metálicos, por lo general. Realiza el corte por abrasión y mediante disco, para así
realizar todo tipo de cortes rectos y en ángulo.
Se le conoce también como una sierra abrasiva o sierra de corte. Con un diseño
circular puede cortar materiales duros como baldosas o concreto, haciendo la acción
de corte con un disco abrasivo como una muela fina.
137
En cuanto a sus usos, se emplea principalmente para hacer cortes rectos, en ángulo,
de tubos, perfiles, etc. En definitiva, es una herramienta muy útil si se busca una
máquina para cortar metal.
Fotografía 31. Tronzadora rellenadora
5.5.4.6. Compresor
Modelo: AP 2050 Potencia: 2 HP; 220 VOLTS. MONOFÁSICO El compresor Air Plus
AP 2050 – 8,2 ofrece rendimiento y movilidad. Su bloque compresor produce mayor
flujo de aire y el motor está protegido contra sobrecarga. Su tirador permite un fácil
transporte para que trabaje donde quiera.
Marca: Schulz
Movimiento: Compresores a pistón
Potencia: 2 HP; 220 VOLTS. MONOFÁSICO
138
El compresor Air Plus AP 2050 – 8,2 ofrece rendimiento y movilidad. Su bloque
compresor produce mayor flujo de aire y el motor está protegido contra sobrecarga.
Su tirador permite un fácil transporte para que trabaje donde quiera.
CARACTERISTICAS
 Desplazamiento teórico: 232 l/min
 Presión de trabajo máx.: 8 bar
 Número de etapas: 1 etapa
 Número de pistones: 1 pistón
 Volumen del depósito de aire: 50 l.
Fotografía 32. Compresor Schulz
5.5.4.7. Pantógrafo fresadora

El pantografo fresadora MP200M PANTOGRAF, es ideal para el mecanizado de
piezas con superficies irregulares como matrices y punzones. La forma de la
superficie mecanizada se recrea según la plantilla o el dibujo en la mesa de copiado
con una longitud de 315 mm y una anchura de 450 mm.
La fresadora pantografo MSZ MP200/M ha sido sometida a una inspección técnica.
El peso total de la máquina de grabado es de 340 kg.
Especificaciones técnicas:
 Dimensiones de la mesa de trabajo (L x A): 200 x 315 mm
139
 Avance longitudinal de la mesa de trabajo (movimiento hacia arriba): 160 mm
 Avance intermedio de la mesa de trabajo: 100 mm
 Avance transversal de la mesa de trabajo: 300 mm
 Dimensiones de la mesa de copiado (L x A): 315 x 450 mm
 Ajuste de la mesa de copiado (arriba y abajo): 150 mm
 Ajuste de la inclinación de la mesa de copiado: 360°
 Distancia máxima entre la punta del husillo y la superficie de sujeción de la
mesa: 315 mm
 Relación de transmisión mínima: 1:10
 Relación de transmisión máxima: 1:1,5
 Número de pasos de velocidad: 12
 Diámetro mínimo de la cuchilla: 4 mm
 Diámetro máximo de la cuchilla: 8 mm
 Potencia: 0,25 kW
 Alimentación eléctrica: 3x 380 V; 50 Hz
 Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1350 x 1200 x 1550 mm
 Peso total de la máquina MP200M PANTOGRAF: 340 kg
Fotografía 33. Pantógrafo fresadora
140
5.5.4.8. Taladro de banco
El taladro de banco de 13mm 350W de la marca Toyaki es una maquina electrica
profesional para uso en talleres artesanales, metalmecanica o cualquier labor donde
se requiere trabajar con un taladro de banco compacto y potente a la vez. Dentro de
sus ventajas destaca una base de soporte a banco y una mesa ajustable para ubicar
correctamente las piezas que deseas trabajar, su mandril soporta brocas con tomas
de hasta 13mm.
Características Taladro de Banco 13mm:
Marca: TOYAKI
Modelo: TK-TB13
Voltaje: 220V
Amperaje: 1.7AMP
Capacidad broca: 1.5 a 13 mm
Potencia: 1/2 HP o 350W
Motor: 1.420 RPM
141
Altura equipo armado: 60cm
Recorrido: mandril: 50 mm
Fotografía 34. Taladro de banco
5.5.4.9. Tronzadora neumática

La tronzadora neumática TRO481 ha sido diseñada para cortar específicamente
perfiles de aluminio y ofrecen la posibilidad de realizar cortes de alta precisión en
perfiles de aluminio a 45º, a derecha y a izquierda, y a 90º. El disco se acciona
manualmente arriba y abajo mediante un único mango, que se puede mover a
diferentes posiciones para cambiar el ángulo.
Nuestras tronzadoras vienen con un disco para aluminio de 80 dientes para
conseguir un corte liso y están equipadas con un brazo derecho que proporciona 108
cm de longitud total de corte, con un tope de medida regulable y removible.
Poseen un sistema de sujeción neumático para sujetar de manera sencilla y rápida
un amplio rango de perfiles y está equipada con una pistola de aire para limpiar el
área de corte
Fotografía 35. Tronzadora neumática
142
Información Técnica Funcionamiento Eléctrico
 Sistema sujeción neumático

 Voltaje 220 / 230 V (50Hz)
 Potencia Nominal 0,75 HP
 Velocidad de disco 3.000 rpm
 Presión de trabajo 4 - 5 bares
 Disco Ø250 x Ø30 Z80
 Ángulos de corte 90° and 45° izquierda /
derecha
 Altura máxima de corte 54 mm
 Ancho máximo de corte 50 mm
 Brazo derecho milimetrado 108 cm
5.5.4.10. Esmeril de banco

Esmeril De Banco Black & Decker 6" Bt3600B3, tiene las siguientes características:
 Potencia 1/2Hp (373W)
 Velocidad sin carga 3450Min (rpm)
 Diámetro del Disco 6" (152 mm)
 Acepta Discos para pulir y de alambre
 Incluye Discos de 6" (152 mm) de grano grueso y grano Imagesno
 Base de acero robusta con Monturas De Goma
143
 Dimensiones Ancho, Alto, Largo en milimetros: 170 X 220 X 320
 Peso En Kilogramos: 20
Fotografía 36. Esmeril de banco
5.5.4.11. Sierra Circular

La sierra circular Bosch CSW41 proporciona una mejor comodidad y control. La
construcción de magnesio de la herramienta ofrece una sierra más ligera para reducir
la fatiga del usuario y aumentar la productividad.
Precisión: con un diseño de unidad sin fin, el CSW41 ofrece una mayor precisión y
precisión. El diseño de la hoja lateral izquierda proporciona una claridad inigualable
de línea de corte.
Torque: la sierra ofrece 5.300 rpm sin carga, pero pesa solo 13.2 libras. El potente
motor de 15 amperios proporciona par de torsión para una variedad de aplicaciones,
combinado con engranajes de accionamiento sin fin
Práctico: el CSW41 cuenta con una llave multifunción integrada para cambios de
hoja y cepillo, ajustes de palanca y golpe de diamante de hoja. La sierra también
viene con un gancho de herramientas integrado para un almacenamiento cómodo
entre cortes.
Comodidad: con un protector inferior antienganches, la sierra circular proporciona un
funcionamiento suave para pequeñas piezas de corte. El mango de agarre suave
proporciona comodidad para uso durante todo el día
Potencia absorbida 1.500 W
Ø del disco de sierra 184 mm
Velocidad de giro en vacío 6.000 rpm
144
Ø interior del disco de corte 20 mm
Peso 3,7 kg
Placa guía 290 x 150 mm
Fotografía 37. Sierra circular
5.5.4.12. Sierra de Mesa

Esta herramienta viene equipada con un potente motor y Constant Speed para
obtener los mejores resultados incluso en las tareas más complejas. Carro deslizante
y ampliación/prolongación de la mesa para ampliarla y adaptarse a espacios de
diferente tamaño. Cuña retráctil sin herramientas para el ajuste rápido y cortes
invisibles.
Este producto incluye
 Adaptador de aspiración.
 Tope angular.
 Tope paralelo
 Barra de empuje
 Depósito para una hoja de sierra adicional.
 1 hoja de sierra circular, Optiline Wood, 254 x 2,8/1,8 x 30 mm.
Fotografía 38. Sierra de mesa
145
5.5.4.13. Prensa Neumática
La prensa neumáticas KP 110 ha sido diseñada con el propósito de ensamblar las
esquinas de los perfiles de aluminio prensándolas entre ellas de la forma correcta.
Funciona de forma totalmente neumática sin necesidad de energía eléctrica.
ACCESORIOS ESTANDAR
1 set de cuchillas de prensado de 3 mm de amplitud,
1 set de 5 mm y 1 set de 7 mm
2 abrazaderas neumáticas verticales
2 brazos de apoyo de perfil
2 llaves allen (4 y 5 mm)
Fotografía 39. Prensa neumática
146
5.5.4.14. Lijadora
La Lijadora Rotorbital DEWALT tiene las siguientes características:
 Potencia: 280W
 Diseño compacto de agarre con la palma de la mano
 Tamaño del papel 125mm
 Tamaño de órbita: 2.6mm
 Sistema de aspiración integrado
 Cambios rápidos de hojas de lija con un papel de velcro
 Peso: 1,28kg.
 Incluye: bolsa de serrín, hoja de lija.
Fotografía 40. Lijadora DeWalt
5.5.4.15. Pulmón Neumático
147
Estos elementos son importantes en el funcionamiento de cualquier taller de
procesamiento de aluminio porque brindan:
 Gran rapidez de trabajo.
 Mínimo consumo de aire debido a su pequeña carrera.
 Accionamiento por medio de pedal neumático con protector.
 La unidad de mantenimiento consta de filtro regulador y lubricador con
manómetro incorporado. La función es tratar el aire para evitar el agua, otras
impurezas y regular la presión de trabajo del pulmón.
 Fijación rápida de las matrices mediante bridas de apriete.
 Adaptable a las matrices usadas normalmente en el mercado.
Sus medidas son:
Largo: 540 mm
Ancho: 1100 mm
Alto: 1400 mm
Fotografía 41. Pulmón neumático
5.4.
148
5.5. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
El objetivo principal de analizar la distribución de máquina, materiales y servicios
auxiliares en la planta es optimizar el valor creado por el sistema de producción en
sus cinco requerimientos específicos.
1. Fabricación de Placas de Yeso Laminado.
2. Planta de Obtención de yeso.
3. Taller de aluminio y vidrio.
4. Edificio administrativo.
5. Zona de circulación y acceso.
El diseño debe satisfacer las necesidades integrales de producción de placas
laminadas de yeso, es decir a todas las personas asociadas con el sistema de
producción. La distribución presentada, es un modelo básico y las dimensiones
exactas se tomarán al momento de adquirir los equipos que vienen con las
especificaciones respectivas y detalles de instalación acordes con las necesidades y
condiciones de trabajo.
Figura 43. Distribución en planta – Layout, Tratamiento de materia prima
Escala 1:500
149
Figura 44. Distribución en planta – Layout, producción de placas de yeso lamiando
Fuente: Elaboración propia en base a datos de la empresa proveedora
150
13
1,40 18
6
5 10 11 9
1,40 4,20 1,20 3,60 1,20 3,60 1,50 1,10 0,90 1,40 1,10 0,90
14 12
3,60
20
1,20
M1 21
MESA 7
1,00
M1 M1 M1 M1
MESA 9 MESA 6 M1 22
MESA 5 MESA 10
40 m
MESA 8
1,00
23
1,80
1,00
3,20
M1 M1 M1 M1
MESA 12 HPD
2 MESA 4 MESA 3 MESA 2 MESA 1
DE MAMPARA
ENSAMBLADORA
4,20
FINAL
19
Colector
Fuente: Elaboración propia en base a datos cotizados

INICIO 100 m
ALMCENAMIENTO DE VIDRIOS Y PROD.ACABADOS

Figura 45. Distribución en planta – Layout, taller de aluminio y vidrio
ALMCENAMIENTO DE PERFILES DE ALUMINIO
151
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6. INFRAESTURA CIVIL
En las siguientes figuras se muestran bosquejos de la edificación requerida para la
producción de placa de yeso laminado, la materia prima para este fin y la carpintería
de vidrio y aluminio. A partir de estos datos básicos, se procede a realizar el análisis
de costos referentes.
Se debe considerar todos los requerimientos para la construcción, sean estos
directos e indirectos, suministro de materiales nuevos de primera calidad, fabricación
y montaje de estructuras metálicas principales, estructuras secundarias, refuerzos,
uniones, arriostramientos, revestimientos, cubiertas, puertas, portones, accesorios,
instalaciones, mano de obra, leyes sociales, seguridad e higiene, traslados, montajes
e impuestos.
El Galpón será instalado sobre una superficie con pavimento industrial de alta
resistencia, diseñado para soportar tránsito de servicio pesado.
Un pavimento o piso industrial es una “estructura formada por una o varias capas de
materiales seleccionados que se construyen técnicamente sobre la sobrasarte, y es
capaz de resistir las cargas impuestas por el tránsito y la acción de medio ambiente,
así como transmitir al suelo apoyo o fundación de esfuerzo y deformaciones
tolerables, además de proporcionar la circulación de vehículos con rapidez,
comodidad, seguridad y economía.
Fotografía 42. Piso acabado
152
Fuente: IBNORCA
 Para los cimientos se realizaran excavaciones para la sala de producción, sala

de almacenaje y sala de panel de control central, la excavación estimada es
de 0.4m ancho y profundidad de 0.5m.
 A la excavación se agregara un cimiento de hormigón ciclópeo
 Se colocaran columnas de hormigón armado en las tres salas de las
siguientes dimensiones: ancho, largo y alto (0.4m x 0.4m x 7m)
respectivamente.
 Se levantará un muro de ladrillo de 5 metros para las tres salas, con ladrillo
de 16 cm, H6.
 La cubierta del techo para las salas será de calamina galvanizada. Con la
dimensiones especificadas para cada sala.
En general los ítems a considerarse son;:
1. Cimientos de Ho. Co.
2. Columnas de Ho. Ao.
3. Muro de ladrillo 6H e = 16cm
4. Cubierta de calamina galvanizada #33
5. Piso industrial
6. Puerta externa
7. Puerta de plancha metálica
153
La distribución de las áreas funcionales de la empresa, son las indicadas en la figura
45:
1.
2.
3.
4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.6.1. ESTIMACIÓN DE LAS NECESIDADES DE TERRENO
El requerimiento de la superficie según el diseño de la distribución de áreas, indicada
anteriormente, se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 73. Requerimiento de superficies para la producción

