Universidad Nacional Autónoma de Honduras

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Industrial
Investigación de Operaciones II-321

Investigación sobre Las diez decisiones más importantes de la

administración de operaciones

Docente: Sandra Paola Mejía Bonilla

Sección: 1700

Presentado por:
Duvan Alfredo Hernández Velásquez 20171001624

Fecha:
17 de septiembre del 2021
DESICIONES ESTRATEGICAS DE LA ADMINISTRACION DE
OPERACIONES

Se define a los administradores de operaciones como los responsables de la producción de

los bienes o servicios de las organizaciones. Los administradores de operaciones toman
decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación
que se utilizan.

El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente a diez decisiones

estratégicas, las cuáles son:

1. Diseño de bienes y servicios

2. Gestión de la calidad
3. Estrategia de procesos
4. Estrategias de localización
5. Estrategias de distribución de instalaciones
6. Recursos humanos
7. Administración de la cadena de suministros
8. Administración del inventario
9. Programación
10. Mantenimiento

1. DISEÑO DE BIENES Y SERVICIOS

Consideraciones Para El Diseño Del Producto:

 Diseño Robusto: Diseño que puede producirse de acuerdo con los requerimientos,
pequeñas variaciones en la producción o en el ensamble no tendrán un efecto
adverso en el producto.
 Diseño Robusto: Diseño que puede producirse de acuerdo con los requerimientos,
pequeñas variaciones en la producción o en el ensamble no tendrán un efecto
adverso en el producto.
 Diseño asistido por computadora: Es el uso de las computadoras para diseñar un
producto y preparar la documentación de ingeniería. El uso y variedad de software
de diseño asistido por computadora son amplios y se están extendiendo
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 rápidamente. Los programas hacen posible que los diseñadores usen dibujos
tridimensionales para ahorrar tiempo y dinero al acortar los ciclos de desarrollo del
producto.
 Diseños amigables con el ambiente: Es una de las actividades del administrador de
operaciones más ético y más acertadas con el medio ambiente, es una mejora en la
productividad.

Documentos Para La Producción

Una vez seleccionada el diseño el producto se encuentro listo para la producción, su

elaboración debe estar sustentado por una variedad de documentos, por ejemplo:

 Dibujo de ensamble, vista del producto que suele ser tridimensional.

 La grafica de ensamble, ilustra cómo se ensambla el producto.
 La hoja de ruta, es una lista de las operaciones para producir componentes, incluye
ensamble e inspección.
 Orden de trabajo, es la instrucción para elaborar una cantidad dada de un artículo
en particular, esta será de acuerdo con un programa determinado.

Diseño Del Servicio:

La industria de los servicios incluye, por ejemplo: Bancos, seguros, transportes,

comunicaciones, etc. Los productos que ofrecen las empresas de servicios van desde
operaciones quirúrgicos hasta un corte de cabello en una peluquería, o una gran película.

El diseño de los servicios es un reto ya que los servicios tienen características únicas,
recordar que la entrega de servicios incluye la interacción con el cliente. Cuando el cliente
participa en el proceso del servicio, el proveedor del servicio tiene un menú posibilidades
entre las cuales el cliente elige, por ejemplo: la adquisición de los servicios de telefónica,
como el internet con diversas bandas a escoger.

2. ADMINISTRACION DE LA CALIDAD

Calidad, es la capacidad de un bien o servicio que identifique y satisfaga las necesidades

del cliente. Existen 4 grandes categorías de costos que se asocian con la calidad, y son:

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  Costos de prevención, costo asociado con la reducción de partes potencialmente
defectuosos, por ejemplo: la capacitación.
 Costos de evaluación, costos relacionados con la evaluación de los productos,
proceso, por ejemplo: laboratorios.
 Falla interna, costo que resultan al producir partes defectuosas antes de la entrega a
los clientes, por ejemplo: mermas y desperdicios.
 Costos externos, costos que ocurren después de la entrega de partes o servicios
defectuosos, ejemplo bienes devueltos.

