El documento describe los pasos para configurar e implementar el módulo MRP en una planta, incluyendo la creación de diseños de producción, lista de precios, programación de la producción mediante órdenes de producción directa, recepción del producto elaborado, programación de pedidos de clientes, y registro de despachos por cotizaciones individuales.
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El documento describe los pasos para configurar e implementar el módulo MRP en una planta, incluyendo la creación de diseños de producción, lista de precios, programación de la producción mediante órdenes de producción directa, recepción del producto elaborado, programación de pedidos de clientes, y registro de despachos por cotizaciones individuales.
El documento describe los pasos para configurar e implementar el módulo MRP en una planta, incluyendo la creación de diseños de producción, lista de precios, programación de la producción mediante órdenes de producción directa, recepción del producto elaborado, programación de pedidos de clientes, y registro de despachos por cotizaciones individuales.
El documento describe los pasos para configurar e implementar el módulo MRP en una planta, incluyendo la creación de diseños de producción, lista de precios, programación de la producción mediante órdenes de producción directa, recepción del producto elaborado, programación de pedidos de clientes, y registro de despachos por cotizaciones individuales.
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MODULO MRP - INSTRUCTVO
1. CONFIGURACIONES: Se inicia con la creación de los diseño que actualmente
la planta de materiales esté produciendo 1.1 Diseños de producción
Se inicia con las tres primeras letras
de la planta
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO Ejemplo: Planta cubarral Concreto 4000 PSI Nota: en el ítem de recursos se debe corroborar que sea la cantidad real de los (consumos) ya que es lo que el sistema descontara de los insumos seleccionados, una vez creado el diseño e ingresado la producción no se podrá editar el mismo
1.2 Lista de precios
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO Se escribe como se muestra en el ejemplo mencionando la planta que corresponda, se ingresa la fecha de implementación del módulo, la caducidad es la fecha al 31 de diciembre del presente año.
Dar clic
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO Se ingresa el valor de venta en el material que corresponda el diseño
2. PRODUCCION : Para poder ingresar la produccion primero se debe realizar la
programacion de material de la siguiente manera: 2.1 Orden de produccion directa: corresponde a la programacion de lo que va a producir la planta al mes. se realiza una sola en el mes los primeros dias.
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO Bodega: Principal Diseño: El creado anteriormente. Cantidad: requerida para el mes Fecha programada: día de terminación del mes
Luego se aprueba y se libera la orden de producción Marcando la casilla.
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO 2.3 Recibir producto elaborado
En este paso se debe tener en cuenta que al registrar la información y luego
recibirla no se podrá editar ni eliminar el registro. Fecha: Corresponde al día de la producción del material Cantidad: m3 producidos
3. DESPACHOS: Para poder ingresar los despachos primero se debe realizar la
programacion de material al mes de la siguiente manera: 3.1 Pedidos cliente
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO Ing. Lilian Gualteros Rincón Ingeniera civil Residente de control SINCO 1
Ing. Lilian Gualteros Rincón
Ingeniera civil Residente de control SINCO 3.2 Despachos cotización: Se ingresa por vales individuales