Código: PETS-SIG-IM-66

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE Fecha Aprobación:

TRABAJO SEGURO 18/06/2018
N° Versión: 00
HABILITACIÓN Y ENMALLADO DE
ACERO Página 1 de 8

TERMINALES DEL PERÚ

HABILITACIÓN Y ENMALLADO DE
ACERO

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor HSE Coordinador General Gerente General

Fecha de Elaboración: 2018 Fecha de Revisión: 2018 Fecha de Aprobación: 2018

1. FINALIDAD
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Este procedimiento tiene por finalidad definir las principales acciones a ser realizadas
durante la ejecución de los trabajos para el Habilitación y Enmallado de Acero, así
como un lineamiento general del procedimiento para los trabajos mencionados en temas
de Calidad y Seguridad del personal ejecutante.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica para todo los trabajos civiles, en lo referente al planeamiento,
organización y ejecución de los trabajos de habilitación y colocación de acero de
construcción y elementos embebidos, en los elementos de concreto armado de bases y
sardineles. Toda otra actividad necesaria para la correcta oportuna ejecución necesaria para
el proyecto.

3. REFERENCIAS

 GMP-HS-E-001 Sistema de Permisos de Trabajo v3.

 GMP-HS-E-012 EPPs v4.
 GMP-HS-E-013 Detección de Gases v3.
 GMP-HS-E-001 Sistema de Permisos de Trabajo v3.
 GMP-HS-E-003 Trabajo en Frio v3.
 HSE-E-012 EPPs v4.
 GMP-HS-P-003 Reporte y Actuación en caso de Accidentes Graves y/o Fatales v1.
 GMP-HS-E-002 Trabajos en Caliente v3.
 GMP-HS-E-011 Manejo de vehículos livianos y pesados v3.
 HSE-E-005 Trabajo en Espacios Confinados v2.
 LEY 29783-Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, con su modificatoria LEY 30222.
 DS 005-2012-TR Reglamento de la ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo,
con su modificatoria D.S. 006 -2014-TR.
 Norma G.050 - Seguridad en la construcción.
 Ley 28611-Ley General del Ambiente.
 Ley_27314_Ley_General_de_Residuos_Solidos.
 RM 375-2008-TR-Norma-Básica-de-Ergonomia.
 D.S. Nº 012-2010-TR - Disposiciones Relativa a las Disposiciones de los Empleadores y
Centros Médicos Asistenciales de Reportar al Ministerio los Accidentes de Trabajo,
Incidentes Peligroso y Enfermedades Ocupacionales.
 DS-043-2007-EM Reglamento de seguridad en actividades de hidrocarburos
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4. PERSONAL
4.1. Responsabilidades
De los Trabajadores
 Conocer y cumplir el presente procedimiento.

 Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier condición sub estándar que se

presente en el enmallado de acero.

 Contar con el Permiso Escrito de Trabajo en enmallado de acero.

 Señalizar el área de trabajo donde se estén realizando las excavaciones.

 Participar en la elaboración del llenado del Análisis de Riesgos de Trabajo, inspección de

herramientas y área de trabajo, EPP`s, entre otra documentación definida por el Ingeniero HSSE
y/o requerida por el cliente Terminales del Perú.

 Contar check list y/o liberación de zanja previa al ingreso a ella.

Del Supervisor de Obra

 Es el responsable de que todo el personal cuente con su EPP y equipo para trabajo.

 Responsable de planificar el trabajo diario.

 Durante el trabajo de mantenimiento el supervisor se encargara de inspeccionar el lugar

de trabajo y asegurarse que no hay condiciones inseguras y que el personal desarrolla
su trabajo de manera segura.

 Cumplir con la explicación de la ejecución del trabajo de mantenimiento a todo el

personal, antes del inicio de la labor diaria.

 Cumplir con los parámetros establecidos (Tiempo, calidad, etc.) en la ejecución de la

obra.

 Verificar que el personal cuente con los equipos y materiales necesarios para el
desarrollo del trabajo en forma segura.

 Hacer cumplir el presente procedimiento.

Del Prevencionista y/o Supervisor HSE

 Verificar que el personal cuente con los equipos de protección personal adecuados para
el desarrollo del trabajo en forma segura.

 Realizar charla de seguridad diaria.

 Verificar y aprobar el ART.

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 Durante el desarrollo del trabajo, se encargará de inspeccionar el lugar de trabajo y

asegurarse que no hay condiciones sub estándares y que el personal desarrolla su
trabajo de manera segura.