Dimensiones Área Total Altura
DETALLE
m m2 m
Producción de placas de yeso laminado 80 x 40 3.200 5
Taller de vidrio y aluminio 80 x 40 3.200 5
Almacén de productos terminados 40 x 20 800 5
Taller de mantenimiento 40 x 20 800 5
Tratamiento de la materia prima 40 x 20 800 5
Almacén de materia prima 40 x 40 1.600 5
TOTAL 3.300
Figura 46. Áreas funcionales
154
Escala 1:500
6.
7.
8.
9.
10.
155
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.
10.6.
El tinglado base tiene un frente de 20 m y largo 40 m, que es empleado en la parte

central de la distribución de planta.
Figura 47. Tinglado base
El tinglado para la planta de fabricación de placas de yeso laminado y la del taller de

vidrio y aluminio tiene el doble de largo (80 m), pero van juntos 2 tinglados gemelos
con la misma luz (20 m), lo que hace un total de 40 m.
Por tanto, en la siguiente figura, se muestra el plano de techos a ser considerado:
Figura 48. Plano de techos
156
40,00m
Escala 1:500 m
La siguiente fotografía indica el estado interior de cada tinglado a ser entrega en fase
previa a la instalación de los equipos y máquinas:
40,00m
40,05m
Fotografía 43. Acabado interior
20,05m
10,00m
40,00m
20,00m
10,00m
80,00m
5.6.
5.6.1.
5.6.2. CÓMPUTOS MÉTRICOS
A continuación se procede a la cuantificación de todos los elementos o componentes
de la construcción civil de las áreas para la producción de placas de yeso laminado.
PROYECTO: CONSTRUCCION 6 TINGLADOS PLANTA INDUSTRIAL ALIVIANAMOS SU CONSTRUCCIÓN

ITEM DIMENSIONES (m) AREA VOLUMEN
DESCRIPCION UND Nº TOTAL
N° B A L (m²) (m³)
I OBRAS PRELIMINARES
1,0 Instalación de Faenas glb
Campamento 1 1,00
Total 1,00
2,0 Replanteo y trazado m2
1 20,00 80,00 1600,00 1600,00
Total 8000,00
157
II ESTRUCTURAS DE H° A°
3,0 Excavacion 0-15m terreno semiduro m³
Zapatas aisladas 18 1,20 1,50 1,20 2,16 38,88
Total 1511,65
4,0 Capa de Hº Pobre + soladura M2
Zapatas aisladas 18 1,20 1,20 1,44 25,92
Total: 129,60
5,0 Zapatas de Hº Aº m³
Zapatas aisladas 18 1,20 0,30 1,20 0,43 7,74
Total: 38,70
6,0 Relleno y compactado manual m³
(-)Columnas 18 0,60 1,20 0,30 0,22 3,89
Zapatas 18 1,20 1,20 1,20 1,51 27,25
Total 155,69
7,0 Columnas de H° A° m³
Columnas de H° A° 18 0,60 1,80 0,30 0,32 5,83
Total 29,16
8,0 Bases de hormigon ciclopeo m³
Bases de hormigon ciclopeo 18 1,00 0,50 2,40 1,20 21,60
Total 108,00
9,0 Losa de H° A° m³
Losa de H° A° 18 0,50 0,12 9,00 0,54 9,72
Total 48,60
10,0 Prov. y colocado de anclajes s/diseño pza
columnas 18 1,00 1,00 18,00
Total 90,00
III ESTRUCTURA METALICA Y CUBIERTA
11,0 Columnas metalicas con perfil "C" 100x50x12x2 pza
18 1,00 18,00 18,00
Total 90,00
12,0 Cerchas metalicas con perfil "C" 100x50x12x2 pza
9 1,00 9,00 9,00
Total 45,00
13,0 Correas metalicas con perfil "C" 100x40x12x2 ml
18 30,00 30,00 540,00
Total 2700,00
14,0 Tensores cable de 16mm+accesorios Jgo
10 10,00 10,00
Total 50,00
15,0 Cubierta calamina trapezoidal cincalum N° 28 m2
2 11,20 80,00 896,00 1792,00
Total 17920,00
158
16,0 Cumbrera de calamina plana N° 28 ml
1 80,00 80,00 80,00
Total 400,00
17,0 Canaletas de calamina plana N° 28 ml
2 80,00 80,00 160,00
Total 800,00
18,0 Bajantes de Calamina plana N° 28 ml
9 5,40 48,60 48,60
Total 243,00
19,0 Protectores plancha metalica E=1mm m2
36 0,40 2,00 0,80 28,80
Total: 144,00
Prov. col.reflector de aluro met.de 600 w+ cablead.
20,00 pto
inst. elec
1 4,00 4,00
Total: 20,00
21,0 Muro de ladrillo glb
Pared lateral m2 1500 1,00 1,00 1,00 1500,00
Pared lateral global m2 6000,00
Pared transversal m2 100 1,00 1,00 1,00 100,00
Pared transversal global 1200,00
Total 7200,00
IV LIMPIEZA GENERAL
22,0 Limpieza general y retiro de escombros glb
Limpieza y retiro de escombros 1 1,00
Total 1,00
5.6.2.1. Muro de ladrillo

Es el tipo de muro interior y exterior de mayor uso en el medio, por lo que por este
motivo se procede a considerar este tipo de pared.
Uno de los pasos más importantes en cualquier trabajo de albañilería estructural es
cuando se levantan los muros. Dan la forma de la planta, generan protección termo
acústica para el medio ambiente y delimitan espacios, además de contener
instalaciones eléctricas e hidráulicas.
Con el uso de ladrillo hueco de cerámica, es posible erigir paredes que ofrecen todos
estos beneficios de una manera simple y fácil.
159
5.6.2.2. Cubierta de calamina galvanizada
Esta especificación regula la regularización de todos los trabajos de carpintería y la
posterior colocación de las planchas de calamina galvanizada que formarán la
techumbre de las edificaciones principalmente por razones de costumbre en la
ciudad de El Alto.
5.6.2.3. Piso industrial

Se llama piso industrial a cualquier piso interior que esté sometido a cualquiera de
las siguientes cargas:
 Cargas móviles (vehículos pesados, montacargas y cualquier vehículo con
ruedas).
 Cargas puntuales (racks o anaqueles).
 Cargas uniformemente distribuidas aplicadas directamente sobre la superficie
de la losa de concreto.
Los pisos industriales son losas sobre terreno las cuales a su vez se encuentran
clasificadas de acuerdo con la ACI 360R-10 como sigue:
 Concreto no reforzado (simple).
 Reforzada con barras o mallas para controlar el ancho de la fisura.
 Continuamente reforzadas.
 Losas de concreto de contracción compensada.
 Losas Pos tensadas .
 Losas de concreto con refuerzo de fibras de acero.
 Losas de concreto reforzado con fibras sintéticas.
 Losas estructurales reforzadas por requerimientos de código.
Por motivos de adaptación al medio se realizan los cálculos para el tipo de más
sencillo, es decir concreto no reforzado
Para este tipo de piso, se aplicará el hormigón común que es un material conformado
por cuatro componentes básicos: cemento hidráulico, agregado grueso (piedra),
agregado fino (arena) y agua.
La incorporación de agua al cemento lo hidrata dando lugar a una pasta que, una vez
endurecida, mantiene unidos a los agregados y le confiere al material resultante
160
consistencia pétrea. Eventualmente pueden incorporar aditivos y/o adiciones para
mejorar su prestación.
Los aditivos son productos químicos de suministro en estado líquido. Se incorporan
en pequeño volumen al agua de amasado o al pastón, con el objeto de modificar
alguna o varias de sus propiedades (fluidez, plasticidad, etc.) y conseguir ciertas
ventajas en el hormigón endurecido (resistencia, durabilidad, impermeabilidad, etc.).
Las adiciones, en cambio, son materiales pulverulentos finamente divididos que se
agregan al hormigón en un volumen significativo para también modificar, como en el
caso de los aditivos, algunas de sus propiedades.
De todos modos, tanto aditivos como adiciones deben ser aplicados por un
profesional o personal capacitado para conseguir los efectos pretendidos y que
además pueden ser solicitados por el fabricante de los equipos a adquirir.
5.5.
5.6.
5.7. PERSONAL TÉCNICO REQUERIDO
El requerimiento de la mano de obra para la línea de producción en general es de 25
personas por turno (8 horas/día), los cuales se distribuyen de la siguiente manera
Producción de Placas de Yeso: 10
Taller de vidrio y aluminio: 12
Producción de Yeso pulverizado: 3
Tabla 74. Personal operativo requerido por turno

SITIO CANTIDAD
PLACAS DE YESO
Jefe responsable 1
Sistema de dosificado de materia prima 2
Cambio de papel y formado de placas de yeso 3
Sistema de corte y transporte transversal #1 1
Secadora, inspección y ajuste de temperatura 1
Sistema de transporte transversal #2 1
Sistema de corte y almacenado 1
Panel de control central 1
Sub – Total 10
TALLER DE VIDRIO Y ALUMINIO
Jefe responsable 1
Operadores de vidrio 3
161
Operadores de aluminio 4
Ayudantes 4
Sub – Total 12
MATERIA PRIMA
Operador de máquina 1
Ayudante 2
Sub – Total 3
TOTAL GENERAL 25
162
CAPITULO 6
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA DE LA EMPRESA
7.
8.
9.
5.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
6.1. PLAN ESTRATEGICO
A lo largo de su desarrollo, el plan estratégico señala las bases para el
funcionamiento de la empresa en la línea de una consecución de objetivos futuros,
aún desconociendo cuál será el futuro. En otras palabras, definirá qué acciones
tendrán que ser llevadas a cabo a nivel empresarial para poder afrontar los retos que
vayan apareciendo y finalmente conseguir los objetivos marcados previamente.
Según la Escuela de Organización Industrial – EOI, la estrategia es la búsqueda
deliberada de un plan de acción que una organización realiza para crear y mantener
ventajas competitivas. Se entiende por ventaja competitiva a una característica
diferencial que una compañía tiene respecto a otras compañías competidoras que le
confieren la capacidad de alcanzar unos rendimientos superiores a ellas de manera
sostenible en el tiempo.
La estrategia, por lo general, se compone de elementos externos e internos. Los
elementos externos se refieren a los medios para hacer que la empresa sea efectiva
163
y competitiva en el mercado; qué necesidades satisfacer, a que grupos o segmentos
de clientes dirigirse, como distinguirse de la competencia, qué productos o servicios
ofrecer, cómo defenderse de los movimientos competitivos de los rivales, que
acciones tomar en función de las tendencias de la industria, cambios en la economía
o movimientos políticos y sociales, etc.
Los elementos internos se refieren a cómo los diferentes piezas que componen la
empresa (personas, departamentos actividades), habrá que organizarse para lograr y
mantener esa ventaja competitiva. Una característica diferencial de una empresa en
la creación, producción o comercialización del producto o servicio, puede ser tan
determinante en la obtención de dicha ventaja como cualquiera de los elementos
externos.
6.2. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN

Para formular la estrategia se combinan los elementos: las reflexiones sobre la
misión y visión, y un análisis interno y externo.
Los valores que la Empresa deberá implantar son: el respeto al medio ambiente, a
los colaboradores y clientes.
6.2.1. ANÁLISIS EXTERNO

El entorno general son los factores externos a la empresa (no controlables) que
influyen en su estrategia. Se distingue entre el general y el específico.
6.2.1.1. Análisis PEST

La palabra PEST deriva de las siglas para los 4 factores que esta técnica analiza:
Políticos, Económicos, Socioculturales y Tecnológicos. Estas son las variables
principales que pueden afectar y modificar el entorno de una empresa y de sus
campañas.
El análisis externo PEST abarca las siguientes dimensiones:
 Político – legal: Regulaciones, normas, leyes, etc.
 Económico: Impuestos, desempleo, inflación, tipo de interés, etc.
 Socio cultural: Creencias, valores, actitudes, etc.
 Tecnológica: Innovación, técnicas, etc.)
A continuación se realiza los respectivos análisis para cada variable.
Variables Políticas y Legales:
164
 Estabilidad política:
Las ciudades de La Paz y El Alto son puntos de concentración de
manifestaciones masivas, lo cual no genera confianza al momento de realizar
una inversión en proyectos.
 Legislación laboral:
La Confederación de Empresarios Privados de Bolivia (CEPB) sostiene que la
nueva política laboral es rigurosamente proteccionista. Estas políticas
proteccionistas no favorecen al desarrollo adecuado del sector privado.
 Legislación medioambiental:
Esta ley es favorable para el cuidado del medio ambiente, lo cual se debe
tomar en cuenta al momento de plantear estrategias empresariales.
 Seguridad jurídica:
Bolivia no ofrece una seguridad jurídica al empresario, el banco mundial
resalta la complejidad en Bolivia para hacer negocios.
Variables Económicas
 Evolución del PIB:
En los últimos años el crecimiento del Producto Interno Bruto fue favorable, lo
cual es un indicador del desempeño del sector industrial.
 Tasa de interés:
En los últimos años la tasa de interés de las entidades financieras
disminuyeron para el sector industrial, micro, pequeñas y medianas empresas.
(12%, 7% y 6% respectivamente). Lo cual favorece a las empresas a la hora
de sacar un crédito.
 Tasa de inflación:
La inflación en los últimos años se mantuvo en un promedio aceptable, lo cual
es un resultado favorable para las empresas y a la población en general.
Variables Socio Culturales

 Tasa de crecimiento poblacional:
La tasa de crecimiento poblacional de Bolivia es del 1.45, según el INE. Esto
implica un posible crecimiento de la demanda, una variable que debe ser
tomada en cuenta para las estrategias.
 Tasa de desempleo:
165
Según el INE la tasa de empleo en Bolivia se mantuvo en 4% en los últimos
años, lo cual refleja una disponibilidad de mano de obra.
 Nivel promedio de educación:
La educación superior está en constante crecimiento, lo cual implica que se
dispondrá de recursos humanos más capacitados.
 Ingresos de la población: el promedio de ingresos de la población será una
variable importante al momento de realizar planes estratégicos.
Variables Tecnológicas
 Redes de comunicación:
En Bolivia la mayoría de la población está conectada mediante teléfonos
móviles, medios de comunicación (tv, radio, etc.) y el acceso al internet.
 Usos de tecnologías de información:
El uso de tecnología como los celulares laptops de última generación se ha
incrementado en la población.
 Acceso a la red de internet:
Esta variable nos permite crear estrategias de marketing en línea, que nos
permitan acceder a mayor porcentaje de clientes y ampliar el mercado de la
futura empresa.
6.2.1.2. Análisis de las 5 Fuerzas de Porter

