Practica 5 Industria Ok
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TACNA – PERÚ
2023
Mgr. Q.F Mónica Chipana Flores Página
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GUÍA DE LAB. DE INDUSTRIA FARM. Y CONTROL DE CALIDAD ESFB - 4to AÑO
PRÁCTICA Nª 5
CONTROL DE CALIDAD DE TABLETAS – I
I. INTRODUCCIÓN
La calidad representa el conjunto de características que posee un producto, las cuales definen
y determinan su aceptabilidad. El término “calidad” evoluciona con el transcurrir del tiempo.
Una vez que se obtienen los comprimidos, las variaciones entre ellos, dentro de un mismo lote
y entre lotes, se reducen al mínimo, introduciendo controles apropiados durante el procesado
y observando las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM).
En cada uno de los estadios del proceso, se acostumbra a hacer ciertos controles o
inspecciones de calidad que pueden dividirse en varios tipos como se muestra en la tabla 1. A
las tabletas se les evalúan sus propiedades físicas, químicas y biológicas (biodisponibilidad y
eficacia). Estas propiedades en conjunto, describen la calidad total de cualquier formulación
dada, según su método de manufactura y condiciones de almacenamiento. Todas estas
propiedades pueden cambiar el perfil de estabilidad y por tanto se deben realizar. Los ensayos
críticos son los de contenido de fármaco y biodisponibilidad.
CARACTERÍSTICAS PARÁMETROS
Caracteres Apariencia visual, olor, textura, sabor.
organolépticos
Caracteres geométricos Forma, grabados y dimensiones.
Caracteres químicos Contenido del fármaco, productos de
degradación, contaminantes y humedad.
Caracteres posológicos Variación de peso y uniformidad de contenido.
Caracteres de Estabilidad del fármaco a la luz, humedad,
estabilidad calor.
Caracteres de Tiempo de desintegración y velocidad de
biodisponibilidad disolución.
En general las farmacopeas exigen los mismos tipos de pruebas, pero difieren en los equipos,
y condiciones que exigen en cada una de ellas (Tabla 2).
Tabla 2: Comparación de las pruebas para tabletas exigidas por las farmacopeas.
BRITÁNICA USP
Uniformidad de peso Variación de peso
Contenido de Principio Activo Ensayo
Uniformidad de dosis Uniformidad de dosis
Desintegración Desintegración
Disolución Disolución
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II. OBJETIVOS
Conocer y aplicar los parámetros de comprobación de la calidad de tabletas.
Interpretar los resultados obtenidos en los ensayos de comprobación de calidad de
tabletas.
III. MATERIALES
Balanza analítica
Vaso de precipitados
Lupa
Termómetro
Luna de reloj
Baguetas de vidrio
Vernier
Regla
Espátula
Agua destilada
Tabletas recubiertas y no recuebiertas
IV.1 Apariencia
- El aspecto o apariencia es de suma importancia en la calidad del producto, es así que
podemos observar defectos tales como:
Defectos críticos: corresponden a tabletas equivocadas de color, forma, marca,
largo, tamaño, etc. Tabletas con marcas o manchas mayores de 1mm. Ninguna
unidad debe ser defectuosa.
Defectos Mayores I: Corresponden a tabletas rotas o decapadas, con manchas de
tamaño en el rango de 0.5 a 1mm. Ninguna unidad puede ser defectuosa.
Defectos Mayores II: corresponden a tabletas desportilladas rajadas, partidas,
raspadas o con marcas manchadas o moteadas tamaño entre 0.3 a 0.5mm. Se
admite hasta 2.5% unidades defectuosas.
Defectos menores: corresponden a tabletas con impresión borrosa, poco legible o
con manchas menores de 0.3mm o con bordes defectuosos, con superficies
picadas. No se aceptan más de 7% de unidades defectuosas.
Procedimiento:
- Observar con una lupa las características de las tabletas analizadas en la práctica
(forma, textura, impresión, manchas, etc.)
- Detectar el sabor y olor de las tabletas. En un vaso de precipitados calentar agua con
tres tabletas y percibir el olor de las mismas.
- Proceder a medir la longitud, el ancho y altura de 50 tabletas. Deben tener como
máximo una variación del 5%, del valor estandarizado.
- Registrar los datos obtenidos en la siguiente tabla.
