INTE 06-01-08-2014 Pr+Íctica para Hacer y Curar Espec+¡Menes de Concreto para Ensayo en El Campo

INTE CTN 06 SC 01
SE AUTORIZA EL USO EXCLUSIVO DE ESTE DOCUMENTO PARA CONSTRUCTORA HERNAN SOLIS

Fecha: 2014-10-30
INTE 06-01-08:2014
LICENCIA PARA UN USUARIO. COPIA Y USO EN RED PROHIBIDOS.

Tercera Edición
Secretaría: INTECO
Práctica para hacer y curar especímenes de concreto

para ensayo en el campo.
CORRESPONDENCIA:
Esta norma es idéntica a la ASTM C31 / C31M - 12 “Standard Practice for

Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field” derecho de autor
ASTM International, con domicilio en 100 Barr Harbor Drive, West
Conshohocken, Pensilvania, 19428, EE.UU– Reimpreso con autorización de
ASTM International.
ICS: 91.100.30
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO DIRIGIRLAS A:
Editada e impresa por
INSTITUTO DE NORMAS TECNICAS DE COSTA RICA
INTECO
Teléfono: (506) 2283 4522 Fax: (506) 2283 4831 Apartado: 10004-1000 1/16
 INTECO 2014
Email: info@inteco.or.cr Web: www.inteco.or.cr
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La presente norma técnica pertenece a INTECO en virtud de los instrumentos nacionales e internacionales, y por criterios de la Organización Mundial
de la Propiedad Intelectual (OMPI). Salvo por autorización expresa y escrita por parte de INTECO, no podrá reproducirse ni utilizarse ninguna parte de
esta publicación bajo ninguna forma y por ningún procedimiento, electrónico o mecánico, fotocopias y microfilms inclusive, o cualquier sistema
futuro para reproducir documentos. Todo irrespeto a los derechos de autor será denunciado ante las autoridades respectivas. Las solic itudes deben
ser enviadas a la Dirección de Normalización de INTECO
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Contenido Página
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION .................................................................................. 4

2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ....................................................................................... 4
3 TERMINOLOGÍA .................................................................................................................... 5
4 SIGNIFICADO Y USO ............................................................................................................ 5
5 EQUIPO.................................................................................................................................. 6
6 REQUISITOS DE ENSAYO ................................................................................................... 8
7 MUESTREO DE CONCRETO ............................................................................................... 9

8 REVENIMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA. ............................................ 9
9 MOLDEO DE ESPECÍMENES ............................................................................................... 9
10 CURADO .............................................................................................................................. 13
11 TRANSPORTE DE LOS ESPECÍMENES AL LABORATORIO ........................................... 15

12 REPORTE ............................................................................................................................ 16
13 PALABRAS CLAVE .............................................................................................................. 16
14 CORRESPONDENCIA ......................................................................................................... 16
2
INTE 06-01-08:2014
Prólogo
El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica, INTECO, es el organismo nacional de
normalización, según la Ley 8279 de 2002.
El INTECO es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está
garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este último caracterizado
por la participación del público en general.

Esta norma INTE 06-01-08:2014 fue aprobada por la Comisión de Normalización de INTECO el 30-
10-2014
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo
momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se mencionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico.
Delegado Miembro Organización
Karla López ICCYC

Minor Murillo Productos de Concreto
Fernando Sánchez Cemex
Austin Shen Ti CFIA
Ana Monge LANAMME
Oscar Picado Castro y de la Torre
Oficina Nacional de Atención al
Erick Ulate
Consumidor
Luis Meseguer
HOLCIM
Carlos Jiménez
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Práctica para hacer y curar especímenes de concreto para ensayo

en el campo.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
1.1 Esta práctica cubre los procedimientos para hacer y curar cilindros y vigas como especímenes
representativos de muestras de concreto fresco de un proyecto de construcción.
1.2 El concreto empleado para hacer los especímenes moldeados debe ser muestreado después
de que se han hecho todos los ajustes en sitio para las proporciones de la mezcla, incluyendo la

adición del agua de mezcla y los aditivos. Esta práctica no es apropiada para hacer especímenes
de concretos que no tienen un revenimiento medible o que requieran otras formas o tamaños de
especímenes.
1.3 Los valores indicados en cualquier unidad del SI o del sistema inglés, son considerados

separadamente como normalizados. Dentro del texto, las unidades del sistema inglés son
mostradas entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalencias
exactas; por lo tanto, cada sistema debe ser usado independientemente uno del otro. La
combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.
1.4 Esta norma no tiene el propósito de indicar todos los problemas y cuidados asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma el establecer los cuidados apropiados y las
prácticas saludables y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.
(Advertencia - Las mezclas frescas cementantes hidráulicas son cáusticas y pueden causar
quemaduras químicas en la piel y tejido en exposiciones sobre prolongadas).
1.5 El texto de las notas de referencia de esta norma proporcionan material explicativo. Estas
notas no deben ser consideradas como requisitos de esta norma.
2 NORMAS DE REFERENCIA
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta
publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos con base a ellas, analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas
citadas a continuación.
INTE 06-01-09, " Terminología relativa al concreto y sus agregados”;