El análisis está compuesto por los siguientes variables:
Figura 49. Variables de las 5 fuerzas de Porter
1. Poder de negociación de los clientes

166
En la industria de prefabricados de yeso, los clientes son las construcciones,
las empresas constructoras como mayoristas, los albañiles, etc. entre otros
clientes que hacen remodelaciones de los interiores de una construcción.
Su influencia debe ser considerada en diversas formas, los clientes pueden
impactar en el negocio pidiendo, reducción de precios, exigiendo más calidad,
etc.
Se podría considerar que un cliente tiene poder en las siguientes situaciones:
o Cuando compran en mayores cantidades el producto.
o Cuando puede comprar nuestros productos a otro proveedor si los
productos no están diferenciados.
o Los clientes pueden ejercer poder cuando buscan reducción de precios o
amenazan con cambiar por otro proveedor para conseguir el producto.
2. Poder de negociación de los proveedores

En primer lugar hay que considerar quienes son los proveedores de la materia
prima y de los insumos para la industria de yeso.
Los proveedores de materia prima son las cooperativas mineras que explotan
los yacimientos de los minerales. En cuanto a los proveedores de los insumos
para la producción de placas de yeso laminado, son fábricas situadas en el
exterior ya que no existen proveedores locales. Los proveedores pueden
afectar de diferentes maneras:
o Amenazando con incrementar los precios.
o Amenazando con reducir la calidad de sus productos o servicios.
Ambas posibilidades son perjudiciales para el negocio, pro su potencial efecto
en la rentabilidad. El impacto puede ser diferente para proveedores diferentes.
Algunos tienen un mayor poder de negociación cuando consiguen influenciar
significativamente el mercado.
3. Amenaza de nuevos competidores

En la industria de yeso y sus prefabricados, un nuevo competidor debe hacer
frente a algunas barreras creadas por los actuales competidores en el
mercado y que son:
o Economías de escala:
Fabricación, investigación y desarrollo, marketing, ventas y distribución.
o Diferenciación del producto:
167
Productos que ya son comercializados en el mercado, marcas y relaciones
con los clientes.
o Coste de cambio:
Formación de nuevos empleados, nuevos equipos, asistencia técnica.
En la industria de yeso y prefabricados de yeso, las barreras actualmente a
nivel local son bajas, las empresas existentes son artesanales que solo
producen polvo de yeso y no así placas de yeso laminado, que son de
pequeña capacidad y que tienen presupuesto pequeños.
Las barreras son altas de los productos importados, ya que son difíciles de
copiar, tienen patentes para proteger sus productos y supuestos, tienen
grandes presupuestos para gastos de marketing, preparados para proteger
sus marcas.
4. Amenaza de productos sustitutos

Los productos sustitutos para placas de yeso laminado en algún caso podrían
ser el mismo polvo de yeso, y viceversa. Destacar que las placas de yeso
laminado más bien intentan ser un producto sustituto para yeso en polvo, ya
que los productos prefabricados vienen con características mejoradas.
5. Rivalidad entre competidores

La rivalidad entre las empresas competidoras locales en la industria de
prefabricados de yeso, actualmente no existe, más bien existe con las
empresas importadoras de los productos. Las empresas que se han
identificado son las siguientes:
o SYNERGY S.R.L.
o IMPORTADORA DURAN.
o METAL Y YESO
6.2.1.3. Análisis Interno

El objetivo del análisis interno es determinar las fortalezas y debilidades con respecto
a sus competidores. Un método empleado para este análisis es el modelo de la
cadena de valor, que permite identificar las capacidades de la empresa.
168
169
Tabla 75. Cadena de valor, producción de placas de yeso laminado
6.2.2. MATRIZ FODA
La matriz de fortalezas, amenazas, debilidades y oportunidades que se presenta es
la siguiente:
Tabla 76. Matriz FODA – Identificación de factores internos y externos

FACTORES INTERNOS
FORTALEZAS DEBILIDADES
1. Proceso de producción limpia (favorable al medio
ambiente). 1. No cuenta con un sistema de seguridad industrial.
2. Amplio conocimiento en el proceso productivo. 2. Control deficiente en el proceso productivo.
3. Bajo costo de producción respecto el sector. 3. Baja capacidad de inversión en nuevos equipos.
4. Materia prima disponible en grandes cantidades 4. Mano de obra no capacitada.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
1. La Paz es un centro de concentración de conflictos
1. La tasa de crecimiento poblacional favorable políticos y sociales.
(1.45%). 2. Importaciones masivas de productos prefabricados
2. Tasa de interés para el sector industrial favorable. de yeso.
3. Necesidad de nuevas alternativas de materiales al 3. Legislación laboral y ambiental rigurosa al sector
polvo de yeso. privado empresarial.
4. Provisión de materia prima a bajo costo 4. Alto posicionamiento de la competencia.
FACTORES INTERNOS
6.2.3. PLANTEAMIENTO DE ESTRATEGIAS

FO – EXPLOTAR
 F2-F4-O1-O3: Desarrollar estrategia de mayor participación para cubrir dichas
necesidades de mercado, con productos nuevos y con características
mejoradas.
 F3-O4: Desarrollar estrategias de ventaja competitiva, (liderazgo en costos) la
empresa debe optar por tener costos inferiores a sus competidores.
DO – BUSCAR
 D1-D3-D4-O2: Buscar la capacidad de inversión en nuevos equipos mediante
financiamientos, y diseñar planes de capacitación e implementación de un
sistema de seguridad industrial.
FA – CONFRONTAR
 F1-A3: Continuar invirtiendo en tecnologías limpias y amigables al medio
ambiente.
 F2-F3-A2-A4: Buscar una estrategia competitiva de liderazgo en costos,
estableciendo un diseño organizativo que busque la ventaja competitiva.
DA – EVITAR
 D1-A3: Desarrollar e implementar un sistema de seguridad industrial para la
empresa.
 D2-D4-A4: Invertir en la capacitación del personal enfocado en un adecuado
control de procesos para hacer frente a la competencia.
6.3. ORGANIZACIÓN
La organización es el diseño de estructuras, procesos, funciones y
responsabilidades, con el fin de lograr objetivos empresariales, mediante diferentes
planes y estrategias competitivas.
6.3.1. GENERALIDADES DE LA ORGANIZACIÓN

El proyecto adoptara una estructura organizacional por funciones, esta estructura
reúne en un departamento a todos los que se dedican a una actividad o varias
relacionadas. Por otro lado facilita considerablemente la supervisión, porque cada
jefe solo debe ser experto en un área limitada de conocimientos y habilidades.
Cada departamento tiene diversas funciones que ayuda a cumplir con los objetivos
de la empresa y estos departamentos trabajan en forma coordinada ya que las tareas
están interrelacionadas.
En la figura 45, se muestra el diagrama respectivo.
6.4. FUNCIONES
Definir las funciones en la empresa permite generar un instrumento para el desarrollo
de la estrategia, ya que determina y delimita los campos de actuación de cada área
de trabajo, así como de cada puerto de trabajo.
Esta descripción consiste en la definición de la estructura organizativa de una
empresa. Engloba el diseño y descripción de los diferentes puestos de trabajo
estableciendo normas de coordinación entre ellos. Es un documento que especifica
requisitos para el cargo y permite la Interacción con otros procesos,
responsabilidades y funciones.
Figura 50. Estructura organizacional del proyecto
172
6.4.1. FUNCIONES DEL DIRECTORIO

El Directorio es el órgano de gobierno ejecutivo de mayor responsabilidad
administrativa, civil y penal en la empresa, representa los intereses de los
accionistas, ejerce la representación legal de la empresa, define las políticas
empresariales y se encarga principalmente de la función directiva y prospectiva del
negocio.
Los miembros del Directorio son designados por los accionistas a través de la Junta
General de Accionistas o su equivalente para representar sus intereses, sin
embargo, para su conformación podemos reconocer la necesidad de integrar hasta
tres tipos de Directores:
 Directores Ejecutivos
 Directores No Ejecutivos
 Directores Independientes
Los Directores Ejecutivos son los que tienen funciones directas de alta dirección
dentro de la empresa y están directamente vinculados a la gestión de la misma. No
son independientes.
Los Directores No Ejecutivos son externos a la compañía y representan los intereses
de los distintos grupos mayoritarios de accionistas pero no tienen una participación
ejecutiva en la gestión del negocio. Pueden ser accionistas o representantes de
accionistas.
Los Directores Independientes son los que están designados principalmente para
proteger los intereses del accionista minoritario. No pueden ser accionistas ni estar
relacionados con ellos, no pueden ser clientes ni proveedores del negocio y deben
ser profesionales altamente calificados con amplia experiencia, solvencia moral y
reconocida reputación para agregarle valor al Directorio de la empresa.
En el caso de los Directores Independientes se recomienda que por lo menos uno de
ellos tenga una amplia experiencia en el sector financiero o sea considerado un
experto en el modelo económico-financiero en el que la empresa opera, de la misma
forma, se requiere por lo menos uno de ellos tenga una gran experiencia en
excelencia operativa o en todo caso sea un experto en el modelo operacional de
negocio que enmarca la empresa y finalmente se recomienda que por lo menos uno
de ellos tenga una sólida experiencia en el sector público o regulatorio-público marco
donde opera la empresa.
Finalmente, como criterio de operación el Directorio o Junta Directiva debe regular su
mecanismo de operación así como la frecuencia de reuniones, mecanismos de
convocatoria, instalación de sesiones y mecanismos de adopción de acuerdos
173
conforme a los estatutos de la sociedad empresarial a la vez que definir objetivos,
metas, funciones, responsabilidades y autoridades para desarrollar la función
directiva y prospectiva de la empresa.
6.4.1.1. Perfil de un Director profesional

El perfil apropiado para un Director profesional es el siguiente:
 Persona con reconocidas cualidades personales, éticas y morales que le
permitan exhibir solvencia para representar apropiadamente a los accionistas
de la empresa.
 Persona con formación académica en cualquier especialidad profesional
completa que cuente con estudios de especialización complementarios a nivel
de posgrado
 Persona con experiencia previa mínima nacional o internacional no menor a 5
años como Gerente o como Director en una reconocida empresa del sector
público o privado
 Persona con sólidos conocimientos financieros y experiencia en gestión
financiera empresarial que le permitan entender los reportes de estados
financieros de la compañía.
 Persona con conocimiento pleno de las responsabilidades administrativas,
civiles y penales que se asumen al ocupar el cargo de Director de la empresa.
 Persona con disponibilidad de tiempo para atender las distintas
responsabilidades y encargos que el Directorio le designe de manera personal
y en forma indelegable.
 Persona con amplio sentido de la responsabilidad ética, social y ambiental
para con los accionistas y todas las partes interesadas.
6.4.1.2. Funciones, Responsabilidades y Autoridades del Directorio

Para un correcto funcionamiento del Directorio o Junta Directiva se requiere definir
en forma previa las funciones, responsabilidades y autoridades específicas con las
cuales va a operar en la organización. Este proceso requiere un diseño funcional que
permita ejercer la dirección de la empresa con todas las atribuciones que le permite
el estatuto de la sociedad en mandato de la Junta General de Accionistas.
Las funciones del Directorio o Junta Directiva deben estar siempre alineadas con las
dimensiones organizacionales clásicas de planificación, ejecución, análisis, control y
mejora de las actividades de la organización. En ese contexto, las principales
funciones del Directorio o la Junta Directiva son las siguientes:
 Planificar la dirección prospectiva de largo plazo de la estrategia del negocio.
 Planificar la formulación e implementación de las políticas de la organización.
174
 Planificar los Objetivos y Metas empresariales que sean estratégicos para el
largo plazo de la organización.
 Ejecutar la dirección de la administración en el marco político y estratégico
definido.
 Ejecutar la política de inversiones de la empresa en los activos y negocios que
sean necesarios para garantizar su subsistencia, crecimiento y desarrollo en el
largo plazo de la sociedad empresarial.
 Ejecutar la política de investigación, desarrollo e innovación para garantizar la
subsistencia, oportunidades y crecimiento del negocio en el largo plazo.
 Ejecutar la política de consejo a la Gerencia General y a propuesta de esta
cuando sea necesario a las otras gerencias sobre algún tema o materia que
requiera consejo, asesoramiento y transferencia de experiencia del Directorio
o alguno de sus miembros.
 Analizar y evaluar permanentemente los riesgos financieros, operacionales,
logísticos, comerciales, sociales, ocupacionales, ambientales, laborales y
reputacionales del modelo de negocio para tomar medidas preventivas para el
control de la gestión
 Controlar los niveles de riesgo a los cuales la organización se somete en el
marco de sus políticas para mantenerlos dentro de niveles aceptables para los
estándares, valores y principios de la compañía.
 Evaluar permanentemente el desempeño empresarial de la compañía para
adoptar acciones de mejora que permitan el logro de los Objetivos y Metas de
la empresa.
Las principales responsabilidades del Directorio o la Junta Directiva son las
siguientes:
 Velar por los intereses del accionista en el contexto de máximo respeto al
marco regulatorio, social, ético y ambiental de las partes interesadas.
 Velar por el cumplimiento de las Políticas y Objetivos-Metas de la empresa.
 Ejecutar los acuerdos de la Junta General de Accionistas.
 Formular los Estados Financieros y la propuesta de distribución de utilidades
para someterlos a la Junta General de Accionistas.
 Formular la Memoria Institucional de la Compañía.
 Representar a la empresa en términos legales ante las autoridades legales y
regulatorias y morales ante la opinión pública, los medios de comunicación y
las partes interesadas vinculadas al negocio de la empresa.
175
 Controlar el desarrollo de las actividades de la compañía en condiciones
normales, anormales y de emergencia según el contexto de su desarrollo
empresarial.
Las principales autoridades del Directorio o la Junta Directiva son las siguientes:
 Designar al Gerente General y al Auditor Interno de la empresa
 Aceptar la renuncia de sus miembros y declarar las vacantes que se generen.
 Reglamentar el funcionamiento operacional del Directorio, incluyendo la
determinación del número de miembros, la frecuencia de reuniones, el tiempo
por sesión y una distribución plural de miembros entre hombres y mujeres
profesionales de acuerdo a sus calificaciones.
 Otorgar poderes y delegar facultades en el marco del acuerdo societario.
 Aprobar el Presupuesto de la Empresa.
 Aprobar los contratos y acuerdos estratégicos que la compañía celebre con
cualquier tercero en coordinación con la Gerencia General y a propuesta de
misma, así como suscribir los contratos tácticos y operativos que la Gerencia
General haya adoptado en aplicación de sus atribuciones delegadas.
 Intervenir por medio de la Gerencia o directamente si es necesario para
eliminar cualquier irregularidad o falta que se pueda presentar en la gestión o
que represente un riesgo para la sociedad empresarial.
6.4.2. FUNCIONES DEL GERENTE GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO: Gerente general
SUPERVISADO POR: Nadie o en su defecto por el dueño de la empresa
JEFE INMEDIATO: Directorio
NUMERO DE PERSONAS: 1
DESCRIPCIÓN BÁSICA DEL PUESTO