 Difundir MSDS de los productos que se operen.

5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

5.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

 Ropa de trabajo
 Guantes
 Zapatos de seguridad
 Casco de seguridad
 Protector auditivo
 Anteojos de seguridad.
5.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (EPC)

 Mallas de seguridad y/o cinta de señalización para cerco perimétrico.

 Conos, cachacos y/o estacas.
 Tablones de madera para cruce peatonal en excavaciones expuestas.

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES

6.1.EQUIPOS, HERRAMIENTAS
 Amoladora.
 Sierra manual.
 Cizalla.
 Alicate.
 Banco.
 Martillo.
 Tortol.

7. PROCEDIMIENTO
El acero corrugado de las bases y sardinel llegará habilitado a obra, se prevé realizar cortes
menores en campo con cizalla o sierra manual con la finalidad de evitar amagos de fuego, de ser el
caso se empleará el uso de carpas/ mantas ignífugas para realizar el corte de acero, para
posteriormente realizar el enmallado del acero.
7.1. HABILITACION Y COLOCACION DE ACERO CORRUGADO
 Previo al inicio del trabajo se analizará éste procedimiento y después se elaborará el ART.
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 El proveedor del acero emitirá un certificado de calidad del material suministrado al

proyecto.
 El acero será examinado y aprobado con el visto bueno del ingeniero del frente previo a la
colocación de concreto.
 El acero será almacenado sobre barrotes de madera en la parte inferior para evitar contacto
con el suelo o contacto con materiales contaminantes. En caso haya humedad excesiva o
lluvia, los paquetes se protegerán con plástico.
 El traslado podrá ser manual o con ayuda de transporte, para lo cual la carga, en el
momento de la descarga se realizará con personal capacitado.
 La ubicación del acero embebido en las estructuras será definida por los planos del
proyecto debidamente aprobados y en última revisión.
 El acero habilitado se trasladará al punto de trabajo con el fin de colocarse en la estructura
determinada. Los espaciamientos y recubrimientos son normados por las especificaciones y
planos del proyecto. Se considera que en obra se podrán realizar pequeñas habilitaciones
de acero dependiendo si el proceso constructivo lo amerita, para lo cual se podría usar
amoladora, tronzadora, trampas y tubos para doblado.
 El amarrado de la armadura se realizará con el uso de alambre #16 en los nudos: amarre de
acero vertical con estribos, paquetes de acero, abridores, etc, asegurando que las mechas
sobrantes se dejen dobladas hacia la parte interna.
 Los espaciamientos en la colocación de acero serán de acuerdo a los planos del proyecto,
con las tolerancias permitidas por la normativa vigente y especificaciones.

7.2. ELEMENTOS EMBEBIDOS

 Los elementos embebidos se fabricarán fuera de obra, en un taller y bajo las

especificaciones técnicas para cada elemento indicado en los planos de proyecto.
 Estos elementos tendrán un certificado de calidad del material asociado a su fabricación y
serán controlados a través del protocolo.
 La colocación de los embebidos será antes del vaciado de hormigón, según lo indicado en
los planos del proyecto. Esta posición será asegurada, durante el proceso constructivo por
medio de elementos de arriostre, plantillas de madera o metálicas. No se usará soldadura
para fijar la posición de los embebidos a la armadura.
 La verificación de la posición de los elementos embebidos será antes y después de la
colocación de hormigón. Su posición final será definida en base a las tolerancias indicadas
en las especificaciones técnicas del proyecto y la norma vigente, la cual tendrá el visto
bueno del personal supervisor.
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 En caso que el embebido tenga óxido en su superficie, se realizará limpieza mecánica de

estos elementos, siempre y cuando no implique una disminución en secciones y medidas
del elemento. Se entiende como óxido a una limpieza superficial del elemento.

8. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE

8.1. Peligros, Riesgos Identificados y Medidas Preventivas
Los peligros presentes en la actividad a realizarse son los siguientes:

Riesgos
Tarea Peligro Medidas de control
asociados
Atropello por
Caminar por zonas de alto tránsito y zonas señalizadas.
Vehículos en cisternas y/o
Uso de chaleco con cinta reflectiva.
movimiento vehículo en
Uso adecuado de equipos de protección básica.
movimiento

Identificar presencia de obstáculos en las vías de

Huecos en el
circulación peatonal.
piso, suelo en
Caída de Delimitar y señalizar el área de trabajo.
mal estado,
personas al Mantener limpia y libre de obstáculos en el área de
objetos en el
mismo nivel trabajo.
suelo, mal
Utilice los EPPs adecuados y en buen estado
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apoyo del pie.

establecidas para las tareas.