INTE 06-02-03, "Método de ensayo para el asentamiento en el concreto del cemento hidráulico";
INTE 06-01-05, "Práctica para el muestreo del concreto recién mezclado";
INTE 06-02-04, "Método de ensayo para la determinación del contenido de aire en el concreto
fresco por el método de presión";
INTE 06-02-07, "Determinación del tiempo de fraguado de mezclas de concreto por medio de
suresistencia a la penetración";
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INTE 06-01-03, "Coronamiento de especímenes cilíndricos de concreto”;

INTE 06-02-06, "Método de ensayo para la medición de temperatura del concreto recién mezclado
con cemento hidráulico";
INTE 06-02-37, “Método para determinar la densidad (peso unitario), rendimiento y contenido de
aire del concreto por el método gravimétrico”;
INTE 06-02-38, “Determinación del contenido de aire en concreto fresco por el método
volumétrico”;
INTE 06-02-45, “Cuartos de mezclado, cámaras y cuartos húmedos, y tanques para el
almacenamiento de agua, empleados en los ensayos de cementos hidráulicos y concreto”;
ASTM C330, "Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete";
ASTM C 470 / C470M, "Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically";

ASTM C1077, “Practice for Agencies Testing Concrete and Concrete Aggregates for Use in
Construction and Criteria for Testing Agency Evaluation”
ASI 309R, “Guide for Consolidation of Concrete”

3 TERMINOLOGÍA
3.1 Para definiciones de términos utilizados en esta norma, refiérase a la norma INTE 06-01-09.
4 SIGNIFICADO Y USO
4.1 Esta práctica establece los requisitos normalizados para hacer, curar, proteger y transportar
especímenes de concreto para ensayo bajo condiciones de campo.
4.2 Si los especímenes son elaborados y curados de manera estándar como se establece en el
presente documento, los datos resultantes del ensayo de esfuerzo pueden ser empleados en los
siguientes propósitos:
4.2.1 La aceptación por cumplimiento de resistencia especificada,

4.2.2 La verificación de la adecuada proporción de la mezcla para los esfuerzos y,
4.2.3 Control de la calidad
4.3 Si los especímenes son elaborados y curados en campo, como se establece en el presente
documento, los datos resultantes del ensayo de esfuerzo pueden ser empleados en los siguientes
propósitos:
4.3.1 Determinación de si la estructura es capaz de entrar en servicio,
4.3.2 La comparación con otros resultados de especímenes curados de forma estándar o con
los resultados de diferentes métodos de ensayo en el sitio,
4.3.3 El adecuado curado y la protección del concreto en la estructura, o
4.3.4 La forma o el tiempo requerido para la remoción del apuntalamiento.
5
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5 EQUIPO
5.1 Moldes, general

Los moldes para especímenes o las cerraduras en contacto con el concreto deben ser hechos de
acero, hierro colado u otro material no absorbente, que no reaccione con el concreto que contenga
cementos Portland u otros cementos hidráulicos.. Los moldes deben mantener sus dimensiones y
forma bajo todas las condiciones de uso. Los moldes deben serhermeticos durante su uso,
mediante la capacidad para almacenar el agua dentro de él. Los procedimientos de ensayo para
hermeticidad son dados en el apartado métodos de Ensayo para Elongación, Absorción y
Hermeticidad de la norma ASTM C 470/C 470M. Un sellador adecuado tal como grasa pesada,
arcilla moldeable o cera microcristalizada se debe usar donde sea necesario para impedir las fugas
por las juntas. Se deben proveer los medios adecuados para fijar firmemente los platos base a los
moldes. Los moldes reutilizables deben ser ligeramente cubiertos con aceite mineral o un material

apropiado no reactivo antes de ser utilizados.
5.2 Moldes cilíndricos

Los moldes para el moldeo de los especímenes de ensayo de concreto deben ser conforme con los
requisitos de la norma ASTM C 470/C 470M.
5.3 Moldes para vigas