El gerente general es el responsable de planificar, dirigir, proponer, coordinar,
aprobar y controlar las funciones administrativas, financieras, comerciales y
operativas de la empresa, y asegurar su óptimo funcionamiento.
FUNCIONES ESPECÍFICAS DEL PUESTO

 Controlar actividades predispuestas para el logro de los objetivos, verificar que
no existan desviaciones y si existen aplicar las medidas de corrección
pertinentes.
 Controlar que dentro de la empresa cumplan con cada una de sus
0obligaciones y evitar cualquier inconveniente que afecte al buen
funcionamiento de la empresa.
176
 Organizar la estructura actual y futura de la empresa; como también las
funciones y los cargos.
 Decidir respecto contratar, seleccionar, capacitar y ubicar el personal
adecuado para cada cargo.
 Nombrar promover, amonestar suspender y/o despedir de acuerdo a las
disposiciones vigentes a los empleados.
 Coordinar con cada uno de los jefes de áreas para que el desempeño este de
acorde a los objetivos de la empresa.
 Representar a la sociedad y apersonarse en su nombre y representación ante
las autoridades judiciales, administrativas, laborales, municipales, políticas y
policiales.
 Celebrar y firmar los contratos y obligaciones de la empresa, dentro de los
criterios autorizados por el Estatuto y el Directorio de la sociedad.
6.4.3. FUNCIONES DEL JEFE ADMIISTRATIVO Y FINANCIERO

ÁREA: ADMINISTRATIVA Y FINANZAS
NOMBRE DEL PUESTO: Jefe administrativo y financiera
SUPERVISADO POR: Asistente de gerencia y Gerente general
JEFE INMEDIATO: Asistente de gerencia y Gerente general

La persona a desempeñar este cargo debe tener las capacidades para controlar y
administrar las funciones dependientes al área administrativas y de finanzas de la
empresa. Sus tareas principales son la administración del capital económico de la
empresa, el control ingresos y egresos monetarios de la empresa, el pago de salarios
a los empleados de cada dependencia.

 Control del archivo administrativo contable.
 Elaboración de reportes financieros
 Planificar, dirigir y controlar la gestión financiera, contable, presupuestaria y
control de activos de la empresa.
 Gestionar la función de compras, incluyendo las contrataciones para el
suministro de bienes muebles, para la prestación de servicios, ejecución de
acciones de apoyo, y las contrataciones de estudio asesoría y consultoría.
177
 Controlar la ejecución presupuestal de la empresa, entrega relaciones
mensual de salarios por departamentos, determinar el monto de prestaciones
sociales.
6.4.4. FUNCIONES DEL ENCARGADO DE RECURSOS HUMANOS

NOMBRE DEL PUESTO: Encargado de recursos humanos
SUPERVISADO POR: Jefe administrativo y financiero
JEFE INMEDIATO: Jefe administrativo y financiero

La persona asignada al puesto debe ser responsable de dotar a la empresa de los
recursos humanos, formular políticas, estrategias y programas para dirigir y
administrar el personal y fomentar el desarrollo permanente del personal de la
empresa.

 Se encargara de realizar el reclutamiento y selección del personal en general
de la empresa.
 Mantener excelente clima laboral dentro de la empresa y dar seguimiento a las
necesidades del personal.
 Hacer el ingreso de los expedientes laborales y de los requerimientos de
documentación, así como inducción, procesos administrativos y comunicación
interna.
 Control y evaluación del desempeño de los trabajadores.
 Mantener actualizados la documentación y registro de los trabajadores.
 Selección y formalización de los contratos que se suscriben con los
trabajadores.
6.4.5. FUNCIONES DEL CAJERO - CONTADOR

NOMBRE DEL PUESTO: Encargado de finanzas
SUPERVISADO POR: Jefe administrativo y financiera
JEFE INMEDIATO: Jefe administrativo y financiera
178
La persona designada al puesto es responsable de la planificación, ejecución e
información financiera, y se encarga de administrar los procesos contables y
presupuestarios, así como la actividad económica financiera de la empresa.

 Mantenimiento y mejora de la calidad de los procedimientos y protocolos
financieros de la empresa.
 Determinar políticas de estrategias y operación del sistema financiero de la
empresa.
 Análisis de los resultados operacionales y de gestión de la empresa.
 Analizar información financiera y presentar resultados obtenidos mediante
informes.
 Brindar asesoría y asistencia técnica en la ejecución de planes y metas
financieras.
6.4.6. FUNCIONES DEL JEFE DE PRODUCCIÓN

ÁREA: PRODUCCIÓN Y OPERACIONES
NOMBRE DEL PUESTO: Jefe de producción

Responsable de prever, organizar, integrar dirigir, controlar y retroalimentar las
operaciones de las áreas productivas garantizando el cumplimiento de los planes de
producción, con un eficiente manejo de recursos y dentro de los estándares de
productividad y calidad establecidos

 Mantener una comunicación interna fluida con el fin de informar sobre el
desarrollo de la producción, productos y cantidades fabricadas, plantear las
mejoras que tengan lugar, mejoran así la calidad de los productos, los tiempos
de producción y la disminución de los costos.
 Optimizar el uso y aprovechamientos de los recursos tanto humanos como
materiales y financieros acorde a las políticas y normas de la empresa.
 Programar las actividades de acuerdo al plan de producción, a fin de optimizar
las entregas de producto terminado a tiempo.
179
 Presentar a la gerencia de operaciones, reportes de tiempo de producción,
horas hábiles laboradas, permisos y ausentismos, que permitan medir la
realidad del rendimiento de horas hombre.
 Optimizar el espacio industrial mejorando el flujo de los procesos productivos
realizados, eliminando movimientos innecesarios de materiales y de mano de
obra.
6.4.7. FUNCIONES DEL ENCARGADO DE CONTROL DE CALIDAD

NOMBRE DEL PUESTO: Encargado de control de calidad
SUPERVISADO POR: Jefe de producción
JEFE INMEDIATO: Jefe de producción
Responsable de dirigir, planificar, organizar y controlar los procesos, procedimientos
y actividades relacionadas con la gestión de la calidad así como orientar, dar
seguimiento y verificar su funcionamiento y aplicación, con el fin de garantizar el
cumplimiento de los estándares de calidad de los productos y favorecer a la mejora
continua.

 Garantizar la realización de pruebas necesaria para verificar la conformidad de
los productos.
 Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los procesos
necesarios para el sistema de gestión de la calidad.
 Definir mediante los correspondientes protocolos de análisis, el estatus de
calidad (aprobación o rechazo) de los lotes de materia prima, productos en
fase intermedia y productos terminados.
 Informar a la gerencia sobre el desempeño del sistema de control de la calidad
y de cualquier necesidad de mejora.
 Establecer relaciones con clientes y proveedores para asegurarse la ejecución
de acciones correctivas y el cumplimiento de las especificaciones.
6.4.8. FUNCIONES DEL OPERARIO

NOMBRE DEL PUESTO: Operario
SUPERVISADO POR: Jefe de producción
JEFE INMEDIATO: Jefe de producción
180

Es la persona encargada de realizar actividades relacionadas con las maquinarias, y
desempeña más que nada actividades técnicas que implican repetición y destreza
física, de acuerdo a las instrucciones de los superiores.

 Desempeñar como operador en turno de producción con capacidad de
desarrollar distintas tareas asociadas a la operación.
 Trabajo de mantenimiento básico e inspección de los equipos que opere.
 Desarrollar actividades bajo procedimientos en el ámbito de producción,
seguridad, calidad y medio ambiente.
 Trabajo pro activo enfocado a la búsqueda de solución de problemas y
capacidad de enfoque hacia resultados.
 Comunicar a los distintos equipos de trabajo y superiores sobre las
condiciones del proceso y posibles anomalías encontradas.
6.4.9. FUNCIONES DEL JEFE DE MARKETING Y VENTAS

ÁREA: MARKETING Y VENTAS
NOMBRE DEL PUESTO: Jefe de marketing y ventas

Responsable de realizar tareas destinadas a desarrollar e implementar estrategias de
marketing (actividades de promoción, publicidad y gestión comercial) a corto plazo y
largo plazo en la empresa, además participa en la definición de políticas de ventas de
la empresa y supervisa su aplicación.

 Diseñar el plan estratégico de ventas de manera conjunta con el gerente
general.
 Elaborar el presupuesto de gastos del departamento de marketing y ventas en
coordinación con el gerente general.
 Mantenerse informado respecto a precios, servicios comisiones, estrategias,
entre otros de la competencia.
181
 Verificar el cumplimiento de metas objetivos establecidos en la planeación
estratégica de la empresa.
 Realizar estudios de factibilidad e investigación de mercado.
 Establecer formas para la evaluación de las estrategias implementadas y de
las diferentes promociones.
 Analizar las estadísticas del departamento, evaluar y controlar los resultados
de las mismas.
 Planificar, elaborar y gestionar el presupuesto del departamento, bajo
estándares de eficiencia y optimización de recursos.
 Mantener actualizada la cartera de clientes y establecer procedimientos para
incrementar las ventas
 Elaborar pronósticos de ventas semanales mensuales y anuales de los
productos.
6.4.10. FUNCIONES DEL VENDEDOR

ÁREA: MARKETING Y VENTAS
NOMBRE DEL PUESTO: Vendedor
SUPERVISADO POR: Jefe de marketing y ventas
JEFE INMEDIATO: Jefe de marketing y ventas

Es el responsable de orientar e informar a los clientes sobre las características y
especificaciones técnicas del producto, apoyar las acciones publicitarias y
promociones, transmitiendo información hacia los clientes.

 Realizar demostraciones sobres las aplicaciones del producto.
 Asesorar al cliente sobre la mejor forma de comprar y utilizar los productos.
 Tener buena imagen, dar buen trato y cercano sin exagerar.
 Resolver dudas sobre el producto
 Conocer los beneficios del producto y hacer conocer a los clientes.
 Retener clientes actuales
 Mantener o mejorar la participación de ventas en las zonas.
1.
182
2.
3.
4.
5.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5. SISTEMA DE CONTRATACIONES
Uno de los aspectos fundamentales de la función de administración de recursos
humanos se relaciona con el proceso de integración, es decir aquello que
corresponde al reclutamiento, selección, contratación, inducción y capacitación del
personal, de las técnicas, medios, instrumentos, costos, beneficios y enfoques para
incorporar al nuevo empleado de la empresa.
6.5.1. RECLUTAMIENTO DE PERSONAL
Es un conjunto de procedimientos orientados a atraer candidatos potencialmente
calificados y capaces de ocupar cargos dentro de la empresa. En esencia es un
sistema de información mediante el cual la organización divulga y ofrece al mercado
de recursos humanos las oportunidades de empleo que pretende llenar.
Proceso de reclutamiento de personal

1. Identificación de vacantes mediante la planeación de recursos humanos o por
otros medios.
2. Recepción de la requisición de personal (es la solicitud de suministro de
personal para cubrir la vacante).
3. Buscar e identificar candidatos a través del empleo de fuentes y medios de
reclutamiento.
4. Atraer y captar candidatos utilizando fuentes y medios de reclutamiento.
5. Recepción de solicitudes de empleo.
6.5.2. SELECCIÓN
La selección de recursos humanos es el proceso por el cual se descubre, mediante
una serie de técnicas y pruebas, al candidato adecuado para ser ubicado en un
puesto determinado.
183
Algunos aspectos que se revisan en esta etapa, y que ayudan a decidir cuál es la
persona que se debe seleccionar son:
 Solicitud de empleo.
 Currículum vitae.
 Entrevista de personal.
 Los exámenes de conocimientos (teóricos y prácticos)
 Test psicométricos.
 Examen médico.
 Investigación de antecedentes laborales
Decisión final
La toma de decisión, para incorporar al candidato idóneo, se basa en elegir al que
mejor califico en las dimensiones de características personales, intereses,
conocimientos y experiencia. La decisión final no le corresponde al seleccionador,
esta deberá tomarla quien fungirá con futuro jefe. El seleccionador solo propone y
presenta al mejor o mejores de los candidatos reclutados, y asesora con base en las
pruebas realizadas.
6.5.3. CONTRATACIÓN
Es formalizar con apego a la ley, la futura relación de trabajo para garantizar los
intereses, derechos y deberes tanto del trabajador como de la empresa.
Lo anterior se hará mediante un contrato de trabajo en el cual se establecen las
obligaciones, responsabilidades y las condiciones bajo las cuales se presentara la
actividad a desempeñar; además se especificaran las prestaciones a las que tendrá
derecho el nuevo personal como son: sueldo, jornada laboral, vacaciones, prima
vacacional, aguinaldo, demás remuneraciones, beneficios, y otros.
6.5.4. INDUCCIÓN
La inducción implica la incorporación de nuevas personas a la organización y su
adaptación al puesto de trabajo en el menor tiempo posible. Aspectos como normas,
políticas, valores, costumbres, procedimientos, plan de beneficios, entre otros, son
factores que deberán informarse al trabajador en esta etapa con el propósito de
volver productivo al este en un tiempo mínimo.
Dicho de otra manera es la etapa en el cual se busca adaptar, socializar, integrar,
orientar al empleado que se ha resuelto incorporar. Es el primer acercamiento, en
términos de trabajo que tiene el recién ingresado a la empresa.
6.5.5. CAPACITACIÓN
184
Es donde se proporciona y se desarrollan habilidades del personal para cubrir
exitosamente el puesto.
La capacitación constituye una de las mejores inversiones en recursos humanos y
una de las principales fuentes de satisfacción para los miembros de toda la
organización.
6.5.6. SISTEMA DE CAPACITACIONES