Verifique la existencia de otros trabajos cerca de su

zona de trabajo.
Delimitar y señalizar su zona de trabajo.
Asegure las herramientas para prevenir caídas.
En labores de excavaciones, verifique que se disponga
Manipulación los escombros y residuos a más de 1 m de la orilla de
de materiales Caída de objetos la misma.
(Acero) No almacenar productos pesados en niveles
superiores y disponer mecanismo de aseguramiento
en cada nivel de almacenamiento para prevenir
caídas.
Utilice los EPPs adecuados y en buen estado
establecidas para las tareas.

Uso de Cortes, golpes Uso de formato de inspección de herramientas

herramientas manuales.
punzo No utilizar herramientas sin las guardas o protecciones
cortantes diseñadas en fábrica para su correcto uso.
Usar las herramientas de acuerdo con la función para
la cual fueron diseñadas.
Respetar la señalización y demarcación de las zonas
de trabajo.
Utilizar los EPPs adecuados y en buen estado
establecidas para las tareas.
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Inspección pre uso de equipos manuales (Check list).

Demarcación de las zonas de trabajo.
Proyección de
Impactos de Uso de Careta esmerilar y lentes de seguridad.
Partículas
partículas Uso de Respirador doble filtro.
(Amoladora)
Utilice los EPPs adecuados y en buen estado
establecidos para las tareas.
Utilice sus EPPs si la señalización existente lo
requiere. Utilice orejeras para trabajos con niveles
prolongados de exposición.
No retire o manipule los sistemas de aislamiento
Exposición de acústico instalados a maquinas o equipos que generan
Ruido excesivo
Ruido ruido durante su funcionamiento.
Evitar personal ajeno a su labor se exponga
innecesariamente a ruido.
Utilizar EPPs adecuados y buen estado establecidos
para las tareas.
No intervenir en sistemas o circuitos eléctricos si no
está preparado o Autorizado.
Garantizar que los equipos eléctricos portátiles se
encuentren en buen estado, sobre todo en cables.
Para excavaciones, cuando no se tengan planos del
Cables Contacto
terreno o no se conozca con certeza el recorrido
electricos Eléctrico
subterráneo del cableado eléctrico, realice una
medición para detectar el real recorrido de dichos
elementos.
Utilizar EPPs adecuados y buen estado establecidos
para las tareas.
Adapte la carga de trabajo a las capacidades del
trabajador. Organizar las tareas de manera que sea
posible combinar distintas postura de trabajo.
Movimientos
Carga física y No levantar cargas a los 25 kg. De ser posible para
repetitivos de
sobreesfuerzo cargas mayores utilice herramientas destinadas para el
trabajo
fin (Bugís).
Utilizar EPPs adecuados y buen estado establecidos
para las tareas.

Uso de bloqueador solar.

Radiación UV Deshidratación Uso de corta viento.
Consumo de agua constante.

9. ANALISIS DE RIESGO E IMPACTOS AMBIENTALES

Aspecto Impacto
Tarea Medidas de Control
Ambiental Ambiental
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Cumplimiento del plan de Medio Ambiental.

Disposición de residuos de acuerdo al código de
Generación de
HABILITACIÓN Y colores.      
residuos Cambio en la
ENMALLADO DE Capacitación del personal en manejo de residuos
ACERO (peligrosos y calidad del suelo.
sólidos.        
no peligrosos)
Ubicar los cilindros de acuerdo al código de colores
Terminales del Perú

10. RESTRICCIONES
Antes de iniciar los trabajos el personal debe de estar capacitado en:

 No se ingresa al área de trabajo sin tener las aprobaciones de los documentos, PETAR,
permisos específicos que apliquen.

 No circular por áreas no autorizadas.

 No manipular equipos no autorizados

 No se realizará los trabajos si no se tiene el EPP adecuado para dicho trabajo.

 No se realizará los trabajos de mantenimiento de equipos de campo si no se ha deshabilitado

los dispositivos a intervenir desde el panel o des energizado el panel.

 No se realizara el trabajo si el personal no conoce el PETS de la tarea a realizar.

11. CONTROL DE CAMBIOS

N° VERSIÓN ITEM ADICIÓN (A) o SUPRESIÓN (S) TEXTO MODIFICADO