Los moldes deben ser de la forma y dimensiones requeridas para producir los especímenes
estipulados en el apartado 6.2. Las superficies internas de los moldes deben ser lisas. Los lados,
el fondo y los extremos deben de estar en ángulo recto entre ellos y deben ser rectos, y libre de
alabeos. La variación máxima de la sección transversal nominal no debe exceder 3 mm para
moldes con una profundidad o ancho de 150 mm o más. Los moldes deben producir especímenes
al menos tan largos como la longitud requerida en el apartado 6.2 y no menores en 2 mm a dicha
especificación.
5.4 Varilla de apisonamiento

Varilla de acero lisa, recta, redonda con las dimensiones conforme a lo indicado en la Tabla 1. La
longitud de la varilla debe ser al menos 100 mm mayor que la profundidad del molde en donde el
envarillado se esté realizando, pero no mayor que 600 mm en la longitud total (ver nota 1). La
varilla de apisonamiento debe tener uno o ambos extremos de forma redondeada a punta
hemisférica del mismo diámetro que la varilla.
Nota 1. Una varilla de longitud de 400 mm a 600 mm cumple con los requerimientos de las
siguientes normas: INTE 06-01-08, INTE 06-02-37, INTE 06-02-03, INTE 06-02-04 e INTE 06-02-
38.
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Tabla 1 ― Requisitos de la varilla de apisonamiento
Diámetro del cilindro o Diámetro

ancho de la viga mm (pulg.) mm (Pulg.)
< 150 (6) 10 ± 2 (3/8 ± 1/16)
150 (6) 16 ± 2 (5/8 ± 1/16)
5.5 Vibradores
Pueden utilizarse vibradores internos. La frecuencia del vibrador debe ser de al menos 9000
vibraciones por minuto (150 Hz) mientras el vibrador sea operado dentro del concreto. El diámetro

del vibrador redondo debe ser no menos que un cuarto del diámetro del molde cilíndrico o un
cuarto del ancho del molde de la viga. Otras formas de vibrador deben tener un perímetro
equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo apropiado. La longitud combinada del eje
del vibrador y del elemento vibrante debe exceder la profundidad de la sección sometida a

vibración por al menos 75 mm. La frecuencia del vibrador debe ser verificada periódicamente con
un tacómetro para vibración u otro instrumento apropiado.
Nota 2. Ver ACI 309 para información sobre tamaño y frecuencia de varios vibradores y el método para la
verificación periódica de la frecuencia del vibrador.
5.6 Mazo
Se debe usar un mazo con una cabeza de hule de 0,6 kg + 0.20 kg.
5.7 Herramientas de colocación

Deben ser de un tamaño suficiente para que cada cantidad de concreto obtenida del recipiente de
muestreo sea representativa y lo suficientemente pequeña para no derramar concreto durante la
colocación del mismo en el molde. Para colocar el concreto en un molde cilíndrico es aceptable
utilizar una cuchara. Para colocar concreto en un molde de viga se puede utilizar una pala o una
cuchara.
5.8 Herramientas de acabado

Puede ser una, llaneta o una espátula.
5.9 Aparato de asentamiento

El aparato para la medición del revenimiento debe ser conforme a los requisitos de la norma INTE
06-02-03.
5.10 Recipiente de muestra

El recipiente debe ser una bandeja de metal de espesor grueso apropiado, carretillo, o una placa
plana no absorbente, limpio, con suficiente capacidad para permitir el fácil remezclado de toda la
muestra con una pala o cucharón.
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5.11 Aparato de contenido de aire

El aparato para la determinación del contenido de aire debe ser conforme con los requisitos de la
norma INTE 06-02-38 o INTE 06-02-04.
5.12 Dispositivo para medir temperatura

Un dispositivo para medir la temperatura que debe ser conforme con los requisitos de la norma
INTE 06-02-06.
6 REQUISITOS DE ENSAYO

6.1 Especímenes cilíndricos
Los especímenes para resistencia a la compresión o tensión diametral deben ser cilindros
moldeados en posición vertical. El número y tamaño de los especímenes cilíndricos debe ser