La capacitación es una de las funciones clave de la administración y desarrollo del
personal en las organizaciones y, por consiguiente, debe operar de manera integrada
con el resto de las funciones de este sistema.
Existe un conjunto de herramientas básicas que se emplean en la administración y el
desarrollo del personal de las organizaciones modernas, las cuales también pueden
ser provechosamente utilizadas para la gestión de la capacitación entre ellas las
principales son:
a) Las descripciones y especificaciones de los cargos.
b) Las descripciones de los itinerarios de carrera interna.
c) Los manuales de organización, procedimientos y métodos de trabajo.
d) El sistema de evaluación del desempeño
e) Los expedientes del personal.
6.5.7. PERFIL DEL ENCARGADO DE CAPACITACIÓN

Las funciones pueden estar asignadas a una sola persona o a una unidad de la
organización.
En cualquier caso, es importante que el encargado de capacitación tenga un nivel
jerárquico que le permita estar cabalmente informado de las políticas de personal de
su empresa o institución, así como también relaciones con los directivos de la
empresa y con especialistas de los organismos externos de capacitación.
6.5.7.1. Características Personales y Profesionales

En cuanto a las características personales y profesionales que se requiere, conviene
que el encargado de la capacitación tenga un nivel de educación superior, posea una
amplia experiencia en el área de la capacitación y una cierta antigüedad en la
empresa. Respecto a rasgos de la personalidad, es recomendable que este sea una
persona creativa, autónoma, analítica, ponderada y emocionalmente equilibrada.
Además debe poseer condiciones de liderazgo y facilidad de comunicación con todos
los niveles de organización.
6.5.8. Funciones del Encargado de Capacitación
185
El encargado de capacitación debe cumplir una variada gama de funciones
directivas, técnicas y administrativas, tanto de carácter asesor como de la línea. La
siguiente lista resume las principales tareas de un encargado de capacitación.
Función directiva
a) Asesorar a la dirección de la empresa en la formulación de personal,
especialmente en lo relativo a las políticas y planes generales de capacitación.
b) Participar en la implementación de las políticas de personal, relativas al
reclutamiento, la selección, la evaluación del desempeño, la carrera interna y
los retiros.
c) Promover el fortalecimiento de la capacitación en la organización.
Función técnica
a) Coordinar y asesorar las actividades de los supervisores de línea relacionadas
con el análisis de necesidades de capacitación y el diseño de acciones de
capacitación internas.
b) Evaluar las propuestas de programas de capacitación externos.
c) Coordinar la elaboración del plan general de capacitación.
d) Prestar apoyo logístico para la ejecución del plan general de capacitación.
e) Asesorar al personal respecto a las especificaciones de las acciones de
capacitación en las cuales participara.
f) Coordinar y asesorar las actividades de los supervisores de línea relacionadas
con la evaluación del impacto de la capacitación.
g) Monitorear la ejecución de las acciones de capacitación, tanto externas como
internas.
Función administrativa
a) Preparar y controlar la ejecución de los planes y presupuestos generales de
capacitación
b) Mantener relaciones con los oferentes de servicios de capacitación externos.
c) Mantener los sistemas de información relacionados con la capacitación, los
que incluyen, entre otros, los registro de organismos de capacitación; los
registros de ofertas de acciones y cursos de capacitación externos; los registro
del personal docente; los registro de los participantes en las acciones de
capacitación; y las estadísticas de capacitación.
186
CAPITULO 7
INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO
10.
11.
12.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
7.
7.1. INVERSIONES
La implementación del proyecto implica hacer el uso de una serie de recursos, por lo
tanto las inversiones del proyecto, son todos los gastos que se efectúan para realizar
el proyecto.
Es decir que estamos refiriéndonos a la cuantificación monetaria de todos los
recursos que van a permitir la realización del proyecto. Por lo tanto en el presente
187
capitulo detallaremos las inversiones necesarias para poder cuantificar el proyecto en
términos monetarios, parte de la información ha sido tomada en cuenta de algunos
capítulos anteriores.
7.1.1. INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS

Los costos de inversión para el presente proyecto corresponden a aquellos que se
incurren en la adquisición de activos necesarios para poner en funcionamiento el
proyecto. Las principales inversiones identificadas para poner en marcha el proyecto
son:
 Inversión en terrenos
 Inversión en infraestructuras y construcción
 Inversión en maquinaria y equipo
 Inversión en vehículos (120.000 $US)
7.1.2. INVERSION EN TERRENO

A continuación se detallan las inversiones requeridos para cada activo, tomando en
cuenta que el costo de inversión en terreno en la zona del municipio de Viacha es 25
$US/m2, por lo que la inversión para un área de 10.000 metros cuadrados (1
hectárea) es $US. 1.250.000,-
7.1.3. INVERSION EN INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCIÓN

7.1.3.1. Análisis de costos unitarios
De acuerdo al siguiente detalle:
188
ANÁLISIS DE PRECIO UNITARIO
PROYECTO: CONSTRUCCION 5 TINGLADOS CANCHAS POLIFUNCIONALES UNIDADES EDUCATIVAS
Actividad: 1 - INSTALACION DE FAENAS
Unitario: GLB
Cantidad: 1.00
Moneda: BOLIVIANOS
% Precio Precio Costo
Descripción Und. Cantidad Productiv. Improductivo Productiv. Total
1.- MATERIALES
ALQUILER CUARTOS GLB 1,00000 250,000 250,000
TOTAL MATERIALES 250,000
2.- MANO DE OBRA

PEON HR. 10,00000 10,000 100,000
BENEFICIOS SOCIALES - % 30,00% 30,000
IMPUESTO AL VALOR AGREGADO - % 14,94% 19,422
TOTAL MANO DE OBRA 149,422
3.- EQUIPO MAQUINARIA Y HERRAMIENT
HERRAMIENTAS - % 5,00% 7,471
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
TOTAL EQUIPO MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS 7,471
5.- GASTOS GENERALES
GASTOS GENERALES - % 5,00% 19,971
TOTAL GASTOS GENERALES 19,971
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 21,343
TOTAL UTILIDAD 21,343
190
7.- IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES
IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES - % 3,09% 13,850
TOTAL IMPUESTO A LAS TRANSACCIONES 13,850
TOTAL PRECIO UNITARIO Bs 462,057
PRECIO UNITARIO USD. 66,59
Actividad: 2 - REPLANTEO Y TRAZADO

Unitario: M2
Cantidad:
Moneda: BOLIVIANOS

Descripción Und. Cantidad Productiv. Improductivo Productivo. Total
1.- MATERIALES
CLAVOS KG 0,01000 12,000 0,120
ESTACAS DE MADERA PZA 0,10000 0,500 0,050
ESTUCO KG 0,04000 0,400 0,016
HILO RLL 0,04000 8,000 0,320
2.- MANO DE OBRA
PEON HR. 0,04000 10,000 0,400
TOPOGRAFO HR. 0,03000 15,000 0,450
3.- EQUIPO MAQUINARIA Y HERRAMIENTA
EQUIPO TOPOGRAFICO HR. 0,10000 100,00% 0,255 0,338 0,034
191
TOTAL EQUIPO MAQUINARIA Y HERRAMIENTA 0,097
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 0,098

TOTAL PRECIO UNITARIO Bs. 2,126
TOTAL PRECIO UNITARIO0 USD. 306,34
Actividad: 3 - EXCAVACIÓN 0 - 1.5 M TERRENO SEMIDURO

Unitario: M3
Cantidad:
Moneda: BOLIVIANOS

Descripción Und. Cantidad Productiv. Improductivo Productivo Total
1.- MATERIALES
0,00000 0,000 0,000
2.- MANO DE OBRA
PEON HR. 4,50000 10,000 45,000
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
192
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 3,698
TOTAL PRECIO UNITARIO USD 12,51
Actividad: 4 - CAPA DE Hº POBRE + SOLADURA

Unitario: M2
Cantidad:
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ARENA COMUN M3 0,01500 80,000 1,200
CEMENTO KG 6,00000 1,200 7,200
PIEDRA BRUTA M3 0,12000 80,000 9,600
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 2,50000 10,000 25,000
MEZCLADORA DE HORMIGON LESCH-S280 HR. 0,10000 100,00% 1,446 2,585 0,259
193
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 3,013
TOTAL PRECIO UNITARIO USD. 9,40
Actividad: 5 - ZAPATAS DE HºAº H-21

Unitario: M3
Cantidad:
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ACERO CORRUGADO KG 60,00000 8,400 504,000
ALAMBRE DE AMARRE KG 1,00000 12,000 12,000
ARENA COMUN M3 0,45000 160,000 72,000
CEMENTO PORTLAND KG 350,00000 1,200 420,000
CLAVOS KG 1,00000 12,000 12,000
GRAVA COMUN M3 0,90000 160,000 144,000
TOTAL MATERIALES 1.164,000
2.- MANO DE OBRA
ALBANIL HR. 12,00000 15,000 180,000
ARMADOR HR. 10,00000 15,000 150,000
AYUDANTE HR. 8,00000 10,000 80,000

194
HORMIGONERA DE 350 LT HR. 0,30000 100,00% 0,540 12,780 3,834
VIBRADORA HR. 0,30000 100,00% 7,801 10,370 3,111
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 95,169
TOTAL PRECIO UNITARIO Bs. 2.060,310
Actividad: 6 - RELLENO Y COMPACTADO MANUAL

Unitario: M3
Cantidad:
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
0,00000 0,000 0,000
2.- MANO DE OBRA
PEON HR. 3,65500 10,000 36,550
195
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 3,004
TOTAL PRECIO UNITARIO USD. 9.37
Actividad: 7 - COLUMNA DE HºAº H-21

Unitario: M3
Cantidad:
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ACERO CORRUGADO KG 60,00000 8,400 504,000
ALAMBRE DE AMARRE KG 2,00000 12,000 24,000
ARENA COMUN M3 0,45000 160,000 72,000
CEMENTO PORTLAND KG 350,00000 1,200 420,000
CLAVOS KG 1,00000 12,000 12,000
GRAVA COMUN M3 0,90000 160,000 144,000
MADERA DE CONSTRUCCION P2 55,00000 8,000 440,000
2.- MANO DE OBRA
196
ALBANIL HR. 12,00000 15,000 180,000
ARMADOR HR. 10,00000 15,000 150,000
AYUDANTE HR. 8,00000 10,000 80,000

HORMIGONERA DE 350 LT HR. 0,30000 100,00% 0,540 12,710 3,813
VIBRADORA HR. 0,30000 100,00% 7,801 10,370 3,111
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 118,898
Actividad: 9 - COLUMNAS METALICAS CON PERFIL "C"

100*50*12*2
Unitario: PZA
Cantidad: 18.00
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ELECTRODO E-7018 KG 1,20000 21,000 25,200
197
PERFIL "C" 100*50*12*2 ML 13,87000 38,000 527,060
PERFIL METALICO "U" 75*40*2 ML 13,14000 31,000 407,340
PINTURA ANTICORROSIVA LT 1,50000 28,000 42,000
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 3,50000 10,000 35,000
SOLDADOR HR. 3,50000 15,000 52,500

EQUIPO DE SOLDAR HR. 0,80000 100,00% 1,640 82,307 65,846
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 63,232
TOTAL PRECIO UNITARIO USD. 197.25
Actividad: 10 - CERCHAS METALICAS CON PERFIL "C" 100*50*12*2

Unitario: PZA
Cantidad: 7.00
Moneda: BOLIVIANOS
198
1.- MATERIALES
ELECTRODO E-7018 KG 4,00000 21,000 84,000
PERFIL "C" 100*50*12*2 ML 46,55000 38,000 1.768,900
PERFIL METALICO "U" 75*40*2 ML 43,31000 30,000 1.299,300
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 10,00000 10,000 100,000
SOLDADOR HR. 10,00000 15,000 150,000

6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 195,280
Actividad: 11 - CORREAS METALICAS PERFIL "C"100*40*15*2

Unitario: ML
Cantidad:
199
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ELECTRODO E-7018 KG 0,05000 21,000 1,050
PERFIL "C" 100*40*15*2 ML 1,05000 37,000 38,850
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 0,03000 10,000 0,300
SOLDADOR HR. 0,01500 15,000 0,225

6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 2,558
TOTAL IMPUESTO A LAS
TRANSACCIONES 1,660
Actividad: 12 - TENSORES CABLE DE 16 MM + ACCESORIOS

Unitario: JGO
200
Cantidad: 8.00
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ABRAZADERA 5/8" PZA 4,00000 30,000 120,000
CABLE ACERADO 5/8" ML 12,00000 13,000 156,000
GUARDA CABLE 5/8" PZA 4,00000 22,000 88,000
TENSOR DE 5/8" PZA 4,00000 22,000 88,000
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 0,05000 10,000 0,500
SOLDADOR HR. 0,05000 15,000 0,750
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 23,833
TOTAL IMPUESTO A LAS
TRANSACCIONES 15,465
Actividad: 13 - CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL CINCALUM
201
Nº 28
Unitario:
M2
Cantidad: 1.792.00
Moneda: BOLIVIANOS

Descripción Und. Cantidad Productiva Improductivo Productiv. Total
1.- MATERIALES
CALAMINA TRAPEZOIDAL CINCALUM Nº 28 M2 1,10000 65,000 71,500
GANCHOS "J"-60*1/4" KG 1,80000 35,000 63,000
2.- MANO DE OBRA
ALBANIL HR. 0,25000 15,000 3,750
AYUDANTE HR. 0,50000 10,000 5,000
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 7,780
202
Actividad: 14 - CUMBRERA DE CALAMINA PLANA Nº 28
203
Unitario: ML
Cantidad: 30.00
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
CALAMINA PLANA N. 28 CUMBRERA M2 0,60000 42,000 25,200
SOLDADURA PARA CALAMINA KG 1,00000 4,000 4,000
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 0,50000 10,000 5,000
ESPECIALISTA HR. 0,60000 15,000 9,000
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 2,684
Actividad: 15 - CANALETAS DE CALAMINA PLANA Nº 28
204
Unitario: ML
Cantidad: 80.00
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
CALAMINA PLANA N. 28 CANALETA M2 0,90000 42,000 37,800
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 0,80000 10,000 8,000
ESPECIALISTA HR. 0,60000 15,000 9,000
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 3,529
Actividad: 16 - BAJANTES DE CALAMINA PLANA Nº 28
205
Unitario: ML
Cantidad: 42.40
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
CALAMINA PLANA N. 28 BAJANTES M2 0,50000 42,000 21,000
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 0,80000 10,000 8,000
ESPECIALISTA HR. 0,50000 15,000 7,500
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 2,460
TOTAL PRECIO UNITARIO 53,263
Actividad: 17 - PROTECTOR PLANCHA METALICA E=1MM.
206
Unitario: M2
Cantidad: 22.40
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ELECTRODOS PARA SOLDADURA KG 0,25000 20,000 5,000
PLANCHA DE ACERO 1 MM HOJA 0,75000 150,000 112,500
2.- MANO DE OBRA
AYUDANTE HR. 0,15000 10,000 1,500
SOLDADOR HR. 0,15000 15,000 2,250
0,00000 0,00% 0,000 0,000 0,000
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 6,477