3. ESTRATEGIA DEL PROCESO

Estrategia del proceso o estrategia de transformación es la mejor forma en que se pueden

producir los bienes o servicios. Su objetivo es encontrar la forma de producir bienes y
servicios que cumplan con los requerimientos, requisitos del cliente y las especificaciones,
distinción, diferenciación del producto en cuanto a su costo y otras restricciones de la
administración de operaciones. Todos los bienes y servicios se realizan usando alguna delas
siguientes variaciones:

 Enfoque en el Proceso, se refiere a las instalaciones de la producción las cuales están

organizadas alrededor de los procesos para facilitar la producción de bajo volumen y
alta variedad.
 Enfoque repetitivo, se refiere a la línea de ensamble clásica y usa módulos. Los
módulos son las partes que se preparan previamente.
 Enfoque en el producto, este enfoque está basado en producir el producto en grandes
cantidades y en poca variedad.
 Enfoque en la personalización masiva, es la producción rápida y de bajo costo que
atiende los cambios constantes en los deseos personales de los clientes.

4. ESTRATEGIA DE LOCALIZACION

Estrategia de localización es la forma más eficiente de saber en dónde se pueden ubicar las
empresas. La decisión de localización depende del tipo de negocio. El objeto de la estrategia
de localización es maximizar el beneficio de la ubicación para la compañía. Estos serán los
factores críticos de éxito necesarios para alcanzar una ventaja competitiva:
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Los factores críticos de éxito de un país, serian:

 Riesgos Políticos.
 Aspectos culturales.
 Localización de los mercados.
 Disponibilidad de suministros y comunicaciones.
 Tipo de cambio.

5. ESTRATEGIA DE DISTRIBUCION DE INSTALACIONES

Estrategia de distribución de instalaciones es la forma más eficiente y eficaz de saber cómo

se pueden distribuir una instalación de manera tal que se brinde un producto de manera
rápida, reduciendo la mano de obra y los desperdicios, esto también incluye a la maquinaria,
muebles de oficina, etc. El objetivo de la estrategia de distribución es desarrollar una
distribución efectiva y eficiente para cumplir los requerimientos de la empresa, lográndose la
diferenciación. Las decisiones de distribución incluyen la mejor colocación de máquinas (en
producción), escritorios (en oficinas). Una distribución efectiva facilita el flujo de los
materiales, las personas y la información entre las áreas.

Para lograr esto se desarrolla los siguientes tipos de distribución:

 Distribución de Oficina: Posiciona a los trabajadores

 Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento del
cliente.
 Distribución de Almacén: Aborda los intercambios que se dan entre espacio y el
manejo de materiales.
 Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución de los
proyectos grandes como por ejemplo en el caso de los bancos y los edificios.
 Distribución orientada al proceso: Trata acerca de la producción de bajo volumen y
de alta variedad.
 Distribución de cedula de trabajo: Acomoda maquinaria y equipo para concentrarse
en la producción de un único producto o la producción de un grupo de productos que
están relacionados.
 Distribución orientada al producto: Esta distribución busca la mejor utilización de la
maquinaria y mano de obra en la producción continua.

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 6. RECURSOS HUMANOS

En la administración se denomina a los recursos humanos al conjunto de empleados de una

organización. El objetivo de la estrategia de recursos humanos es administrar la mano de
obra y diseñar los trabajos con el propósito emplear a las personas de la manera más eficaz
y eficiente posible. Entonces cuando nos enfocamos en una estrategia de recursos
humanos, queremos asegurarnos de que las personas: Sean empleadas de manera eficiente
y tenga una calidad de vida razonable en el trabajo en una atmosfera de compromiso y
confianza mutuos.

Los requisitos para desarrollar una estrategia de recursos humanos son:

 Planeación de la mano de obra

 Diseño del trabajo
 Estándares de mano de obra

7. ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMNISTRO

La administración de cadena de suministros es la administración de las materias primas y

servicios para transformarlos en productos en proceso y productos terminados. El objetivo
de la administración de cadena de suministros es construir una cadena de suministros que
se enfoque en maximizar el valor para el cliente final.

Las estrategias para la cadena de suministros son:

 Negociar con muchos proveedores, se hace que los proveedores compitan entre sí,
nosotros como empresa escogemos casi siempre al que nos presente la oferta más
baja.
 Pocos proveedores, esta estrategia implica buscar relaciones de largo plazo con unos
cuentos proveedores dedicados ya que estos tienen más probabilidad de entender
los amplios objetivos de la empresa que los contrata.
 Integración Vertical, con esta estrategia se deberá producir los bienes o servicios que
antes se compraban, o comprar a un proveedor o distribuidor.