especificado por el solicitante del ensayo. Además, la longitud debe ser dos veces el diámetro y el
diámetro del cilindro debe ser al menos tres veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso. Cuando el tamaño máximo nominal del agregado grueso excede 50 mm la muestra de
concreto debe ser tratada por tamizado en húmedo a través de la malla de 50 mm como se
describe en la Práctica INTE 06-01-05. Para ensayos de aceptación de resistencia a la compresión,
los cilindros deben ser de150mm por 300 mm o de 100 mm por 200 mm (Ver nota 3).
Nota 3. Cuando sean requeridos moldes en unidades SI y no estén disponibles, se permitirán moldes en
unidades equivalentes de libra-pulgada.
6.2 Vigas
Los especímenes para resistencia a la flexión deben ser vigas de concreto moldeado y endurecido
en una posición horizontal. El número de las vigas moldeadas debe ser especificado por el
solicitante del ensayo. La longitud debe ser al menos 50 mm más grande que tres veces la altura
del espécimen. La relación de ancho a la altura no debe exceder 1.5. La viga normalizada es de
150 mm por 150 mm de sección transversal, y debe ser usada para concretos con un tamaño
máximo nominal de agregado hasta 50 mm. Cuando el tamaño máximo nominal del agregado
grueso excede los 50 mm, la dimensión más pequeña de la sección transversal de la viga debe ser
al menos tres veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. A menos que sea requerido
por especificaciones del proyecto, las vigas hechas en el campo no deben tener un ancho ni
profundidad menor de 150 mm.
6.3 Técnicos de campo

Los técnicos de campo que hacen y curan especímenes para ensayos de aceptación deben
cumplir con los requisitos de calificación de la norma ASTM C1077.
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7 MUESTREO DE CONCRETO
7.1 Las muestras usadas para la fabricación de los especímenes bajo esta norma debe ser
obtenido de acuerdo con la INTE 06-01-05 a menos que se apruebe un procedimiento alternativo.
7.2 Registre la identificación de la muestra respecto a la ubicación del concreto que se está
muestreando y la hora de moldeo.
8 ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA.
8.1 Asentamiento

Se debe medir y registrar el asentamiento de cada mezcla (batida o tanda) de concreto de la cual
fueron hechos los especímenes inmediatamente después de remezclarlo en el recipiente, como se
requiere en la norma INTE 06-02-03.

8.2 Contenido de aire
Determinar y registrar el contenido de aire de acuerdo con alguno de las normas INTE 06-02-38 o
INTE 06-02-04. El concreto utilizado en el desarrollo del ensayo de contenido de aire no debe ser
usado en la fabricación de especímenes de ensayo.
8.3 Temperatura
Determinar y registrar la temperatura de acuerdo con la norma INTE 06-02-06.
Nota 4. Ciertas especificaciones pueden requerir de la medición del peso unitario del concreto. El volumen
de concreto producido por batida de mezcla puede ser necesario en algunos proyectos. También, se podría
requerir información adicional sobre la medición del contenido de aire. La norma INTE 06-02-37 se usa para
medir la densidad (peso unitario), rendimiento y contenido de aire por el método gravimétrico de la mezcla de
concreto fresco.
9 MOLDEO DE ESPECÍMENES
9.1 Lugar de moldeo

Se deben moldear los especímenes rápidamente sobre una superficie nivelada, rígida, libre de
vibraciones y otros disturbios, en un lugar tan cercano como sea posible del lugar donde van a ser
almacenados.
9.2 Moldeo de cilindros
Seleccionar la varilla de apisonamiento (envarillado) apropiada del apartado 5.4 y la Tabla 1 o el
vibrador apropiado del apartado 5.5. Determinar el método de consolidación en la Tabla 2, a menos
que se especifique otro método. Si el método de consolidación es el de apisonado, determinar los
requisitos de moldeo en la Tabla 3. Si el método de consolidación es vibración, se deben
determinar los requisitos de moldeo en la Tabla 4. Seleccionar una cuchara del tamaño que se
describe en el apartado 5.7. Mientras se coloca el concreto en el molde, mueva la cuchara
alrededor del perímetro de la abertura del molde para asegurar una distribución uniforme del
concreto y reducir al mínimo la segregación. Cada capa de concreto debe ser consolidado tal como
9
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es requerido. Al poner la capa final, agregue una cantidad de concreto que deje el molde lleno
después de la consolidación.
9.3 Moldeo de vigas
Seleccionar la varilla de apisonamiento (envarillado) apropiada del 5.4 y la Tabla 1 o el vibrador
apropiado del apartado 5.5. Determinar el método de consolidación en la Tabla 2, a menos que se
especifique otro método. Si el método de consolidación es el de apisonado, determine los
requisitos de moldeo en la Tabla 3. Si el método de consolidación es vibración, determinar los
requisitos de moldeo en la Tabla 4. Determinar el número de apisonamientos (envarillado) por
2
capa, uno por cada 14 cm de área de la superficie de la viga. Seleccionar una herramienta tal
como se describe en el apartado 5.7. Utilizando una cuchara o pala, coloque el concreto en el
molde a la altura requerida para cada capa. Coloque el concreto de manera que quede
uniformemente distribuido en cada capa con la mínima segregación. Cada capa de concreto debe
ser consolidada tal como sea requerido. Al poner la capa final, agregar una cantidad de concreto

que deje el molde lleno después de la consolidación.
Tabla 2. Método de los requisitos de consolidación