Actividad: 18 - PROV. COL. REFLECTORES METAL 600 W +

CABLEADO
Unitario: PTO
Cantidad: 4.0
207
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
HALURO METALICO PZA 1,00000 750,000 750,000
ALAMBRE MONOPOLAR #10 ML 28,00000 8,000 224,000
CAJA PLASTICO TERMICO GLB 1,00000 15,000 15,000

2.- MANO DE OBRA
ELECTRICISTA HR. 4,00000 15,000 60,000
AYUDANTE HR. 4,00000 10,000 40,000

6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 60,141
TOTAL PRECIO UNITARIO USD.
208
Actividad: 19 –MURO DE LADRILLO CERÁMICO 6H
209
Unitario: M2
Cantidad: 896
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
CEMENTO PORTLAND IP-30 Kg. 1,00000 9,600 9,600

ARENA FINA M3 28,00000 4,200 117,600
LADRILLO CERÁMICO DE 6H PZA. 1,00000 30,000 30,000
TABIQUE DE MADERA PARA ANDAMIO P2 5,000 5,000
AGUA LT 0,240 0,240
2.- MANO DE OBRA
MAESTRO ALBAÑIL HR. 0,50000 18,750 9,375
AYUDANTE HR. 0,30000 12,500 3,750

TOTAL EQUIPO MAQUINARIA Y
HERRAMIENTA 0,981
6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 9,607
210
Actividad: 20 - LIMPIEZA GENERAL
Unitario: GLB
Cantidad: 1.00
Moneda: BOLIVIANOS

1.- MATERIALES
ESCOBAS Y OTROS GLB 1,00000 20,000 20,000
2.- MANO DE OBRA
CHOFER HR. 7,00000 12,000 72,000
PEON HR. 6,00000 10,000 60,000
VOLQUETA HR. 2,00000 100,00% 100,000 200,000

6.- UTILIDAD
UTILIDAD - % 5,00% 22,398
211
212
El presupuesto general tiene un costo total de:
Tabla 77. Presupuesto general
PRESUPUESTO GENERAL
PROYECTO: CONSTRUCCION 5 TINGLADOS PLANTA ALIVIANAMOS SU CONSTRUCCIÓN
Moneda: BOLIVIANOS
PRECIO COSTO
UND
ÍTEM DESCRIPCIÓN . CANTIDAD UNITARIO PARCIAL
I OBRAS PRELIMINARES
1,0 INSTALACION DE FAENAS GLB 1,00 462,06 462,06
2,0 REPLANTEO Y TRAZADO M2 1,00 2.126,00 2.126,00
SUBTOTAL OBRAS PRELIMINARES 2.588,06
II ESTRUCTURAS DE HºAª
3,0 EXCAVACIÓN 0 - 1.5 M TERRENO SEMIDURO M3 960,00 80,06 76.859,52
4,0 CAPA DE Hº POBRE + SOLADURA M2 9.600,00 65,23 626.217,60
5,0 ZAPATAS DE HºAº H-21 M3 27,00 2.060,31 55.628,37
6,0 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL M3 27,00 65,03 1.755,76
7,0 COLUMNA DE HºAº H-21 M3 9,00 2.574,02 23.166,14
8,0 MURO DE LADRILLO M2 896,00 217,88 195.220,48
9,0 PROVISION Y COLOCADO DE ANCLAJES S/DISEÑO PZA 45,00 170,60 7.677,00
SUBTOTAL ESTRUCTURAS DE HºAª 986.524,87
III ESTRUCTURA METALICAS Y CUBIERTA
10,0 COLUMNAS METALICAS CON PERFIL "C" 100*50*12*2 PZA 90,00 1.368,90 123.201,00
11,0 CERCHAS METALICAS CON PERFIL "C" 100*50*12*2 PZA 54,00 4.227,59 228.289,91
12,0 CORREAS METALICAS PERFIL "C"100*40*15*2 ML 3.240,00 55,38 179.418,24
13,0 TENSORES CABLE DE 16 MM + ACCESORIOS JGO 72,00 515,95 37.148,54
14,0 CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL CINCALUM Nº 28 M2 10.752,00 168,44 1.811.023,87
15,0 CUMBRERA DE CALAMINA PLANA Nº 28 ML 440,00 58,10 25.562,24
16,0 CANALETAS DE CALAMINA PLANA Nº 28 ML 520,00 76,39 39.722,80
17,0 BAJANTES DE CALAMINA PLANA Nº 28 ML 162,00 76,94 12.464,28
18,0 PROTECTOR PLANCHA METALICA E=1MM. M2 180,00 140,22 25.239,24
SUBTOTAL ESTRUCTURA METALICAS Y CUBIERTA 2.482.070,12
IV LIMPIEZA GENERAL
19,0 LIMPIEZA GENERAL GLB 1,00 501,96 501,96
SUBTOTAL LIMPIEZA GENERAL 501,96
COSTO DE UN PROYECTO Bs. 3.471.685,01
USD. 500.242,80
Debido a que se consideran tres áreas de construcción de tinglado de 40 x 80
metros, por lo que el total de este ítem asciende a: 1.500.728,40
7.1.4. INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPO
El equipamiento de la línea producción fue proporcionada por la empresa FEIXIAN
DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD., la cual en base a nuestro
requerimiento, presenta el listado mostrado a continuación:
Tabla 78. Costo maquinaria para Placas de Yeso Laminado
COSTO
Nº MÁQUINA CANTIDAD
USD.
1 Montacargas eléctrico 1
2 Alimentador de papel 1
3 Máquina rectificadora 1
4 Máquina de marcado 1
5 Formadora 1
6 Plataforma de solidificación 1
7 Rodillo transportador 1
8 Rodillo de laminación 1
9 Equipo distribuidor 1
10 Alimentador de placas de yeso 1
11 Máquina de secado 1
12 Salida de inclinación 1
13 Correa de salida 1
14 Transportador transversal #2 1
15 Cortadora de borde 1
16 Cinta transportadora 1
17 Plataforma de elevación 1
18 Sistema de alimentación 1
19 Sistema de dosificación 1
20 Sistema de agente de espuma 1
21 Panel de control 1
TOTAL PAQUETE 3.122.000,00
Detalles rápidos
Nombre completo: Placa de yeso Línea de producción
Lugar del origen: Henan, China
Marca: Dafu
Número de Modelo: Drywall Stud Track Roll Forming Machine
214
Materias primas: Polvo de yeso
Color: Azul
Certificación: ISO 9001
Garantía: 24 meses
Después de servicio de ventas se dispone de Ingenieros para la puesta en marcha
en el extranjero. Ventaja: Excelentes materiales de alta calidad. Luz peso de la
resistencia al fuego de calor la resistencia a la humedad
Tabla 79. Costo maquinaria para Polvo de Yeso
COSTO
Nº MÁQUINA CANTIDAD
USD.
1 Triturador de mandíbula 1 50.880,00
2 Horno Calcinador de yeso 1 23.100,00
3 Pulverizador 1 26.500,00
TOTAL 3.122.000,00 100.480,00
Tabla 80. Costo maquinaria Taller de vidrio y aluminio
PRECIO UNIT. TOTAL

Nº DESCRIPCIÓN CANTIDAD
(USD) (USD)
1 Tronzadora doble cabezal 1 36.400,00 36.400,00
2 Tronzadora doble cabezal 2 27.200,00 54.400,00
3 Centro de mecanizado 1 7,00 48.832,00
4 Tronzadora de aluminio 2 26.450,00 52.900,00
5 Tronzadora rellenadora 1 450,00 450,00
6 Compresor 2 1.125 2.250,00
7 Pantógrafo 2 6.020,00 12.040,00
8 Taladro de banco 1 4.060 4.060,00
9 Tronzadora neumática 1 1.200 1.200,00
10 Esmeril 2 65,00 130,00
11 Sierra circular 1 350,00 350,00
12 Sierra de mesa 1 450,00 450,00
13 Prensa neumática 1 12.600,00 12.600,00
14 Lijadora 1 788,00 788,00
15 Pulmón neumático 4 143,00 572,00
TOTAL 227.422,00
215
7.1.5. INVERSIÓN EN VEHÍCULOS
Para el buen funcionamiento de la planta industrial es necesario contar con el
siguiente parque automotor:
Tabla 81. Costo vehículos
PRECIO UNIT. TOTAL

Nº DESCRIPCIÓN CANTIDAD
(USD) (USD)
1 Camión 4 56.400,00 225.600,00
2 Camionetas 3 46.200,00 138.600,00
TOTAL 364,200,00
7.1.6. TOTAL INVERSIÓNES

La siguiente tabla nos muestra el total de inversiones para el proyecto:
Tabla 82. Total de inversiones
COSTO
Nº MÁQUINA
USD.
1 Terreno 1.500.000,00
2 Infraestructura civil 1.500.728,40
3 Local comercial en la zona Sur 250.000,00
4 Local comercial en El Alto 150.000,00
5 Oficinas Centro de La Paz 240.000,00
6 Maquinaria para placas de yeso laminado 3.122.000,00
7 Maquinaria para materia prima 100.480,00
8 Maquinaria para taller de vidrio y aluminio 227.422,00
9 Vehículos 364.200,00
SUB - TOTAL 6.454.830,40
Imprevistos 5% 322.741,52
TOTAL 7.777.571,90
7.1.7. INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS

La inversión en activos diferidos comprende los gastos no físicos y pre operativos
necesarios para la puesta en marcha del presente proyecto.
216
Se caracteriza por su inmaterialidad y son derechos adquiridos y servicios necesarios
para el estudio e implementación del proyecto, por lo que no están sujetos a
desgaste físico. A continuación se describen los siguientes:
 Gastos de asistencia técnica: se requerirán 3 trabajadores de soldadura para
cooperar con los técnicos de los vendedores en la instalación, por lo que se
pagará un sueldo mensual de 4.000 Bs. Durante tres meses: 36.000 Bs. O su
equivalente: 5.187,32 USD.
 Gastos de puesta en marcha de la planta (instalación: el vendedor enviara 4
técnicos al sitio de instalación del comprador para guiar el trabajo de
instalación de pruebas, por lo que se pagara 40 $ dólares por día (este monto
está establecido en las cláusulas del vendedor). Lo que equivale a un monto
de pago mensual a cada técnico de 6960 Bs. La suma total de salarios
durante tres meses será:
o 1 Técnico: 20.880,00 Bs.
o 3 Técnicos: 62.640,00 Bs. → 9.025,92 USD.
 El costo de la consultoría será el 0,1% del total del proyecto, es decir: 250.000
USD.
 Los gastos de organización son referentes a la ampliación del balance de
apertura de la sociedad y registro en la Cámara de Industria, y los gastos de
montaje son referidos al alquiler de grúa y equipos de transporte. Los gastos
de puesta en marcha incluyen las remuneraciones, alquileres, gastos en
gestiones de compra de materias primas, y gastos en la adquisición de
materia prima y pago por servicios en la etapa de prueba.

El resumen de lo indicado se muestra a continuación:
Tabla 83. Activos diferidos
COSTO
Nº MÁQUINA
USD.
1 Asistencia técnica 5.187,32
2 Gastos de organización 25.000,00
3 Técnicos para la puesta en marcha 9.025,92
4 Consultoría (0,5%) 250.000,00
SUB - TOTAL 289.213,24
Imprevistos 5% 14.4560,66
TOTAL 303.673,90
217
7.2. CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo considera aquellos recursos que requiere el proyecto para
atender las operaciones de producción y comercialización de bienes o servicios y,
contempla el monto de dinero que se requiere para dar inicio al ciclo productivo en su
fase de funcionamiento.
En otras palabras es el capital adicional con el que se debe contar para que
comience a funcionar el proyecto, esto es financiar la producción antes de percibir
ingresos.
7.2.1. MANO DE OBRA DIRECTA

Dentro del capital de trabajo ubicamos el costo de la planilla de salarios del personal
que se encuentra prestando servicios a la empresa (Ver Tabla 84).
El total mensual requerido es de 210.643,25 Bs. (30.352,05 USD), que implica un
total anual de 394.576,65 USD al año considerando 13 sueldos.
7.2.2. MANO DE OBRA INDIRECTA

La inversión requerida para la mano de obra indirecta es la empleada para todo el
personal administrativo durante su operación, de acuerdo a la estructura orgánica del
proyecto se contara con un total de 19 administrativos y directivos. (Ver Tabla 85).
El total mensual requerido es de 154.902,00 Bs. (22.320,17 USD), que significa un
total anual de 290.162,25 USD al año tomando en cuenta 13 sueldos.
En la planilla de pago han sido considerados el total de los beneficios sociales como
ser: Caja Nacional de Seguridad Social, Fondo de pensiones (AFP), Aporte solidario,
Vivienda y el respectivo ahorro para el aguinaldo.
7.2.2.1. Materia prima

