Conservacion de Masa

UNIVERSIDAD TÉCNOLOGICA DE QUÉRETARO
NOMBRE:
Juan Antonio De la cruz Gomez
Matriculas:
2019168088
Grupo:
MA19.
TEMA:
Procesos de conservación de masa.
MATERIA:
Manufactura II.
Introducción
Procesos de conservación de masa
En la formación de metales, el principal proceso fundamental es la deformación
plástica mecánica. La capacidad de un material para resistir la deformación plástica
está determinada principalmente por su ductilidad (medida por la reducción del área
en una prueba de tracción). La cantidad de deformación plástica requerida para
producir la pieza deseada depende de los principios elegidos para la creación de la
superficie y el aumento esperado en la informaciónde la forma. En otras palabras,
la ductilidad del material determina el principio de creación de superficie y el
aumento de información que se puede obtener sin fractura.
-Forja.
Es un proceso de manufactura que implica dar forma al metal. Al igual que la
laminación y la extrusión, es un proceso de fabricación de objetos conformado por
deformación plástica en el que la deformación del material se produce por la
aplicación de fuerzas de compresión. Es un tipo de conformado de plástico. Los
golpes se envían a las piezas con un martillo u otra herramienta para darles la forma
deseada. Los materiales se tornan más fuertes que cuando se moldean o procesan
con metalurgia, lo que les da la característica de ser más resistentes a los golpes.
Es el proceso para darle utilidad a un metal, moldeándolo, perfeccionándolo,
mejorando sus propiedades mecánicas y solidez metalúrgica, a través de una
deformación plástica controlada por medio de impacto o presión.
 Las piezas forjadas se encuentran comúnmente en partes de máquinas con
esfuerzos críticos, particularmente en donde pueda afectarse la seguridad
humana.
 La forja es económica y competitiva con respecto a otros tipos de
manufacturas.
Rodríguez MA. Proceso de forja. Sitio web forjasbolivar.com. Colectivo de Autores

Forjas Bolivar, 2002. Pag 1-5.
-Extruido.
La extrusión se refiere al proceso industrial de fundir y moldear el plástico a flujo
constante de presión y fuerza, para obtener la forma deseada de cierto polímero
para su aplicación final es utilizado para la creación de objetos con sección
transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel
de una sección transversal deseada. Aquel proceso de prensado, modelado y
conformado de una determinada materia prima para crear ciertos objetos con cortes
transversales definidos y fijos, por medio de un flujo continuo con presión, tensión
o fuerza. se realiza produciendo de manera indefinida materiales largos; o por otro
lado semicontinua, que se realiza produciendo muchas partes. Y finalmente el
proceso se puede llevar a cabo con el material caliente o frio.
Findlay G.H. concepto definición de extrusión. Sitio web

conceptodefinicion.de/extrusion/.com. 2012. Pag 1-6.
-Troquelado.
Se define como un proceso mecánico de producción industrial que
se utiliza para trabajar en frío lámina metálica y fabricar completa o parcialmente
piezas por medio de una herramienta (troquel), conformada por un punzón y una
matriz, también llamados 'macho' y 'hembra', respectivamente.
-Punzonado.
es aquella operación en la cual se genera un orificio de forma determinada en la
lámina, El tamaño de la pieza determina el tamaño del punzón que se debe
utilizar. Es una de las técnicas utilizadas en el conformado de chapa metálica.
Este proceso se realiza con la maquina punzonadora que tiene la capacidad de
cortar, perforar y conformar láminas metálicas usando un punzón y una matriz a
semejanza de una prensa. se aplica una fuerza de compresión sobre el punzón
con el objetivo que este ejerce presión y pueda introducirse a la chapa. Este
proceso produce una deformación inicial al material a conformar, que va seguida
por una tensión de cizalladura, también conocida como tensión cortante, que
permite fracturar y cortar el material. Finalmente, la pieza cortada resultante es
expulsada del punzón.
Muñoz, Reyes, Covarrubias y Osorio (2015) punzonado-industrial-procedimiento
(p. 29).
• Doblés: Es una operación de formado o preformado dentro de los procesos de
conformado que se realizan en el mecanizado de piezas. En el que no existe
separación de material realizando una deformación plástica para dar forma
alrededor de un ángulo determinado a una chapa. Es una operación de formado o
preformado dentro de los procesos de conformado que se realizan en el
mecanizado de piezas. Estos procesos de conformado de metales comprenden un
amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación
plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas. El conformado de chapa
incluye tratamientos como el doblado, repujado al torno o el estirado, llevados a
cabo por troqueles o herramientas de perforación. Por lo general, el conformado se
realiza en una prensa y las piezas se forman entre dos troqueles.
Martínez de Souza, J. (2012) Procesos de manufactura-Doblés-proceso (p. 41).
• Corte: es la operación que separa la pieza de la lámina. Se entiende que con el