Revenimiento mm Método de consolidación
Apisonamiento (envarillado)
≥ 25
o vibración
< 25 Vibración
Tabla 3. Requisitos de moldeo por apisonamiento
Número de capas de Número de

Tipo de espécimen y
aproximadamente igual apisonamientos
tamaño
profundidad por capa
Cilindros
Diámetro, mm
100 2 25
150 3 25
225 4 50
Vigas
Ancho, mm
150 a 200 2 ver apartado 9.3
>200 ver apartado 9.3
3 o más profundidades
iguales, ninguna debe
exceder 150 mm
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Tabla 4. Requisitos del moldeo por vibración
Número de Profundidad
Tipo de espécimen y
Número de capas inserciones por capa aproximada de la
tamaño
del vibrador capa,mm
Cilindros
Diámetro, mm
La mitad de la
100 2 1 profundidad del
espécimen
La mitad de la

espécimen
La mitad de la
espécimen

Vigas
Ancho, mm
la profundidad del
150 a 200 1 ver apartado 9.4.2
espécimen
200, tan cerca como sea
> 200 2 ó más ver apartado 9.4.2
practicable
9.4 Consolidación
Los métodos de consolidación para esta práctica son apisonamiento o vibración interna.
9.4.1 Apisonamiento
Colocar el concreto en el molde en el número de capas requeridas de aproximadamente igual

volumen. Apisonar cada capa uniformemente sobre la sección transversal con la punta redondeada
de la varilla usando el número de apisonamientos requeridos. Apisonar la capa inferior en toda su
profundidad. Al apisonar esta capa, tener el cuidado de no dañar el fondo del molde. Para cada
capa superior, permitir que la varilla penetre a través de la capa que está siendo apisonada y por la
capa que está inmediatamente debajo hasta aproximadamente 25 mm. Después de que cada capa
ha sido apisonada, golpear ligeramente con un mazo los lados externos del molde de 10 a 15
veces para cerrar cualquier agujero que dejara el apisonamiento y para liberar cualquier burbuja
grande de aire que pudiera haber quedado atrapada. Se debe utilizar la palma de la mano para dar
un golpe ligero que ayude a compactar a los moldes de los cilindros de un solo uso, los cuales son
susceptibles a ser dañados si se les golpea con un mazo. Después de compactar, esparcir cada
capa de concreto a lo largo de los lados y los extremos del molde de la viga con una espátula o
alguna otra herramienta apropiada. Los moldes rellenados por debajo del tope deben ser ajustados
con concreto representativo durante la consolidación de la capa superior. A los moldes que estén
rellenados por encima del tope se les debe remover el exceso de concreto.
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9.4.2 Vibración
Mantener una duración uniforme de la vibración para el tipo particular de concreto, vibrador y el
molde del espécimen involucrado. La duración de la vibración que se requiera depende de la
trabajabilidad del concreto y de la eficacia del vibrador. Usualmente la vibración ha sido suficiente
tan pronto como la superficie del concreto toma una apariencia relativamente lisa y las grandes
burbujas de aire cesan de salir a la superficie. Se debe continuar con la vibración solo lo suficiente
para alcanzar la consolidación apropiada del concreto (ver nota 5). Llenar los moldes y vibrar en el
número requerido de capas aproximadamente iguales. Colocar todo el concreto para cada capa en
el molde antes de empezar la vibración de la misma. En la compactación del espécimen, se debe
insertar el vibrador lentamente y no permitir que toque el fondo o los bordes del molde. Retirar
lentamente el vibrador de manera que no queden grandes burbujas de aire en el espécimen.
Cuando se coloque la capa final, evitar sobrepasarse más de 6 mm.

Nota 5. Generalmente, no se requieren más de 5 s de vibración para cada inserción para consolidar
adecuadamente el concreto con un revenimiento mayor que 75 mm. Puede ser que se requiera mayor tiempo
para un menor revenimiento del concreto, pero el tiempo de vibración raramente va a exceder los 10 s por