Basados en la programación de la producción en función a la demanda requerida, el
tamaño de producción es de 9.645 placas de yeso laminado al mes, con una
superficie de 2,88 m2/placa
Se deben tomar en cuenta los siguientes de la tabla 84:
 En el balance másico (Figura 38) ingresan 100 Kg de yeso, se incrementan
agua y aditivos y se obtiene luego del secado 107,88 Kg en peso por placas.
218
219
Tabla 84. Planilla de sueltos personal operativo
APORTE TOTAL
MÁQUINA CANT. SALARIO MES CNS AFP VIVIENDA SOL. AGUIN. INDEMNIZ. SUB-TOTAL TOTAL MES FINAL
Bs. 10% 1,70% 2% 3% 8,33% 8,33% Bs. Bs.
Jefe de producción 1 10.000,00 1.000,00 170,00 200,00 300,00 33,00 32,00 1.735,00 11.735,00 11.735,00
Jefe de control de calidad 1 6.000,00 600,00 102,00 120,00 180,00 19,80 19,20 1.041,00 7.041,00 7.041,00
PLACAS DE YESO
Responsable PYL 1 7.000,00 700,00 119,00 140,00 210,00 23,10 22,40 1.214,50 8.214,50 8.214,50
Sistema de dosificado de materia prima 2 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 11.735,00
Cambio de papel y formado de placas de yeso 3 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 17.602,50
Sistema de corte y transporte transversal #1 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Secadora, inspección y ajuste de temperatura 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Sistema de transporte transversal #2 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Sistema de corte y almacenado 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Panel de control central 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Ayudantes 10 3.500,00 350,00 59,50 70,00 105,00 11,55 11,20 607,25 4.107,25 41.072,50
TALLER DE VIDRIO Y ALUMINIO
Jefe responsable 1 7.000,00 700,00 119,00 140,00 210,00 23,10 22,40 1.214,50 8.214,50 8.214,50
Operadores de vidrio 3 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 17.602,50
Operadores de aluminio 4 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 23.470,00
Ayudantes 4 3.500,00 350,00 59,50 70,00 105,00 11,55 11,20 607,25 4.107,25 16.429,00
MATERIA PRIMA
Responsable Materia prima 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Ayudantes 3 3.500,00 350,00 59,50 70,00 105,00 11,55 11,20 607,25 4.107,25 12.321,75
TOTAL Bs 210.643,25
TOTAL USD 30.352,05
Tabla 85. Planilla de sueltos personal administrativo
APORTE TOTAL
CARGO CANT. SALARIO MES CNS AFP VIVIENDA SOL. AGUIN. INDEMNIZ. SUB-TOTAL TOTAL MES FINAL
Bs. 10% 1,70% 2% 3% 8,33% 8,33% Bs. Bs.
Gerente General 1 10.000,00 1.000,00 170,00 200,00 300,00 33,00 32,00 1.735,00 11.735,00 11.735,00
Secretaria 1 6.000,00 600,00 102,00 120,00 180,00 19,80 19,20 1.041,00 7.041,00 7.041,00
Jefe Administrativo 1 7.000,00 700,00 119,00 140,00 210,00 23,10 22,40 1.214,50 8.214,50 8.214,50
Jefe de marketing y ventas 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Cajero - Contador 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Recursos Humanos 1 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 5.867,50
Vendedores 4 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 23.470,00
Encargados tiendas conerciales 3 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 17.602,50
Ayudantes de tienda 3 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 17.602,50
Seguridad 6 5.000,00 500,00 85,00 100,00 150,00 16,50 16,00 867,50 5.867,50 35.205,00
Choferes 4 3.500,00 350,00 59,50 70,00 105,00 11,55 11,20 607,25 4.107,25 16.429,00
TOTAL Bs. 154.902,00
TOTAL USD. 22.320,17
221
Tabla 86. Pesos de las Placas de Yeso Laminado
DESCRIPCIÓN ESPESOR PESO

Placa estándar 8 mm 6,2 Kg/m2
Placa estándar 10 mm 7,1 Kg/m2
Es decir, con 100,00 Kg de yeso se obtienen 5 placas de 2,88 m 2 de superficie. Por

tanto si se fabrican 28.935 placas/año como capacidad máxima, se tiene un
requerimiento de materia prima de:
578.700 Kg/año
48.225 Kg/mes
Según los datos de los productores, la bolsa de 25 Kg, se comercializa a 30 Bs. Por
tanto con este dato se puede considerar un presupuesto de:
694.440,00 Bs/año = 100.063,40 USD/año

57.870,00 Bs/mes = 8.338,62 USD/mes
Con referencia al taller de vidrio y aluminio, se tiene previsto realizar el pedido de la

siguiente cantidad de materia prima y venderlo a los precios indicados:
Tabla 87. Cantidad requerida para la venta
VENTAS TOTAL
PRECIO X TOTAL
CONCEPTO MENSUALES ANUAL
USD/M2
EN M2 EN M2 USD
3 mm 2140 x 3300 2024,06 24288,72 6,8875 167.288,56
4 mm 2140 x 3300 4848,1 58177,2 8,323 484.208,84
5 mm 2140 x 3300 1983,3 23799,6 10,2225 243.291,41
6 mm 2140 x 3300 1652,76 19833,12 12,122 240.417,08
8 mm 2140 x 3300 1212,03 14544,36 15,979 232.404,33
10 mm 2140 x 3300 991,65 11899,8 26,448 314.725,91
12 mm 2140 x 3300 1212,03 14544,36 22,765 331.102,36
19 mm 2140 x 3300 608,88 7306,56 43,5145 317.941,31
L3 + 3mm 3600x2500 3305,52 39666,24 60,436 2.397.268,88
L4 + 4mm 3600x2500 1212,03 14544,36 82,128 1.194.499,20
L5 + 5mm 3600x2500 991,65 11899,8 110,751 1.317.914,75
TOTAL 16197,04 194364,48 7.241.062,61
Para los perfiles de aluminio, se deben establecer parámetros de trabajo definidos en
forma general como colores, acabados y secciones específicos a ser empleados por
nuestra industria de modo tal que la incursión en el mercado local sea acorde con los
usos y costumbres del medio.
Para este cometido se ha tomado contacto con la firma Kemet Technology Co. De
China que provee el siguiente material:
Tabla 88. Propiedades básicas de los perfiles de aluminio
Aplicación Perfiles de aluminio

Aleación 6063 T5
Recubierto de polvo de aluminio anodizado, recubierto de madera,
Superficie
pulido, mecánica, química y pulido etc.
1. Nuestro diseño
2. De conformidad con dibujos de los detalles de los clientes
Forma de perfil
3. Re-diseño solicitado
4. Las necesidades del mercado.
1. Sin separar los materiales / Interior separar por perlé / stick film
de protección de cada uno de los PCS
Envase y
2. Fuera de empacado con papel resistente al agua. / Rrapped por
Embalaje
la transparencia de la reducción de la película.
3. Solicitado por el cliente.
Plazo de pago L/C ,T/T
Marca KEMET
Certificado ISO9001 ISO14001
Perfil de aluminio para ventanas y puertas bastidor, muro
cortina, Cristal deslizante y puerta.
Producto de
Casement ventana y puerta, extrusión de aluminio industrial,
aluminio
disipador de calor ,
Tubo de aluminio, tubo de aluminio, perfil de U, T perfil, etc.
1.SGS
2.CIQ
Certificado
3.CO
4.El formulario E / F
Molding 1. El uso de nuestros moldes, sin costo alguno.
2. Mediante el dibujo del cliente, la apertura del molde, usualmente
223
5~15 toneladas de la moldura cuota es gratis.
3. Puede ser discutido.
Figura 51. Tipo de perfiles de aluminio
Fuente: Kemet Technology Co.

También se puede aplicar aluminio lacado blanco, para conformado de ventanas
abisagradas practicable de apertura hacia el interior, de 120x120 cm, sistema Saphir
224
FX, formada por dos hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock),
con accionamiento manual mediante cinta y recogedor.
Figura 52. Tipos de ventanas
En Bolivia, el cuadro de costos unitarios para este tipo de acabados, nos permite
definir los siguientes aspectos:
Tabla 89- Costos unitarios para ventanas
Precio Precio
Código Unidad Descripción Cantidad unitario parcial
1 Materiales
m Premarco de perfil de aluminio en bruto de 4,800 55,21 265,01
49,8x49,8 mm de sección.
m Perfil de aluminio lacado blanco, para 4 102,87 493,78
conformado de marco de ventana, sistema 800
Saphir FX, incluso junta central de
estanqueidad, con el sello, que garantiza el
espesor y la calidad del proceso de lacado.
m Perfil de aluminio lacado blanco, para 6,900 111,65 770,39
conformado de hoja de ventana, sistema
FX, incluso junta de estanqueidad y junta
exterior del acristalamiento, con el sello que
garantiza el espesor y la calidad del
proceso de lacado.
225
conformado de junquillo, sistema FX,
incluso junta interior del acristalamiento y
parte proporcional de grapas, con el sello
que garantiza el espesor y la calidad del
proceso de lacado.
conformado de inversora, sistema FX,
incluso junta de estanqueidad, con el sello
que garantiza el espesor y la calidad del
proceso de lacado.
Ud Cartucho de masilla de silicona neutra. 0,168 28,19 4,74
Ud Kit compuesto por escuadras, tapas de 1,000 159,30 159,30
condensación y salida de agua, y herrajes
de ventana practicable de apertura hacia el
interior de dos hojas.
m² Persiana de lamas enrollables, 1,584 175,21 277,53
accionamiento manual mediante cinta y
recogedor, en carpintería de aluminio,
incluso compacto incorporado (monoblock).
m Guía de persiana de aluminio lacado 2,400 78,49 188,38
blanco, con el sello QUALICOAT, que
garantiza el espesor y la calidad del
proceso de lacado.
Subtotal materiales: 2.435,60
2 Mano de obra
h Especialista cerrajero. 5,711 32,58 186,06
h Ayudante 1ª cerrajero. 5,764 23,69 136,55
Subtotal mano de obra: 322,61
3 Herramienta menor
% Herramienta menor 2,000 2.758,21 55,16
Coste de mantenimiento decenal: 309,47 Bs en los primeros Costos 2.813,37
10 años. directos (1+2+3):
Con estos datos, se puede definir que en la empresa se cobra el costo de materia
prima como a cualquier consumidor, se añaden los costos operativos y se deja el
saldo como utilidad.
Por tanto, bajo estas consideraciones se procede a solicitar el pedido por peso y
transportar hasta Bolivia en contenedor, el precio por tonelada FOB La Paz asciende
a la suma de 6.500 USD/Ton con un peso de 29 Ton/contenedor, por tanto en estas
condiciones el costo de un contenedor de perfiles de aluminio asciende a la suma de:
188.500,00 USD.
El consumo mensual aproximado es de 116 Toneladas, que son 4 contenedores, lo
que requiere una inversión de 754.000 USD, al mes que asume un presupuesto
anual de:
226
9.048.000 USD.
7.2.2.2. Insumos
El principal insumo requerido para la fabricación de placas de yeso es el papel
laminado o lámina de cartón, las características que debe cumplir son las siguientes:
Tabla 90. Propiedades físicas del papel laminado
PROPIEDAD VALOR
Anchura Cara 1185 +3-1 mm,
Espalda 1255 +2-5mm
Peso 190 ± 10 g
Permeabilidad del aire 60 ~160 ml/min
Absorción del agua ≤ 30 g/m2
Elasticidad transversal ≤ 25%
Contenido de agua 10 + 3-2%
Combinación entre capas Sin separación de capas
Fuente: FEIXIAN DONGYUE GYPSUM MACHINERY CO., LTD.
El costo del rollo del papel laminado según la empresa proveedora (Xiamen C&D
Paper And Pulp Co., Ltd.) con las características mencionadas en la Tabla anterior,
el costo es de 1.500 Dólares/Ton.
Para el tamaño de producción de la planta es aconsejable manejar 160 Ton/año, lo
que implica un costo de:
240.000 USD/año
Para el taller de aluminio y vidrio se considera el siguiente material de consumo:

 Remaches.  Felpillos para aluminio.
 Tornillos normales y  Herrajes para aluminio.
autoroscantes.  Material de dibujo.
 Accesorios para aluminio.  Pegamento para hermetizar
 Aislantes térmicos. aluminio.
 Bisagras.  Perfiles de aluminio para
 Cerraduras. carpintería en general.
 Chapas de aluminio lisas y  Rollos de juntas de goma.
onduladas.  Ruedas deslizantes.
 Escuadras de refuerzo.  Sellantes y materiales para juntas.
227
 Hojas de sierra.  Limpia cristales.
 Junquillos.  Cuñas.
 Kits de herrajes.  Calzos.
 Manillas para puertas y ventanas.  Lijas.
 Planchas de vidrio. Trapos.  Pintura.
 Masilla.  Clavos.
 Silicona.  Escayola.
 Guantes.  Silicona.
HERRAMIENTAS Y UTILLAJE
 Botiquín de urgencias en taller.  Flexómetro.

 Extintor de incendios.  Gatos de apriete de 10 y 20 cm
 Pistola para aire comprimido. (tipo carpintero).
 Tubería flexible para aire  Giramachos.
comprimido.  Corta-alambres.
 Compases.  Granetes cilíndricos.
 Escuadras y cartabones.  Gramiles de trazar a mano.
 Alicates universales de 8".  Limas. Diferentes tipos.
 Brocas helicoidales de diferentes  Juegos de llaves.
medidas (3 a 18 milímetros de  Martillos de bola.
diámetro).  Mazos de plástico.
 Buriles.Cepillos de púas de acero.  Maza de forja.
 Cinta métrica.  Niveles de precisión media.
 Cinceles.  Muelas de esmeril.
 Calibres pie de rey.  Plantillas para realizar caracoles.
 Cortafríos planos de 200 mm de  Piquetas de acero.
longitud y 20 x 10 mm de perfil.  Pinzas.
 Abrazaderas.  Presillas de apriete.
 Tubos de manguera.  Puntas de trazar.
 Carros metálicos  Plomada.
portaherramientas, portatornillos y  Reglas.
remaches.  Tenazas.
 Destornilladores.  Remachadora manual.
 Escuadras.  Sacabocados de chapa.
228
 Machos y terrajas de diferentes  Trácteles.
medidas.  Yunque.
 Tijeras de mano para chapa.  Arcos de sierra.
 Transportadores de ángulos.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
 Botas de protección.  Pantalla-casco con cristal

 Gafas protectoras de cristal inactínico para soldadura de
oscuro. 105x55 milímetros.
 Gafas protectoras de cristal  Pantalla de soldadura y corte
claro. para plasma, auto regulable
 Gafas SYC para esmeril con  Guantes ambidiestros
cristal blanco.  Polainas.
 Delantales de cuero-cromo con
peto y cinturón
El presupuesto anual por este concepto, tomando en cuenta a todo el personal de la

planta ha sido estimado (por lo extenso del concepto) en:
120.000 USD/año.
7.2.2.3. Energía Eléctrica