punzonado se realizan las formas interiores de la pieza, mientras que el perímetro
o formas exteriores se realizan con el corte. Se refiere al corte que se lleva a cabo
para dar la forma requerida a casi cualquier material mediante una máquina
especial (troqueladora) y consta de un troquel con bordes cortantes para recortar
por medio de presión a la forma requerida por el cliente. El troquel consiste en una
matriz con mayor resistencia que las cuchillas, con el fin de que al ejercer la presión
adecuada permita cortar el soporte a las exigencias requeridas de la aplicación a
trabajar.
López Nieves, L. (2005). Procesos de conservación de masa (1a ed.) (p. 24-27).
• Embutido: Tiene como objetivo es conseguir, mediante la presión ejercida por
una prensa, que el troquel deforme plásticamente la lámina o chapa de acuerdo
con la forma de la matriz. Consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado y
luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un punzón que tiene la forma
en la cual quedará formada la lámina.
Franzoni, C., Scellato, G. & Stephan, P. (2012) maquinado-procesos-embutido.

(p.88).
-Estampado.
Proceso mediante el cual se somete un metal a una carga de compresión entre 2
moldes. La carga puede ser una presión aplicada progresivamente o una percusión
en las cuales se utilizan prensas y martinetes. El estampado de metales o
estampación es un tipo de proceso de fabricación por el cual se somete un metal a
una carga de compresión entre dos moldes. La carga puede ser una presión
aplicada progresivamente o una percusión, para lo cual se utilizan prensas y
martinetes.
González, J. Proceso de forja. Estampado/maquinado. Colectivo de Autoresprocesos

industriales, (17 de septiembre de 2013). Pag 1-5.
Conclusiones.
La forja se utiliza para la fabricación productos como herramientas, cubiertos y
piezas para uso automotriz y ferroviario. Un uso particular de la forja es en la
fabricación de palos de golf para resistir el impacto de los golpes.
La extrusión se utiliza para convertir sustancias plásticas (polímeros o
compuestos) en mangueras, láminas o tuberías largas. Para ello, el material
plastificado se presiona continuamente mediante una herramienta de formación.
El troquelado es un proceso de fabricación muy utilizado en la industria, cuya
operación es el trabajo en frío mediante máquinas llamadas prensas para obtener
piezas metálicas para automóviles, camiones, aviones, trenes, tractores, equipos
de construcción, muebles, electrodomésticos, etc.
El estampado es un proceso imprescindible en la fabricación de un vehículo en
serie. El estampado de metales o estampación es un proceso de compresión de
una plancha de metal entre dos moldes con el fin de darle a esta una forma
concreta. Se trata de un proceso vital en la fabricación de vehículos.

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Rodríguez MA. Proceso de forja. Sitio web forjasbolivar.com. Colectivo de Autores

Findlay G.H. concepto definición de extrusión. Sitio web

Martínez de Souza, J. (2012) Procesos de manufactura-Doblés-proceso (p. 41).

• Corte: es la operación que separa la pieza de la lámina. Se entiende que con el

Franzoni, C., Scellato, G. & Stephan, P. (2012) maquinado-procesos-embutido.

González, J. Proceso de forja. Estampado/maquinado. Colectivo de Autoresprocesos

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