inserción.
9.4.2.1 Cilindros
El número de inserciones del vibrador por capa se da en la Tabla 4. Cuando se requiera más de
una inserción por capa, se debe distribuir la inserción uniformemente dentro de cada capa. Permitir
que el vibrador penetre a través de la capa que está haciendo vibrada y aproximadamente 25 mm
dentro de la capa de abajo. Después de que cada capa ha sido vibrada, golpear ligeramente los
lados externos del molde al menos 10 veces con el mazo, para cerrar cualquier agujero que
quedara y liberar los vacíos de aire atrapados. Se debe utilizar la palma de la mano para golpear
los moldes de un solo uso o de cartón delgado, que son susceptibles a daños si son golpeados con
un mazo.
9.4.2.2 Vigas
Insertar el vibrador en intervalos que no excedan los 150 mm a lo largo de la línea de centro de la
dimensión más larga del espécimen. Para especímenes más anchos de 150 mm, utilizar
inserciones alternas a lo largo de dos líneas. Permitir que el eje del vibrador penetre en la capa
inferior aproximadamente 25 mm. Después de que cada capa ha sido vibrada, golpear ligeramente
los bordes externos del molde al menos 10 veces con el mazo para cerrar agujeros producidos por
la vibración y liberar los vacíos de aire atrapados.
9.5 Acabado
Realice el acabado con la mínima manipulación del concreto necesaria para producir una superficie
plana a nivel del borde del molde y que no tenga depresiones o proyecciones mayores de 3,3 mm .
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9.5.1 Cilindros
Después de la consolidación, dar un acabado a las superficies superiores enrasándolas con la
barra de apisonamiento donde la consistencia del concreto lo permita o con una llaneta o espátula.
Si se desea, coronar las superficies de los extremos de los cilindros recién hechos con una capa
delgada de pasta densa de cemento Portland, que se deja endurecer y curar con el espécimen. Ver
apartado en Materiales para Coronar de la norma INTE 06-01-03.
9.5.2 Vigas
Después de la consolidación del concreto, utilizar una llaneta o espátula para quitar de la superficie
superior lo necesario para producir una superficie lisa uniforme a la tolerancia requerida.
9.6 Identificación

Marcar los especímenes para poder identificarlos y al concreto que representan. Utilizar un método
que no altere la superficie superior del concreto. No marcar las tapas removibles. Al retirar los
moldes, marcar los especímenes de ensayo para conservar sus identidades.

10 CURADO
10.1 Curado normalizado
El curado normalizado es el método de curado utilizado cuando los especímenes se hacen y se

curan para los propósitos indicados en el apartado 4.2.
10.1.1 Almacenamiento
Si los especímenes no pueden ser moldeados en el lugar en donde van a recibir el curado inicial,
especificada inmediatamente después del acabado, mover los especímenes al lugar de curado
inicial para su almacenamiento. La superficie de soporte sobre la cual se almacenan los
especímenes debe estar nivelada dentro de 20 mm por metro. Si los cilindros en los moldes de uso
único requieren ser movidos, levantar y apoyar los cilindros desde la parte inferior del molde sobre
una llaneta grande o algún dispositivo similar. Si la superficie superior se daña durante el
movimiento al lugar de almacenaje inicial, inmediatamente dar de nuevo el acabado.
10.1.2 Curado inicial
Inmediatamente después de moldeo y acabado de los especímenes, los mismos deben

almacenarse por un período de hasta 48 h con una temperatura dentro del ámbito de 16 ºC y 27 ºC
y en un medio ambiente que prevenga la pérdida de humedad de los especímenes. Para las
mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa o mayor, la temperatura de
curado inicial debe estar entre 20 ºC y 26 ºC. Varios procedimientos pueden ser utilizados durante
el periodo de curado inicial para mantener las condiciones de humedad y de temperatura
especificadas. Debe ser utilizado un procedimiento apropiado o una combinación de
procedimientos (ver nota 6). Proteger todos los especímenes de la luz directa del sol y, en caso de
usarse, contra los dispositivos de irradiación de calor. De ser necesario, la temperatura de
almacenamiento debe ser controlada utilizando dispositivos de calefacción y enfriamiento.
Registrar la temperatura con un termómetro con puntos máximo-mínimo. Si se utilizan moldes de
cartón, proteger la superficie externa de los moldes del contacto con telas húmedas o con cualquier
fuente de agua.
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Nota 6. Un ambiente húmedo satisfactorio puede ser creado durante el curado inicial de los especímenes
siguiendo uno o más de los siguientes procedimientos: (1) sumergir inmediatamente en agua saturada con
hidróxido de calcio los especímenes moldeados cubiertos con tapas plásticas, (2) almacenar en cajas de
madera o estructuras construidas apropiadamente, (3) colocar en cavidades de arena húmeda, (4) cubrir con
tapas plásticas removibles, (5) colocar dentro de bolsas de plástico, o (6) cubrir con hojas plásticas o con
platos no absorbentes; tomar las precauciones para evitar la pérdida de humedad cuando se usa tela húmeda
dentro del recipiente, evitar que la tela húmeda entre en contacto con las superficies del concreto. Una
temperatura satisfactoria en el ambiente puede ser controlada durante el curado inicial de los especímenes
siguiendo uno o más de los siguientes procedimientos: (1) uso de ventilación, (2) uso de hielo, (3) uso de
dispositivos de calefacción o de enfriamiento controlados termostáticamente, (4) uso de métodos de
calefacción tales como estufas o bombillas. Otros métodos convenientes que se conocen pueden ser
utilizados para obtener los requisitos que limitan la temperatura de almacenaje y la pérdida de humedad. Para
mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa o mayor, el calor generado durante las
edades tempranas puede aumentar la temperatura por encima de la temperatura de almacenaje. La inmersión
en agua saturada con hidróxido de calcio puede ser el método más fácil para mantener la temperatura de
almacenamiento requerida. Cuando se requiera sumergir los especímenes en agua saturada con hidróxido de