Según datos provistos por el fabricante, la cantidad de energía eléctrica requerida es
de 0.3 kwh/m2.
La planta dispone de tres tinglados 2 de 3.200 m 2 y uno de 1600 m 2 que configuran
un total de 8.000 m2. Por tanto con este requerimiento se asumen 240 kWh por día
en promedio. La estructura tarifaria que cobra la empresa DeLaPaz, es la siguiente:
Categoría industrial: I-MD-BT
Cargo Fijo: Bs/mes 46,94
Cargo por Energía: Bs/kWh 0,400
Cargo por Potencia: Bs/kW 39,010
Bajo las condiciones indicadas, el consumo mensual de la empresa será de: 6000
kW/mes, que implica un costo de: Bs. 2.400,00 al mes, que equivalen a 345,82
USD/mes, esto implica que en promedio se debe presupuestar:
229
4.149,86 USD/año
7.2.2.4. Agua
La planta contará con un tanque subterráneo con capacidad de 30.000 Lts, que son
reemplazados cada semana, haciendo un promedio de consumo de un tanque
mensual de 30.000 Lt/mes.
En el municipio de Viacha, la tarifa regulada para uso industrial contempla un factor
de 1,505, por lo que el consumo mensual por este concepto se asume un costo de:
4.515 Bs/mes que implica un gasto de: 54.180 Bs/año, o su equivalente de:
7.807,00 USD/año
7.2.2.5. Gas
A la fecha el municipio de Viacha viene trabajando en la extensión de la red de gas,
motivo por el cual no te considera este consumo.
7.2.2.6. Resumen del Capital de Trabajo

En la siguiente tabla, se muestra un resumen del capital de trabajo considerado para
el buen funcionamiento de la planta.
Tabla 91 Resumen del Capital de Trabajo
MONTO
CONCEPTO
USD
Mano de obra directa 394.576,65
Mano de obra indirecta 290.162,25
Materia prima Placas de Yeso 100.063,40
Materia prima Taller de vidrio y aluminio 4.824.776,96
Rollo de papel laminado 240.000
Herramientas y utillaje 120.000
Energía Eléctrica 4.149,86
Agua 7.807,00
Gas 0,00
Telefonía 3.600,00
SUB-TOTAL 5.985.136,12
5% de imprevistos 299256,806
TOTAL 6.284.392,93
230
7.3. INGRESOS
En el caso del vidrio empleado, con el fin de no encarecer más el producto se asume
el costo del material en nuestro almacén como venta directa y sólo se consideran los
impuestos de ley y una utilidad mínima, en la tabla siguiente se muestra la escala de
precios.
Tabla 92. Precio de venta de los vidrios
PRECIO VENTA
CONCEPTO
USD
3 mm 2140 x 3300 167.288,56
4 mm 2140 x 3300 484.208,84
5 mm 2140 x 3300 243.291,41
6 mm 2140 x 3300 240.417,08
8 mm 2140 x 3300 232.404,33
10 mm 2140 x 3300 314.725,91
12 mm 2140 x 3300 331.102,36
19 mm 2140 x 3300 317.941,31
L3 + 3mm 3600x2500 2.397.268,88
L4 + 4mm 3600x2500 1.194.499,20
L5 + 5mm 3600x2500 1.317.914,75
TOTAL 7.241.062,61
Para el caso de los perfiles de aluminio en función a lo expuesto en la Tabla 89, se

toman en cuenta los costos de mano de obra y herramientas, considerando los
precios de mercado, podemos aplicar un 40% de sobreprecio al costo del material
Por lo tanto en base al costo definido en la sección 7.2.2.1., que es de 9.048.000, se
procede a estimar un crecimiento del 5% anual y se tiene los resultados mostrados
en la Tabla 93 y Figura 53.
Tabla 93. Proyección de Ingresos por venta de perfiles de aluminio
INGRESOS
AÑO
USD
231
2023 9.048.000
2024 9.500.400
2025 9.975.420
2026 10.474.191
2027 10.997.901
2028 11.547.796
2029 12.125.185
2030 12.731.445
2031 13.368.017
2032 14.036.418
Figura 53. Proyección de ingresos Perfiles de aluminio
16,000,000
14,000,000
12,000,000
10,000,000
8,000,000
6,000,000
4,000,000
2,000,000
0
2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032
El ingreso generado por la venta de Placas de Yeso Laminado en base a los precios
acuerdo al análisis del mercado y la competencia se tiene como precio más bajo
encontrado al mostrado en la figura 54, que muestra claramente que el precio de una
placa (1,22 x 2,44 m) de 9,5 mm de espesor se oferta a 52,50 Bs.
Figura 54. Precio de oferta de PLY
232
Se definió que la producción de estas placas es de 28.935 unidades por año, que al
comercializarse con el precio arriba indicado genera un ingreso de 656.666 Bs. Año y
presentan un crecimiento del 5% de año a año, tal como se calcula en la siguiente
tabla.
Tabla 94, Proyección de ingresos por Placas de Yeso Laminado
INGRESOS
AÑO
USD
2023 656.666
2024 689.499
2025 723.974
2026 760.173
2027 798.182
2028 838.091
2029 879.995
2030 923.995
2031 970.195
2032 1.018.704
Figura 55. Proyección de ingresos por Placas de Yeso Laminado
233
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030
6.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4. FINANCIAMIENTO
El proyecto tendrá un financiamiento de 50.000.000 USD, pagaderos en 8 años y se
contempla 1 año de gracia, con un interés del 0% anual, bajo estas condiciones se
procede a elaborar el respectivo Plan de Pagos.
Tabla 95. Plan de Pagos
AÑO Cuota Fija Cuota a Pagar Saldo

0 0 0 50.000.000,00
1 7.142.857,14 7.142.857,14 42.857.142,86
2 7.142.857,14 7.142.857,14 35.714.285,71
3 7.142.857,14 7.142.857,14 28.571.428,57
4 7.142.857,14 7.142.857,14 21.428.571,43
5 7.142.857,14 7.142.857,14 14.285.714,29
6 7.142.857,14 7.142.857,14 7.142.857,14
7 7.142.857,14 7.142.857,14 0,00
7.5. FLUJO DE CAJA
234
El flujo de caja hace referencia a las salidas y entradas netas de dinero que tiene una
empresa o proyecto en un período determinado. Para nuestro caso se ha elaborado
la Tabla 95, los datos del mismo medio nos permiten calcular el Valor Actual Neto y
la Tasa de Retorno respectivamente.
235
Tabla 96. Flujo de Caja
AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7
INGRESOS
Préstamo 50.000.000
Precio venta vidrios 7.241.063 7.458.294 7.682.043 7.912.505 8.149.880 8.394.376 8.646.207
Precio venta perfiles 9.048.000 9.500.400 9.975.420 10.474.191 10.997.901 11.547.796 12.125.185
Precio Venta PYL 656.666 689.499 723.974 760.173 798.182 838.091 879.995
Total 50.000.000 16.945.728,68 17.648.193,87 18.381.437,67 19.146.868,69 19.945.962,48 20.780.262,96 21.651.387,78
EGRESOS
Capital de trabajo 0 6.428.571,43 6.428.571,43 6.428.571,43 6.428.571,43 6.428.571,43 6.428.571,43 6.428.571,43
Servicio de la deuda 0 5714285,71 5714285,71 5714285,71 5714285,71 5714285,71 5714285,71 5714285,71
Impuestos 4,8% 0 677.829,15 705.927,75 735.257,51 765.874,75 797.838,50 831.210,52 866.055,51
Inversiones 7.777.572
Total 7.777.572 12.820.686,29 12.848.784,90 12.878.114,65 12.908.731,89 12.940.695,64 12.974.067,66 13.008.912,65

SALDO 42.222.428,10 4.125.042,39 4.799.408,97 5.503.323,02 6.238.136,80 7.005.266,84 7.806.195,30 8.642.475,13
VAN 1.897.420,34
TIR 1%
7.6. INDICADORES FINANCIEROS
En base a la tabla anterior de Flujo de Fondos, aplicando las funciones del paquete
Excel, se procedió a calcular el Valor actual neto y la Tasa interna de retorno.
El cálculo realizado, ha generado los siguientes resultados:
Figura 56. Indicadores financieros
CONCEPT FORMULA VALOR

O
VAN (USD) 1.897.420,34
TIR (%) 1%
El resultado al aplicar la fórmula del VAN al ser mayor que cero, quiere decir que el
valor actualizado con la tasa de rentabilidad elegida de los cobros y pagos que
generará la inversión dará beneficios.
En el caso de que para realizar el proyecto o inversión se utilicen recursos propios se
pueden dar las siguientes opciones.
TIR > 0.
El proyecto es aceptable, ya que su rentabilidad es mayor que la rentabilidad mínima
requerida o coste de oportunidad. Esto significa que invirtiendo en este proyecto se
genera rentabilidad.
TIR < 0.
El proyecto se rechaza. La razón es que el proyecto da una rentabilidad menor que la
rentabilidad mínima requerida. En este caso, no tendría sentido realizar la inversión.
TIR = 0.
En este caso sería indiferente realizar el proyecto, ya que ni ganamos ni perdemos.
En situaciones con valores iguales a cero o cercanos, hay que valorar si se pueden
obtener otro tipo de beneficios asociados a la realización del proyecto.
CAPITULO 8
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
13.
14.
15.
7.
12.
13.
14.
15.
16.
8.
8.1. CONCLUSIONES
Las conclusiones a las que se llegaron en el presente proyecto son:
 El presente proyecto de Implementación de una nueva línea para la
fabricación de paneles de Yeso Laminado, el perfeccionamiento u obtención
de la materia prima para este objetivo y la implementación de un taller de
vidrio y aluminio bajo la dirección de la empresa ALIVIANAMOS SU
CONSTRUCCIÓN.
 Luego de realizadas las investigaciones respectivas sobre la implementación
de los productos indicados, se puede definir que el proyecto es factible técnica
y económicamente para ambas propuestas planteadas para la empresa, para
cumplir con este objetivo se puso en práctica técnicas de ingeniería industrial,
que permitieron desarrollar y evaluar la presente propuesta.
 Mediante el análisis de mercado se pudo establecer que la aceptación del
mercado de los dos productos en la obra fina y acabado de la construcción es
aceptable. Mediante el análisis de mercado también se logró identificar la
posición de la empresa en el mercado de la construcción, llegando a ser los
paneles uno de los principales materiales al momento de la obra fina y
238
acabado de la construcción de inmuebles e infraestructuras en las ciudades
de La Paz y El Alto.
 Con la evaluación financiera del proyecto se identificó la posibilidad de
implementar la planta y diversificar los productos de aluminio y vidrio tanto en
provisión de materias primas, proceso de producción, capacidad instalada,
producto terminado, infraestructura, administración y otros.
 Se llega a diseñar la estrategia de importar directamente la materia prima,
ahorrando en el costo de la misma debido a que la empresa establece esta
estrategia y se sigue el mismo procedimiento de importación por ahorro de
compra en materia prima de máquinas y herramientas.
 La infraestructura a construirse será amplia para la instalación de las nuevas
maquinarias, donde no se necesita realizar obras civiles de consideración para
la ampliación física de la empresa.
6.
7.
8.
8.1.
8.2. RECOMENDACIONES
 Las maquinarias a adquirir, son seleccionadas de acuerdo a la capacidad y
características técnicas del programa de producción y capacidad, para el
horizonte del proyecto.
 Se establece medidas de Gestión de almacenes para el ciclo del producto de
perfiles de aluminio donde se recomienda adquirir los Racks de
almacenamiento para el ahorro en el espacio de almacenes y la conservación
del producto semi-elaborado y terminado, además se determinó el costo de
existencia de una ventana en el almacén de producto terminado
representando 1,02 Bs/ventana.
 También se elaboró procedimientos de almacenamiento, delimitando áreas y
distribución de las operaciones de manejo de stocks. Para todo este análisis
se logró optimizar el espacio de la planta, por otro lado se pudo maximizar los
volúmenes de los almacenes con métodos más organizados en los mismos.
 Con todo esto se lograría incrementar los beneficios finales de la empresa, se
lograría disminuir los costos al empezar a aprovisionarse con mayores
239
volúmenes en los insumos y se reduciría en un menor tiempo tanto de
producción como de distribución de productos.
240

Proyecto de Inversión 111

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de Inversión 111

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto de Inversión 111

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO DE INVERSIÓN

1.2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1.5.3. ÁRBOL DE OBJETIVOS

1.6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Figura 1. Árbol de medios y fines

Fuente: Elaboración propia.

 Difícil de reparar, cuando las grietas de yeso, se desmorona debido a los

1.6.1. ANALISIS DE ALTERNATIVAS

Tabla 1. Formulación de medios y acciones

A continuación se presentan las alternativas de solución que se complementan entre

Figura 2. Árbol de medios para resolver el problema

Fuente: Elaboración propia.

2.1. PERFILES DE ALUMINIO

Tabla 2. Características de las series de aluminio

Serie Composición Características Usos

 Alta resistencia a la corrosión

Tabla 3. Sistema básico de normalización

Los temples más utilizados son:

Tabla 4. Características de la aleación

Tabla 5. Tipos de temples para el aluminio

Figura 3. Perfiles de aluminio

2.2. PLACAS DE YESO

Fotografía 1. Acabados con placas de yeso

Fuente: Panel Rey.

2.2.2. APLICACIONES BÁSICAS

2.2.3. PLACAS DE YESO RESISTENTES AL FUEGO

2.2.3.2. Aplicaciones Básicas

Fotografía 2. Placas de yeso resistentes al fuego

2.2.4. PLACAS DE YESO RESISTENTES A LA HUMEDAD

2.2.4.2. Aplicaciones Básicas

Fotografía 3. Placas de yeso resistentes al agua

Fuente: Panel Rey.

2.2.5. PLACAS DE YESO RESISTENTES AL MOHO

Fotografía 4. Placas de yeso resistentes al moho

Fuente: Panel Rey.

2.2.5.2. Aplicaciones Básicas

2.2.6. PLACAS DE YESO PARA EXTERIORES

2.2.6.2. Aplicaciones Básicas

Fotografía 5. Placas de yeso para exteriores

Fuente: Panel Rey.

2.2.7. PLACAS DE YESO PARA CIELOS

2.2.7.2. APLICACIONES BÁSICAS

Fotografía 6. Paneles para exteriores

2.2.8. TIPO DE MUROS

Figura 5. Muro divisorio regular

Fuente: Panel Rey.

Figura 7. Muro divisorio resistente al fuego

Fuente: Panel Rey.

Figura 8. Muro divisorio resistente al moho

Figura 9. Muro divisorio resistente a la humedad

Fuente: Panel Rey.

Figura 10. Muro divisorio para cielos

2.2.9. RECOMENDACIONES DE USO

2.3. DESCRIPCIÓN DEL YESO

El Yeso es el sulfato cálcico cristalizado con dos moléculas de agua. Se encuentra

2.3.1.1. Usos de yeso de construcción

2.4. VIDRIO PLANO

2.4.2. TIPOS DE VIDRIOS PARA LA CONSTRUCCION