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 8. ADMINISTRACION DE INVENTARIO
Los inventarios son de 4 tipos: Materia prima, Trabajos en proceso, Mantenimiento y
Operación, y por último Bienes terminados. El objetivo de la administración de inventario es
encontrar un equilibrio entre la inversión en el inventario y el servicio al cliente. Los
administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de inventarios, estos
son los más generales:

 Análisis ABC, este análisis divide el inventario en tres clases con base en su volumen
anual de dinero, este análisis es una aplicación de lo que se conoce como principio
de Pareto.
 Exactitud en Los Registros, la exactitud en los registros permite a las empresas
enfocarse en aquellos artículos que son más necesarios.
 Conteo cíclico, es la auditoria hecha a los registros de inventario, esta tiene la ventaja
de que elimina los ajustes anuales de inventario, permite identificar las causas del
error y mantiene registros exactos.

9. PROGRAMACION

Es un instrumento de la investigación de operaciones diseñado para asignar recursos

limitados entre diversas actividades que se van a realizar. Un programa constituye un
calendario que señala cuando desempeñar las actividades, emplear los recursos o asignar
las instalaciones.

Para que se justifique la programación lineal deben reunirse las siguientes condiciones:

 Recursos Limitados, como: Mano de obra, Maquinaria, Equipos, Materia prima,

recursos financieros,
 Tener Objetivo específico, como: Conservar las utilidades al máximo, Minimizar el
Costo
 Condición Lineal, Por ejemplo, si toma 2 horas fabricar una pieza entonces, se
requerirán 6 para fabricar 3 piezas.
 Homogeneidad
 Divisibilidad

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 10. MANTENIMIENTO

Es la actividad que se encarga de conservar la calidad del servicio que prestan las maquinas,
y que siempre estará asociado a la generación del valor, se podría decir también que es un
recurso que le aporta valor agregado a los procesos. Tenemos 2 tipos de mantenimiento:

 Mantenimiento preventivo, este se lleva a cabo para obtener un adecuado

funcionamiento de los activos de la empresa y hacer mínima su probabilidad de falla
por medio del mantenimiento predictivo, mantenimiento programado, mantenimiento
de mejora.
 Mantenimiento correctivo, este se lleva a cabo después de que ocurre una falla, estas
son acciones no programadas que se realizan en caso de averías, este no es
realmente un mantenimiento sino una reparación.

¿Cómo cree usted que se podrían implementar estas decisiones en su área de trabajo
como ingeniero?

En mi caso que estudio la carrera de ingeniería eléctrica, si pongo como ejemplo que trabajo
en la empresa Aguazul. Mi área de trabajo seria el control de las maquinas que se encargan
del embotellamiento de agua, considero que las decisiones bajo la responsabilidad directa
de un ingeniero eléctrico serian la programación y el mantenimiento; ya que el control o
supervisión de toda la maquinaria necesaria para el embotellamiento cuando estén en
operación se llevaría a cabo por el ingeniero eléctrico, además del mantenimiento, ya sea
correctivo cuando falle una maquina o mantenimiento preventivo para el adecuando
funcionamiento. Pero estas dos decisiones podrían ser las que decida un ingeniero eléctrico
en cualquier empresa debido a su área de especialización. Para las otras decisiones el
ingeniero eléctrico no necesariamente podría tomarlas por su cuenta, ya que para el diseño
del producto se podría decidir por un grupo encargado del trabajo y si es un producto fuera
del área de especialización no sería tomado mucho en cuenta.

Para la gestión de calidad, el ingeniero eléctrico podría estar involucrado, ya que al ser el
supervisor directo de estas, debe revisar que la maquinas o los dispositivos estén
cumpliendo correctamente su trabajo para cumplir con el control de calidad establecido por
la autoridad competente.

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Bibliografía

[1] M. Lefcovich, «Administracion de Operaciones,» Gestiopolis, 17 Marzo 2005. [En

línea]. Available: https://www.gestiopolis.com/administracion-de-operaciones/.

[2] R. Vilcarromero, «La Gestión en la producción,» eumed.net, [En línea]. Available:

https://www.eumed.net/libros-gratis/2013a/1321/estrategia.html#_ftn1.