calcio, no se deben usar los especímenes que estén en moldes de cartón u otros moldes que se expandan
cuando son sumergidos en agua. Los resultados de los ensayos a temprana edad pueden ser menores
cuando se ha almacenado a 16 ºC y mayores cuando se ha almacenado a 27 ºC . Por otro lado, a mayor
edad, los resultados pueden ser menores para temperaturas de almacenamiento inicial más altas.

10.1.3 Curado Final
10.1.3.1 Cilindros
Una vez completado el curado inicial y dentro de los 30 minutos siguientes a la remoción de los
moldes, curar los especímenes en una condición húmeda manteniendo agua libre en sus
superficies en todo momento a una temperatura de 23 ºC ± 2 ºC utilizando tanques de
almacenamiento de agua o cuartos húmedos que cumplan con los requisitos de la norma INTE 06-
02-45, excepto cuando se realice el coronamiento con un compuesto de mortero de azufre e
inmediatamente antes de la prueba. Cuando se realice el coronamiento con un compuesto de
mortero de azufre, los extremos del cilindro deben estar lo suficientemente secos como para
imposibilitar la formación de vapor o de paquetes de espuma por debajo o en la capa de
coronamiento por más 6 mm tal y como se describe en la norma INTE 06-01-03. Por un periodo
que no exceda las 3 horas inmediatamente antes del ensayo, no es necesaria la temperatura
normalizada de curado mientras que la humedad libre se mantenga en los cilindros y la
temperatura del ambiente esté entre 20 ºC y 30 ºC.
10.1.3.2 Vigas
Las vigas deben ser curadas de la misma manera que los cilindros (ver apartado 10.1.3.1), excepto
que deben almacenarse en agua saturada con hidróxido de calcio a 23 ºC ± 2ºC por al menos 20 h
antes del ensayo. La pérdida de humedad de las superficies de la viga debe prevenirse entre el
retiro del almacenaje en agua y la terminación del ensayo.
Nota 7. Cantidades relativamente pequeñas de superficie seca en los especímenes para ensayos a flexión
pueden inducir esfuerzos de tensión en las fibras extremas, que reducirán significativamente el valor
especificado de la resistencia a la flexión.
14
INTE 06-01-08:2014
10.2 Curado en campo
El curado en campo es el método utilizado para los especímenes moldeados y curados como se
indica en el apartado 4.3.
10.2.1 Cilindros
Los cilindros deben almacenarse en o sobre la estructura, tan cerca como sea posible del punto
donde fue depositado el concreto que representa. Proteger todas las superficies de los cilindros de
la misma manera o de forma similar a como se realiza el elemento en obra. Proporcionar a los
cilindros las mismas condiciones de temperatura y humedad de la estructura que representan.
Ensayar los especímenes en la condición húmeda resultante del tratamiento de curado
especificado. Para cumplir estas condiciones, los especímenes hechos con el propósito de
determinar cuándo una estructura es capaz de ser puesta en servicio deben ser removidos de los