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Medición de tabletas
Tabletas Defectuosas
Menores: ninguno
Menores: ninguno
Menores: ninguno
Menores: ninguno
Menores: ninguno
IV.2 Disgregación:
Colocar en un vaso de precipitados 50ml de agua destilada.
Calentar a temperatura de 37°C +/-2°C.
Introducir las tabletas para análisis y registrar el tiempo de desintegración.
TABLETAS RECUBIERTAS:
TABLETAS NO RECUBIERTAS:
IV.3 Peso:
La prueba de variación de peso es buena para hallar la uniformidad de dosis si el
contenido del fármaco dentro de las tabletas comprende del 50-100% del peso de
tabletas.
Según la USP se pesan individualmente 10 tabletas.
Determinar la media y comparar los pesos individuales con ésta.
No más de 2 tabletas deben quedar por fuera del límite de %, y ninguna tableta debe
diferir en más del doble del límite de porcentaje.
Para tabletas de peso igual o mayor a 324mg el límite de porcentaje corresponde a +/-
5%.
TABLETAS NO
V. APLICACIÓN EN SU PROFESIÓN
Todo lo aplicado en esta práctica nos va a servir cuando estemos laborando, para poder
identificar cuando una tableta está defectuosa o no cumple con el control de calidad, también
nos va a servir para aplicar de manera adecuada las técnicas que hemos aprendido como:
apariencia, disgregación, uniformidad de peso, ensayo de friabilidad, dureza, etc. y al final
concluir si es que la tableta cumple o no cumple con los estándares de calidad establecidos en
la Farmacopea.
VI. CONCLUSIONES
Se logró realizar el control de calidad aplicando algunas técnicas para poder saber si
nuestras tabletas de Paracetamol y Tiamina cumplen o no con las exigencias de calidad.
Se observó que las tabletas recubiertas demoraron más en desintegrarse que las no
recubiertas.
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En el proceso de pesado se pudo observar que no todas las tabletas tenían el mismo peso
como debería ser, esto se debe a distintas causas que tienen lugar en el momento de la
producción o también por acción de algunas máquinas.
Haciendo una revisión minuciosa con la lupa se pudieron encontrar algunas tabletas
defectuosas que presentaban pequeñas manchas, picaduras o bordes defectuosos.
VII. CUESTIONARIO
Comprimidora Rotativa:
-Diferentes punzones y matrices trabajando en combinación
-Diferencias de llenado por variaciones del flujo del granulado.
Ensayo de Friabilidad
El ensayo de friabilidad está indicado para comprobar que tienen la suficiente
resistencia como para garantizar que los comprimidos lleguen al usuario final con
las mismas condiciones en las que fueron fabricados. El aparato con el que se
realiza este ensayo se llama friabilómetro y está compuesto por un tambor donde
se colocan los comprimidos y un motor que hace rodar el tambor a 30 revoluciones
por minuto. Para realizar este ensayo se cogen 5 comprimidos de cada
formulación y cada principio activo y se pesan los 5 comprimidos juntos. Una vez
anotado el peso, se introducen en el tambor del friabilómetro y se pone en marcha.
Debe estar a 30 rpm durante 10 minutos. A continuación, se vuelven a pesar los 5
comprimidos para observar la erosión que han sufrido y se anota el peso final.
Equipo: Friabilómetro
Marcas de Identificación:
Las marcas pueden ir esculpidas o impresas con el logo o el símbolo del fabricante,
el lote del producto hasta su cantidad. Entre más información vaya impresa habrá
más problemas por endurecimiento y despicado.
Porosidad:
La mayoría de los parámetros asociados con la naturaleza porosa de los sólidos,
es el volumen del espacio vacío designado como la porosidad o volumen del poro.
Estos se caracterizan según su diámetro y distribución. La porosidad está muy
relacionada con la desintegración, ya que de los poros depende la permeabilidad
del agua en la tableta. La porosidad se reduce grandemente cubriendo los poros
con lubricantes. La porosidad es importante en la estabilidad. Los métodos para
medirla son midiendo la permeabilidad del aire, isotermas de adsorción y
permeabilidad al mercurio.
VIII. BIBLIOGRAFIA
de Laboratorio A. Prueba de variación de peso para tabletas [Internet]. Ciencia y Datos. 2022
[citado el 13 de junio de 2023]. Disponible en: https://cienciaydatos.org/ciencia/prueba-de-
variacion-de-peso-para-tabletas/