moldes a la hora del retiro de los encofrados o formaletas.
10.2.2 Vigas

Tan cerca como sea práctico, curar las vigas de la misma manera que el concreto en la estructura.
Transcurridas 48 h ± 4 h después del moldeo, llevar los especímenes moldeados al lugar de
almacenaje y removerlos de los moldes. Almacenar los especímenes que representan las losas de
los pavimentos colocándolas en el suelo según como fueron moldeadas, con sus caras superiores
hacia arriba. Depositar en los lados y en los extremos de los especímenes tierra o arena que deben
mantenerse húmedas, dejando las superficies superiores expuestas al tratamiento de curado
especificado. Almacenar los especímenes de concreto que representan la estructura tan cerca
como sea posible del punto de la estructura que ellos representan, y producirles la misma
protección de temperatura y humedad ambiente que la estructura. Al final del periodo de curado,
dejar los especímenes en un lugar en el que estén expuestos al clima de la misma manera que la
estructura. Trasladar todos los especímenes de vigas del campo de almacenaje y almacenar en
agua saturada con hidróxido de calcio a 23 ºC ± 2 ºC por 24 h ± 4 h inmediatamente antes del
tiempo de prueba para asegurar una condición de humedad uniforme de un espécimen a otro
espécimen. Observar las precauciones dadas en el apartado 10.1.3.2 para proteger del secado
entre el tiempo de remoción del curado y la prueba.
10.3 Curado de Concreto Estructural Liviano
Curar los cilindros de concreto estructural liviano de acuerdo con la norma ASTM C330
11 TRANSPORTE DE LOS ESPECÍMENES AL LABORATORIO
11.1 Curar y proteger los especímenes como es requerido en el capítulo 10 antes de

transportarlos. Los especímenes no deben ser transportados hasta al menos 8 horas después del
tiempo de fragua final. (Ver nota 8). Durante el transporte, proteger los especímenes con material
amortiguador conveniente para evitar que se dañen por la sacudida. Durante clima frío, proteger
los especímenes del congelamiento con material conveniente de aislamiento. Prevenir la pérdida
de humedad durante el transporte envolviendo los especímenes en plástico, telas húmedas,
cubriéndolos con arena mojada, o con tapas ajustadas de plástico sobre moldes de plástico. El
transporte no debe exceder las 4 horas.
Nota 8. El tiempo de fraguado puede ser medido con la norma INTE 06-02-07
15
INTE 06-01-08:2014
12 REPORTE
12.1 Reportar la siguiente información al laboratorio que hará las pruebas a los especímenes:
12.1.1 Número de identificación,
12.1.2 Ubicación del concreto representado por las muestras,
12.1.3 Fecha, hora y nombre de los especímenes individuales moldeados.
12.1.4 Los resultados de las pruebas de asentamiento, contenido de aire y temperatura del
concreto, y resultados de cualquier otra prueba en el concreto fresco y cualquier desviación de los
métodos estándar de prueba referidos, y
12.1.5 Método de curado. Para el método de curado normalizado reporte el método de curado
inicial con la máxima y mínima temperatura y el método de curado final. Para el método de curado

en campo, reporte la ubicación donde fueron almacenados los especímenes, la forma de
protección de éstos, la temperatura, la humedad ambiente y la hora de remoción de los moldes.
13 PALABRAS CLAVE

13.1 vigas; muestras de prueba; concreto; curado; cilindros; ensayos.
14 CORRESPONDENCIA
Esta norma nacional no es equivalente con ninguna norma internacional, por no existir referencia
alguna al momento de su elaboración.
Esta norma nacional es idéntica con la norma la ASTM C31 / C31M - 12 “Standard Practice for
Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field”
16

INTE 06-01-08-2014 Pr+Íctica para Hacer y Curar Espec+¡Menes de Concreto para Ensayo en El Campo

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INTE CTN 06 SC 01

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Práctica para hacer y curar especímenes de concreto

Esta norma es idéntica a la ASTM C31 / C31M - 12 “Standard Practice for

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION .................................................................................. 4

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Delegado Miembro Organización

Karla López ICCYC

Práctica para hacer y curar especímenes de concreto para ensayo

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

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INTE 06-01-09, " Terminología relativa al concreto y sus agregados”;

INTE 06-01-03, "Coronamiento de especímenes cilíndricos de concreto”;

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4.2.1 La aceptación por cumplimiento de resistencia especificada,

5.1 Moldes, general

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5.2 Moldes cilíndricos

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5.3 Moldes para vigas

5.4 Varilla de apisonamiento

Tabla 1 ― Requisitos de la varilla de apisonamiento

Diámetro del cilindro o Diámetro

< 150 (6) 10 ± 2 (3/8 ± 1/16)

150 (6) 16 ± 2 (5/8 ± 1/16)

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5.7 Herramientas de colocación

5.8 Herramientas de acabado

5.9 Aparato de asentamiento

5.10 Recipiente de muestra

5.11 Aparato de contenido de aire

5.12 Dispositivo para medir temperatura

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6.3 Técnicos de campo

8 ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA.

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9.1 Lugar de moldeo

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Tabla 2. Método de los requisitos de consolidación

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Tabla 3. Requisitos de moldeo por apisonamiento

Número de capas de Número de

Tabla 4. Requisitos del moldeo por vibración

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Colocar el concreto en el molde en el número de capas requeridas de aproximadamente igual

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